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Modelo de Fabricacin JaponsSistema de Produccin Perfecta
Donde Nace Concepto 5S?
La implementacin de este modelo como programa dedesarrollo organizacional, orientado a la evolucin de la
ges n e a pro ucc n, ac a un: -social de Gestin de la produccin, provocaahorros significativos de recursos, orienta a todos losmiembros de la organizacin a identificar y solucionar la causaraz de las dificultades y hace a la empresa evidentementemas competitiva.
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Modelo de Fabricacin JaponsSistema de Produccin Perfecta
Donde Nace Concepto 5S?
Just In Time (Justo a Tiempo)
Es un sistema de organizacin de la produccin para lasempresas, de origen Japons. Tambin conocido como
mtodo Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.Permite reducir el costo de la GESTIN y por prdidas enAlmacenes debido a stocks innecesarios. De esta forma, no seproduce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.
TAKT TIME: Tiempo de produccin disponible dividido laproporcin de la demanda del cliente.SMED: Single Minute Exchange of Die: cambio deherramienta en (pocos) minutos.
KANBAN: Identificacin por Tarjetas, detalle del producto.
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Modelo de Fabricacin JaponsSistema de Produccin Perfecta
Donde Nace Concepto 5S?
Kaizen (Mejoramiento Continuo)Es una estrategia o metodologa de Calidad en la empresa y en eltrabajo, tanto individual como colectivo. Kaizen es hoy una palabra
,
asociada al Sistema de Produccin Toyota.
Hoy mejor que ayer, maana mejor que hoy! es la base de lamilenaria filosofa Kaizen, y su significado es que siempre es posible
hacer mejor las cosas. En la cultura japonesa est implantado elconcepto de que ningn da debe pasar sin una cierta mejora.
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Modelo de Fabricacin JaponsSistema de Produccin Perfecta
Donde Nace Concepto 5S?
Jidoka (Automatizacin con un toque humano)Para llegar a un sistema productivo de cero errores con una calidad al100%, es necesario evitar que cualquier pieza o producto defectuoso
.
Si existe una anormalidad durante el proceso, este se detendr ya seaautomtica o manualmente, impidiendo que las piezas defectuosasavancen en el proceso. Todo lo contrario a los sistemas tradicionales
de calidad, en los cuales las piezas son inspeccionadas al final de suproceso productivo.
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Agenda
Donde Nace Concepto 5S?
Qu son las 5S?
Por qu son necesarias las 5s?
Implementacin Prctica de las 5s
Video Cinco S
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Qu son las 5S?
Es un quinteto deprincipios de buenas prcticas relacionados con laproductividad y que vinculan al operador con su entorno inmediatode trabajo, por medio de la mejora y posterior mantenimiento dellugar donde desarrolla las actividades laborales, en un clima deseguridad, eficiencia, limpieza, cuidado de las herramientas,respeto y mutuo reconocimiento entre compaeros.
Las 5S se definen como:
Metodologa de Trabajo
Seguro y Productivo
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Qu son las 5S?
Seiri: Separar lo necesarioSeiton: Situar lo necesario en forma FuncionalSeiso: Suprimir SuciedadSeiketsu: Sealar Desviaciones (Estandarizar)
Shitsuke: Seguir Mejorando (Mejoramiento Continuo)
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Qu son las 5S?
Las 5S transforman el lugar de trabajo en unazona limpia, segura, productiva y un personal
orgulloso de su trabajo, con la moral alta y orientado a la participacin, proporcionando labase para construir, desarrollar y ejecutar
r uimplementar conceptos de trabajos de empresasde clase mundial con las que resultan del uso deherramientas estadsticas del control de calidad.
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Qu son las 5S?
Objetivos de las 5S
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Qu son las 5S?
1S Separar lo Innecesario
Las primera S tiene como objetivo contar con un sitio de trabajodonde solo se dispongan de los elementos, materiales y
herramientas estrictamente necesarias para ese proceso deproduccin.
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Qu son las 5S?
1S Separar lo Innecesario
En el tiempo y durante las horas de trabajo se acumulan muchas cosasinnecesarias como:
Excesos de inventario de materia Prima.Excesos de productos en procesos.Productos defectuosos.Equipos y Herramientas malas y obsoletas.Papeles, documentos intiles, basura etc.
