UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE TITULACIÓN
TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
ÁREA SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
TEMA
“PROPUESTA DE UN PLAN DE MINIMIZACIÓN DE LOS RIESGOS ERGONÓMICOS QUE CAUSAN ENFERMEDADES PROFESIONALES EN LOS TRABAJADORES DEL ÁREA DE REFRIGERACIÓN DE LA EMPRESA FICARDER S.A SUCURSAL GUAYAQUIL APLICANDO EL MÉTODO OWAS.”
AUTOR AGUIRRE ORDEÑANA DIEGO ALBERTO
DIRECTOR DEL TRABAJO
Q.F ESTUPIÑAN VERA GALO, MSC.
2017 GUAYAQUIL – ECUADOR
ii
DECLARACIÓN EXPRESA
“La responsabilidad del contenido de este trabajo de titulación, me
corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la
Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”
Aguirre Ordeñana Diego Alberto
C.I 0927408666
iii
DEDICATORIA
Quiero dedicar este trabajo de tesis a mi madre que ha sido un ejemplo
de superación y esfuerzo, por ser mi motor diario de motivación que me
ha ayudado a seguir adelante.
A mis madrinas por haber sido un apoyo incondicional constante en mi
vida.
A mi esposa Ing. Sandy Salas por sus consejos y enseñanzas. Por todo
el aguante y cariño demostrado.
A mi hija Sophie Aguirre para que este logro sea un ejemplo de
superación a seguir y superar.
A mis hermanos, familia en general y amigos.
iv
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios por estar siempre junto a mí, iluminándome y
llenándome de la sabiduría a diario para superar las adversidades y
lograr mis metas.
Agradezco a mi madre y a mis madrinas que han hecho posible la
realización de mis estudios.
Agradezco a mi familia por confiar en mí y apoyarme cada día, en
especial a mi esposa que ha sido mi inspiración para cumplir mi objetivo
de ser un profesional.
Agradezco a mis educadores que supieron compartir sus conocimientos
con esfuerzo y dedicación.
v
ÍNDICE GENERAL
N° Descripción Pág.
PRÓLOGO ................................................................................... 1
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
N° Descripción Pág.
1.1. Antecedentes ............................................................................... 5
1.1.1. Objeto de estudio. ......................................................................... 6
1.1.2. Campo de acción. ......................................................................... 6
1.2. Justificativos ................................................................................. 7
1.2.1. Situación problemática / la empresa. ............................................ 8
1.2.2. La empresa y su clasificación industrial internacional uniforme -
CIIU 4 Ecuador. ........................................................................... 12
1.2.3. Productos (bienes y/o servicios) que produce o comercializa. .... 12
1.2.4. Delimitación del problema. .......................................................... 20
1.2.5. Formulación del problema. .......................................................... 21
1.2.6. Causas del problema. ................................................................. 21
1.3. Objetivos ..................................................................................... 21
1.3.1. Objetivo general. ......................................................................... 21
1.3.2. Objetivos específicos. ................................................................. 21
1.4. Marco teórico .............................................................................. 22
1.4.1. Marco conceptual. ....................................................................... 22
1.4.2. Marco histórico. ........................................................................... 26
1.4.3. Marco referencial......................................................................... 27
1.4.4. Marco legal referencial. ............................................................... 27
1.5. Metodología de la investigación. ................................................. 28
vi
N° Descripción Pág.
1.5.1. Método OWAS. ........................................................................... 28
1.5.2. Código para registros de las posturas. ........................................ 29
1.5.3. Evaluaciones de las posturas registradas. .................................. 31
CAPÍTULO II
SITUACIÓN ACTUAL Y DIAGNOSTICO
N° Descripción Pág.
2.1. Situación actual ........................................................................... 35
2.1.1. Política de seguridad industrial. .................................................. 35
2.1.2. Compromiso institucional con la seguridad industrial. ................. 36
2.1.3. Prevención de riesgos laborales. ................................................ 37
2.1.4. Evaluación de riesgos para las que no existe legislación
especifica. ................................................................................... 37
2.1.5. Evaluación de riesgos que precisa métodos específicos de
análisis. ....................................................................................... 37
2.2. Recursos productivos .................................................................. 38
2.2.1. Recursos materiales. ................................................................... 40
2.2.2. Procesos productivos. ................................................................. 41
2.2.3. Tecnológicos. .............................................................................. 42
2.3. Procesos ..................................................................................... 45
2.3.1. Mapa de procesos. ...................................................................... 46
2.3.2. Procesos operativos. ................................................................... 47
2.3.3. Diagrama de flujo de procesos operativos. ................................. 47
2.4. Riesgos laborales ........................................................................ 52
2.4.1. Factores de riesgos laborales. .................................................... 52
2.5. Registro de problemas ................................................................ 52
2.5.1. Análisis de datos. ........................................................................ 52
2.5.2. Identificación de problemas.Diagrama causa – efecto. ............... 53
2.5.3. Análisis de los problemas. ........................................................... 55
vii
N° Descripción Pág.
2.6. Clasificación de las actividades de trabajo por puesto de trabajo.
.................................................................................................... 58
2.6.1. Análisis de riesgos por puesto de trabajo. ................................... 58
2.6.2. Seleccionar el trabajo que se va a analizar por puesto de
trabajo. ........................................................................................ 62
2.6.3. Identificar los riesgos de accidentes potenciales. ....................... 63
2.6.4. Matriz de identificación de riesgos. ............................................. 63
2.6.5. Análisis del riesgo. ...................................................................... 68
2.6.6. Valoración de los riesgos por puesto de trabajo. ........................ 68
2.7. Evaluación del riesgo .................................................................. 68
2.7.1. Indicadores de cumplimiento. ...................................................... 84
2.8. Diagnóstico situacional ................................................................ 86
2.9. Impacto económico de problemas detectados ............................ 87
2.10. Evaluación general de los riesgos y control de los riesgos ....... 88
CAPÍTULO III
PROPUESTA
N° Descripción Pág.
3.1. Estructura de la propuesta .......................................................... 90
3.1.1. Costos de alternativas de solución. ............................................. 93
3.2. Análisis costo – beneficio ............................................................ 95
3.3. Evaluación económica y financiera ............................................. 96
3.4. Plan de inversión y financiamiento .............................................. 97
3.5. Programación para la puesta en marcha .................................... 99
3.5.1. Planificación y cronograma de implementación. ......................... 99
3.6. Resultados 103
3.7. Conclusiones y recomendaciones ............................................. 104
3.7.1. Conclusiones. ............................................................................ 104
3.7.2. Recomendaciones..................................................................... 105
viii
N° Descripción Pág.
ANEXOS ................................................................................... 106
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................ 141
ix
ÍNDICE DE TABLAS
N° Descripción Pág.
1 Lista de equipos de limpieza de condensadores por el área
técnica de FICARDER S.A Sucursal Guayaquil 39
2 Lista de herramientas utilizadas por el área técnica de
FICARDER S.A Sucursal Guayaquil ......................................... 40
3 Lista de refrigerantes y materiales utilizados por el área de
refrigeración de ficarder s.a sucursal guayaquil ........................ 41
4 Lista de equipos utilizados por el área administrativa de
FICARDER S.A Sucursal .......................................................... 43
5 Análisis de tareas de un técnico de refrigeración en el
mantenimiento preventivo de acondicionadores de aire ........... 59
6 Análisis de tareas de un técnico de refrigeración en el
mantenimiento correctivo de acondicionadores de aires .......... 61
7 Matriz de riesgos del área de refrigeración ............................... 65
8 Categoría de riesgo método owas ............................................ 69
9 Cuadro de evaluación de la operación 04 del mantenimiento
correctivo de acondicionadores de aire ..................................... 72
10 Cuadro de evaluación de la operación 05 del mantenimiento
correctivo de acondicionadores de aire ..................................... 74
11 Cuadro de evaluación de la operación 06 del mantenimiento
correctivo de acondicionadores de aire ..................................... 77
12 Cuadro de evaluación de la operación 08 del mantenimiento
correctivo de acondicionadores de aire ..................................... 80
13 Auto auditoría de riesgos del trabajo sección de investigación
de AP Y EP ............................................................................... 85
14 Cuadro de control de riesgos .................................................... 89
15 Propuestas valorada del plan anual para la minimización de
riesgos ergonómicos ................................................................. 90
xi
N° Descripción Pág.
16 Tabla de amortización alemana para el crédito de
$14000,00 ................................................................................. 98
17 Planificación para la implementación de la “Propuesta
valorada del plan anual para la minimización de riesgos
ergonómicos 99
18 Cronograma de implementación de la propuesta.................... 101
xii
ÍNDICE DE FIGURAS
N° Descripción Pág.
1 Sucursal ........................................................................................ 10
2 Ubicación satelital ......................................................................... 10
3 Mantenimiento de equipo de cocción ............................................ 12
4 Mantenimiento de equipo de refrigeración .................................... 13
5 Distribución de sistemas de extracción y ventilación .................... 14
6 Mantenimiento de sistemas de ventilación y extracción ............. 15
7 Diseño y distribución de acondicionadores de aire ....................... 16
8 Mantenimiento de aires acondicionadores de aire ........................ 17
9 Instalaciones eléctricas ................................................................. 18
10 Instalaciones eléctricas ................................................................. 19
11 Código para el registro de las posturas y de la carga o fuerza
realizada ........................................................................................ 30
12 Hoja para la evaluación de la categoría de acción a partir de las
posturas y carga registradas ......................................................... 31
13 Postura incorrecta de trabajo para realizar limpieza de blower ..... 57
14 Desmontaje del blower (motor ventilador del evaporador) ........... 70
15 Aplicando la codificación en la hoja de trabajo del método owas . 71
16 Traslado del blower para el mantenimiento .................................. 73
17 Aplicando la codificación en la hoja de trabajo del método owas . 74
18 Retiro del blower y traslado al local .............................................. 76
19 Aplicando la codificación en la hoja de trabajo del método owas . 77
20 Montaje del blower ........................................................................ 79
21 Aplicando la codificación en la hoja de trabajo del método owas . 80
xiii
ÍNDICE DE DIAGRAMAS
N° Descripción Pág.
1 Organigrama actual de ficarder s.a sucursal guayaquil ................ 11
2 Organigrama propuesto de ficarder s.a sucursal guayaquil .......... 12
3 Mapa de procesos ........................................................................ 46
4 Diagrama de recorrido de un mantenimiento preventivo de
acondicionador de aire .................................................................. 47
5 Diagrama de recorrido de un mantenimiento correctivo de
acondicionador de aire daño de motor .......................................... 48
6 Diagrama de recorrido de un mantenimiento correctivo de
acondicionador de aire daño de turbina ........................................ 50
7 Diagrama de ishikawa (análisis de causas que generan el
problema en estudio) ..................................................................... 54
8 Diagrama de pastel de porcentaje de operaciones con riesgos
ergonómicos del mantenimiento correctivo de acondicionadores
de aire. .......................................................................................... 82
9 Diagrama de pastel de porcentaje de categorización de las
operaciones con riesgo ergonómico .............................................. 83
xiv
ÍNDICE DE ANEXOS
N° Descripción Pág.
1 Marco legal ................................................................................. 107
2 Resonancia magnética técnico Manuel Cochambay .................. 110
3 Listado de factores de riesgos utilizados en la matriz 3 x 3 ........ 111
4 Auto Auditoria Grupomega 2015 ................................................. 112
5 Cotizaciones de servicios de sso y mediciones de riesgo
empresa SESACO S.A ................................................................ 121
6 Cotizaciones de tecle de 1 ton en Comercial Kywi ..................... 129
7 Cotizaciones de tecle de 1 ton en Comercial Guerra .................. 130
8 Cotizaciones de vehículo kia motors ........................................... 131
9 Procedimiento de levantamiento y transportes de cargas .......... 134
xv
AUTOR: AGUIRRE ORDEÑANA DIEGO ALBERTO
TEMA: “PROPUESTA DE UN PLAN DE MINIMIZACIÓN DE LOS RIESGOS ERGONÓMICOS QUE CAUSAN ENFERMEDADES PROFESIONALES EN LOS TRABAJADORES DEL ÁREA DE REFRIGERACIÓN DE LA EMPRESA FICARDER S.A SUCURSAL GUAYAQUIL APLICANDO EL MÉTODO OWAS.”
DIRECTOR: Q.F ESTUPIÑAN VERA GALO, MSC.
RESUMEN
El presente trabajo de tesis se desarrolla para la minimización de los riesgos ergonómicos que pueden causar posibles enfermedades profesionales en el área de refrigeración durante la prestación de operaciones de mantenimientos que brinda la empresa FICARDER S.A. a sus clientes. Se procede a la recolección de datos de las operaciones realizadas en las actividades que desempeña el personal de refrigeración en la prestación de servicios, los mismos que luego serán analizados con la metodología de medición de riesgos ergonómicos OWAS. Los resultados arrojan el grado de riesgo ergonómico de las actividades de mantenimiento mencionadas lo cual indica que el 64% de las operaciones de mantenimiento tienen riesgo ergonómico y el 44% de estas operaciones presentan grado 3 o considerable según la clasificación del método OWAS. Para reducir este porcentaje de riesgo ergonómico se realiza una propuesta valorada de un plan para minimización de riesgos ergonómicos. Se realizó un estudio costo – beneficio, el indicador obtenido demostró que por cada dólar invertido existe un retorno para la empresa de $6,20 lo cual indica que la inversión es muy favorable económicamente para la empresa. El resultado de la aplicación de la propuesta reducirá la probabilidad de ocurrencias de enfermedades profesionales causadas por los riesgos ergonómicos. Las recomendaciones más sobresalientes son: realizar la adquisición de equipos apropiados para el levantamiento y transporte de cargas y procedimientos que indique la manera correcta del levantamiento y transporte manual de cargas.
PALABRAS CLAVES: Riesgo ergonómico, Enfermedad profesional, Análisis, Método OWAS, Reducir, Adquisición, Cargas, Levantamiento.
Aguirre Ordeñana Diego Q.F. Estupiñan Vera Galo, MSC.
C.C 0927408666 Director del Trabajo
xvi
AUTHOR: AGUIRRE ORDEÑANA DIEGO ALBERTO
SUBJECT: “PROPOSAL OF A PLAN TO MINIMIZE THE
ERGONOMIC RISKS THAT CAUSE PROFESSIONAL
DISEASES IN THE EMPLOYEES OF THE
REFRIGERATION AREA OF THE COMPANY FICARDER
S.A - GUAYAQUIL APPLYING OWAS METHOD."
DIRECTOR: Q.F ESTUPIÑAN VERA GALO, MSC.
ABSTRACT
The following work is developed to minimize the ergonomic risks that may cause possible occupational diseases in the refrigeration area during the provision of maintenance operations provided by the company FICARDER S.A. to the customers. Data are collected on the operations based on the activities performed by refrigeration personnel when they provide the services, which are analyzed using the OWAS ergonomic risk measurement methodology. The results show the degree of ergonomic risk of the maintenance activities, which indicates that 64% of the maintenance operations have an ergonomic risk and 44% of these operations have a grade three or considerable according to the classification of the OWAS method. To reduce this percentage of ergonomic risk, a valued proposal for ergonomic risk minimization is made. A cost - benefit study was carried out. The obtained indicator showed that for each dollar invested there is a return for the company of $ 6.20 which indicates that the investment is economically satisfactory for the company. The result of the application of the proposal will reduce the probability of occurrences of occupational diseases caused by ergonomic hazards. The most important recommendations are: to acquire the appropriate equipment for the lifting and transport of loads and procedures that indicates the correct way of use them.
KEY WORDS: Ergonomic risk, Occupational disease, Analysis,
OWAS method, Reduce, Acquirement, Loads,
Lifting.
Aguirre Ordeñana Diego Q.F. Estupiñan Vera Galo, MSC.
C.C 0927408666 Work director
PRÓLOGO
El presente estudio se desarrolla en la empresa FICARDER S.A en el
área de refrigeración durante la prestación de servicios de mantenimientos
de acondicionadores de aire, y surge por la necesidad de minimizar los
riesgos ergonómicos que pueden causar enfermedades profesionales en el
recurso humano que desempeña sus labores en el área mencionada,
siendo en ésta, donde se realizan actividades que incurren las operaciones
de agarre, levantamiento, traslado y depósito de cargas manualmente.
Se realizó la recolección de datos y el análisis de las actividades
realizadas por el equipo de refrigeración en los mantenimientos ofrecidos a
sus clientes en una matriz de riesgo 3x3 (matriz de probabilidad de
ocurrencia y consecuencia) en la cual se identificaron las operaciones que
presentaban riesgos ergonómicos.
Una vez obtenida la información necesaria se realizó el análisis de la
misma con el método OWAS para la medición del grado de riesgo
ergonómico en cada una de las operaciones que presentaban este tipo de
riesgo. La medición sirvió para encontrar el nivel de riesgo en dichas
operaciones y postular las propuestas necesarias para la disminución de
los mismos.
Este trabajo se encuentra dividido en 3 capítulos, en los cuales se
utilizaron cuadros y tablas para ordenar y entender mejor los datos a
analizarse con imágenes ilustrativas para identificar las posturas al
momento de realizar las operaciones de agarrar, levantar, trasladar y
depositar las cargas manualmente. También incluye los cuadros de la
metodología OWAS donde se realiza la medición de los datos. Cuenta
Prólogo 2
también con un índice general como referencia del contenido total del
trabajo y anexos donde se observa imágenes que han sido usadas como
información secundaria.
