Download - Soldadura Fio Fluxado
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Direcção de Formação
Italo FernandesItalo Fernandes
Processo de SoldaduraFios Fluxados – 114/136
FCAW
Processos de Soldadura
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 2 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Temas a tratar neste módulo
Processos de Soldadura
Fio Fluxado Auto-Protegido – 114
Fio Fluxado com Protecção Gasosa Activa – 136
Fio Fluxado com Protecção Gasosa Activa de Alma
Metálica - 138
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 3 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Temas a tratar neste módulo
Objectivos
Princípio de Funcionamento
Equipamentos e Acessórios
Parâmetros (variáveis essenciais) de Soldadura
Consumíveis – Tipos e Cuidados
Imperfeições Típicas
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 4 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Temas a tratar neste módulo
Princípio de Funcionamento
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 5 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Princípio de Funcionamento
Processo de Soldadura por Fusão.
A Fusão do material de adição e do material de base é
obtida através do calor desenvolvido por um arco eléctrico.
O Material de Adição é obtido através da utilização de um
consumível do tipo Fio Fluxado Continuo.
Tipo de Corrente Eléctrica, Continua: DC(+)/DCEP ou DC(-)/DCEN
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 6 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Princípio de Funcionamento
A Protecção do banho em fusão, das gotas de material de adição é obtida através:
De uma protecção gasosa activa ou Inerte (CO2 e misturas Ar + CO2 ou Ar)Da decomposição de um Fluxo (unicamente ou como apoio ao gás de protecção).
A Protecção do cordão de soldadura durante o arrefecimento é obtida através da Escória criada devido àdecomposição do Fluxo.
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 7 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Dependendo do tipo de fio consumível utilizado podem existir dois processos de soldadura, que são:
Fios Fluxados Autoprotegidos – 114
Fios Fluxados Com Protecção Gasosa Activa
Fluxados tipo Básico ou Rutílico - 136Fluxados tipo Alma Metálica -138
Tipos de Processos
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 8 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Aplicações Típicas
Fios Fluxados Autoprotegidos –114
Soldaduras ao “Ar Livre”(em estaleiro)
Soldadura de Aços Não Ligados
Soldadura de Estruturas, Tubos e Painéis
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 9 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fios Fluxados Autoprotegidos
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 10 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Aplicações Típicas (1 de 2)
Fios Fluxados com Protecção Gasosa Activa – 136/138
Soldaduras em Oficina
Soldadura de todo o Tipo de Aços (incluindo inox)
Aplica-se em todo o tipo de Construção Soldada
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 11 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Aplicações Típicas (2 de 2)
Fios Fluxados com Protecção Gasosa Activa – 136/138
Alma Metálica permitem grande rentabilidade, aplicações robotizadas (escória quase inexistente), só devem ser utilizados na posição ao Baixo Básicos e Rutílicos para aplicações de maior nível de “exigência” e soldam em todas as posições
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 12 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Fios Fluxados com
Protecção Gasosa Activa
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 13 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Aplicações Típicas
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 14 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Aplicações
Típicas
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 15 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Vantagens:
Controlo da Penetração Razoável
Usa DC
Solda em Todas as Posições
Factor de Marcha cerca de 60%
Automatização
Permite soldar ao Ar livre - 114
Elevada Taxa de Depósito de 1,5 a 2,5 Kg/h
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 16 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Desvantagens:
Acessibilidade e Mobilidade
Escória
Níveis de Hidrogénio
Risco de Inclusões
Boas Competências do Soldador
Custos dos Gases de Protecção
Custo dos Consumíveis
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 17 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fonte de Energia
Alimentador de Fio
Tocha de Soldadura
Garrafa de Gás
Cabo de Energia e Retorno
Alicate/Grampo de Massa
Sistema de Refrigeração
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 18 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 19 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Fontes de Energia:
Tipo Estático:Convencionais, Inversores ou com Controlo por CPURectificadores debitam corrente DC
Tipo Rotativo:Geradores debitam corrente DC
Factor de Marcha de 60%
Curva Estática Tipo Plano ou Tensão constante
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 20 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Fontes Controladas por CPU
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 21 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Acessórios Instalados nas Fontes
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 22 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Curva Característica Estática - Tensão Constante ou Plana
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 23 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Controlo da Estabilidade do Arco-Eléctrico
Obtido através do Efeito de Auto-Regulação ou da Tensão do ArcoEfeito de Auto-Regulação deve-se a:
