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- Programmazione PLC, Pannelli operatori e SCADA;
- Assistenza e consulenza in fase progettuale e di definizione dell’architettura di sistema;
- Stesura Specifiche logiche di dettaglio;- Start-up impianti;- Corsi e manualistica;- Direzioni lavori e Assistenza in cantiere;- Manutenzione impianti automatizzati;
PresentazioneI nostri servizi in sintesi
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SPS srl si propone a:- General Contractor;- Impiantisti elettrici e meccanici;- Aziende che si occupano di manutenzione e
Service; - Società e studi di ingegneria;
PresentazioneIl nostro cliente
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I nostri Clienti più importantiAnas SpA
GTT - Gruppo trasporti torinese
Astaldi SPA-Turkey Branch
Petronas SpA
AVL Italia Srl
Euroimpianti Electronic S.p.A.
Balfour Beatty Rail SpA
Tecnimont SpA
Kopa Engineering SpA
Sifel SpA
Microlux srl
Galver srl
Schneider Electric S.p.A.
ABB SpA ABB SACE Division
Sime srl
Metroval Scrl - Consorzio: Gemmo SpA, Maire Engineering SpA, Schindler SpA
TOP - Torino Olympic Park
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Nasce nel 2002. Giuseppe Panetta dopo dodici anni di esperienza maturata pressola Fiatengineering di Torino, in qualità di progettista di impianti automatizzati,decide di continuare a svolgere questo lavoro in veste di libero professionista.
L'obiettivo è quello di mettere a frutto le diverse esperienze tecniche e gestionali,maturate negli impianti tecnologici (di processo e di produzione) nell'ambito delmondo Fiat. Esperienze che vengono amplificate dal fatto che negli anni novantapartecipa alla progettazione ed alla messa in servizio degli impianti specialirealizzati nei nuovi stabilimenti di Melfi (Pz) e Pratola Serra (Av), insediamenti chela Fiatengineering realizzò per conto di Fiat Auto in quel periodo.
Dal 2003, lo studio acquisisce nuove professionalità e nuove esperienze conl'inserimento graduale di nuovi progettisti. Questo permetterà l'acquisizione di lavoricon dimensioni più importanti. Infatti alla fine dello stesso anno vengono acquisiti iprimi ordini di consulenza tecnica per la progettazione del controllo e telegestionedella distribuzione MT - BT in ambito Metropolitana di Torino.Quest’ultimo progetto determina una svolta importante nella struttura dello Studio,che nel 2006 diventa SPS srl, sempre più adatta ad acquisire progetti di grandeinteresse tecnico ed economico.
La nostra Storia
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E’ costituito da sei progettisti software e da sette tecnici elettromeccanici addetti ai collaudi hardware ed alla manutenzione di impianti esistenti
I Progettisti Software sono quasi tutti provenienti da significative esperienze precedenti. Esperienze che, sommate a quelle acquisite nell’ambito interno, hanno fortemente contribuito all’attuale bagaglio professionale della SPS.
La preparazione tecnica e l’esperienza dei nostri progettisti, permette lorodi seguire un progetto dalle specifiche iniziali sino allo start-up definitivo ed alla relativa documentazione finale. Nei progetti più importanti viene nominato un Capo Progetto che costituirà, per il Cliente, un riferimento unico e continuo in tutto il percorsoprogettuale.
Il nostro organico
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TELEGESTIONE E CONTROLLO DEI SEGUENTI SETTORI: Impianti non di sistema Metropolitane Cabine elettriche e impianti fotovoltaici Tunnel stradali e autostradali Impianti di Climatizzazione (Industriali e Building) Impianti Trattamento acque industriali Impianti trattamento rifiuti Impianti Refrigerazione Celle prova motori Centrali compressori Centrali Idriche Impianti tecnologici e speciali In generale controllo e regolazione di Livelli,
Pressioni/Temperature/Portata/ecc. in ambito industriale.
Le Nostre Esperienze
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Elaborazione P&ID (Process and Instrument Diagram) a norme ISA:
I Nostri Servizi
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Specifiche tecniche (descrizione di dettaglio delle logiche)
I Nostri Servizi
I progetti di appalto, frequentemente, non contengono tutte le informazioni di dettaglio, tali da permettere al Sistemista di portare a termine la propria attività. In questi casi è necessario coadiuvare il cliente nell'elaborazione chiara e dettagliata della griglia eventi/azioni possibili nell'impianto in esecuzione.
L’obiettivo è quello di creare un univoco “documento ponte” tra lo Sviluppatore delle applicazioni ed il Processista dell’impianto.
Il documento finale potrà essere in formato descrittivo, in formato diagramma di flusso o a blocchi logici (and, or, xor, ecc).