En el capítulo 1: se realiza una descripción de la empresa donde se
realiza el trabajo de investigación, el justificativo por el cual se lo realiza y
los objetivos que se pretenden lograr, incluye también el marco teórico
donde se detalla los términos a utilizarse, la información referente a los
riesgos ergonómicos y la metodología a utilizarse para la medición del
riesgo ergonómico.
En el capítulo 2: Se realiza el estudio de la situación actual de la
empresa, donde se identifican las actividades realizadas por el equipo de
refrigeración al prestar sus servicios a los clientes y los riegos que ellas
conllevan, se analiza los riesgos en una matriz y se utiliza la metodología
OWAS para la medición del riesgo ergonómico, además se analiza el
impacto económico y el diagnóstico de la situación.
En el capítulo 3: Se plantea la propuesta valorada de un plan de
minimización de riesgos ergonómicos en los mantenimientos realizados en
la prestación de servicios de la empresa FICARDER S.A a sus clientes,
después de haber identificado y analizado las causas que generan el
problema. Se presentan los costos de la propuesta y se realiza un análisis
de costo - beneficio, para validar la factibilidad de la inversión. Se genera
un plan de financiamiento de la propuesta, y el cronograma de aplicación
de la misma; por último, se determina las conclusiones y recomendaciones
para la obtención de resultados.
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
El principio fundamental de la Ergonomía Industrial es diseñar formas
de trabajo que se adapten a las características que presenta cada
trabajador, para evitar las posibles apariciones de lesiones de espalda y
otras enfermedades profesionales musculo esqueléticas.
Una de las mejores maneras de corregir las situaciones que causan
enfermedades profesionales de tipo ergonómico, es identificar, evaluar y
corregir las malas posturas generadas en la realización de las tareas, es
por eso que se han seleccionado para este trabajo de titulación los
mantenimientos preventivos y correctivos realizados por el equipo de
refrigeración de la empresa FICARDER s.a en la prestación de servicios.
El método finlandés OWAS (Ovako Working Posture Analysing System)
se basa principalmente en la observación de las posturas adoptadas a lo
largo de la tarea, tomando en cuenta los riesgos de la carga postural, la
frecuencia y la gravedad de la ocurrencia.
Llevando a cabo la identificación, análisis y valoración del riesgo
ergonómico ocasionado por la carga postural en las tareas que realiza el
equipo de refrigeración de la empresa FICARDER S.A. se implementarán
mejores métodos de trabajo para evitar las posibles enfermedades
profesionales en los trabajadores.
Se recuerda que el riesgo ergonómico es uno de los que menos se toma
en cuenta en la industria pero es uno de los principales causantes de
enfermedades ocupacionales en la industria ecuatoriana.
Introducción 5
1.1. Antecedentes
FICARDER S.A es una empresa dedicada al mantenimiento preventivo
y correctivo de los equipos de cocción y refrigeración de la Industria
alimenticia en el Ecuador, sus principales clientes son el Grupo KFC y el
Grupo SHEMLON, los cuales han puesto toda su confianza en la eficiencia
y responsabilidad de la empresa.
Cabe mencionar la importancia de la labor de FICARDER S.A ya que en
la industria alimenticia la principal fuente de gastos es la producida por las
mermas en la materia prima, la cual se deteriora si no se encuentra en un
clima controlado por equipos adecuados, pensando en esto FICARDER
S.A presentó no solo una propuesta de instalación y mantenimiento de
estos equipos, sino también la instalación de los equipos de proceso de
alimentos y de cocción.
Cumpliendo con los requisitos de los clientes y con la normativa legal en
el país se incluye dentro de las gestiones, la de Seguridad Industrial, para
salvaguardar la integridad de los trabajadores y terceros.
FICADER S.A decide crear el departamento de SSO hace ya más de
tres años, para cumplir y aplicar los procedimientos y normativas de la
materia de Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo legales en el país
Al ser una empresa de servicio técnico se presentan muchas
circunstancias de riesgo en especial los ergonómicos, los mecánicos y
psicosociales, habiendo tomado en cuenta estos dos últimos se ha pasado
por alto la necesidad de intervenir en el primero que es el probable causante
de las enfermedades profesionales en la industria.
En la empresa en estudio, el área de refrigeración es la que tiene más
demanda por los clientes, la cual realiza trabajos de instilación y
Introducción 6
mantenimiento de los equipos de climatización, muy utilizados para
mantener los alimentos en buen estado.
El área en mención cuenta con un personal capacitado técnicamente
para la labor, pero lamentablemente no se cuenta con procedimientos
específicos para las diferentes funciones que realizan al desempeñar su
labor, entre esas funciones se encuentran las causantes de los problemas
ergonómicos, las que implican el agarre, levantamiento, traslado y depósito
de cargas.
En los últimos dos años no se han presentado enfermedades
ocupacionales registradas oficialmente por la empresa, pero si se han
presentado molestias físicas en el personal.
Lo que llamó la atención, para darle mayor importancia a la ergonomía
y procedimientos de ejecución de las tareas.
1.1.1. Objeto de estudio.
Identificar, analizar y cuantificar las malas posturas de trabajo en las
operaciones de mantenimiento que realiza el área de refrigeración de
FICARDER S.A en la prestación de servicios a sus clientes.
1.1.2. Campo de acción.
El estudio será aplicado en los mantenimientos que realiza el área de
refrigeración de la empresa FICARDER S.A. en la prestación de sus
servicios , donde se identificarán, clasificarán, evaluarán y cuantificarán las
posturas y cargas relacionadas directamente con la acción del trabajo , las
mismas que pueden originar a futuro traumas musculo esqueléticos en el
personal.
Introducción 7
1.2. Justificativos
El presente trabajo de tesis presenta una propuesta valorada de un plan
para minimizar los factores de riesgos ergonómicos en las actividades
realizadas en los mantenimientos que realiza en su prestación de servicios
el área de refrigeración de la empresa FICARDER S.A. con la finalidad de
reducir la generación de posibles enfermedades profesionales que pueden
causarse.
Cumplir con las normativas legales en el ámbito de seguridad en el
trabajo como son:
La constitución de la república El art. 14 de la constitución de la república
expresa que “toda persona tiene derecho a vivir en un ambiente daño y
equilibrado.” (REPUBLICA, 2008)
El código de trabajo que cita: Art. 410.- “Obligaciones respecto de la
prevención de riesgos. Los empleadores están obligados a asegurar a sus
trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro para su salud
o su vida” (Código de Trabajo, 2015)
El “Instrumento Andino de Naciones Decisión 584” el que menciona
en el Art 11 “En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas
tendientes a disminuir los riesgos laborales. Estas medidas deberán
basarse, para el logro de este objetivo, en directrices sobre sistemas
de gestión de la seguridad y salud en el trabajo y su entorno como
responsabilidad social y empresarial.” (CAN, 2013)
Con las OHSAS 18001:2007 que en su capítulo 4 menciona “La
organización debe establecer, documentar, implementar, mantener y
mejorar continuamente un Sistema de Gestión SSO de acuerdo con los
requisitos de esta norma OHSAS y determinar cómo cumplirá estos
requisitos.” (OHSAS, 2007)
Introducción 8
El trabajo de mantenimiento realizado por esta área en su prestación de
servicios no cumple a cabalidad con las condiciones adecuadas para
asegurar la buena salud del personal, ya que el recurso humano es el
encargado de agarrar, levantar, trasladar e instalar el material que muchas
veces es muy pesado, causando así que el personal presente dolencias en
sus extremidades superiores, inferiores y espalda.
Las actividades realizadas por el personal técnico de mantenimiento son
diarias, se realiza a pie empeorando así el trabajo ya que se reduce el
confort térmico del técnico, y en ocasiones este trabajo también es
realizado en altura lo que causa posturas inadecuadas al momento del
mantenimiento.
El estudio a realizarse propone mejoras en los procedimientos en las
actividades de agarre, levantamiento, traslado e instalación de los
materiales utilizados por el personal del área de refrigeración de
FICARDER S.A en la prestación de sus servicios de, mantenimiento a sus
clientes, ayudando así a que el trabajo sea adaptable a las características
del hombre, mejorando la eficiencia, los tiempos y la seguridad de los
trabajadores en general.
El método OWAS facilita el reconocimiento de las malas posturas, la
frecuencia de las mismas y la gravedad de ocurrencia, por lo que es el
elegido para realizar este estudio.
1.2.1. Situación problemática / la empresa.
FICARDER S.A. inicia su actividad en el 2006, cuando el Ing. Mecánico
Mario Iturralde Moncayo actual dueño y Gerente General de la empresa se
percató de las necesidades de mantenimiento de los equipos de cocción,
refrigeración y climatización que requiere la industria alimenticia en
Ecuador.
Introducción 9
FICARDER S.A es una empresa que se dedica a dar mantenimiento
preventivo y correctivo a los equipos de cocción y de climatización de la
industria alimenticia.
FICARDER S.A. consta con un personal capacitado que suma alrededor
de 200 empleados, entre ellos del área administrativa que regula las
emergencia que aparecen a diario en los distintos locales de comida y el
área técnica que se encuentra dispersa por la ciudad atendiendo dichas
emergencias.
Misión
Ser una empresa líder que ofrece servicios integrales de alta calidad
para la industria alimenticia, hotelera y hospitalaria a nivel nacional,
generando confianza a nuestros clientes con atención personalizada y
eficiente.
Visión
Ser líderes nacionales e internacionales en soluciones técnicas,
innovando nuestros servicios y productos a las nuevas tecnologías
logrando la total satisfacción del cliente.
La matriz de FICARDER S.A. Se encuentra ubicada en la ciudad de
Quito, en las calles Voz Andes N42-151 y Calle San Francisco Urbanización
la Y de Iñaquito (véase FIGURA N° 1).
La única sucursal de FICARDER S.A. se encuentra en Guayaquil, las
oficinas están ubicadas en las calles Alejandro Andrade Mz. a S 2 y Av.
Francisco de Orellana. (Véase FIGURA N° 2).
Introducción 10
FIGURA N° 1 SUCURSAL
SUCURSAL
Fuente: Google Maps Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
En la FIGURA N° 1 de la ciudad de Quito se muestra la ubicación de la
matriz de FICARDER S.A.
FIGURA N° 2 UBICACIÓN SATELITAL
UBICACIÓN SATELITAL
Fuente: Google Maps Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Introducción 11
DIAGRAMA N° 1 ORGANIGR AM A ACTU AL D E F IC ARDER S.A SUCURSAL GU AYAQU IL
ORGANIGRAMA ACTUAL DE FICARDER S.A SUCURSAL
GUAYAQUIL
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te:
FIC
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Introducción 12
DIAGRAMA N° 2 ORGANIGR AM A PR OPU ESTO D E FICARD ER S.A SUCUR SAL GU AYAQUIL
ORGANIGRAMA PROPUESTO DE FICARDER S.A SUCURSAL
GUAYAQUIL
Fu
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Introducción 12
1.2.2. La empresa y su clasificación industrial internacional uniforme
- ciiu 4 Ecuador.
CIIU 4.0 C33 Reparación e instalación de maquinaria y equipo.
1.2.3. Productos (bienes y/o servicios) que produce o comercializa.
FIGURA N° 3 MANTENIMIENTO DE EQUIPO D E C OCCIÓN
MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE COCCIÓN
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
El mantenimiento de los equipos de cocción se divide en correctivo y
preventivos, los mantenimientos preventivos consisten en la limpieza e
inspección de los componentes de los equipos y los correctivos consisten
en la reparación del equipo al identificar el daño.
Introducción 13
FIGURA N° 4 MANTENIMIENTO DE EQUIPO D E R EFRIGER ACIÓN
MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE REFRIGERACIÓN
F Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
El mantenimiento de los equipos de refrigeración se divide en correctivo
y preventivos, los mantenimientos preventivos consisten en la limpieza e
inspección de los componentes de los equipos y los correctivos consisten
en la reparación del equipo al identificar el daño.
Introducción 14
FIGURA N° 5 DISTRIBUC IÓN D E SISTEM AS D E EXTR ACC IÓN Y VENTILACIÓN
DISTRIBUCIÓN DE SISTEMAS DE EXTRACCIÓN Y VENTILACIÓN
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
La distribución consiste en la diagramación e instalación de los
extractores y condensadores de los acondicionadores de aire de los
distintos clientes, en lugares específicos y previamente planificados.
Introducción 15
FIGURA N° 6 MANTENIMIENTO DE SISTEM AS D E VENT ILACIÓN Y EXTR ACC IÓN
MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
El mantenimiento de las evaporadoras consiste en la limpieza de los
serpentines que la componen, utilizando un químico disolvente de la grasa
y polvo que en ellos se acumula.
Introducción 16
FIGURA N° 7 DISEÑ O Y DISTRIBUC IÓN DE AC ONDIC ION AD ORES D E AIR E
DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE ACONDICIONADORES DE AIRE
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
La distribución consiste en la diagramación e instalación de las unidades
evaporadoras y condensadoras de los acondicionadores de aire de los
distintos clientes, en lugares específicos y previamente planificados.
Introducción 17
FIGURA N° 8 MANTENIMIENTO DE AIRES AC ONDICION ADOR ES DE AIR E
MANTENIMIENTO DE AIRES ACONDICIONADORES DE AIRE
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
El mantenimiento consiste en la limpieza de las unidades evaporadoras
y condensadoras de los acondicionadores de aire, para la limpieza de las
mismas se utilizado un químico disolvente de las impurezas que se
encuentran en los serpentines de las centrales evaporadoras.
Introducción 18
FIGURA N° 9 INSTALACIONES ELÉC TRIC AS
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Las instalaciones eléctricas son realizadas según el requerimiento del
cliente, para las mismas se usa el equipo de protección adecuado.
Introducción 19
FIGURA N° 10 INSTALACIONES ELÉCTR IC AS
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Las luminarias son un trabajo en altura realizados con el apoyo de
andamios, arnés de seguridad y línea de vida. Las luminarias son
instaladas y reparadas por técnicos capacitados, en el lugar que lo
disponga el cliente.
Introducción 20
1.2.4. Delimitación del problema.
El presente estudio es aplicado durante la prestación de servicios de
mantenimiento preventivo y correctivo de acondicionadores de aire que la
empresa FICARDER S.A brinda a sus clientes, enfocado en mejorar la
ergonomía de los trabajadores y desarrollar los procesos pertinentes para
disminuir los posibles efectos de daños físicos causados por las cargas y
malas posturas de trabajo adoptadas por el personal.
El trabajo a realizarse estará comprendido en la identificación, análisis y
cuantificación de los riesgos ergonómicos que incurren las actividades de
mantenimientos realizadas en la prestación de servicios por el equipo de
acondicionadores de aire que la empresa FICARDER S.A brinda a sus
clientes.
La identificación se llevará a cabo realizando el respectivo levantamiento
de información en el área de servicio de mantenimiento de
acondicionadores de aires en su desempeño diario en las distintas
localidades de los clientes , utilizando los análisis de tareas y hojas de
medición de la metodología OWAS, aplicada para el estudio de las cargas
posturales.
El análisis se efectuará mediante el seguimiento del personal en sus
funciones diarias y evidenciando digitalmente las fases que componen su
labor, traslado, instalación, limpieza de equipos, mantenimiento correctivo,
montaje y desmontaje, etc.
Finalmente la valorización será realizada tabulando la información en
una matriz de riesgo, para identificar las posibles consecuencias que
podrían generar los riesgos ergonómicos en estudio, así mismo se valorará
minuciosamente con la metodología OWAS la cual nos dará el nivel de
ocurrencia, frecuencia y consecuencia de las cargas posturales de los
Introducción 21
trabajos de mantenimiento de acondicionadores de aires prestados por la
empresa a sus clientes.
1.2.5. Formulación del problema.
Las malas posturas de trabajo que adoptan los técnicos de
mantenimiento de acondicionadores de aire en los trabajos realizados en
los distintos locales de los clientes, las cuales generan cargas estáticas y
dinámicas, posibles causantes de enfermedades profesionales futuras.
1.2.6. Causas del problema.
Insuficiente información de prevención de riesgos principalmente en
el área de ergonomía en el trabajo.
Desactualización de procedimientos, donde se incluye las posturas
y la forma correcta de levantar manualmente las cargas.
Falta de equipo apropiado para levantamientos de cargas.
1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo general.
Proponer un plan para la minimización de los riesgos ergonómicos que
pueden causar enfermedades profesionales en los trabajadores del área
de refrigeración en la prestación de servicios de mantenimientos de
acondicionadores de aire que vende la empresa FICARDER S.A a sus
clientes.
1.3.2. Objetivos específicos.
Recopilar información necesaria para el levantamiento de
información en el campo e identificación de los riesgos ergonómicos
Introducción 22
en área de refrigeración de FICARDER S.A en la prestación de
servicios a sus clientes.
Realizar el análisis de las posibles causas del problema.
Efectuar mediciones y evaluaciones de riesgos ergonómicos
industriales utilizando la metodología OWAS, en las actividades
realizadas en la prestación de servicios de mantenimiento correctivo
y preventivo de acondicionadores de aires que ofrece FICARDER
S.A a sus clientes.
Proponer la adquisición de herramientas mecánicas para agarrar,
levantar, trasladar cargas que excedan las 50 lbs que se indica
como límite permisible de peso que puede soportar un trabajador
,según el Decreto Ejecutivo 2393 en su art. 128 N° 4 Manipulación
de cargas.
Proponer la necesidad técnica de adquirir un vehículo que sirva para
transportar las herramientas, partes y mecanismos necesarios para
el trabajo de mantenimiento de acondicionadores de aires realizados
como prestación de servicios por la empresa FICARDER S.A a sus
clientes.