Alimentador de Velocidade “Fixa”Tipo de curva característica Estática da Fonte, Tensão constanteProcesso em que o efeito da densidade de energia érelevanteEfeito de Joule não desprezável na fusão do fio
2... IlIW βα +=
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 24 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Controlo do Arco – Através da Tensão do Arco
Controlo pela Tensão do Arco deve-se a:Alimentador de Velocidade “Variável”Tipo de curva característica Estática da Fonte, Intensidade Constante“Dispositivo” electrónico, que mede a tensão do Arco e compara com um valor padrão
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 25 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Tochas de Soldadura (1 de 2)
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 26 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Tochas de Soldadura (2 de 2)
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 27 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Alicates de Massa e Massas Rotativas:
Adequados à Intensidade máxima a utilizar
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 28 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Cabos de Energia, de Retorno e Ligações Rápidas:
Escolha da Secção mínima de Cabo:
Intensidade Máxima a utilizar (diâmetro de eléctrodo e/ou espessura do material a soldar)
Distância máxima entre a fonte e o local de trabalho
Factor de Marcha utilizado
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 29 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Cabos de Energia e de Retorno – Considerando
distâncias de 4,5 m (normal de uma bainha):
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 30 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Com prim ento m áxim o dos Cabos de soldadura (m )
15 25 30 40 50 60 70 80 90 100 Intensidade
Máxim a (A ) Secção m ínim a dos cabos (m m 2)
100 25 25 35 35 35 35 50 50 50 50
150 35 35 50 50 50 50 70 70
200 35 50 50 70 70 70
250 35 50 70 70 70
300 50 70 95 95
350 50 70 95
400 50 70 95
450 70 95
500 70 95
550 95
600 95
Processo Fios Fluxados – 114/136
Cabos de Energia e de Retorno considerando factor de Marcha a 60%:
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 31 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Cabos de Energia, de Retorno e Ligações Rápidas:
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 32 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Cabos de Alimentação de Energia:
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 33 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Cuidados Gerais:
As Linhas de DistribuiLinhas de Distribuiççãoão da energia devem estar balanceadas
A MassaMassa deve estar bem fixa, dimensionada e ter bom contacto
Verificar os apertos, evitar os Pontos QuentesPontos Quentes
Garantir os IsolamentosIsolamentos eléctricos
A TerraTerra por segurança deve existir sempre
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 34 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Bicos ou Tubos de Contacto
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 35 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Bicos ou Tubos de Contacto
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 36 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Bocal
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 37 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Bainha
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 38 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Alimentador
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 39 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Sistemas de Roletes e Guias
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 40 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Roletes
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 41 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Sistemas de Alimentação de Fio (1 de 3)
Sistema de “Puxa”
Sistema de “Puxa/Empurra”
Sistema de “Empurra”Sistema de “Puxa”
Sistema de “Puxa/Empurra”
Sistema de “Empurra”Sistema de “Puxa”
Sistema de “Puxa/Empurra”
Sistema de “Empurra”
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 42 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Sistemas de Alimentação de Fio (2 de 3)
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 43 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Sistemas de Alimentação de Fio (3 de 3)
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 44 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Refrigeração
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 45 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Parâmetros de Soldadura (variáveis essenciais):
Intensidade de Soldadura (corrente) / Velocidade Alimentação de Fio
Tensão Arco Eléctrico (voltagem) /Altura do Arco
Velocidade de Soldadura
Tipo de Eléctrodo e seu Diâmetro
Tipo de Protecção e Caudal
Extensão Livre do Eléctrodo
Inductância
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 46 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Parâmetros de Soldadura (variáveis essenciais), influência na morfologia do cordão de soldadura
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 47 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Terminologia:
Extensão livre do Eléctrodo
Stick Out
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 48 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Extensão livre do Eléctrodo Influência no cordão e taxa de depósito
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 49 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Extensão livre do Eléctrodo Influência no cordão e protecção gasosa
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 50 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Extensão livre do Eléctrodo
Fios: Autoprotegidos
Com Protecção
