UltraTech
by CON FORMS
Sistemas de TuberíasResistentes a la Abrasión
UltraTech
by CON FORMS
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Desde su creación en 1989, Ultra Tech ha sido líder mundial en el diseño,
fabricación, distribución y servicio de sistemas de tubería y accesorios
seguros y resistentes a la abrasión. Con sede en Port Washington, Wisconsin,
Estados Unidos, la compañía ofrece sistemas de tuberías y soluciones
completas para aplicaciones estándar y especializadasde de alta abrasión ,
tales como minería, generación de energía de carbón, transporte neumático,
fundiciones, molinos de acero y una variedad de otras aplicaciones. Desde
ese momento, Ultra Tech ha ayudado a clientes a resolver miles de problemas
de desgaste abrasivo.
Con muchos años de experiencia, Ultra Tech tiene una larga historia
probada de desarrollo tecnológico y experiencia en el diseño de productos.
Los clientes reciben aplicaciones de Ingeniería de alta calidad y fabricación
especializada con apoyo técnico a nivel mundial, haciendo esto a Ultra Tech
líder en el mercado de aplicaciones de tubería.
El año pasado CONFORMS adquirió el 100% de ESSER, Alemania. Desde
1949, ESSER ha desarrollado sistemas altamente resistentes al desgaste
para minería, industria y bombas de hormigón. Hoy en día, ESSER TWIN
PIPES son reconocidos en todo el mundo por su resistencia al desgaste,
fiabilidad y economía . Los Sistemas de Tuberías ESSER están diseñados en
estrecha colaboración con los clientes para optimizar sus necesidades
individuales de aplicación. Por lo tanto, ULTRA TECH ha conseguido un socio
competente para soluciones de calidad de tubos de doble capa.
Descripción de la Empresa
Para información adicional ú orden
Llámenos al: +1-800-626-82433
Aplicaciones Mineras e Industriales
En construcción subterránea fiabilidad y seguridad
de todos los componentes son muy importantes.
Especialmente en líneas en galerías y ruta que se
pueden extender kilómetros, se exige una vida larga del
servicio de tuberías . Todos los equipos operacionales
deben resistir las cargas extremas y cada falla
prematura cuesta tiempo y dinero, independientemente
de los aspectos relevantes para la seguridad. Los
trabajos de mantenimiento se realizarán solamente
dentro de los períodos de tiempo de revisión prevista ;
por lo tanto la disponibilidad del sistema de línea de
transporte debe ser segura. Consideramos estas
variables que influyen en la fase de planificación en la
preparación de la oferta.
Circunstancias especiales requieren soluciones
individuales.
No sólo los codos, tubos y reductores son parte de
una línea de transporte, sino también compensadores y
tubos de soporte para el montaje en los edificios de la
bocamina.
Nuestras líneas de transporte están diseñados para
carga estática y dinámica y protegidos contra la
corrosión para la vida útil prevista y el medio ambiente.
Nuestros productos ya han sido utilizados con gran
éxito durante décadas en todas las áreas del campo de
construcción subterránea.
En aplicaciones industriales materiales abrasivos se
transportan de manera neumática o hidráulica. El
desgaste es determinado por la forma, dureza y caudal
del material bombeado, (así como el tipo de soporte).
Por lo tanto todos los factores relevantes tiene que ser
considerados en la fase de planificación de una tubería:
• Alta resistencia al desgaste de los componentes de
tubería
• Vida útil prevista de las tuberías
• Seguridad operacional
• Capacidad para planificar los tiempos de inspección
• Línea geometrica estática dimensionalmente precisa
• Línea curso
• Tratamientos superficiales especiales
Nuestros productos son utilizados (también) en
aplicaciones industriales que requieren la mayor pureza
posible y la integridad de los materiales a transportar.
Conjuntamente con nuestros clientes, desar-
rollamos soluciones profesionales. Nuestros tubos son
durante muchos años utilizados exitosamente en las
industrias de procesos. Transportan gránulos de
plástico reforzado con fibra, polvo de plástico duro y
escamas, vidrio, combustibles complementarios,
residuos de escoria, así como muchos otros abrasivos.
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Socio en la Solución de Problemas
Ultra Tech ayuda a prevenir las consecuencias indeseadas
de aplicaciones altamente abrasivas, incluyendo: sistema
con desgaste excesivo, reemplazo frecuente, tiempo de
inactividad y pérdida de productividad.
Lo que más le preocupe, muy probablemente podemos encontrar la mejor
solución adaptada a sus aplicaciones particulares y sus problemas conexos.
Colaboración en la resolución de problemas.
No solo existe una única "mejor" respuesta. . . todo el tiempo. Ofrecerle la
solución mas económica implica el medio de transporte, la velocidad
requerida para suspensión, presión del sistema, mantenimiento y los costos
de producción perdida. Combinando su conocimiento del sistema con
nuestras experiencias del producto y aplicación, nos permite en conjunto
analizar y determinar las causas principales para así encontrar una solución
que satisfaga sus necesidades. La asociación de nuestras capacidades
colectivas asegura los mejores resultados para usted.