1.4. Marco teórico
1.4.1. Marco conceptual.
Seguridad Industrial: Es un conjunto de técnicas y procedimientos que
nos permiten prevenir accidentes e incidentes en las áreas de trabajo
identificando los riesgos físicos, químicos, bilógicos, ergonómicos,
mecánicos, psicosociales.
Salud Ocupacional: De acuerdo a la OMS (Organización Mundial de la
Salud) “es una actividad multidisciplinaria que permite el cuidado y la
prevención de las enfermedades profesionales que podrían generarse en
la realización del trabajo” (OMS, 2014)
Introducción 23
Salud: Es un derecho fundamental que significa no solamente la
ausencia de afecciones o de enfermedad, sino también de los elementos y
factores que afectan negativamente el estado físico o mental del trabajador
y están directamente relacionados con los componentes del ambiente del
trabajo. (CAN, 2013)
Riesgo Laboral: Probabilidad de ocurrencia de que un peligro se
manifieste y cause un accidente de trabajo y enfermedades profesionales.
(CAN, 2013)
Actividades, Procesos, Operaciones o Labores de Alto Riesgo:
Aquellas que impliquen una probabilidad potencial de ser la causa directa
de un daño a la salud del trabajador con ocasión o como consecuencia del
trabajo que realiza. (CAN, 2013)
Incidente Laboral: Suceso acontecido en el curso del trabajo o en
relación con éste, que en otras circunstancias tuvo el potencial de ser un
accidente, en el que hubo personas involucradas sin que sufrieran lesiones,
presentar daños a la propiedad y/o pérdida en los procesos. (Disrayco,
2014)
Enfermedad Profesional: Son afecciones crónicas, causadas de una
manera directa por el ejercicio de la profesión u ocupación que realiza el
trabajador y como resultado de la exposición a factores de riesgo, que
producen o no incapacidad laboral. (IESS, 2016)
Accidente de Trabajo: Accidente del trabajo es todo suceso imprevisto
y repentino que sobrevenga por causa, consecuencia o con ocasión del
trabajo originado por la actividad laboral relacionada con el puesto de
trabajo, que ocasione en el afiliado lesión corporal o perturbación funcional,
una incapacidad, o la muerte inmediata o posterior. (IESS, 2016)
Introducción 24
Ergonomía: Según la Asociación Internacional de Ergonomía, la
ergonomía es el conjunto de conocimientos científicos aplicados para que
el trabajo, los sistemas, productos y ambientes se adapten a las
capacidades y limitaciones físicas y mentales de la persona. (Asociación
Internacional de Ergonomía, s/f)
Transtorno Musculoesqueleticos: Los trastornos musculoesqueléticos
(TME) son enfermedades de origen laboral comunes que afectan a
millones de trabajadores y cuesta a los empresarios miles de millones de
dólares.
“Los trastornos musculoesqueléticos normalmente afectan a la espalda,
cuello, hombros y extremidades superiores, aunque también pueden
afectar a las extremidades inferiores. Comprenden cualquier daño o
trastorno de las articulaciones y otros tejidos” (EU-OSHA, 2016)
Método Owas: El método OWAS permite la valoración de la carga física
derivada de las posturas adoptadas durante el trabajo. A diferencia de otros
métodos de evaluación postural como Rula o Reba, que valoran posturas
individuales, OWAS se caracteriza por su capacidad de valorar de forma
global todas las posturas adoptadas durante el desempeño de la
tarea. (ergonautas, 2016)
Carga Estática Postural: Está asociado a las posturas de trabajo y a la
actividad isométrica de los músculos. (Soto)
Carga Dinámica Postural: Se refiere a lo que se suele entender como
actividad física y está íntimamente relacionada con el gasto energético, y,
si bien las posturas de trabajo también suponen un gasto energético
adicional, su aspecto destacable está relacionado con los riesgos de la
lesión muscular por sobreesfuerzos. (Soto)
Introducción 25
Ergonomía: La ergonomía es la disciplina que estudia la relación entre
el ser humano y los sistemas de trabajos en los que se desarrolla, recopila
datos e información para optimizar el bienestar del ser humano al
desempeñar su función. (INSHT, Ergonomía, 2004)
Objetivos de la Ergonomía:
Seleccionar las herramientas tecnológicas que son más adecuadas
para realizar el trabajo.
Controlar el ambiente laboral donde se desempeña el trabajo.
Detectar los riesgos de fatiga física y mental.
Analizar los puestos de trabajo para definir los objetivos de la
formación.
Optimizar la relación de las personas y el uso de las herramientas
tecnológicas. (INSHT, Ergonomía, 2004).
Tipos de Riesgos Ergonómicos
Existen características del ambiente de trabajo que son capaces de
generar una serie de trastornos o lesiones, estas características físicas de
la tarea (interacción entre el trabajador y el trabajo) pueden causar los
siguientes riesgos:
- Riesgos por posturas forzadas.
- Riesgos originados por movimientos repetitivos.
- Riesgos en la salud provocados por vibraciones, aplicación de
fuerzas, características ambientales en el entorno laboral
(iluminación, ruido, calor…)
- Riesgos por trastornos musculo esqueléticos derivados de la carga
física (dolores de espalda, lesiones en las manos, dolores en las
rodillas etc.). (CROEM, 2002)
Introducción 26
Enfermedades causadas por el Factor de Riesgo Ergonómico:
Enfermedades del sistema osteomuscular
Tenosinovitis de la estiloides radial debida a movimientos
repetitivos, esfuerzos intensos y posturas extremas de la muñeca.
Tenosinovitis crónica de la mano y la muñeca debida a
movimientos repetitivos, esfuerzos intensos y posturas extremas de
la muñeca.
Bursitis del olécranon debida a presión prolongada en la región del
codo.
Bursitis prerrotuliana debida a estancia prolongada en posición de
rodillas.
Epicondilitis debida a trabajo intenso y repetitivo.
Lesiones de menisco consecutivas a períodos prolongados de
trabajo en posición de rodillas o en cuclillas.
Síndrome del túnel carpiano debido a períodos prolongados de
trabajo intenso y repetitivo, trabajo que entrañe vibraciones, posturas
extremas de la muñeca, o una combinación de estos tres factores.
Otros trastornos del sistema osteomuscular no mencionados en los
puntos anteriores cuando se haya establecido, científicamente o por
métodos adecuados a las condiciones y la práctica nacionales, un
vínculo directo entre la exposición a factores de riesgo que resulte
de las actividades laborales y el (los) trastorno(s) del sistema
osteomuscular contraído(s) por el trabajador (OIT, 2010)
1.4.2. Marco histórico.
Desde sus inicios en el 2006 la empresa FICARDER S.A ofrece sus
servicios a nivel Nacional, y cuenta entre sus departamentos con el de
Seguridad Industrial desde 2 años atrás.
Introducción 27
El departamento de Seguridad Industrial ha implementado su gestión a
nivel general de prevención de riesgos sin hacer un análisis minucioso de
cada una de las situaciones que los generan.
El problema ergonómico en el área de procesos operativos de
mantenimiento de acondicionadores de aires se ha observado desde la
aparición de una posible enfermedad profesional, cuando un técnico
presentó problemas en su espalda al inicio de este año. La propuesta del
presente trabajo de tesis es específicamente identificar, evaluar y
cuantificar estos riesgos ergonómicos para la implementación de un plan
de minimización de estos.
1.4.3. Marco referencial.
En el presente trabajo se ha utilizado como referencias los siguientes
documentos:
Tesis de riesgos ergonómicos de la Universidad Politécnica de
Chimborazo el autor de dicha tesis es el Ing. Ind. Siza Siza Hector.
Documentación del Instituto de Seguridad y Salud en el Trabajo de
España.
Libro de evaluación de riesgos ergonómicos de Antonio Águila Soto.
Evaluación de puestos de trabajo con el método Owas D.I Elizabeth
Duarte.
1.4.4. Marco legal referencial.
El presente trabajo se encuentra basado y referenciado en las
normativas legales de Seguridad y Salud Ocupacional que se encuentran
disponibles en el sector industrial económico las cuales aplicamos en
nuestra nación.
Introducción 28
Como referentes las normas legales que se mencionan en el Anexo # 1
del presente trabajo de titulación.
1.5. Metodología de la investigación.
En el presente estudio se utilizó el enfoque cuantitativo de la
investigación científica, donde se plantea y se mide un problema de estudio
concreto y se utiliza análisis estadísticos para cuantificar los datos
obtenidos por observación directa, se analizan también las causas
utilizando el método de causa y efecto (Diagrama Ishikawa).
El proceso del enfoque usado como metodología de la investigación es
secuencial y deductivo, por lo tanto se define que las conclusiones se
derivan directamente de los problemas analizados.
El estudio maneja un enfoque científico probatorio al identificar y
demostrar la existencia de indicios de posibles daños en el sistema musculo
esquelético del personal.
1.5.1. Método OWAS.
El presenta trabajo utiliza al método de OWAS, para medición de los
riesgos ergonómicos en las actividades que realiza el personal de
refrigeración de FICARDER S.A en la prestación de sus operaciones de
mantenimiento a sus clientes, el método nos permitirá conocer el nivel de
consecuencia que presenta cada operación que se realizan. Luego de
conocer los resultados obtenidos se utilizará el análisis de las causas a
través de la herramienta de Causa y efectos (Diagrama Ishikawa), para
valorar y categorizar la probabilidad de cada una de ellas. El método
finlandés OWAS (Ovako Work Posture Analyzing System) fue creado entre
1974 y 1978 por la empresa Ovako en Finlandia.
Introducción 29
Al principio el método solo se basaba en la observación de las posturas
adoptadas y los segmentos corporales.
En 1991 se desarrolló un método informático donde ya se analizaba el
esfuerzo por la carga manipulada. (INSHT, Postura de trabajo
evaluacion de riesgos, 2015)
1.5.2. Código para registros de las posturas.
El registro de OWAS se realiza mediante la codificación de cada una de
las posturas y esfuerzo realizado. Se usan en total seis dígitos que están
divididos en 3 dígitos para los segmentos del cuerpo, tronco y extremidades
(brazos y piernas) 1 digito para la carga o esfuerzo realizado y otros 2
complementarios que indican la fase de trabajo en el que se realizó la
observación.
Las posturas observadas son registradas mediante el sistema de
códigos de la FIGURA N° 11.
En la 1ª casilla se anota la postura del tronco; en la 2ª, la de los brazos;
en la 3ª, la de las extremidades inferiores; en la 4ª, la carga o fuerza usada;
y en la 5ª y 6ª, la fase del ciclo de trabajo o tarea.
Una vez realizado el registro de las posturas se procede a realizar la
evaluación de las posturas identificadas, para así posteriormente encontrar
el grado de la consecuencia de adoptar dichas posiciones de trabajo en los
distintos mantenimientos de acondicionadores de aires realizados por el
personal de la empresa FICARDER S.A como prestación de sus servicios.
Introducción 30
FIGURA N° 11 CÓDIGO PAR A EL REGISTRO DE LAS POSTUR AS Y D E LA C AR GA O FUERZA R EALIZAD A
CÓDIGO PARA EL REGISTRO DE LAS POSTURAS Y DE LA CARGA
O FUERZA REALIZADA
Fuente: OWAS Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Introducción 31
1.5.3. Evaluaciones de las posturas registradas.
La evaluación se realiza mediante el formato presentado en la FIGURA
N° 12. Esta hoja permite la evaluación de la carga, que corresponde a la
postura combinada de la espalda, brazos y piernas.
El procedimiento para determinar el valor de la evaluación será el
siguiente:
1. Situar el valor registrado para la espalda (1ª casilla de la FIGURA N°
12) en la columna correspondiente.
2. Para este valor, buscar en la segunda columna el correspondiente a
la postura de los brazos.
3. Sobre la primera fila de la tabla, buscar el código relativo a la postura
de las piernas.
4. Para este último valor, situar el código del uso de fuerza sobre la fila
correspondiente.
5. El valor final de la evaluación estará en la casilla situada en el cruce
de la fila obtenida en el paso 2º con la columna obtenida en el paso
4º.
FIGURA N° 12 HOJA PAR A LA EVALU ACIÓN DE LA C ATEGORÍA D E ACC IÓN A PARTIR D E LAS POSTUR AS Y C AR GA R EGISTR AD AS
HOJA PARA LA EVALUACIÓN DE LA CATEGORÍA DE ACCIÓN A
PARTIR DE LAS POSTURAS Y CARGA REGISTRADAS
Fuente: OWAS Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Introducción 32
El valor final obtenido da la categoría de acción para cada una de las
posturas registradas. Estas categorías son:
Categoría de acción 1:
Las posturas de trabajo de las diferentes partes del cuerpo son normales
y naturales. Su carga postural en el sistema musculo esquelético es normal
y aceptable. Las posturas no necesitan ser corregidas.
Categoría de acción 2:
La carga causada por la postura de trabajo o por combinaciones de
posturas de trabajo puede tener un efecto perjudicial en el sistema musculo
esquelético. En el corto tiempo deben tomarse medidas correctivas para
mejorar las posturas de trabajo.
Categoría de acción 3:
La carga causada por la postura de trabajo o por combinaciones de
posturas de trabajo puede tener un efecto perjudicial en el sistema musculo
esquelético. Deben tomarse medidas correctivas para mejorar las posturas
de trabajo lo antes posible.
Categoría de acción 4:
La carga causada por la postura de trabajo o por combinaciones de
posturas de trabajo puede tener un efecto perjudicial en el sistema musculo
esquelético. Deben tomarse medidas correctivas para mejorar las posturas
de trabajo inmediatamente. Una vez concluida la evaluación de las posturas
de extremidades superiores e inferiores y la espalda se podrán agrupar en
estas cuatro categorías.
CAPÍTULO II
SITUACIÓN ACTUAL Y DIAGNOSTICO
2.1. Situación actual
La empresa FICARDER S.A tiene 10 años ofreciendo sus servicios de
instalación, mantenimiento y reparación de equipos de cocción y
refrigeración a nivel nacional, cuenta con personal capacitado en todas las
áreas. La organización formó su departamento de seguridad industrial
aproximadamente hace 2 años para salvaguardar la integridad de sus
trabajadores y cumplir con la normativa legal del país.
Este departamento está encargado de incurrir en la gestión integral de
Seguridad Industrial, identificando y analizando los posibles riesgos que se
puedan manifestar en accidentes laborales y enfermedades profesionales,
es así que el departamento crea metodologías, procedimientos y
documentación necesaria para minimizar estas posibles causas.
El departamento ha realizado análisis por puestos de trabajo,
identificando así los riesgos que incurre cada actividad realizada por el
equipo de refrigeración en sus servicios prestados a sus clientes en los
mantenimientos de acondicionadores de aire, se registró una matriz de
riesgo para evaluar la probabilidad de ocurrencia y el nivel de
consecuencia de los mismos.
La empresa cuenta con una documentación general de seguridad y salud
ocupacional, levantada en un análisis general de las actividades más no en
un análisis minucioso de cada una de los riesgos y la actividad que origina
a estos.
Situación actual y diagnóstico 35
El área de refrigeración no cuenta con una metodología y
procedimientos de trabajos adecuados para reducir los riesgos laborales
ergonómicos en la prestación de sus servicios de mantenimientos de
acondicionadores de aire a sus clientes, lo que en un futuro no lejano
podría causar enfermedades profesionales en el personal.
Uno de esos riesgos no evaluados minuciosamente es el riesgo
ergonómico, que es el probable causante de los problemas musculo
esqueléticos de los trabajadores, ya que estos en varias ocasiones han
manifestado dolencias en su espalda y extremidades.
El presente trabajo identifica, analiza y cuantifica el riesgo ergonómico y
las posibles causas de presencia de este riesgo en el área de operaciones
de mantenimiento de acondicionadores de aires que presta la empresa a
sus distintos clientes, para poder así elegir una metodología,
procedimientos y tecnología adecuada para el trabajo.
2.1.1. Política de seguridad industrial.
La empresa FICARDER S.A cuenta con un reglamento de seguridad
industrial, el mismo que se encuentra estructurado según exigencia del Art.
434 del Código de Trabajo donde se manifiesta que “Todo lugar de trabajo
que cuente con más de 10 trabajadores, los empleadores están obligados
a la elaboración y aprobación del Ministerio de Relaciones Laborales, un
reglamento de seguridad y salud ocupacional que será actualizado cada 2
años”. Dentro del reglamento se encuentra como primer punto establecer
la política de seguridad y salud Ocupacional en la cual debe constar lo
siguiente:
Declaración de compromiso del empleador de impulsar el desarrollo
y la productividad propiciando condiciones de trabajo salubres y
seguras.
Situación actual y diagnóstico 36
Firmada por la alta gerencia, es la filosofía de la empresa y por ende
su carta de presentación.
Clara, concisa, acorde el tamaño y la naturaleza de la empresa.
Compromete los recursos necesarios para la implementación de la
gestión.
Revisión periódica y continua.
Con estas características se realizó la Política de Seguridad Industrial de
la Empresa FICARDER S.A la cual expresa:
“FICARDER S.A. es una empresa dedicada a la prestación de servicios
de mantenimiento de maquinarias de cocción y enfriamiento de alimentos
a clientes externos.