Son obstculos para el normal desarrollo de la actividad diaria, son barrerasfsicas que:
Dificultan el flujo de los procesos, perdida de eficiencia.Provocan dobles y triples manipulaciones.
Complican la bsqueda de herramientas.Impiden la mejora de la distribucin en Planta.Son causas de accidentes.
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Qu son las 5S?
1S Separar lo InnecesarioLos Beneficioso son:
Mayor control sobre elementos del sector.Disminuir el stock en proceso.
Disminuir el riesgo de accidentes.Mejor circulacin y acceso a elementos de seguridad.
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Qu son las 5S?
1S Separar lo InnecesarioDisponer de lo necesario y retirar lo innecesario
Implementacin
Identificar los elementos innecesario en el puesto de trabajo.Aplicar tarjeta roja con la informacin necesaria.
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Qu son las 5S?
1S Separar lo Innecesario
No se Necesita
ExcedenteDefectuoso
Obsoleto
En mal estado
Designe una zona de deposito para el material innecesario.Retirar elementos innecesarios del puesto de trabajo.
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Qu son las 5S?
2S Situar lo necesario
Las segunda S tiene como objetivo definir e identificar un lugarpara cada uno de los materiales adecuados al trabajo, biensealizados y listos para su uso.
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Qu son las 5S?
2S Situar lo necesarioDefinir un lugar para cada elemento
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Qu son las 5S?
2S Situar lo necesarioDefinir un lugar para cada elemento
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Qu son las 5S?
2S Situar lo necesarioDefinir la ubicacin de los elementos necesarios segn se frecuenciade utilizacin.
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Qu son las 5S?
2S Situar lo necesario
Determinar el mtodo de almacenaje de los elementos.
Identificar y sealizar la ubicacin asignada a los elementos.
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Qu son las 5S?
4S Sealar desviacionesLas cuarta S tiene como objetivo usar el trabajo visual paradetectar y avisar en el instante cuando ocurran situacionesproductivas no deseadas o fuera del estndar, incluyendo maquinas
o equipos fuera de lugar.
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Qu son las 5S?
5S Seguir MejorandoAplicando la evaluacin de las hojas de chequeo por parte de losmiembros del lugar de trabajo y entre areas de produccin concriterio uniforme y constructivo.
80%
100%1s
0%
20%
40%60%
2s
3s4s
5s
Antes
Despus
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Qu son las 5S?
El sistema de: Clarificacin, organizacin,Limpieza, estandarizacin y entrenamiento.Conocido como 5S es base para
implementacin de acciones
KAIZEN,,,,,, Camino a laperfeccin
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Agenda
Donde Nace Concepto 5S?
Qu son las 5S?
Por qu son necesarias las 5s?
Implementacin Prctica de las 5s
Video Cinco S
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Por qu son necesarias las 5S?
A nivel de las personas
Falta seguridad. Falta higiene. Descontento. Fatiga, cansancio, pereza. Rechazo inconsciente ainspeccionar lugares sucios
Mayor seguridad.
Higiene correcta. Ambiente agradable. Facilidad de inspeccin
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A nivel de las Instalaciones
Por qu son necesarias las 5S?
Funcionamientos degradados y
averas expectantes. Falta calidad, desperdicios debidosa suciedad de elementos, retoques. Alteracin del proceso.
Facilidad de control de niveles, fugas,obstculos etc.
Menos incidentes debidos a depsitosde grasa y suciedad. Eliminacin de pequeas averas. Disminucin de desperdicios y
problemas de calidad.
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RESULTADO
Sobre el rendimiento
Por qu son necesarias las 5S?
Disminucin de tiempos muertos. Eleva confiabilidad de equipos y herramientas
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Agenda
Donde Nace Concepto 5S?
Qu son las 5S?
Por qu son necesarias las 5s?
Implementacin Prctica de las 5s
Video Cinco S
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Metodologa de Implantacin
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Metodologa de Implantacin
Planificar:
Formacin de GruposDiagrama de Procesos
Hacer:
Limpieza General
Verificar:
Realizar Planilla Auto evaluacin
Actuar:
Cumplir con la quinta S, manteneren el tiempo. mejoramientocontinuo