TUBERIA PRFV
AÑO 2010
INTRODUCCIÓN
- INICIO SU ACTIVIDAD EN EL AÑO 1968
- PRODUCTOS:
- TRAVIESAS DE FERROCARRIL HORMIGÓN MONOBLOQUE
- DOVELAS DE HORMIGÓN PARA TUNELES Y PARA PUENTES
- TUBERÍA DE HORMIGÓN ARMADO CON CAMISA DE CHAPA
- TUBERÍA DE HORMIGÓN POSTESADO CON CAMISA DE CHAPA
- OTROS PREFABRICADOS: MODULOS, PIEZAS ESPECIALES, ETC.
-TUBERÍA DE POLIESTER REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO
- TRABAJAMOS PARA EMPRESAS PUBLICAS (ADIF, TRAGSA, ETC.) Y PRIVADAS (CONSTRUCTORAS)
- EL NUMERO DE EMPLEADOS VARIA ENTRE 250 Y 350 SEGÚN ACTIVIDAD
INTRODUCCIÓN
FABRICAS
PUENTE GENIL (CORDOBA)
HUMANES (MADRID)
INTRODUCCIÓN
TUBERIA DE PRFV
- MAS DE 400 Km FABRICADOS
- DIAMETROS Ø300 - Ø2600 mm
CARACTERÍSTICAS
PoliésterReforzado conFibra deVidrio
MATERIAL COMPUESTO (COMPOSITE)
ARENA SILÍCEA
MATRIZ DE RESINA
FIBRA VIDRIO
JUNTAS ELASTOMÉRICAS
•RESISTENCIA A TRACCIÓN
•AISLAMIENTO ELECTRICO
•RIGIDEZ
•OBLIGA A LA FIBRA A TRABAJAR DE FORMA CONJUNTA
•TRANSFIERE ESFUERZOS TRACCIÓN A LAS FIBRAS
•PROTEGE FIBRAS (QUÍMICA, MECÁNICA)
•RIGIDEZ
•ESPESOR
CARACTERÍSTICAS
Material flexibleControl dimensional y mecánico normalizado por UNE – EN 1796
Definido por:DN Diámetro Nominal desarrollo exterior en las bocas (serie B1)SN Rigidez nominal resistencia a cargas verticales PN Presión Nominal Resistencia a presión interior sin considerar cargas externas
CARACTERÍSTICAS
ASPECTOS IMPORTANTES PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL TUBO:
1. ESTANQUEIDAD UNIÓN
2. ESTANQUEIDAD PARED
3. FLEXIBILIDAD PARED
4. RESISTENCIA A PRESIÓN INTERIOR
5. RIGIDEZ CIRCUNFERENCIAL
MATERIALES EMPLEADOS
RESINA POLIÉSTER– SUSTANCIA QUÍMICA EN ESTADO LÍQUIDO– AL AÑADIRLE UN AGENTE EXTERNO (CATALIZADOR) SE INICIA UNA REACCIÓN DE ENDURECIMIENTO, QUE DESPRENDE CALOR– UNA VEZ ENDURECIDA, NO SE REBLANDECE AL APLICARLE MÁS CALOR
TERMOESTABLE – ¿PORQUÉ ES TERMOESTABLE?: PORQUE AL ENDURECER SE HA FORMADO UNA RED MÁS O MENOS ORDENADA (iso / orto)– OTRAS RESINAS USO INDUSTRIAL: VINILESTER, BISFELONICA, EPOXI.
CADENA POLIÉSTER ISOFTÁLICA
CADENA POLIÉSTER ORTÓFTÁLICA
Mejores propiedades mecánicas
Más resistencia química
MATERIALES EMPLEADOS
REACCIÓN POLIMERIZACIÓN: ACELERANTE Y CATALIZADOR
CALORAIRE
RESTOS DE CATALIZADOR
ESTIRENO
MATERIALES EMPLEADOS
FIBRA DE VIDRIO¿QUÉ ES?
VIDRIO FUNDIDO, ESTIRADO EN MICROFILAMENTOS DE VARIAS MICRAS DE DIÁMETRO, Y ENFRIADO.LOS MICROFILAMENTOS SE AGRUPAN Y SON REVESTIDOS CON UNA CAPA DE UNA SUSTANCIA LLAMADA “ENSIMAJE” QUE MEJORA SUS PROPIEDADES
¿TIPOS?