La política de FICARDER está encaminada a cumplir todos los requisitos
legales en el ámbito de salud, seguridad y ambiente, instaurar todos los
programas que garanticen la prevención de accidentes e incidentes en
nuestros trabajadores, a implementar procesos que aseguren una mejora
continua en las áreas de salud, seguridad y ambiente otorgando los
recursos necesarios para su implementación; capacitar y entrenar al
personal las áreas mencionadas, así como también dar oportuna
información a los trabajadores de todos los riesgos a los que están
inmersos en las actividades que realizan.” La política de Seguridad y Salud
Ocupacional de la empresa FICARDER S.A será actualizada cada 2 años
para el beneficio de la compañía y de sus colaboradores.
2.1.2. Compromiso institucional con la seguridad industrial.
La empresa FICARDER S.A se encuentra comprometida en cumplir con
todos los requisitos legales en el ámbito de salud, seguridad y ambiente,
instaurar todos los programas que garanticen la prevención de accidentes
e incidentes en nuestros trabajadores, a implementar procesos que
Situación actual y diagnóstico 37
aseguren una mejora continua en las áreas de salud, seguridad y ambiente
otorgando los recursos necesarios para su implementación; capacitar y
entrenar al personal las áreas mencionadas, así como también dar
oportuna información a los trabajadores de todos los riesgos a los que están
inmersos en las actividades que realizan.
2.1.3. Prevención de riesgos laborales.
El presente trabajo de titulación se basa en la prevención de riesgos
ergonómicos que se presentan en la prestación de servicios de
mantenimientos de acondicionadores de aire que ofrece la empresa
FICARDER S.A a sus clientes.
2.1.4. Evaluación de riesgos para las que no existe legislación
específica.
En el presente estudio se evalúa los riegos ergonómicos existentes en
las operaciones de mantenimiento de acondicionadores de aire que la
empresa FICARDER S.A presta a sus clientes, se utilizará el método
finlandés OWAS para el análisis y evaluación del riesgo. Este método nos
permitirá medir el nivel de afectación de cada una de las actividades e
identificar así las causas de las posibles enfermedades ocupacionales que
podrían generarse en el personal. En el país no existe legislación que sea
específica para el análisis de riesgos ergonómicos, por dicha razón se
utiliza este método Finlandés llamado Owas.
2.1.5. Evaluación de riesgos que precisa métodos específicos de
análisis.
Como se indicó en el punto anterior para analizar los riesgos
ergonómicos se utilizará el método OWAS que es un método finlandés para
evaluar y clasificar los riesgos.
Situación actual y diagnóstico 38
2.2. Recursos productivos
La empresa FICARDER S.A en su sucursal Guayaquil cuenta con una
totalidad de 44 personas, 7 personas del área administrativa y 37 de
servicio técnico.
La distribución jerárquica del personal que se menciona posee la
empresa FICARDER S.A para la prestación de sus labores lo encontramos
en el organigrama presentado en el capítulo N°1 del actual trabajo.
A continuación se detallan los recursos utilizados para los trabajos de
mantenimiento preventivos y correctivos de acondicionadores de aire
realizados por FICARDER S.A como prestación de servicios a sus clientes.
Los equipos y máquinas utilizados para los trabajos de mantenimiento
preventivo y correctivo de acondicionadores de aire que realiza la empresa
FICAREDER S.A como prestación de sus servicios son los siguientes:
Bombas Hidrolavadoras Karcher
Bombas de succión
Hidrolavadoras con lanza
Bombas de vacío
Medidores de presión
Taladros
Pulidoras
Pinza amperimetrica.
Multímetros
Mini generadores
Situación actual y diagnóstico 39
TABLA N° 1 LISTA D E EQUIPOS D E LIM PIEZA D E COND ENSAD ORES POR EL Á REA TÉCNIC A DE FIC ARD ER S.A SUCURSAL GU AYAQU IL
LISTA DE EQUIPOS DE LIMPIEZA DE CONDENSADORES POR EL
ÁREA TÉCNICA DE FICARDER S.A SUCURSAL GUAYAQUIL
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Situación actual y diagnóstico 40
2.2.1. Recursos materiales.
Los materiales utilizados por el equipo de aire acondicionado para el
mantenimiento preventivo y correctivo de acondicionadores de aires en los
distintos establecimientos de trabajo son los que se detallan a continuación:
TABLA N° 2 LISTA D E HER R AMIENTAS UT ILIZAD AS POR EL ÁREA TÉCNIC A DE FIC ARD ER S.A SUCURSA L GU AYAQUIL
LISTA DE HERRAMIENTAS UTILIZADAS POR EL ÁREA TÉCNICA DE
FICARDER S.A SUCURSAL GUAYAQUIL
Fuente: FICARDER S.A Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Situación actual y diagnóstico 41
TABLA N° 3 LISTA D E REFRIGER ANTES Y M ATERIALES UT ILIZAD OS POR EL ÁREA DE REFR IGER ACIÓN DE F IC ARDER S.A SUCUR SAL GU AYAQUIL
LISTA DE REFRIGERANTES Y MATERIALES UTILIZADOS POR EL
ÁREA DE REFRIGERACIÓN DE FICARDER S.A SUCURSAL
GUAYAQUIL
Fuente: FICARDER S.A Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
2.2.2. Procesos productivos.
La empresa FICARDER S.A brinda los siguientes servicios:
Mantenimiento preventivo y correctivo de equipos para la
producción, refrigeración, congelación y conservación de alimentos.
Instalación y mantenimiento correctivo en sistemas de extracción y
ventilación mecánica.
Asesoría, diseño y construcción de sistemas de
ventilación, acondicionadores de aire, instalación y mantenimiento
de cuartos fríos, ductos y estructuras metálicas.
Instalaciones eléctricas y luminarias para locales de comida.
Para cada uno de los servicios mencionados anteriormente se sigue un
proceso específico:
El cliente realiza la apertura de órdenes por el sistema Integrado del
Grupo KFC, según su requerimiento (instalación de equipos, puntos
REFRIGERANTES USO
1 R-22 CUARTOS FRÍOS Y CONGELACIÓN
2 R-409 A ACONDICIONADORES DE AIRE
3 R-404 A
MESAS FRÍAS Y
ACONDICIONADORES DE AIRE
Situación actual y diagnóstico 42
eléctricos, luminarias, mantenimientos correctivos, diseño de
sistemas de ventilación, etc.)
El personal de mega emergencia recepta la orden e indica al jefe de
la zona correspondiente de la ubicación del local (Zona Sur-centro ,
zona Noroeste, Zona Aires, Zona Norte – Provincias)
El jefe de zona delega a sus técnicos a cargo para resolver la orden.
Se realiza el trabajo se cierra la orden por el sistema, si el trabajo ha
sido culminado se cierra como trabajo terminado, si se necesita
materiales, como compras.
2.2.3. Tecnológicos.
La empresa FICARDER S.A cuenta en el área administrativa con
recursos tecnológicos sofisticados para la recepción y transmisión de
información:
Computadoras
Impresoras
Escáner
Copiadoras
Modem
Proyectores
Laptops
Celulares
Televisores
Cámaras
Rac
Estos son los equipos tecnológicos utilizados por el personal
administrativo de FICARDER S.A para la atención de las emergencias de
mantenimientos que se presentan en la ciudad.
Situación actual y diagnóstico 43
TABLA N° 4 LISTA D E EQUIPOS U TILIZAD OS POR EL ÁR EA ADMIN ISTR ATIVA DE FIC ARD ER S.A SUCURSAL
LISTA DE EQUIPOS UTILIZADOS POR EL ÁREA ADMINISTRATIVA
DE FICARDER S.A SUCURSAL
Situación actual y diagnóstico 44
Fu
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Situación actual y diagnóstico 45
2.3. Procesos
Los procesos de FICARDER S.A para atender los requerimientos de sus
clientes se detallan a continuación:
Procesos Estratégicos:
Central de megaemergencias: Encargada de la recepción de
órdenes de trabajo solicitadas por el cliente.
Compras: Encargada de realizar las compras de materiales
necesarios para realizar los trabajos.
Direccionamiento técnico: Encargados de coordinar a los técnicos
y enviarlos a los locales a atender las emergencias según su
disponibilidad y sector.
Procesos Claves o Principales:
Recepción de la emergencia.
Coordinación de los técnicos.
Revisión del equipo
Mantenimientos de los equipos.
Compra de repuestos y materiales de ser necesarios.
Instalación de repuestos
Verificación del funcionamiento.
Se realiza el cierre de emergencia.
Los procesos indicados anteriormente son complementados con
procesos de apoyo como son:
El taller.
Proveedores de materiales.
Proveedores de equipos.
Situación actual y diagnóstico 46
2.3.1. Mapa de procesos.
DIAGRAMA N° 3 MAPA DE PR OCESOS
MAPA DE PROCESOS
Fuente: FICARDER S.A Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
REV
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EL E
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IPO
LIM
PIEZ
A D
EL E
QU
IPO
PROCESOS ESTRATÉGICOS
REQUERIMIENTO DEL CLIENTE
SATISFACCIÓN DEL CLIENTEPROCESOS CLAVES PROCESOS DE SOPORTE
SERV
ICIO
DE
TALL
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TÉCN
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PO
R ZO
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Situación actual y diagnóstico 47
2.3.2. Procesos operativos.
2.3.3. Diagrama de flujo de procesos operativos.
DIAGRAMA N° 4 DIAGR AM A N° DE REC ORRIDO D E UN M ANTENIMIENTO PR EVENTIVO D E ACOND ICION ADOR D E AIRE
DIAGRAMA DE RECORRIDO DE UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DE ACONDICIONADOR DE AIRE
Fuente: FICARDER S.A Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Situación actual y diagnóstico 48
DIAGRAMA N° 5 DIAGR AM A N° D E R ECORRID O D E UN M AN TENIM IENTO C ORRECTIVO D E ACOND ICION ADOR DE AIRE D AÑO D E M OTOR
DIAGRAMA DE RECORRIDO DE UN MANTENIMIENTO CORRECTIVO
DE ACONDICIONADOR DE AIRE DAÑO DE MOTOR
Situación actual y diagnóstico 49
Fuente: FICARDER S.A Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Situación actual y diagnóstico 50
DIAGRAMA N° 6 DIAGR AM A N° D E R ECOR RIDO D E UN M ANTENIM IENTO C ORRECTIVO D E ACOND ICION ADOR D E AIRE D AÑO D E TURB IN A
DIAGRAMA DE RECORRIDO DE UN MANTENIMIENTO CORRECTIVO
DE ACONDICIONADOR DE AIRE DAÑO DE TURBINA
Situación actual y diagnóstico 51
Fuente: FICARDER S.A Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Situación actual y diagnóstico 52
2.4. Riesgos laborales
2.4.1. Factores de riesgos laborales.
Los factores a estudiarse en este trabajo son los riesgos ergonómicos,
el cual afecta a los trabajadores al momento de agarrar, levantar,
transportar y depositar cargas en sus operaciones de mantenimientos de
acondicionadores de aires realizados en la prestación de servicios a sus
clientes.
2.5. Registro de problemas
Hasta el presente no se ha registrado ninguna enfermedad profesional
en la empresa FICARDER S.A; al realizar los exámenes periódicos a los
trabajadores se han presentado caso de técnicos con dolores en la espalda
y en las articulaciones superiores principalmente por causa de
inflamaciones, que han sido tratadas por el médico ocupacional, sin mayor
repercusión.
Aunque en el trascurso del año 2016 apareció una afectación de mayor
gravedad en uno de los técnicos que hasta el día de hoy se sigue
analizando. En el punto 2.5.1 del presente trabajo se tratará sobre lo
descrito.
2.5.1. Análisis de datos.
La empresa FICARDER S.A realizó los exámenes médicos periódicos a
sus trabajadores el mes de septiembre del 2015, y se encontró que 5 de
los 28 trabajadores operativos se encontraban con problemas en la región
de la espalda, dolores e inflamaciones en la parte lumbar, problemas en las
articulaciones y en las extremidades superiores e inferiores
Situación actual y diagnóstico 53
Uno de los casos más críticos o de mayor importancia presentado en
dichos análisis fue el del Sr. Manuel Rolando Cochambay técnico del área
operativa de mantenimientos de acondicionadores de aire el cual presentó
inflamación en uno de los discos de la columna en la zona lumbar,
dificultándole así la movilidad.
El Sr. Cochambay siguió laborando luego de sus exámenes médicos
periódicos con normalidad pero al transcurso del año 2016 presentó
inconvenientes.
Se le solicitó realizarse una resonancia magnética por medio del IESS.
En el Anexo #2 del presente trabajo, se observan el resultado de la
resonancia magnética del técnico Manuel Rolando Cpchambay del área de
mantenimientos de acondicionadores de aires, la cual arrojó como
resultado una hernia en las vértebras L5 y L4 de la zona lumbar de la
columna.
Este resultado demuestra la necesidad de realizar un análisis minucioso
de los posibles riesgos ergonómicos existentes actualmente en las
actividades realizadas por la empresa FICARDER S.A en la prestación de
sus servicios de mantenimiento de acondicionadores de aire a sus clientes.
2.5.2. Identificación de problemas. Diagrama causa – efecto.
Se analizarán los problemas generados por los riesgos ergonómicos,
que han sido identificados y medidos en el presente estudio los cuales
estarán relacionados con sus efectos en un Diagrama de Ishikawa.Las
causas serán clasificadas en 3 niveles de probabilidad, estos niveles son
tomados de la Guía de Evaluación de Riesgos del INSHT
Situación actual y diagnóstico 54
DIAGRAMA N° 7
DIAGRAMA DE ISHIKAWA (ANÁLISIS DE CAUSAS QUE GENERAN
EL PROBLEMA EN ESTUDIO)
Fu
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FIC
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o
Situación actual y diagnóstico 55
2.5.3. Análisis de los problemas.
Resultados del análisis de causas.
La generación de daño en el sistema musculo esquelético en los
trabajadores del área de refrigeración como se analizó en el Diagrama
Ishikawa y según el grado de categorización obtenido
Que las principales causas son:
Equipos:
No se cuenta con equipos apropiados para levantamientos
mecánicos de cargas
Se necesita un medio de transporte de las cargas que no afecte al
trabajador
Metodologías:
Falta actualizar las evaluaciones de Riesgos Laborales.
En el programa de prevención es deficiente y no incluye métodos de
posturas correctas en la ejecución de las operaciones de trabajo.
No se cuenta con ART de las actividades de mantenimientos.
No existen procedimientos de ergonomía adecuados.
Medio Ambiente de Trabajo:
El acondicionamiento térmico de los locales genera estrés térmico
en el personal de FICARDER S.A
Condiciones de trabajo inapropiadas en los distintos locales de los
clientes donde presta servicios FICARDER S.A
Situación actual y diagnóstico 56
Falta equipo adecuado para la realización del mantenimiento en
altura
Mano de Obra:
Personal no calificado.
Falta de capacitación y entrenamiento al personal en ergonomía en
operaciones industriales.
Improvisaciones en la realización de los trabajos de mantenimientos.
La falta de personal calificado y el desconocimiento de metodologías de
prevención de riesgos ergonómicos influyen en el personal.
Al desconocer los efectos que pueden causar sus procedimientos
empíricos que utilizan al momento de realizar los trabajos de
mantenimientos de acondicionadores de aires en los locales de sus
clientes.
En la FIGURA N° 13 podemos observar como un técnico del área de
operaciones de mantenimientos de acondicionadores que realiza una
limpieza de una unidad condensadora de una central de acondicionadores
de aire del local KFC alborada. El cual utiliza un blower (motor ventilador)
como base y adopta una posición peligrosa, que pude terminar en una
caída.
En la imagen el técnico está adoptando una postura improvisada para
limpiar el condensador, en la posición que se encuentra podría generar
daños en su espalda y extremidades inferiores, ya que al no apoyar su
rodilla derecha en algo sólido ejerce presión sobre sus rodillas y espalda
baja.
Situación actual y diagnóstico 57
FIGURA N° 13 POSTURA INC ORRECTA DE TR AB AJO PAR A REALIZAR LIMPIEZA DE BLOW ER
POSTURA INCORRECTA DE TRABAJO PARA REALIZAR LIMPIEZA
DE BLOWER
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Este trabajo una vez habiendo identificado las causas y las actividades
en que estas se generan, propone un plan para minimizar dichos
problemas que podrían generan estos daños en el sistema musculo
esquelético, tratando así de mitigar la existencia de posibles enfermedades
profesionales en un futuro. Continuación se observará más
detalladamente el estudio de las actividades que generan las posibles
causas del problema en estudio.
Situación actual y diagnóstico 58
2.6. Clasificación de las actividades de trabajo por puesto de
trabajo.
2.6.1. Análisis de riesgos por puesto de trabajo.
Se ha realizado un formato de análisis de tarea para la identificación de
riesgos por puesto de trabajo en el mismo se realiza el análisis de las tareas
que realizan los técnicos de mantenimiento de acondicionadores de aires
en los locales de sus clientes y los riesgos que incurren en estas tareas.
Cabe recalcar que se analizará las actividades que forman parte del
proceso de mantenimiento correctivo y preventivo de acondicionadores de
aires que realiza el área de refrigeración en los locales de sus clientes
como prestación de sus servicios, que es el trabajo que mayores riesgos
causa en los trabajadores.
El proceso para el levantamiento de información es el siguiente:
Se identifica el área y la actividad a realizarse.
Se identifican las herramientas utilizadas.
Se realiza una identificación de los riesgos.
Se analiza las operaciones de la tarea, los riesgos que implican y el
tiempo d exposición.
A continuación se realiza el análisis de trabajo realizado por un técnico
de refrigeración en el mantenimiento preventivo de acondicionador de aire
realizado por la empresa FICARDER S.A en la prestación de sus servicios
a los clientes.