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 51 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136A Inductância como Parâmetro de Soldadura
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 52 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Consumíveis:
Gases de Protecção
Fios Fluxados
Escolha do tipo de consumível depende:
Tipo de material a soldarEspessura a soldar
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 53 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Gases de Protecção Classificação dos
Gases: EN 439
M1; M2; M3 –Misturas Activas -CO2+O2+Ar / O2+Ar;CO2+Ar / CO2+H2+Ar
C – CO2 ou CO2+O2
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 54 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Gases de Protecção - Aplicações
M1; M2; M3 e C – Misturas Activas e só Activa
Aços em geral: 82% Ar + 18% CO2
Inox: CO2 ou Ar + CO2
A escolha do gás de protecção faz-se em função do tipo de fio e sua aplicação, a definição é feita pelo fabricante do fio
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 55 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Gases de Protecção - Morfologia dos Cordões
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 56 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Gases de Protecção - Salpicos
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 57 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Gases de Protecção - Distribuição/Regulação
Sistemas centralizados
Garrafas (150 e 300 bar para Ar)
Caudalimetros“Relógio”Coluna
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 58 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Fios
Consumíveis
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 59 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fios Consumíveis
O efeito da Secção Condutora na capacidade de
penetração
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 60 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Fios Consumíveis:Tipos de fluxos e de
Escórias
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 61 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Tipo RSão caracterizados por uma transferência do metal “em chuveiro ou spray”, por reduzidas perdas por salpicos e por uma escória de base rutílica cobrindo completamente o cordão de soldadura. Concebidos para as soldaduras de mono passe e multi-passe, nas posições ao baixo topo-a-topo e em ângulo ao baixo e na horizontal.São concebidos para utilização com o CO2. Podem ser também utilizados com misturas de Ar+CO2, para melhorar a transferência no arco e para reduzir as projecções.
Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 62 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Tipo POs tipo P são similares aos do tipo R mas a sua escória de base rutílica é concebida para evidenciar características de arrefecimento rápido, que permitam a soldadura em todas as posições. De um modo geral, estes fios eléctrodos são produzidos nos diâmetros mais baixos e, quando utilizados com CO2, apresentam uma transferência “em chuveiro ou spray”. Quando recomendado pelo fabricante, a utilização das misturas de Ar+CO2 podem melhorar as características operatórias do fio eléctrodo, diminuindo os salpicos.
Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 63 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Tipo BSão caracterizados por uma transferência de metal “gota a gota”, com passes de uma forma ligeiramente convexa e por uma escória que pode cobrir ou não a superfície da soldadura.Estes fios eléctrodos podem ser utilizados em todas as posições e em soldadura multi-passe.Com protecção gasosa de CO2 ou de misturas Ar+CO2. A composição da escória consiste em fluoretos e óxidos metálicos alcalinos. Os depósitos destes fios eléctrodos fluxados evidenciam excelentes resistências ao impacto (tenacidade/resiliência)e boaresistência à fissuração em termos gerais.
Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 64 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Tipo MSão caracterizados por uma transferência “em chuveiro ou spray”, de gotas muito finas e por uma espessura mínima de escória. A composição do fluxo interior destes fios consiste em ligas metálicas e pó de ferro, permitem elevadas velocidades de fusão sem o perigo do aparecimento de faltas de fusão. Estes fios são utilizados, com protecção gasosa de CO2 ou Ar+CO2, Usados principalmente nas posições de soldadura ao baixo em topo-a-topo e ao baixo e na horizontal em ângulo, em condições de mono passe.São os fios com a pior condição de penetração.
Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 65 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Tipo V (1 de 2)
São utilizados sem protecção gasosa e permitem uma transferência do metal que vai da ligeiramente globular àefectuada por pulverização. A escória produzida por estes fios eléctrodos caracteriza-se por uma gama de solidificações desde o lento ao rápido. Os fios com uma escória que arrefeça lentamente, são utilizados em todas as posições nas soldaduras de passe único dos aços galvanizados e dos aços com alumínio ou com outros revestimentos.
Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 66 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Tipo WSão utilizados sem gás de protecção e permitem uma transferência do metal entre, a globular e um modo muito próximo da pulverização. As suas escórias básicas com fluoretos foram concebidas por forma a permitirem elevadas taxas de deposição. Alguns fios têm adição de pó de ferro aos seus fluxos interiores proporcionam boas características operatórias. Os fios deste tipo são utilizados nas soldaduras de mono passe e multi passe nas posições topo-a-topo ao baixo e de ângulo ao baixo e na horizontal, com alguns destes fios é possível a soldadura na posição vertical descendente.
Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 67 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Tipo YSão utilizados sem gás de protecção e permitem uma transferência de metal quase “em chuveiro ou spray”. As suas escórias básicas com fluoretos foram concebidas por forma a permitirem soldaduras mono passe e multi passe, em todas as posições. Proporcionam boas resistências à fissuração e boas resiliênciasa baixas temperaturas.
Tipo ZClassificam-se neste tipo todos os não cobertos pelos tipos atrás descritos.
Fios Consumíveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 68 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Tipos de
Fluxos (NP EN
758)
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 69 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Classificação dos Consumíveis
Norma AWS A5.20 - Aços não Ligados e Baixa Liga
Eléctrodo/Fio
TensãoRoturax10.000psi
Posiçãode Soldadura0 –B e H / 1-Todas
TipodeGás,Utilização, Performance
FioFluxado
E – 7 0 T - 10Eléctrodo/Fio
TensãoRoturax10.000psi
Posiçãode Soldadura0 –B e H / 1-Todas
TipodeGás,Utilização, Performance
FioFluxado
Eléctrodo/Fio
TensãoRoturax10.000psi
Posiçãode Soldadura0 –B e H / 1-Todas
TipodeGás,Utilização, Performance
FioFluxado
Eléctrodo/Fio
TensãoRoturax10.000psi
Posiçãode Soldadura0 –B e H / 1-Todas
TipodeGás,Utilização, Performance
FioFluxado
E – 7 0 T - 10
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 70 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Classificação dos Consumíveis
Norma AWS A5.20 - Aços não Ligados e Baixa LigaFio
Classificação Impacto ft/lb (ºF)
Gás Corrente Mono/ Multi-passe
Aplicações
E-70T-1 20 CO2 DCEP Multi Aplicações gerais, baixo e horizontal E-70T-2 ---- CO2 DCEP Mono Mono-passes, superfícies oxidadas,
contaminadas, vazados, geral E-70T-3 ---- Auto DCEP Mono Automatizações, alta velocidade,
chapa fina E-70T-4 ---- Auto DCEP Multi ----------- E-70T-5 20 (-20) CO2 DCEP Multi Escória básica, boas propriedades de
impacto, baixo hidrogénio, baixa sensibilidade à fissuração
E-70T-6 20 (-20) Auto DCEP Multi ------------
E-70T-7 ---- Auto DCEN Multi ------------ E-70T-10 ---- Auto DCEN Multi ------------
E-70T-G ---- d) d) d) -------------
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 71 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Classificação dos Consumíveis
Norma AWS A5.20 - Aços não Ligados e Baixa LigaFio
Classificação Impacto ft/lb (ºF)
Gás Corrente Mono/ Multi-passe
Aplicações
E-71T-1 20 (0) CO2 DCEP Multi Aplicações gerais, todas as posições, usar baixos valores de corrente (150 a 200A) para folgas grandes, corrente mais elevada para maior penetração
E-71T-5 20 (-20) CO2 DCEP Multi --------------- E-71T-7 ---- Auto DCEN Multi --------------- E-71T-8 20 (-20) Auto DCEN Multi --------------- E-71T-11 ---- Auto DCEN Multi Chapa fina, Aços de construção para
estruturas E-71T-GS ---- c) d) d) -------------
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 72 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Código de Identificação-Aço não ligado/Grão Fino (1 de 2)
EN 758 EN 758 –– T 46 3 1Ni B M 4 H5T 46 3 1Ni B M 4 H5EN 758 – Define a norma aplicável ao consumívelT – Define que é um Fio Fluxado 46 – Código que define as propriedades mecânicas do metal depositado pelo material de adição (ver tabela atenção mono passe e multi passe)3 – Código que define a temperatura à qual se obtém 47 Joules de energia de impacto (ver tabela)1Ni – Código que identifica a composição química do metal depositado (ver tabela)
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 73 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Código de Identificação - Aço não ligado/Grão Fino (2 de 2)
EN 758 EN 758 –– T 46 3 1Ni B M 4 H5T 46 3 1Ni B M 4 H5B – Código que define o tipo fluxo que se encontra no interior (ver tabela)M – Código que identifica o tipo de gás de protecção com que se obteu a composição química – MM para misturas tipo M2, CC para C1 ou N para Autoprotegidos.4 – Posição de Soldadura (ver tabela) – Não ObrigatórioH5 – Teor em H2 no metal depositado (ver tabela) –Não Obrigatório
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 74 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Regras Básicas para a Escolha do Fio Consumível
O material depositado deve ser o adequado àsoldadura, isto é, compatível com o material base (metalurgicamente, características físicas e químicas)Ser adequado às propriedades mecânicas (e outras) definidas na especificação de construçãoEm função da Espessura (Intensidade de Soldadura)Em função da posição de Soldadura (Intensidade de Soldadura)
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 75 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Após a Escolha do Fio Consumível
Utilizar o gás de protecção definido pelo fabricante
Utilizar a polaridade definida pelo fabricante
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 76 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Armazenagem e Secagem
dos Fios ConsumíveisArmazém Geral:
Temperatura a cerca de 10ºC acima daTemperatura Ambiente
Húmidade Relativa entre 40 a 60%
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 77 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Armazenagem e
Secagem dos Fios Consumíveis
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 78 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Modos de Transferência
Factores que influenciam:Tipo de Gás
Tipo de Fluxo usado no FioForças que actuam no destacamento das gotas:
Gravidade
Tensão Superficial
Jacto de Plasma
Electromagnéticas / Efeito de Pitch
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 79 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Fios Rutílicos - Modos de
Transferência
Chuveiro ou spray
Características - Principais Aplicações