SEGÚN COMPOSICIÓN DEL VIDRIO (TIPOS E, C (únicos admitidos por norma UNE EN 1796, otros …)SEGÚN DISTRIBUCIÓN
FIBRA CONTINUA (ROVING)FIBRA DE CORTE (CHOPPED)VELOMAT
MATERIALES EMPLEADOS
DENSIDAD LINEAL Nº DE TEX = g / km600 tex
1200 tex2400 tex4800 tex
TIPOS SEGÚN DISTRIBUCIÓN
FIBRA CONTINUA (ROVING)FIBRA DE CORTE (CHOPPED)
VELOMAT
Nº DE TEX RESISTENCIATRACCIÓN
3.4GPa
Rcia. TracciónLa fibra paralela a la
dirección del esfuerzo, trabaja al 100% de su
capacidad
•Resistencia máxima a tracción por presión interior
DIRECCIÓN DE ESFUERZO TRACCIÓN
•Resistencia a impacto•Rigidez
FIBRA DE VIDRIO
MATERIALES EMPLEADOS
ARENA SILICEA• FUNCIÓN:
– AUMENTO ESPESOR RIGIDEZ
• REQUISITOS:– ASEGURAR COMPACIDAD
PARED• GRANULOMETRIA
– LIMPIEZA (AUSENCIA DE POLVO) seguridad
– AUSENCIA DE HUMEDAD EL AGUA REPELE LA RESINA
MATERIALES EMPLEADOS
LA PRESIÓN INTERIOR
COMPRIME LA JUNTA CONTRA
EL CAJEADO DEL MANGUITO
CONTROL DIMENSIONAL: ESPESOR Y DIÁMETRO
JUNTA
JUNTA ELASTOMÉRICA– FUNCIÓN :ESTANQUEIDAD TRABAJAN A COMPRESIÓN
SISTEMA FABRICACIÓN
FILAMENT WINDING: MANDRIL CONTINUO
SISTEMA FABRICACIÓN
RESINA EN ESTADO LÍQUIDO
RESINA EN ESTADO GEL/SÓLIDO
RESINA EN ESTADO SÓLIDO
Temperatura (ºC)
Tiempo (min)TIEMPO DE TRABAJO ENDURECIMIENTO CURADO FINAL
PUNTO DE GEL
32-35 ºC
PICO EXOTÉRMICO
100-120º
TIEMPO DE CURADO
20-30º
100-120º
REACTIVIDAD(% acelerante
y / o catalizador) TIEMPO DE CURADO
ESPESOR CAPA RESINA
INFLUYEN:•Temperatura•% acelerante•% catalizador•Humedad de materiales•Posiciones de entrada de materiales
COMPOSICIÓN TUBERÍA PRFV
DN 700 PN 6 SN 5000
15 de 1200 Tx
15 de 1200 Tx
40 de 600 Tx
24 de 2400 Tx
24 de 600 Tx
DN 700 PN 10 SN 5000
24 de 2400 Tx
44 de 2400 Tx
10 de 600 Tx
e = 11.18 mm
44 de 2400 Tx
e = 11.63 mme =
13.14 mm
DN 700 PN 16 SN 5000
• SE DISTINGUEN TRES CAPAS:
– LINER: CAPA INTERNA-BARRERA– NUCLEO RESISTENTE– CAPA EXTERNA
DIMENSIONAMIENTO
MECANICO
- ESTADO TENSIONAL PROVOCADO POR LA PRESION INTERNA
- DEFORMACION ORIGINADA POR LAS CARGAS EXTERNAS
- ESTADO TENSIONAL PROVOCADO POR LAS ACCIONES EXTERNAS
- PANDEO O COLAPSO PRODUCIDO POR LAS CARGAS EXTERNAS
- PANDEO O COLAPSO PRODUCIDO POR LA COMBINACION DEPRESION INTERNA NEGATIVA JUNTO CON CARGAS EXTERNAS
CALCULOHIDRAULICO
DN
PN
CALCULOMECANICO
¿CORRECTO?