Se detallarán las actividades que incurren en el mantenimiento y la
identificación de los riesgos de cada una de ellas, los equipos de protección
utilizados y el tiempo de exposición por riesgo.
Situación actual y diagnóstico 59
TABLA N° 5 ANÁLISIS DE TAREAS D E UN TÉCN ICO D E R EFRIGER AC IÓN EN EL M ANTENIM IENTO PREVENTIVO DE ACOND ICION AD ORES D E AIRE
ANÁLISIS DE TAREAS DE UN TÉCNICO DE REFRIGERACIÓN EN EL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE ACONDICIONADORES DE AIRE
Situación actual y diagnóstico 60
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
A continuación se muestra el análisis de trabajo de un técnico de
refrigeración en un mantenimiento correctivo:
RIESGOS ASOCIADOS A CADA PASO DE LA TAREA TIEMPO DE EXPOSICIÓN
MECÁNICO
MECÁNICO
FISICO, ERGONÓMICO
ERGONÓMICO
EGONÓMICO Y QUÍMICO
5 MIN
2 MIN
45 MIN
10 MIN
15 MIN
EQUIPOS DE SEGURIDAD UTILIZADOS EN LA TAREA.
Cintas Termos de agua Extintor Arnes de seguridad
Medidor de Gases
Triángulos de seguridad
Trajes especiales
Elementos de limpieza
Rótulos Linea de vida Indicadores de presión
Pasos peatonales Equipos de iluminación Iluminación vial Medidores térmicos
Señalizaciones Conos de seguridad Tachos e basura Malla para delimitación
Andamios Linternas para casco BotiquínSistemas de extraccion
de aire
SE REALIZA EL ANALISIS DE UN TRABAJO PREVENTIVO
DESCRIPCIÓN DE LOS PASOS DE LA TAREA
CAMBIO DE TERMINALES SULFATADOS EN CASO QUE AMERITE
OBSERVACIONES REALIZADAS
ANALISIS DEL PERIMETRO Y AREA DE TRABAJO
DESCONEXION DEL SISTEMA ELECTRICO
LIMPIEZA DE LA UNIDAD CONDENSADORA Y EVAPORADORA
Linternas de mano
Vallas de seguridad
ERGONÓMICO
ERGONÓMICO Y MECÁNICO
MECÁNICO
5 MIN
15 MIN
5 MIN
PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO
DESMONTAJE DE LOS MOTORES VENTILADORES DEL EVAPORADOR Y
CONDENSADOR
LIMPIEZA DE DRENAJE
REVISION DE AISLAMINETO DE TUBERIA
MONTAJE DE LA PARTE EXTERIOR , REAJUSTE DE TORNILLOS Y PROGRAMACIÓN DEL
TERMOSTATO
FÍSICO 2 MIN
Situación actual y diagnóstico 61
TABLA N° 6 ANÁLISIS DE TAREAS D E UN TÉCN ICO D E R EFRIGER AC IÓN EN EL M ANTENIM IENTO C ORRECTIVO DE ACOND ICION AD ORES D E AIRES
ANÁLISIS DE TAREAS DE UN TÉCNICO DE REFRIGERACIÓN EN EL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE ACONDICIONADORES DE AIRES
Situación actual y diagnóstico 62
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
2.6.2. Seleccionar el trabajo que se va a analizar por puesto de trabajo.
En las Tabla N° 5 y 6 se han sombreado en color verde las actividades
donde se identificó el riesgo ergonómico en el servicio vendido a los clientes
de mantenimiento preventivo y correctivo de los acondicionadores de aire.
Situación actual y diagnóstico 63
Se identifica así que el manteamiento correctivo de acondicionadores de
aire es la actividad que incurre a más riesgos ergonómicos para los
trabajadores del área operativa de mantenimiento de acondicionadores de
aires.
Se seleccionará entonces el mantenimiento correctivo de
acondicionadores de aire para que la evaluación de los riesgos
ergonómicos.
2.6.3. Identificar los riesgos de accidentes potenciales.
Como se identificó en el análisis de los puestos de trabajos realizados
en las tablas N° 5 y 6 los riesgos que pueden ser los posibles causantes
de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales en el
mantenimiento de acondicionadores de aire que brinda FICARDER S.A
como prestación de servicios a sus clientes son los siguientes:
Riesgo mecánico, al usar herramientas de trabajo como
destornilladores, playos, pinzas, estiletes, corta frio, etc. Posibles
caídas a distinto nivel al realizar trabajos en altura o caminar sobre
objetos.
Riesgo físico, al estar expuesto a radiaciones no ionizantes ( UV)
Riesgo químico, al momento de realizar la limpieza se utiliza una
soda caustica para aflojar la grasa y el polvo de las unidades
condensadoras.
Riesgo ergonómico, por el levantamiento de objetos, las malas
posiciones de trabajo, y las posiciones incorrectas.
Cabe recalcar que de los riesgos que han sido identificados el de mayor
presencia es el ergonómico por lo cual es objeto del presente estudio.
2.6.4. Matriz de identificación de riesgos.
Situación actual y diagnóstico 64
Como se identificó la actividad que presenta más riesgos ergonómicos
para los trabajadores es el mantenimiento correctivo de acondicionadores
de aire que realiza la empresa FICARDER S.A como prestación de sus
servicios a sus clientes.
Por lo tanto para la evaluación de riesgos se utilizará una matriz de 3x3
para la identificación general de los riesgos que incurren a dicha área,
utilizando las actividades del mantenimiento correctivo.
La matriz de probabilidad y consecuencias este método es usado para
la identificación de riegos la cual está compuesta por 3 etapas que son:
Clasificación de las actividades del trabajo
Incentivación de los peligros
Análisis de los riesgos
Riesgo Físico
Riesgo Químico
Riesgo Ergonómico
Riesgo Psicosocial
Riesgo Mecánico
Riesgo bilógico
Riesgo Ambiental.
Estimación del riesgo
Probabilidad de ocurrencia
Decidir si los riesgos son tolerables
Todos estos riesgos que fueron mencionados fueron mencionados en la
descripción anterior serán analizados y evaluados en la siguiente matriz
de riesgo, para luego decidir su medida de control.
Situación actual y diagnóstico 65
TABLA N° 7 MATRIZ D E R IESGOS DEL ÁREA DE R EFRIGER AC IÓN
MATRIZ DE RIESGOS DEL ÁREA DE REFRIGERACIÓN
Situación actual y diagnóstico 66
Situación actual y diagnóstico 67
Fu
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Inv
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am
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E
lab
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do
po
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Ord
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ieg
o
Situación Actual y Diagnóstico 68
2.6.5. Análisis del riesgo.
En la Matriz de riesgos se identificó y se midió la probabilidad de
ocurrencia y consecuencia de los riesgos de cada actividad y se observa
que los riesgos con nivel de consecuencia más elevados son los riesgos
ergonómicos.
Se tiene 4 operaciones que son las que presentan riesgo ergonómico
IMPORTANTE, en las cuales se aplicará el método OWAS, este método
permite realizar un diagnóstico de la tarea para prevenir posibles lesiones
y enfermedades profesionales a futuro.
2.6.6. Valoración de los riesgos por puesto de trabajo.
La valoración de los riesgos podemos observarla en la matriz de
riesgo de la tabla N° 7, en la última columna encontramos la valoración de
cada uno de los riesgos encontrados en las operaciones realizadas en el
mantenimiento preventivo, dicha valoración es obtenida por el nivel de
medición de riesgo (probabilidad por consecuencia) esta valoración nos
indica que tan necesario y que tan pronto debe de ser realizado el control
del mismo.
2.7. Evaluación del riesgo
A continuación se analizan las actividades donde se obtuvo la
identificación de mayor riesgo ergonómico en el mantenimiento de aires.
Se utilizan fotografías para analizar las posturas y cargas y se escoge
las actividades donde se presente mayor riesgo ergonómico o donde se
halla tenido antecedentes de quejas de los trabajadores. Se usará el
método OWAS este método permite realizar un diagnóstico de la tarea para
prevenir posibles lesiones y enfermedades profesionales a futuro. El detalle
Situación Actual y Diagnóstico 69
del uso de dicha metodología se encuentra en el Capítulo 1 del presente
trabajo (1.5 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN).
El método nos permitirá clasificar al riesgo en 4 niveles y esto nos
permite identificar cual es la posible consecuencia en el sistema musculo-
esquelético del trabajador
TABLA N° 8 CATEGORÍA DE R IESGO MÉTODO OW AS
CATEGORÍA DE RIESGO MÉTODO OWAS
CATEGORÍA EFECTOS SOBRE EL SISTEMA
MUSCULO-ESQUELÉTICO ACCIÓN CORRECTIVA
1
Postura normal sin efectos dañinos
en el sistema músculo esquelético No requiere acción
2
Postura con posibilidad de causar
daño al sistema músculo
esquelético Se requiere acciones
correctivas a futuro
3
Postura con efectos dañinos sobre
el sistema músculo esquelético
Se requiere acciones
correctivas lo antes posible
4 La carga causada por esta postura
tiene efectos sumamente dañinos
sobre el sistema músculo
esquelético
Se requieren acciones
correctivas inmediatamente
Fuente: OWAS Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Situación Actual y Diagnóstico 70
FIGURA N° 14 DESMONTAJE DEL BLOW ER (MOTOR VENTILAD OR D EL EVAPOR ADOR)
DESMONTAJE DEL BLOWER (MOTOR VENTILADOR DEL
EVAPORADOR)
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Observamos al técnico soportando la carga en este caso el blower
(motor ventilador y turbina) del evaporador, el técnico se encuentra:
De pie con la espalda inclinada hacia atrás
Ambos brazos por encima de los hombros
De pie con las piernas rectas
El peso soportado es de 15 kg aproximadamente
Situación Actual y Diagnóstico 71
FIGURA N° 15 APLIC ANDO LA COD IFIC ACIÓN EN LA HOJA D E TR AB AJO DEL MÉTODO OW AS
APLICANDO LA CODIFICACIÓN EN LA HOJA DE TRABAJO DEL
MÉTODO OWAS
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Situación Actual y Diagnóstico 72
TABLA N° 9 CUADRO DE EVALU ACIÓN D E LA OPER ACIÓN 04 D EL M ANTENIMIENTO CORR ECTIVO DE ACONDICION ADOR ES DE AIR E
CUADRO DE EVALUACIÓN DE LA OPERACIÓN 04 DEL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE ACONDICIONADORES DE AIRE
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
En la Tabla se marcan con amarillo los valores correspondientes a la
codificación del método Owas de las posturas de trabajo y carga de la
operación o fase #4 del proceso.
El nivel de acción arrojado por la tabla es de grado 2, lo que nos indica:
Que la postura adoptada por el técnico en esta operación puede causarle
una enfermedad profesional a futuro.
2 Postura con posibilidad de causar daño al
sistema músculo esquelético Se requiere acciones correctivas
a futuro
Situación Actual y Diagnóstico 73
FIGURA N° 16 TRASLAD O D EL BLOW ER PAR A EL M ANTENIM IENTO
TRASLADO DEL BLOWER PARA EL MANTENIMIENTO
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Observamos al técnico bajando las escaleras del local para trasladar el
blower (motor ventilador y turbina) del evaporador, al área de
mantenimiento, el técnico se encuentra:
De pie con la espalda inclinada hacia delante
Un brazo al nivel y el otro por encima del hombro
De pie andando en movimiento
El peso soportado es de 15 kg aproximadamente.
Situación Actual y Diagnóstico 74
FIGURA N° 17 APLIC AND O LA C ODIF IC ACIÓN EN LA H OJA DE TR AB AJO D EL M ÉTOD O OW AS
APLICANDO LA CODIFICACIÓN EN LA HOJA DE TRABAJO DEL
MÉTODO OWAS
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Situación Actual y Diagnóstico 75
TABLA N° 10 CUADRO D E EVALU AC IÓN D E LA OPER AC IÓN 05 D EL M ANTENIM IENTO C ORR ECTIVO D E AC ONDICION ADOR ES DE AIR E
CUADRO DE EVALUACIÓN DE LA OPERACIÓN 05 DEL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE ACONDICIONADORES DE AIRE
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
En la tabla se marcan con amarillo los valores correspondientes a la
codificación del método Owas de las posturas de trabajo y carga de la
operación o fase #5 del proceso.
El nivel de acción arrojado por la tabla es de grado 3, lo que nos indica:
Que la postura adoptada por el técnico tiene efectos dañinos sobre el
sistema músculo – esquelético y necesita tomar
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3
4
PIERNAS
USO DE FUERZA
1
2
3 4 5 6 7
ES
PA
LD
A
BR
AZ
O
1 2
3 Postura con efectos dañinos sobre el
sistema músculo esqulético
Se requiere acciones
correctivas lo antes posible
Situación Actual y Diagnóstico 76
FIGURA N° 18 RETIRO D EL BLOW ER Y TR ASLAD O AL LOC AL
RETIRO DEL BLOWER Y TRASLADO AL LOCAL
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Observamos al técnico ingresando al cuarto de evaporadores con el
blower (motor ventilador y turbina), para el previo montaje, la situación es
igual a la del traslado del motor al taller
De pie con la espalda inclinada hacia delante
Un brazo al nivel y el otro por encima del hombro
De pie andando en movimiento
El peso soportado es de 15 kg aproximadamente
Situación Actual y Diagnóstico 77
FIGURA N° 19 APLIC ANDO LA COD IFIC ACIÓN EN LA HOJA D E TR AB AJO DEL MÉTOD O OW AS
APLICANDO LA CODIFICACIÓN EN LA HOJA DE TRABAJO DEL
MÉTODO OWAS
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Situación Actual y Diagnóstico 78
TABLA N° 11 CUADRO D E EVALU AC IÓN D E LA OPER AC IÓN 06 D EL M ANTENIM IENTO C ORR ECTIVO D E AC ONDICION ADOR ES DE AIR E
CUADRO DE EVALUACIÓN DE LA OPERACIÓN 06 DEL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE ACONDICIONADORES DE AIRE
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
En la tabla se marcan con amarillo los valores correspondientes a la
codificación del método Owas de las posturas de trabajo y carga de la
operación o fase #6 del proceso.
El nivel de acción arrojado por la tabla es de grado 3, lo que nos indica:
Que la postura adoptada por el técnico tiene efectos dañinos sobre el
sistema músculo – esquelético y necesita tomar acciones correctivas lo
más pronto posible.
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3
4
PIERNAS
USO DE FUERZA
1
2
3 4 5 6 7
ES
PA
LD
A
BR
AZ
O
1 2
3 Postura con efectos dañinos sobre el
sistema músculo esqulético
Se requiere acciones
correctivas lo antes posible
Situación Actual y Diagnóstico 79
FIGURA N° 20 MONTAJE DEL BLOW ER
MONTAJE DEL BLOWER
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Observamos al técnico ingresando al cuarto de evaporadores con el
blower (motor ventilador y turbina) , para realizar el montaje de mismo.
De pie con la espalda inclinada hacia un lado
Ambos brazos al nivel de los hombros
De pie cargando el peso con una pierna recta la otra un poco
doblada
El peso soportado es de 15 kg aproximadamente
Situación Actual y Diagnóstico 80
FIGURA N° 21 APLIC ANDO LA COD IFIC ACIÓN EN LA HOJA D E TR AB AJO DEL MÉTOD O OW AS
APLICANDO LA CODIFICACIÓN EN LA HOJA DE TRABAJO DEL
MÉTODO OWAS
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Situación Actual y Diagnóstico 81
TABLA N° 12 CUADRO D E EVALU AC IÓN D E LA OPER AC IÓN 08 D EL M ANTENIM IENTO C ORR ECTIVO D E AC ONDICION ADOR ES DE AIR E
CUADRO DE EVALUACIÓN DE LA OPERACIÓN 08 DEL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE ACONDICIONADORES DE AIRE
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
En la tabla se marcan con amarillo los valores correspondientes a la
codificación del método Owas de las posturas de trabajo y carga de la
operación o fase #6 del proceso.
El nivel de acción arrojado por la tabla es de grado 3, lo que nos indica:
Que la postura adoptada por el técnico tiene efectos dañinos sobre el
sistema músculo – esquelético y necesita tomar acciones correctivas lo
más pronto posible. Se analizaron las operaciones de toda la actividad de
mantenimiento correctivo obteniendo como resultado que 9 de las 14
actividades presentan riesgo ergonómico.
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3
4
PIERNAS
USO DE FUERZA
1
2
3 4 5 6 7
ES
PA
LD
A
BR
AZ
O 1 2
3 Postura con efectos dañinos sobre el
sistema músculo esquelético
Se requiere acciones
correctivas lo antes posible
Situación Actual y Diagnóstico 82
DIAGRAMA N° 8 DIAGR AM A N ° DE PASTEL D E PORC ENTAJE DE OPER ACIONES C ON RIESGOS ER GONÓM ICOS D EL M ANTENIMIENTO CORR ECTIVO DE ACONDIC ION AD ORES D E AIR E.
DIAGRAMA DE PASTEL DE PORCENTAJE DE OPERACIONES CON
RIESGOS ERGONÓMICOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE
ACONDICIONADORES DE AIRE.