INIZIO
T.int < T.MAXSI
NO
T.int < T.estNO
SI
PORTATA= P.MAXPORTATA= P.MIN
PID OFF
T.int > T.MINSI
NO
T.int > T.estNO
SI
PORTATA= P.MAXPORTATA= P.MIN
PID OFF
FINE
A
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I Nostri Servizi
Questa attività, quando richiesta, permette al cliente di scegliere la soluzione con il più alto rapporto prestazioni/costi.
La scelta del sistema e della tipologia dei materiali in campo permette, in taluni casi, di risparmiare sui costi di installazione (cavi, via cavi, carpenterie ecc).
SPS, per una scelta etica tal volta costosa, ha sempre rifiutato accordi commerciali con fornitori di hardware. Questo ci permette la massima libertà nel proporre, nel solo interesse del nostro cliente, il fornitore di hardware e l’architettura di sistema più prestante e conveniente nel rispetto delle specifiche tecniche dei singoli progetti.
Progettazione preliminare dell’architettura di Sistema
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I Nostri Servizi
SPS propone e configura sistemi aperti (conformi alle normative IEC1131).Questi sistemi, vengono venduti dal fornitore hardware senza alcuna programmazione predefinita, lasciando al cliente la possibilità di implementare le logiche necessarie per il funzionamento dell’impianto da regolare e gestire.Al termine delle attività, quando richiesto e senza extra costi, il System Integrator, rilascia al gestore dell’impianto le applicazioni «aperte» e quindi modificabili.Questo consente al gestore del sito, a fronte di esigenze di manutenzione e/o ampliamento dell’impianto, di incaricare lo stesso System Integrator che ha sviluppato il sistema iniziale, oppure uno sviluppatore terzo.Il criterio di scelta sarà la professionalità e la competitività del fornitore e NON sarà imposto dai vincoli che i sistemi chiusi impongono, vincoli che obbligano il proprietario dell’impianto a rivolgersi unicamente al fornitore del sistema, sottostando, senza alcun potere contrattuale, alle condizioni del fornitore del sistema.
Sistemi APERTI e costi di manutenzione e ampliamento ridotti
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• Wiring Loop Diagram e Schemi Elettrici quadri ausiliari;• Progettazione elettrica di Potenza BT/MT;• Elaborazione Elenco I/O;• Progettazione ed esecuzione del Software applicativo:
• PLC • Siemens• Schneider;• ABB;• Rockwell Automation;• Omron;• CGE; • Saia.
I Nostri Servizi
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• Pannelli Operatore locali; • Sistemi di supervisione SCADA:
- Wonderware Intouch e System Platform;- Citect;- PCVue;- Ignition;- Monitor Pro- WinCC- RSView
- Start-up impianti;• Manuali e Corsi Operatore;• Assistenza e manutenzione post avvio;• Tele-assistenza per gli impianti con SCADA remotati.
I Nostri Servizi
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Realizzazione del sistema di automazione della ventilazione, normale e di emergenza incendio, delle stazioni e dei pozzi di ventilazione intertratta.
Realizzazione del sistema automatico di evacuazione stazione in caso di emergenza incendio.
Realizzazione del sistema SCADA per la gestione degli impianti sicurezza NON di Sistema della linea. L'applicazione gestisce circa 17.000 punti provenienti dal campo.
I progetti più importantiMetropolitana di Torino
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I progetti più importantiInfrastrutture
TAV - Bologna Firenze
Realizzazione del software PLC per il controllo della ventilazione e degli impianti di sicurezza antincendio delle gallerie della tratta.
Il progetto sviluppato riguarda 105 PLC, per la gestione di circa 10.000 I/O__________________________________________________________
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I progetti più importantiInfrastrutture
TEEM (Tangenziale Esterna Est di Milano)
Realizzazione del software PLC e SCADA per il controllo dell’intera tratta, di tutti i lotti previsti, per i seguenti impianti:
- Impianti dei Caselli
- Distribuzione elettrica
- Illuminazione svincoli. caselli e piazzole di sosta
- Luci antinebbia
- Raccolta e trattamento delle prime piogge
Il sistema è composto da n.58 PLC in rete – circa 6.000 I/O cablati n.127apparati gestiti a mezzo bus per un totale di circa 10.000 I/O gestiti.
