Routenzugsteuerung mit SAP EWM Routenzüge dienen der effizienten,
fortwährenden und punktgenauen
Materialversorgung von Produktions-
und Montagelinien. Es lassen sich
somit bedarfsorientiert Nachschub-
bewegungen direkt aus dem Lager in
die Produktion durchführen.
VERZAHNUNG VON LOGISTIK UND
PRODUKTION
Damit die beiden Bereiche Produktion
und Logistik besser vernetzt werden
können, hat SWAN für SAP EWM
eine Routenzugapplikation entwickelt.
Anhand dieser können die Prozesse
der automatisierten Lagerhaltung und
der Fertigung genauer aufeinander
abgestimmt und angepasst werden.
Chaotische, unstrukturierte und spon-
tane Staplerverkehre lassen sich durch
zyklische und planmäßige Routenzug-
transporte ersetzen. Die Ablösung
führt in Produktion und Montage zu
einer Reduzierung der inner-
betrieblichen Verkehre und die damit
verbundenen Transportaufwände
sinken signifikant.
MINIMIERUNG DER TRANSPORTE
Die Gestaltung und Steuerung der
Produktionsversorgung ist starken
Spannungen und Konkurrenz-
situationen ausgesetzt. Hier prallen
insbesondere die unterschiedlichen
Anforderungen aus dem Produktions-
ablauf mit denen der Materialwirtschaft
aufeinander. Das gemeinschaftliche
unternehmerische Ziel darf dabei
jedoch nicht aus den Augen gelassen
werden. Eine Lösung dieses Konflikts
kann der intelligente Einsatz von IT-
gesteuerten Routenzügen sein, die zu
jeder Zeit das richtige Material in der
richtigen Menge an den richtigen Ort
transportieren.
Spontane unorganisierte Stapler-
transporte gehören damit der Ver-
gangenheit an. Ein weiterer Vorteil
liegt in der Möglichkeit der Verteilung
von geringeren Losgrößen und damit
einhergehend, auch reduziertem inner-
betrieblichem Verkehr, weniger benö-
tigter Verkehrsfläche und Fahrzeuge.
Durch die getaktete und garantierte
Versorgung mit Material können die
notwendigen Sicherheitsbestände
reduziert und die Montageplätze
zukünftig kompakter gestaltet werden.
SWAN vernetzt die Produktions-
anforderungen aus dem SAP ERP mit
einer IT-gesteuerten Routenzug-
applikation im SAP EWM und stellt
somit ein Werkzeug zur Verfügung, um
den gewachsenen Anforderungen im
Produktionsumfeld gerecht zu werden.
Erweiterungen in /SCWM/MON zur Steuerung der Routenzugbeladung.
DEFINIERTE FAHRPLÄNE UND
ROUTEN
Das Herzstück der Routenzugapplika-
tion bildet der Fahrplangenerator. Mit
dessen Hilfe werden die physischen
Gegebenheiten in der Produktion über
ein spezifisches Customizing im SAP
EWM abgebildet. Dazu werden die
notwendigen Objekte wie Regelkreise,
Haltestellen, Linien, Routen und
Schichttypen grundlegend definiert
und anschließend zu logischen Einhei-
ten miteinander verknüpft. Unter Be-
rücksichtigung von zahlreichen Para-
metern wie z.B. Taktzeiten, Kapazitä-
ten und Schichtwechselzeiten werden
nun im Hintergrund automatisch Tou-
ren generiert, die dann als Fahrplan im
SAP EWM zur Organisation der Rou-
tenzüge zur Verfügung stehen. Auf Ba-
sis des Fahrplans und den im SAP
EWM vorliegenden Auslieferungen
werden getaktete Routenzüge geplant
und pünktlich zum Tourstart die dafür
vorgesehenen Behälter bzw. Paletten
in Sequenz bereitgestellt.