Construção em Geral
Facilidade Operatória
Escória de fácil remoção
Boas Morfologias
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 80 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Fios Básico - Modos de Transferência
Gota a GotaCaracterísticas - Principais Aplicações
Construção com exigências de impactoAlguma dificuldade em afinação de parâmetros e operatóriaEscória de difícil remoçãoBaixo HidrogénioMorfologias mais convexas
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 81 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Fios Alma Metálica - Modos de
TransferênciaChuveiro (gotas finas)
Características - Principais AplicaçõesAlto rendimento e velocidade de execução, construção geral, só aplicações me PA e PBAtenção à penetração muito susceptível ao ângulo da tocha e seu posicionamentoEscória de fácil remoção ou inexistenteBoas Morfologias
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 82 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Fios Alma Metálica - Modos de
TransferênciaDe globular a Spray, alguns fios em ChuveiroCaracterísticas - Principais
AplicaçõesTodo o tipo de aplicações, só no exteriorAlguma dificuldade operatória e de regulação de parâmetrosEscória de fácil a difícil remoçãoBoas Morfologias
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 83 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Dimensão da gota em
função da Intensidade
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 84 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Automatizações
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 85 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Chanfros / Juntas
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 86 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Chanfros / Juntas
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 87 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Chanfros / Juntas – Comparação com o MAG - 135
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 88 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Técnicas Operatórias
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 89 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Técnicas Operatórias
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 90 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Técnicas Operatórias
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 91 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Técnicas Operatórias
Geral Alma Metálica
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 92 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Técnicas Operatórias
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 93 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas:
Faltas de Fusão (Colagens)/Penetração – Preparação, ParâmetrosPorosidade – Gorduras, Falta de Protecção, Controlo de Altura de ArcoInclusões de Escória – Limpeza, Parâmetros
Bordos Queimados – Parâmetros, Técnica Operatória
Fissuração Frio/Quente – Problemas Metalurgicos
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 94 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Cordão Adequado
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 95 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Sobre-espessura
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 96 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Falta de Enchimento
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 97 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Raíz Faltas de Fusão e
Sobreespessura
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 98 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Raíz Falta de Penetração
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 99 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas –Raíz Falta de Penetração
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 100 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Desalinhamento
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 101 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Poros (RX)
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 102 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas – Poros
Prevenção
Tensão
Intensidade
Ext. Eléctrodo
Velo. Sold.
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 103 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136
Imperfeições Típicas – Poros
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 104 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Inclusões (RX)
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 105 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Salpicos
Prevenção Tensão
Intensidade
Ext. Eléctrodo
Velo. Sold.
Verificar inclinação Tocha
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 106 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Bordos Queimados
Prevenção TensãoIntensidadeVelo. Sold.
Verificar inclinação Tocha
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 107 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Colagens / Faltas de Fusão
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 108 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Colagens / Faltas de Fusão
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 109 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Fissuração a Quente
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 110 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Fissuração por Efeito W/D
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Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 111 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Fissuração a Frio
Processo de Soldadura Fios Fluxados – Engenharia – 112 / 112IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados – 114/136Imperfeições Típicas – Arcos Parasitas