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I progetti più importantiInfrastrutture
Controllo e supervisione del sistema di gestione di: ventilazione normale e di emergenza, misure ambientali, semafori, sistemi di SOS:
•Tunnel cittadino di C.so Mortara – TO
•Traforo del Pino - TO
•Tunnel cittadino di Cuneo
•Tunnel cittadino di C.so Spezia – TO
•Tunnel Strada Statale “Le Casse” – Val Formazza
•Tunnel Strada Statale “Pieve di Teco” (Liguria – IT)
•Supervisione tunnel internazionale del Col di Tenda (Cn)
•Galleria «Monteluco» Tangenziale sud di L’Aquila
•Galleria Roverano-Massarosa e Monte Quiesa c/o SALT (Genova-Livorno)
•Gallerie di Passo d’Avenco e Quassolo c/o autostrada ATIVA (Torino-Ivrea)
•Galleria del Colle (Barberino del Mugello)
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I progetti più importantiIndustriale
FPT - Unità produttiva di Termoli - CB Realizzazione del software, PLC e Pannello Operatore, con relativo Start-up, per la gestione ed il controllo di n.42 Centrali di Trattamento Aria.L’attività prevedeva la stesura della descrizione delle logiche di regolazione delle macchine, nelle diverse configurazioni previste.Le macchine più complete, munite di pre-riscaldo, raffrescamento, umidificatore e post riscaldo, vengono regolate al fine di permettere l’umidificazione nel regime di funzionamento estivo e la deumidificazione in quello invernale (diagramma di Mollier per l’aria Umida).
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I progetti più importantiIndustriale
Iveco Stura – TO Realizzazione del software, PLC e Pannello Operatore, con relativo Start-up, per la gestione ed il controllo Centrali di Trattamento Aria.Le macchina munita di pre-riscaldo, raffrescamento, umidificatore e post riscaldo, viene regolata al fine di permettere l’umidificazione nel regime di funzionamento estivo e la deumidificazione in quello invernale (diagramma di Mollier per l’aria Umida).
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I progetti più importantiImpianto Frigorifero
Interporto campano di Nola – NA Sistema di controllo e telegestione di quattordici celle frigorifere e dei relativi impianti di servizio.
Sistema con n.14 controllori, n.14 pannelli operatore e sistema SCADA.L’impianto è costituito da una centrale ad ammoniaca (compressori, separatori, condensatori e pompaggi), con celle frigorifere da 0°C a -40°C
Sistema di controllo impianto di trattamento acque ad osmosi inversa a servizio dell’impianto di condensazione.
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I progetti più importantiTrattamento acque
Impianto di depurazione acque di Carignano Garavella (To)
Adeguamento dell’impianto con l’inserimento di un nuovo controllore ed un pannello operatore grafico.L’intervento ha interessato i seguenti impianti:- Ricircolo Fanghi e Supero;- Ricircolo miscela Aerata e produzione aria;- Sollevamento schiume;- Sollevamento fanghi.
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I progetti più importantiTrattamento rifiuti
Impianto trattamento rifiuti – Sereco di Leini’ (To)Sistema di controllo e telegestione di due impianti, uno per il trattamento dei rifiuti solidi ed il secondo per il trattamento dei rifiuti liquidi.Ciascun sistema, indipendente l’uno dall’altro, si interfaccia con le diverse apparecchiature installate ed i diversi package presenti nell’impianto a mezzo bus di campo, o in modalità cablata. I controllori (PLC) eseguono controlli di congruenza e di sicurezza al fine di interbloccare eventuali operazioni non idonee allo stato attuale dell’impianto, guidando gli operatori per la preparazione delle diverse fasi di lavorazione.Per ciascun impianto, l’interfaccia operatore è costituita da un pannello operatore locale e da una stazione di supervisione (SCADA) che, in modalità grafica, rappresenta lo stato dell’impianto in tempo reale, registrando eventi, comandi e allarmi.
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I progetti più importantiTrattamento rifiuti - Esempio di pagina grafica
Pagina SCADA main Impianto Liquidi (esempio presente solo sulla versione inviata a UNIECO)Aggiornato a Gennaio 2016
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I progetti più importantiTrattamento rifiuti - Esempio di pagina grafica
Pagina SCADA main, con Legenda, Impianto Liquidi (esempio presente solo sulla versione inviata a UNIECO)Aggiornato a Gennaio 2016
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I progetti più importantiCelle Prova Motori
Sistema di controllo e gestione celle prova motori e banchi a rulli Con relativi impianti di servizio (Circuiti acqua di torre, acqua calda, acqua refrigerata, carburanti e di climatizzazione).