BEDARFSANFORDERUNGEN ÜBER
SAP ERP
Die Bedarfe aus der Produktion wer-
den über das SAP ERP an das SAP
EWM in Form einer Auslieferung über-
mittelt. Im produktionsbezogenen Um-
feld wird dazu häufig der KANBAN
Prozess mit Hilfe einer Regelkreis-
steuerung genutzt. Dazu kann im klas-
sischen Sinne eine „symbolische Kar-
te“ (jap. KANBAN) verwendet werden,
oder aber der Abruf erfolgt z. B. über
das Scannen eines Barcodes. Dank
des flexiblen Konzepts der Routen-
zugapplikation im SAP EWM ist je-
doch auch jede andere Form der Be-
darfsanforderung aus dem SAP ERP
verwendbar. Grundlage im SAP EWM
ist dabei immer die Auslieferungs-
anforderung.
VOLLSTÄNDIGE INTEGRATION IN
SAP EWM
Die vollständig in SAP EWM integrier-
te Routenzugapplikation steuert den
Transport von der Aktivierung der
Tour bis zum Tourende, inklusive der
Berücksichtigung der Entladereihen-
folge. Die Kommunikation mit dem
Fahrer erfolgt über eine mobile Appli-
kation, die ebenfalls in SAP EWM inte-
griert ist. Dem Fahrer wird im Cockpit
seines Fahrzeuges die Tour mit den
einzelnen Bahnhöfen und Entladungen
angezeigt.
Bei der Entladung scannt der Fahrer
die Ladungsträger, wodurch fehler-
hafte Abladungen verhindert werden.
Die Ablieferung an die Montagelinie
wird automatisch quittiert, der Waren-
ausgang in SAP EWM verbucht und
anschließend in das SAP ERP System
repliziert.
GESCHLOSSENER KREISLAUF
Die Entsorgung des Leergutes erfolgt
gleichzeitig mit der Versorgung der
Montagelinien mit Nachschub-
behältern. Nach Abschluss der Tour
wird das Leergut am Leergutbahnhof
entladen und der Fahrer kann die
nächste Tour übernehmen.
Die vollständige Integration der Rou-
tenzugapplikation als Modul in SAP
EWM und die Verwendung des SAP
ERP KANBAN Regelkreis als steuern-
des Element ermöglicht eine optimale
Verzahnung des Materialflusses zwi-
schen den automatisierten Lager-
systemen und der Produktion.
SWAN GmbH
Ulmer Landstraße 249
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HARMONISIERUNG DER KOMPONENTEN
Der SWAN eSL bietet weit mehr als die reine
Verbindung zwischen SAP und SPS. Wir nut-
zen mit dieser Technologie unsere jahrelan-
ge Erfahrung im Bereich SAP-Logistik und
Steuerungstechnik um beide Seiten noch
näher zusammenzurücken.
Falls gewünscht, können zusätzliche Funktio-
nen neben der reinen Kommunikation zwi-
schen SAP und SPS einen entscheidenden
Vorteil bieten, sei es im Bereich der Steue-
rung der Kommunikation als auch in der Ver-
arbeitung der Daten selbst.
VORTEILE DER ROUTENZUGLÖSUNG
Routenzüge dienen der effizienten und be-
darfsgesteuerten Versorgung von Arbeits-
plätzen in der Produktion. SWAN bietet eine
vollständig integrierte Lösung auf Basis von
SAP EWM, die die gesamte Routenzugfunktio-
nalität von den Abrufen bis hin zur Belieferung
der Produktion abdeckt.
Schichtabhängige Fahrpläne und Routen mini-
mieren Planungs- und Organisationsaufwand.
Lediglich die Anforderung des Materials über-
nimmt ein Mitarbeiter - den Rest erledigt die
automatisierte Routenzuglösung von SWAN.
Tool zur Erzeugung der Fahrpläne und Touren.
Routenzugcockpit zur Steuerung der Routen-züge innerhalb der Produktion.