SI
FIN
NO
- ESTADO TENSIONAL DEBIDO A LA ACCION CONJUNTA DE LA PRESION INTERNA Y DE LAS ACCIONES EXTERNAS
DIMENSIONAMIENTO
MECANICO
LOS TUBOS DE PRFV SE CALCULAN COMO TUBOS FLEXIBLES
DEFORMACIÓN POR LAS CARGAS NO SUPERE UN 3-6%
PARA GARANTIZAR COMPORTAMIENTO: RELLENO DEL TUBO
EL DIMENSIONAMIENTO MECÁNICO DE LOS TUBOS CONFORME AL MANUAL AWWA M45 Y C 950-88
Combinación de acciones Solicitación determinante
I. Presión interna positiva Estado tensional
II. Acciones externas Estado tensional y deformaciones
III. Acciones externas y Presión interna positiva Estado tensional
IV. Acciones externas y Presión interna negativa Pandeo o colapso
HIPÓTESIS PÉSIMA (PARA TUBOS ENTERRADOS):
PN = PFA A 35 ºC Y 50 AÑOS
DP < PFA
MDP < 1,4 x PFA
SISTEMA UNION
Sección del manguito con detalle de la junta elastomérica y el stopper
Diametro Nominal (mm)
Ángulo de deflexión
Ø ≤ 500 3 º
500 < Ø ≤ 900 2 º
900 < Ø ≤ 1800 1 º
Ø > 1800 0,5 º
• DEFLEXION PERMITIDA:
-MANGUITOSSe fabrican a partir de tubos mayor espesorJunta REKA y STOPPERUnión fácil de montarDebido a sus tolerancias: garantía de estanqueidad
SISTEMA UNION
OTROS SISTEMAS DE UNION
LAMINACION
MECANICAS
PIEZAS ESPECIALES
CERTIFICADOS
CERTIFICADO DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD AENOR UNE-EN ISO 9001 DESDE EL AÑO 1994
CERTIFICADO DEL SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL AENOR UNE-EN ISO 14001 DESDE EL AÑO 2000
CERTIFICADO DEL SISTEMA DE PREVENCION DE RIESGOS LABORALES AUDELCO OHSAS 18001 DESDE EL AÑO 2008
CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO TUBOS DE POLIESTER REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO (PRFV) PARA APLICACIONES CON Y SIN PRESIÓN CONFORME
CON UNE-EN 14364:2007 Y UNE-EN 1796:2006 DESDE EL AÑO 2009
OTROS CERTIFICADOS:
- DOCUMENTO IDONEIDAD TECNICA (DIT) nº 445 TUBOS DE HORMIGÓN CON CAMISA DE CHAPA- CERTIFICADO DE CONFORMIDAD CETREN nº 015/2008 TRAVIESAS MONOBLOQUE DE HORMIGÓN PRETENSADO
REFERENCIAS
TITULO OBRA FUNCIÓN SITUACIÓN AÑO ENTIDAD CONTRATANTE DN PN SN LONGITUD
EDAR Alicanti Sur Saneamiento ALICANTE 2009
ENTIDAD PUBLICA SANEAMIENTO DE AGUAS
COM. VALENCIA 400-1000 6 5000 500
E.D.A.R. Novelda-Monforte del Cid Saneamiento ALICANTE 2007
CONFEDERACIÓN HIDROGRÁFICA JUCAR 900-800 1 5000 4.805
Variante AutovÍa EX100 Abastecimiento BADAJOZ 2008 HIDROGUADIANA 500 10 5000 1.577
Conducción en Jerez Abastecimiento CADIZ 2008
AGENCIA ANDALUZA DEL AGUA 900 6 5000 752
Modernización Regadíos Riego ESPAÑA
2004-10 SEIASAS 400-1400 10, 6
5-1000
0 264.526
Colectores Isla Cristina-La Antilla Saneamiento HUELVA 2008 EGMASA 800-700 10, 6 5000 4.906
Riegos Segarra-Garrigues Sector
13 Riego LLEIDA 2010AIGÜES DEL SEGARRA
GARRIGUES800-1000-
1200 16,10 5000 13.836
Reg Terra Alta Fase III Riego
TARRAGONA 2006 REGSA
700-800-1200 16,10 5000 16.617
Modernización de los regadios de
Molina de Segura Riego MURCIA 2009 ACUAMED 800-600 6 5000 8.047
Reutilización aguas residuales
depuradas de Albufera Sur Saneamiento VALENCIA 2009 ACUAMED
400-600-700-800 10 5000 10.489
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TUBERIA PRFV
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