- Husqvarna – Varese
- Lamborghini - Sant'Agata bolognese - BO
- Petronas di Villastellone – TO
- Iveco Bourbon Lancy – Francia
- Same Deutz Fahr Treviglio (BG)
- Maserati – BO
- General Motors– TO
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I progetti più importantiCelle Prova MotoriDettaglio progetto
Husqvarna – Varese Impianto composto da un banco a rulli e n.3 celle prova motori ed asservite da:-Un circuito di acqua di torre per il raffreddamento dei motori in prova e freni motore;-Un circuito di acqua frigorifera per la climatizzazione delle celle e degli ambienti tecnici;-Circuito carburanti;-Macchine di trattamento aria (CTA e UEA nella configurazione completa con controllo del DeltaP di cella);- Un impianto di produzione e circolazione acqua calda, prodotta con l’ausilio di due scambiatori a fascio tubiero vapore/acqua calda. La regolazione di quest’ultimi, affidata ai controllori da noi configurati, prevede il controllo della temperatura acqua calda, attraverso un controllo combinato della valvola di regolazione del vapore sul primario degli scambiatori e la regolazione del livello di allagamento (condensa) dei singoli scambiatori.
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I progetti più importantiCelle Prova MotoriDettaglio progetto
General MotorsImpianto composto n.4 celle prova motori, due delle quali climatiche ed una anecoica.-Un circuito di acqua di torre per il raffreddamento dei motori in prova e freni motore;-Due circuiti di acqua frigorifera (temper) per la climatizzazione delle celle e degli ambienti tecnici;-Circuito carburanti;-Macchine di trattamento aria (CTA e UEA nella configurazione completa con controllo del DeltaP di cella);
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I progetti più importantiEsempio pagina grafica – Architettura di Sistema Progetto General Motors
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I progetti più importantiEsempio pagina grafica – Sintesi stato celle gestite Progetto General Motors
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I progetti più importantiEsempio pagina grafica – Stato Climatizzazione di Cella Progetto General Motors
Aggiornato a Gennaio 2016
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I progetti più importantiEsempio pagina grafica – Dettaglio Climatizzazione con Pop-UP Progetto General Motors
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I progetti più importantiEsempio pagina grafica – Dettaglio Circuito Torri Evaporative Progetto General Motors
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I progetti più importantiCelle Prova MotoriDettaglio progetto
MaseratiImpianto composto n.5 celle prova motori ed una Banco a Rulli Climatico con range di temperatura di lavoro compreso tra -30°C e +40°C.
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I progetti più importantiEsempio pagina grafica – Stato generale di CellaProgetto Maserati
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I progetti più importantiEsempio pagina grafica – Stato UTA Aria ComburenteProgetto Maserati
Aggiornato a Gennaio 2016
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I progetti più importantiEsempio pagina grafica – Stato Cella Climatica -30°C +40°CProgetto Maserati
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I progetti più importantiImpianti di cogenerazione
Centrale Teleriscaldamento di Alessandria
Controllo e supervisione delle caldaie a supporto del cogeneratore, interfacciamento con il sistema di cogenerazione.Gestione del controllo dell’intero impianto (pompaggi, vasi di espansione, valvole di regolazione ecc), calendari di funzionamento e valutazione del carico termico necessario in relazione al carico richiesto dalle utenze.
L’architettura di sistema è composta da diversi controllori, pannelli operatore distribuiti ed un sistema SCADA con controllo locale e remoto.
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I progetti più importantiImpianti di cogenerazione
Centrale Teleriscaldamento di Alessandria
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I progetti più importantiImpianti di cogenerazione
Centrale Teleriscaldamento di Alessandria
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I progetti più importantiDistribuzione Elettrica e impianti fotovoltaici
Iride Moncalieri - TO Realizzazione del software PLC e SCADA per il controllo di due cabine MT/BT
Università di Torino Realizzazione del software PLC e SCADA per il controllo di tre cabine MT/BT
Impianto fotovoltaico – Comune di Voghera Realizzazione del sistema PLC e SCADA per la gestione locale e remota degli impianti.
Impianto fotovoltaico – Comune di Tortona Realizzazione del sistema PLC e SCADA per la gestione locale e remota degli impianti.
In questo tipo di impianti, il sistema PLC si interfaccia, solitamente con protocollo Modbus 485, con i multimetri e le protezioni elettriche munite di processore, al fine di leggere misure, stati e allarmi ed, eventualmente, emettere comandi, impostazioni e parametri. Le informazioni vengono inviate al sistema SCADA per ottenere trend, log eventi/allarmi, sinottici grafici, finestre di comando ecc. Il Client SCADA può essere locale o remotizzato con reti LAN o a mezzo WEB.
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Manutenzioni
Metropolitana di Torino
Manutenzione elettromeccanica e reperibilità h24 sugli impianti non disistema di tutta la tratta della linea 1
ATIVA
Manutenzione sui sistemi da noi sviluppati
TEEM (Tangenziale Esterna Est di Milano)
Manutenzione e reperibilità in orari feriali sui sistemi da noi sviluppati sullaTEEM (Tangenziale Esterna Est di Milano
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Contatti
Via San Secondo 88, 10128 – TorinoTel:+39 011.501188 / fax +39 011.5099310 e-mail: [email protected]://www.spsautomazione.it
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