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Como se observa en el gráfico el 64% (9 de las 14 operaciones)
presentan riesgo ergonómico y 4 de ellas presentan un riesgo ergonómico
de clasificación 3 según lo analizado con la metodología OWAS, el
porcentaje de operaciones con riesgo ergonómico importante (grado 3
según OWAS) se representa en el siguiente gráfico:
Situación Actual y Diagnóstico 83
DIAGRAMA N° 9 DIAGR AM A N° DE PASTEL DE PORCENTAJE D E C ATEGORIZAC IÓN D E LAS OPER ACIONES C ON RIESGO ER GON ÓMIC O
DIAGRAMA DE PASTEL DE PORCENTAJE DE CATEGORIZACIÓN
DE LAS OPERACIONES CON RIESGO ERGONÓMICO
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
En el gráfico se observa que el 44% de las operaciones con riesgo
ergonómico tienen categoría 3 o mayor según el método OWAS.
Situación Actual y Diagnóstico 84
Esto indica que existe un gran porcentaje de riesgo ergonómico de
categoría de efecto 3, que puede causar daños en el sistema musculo
esquelético a futuro.
2.7.1. Indicadores de cumplimiento.
Los indicadores de cumplimiento de la empresa FICARDER S.A, los
encontraremos en una auto-auditoría realizada en el año 2015, la cual
podremos observarla en el Anexo #3, donde se detalla el cumplimiento de
los 4 grupos de documentación establecida en el SART.
La auto auditoría estuvo basada según la normativa que se
encontraba vigente en el art 51 de la resolución 390 la cual
expresara “Todo empleador del sector privado y público, para
efecto de la identificación, medición, evaluación y control de
riesgos del trabajo, implementará de manera obligatoria el
Sistema Nacional de Gestión de Prevención de Riesgos del
Trabajo, propiedad del IESS, que será auditado por el Ministerio
de Relaciones Laborales” (IEES, 2013)
A continuación se mostrará la sección de procedimientos y programas
operativos donde se detalla la investigación de accidentes y enfermedades
profesionales de la auto-auditoria en donde podemos observar que se
cumple los siguientes puntos:
Se tiene un programa técnicamente idóneo, para investigación de
incidentes y accidente.
Las causas inmediatas, básicas y especialmente las causas fuente
o de gestión y las consecuencias relacionadas a las lesiones y/o a
la pérdidas generadas por el accidente.
Las acciones preventivas y correctivas para todas las causas,
iniciando por los correctivos para las causas fuente.
Situación Actual y Diagnóstico 85
Se realiza mediante los siguientes reconocimientos médicos en
relación a los factores de riesgo ocupacional de exposición,
incluyendo a los trabajadores vulnerables y sobreexpuestos.
TABLA N° 13 AUTO AUD ITORÍA DE RIESGOS D EL TR AB AJO SECCIÓN D E IN VESTIGACIÓN D E AP Y EP
AUTO AUDITORÍA DE RIESGOS DEL TRABAJO SECCIÓN DE
INVESTIGACIÓN DE AP Y EP
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Situación actual y diagnóstico 86
En la auto-auditoria se observar que la empresa FICARDER S.A cumple
con lo solicitado legalmente en el país y en la legislación de auditoria de
riesgos del trabajo que estuvo vigente hasta el 2016.
Y cuenta con los exámenes médicos legales de ingreso, periódicos y
salida de su personal, para evitar así se presente alguna enfermedad
profesional en su personal
2.8. Diagnóstico situacional
Al haber analizado las posibles causas de los problemas ergonómicos
que afectan al personal del equipo de refrigeración se determinaron que las
causas principales son la falta de equipos y metodologías de trabajo,
además otras posibles causas son:
Falta de exámenes médicos específicos para el sistema musculo
– esquelético del personal.
Falta de estadísticas de Salud Ocupacional del registro de
posibles problemas dorso – lumbares en el personal.
Falta de capacitación del personal.
Falta de mediciones de riesgos ergonómicos por puesto de
trabajo y profesiogramas.
La medición y evaluación de riesgos con la metodología OWAS
determinó que el 64% de las actividades realizadas por el equipo de
refrigeración en los mantenimientos brindados a los clientes de FICARDER
S.A, presentan riesgos ergonómicos que pueden causar futuras
enfermedades profesionales en el personal.
Esto implica que el personal pueda sufrir a futuro problemas músculo
esquelético y sufrir discapacidad permanente absoluta, lo cual incurre un
costo elevado a la empresa.
Situación actual y diagnóstico 87
2.9. Impacto económico de problemas detectados
Los problemas derivados a las enfermedades profesionales no solo
perjudican a los trabajadores en su salud, sino también perjudican
económicamente a los empleadores de ser demostrado en la investigación
de Riesgos de Trabajo que estos son responsables, en este caso deben
cubrir económicamente las indemnizaciones legales y las multas aplicadas
por el órgano regulador.
La base legal para las indemnizaciones por enfermedades profesionales
que causan una incapacidad absoluta y permanente las encontramos en
La Resolución 513 del IESS en el Art 38 el mismo que estipula “El
asegurado que fuere declarado con incapacidad permanente absoluta
tendrá derecho a una pensión mensual equivalente al ciento por ciento
(100%) del promedio mensual de la remuneración del último año anterior;
de trescientos sesenta días (360) o del promedio mensual de los cinco (5)
años de mayor aportación, si éste fuere superior, calculada desde la fecha
del accidente de trabajo o de la calificación de la enfermedad profesional u
ocupacional por el Comité de Valuación de Incapacidades y de
Responsabilidad Patronal “CVIRP” , pensión que se pagará desde la fecha
del cese definitivo presentando el aviso de salida del último empleador, con
exclusión del período subsidiado y de pensión provisional ”. Cabe recalcar
que solo se asumirá como enfermedades profesionales las descritas en el
Art 363 del Código de Trabajo.
El impacto económico generado por una enfermedad profesional que
cause incapacidad permanente absoluta se usa lo indicado en el Art 38 de
la Resolución 513, si un técnico de 35 años de edad y con un salario de
400 dólares sufriese una incapacidad permanente y absoluta a causa de
una enfermedad profesional y simulando que podría vivir 35 años más su
indemnización sería: $364 x 12 x 35 = $152.880
Situación actual y diagnóstico 88
Se debe destacar que la indemnización será pagada por el empleador
donde se generó dicha enfermedad.
Si la responsabilidad es compartida entre varios trabajos de la misma
manera será compartida la obligación de los empleadores en pagar la
indemnización.
Entonces se define que el impacto económico causado por las
enfermedades profesionales sean generadas estas por riesgos químicos,
psicosociales, biológicos y ergonómicos es muy alto económicamente.
Y lo mejor opción sería realizar un gasto necesario y razonable para
prevenir y disminuir la posible aparición de los riesgos causantes de las
posibles enfermedades profesionales.
2.10. Evaluación general de los riesgos y control de los riesgos
Para los riesgos estimados en la Matriz de Riesgo de la TABLA N° 7 y
que tengan una valoración de moderado, de importante e intolerables se
debe tomar, acciones correctivas, correctoras y medidas de control para
reducir su afectación al personal y poder disminuir su aparición en un futuro
cercano.
Las medidas de control han sido consideradas por el grado de valoración
que arrojó el método de análisis de las posturas en el trabajo Owas y con
relación a la necesidad y costo de la solución.
A continuación se realizará un cuadro de control de dichos riesgos,
donde se presentan las medidas de control necesarias para su reducción,
considérese a dichas medidas como propuestas o alternativas:
Situación actual y diagnóstico 89
TABLA N° 14 Cuadro de control de riesgos
CUADRO DE CONTROL DE RIESGOS
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
CAPÍTULO III
PROPUESTA
La propuesta consistirá en brindar la solución de las posibles causas de
los riesgos ergonómicos analizadas anteriormente.
3.1. Estructura de la propuesta
Las alternativas presentadas en la TABLA N° 15 a continuación plan
propuesto son los programas para cumplir con los objetivos del presente
estudio, el cuales se detallan a continuación:
TABLA N° 15 PROPU ESTAS VALOR AD A D EL PLAN ANU AL PAR A LA MINIM IZACIÓN D E RIESGOS ERGONÓM ICOS
PROPUESTAS VALORADA DEL PLAN ANUAL PARA LA
MINIMIZACIÓN DE RIESGOS ERGONÓMICOS
Servicio comprado a
SESACO S.A
PROGRAMA PARA LA REDUCCIÓN DE
RIESGOS ERGONÓMICOSTIEMPO RESPONSABLE
Programa para elaborar nuevos
procedimientos de los servicios operativos
de mantenimientos implementando técnicas
de levantamiento de cargas y el uso de los
equipos.
Gerencia General -
Delegado de SSO
Gerencia General -
Delegado de SSO
Inmediato
Programa de adquisicón de un vehículo tipo
camión con cajón abierto para realizar el
transporte de los equipos y los materiales
necesarios para el mantenimiento correctivo
y preventivo prestado en las empresas que
compran servicio a FICARDER S.A.
Inmediato
Programa para adquirir un tecle manual que
soporte 1 tonelada, para el levantamiento de
cargas mayores a 50 lb que es el peso
maximo para el levantamiento manual según
se establece en la normativa legal.
Inmediato
COSTO
$ 108,64
$ 13.000,00
$ 200,00
Propuesta 92
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
Servicio comprado a
SESACO S.A
Servicio comprado a
SESACO S.A
Servicio comprado a
SESACO S.A
Delegado de SSO y
Servicio comprado a
SESACO S.A
Delegado de SSO
COSTO TOTAL DE LA
PROPUESTA
Inmediato
Programa para realizar la medición de los
riesgos ergonómicos por puesto de trabajo y
profesiogramas para las actividades que
incurran mayor riesgo
Programa pararealizar exámenes médicos
específicos para el sistema musculo -
esquelético del personal operativo
Programa para realizar un estudio dorso -
lumbar al personal de FICARDER S.A
Programa para capacitación de Seguridad
Industrial de 16 horas
Inmediato
Inmediato
Inmediato
Adquisición de EPIs para el personal
operativo de FICARDER S.AInmediato
Reproducción de 40 procedimientos para
todo el personal de FICARDER S.AInmediato Delegado de SSO $ 120,00
$ 1.600,00
$ 1.920,00
$ 400,00
$ 2.600,00
$ 21.220,64
$ 1.272,00
Propuesta 93
3.1.1. Costos de alternativas de solución.
Los costos presentados en la “Propuesta valorada del plan anual para la
minimización de riesgos ergonómicos” encontrados en los servicios de
mantenimientos de acondicionadores de aires que vende la empresa
FICARDER S.A a sus clientes se detallan a continuación.
Costos de los programas propuestos para adquisición de equipos
apropiados para el agarre, levantamiento y transporte de cargas:
La implementación del tecle que soporte un peso máximo de 1
tonelada tendrá un costo de $108,64 ( ciento ocho dólares
americanos con sesenta y cuatro centavos).Dicho valor fue adquirido
luego de las cotizaciones realizadas en distintos proveedores las
cuales las podemos encontrar en los anexos #6 y #7
Adquirir un vehículo tipo camión con cajón abierto para poder
realizar el transporte de los equipos y los materiales necesarios para
el mantenimiento correctivo y preventivo, tiene un costo de $13.000
(trece mil dólares americanos), este valor se obtuvo en una
cotización realizada en la concesionaria de vehículos KIA MOTORS
ya que el camión sugerido es el K3000 de 2.5 toneladas de peso
máximo.
Costo de los programas para la elaboración de procedimientos y
estudios profesionales de seguridad y salud ocupacional:
Para la realización de los programas de elaboración de procedimientos
y estudios profesionales de Seguridad y Salud Ocupacional, se buscó un
proveedor que se encuentre certificado y que maneje el tipo de charlas
necesarias para los trabajos que desempeña FICARDE S.A, se tomó como
Propuesta 94
la mejor opción comprarle servicios a la empresa SESACO S.A, la
cotización realizada a la empresa mencionada se muestra en el Anexo # 5
El costo para elaborar un nuevo procedimiento de los
mantenimientos implementando técnicas de Ergonomía Industrial
para el agarre, levantamiento y traslado manual de cargas tiene un
costo de $200 (dos cientos dólares americanos) según la cotización
mencionada anteriormente.
El costo para la socialización de este procedimiento conlleva la
impresión y encuadernación del mismo en alguna imprenta, dicho
valor es de $3 (tres dólares americanos) por persona, lo que le
significará a la empresa un costo total de $120 (ciento veinte
dólares americanos) por la entrega del ejemplar a todo su personal.
La medición de los riesgos ergonómicos por puesto de trabajo y
profesiogramas tiene un costo de $40 (cuarenta dólares
americanos) por persona, el análisis será realizado a todo el
personal de FICARDER S.A tanto administrativos ( 7 personas ) y
operativos (37 personas) lo que resultará un valor total de $1600
(mil seiscientos dólares americanos)
Realizar exámenes médicos específicos para el sistema musculo -
esquelético de todo personal ténico de FICARDER S.A incurrirá
realizar:
Toma de imágenes de Rx en la columna en la zona sacro lumbar, lo que
tiene un costo de $23 (veintitrés dólares) por persona, es decir, un costo
total de $920 (novecientos veinte dólares) por las 40 personas que
confirman la sucursal de FICARER S.A
Realizar un chequeo médico ocupacional a todo el personal tiene un
valor por persona de $25 (veinticinco dólares americanos) lo que genera un
costo total por la valoración médica de $1000 (mil dólares americanos).
Propuesta 95
Los chequeos serán realizados por el proveedor mencionado
anteriormente SESACO S.A.
Al conocer los valores de los exámenes médicos ocupacionales
específicos se determina que el costo total de la implementación de esta
alternativa propuesta es de $ 48 (cuarenta y ocho dólares americanos) por
persona que generaría un costo total por todo el personal de $ 1920 (mil
novecientos veinte dólares americanos).
Realizar un análisis médico dorso lumbar para descartar posibles
afectaciones en el personal tiene un costo de $10 (diez dólares
americanos) por persona, esto quiere decir que se necesitarán
$400 (cuatrocientos dólares americanos) para realizar el análisis a
todo el personal.
Realizar una capacitación de 16 horas de seguridad industrial para
fortalecer la cultura de prevención de riesgo en el personal de
FICARDER S.A, tiene un costo de $65 (sesenta y cinco dólares
americanos) por persona, dicha capacitación será realizada en 2
grupos para facilitar la mejor absorción de conocimientos.
El costo total por las 40 personas que conforman la sucursal de
FICARDER S.A en Guayaquil es de $2.600 (dos mil seiscientos
dólares americanos).
3.2. Análisis costo – beneficio
El análisis costo beneficio de la “Propuesta valorada del plan anual para
la minimización de riesgos ergonómicos” en los servicios de
mantenimientos de acondicionadores de aires que vende la empresa
FICARDER S.A a sus clientes, se realizará comparando el valor total del
impacto económico que se trata de evitar, versus el costo total de las
alternativas de solución propuestas.
Propuesta 96
Con estos valores se procede a realizar el cálculo que arrojará un
indicador el cual mostrará el beneficio de la inversión. Este análisis facilitará
a la directiva de la empresa tomar la decisión si la propuesta es factible o
no.
El análisis se procederá dividiendo el costo que representa a la empresa
una incapacidad permanente absoluta de uno de sus empleados a causa
de una enfermedad profesional,
Para el costo total de la inversión requerida para evitar dicho problema
económico, es decir, que la inversión se convertirá en un ahorro que la
empresa obtendrá al evitar que se produzcan los riesgos ergonómicos
causantes de enfermedades profesionales.
A continuación se realiza el desarrollo del cálculo del indicador:
Costo de la indemnización de una incapacidad permanente absoluta
Costo – Beneficio = -------------------------------------------------------------------------- Costo total de las alternativas de solución
$152.880 COSTO – BENEFICIO= --------------- = 7.20
$21.220.64
El análisis costo beneficio indica que la relación tiene un resultado
positivo por ser mayor a 1
Obteniéndose que por cada dólar invertido existe un retorno para la
empresa de $6.20 (seis dólares con veinte centavos.)
3.3. Evaluación económica y financiera
Como se demostró la “Propuesta valorada del plan anual para la
minimización de riesgos ergonómicos” en los servicios de mantenimientos
Propuesta 97
de acondicionadores de aires que vende la empresa FICARDER S.A a sus
clientes es rentable para la empresa ya que ahorraría seis veces más lo
que significaría el costo de la indemnización por una incapacidad
permanente absoluta de un trabajador. Se propone a la empresa
FICARDER S.A cubrir con el 30% del costo total de la inversión, y obtener
un crédito de terceros, del banco con el que trabaja la empresa (Banco
Internacional). Se podría realizar un microcrédito a 12 meses plazo del 70%
del costo total de la “Propuesta valorada del plan anual para la minimización
de riesgos ergonómicos”.
3.4. Plan de inversión y financiamiento
Como se indicó la empresa podría generar un crédito para cubrir el 70%
del costo total de las soluciones propuestas. La empresa cubriría con su
capital propio el 35% del rubro el cual sería un valor de $7.427.22 (siete mil
cuatrocientos veintisiete dólares americanos con veintidós centavos) sería
utilizado como una inversión inicial para atender la “Propuesta valorada del
plan anual para la minimización de riesgos ergonómicos”.
Poniendo en marcha las alternativas de aplicación, el valor restante de
$13.793,42(trece mil setecientos noventa y tres dólares americanos con
cuarenta y dos centavos) sería acreditados por el banco recomendado.A
continuación se simula un crédito obtenido del Banco Internacional por
$14.000,00 (catorce mil dólares americanos):
Para dicho crédito se simuló a un plazo de 12 meses y se utilizó la tabla
de amortización Alemana:
Propuesta 98
TABLA N° 16 TABLA N° DE AMORTIZACIÓN ALEM AN A PAR A EL CRÉD ITO D E $14000,00
TABLA DE AMORTIZACIÓN ALEMANA PARA EL CRÉDITO DE
$14000,00
Fu
en
te:
Ban
co
In
tern
acio
nal S
.A
Ela
bo
rad
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or:
Ag
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re O
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RES
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O A
CAPI
TAL
SEGU
ROS
DIVI
DEND
ODI
VIDE
NDO
SEGU
ROS
SALD
O CA
PITA
L
TOTA
LES
1738
,8583
314
000
015
738,8
583
1573
8,858
33
01
00
00
014
000
130
14.00
0,00
$
26
7,52
$
1.1
66,67
$
-$
1.434
,18$
1.4
34,18
$
12.83
3,33
$
260
12.83
3,33
$
24
5,22
$
1.1
66,67
$
-$
1.411
,89$
1.4
11,89
$
11.66
6,67
$
390
11.66
6,67
$
22
2,93
$
1.1
66,67
$
-$
1.389
,60$
1.3
89,60
$
10.50
0,00
$
412
010
.500,0
0$
200,6
4$
1.166
,67$
-
$
1.3
67,30
$
1.367
,30$
9.3
33,33
$
515
09.3
33,33
$
178,3
4$
1.166
,67$
-
$
1.3
45,01
$
1.345
,01$
8.1
66,67
$
618
08.1
66,67
$
156,0
5$
1.166
,67$
-
$
1.3
22,72
$
1.322
,72$
7.0
00,00
$
721
07.0
00,00
$
133,7
6$
1.166
,67$
-
$
1.3
00,43
$
1.300
,43$
5.8
33,33
$
824
05.8
33,33
$
111,4
7$
1.166
,67$
-
$
1.2
78,13
$
1.278
,13$
4.6
66,67
$
927
04.6
66,67
$
89,17
$
1.1
66,67
$
-$
1.255
,84$
1.2
55,84
$
3.500
,00$
1030
03.5
00,00
$
66,88
$
1.1
66,67
$
-$
1.233
,55$
1.2
33,55
$
2.333
,33$
1133
02.3
33,33
$
44,59
$
1.1
66,67
$
-$
1.211
,25$
1.2
11,25
$
1.166
,67$
1236
01.1
66,67
$
22,29
$
1.1
66,67
$
1.1
88,96
$
1.188
,96$
0,0
0$
Propuesta 99
Según la tabla de amortización la empresa FICARDER S.A realizará 12
pagos con una tasa de interés de aproximadamente el 12,42%.
3.5. Programación para la puesta en marcha
La “Propuesta valorada del plan anual para la minimización de riesgos
ergonómicos” aceptada por la empresa FICARDER S.A se realizaría un
Plan que contará con un cronograma ejecución con los responsables de
cada actividad a cumplirse.
3.5.1. Planificación y cronograma de implementación.
La implementación de la “Propuesta valorada del plan anual para la
minimización de riesgos ergonómicos” será ejecutada a partir del segundo
semestre del presente año. Para realizar la implementación de la
“Propuesta valorada del plan anual para la minimización de riesgos
ergonómicos” es necesario cumplir los pasos citados a continuación en la
siguiente planificación estratégica:
TABLA N° 17 PLANIFIC ACIÓN PAR A LA IMPLEMENTACIÓN DE LA “PROPUESTA VALOR AD A DEL PLAN ANU AL PAR A LA MIN IMIZACIÓN D E R IESGOS ER GON ÓMICOS
PLANIFICACIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA “PROPUESTA
VALORADA DEL PLAN ANUAL PARA LA MINIMIZACIÓN DE
RIESGOS ERGONÓMICOS”
2 semanas 07/08/2017 18/08/2017Dpto de SHISO -
Compra de Servicios
Levantar registro estadístico de
enfermedades profesionales de
empresa
2 semanas 04/09/2017 15/09/2017 Dpto de SHISO
PLANIFICACIÓN DE IMPLEMENTACIÓN
Presentar el presente Trabajo a la
directiva de FICARDER S.A para
aprobación.
1 Semana 03/07/2017 07/07/2017 Delegado de SHISO
ACTIVIDADTIEMPO DE
EJECUCIÓN
FECHA DE
INICIORESPONSABLE
FECHA DE
CONTROL
Dpto de Compras
Análisis de inversión y decisión de
financiamiento1 Semanas 10/07/2017 14/07/2017
Dpto de Contabilidad
y finanzas
Cotizaciones de proveedores de
técle manual 1 Semana 17/07/2017 21/07/2017
1 Semana 24/07/2017 28/07/2017 Dpto de Compras
Medición de riesgos ergonómicos
por puesto de trabajo 2 semanas 21/08/2017 01/09/2017
Cotizaciones deproveedores de
vehiculo
Dpto de SHISO -
Compra de Servicios
Buscar un empresa que venda
servicios de Salud Ocupacional y
Seguridad Industrial para estudios
profesionales
1 semanas 31/07/2017 04/08/2017 Dpto de SHISO
Realizar examenes bio- médicos y
del sistema musculo esquelético de
todo el personal de FICARDER S.A
Realizar profesiogramas para las
actividades que incurran mayor
riesgo
2 semanas 18/09/2017 29/09/2017 Dpto de SHISO
02/10/2017
Realizar capacitación de Seguridad
Industrial de 16 horas2 días
Elaborar procedimientos para
levantamiento y transporte de cargas
09/10/2017 13/10/2017
21/10/2017 22/10/2017
1 semanas
Socializar los procedimientos de
trabajo seguro a todo el personal1 semana
Jefe del Dpto de
SHISO
Dpto de SSO - Dpto
técnico
Dpto de SHISO -
Compra de Servicios
06/10/2017
Propuesta 100
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Aguirre Ordeñana Diego
En la planificación estratégica presentada se detalla las actividades a
realizarse y el tiempo en que se ejecutarán y los responsables de cumplir
con las actividades planteadas.
La planificación tiene una duración total de 4 meses, en el cronograma
de implementación se tomará este tiempo como referencia, a continuación
se detalla el cronograma que servirá para ejecutar la “Propuesta valorada
del plan anual para la minimización de riesgos ergonómicos”.
Propuesta 101
TABLA N° 18 CRONOGRAM A D E IMPLEMENTAC IÓN DE LA PR OPU ESTA
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA PROPUESTA
12
34
12
34
12
34
12
34
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Propuesta 103
Se detalló el cronograma de actividades que se deberían de ejecutarse
en los periodos indicados de tiempo para la implementación de la
propuesta.
3.6. Resultados
Los resultados de aplicar el presente estudio propondría a conseguir la
minimización de los riesgos ergonómicos en el las actividades de
mantenimiento de acondicionadores de aires que realiza la empresa
FICARDER S.A a sus clientes en la prestación de servicios.
Para minimizar la posible ocurrencia de enfermedades profesionales a
futuro.
Entre otros resultados tendremos:
Contar con equipo apropiado para el agarre, levantamiento y
traslado de cargas.
Obtener un medio de transporte para materiales y equipos de uso
diario en las actividades que realiza la empresa en su prestación
de servicios de mantenimiento.
Tener una base de datos estadísticos de los exámenes bio-
médicos y específicos del sistema músculo esquelético del
personal.
Actualizar los procedimientos y metodologías existentes,
incluyendo normas de Ergonomía Industrial para la minimización
del riesgo ergonómico.
Capacitar al personal en Seguridad Industrial, enfocando la
importancia de la prevención de riesgos.
Propuesta 104
La empresa FICARDER S.A minimizará la aparición del riesgo
ergonómico en su personal y obtendrá los procedimientos apropiados para
la realización de sus servicios de mantenimientos.
3.7. Conclusiones y recomendaciones
3.7.1. Conclusiones.
En el presente estudio se realizó el análisis, evaluación y cuantificación
de riesgos ergonómicos que presentan las actividades del servicio de
mantenimiento de acondicionadores de aires que vende la empresa
FICARDER S.A a sus clientes utilizando para este trabajo el método
finlandés OWAS.
El estudio concluye demostrando la necesidad de elaborar
procedimientos aplicando metodologías de Ergonomía Industrial, como es
un procedimiento de transporte manual de cargas y otro que incluya
métodos mecánicos de levantamiento de cargas.
La adquisición de equipos adecuados para el agarre, levantamiento y
traslado de cargas y la realización de exámenes bio-médicos a todo el
personal.
Cabe recalcar que aun así se aplique la propuesta valorada de
minimización de riesgos ergonómicos, se debe capacitar en materia de
Seguridad Industrial a todo el personal de la empresa, los cuales son los
responsables del cumplimiento de los procedimientos que se elaborarán y
el uso adecuado de los equipos.
Se demostró que la propuesta valorada del plan anual para la
minimización de riesgos ergonómicos es una inversión favorable para la
empresa, al ahorrar 7 veces más lo que le costaría pagar por la
indemnización de un trabajador al sufrir una enfermedad profesional con
Propuesta 105
incapacidad permanente absoluta, la inversión mejorará el ambiente de
trabajo y fomentará la confianza de los empleados con la directiva, ya que
se notará el compromiso que tienen estos al salvaguardar la salud del
personal.
3.7.2. Recomendaciones.
Para la minimización de los riesgos ergonómicos que se presentan en
las actividades de mantenimiento de acondicionadores de aire que se
realiza la empresa FICARDER S.A como prestación de servicios a sus
clientes, se recomienda lo siguiente:
Se debe realizar la adquisición de equipos adecuados para agarre,
levantamiento y transporte de cargas.
Actualmente la empresa carece de procedimientos adecuados
donde se indique la manera correcta del levantamiento y transporte
de cargas, el cual debe de ser socializado a todo el personal. La
propuesta del procedimiento se puede observar en el Anexo # 9
Se debe realizar la medición de riesgos ergonómicos por puesto de
trabajo y profesiogramas para las actividades que incurran mayor
riesgo.
Realizar exámenes bio - médicos y del sistema musculo -
esquelético a todo el personal.
Llevar un registro estadístico de los exámenes médicos.
Capacitar al personal continuamente Seguridad Industrial,
enfocándose en la prevención de riesgos.
Mejorar la supervisión de las actividades de mantenimiento
realizadas en la prestación de servicios.
Diseñar boletines de seguridad.
Imponer sanciones a los trabajadores que incumplan con los
procedimientos de trabajo establecidos para la minimización de
riesgo ergonómico.
Propuesta 106
ANEXOS
Anexos 107
ANEXO N° 1
MARCO LEGAL
1.- Constitución Política de la República del Ecuador
El art. 14 de la Constitución de la República expresa que “toda persona
tiene derecho a vivir en un ambiente sano y equilibrado.” (Constitucion de
la República, 2008)
2.- Convenio C127 de la OIT
Artículo 1
“Indica que la expresión transporte manual de carga, referencia el
transporte de un peso soportado por un trabajador”
Artículo 3
“Expresa no se debe exigir a ningún trabajador el transporte de una
carga que ponga en peligro la salud de la persona” (Convenios OIT, 1967)
3.- Decisión 584: Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el
trabajo
CAPÍTULO III
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN LOS CENTROS DE
TRABAJO OBLIGACIONES DE LOS EMPLEADORES
Artículo 11
b) Expresa “En toda organización de trabajo se debe de llevar un plan de
prevención de riesgos.”
c) “Se debe combatir el riesgo desde su origen, el medio de transmisión y
al individuo.”
Artículo 12.- “Los empleadores deben de garantizar la salud de sus
trabajadores, controlando el cumplimiento del sistema de gestión de
seguridad Industrial”. (CAN, 2013)
Anexos 108
4.- Código de Trabajo
Art. 410.- Obligaciones respecto de la prevención de riesgos. Los
empleadores están obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones
de trabajo que no presenten peligro para su salud o su vida.
Los trabajadores están obligados a acatar las medidas de prevención,
seguridad e higiene determinadas en los reglamentos y facilitadas por el
empleador. Su omisión constituye justa causa para la terminación del
contrato de trabajo. (Código de Trabajo, 2015)
5.- Resolución 513 del IESS Marzo 4 del 2016
CAPÍTULO XI
De la Prevención de Riesgos del Trabajo
Art. 51.- De la Prevención de Riesgos.- El Seguro General de Riesgos del
Trabajo protege al asegurado y al empleador mediante programas de
prevención de los riesgos derivados del trabajo.
Art. 53.- Principios de la Acción Preventiva.- En materia de riesgos del
trabajo la acción preventiva se fundamenta en los siguientes principios:
a) “El control de los riesgos debe realizarse primero en el origen, segundo
en el medio de trasmisión y por último se analizará al individuo.”
g) “Detectar enfermedades laborales y ocupacionales”
Art. 55.- “Las empresas deben de implementar un sistema de prevención
de riesgos tomando en cuenta la siguiente acción técnica:
Acción Técnica:
Identificación de peligros y factores de riesgo
Medición de factores de riesgo
Anexos 109
Evaluación de factores de riesgo
Control operativo integral
Vigilancia ambiental laboral y de la salud
Evaluaciones periódicas
(IESS, 2016)
6.- Decreto Ejecutivo 2393 “Reglamento de Seguridad y Salud de los
trabajadores y mejoramiento del Medio Ambiente de trabajo”
Art 128: Manipulación de materiales, N° 4.- El peso máximo de la carga
que puede soportar un trabajador será el que se expresa en la tabla
siguiente:
Varones hasta 16 años.......................35 libras
Mujeres hasta 18 años.......................20 libras
Varones de 16 a 18 años...................50 libras
Mujeres de 18 a 21 años...................25 libras
Mujeres de 21 años o más.................50 libras
Varones de más de 18 años...............Hasta 175 libras.
No se deberá exigir ni permitir a un trabajador el transporte manual de
carga cuyo peso puede comprometer su salud o seguridad. (IESS)
Anexos 110
ANEXO N° 2
RESONANCIA MAGNÉTICA TÉCNICO MANUEL COCHAMBAY
Anexos 111
ANEXO N° 3 LISTADO DE FACTORES DE RIESGOS UTILIZADOS EN LA MATRIZ 3 X 3
LISTADO DE FACTORES DE RIESGOS
UTILIZADOS EN LA MATRIZ 3 X 3
RIESGO TIPO DE RIESGO
Caída de personas a distinto nivel Mecánicos
Caída de personas al mismo nivel Mecánicos
Caída de objetos por desplome o derrumbamiento Mecánicos
Caída de objetos en manipulación Mecánicos
Caída de objetos desprendidos Mecánicos
Pisada sobre objetos Mecánicos
Choque contra objetos inmóviles Mecánicos
Choque contra objetos móviles Mecánicos
Golpes/cortes por objetos herramientas Mecánicos
Proyección de fragmentos o partículas Mecánicos
Atrapamiento por o entre objetos Mecánicos
Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos Mecánicos
Atropello o golpes por vehículos Mecánicos
Incendios Físicos
Explosiones Físicos
Contactos térmicos Físicos
Contactos eléctricos directos Físicos
Contactos eléctricos indirectos Físicos
Exposición a radiaciones ionizantes Físicos
Exposición a radiaciones no ionizantes Físicos
Ruido Físicos
Vibraciones Físicos
Iluminación Físicos
Exposición a gases y vapores Químicos
Exposición a aerosoles sólidos Químicos
Exposición a aerosoles líquidos Químicos
Exposición a sustancias nocivas o tóxicas Químicos
Contactos con sustancias cáusticas y/0 corrosivas Químicos
Exposición a virus Biológicos
Exposición a bacterias Biológicos
Parásitos Biológicos
Exposición a Hongos Biológicos
Exposición a Derivados orgánicos Biológicos
Exposición a Insectos Biológicos
Exposición a animales selváticos: tarántulas, serpientes, fieras Biológicos
Dimensiones del puesto de trabajo Ergonómicos
Sobre-esfuerzo físico / sobre tensión Ergonómicos
Sobrecarga Ergonómicos
Posturas forzadas Ergonómicos
Movimientos repetitivos Ergonómicos
Confort acústico Ergonómicos
Confort térmico Ergonómicos
Confort lumínico Ergonómicos
Calidad de aire Ergonómicos
Organización del trabajo Ergonómicos
Distribución del trabajo Ergonómicos
Operadores de PVD Ergonómicos
Carga Mental Psicosociales
Contenido del Trabajo Psicosociales
Definición del Rol Psicosociales
Supervisión y Participación Psicosociales
Autonomía Psicosociales
Interés por el Trabajo Psicosociales
Relaciones Personales Psicosociales
Anexos 112
ANEXO N° 4 AUTO AUDITORIA GRUPOMEGA 2015
AUTO AUDITORIA GRUPOMEGA 2015
Anexos 113
Anexos 114
Anexos 115
Anexos 116
Anexos 117
Anexos 118
Anexos 119
Anexos 120
Anexos 121
ANEXO N° 5 COTIZACIONES D E SER VICIOS DE SSO Y M EDICION ES D E R IESGO EMPR ESA SESAC O S.A
COTIZACIONES DE SERVICIOS DE SSO Y MEDICIONES DE RIESGO
EMPRESA SESACO S.A
Quito, 23 de febrero de 2017
Presente.-
De nuestra consideración:
Por medio de la presente ponemos a su consideración los servicios de
Capacitación en Seguridad Industrial, Trabajos en Altura, Vigilancia de la
Salud, Reglamento Interno, Matriz de Riesgo y más servicios de
Seguridad Ocupacional.
Agradezco su atención y estamos a las órdenes para cualquier consulta.
Atentamente,
Ing. Natalia Moreno González
Gerente Administrativa
SESACO Seguridad Industrial S.A.
Anexos 122
ALCANCE
El alcance de la presente propuesta se establece para la ciudad de
Guayaquil en las oficinas e instalaciones de Grupo Mega para sus 40
colaboradores distribuido en personal administrativo y operativo.
Para establecer el número de grupos a los cuales se impartiría la
capacitación se establecieron 2 grupos de hasta 20 para impartir dichas
capacitaciones en seguridad industrial como para trabajos en altura.
TEMARIO PROPUESTO
CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
OBJETIVO
Lograr que los participantes conozcan las leyes y regulaciones de las responsabilidades en Seguridad y Salud Ocupacional sobre la base de la normativa del Ministerio de Trabajo y la Decisión 584 del Instrumento Andino de Seguridad y Salud, y conocer de los riesgos propios de las actividades inherentes al trabajo efectuado en Grupo Mega.
INSTRUCTORES:
Ing. Henry Mariño MsC, Ing. Ramiro Avila
HORAS: 8 horas
AVAL: Certificado Universitario
CAPACITACIÓN TRABAJOS EN ALTURA
OBJETIVO
Lograr que los participantes conozcan las normas, leyes y procedimientos específicos sobre trabajo en altura inherentes a las actividades efectuadas en Grupo Mega.
INSTRUCTORES:
Ing. Henry Mariño MsC, Ing. Ramiro Ávila
Anexos 123
HORAS: 8 horas
AVAL: Certificado Universitario
ELABORACIÓN DEL REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL CON SU MATRIZ DE RIESGOS
ANTECEDENTES
El Código del Trabajo en el capítulo V se refiere a los “Riesgos del Trabajo”,
así, en su artículo 434 obliga a elaborar el Reglamento de Salud y
Seguridad el cual hace referencia a lo siguiente:
“En todo medio colectivo y permanente de trabajo que cuente con más
de diez trabajadores, los empleadores están obligados a elaborar y
someter a la aprobación del Ministerio de Trabajo por medio de la
Dirección o Subdirecciones del Trabajo, un Reglamento de Salud y
Seguridad el mismo que será renovado cada dos años”.
Actualmente se reconoce que la evaluación de riesgos es la base para una
gestión activa de la seguridad y la salud en el trabajo. De hecho el
Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo Decisión 584 en
vigencia desde el 7 de mayo del 2004 en los artículos que a continuación
se indican establece la obligatoriedad de tener sistemas de gestión en
prevención de riesgos laborales:
Artículo 9.- Los Países Miembros desarrollarán las tecnologías de
información y los sistemas de gestión en materia de seguridad y salud en
el trabajo con miras a reducir los riesgos laborales.
Artículo 11.- En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas tendientes
a disminuir los riesgos laborales. Estas medidas deberán basarse, para el
logro de este objetivo, en directrices sobre sistemas de gestión de la
Anexos 124
seguridad y salud en el trabajo y su entorno como responsabilidad social y
empresarial.
Registro Oficial No. 540
El viernes 10 de julio de 2015 fue publicado en el Registro Oficial No. 540
el Instructivo para el Registro de Reglamentos y Comités de Higiene y
Seguridad en el Trabajo (Acuerdo Ministerial No. 141), derogándose de
este modo el Acuerdo No. 220 de 2005 y el Acuerdo No. 203 de 2012. EL
Ministerio del Trabajo sustentado por la Constitución de la República del
Ecuador, Mandato Constituyente No. 8, Código del Trabajo y Decreto
Ejecutivo No. 2393 acuerda establecer el procedimiento para la aprobación
de Reglamentos y Comités de Higiene y Seguridad en el Trabajo de las
instituciones, entidades, organismos y empresas del sector público y
privado, así como de las organizaciones de la economía popular y solidaria
de más de 10 trabajadores.
Todo ello, con el objeto de promover el cumplimiento de las obligaciones
de los empleadores en cuanto a gestión de la prevención, identificación,
medición, evaluación y control de los riesgos del trabajo a través de un
Sistema de Registro Electrónico
La aprobación de los Reglamentos y Comités de Higiene y Seguridad en el
Trabajo será otorgado por la o el Director de Seguridad y Salud del
Ministerio del Trabajo, siendo la vigencia del Reglamento de 2 años y del
Comité de un 1 año, en cuyo caso, deberá ser renovado.
En caso de incumplimiento del registro de Reglamentos y Comités de
Higiene y Seguridad en el Trabajo el Ministerio del Trabajo notificará al
empleador con una providencia preventiva de sanción para que en el
término de 5 días contados desde su notificación ejerza el derecho a su
defensa, vencido el cual, de no desvirtuar el incumplimiento, impondrá al
Anexos 125
empleador una multa de un mínimo de 3 y hasta un máximo de 20 salarios
básicos unificados del trabajador (mínimo de $ 375.00 SBU), según
establece el artículo 7 del Mandato Constituyente No.8, consultar Acuerdo
Ministerial No. 256. Registro Oficial – Segundo suplemento – No. 429 de 2
de enero de 2015, salarios básicos unificados por rama de actividad
económica.
ALCANCE DEL SERVICIO
1. Asesoría en la conformación del Comité Paritario de Seguridad y
Salud Ocupacional en la ciudad de Guayaquil
2. Identificación en campo de los riesgos propios y la correspondiente
elaboración de la Matriz de Identificación Inicial de Riesgos
Laborales.
3. Desarrollo del del Reglamento de Seguridad y Salud de acuerdo a
la normativa vigente del Ministerio de Trabajo.
Este servicio incluye, entre otras, las siguientes acciones:
a. Análisis de la información suministrada por Grupo Mega
b. Elaboración del Reglamento de Seguridad y Salud, de
acuerdo a la normativa técnico legal ecuatoriana e
internacional aplicable, y las directivas técnicas del Ministerio
de Trabajo
c. Conformación del Comité Paritario de Comité de Seguridad y
Salud Ocupacional
d. Trámite de registro y legalización del Comité de Seguridad y
Salud Ocupacional en el MTD.
Anexos 126
e. Aprobación del Reglamento de Seguridad y Salud, en la
página web Unidad de Seguridad y Salud del Ministerio de
Trabajo, a través de SAITE, con la clave asignada a Grupo
Mega
PROPUESTA ECONÓMICA
De acuerdo a lo requerido por el cliente se consideran los siguientes
valores:
DETALLE DE SERVICIOS COTIZACION
CURSO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 8 HORAS, 2 GRUPOS DE TRABAJO
2.600,00
CURSO DE TRABAJOS EN ALTURA 8 HORAS, 2 GRUPOS DE TRABAJO
2.600,00
MANUAL DE TRANSPORTE DE CARGAS 200,00
MEDICIONES ERGONÓMICAS 40
PERSONAS 1.600,00
REGLAMENTO INTERNO DE SSO
APROBADO Y MATRIZ DE RIESGOS 600,00
ELABORACION DE PROCEDIMIENTOS
ACORDE A LA TAREA 40 PERSONAS 500,00
ESTUDIO DORSO LUMBAR PARA 40
PERSONAS 400,00
Valores no incluyen IVA.
PERFIL DE EXÁMENES
FECHA: 23-feb-17
Anexos 127
EXAMENES PRECIOS
HEMATOLOGIA
BIOMETRIA HEMATICA AUTOMATIZADA $ 2.59
QUIMICA SANGUINEA
GLUCOSA(EN AYUNAS) $ 1.50
UREA $ 1.50
CREATININA $ 1.50
ACIDO URICO $ 1.50
PERFIL LIPIDICO
COLESTEROL $ 1.50
TRIGLICERIDOS $ 1.50
HDL COLETEROL $ 2.25
LDL COLESTEROL $ 1.20
PRUEBAS ENZEMÁTICAS
TGO $ 1.50
TGP $ 1.50
SEROLOGÍA
VDRL $ 1.69
ORINA
ELEMENTAL Y MICROSCOPICO DE ORINA (EMO) $ 1.30
HECES
COPROPARASITARIO $ 1.15
TOTAL EXÁMENES DE LABORATORIO POR
PERSONA $ 22.18
IMAGEN DIAGNOSTICA RAYOS X DIGITAL - CD
RX COLUMNA LUMBO-SACRO APL $ 23.00
ESPECIALIDADES
CHEQUEO MÉDICO OCUPACIONAL + CERTIFICADO
DE APTITUD $ 25.00
Anexos 128
TOTAL ESPECIALIDADES E IMAGEN $ 48.00
VALOR TOTAL PERFIL POR PERSONA $ 70.18
NO INCLUYE: Aula de capacitación, equipo de exposición, infocus,
refrigerios, coffee breaks, almuerzos, traslados de participantes e instructor
será responsabilidad del cliente.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se considera 60% de anticipo del contrato para iniciar las
capacitaciones bajo el cronograma establecido y el 40% una vez terminado
los cursos.
Atentamente,
Ing. Natalia Moreno González
Gerente Administrativa
SESACO Seguridad Industrial S.A.
Anexos 129
ANEXO 6 COTIZACIONES DE TECLE DE 1 TON EN COMERCIAL KYWI
COTIZACIONES DE TECLE DE 1 TON EN COMERCIAL KYWI
Anexos 130
ANEXO 7 COTIZACIONES DE TECLE DE 1 TON EN COMERCIAL GUERRA
COTIZACIONES DE TECLE DE 1 TON EN COMERCIAL GUERRA
Anexos 131
ANEXO N° 8 COTIZACIONES DE VEHÍCULO KIA MOTORS
COTIZACIONES DE VEHÍCULO KIA MOTORS
CAMION K3000 DOBLE LLANTA
ESPECIFICACIONES
K3000 DOBLE LLANTA 2.5 TON.
Precio $13.000
Motor 3.0 L DIESEL TURBO INTERCOLER
Potencia máxima [email protected]
Capacidad tanque de combustible
15.85gl.
Torque máximo [email protected]
Capacidad de carga 2.5 ton/50 quintales
Sistema de distribución piñones
Tipo: Manual 5 Velocidades 2 WD
Largo Útil de Chasis 3.40 mts.
SUSPENSION
Anexos 132
Delantera ballestas con barra estabilizadora
Posterior Ballesta
Amortiguadores A Gas
Dirección
Tipo Hidráulica
FRENOS
TIPO Doble circuito hidráulico servoasistido
Delantero Disco ventilados
posterior Tambor
Neumático 2 delanteros 6.50 R16-10PR
Neumáticos 4 posteriores 5.50 R13-8PR
Chasis tipo escalera para una mayor capacidad
Estructura monocasco contra impactos
Economizador de batería
Calefacción
Medidor de combustible
Asiento de pasajero plegable
Bandeja interna de portavasos y portamonedas
Cinturones de seguridad
Gancho de remolque
Guardalodos frontal
Radio con CD+MP3+AUX+USB
NO Incluye A/C
Anexos 133
BENEFICIOS INCLUYE
Garantia 7 años o 120.000 km lo que primero ocurra
ASISTENCIA 1800 KIA por 1 año
Asistencia de grua
Remolque o traslado de su vehículo en caso de accidente
Auxilio mecánico en caso de averías leves
Traslado en ambulancia en caso de accidente de tránsito
Cobertura en caso de viaje transporte o custodia del vehículo
Servicio de conductor profesional
REQUISITOS IMPORTANTES PARA EL CREDITO
a. No estar en central de riesgo con Calificacion C, D, E
b. No estar vencido en pagos de sus deudas
c. No estar sobre endeudado
d. Preguntenos por sus demás requsitos para aplicar al crédito
Saludos Cordiales.
Reina Erazo R.
Asesora Comercial BDC.
Kia Motors Ecuador / KMOTOR S.A.
Av. Domingo Comin Solar #3 Manzana #26
T (593) 2 424402 ext. 114-117-116 C 0968272358 W www.kia.com.ec
Anexos 134
ANEXO N° 9 PROCEDIMIENTO DE LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTES DE CARGAS
PROCEDIMIENTO DE LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTES DE
CARGAS
Procedimiento de levantamiento y transporte de
cargas
GRUPOMEGA
Anexos 135
OBJETIVO
Establecer instrucciones para el correcto levantamiento y transporte de
cargas para los trabajadores de la empresa FICARDER S.A, y evitar
trastornos musculo esqueléticos.
ALCANCE
El presente procedimiento se aplica al personal operativo y administrativo
de todo GRUPOMEGA.
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
CARGA ESTÁTICA: Está asociado a las posturas de trabajo y a la
actividad isométrica de los músculos. (Soto)
CARGA DINÁMICA: Se refiere a lo que se suele entender como
actividad física y está íntimamente relacionada con el gasto
energético, y, si bien las posturas de trabajo también suponen un
gasto energético adicional, su aspecto destacable está relacionado
con los riesgos de la lesión muscular por sobreesfuerzos. (Soto)
TRANSTORNOS MUSCULOESQUELETICOS: Los trastornos
musculoesqueléticos (TME) son una de las enfermedades de
origen laboral más comunes que afectan a millones de trabajadores
en toda Europa y cuestan a los empresarios miles de millones de
euros.
Los trastornos musculoesqueléticos normalmente afectan a la
espalda, cuello, hombros y extremidades superiores, aunque
también pueden afectar a las extremidades inferiores. Comprenden
cualquier daño o trastorno de las articulaciones y otros tejidos. (EU-
OSHA, 2016)
Anexos 136
ERGONOMÍA: Según la Asociación Internacional de Ergonomía, la
ergonomía es el conjunto de conocimientos científicos aplicados
para que el trabajo, los sistemas, productos y ambientes se
adapten a las capacidades y limitaciones físicas y mentales de la
persona. (Asociación Internacional de Ergonomía, s/f)
PROCEDIMIENTO: Es un conjunto de acciones u operaciones que
tienen que realizarse de la misma forma, para obtener siempre el
mismo resultado bajo las mismas circunstancias
DIFUSIÓN: Proceso de propagación o divulgación de
conocimientos, noticias, actitudes, etc.
RESPONSABILIDADES
GERENTE GENERAL
Facilitar los recursos para adquisición de equipos para el levantamiento
y transporte de cargas.
TÉCNICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Elaborar el procedimiento donde se indique la manera correcta para
realizar los levantamientos y traslados de cargas.
Difundir el procedimiento.
Capacitar al personal de FICARDER S.A en materia de ergonomía y
levantamiento y traslado de cargas.
Realizar el seguimiento de la aplicación del presente procedimiento.
Levantar información de campo que sirviese para actualizar el presente
procedimiento.
Realizar análisis de trabajo y medición de riesgos ergonómicos en las
actividades que presenten este tipo de riesgos.
Anexos 137
JEFES DE ZONA
Impartir el procedimiento a su equipo de trabajo.
Supervisar las actividades realizadas por los trabajadores y corregir
las posturas incorrectas que se adopten en ellas.
Identificar situaciones que causen riesgo ergonómico y comunicar al
técnico de seguridad.
TRABAJADORES
Acatar las instrucciones expuestas en el presente procedimiento para el
levantamiento y traslados de cargas.
Utilizar los equipos mecánicos para levantamiento de cargas que
excedan un peso mayor a 50 lb.
Comunicar a su jefe inmediato situaciones que generen riesgo
ergonómico.
Realizar pausas activas cuando el trabajo imponga demasiada carga
estática.
PROCEDIMIENTO
Se considerará carga todo peso mayor a las 5 lb y que su
levantamiento y traslado pueda ocasionar lesiones.
El peso máximo de la carga que puede soportar un trabajador será
el que se expresa en la tabla siguiente:
Varones hasta 16 años.......................35 libras
Mujeres hasta 18 años.......................20 libras
Varones de 16 a 18 años...................50 libras
Mujeres de 18 a 21 años...................25 libras
Mujeres de 21 años o más.................50 libras
Varones de más de 18 años...............Hasta 175 libras.
Para el levantamiento manual de cargas:
Flexione sus rodillas, no su espalda. Realice el esfuerzo
con sus piernas y mantenga los objetos cerca de su
cuerpo.
Anexos 138
Levante los objetos sólo hasta la altura de su pecho.
Cuando la carga es pesada, pida ayuda y planee su trabajo
antes, de tal forma de evitar movimientos repentinos y
traslados de carga excesiva. Dé pasos seguros. Ver
FIGURA N° #1
FIGURA N° #1
La persona debe acercarse a la carga, ubicar sus pies
adecuadamente y flexionar las rodillas.
Para levantar una carga desde el suelo y mantener la posición de
la espalda erguida, requerirá que se doblen las rodillas y se estiren
los brazos. Ver FIGURA N° #2
FIGURA N° #2
Sujetar con seguridad la carga. Ver FIGURA N° # 3
FIGURA N° #3
Anexos 139
Levantar suavemente, por extensión de las piernas, manteniendo la
espalda derecha.
Para el levantamiento manual de cargas:
La carga debe ser trasladada de manera que se encuentre
lo más pegada al cuerpo y manteniendo la columna lo más
recta posible. Ver FIGURA N° # 4
FIGURA N° #4
Si se va a manipular carga en ambas manos, equilibrar el peso de
manera que la columna se mantenga recta.
Al llevar una carga de un lado a otro, el giro debe realizarse con
todo el cuerpo
Si la carga a levantar o transportar es pesada y no se tienen
herramientas para la manipulación. Solicita ayuda a tu compañero.
Si la carga supera las 50 lb. Utilizar el tecle manual para el
levantamiento de la carga.
Anexos 140
SANCIONES
Los trabajadores que no sigan las instrucciones indicadas en el
presente procedimiento recibirán un llamado de atención por malas
prácticas de trabajo y atentar contra su salud.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Diego Aguirre
Ana Lucia /Cristian López Ing. Mario Iturralde
COORDINADOR DE
SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
DEPARTAMETO DE
SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL GERENTE GENERAL
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