Porque diseñamos, catalogizamos y fabricamos una amplia gama de
componentes de tuberías resistente a la abrasión, podemos "mezclar y
adaptar" diferentes tecnologías para proporcionar una solución eficaz del
sistema para así satisfacer sus desafíos particulares.
Agresivo R & D. . . Metalurgía avanzada. . . Diseños innovativos. . . todo se
combina para resolver los problemas con los sistemas más fuertes al
desgaste.
Le proporcionaremos una solución eficaz desde un punto de vista tanto
económico como tecnológico. De hecho podemos recomendar reemplazar
tuberías existentes por nuevas, hechas de un material más caro. Pero no, a
menos que también podremos mostrarle cómo reducirá significativamente en
lugar de aumentar, el coste de ciclo de vida de su sistema. Soluciones a los
problemas a través de conocimiento, innovación y diversidad constituyen la
base del valor de Ultra Tech para Usted. Soluciones rentables de tuberías
resistentes a la abrasión prolongan la vida útil y reducen el costo total de
su Sistema de Tuberías.
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Factores que afectan las Tuberías
Dureza
Para resistir eficazmente el desgaste, la superficie
de la tubería debe ser más dura que el material de
transporte.
Siendo "más duro" es generalmente suficiente.
Estudios han demostrado que la tasa de desgaste no
disminuye significativamente con superficies
substancialmente más duras.
Sin embargo, "no suficiente duro" ocasiona el
aceleramiento de las tasas de desgaste cuando la
superficie del tubo interior es más suave que el material
transportado.
Suavidad
Pero más difícil no es siempre mejor. Dureza
significa también fragilidad.
Desgaste prematuro podría ocurrir si el material de
transporte cuenta con granulometría gruesa,
velocidades de alto impacto o un alto ángulo de choque.
Las ventajas y desventajas de la dureza es la ductilidad,
donde la superficie de la tubería "da" y se deforma antes
que quebrarse.
Además, fragilidad a través de dureza es perjudicial
si el tubo no puede soportar métodos de manipulación
normal durante la instalación o mantenimiento. Las
tuberías son rara vez tratadas con suavidad. Material
frágil podría romperse.
Relativa Dureza del Material
Una escala de medición de la dureza relativa es la
escala de Mohs que compara gráficamente la dureza de
los minerales.
Acero con poco carbono, tiene 120-150 Brinell,
limitaciones en aplicaciones abrasivas. Acero con poco
carbono, 120-150 Brinell, tiene limitaciones en
aplicaciones abrasivas.
A través de la tecnología de Temple por inducción, la
superficie interna del tubo puede endurecer a un Brinell
de 480-650 mientras que la superficie exterior sigue
siendo dúctil y trabajable.
Longitud de la Tubería
En tuberías, "más es mejor" pocos empalmes
reducen turbulencias y costos de instalación.
Mantenimiento
Puesto que el desgaste es inevitable, el control del
espesor de pared es importante para determinar los
planes de girado y vida útil. Monolíticas paredes de
acero pueden ser fácilmente probadas ultrasóni-
camente mientras que en tuberías de doble pared de
acero, fundición y materiales sintéticos no es posible.
Consideraciones Generales
Peso para el manejo y soporte estructural;
capacidades portantes, temperaturas ambientales y
media para permitir cualquier expansión térmica.
Para información adicional ú orden
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Criterios de Selección
Cuando se requiere tubería resistente a la abrasión, existen varias alternativas. Cada una posee características únicas.
Cada una tiene pros y contras. La selección apropiada requiere conocimiento del sistema de tuberías, incluyendo detalles,
objetivos y limitaciones. Atributos, ventajas y desventajas de varias alternativas se ilustran a continuación.
Material de Comparación en un Sistema de TuberíasAcero suave
con poco Carbono
Fibra de VidrioPlástico
APL SL y otras Tuberías AR
Tuberías endurecidas
por Inducción
Inserto de carburo de
cromo
Tubería de fundición
ESSERTWINPIPE
Dureza120-150 BHN(11-13 HRC)
N/A150-220 BHN(13 -19 HRC)
480-650 BHN(50-60 HRC)
> 650 BHN(> 60 HRC)
300-800 BHN(32-67 HRC)
hasta 800 BHN(hasta 67 HRC)
Resistencia a la abrasión
pobre
Puede ser impregnados con granos resistentes
a la abrasión
moderado muy bueno excellente excellente excellente
Resistencia al impacto buena buena buena muy buena baja/marginal pobre
tuberías baja, codos con
insertos alta.
Resistencia buenapobre, se puede
quebrarbuena excellente buena excellente excellente
Tamaños ilimitado limitado 100' 50' limitado 18' 20'
Manejo e instalación
excelente excelente excelente excelente muy buenamuy pesado,
muy dúctilmuy buena
Fabricación ilimitadolimitado
(equipo especial)ilimitado
algunas limitaciones
algunas limitaciones
muy limitado(no hay
patrones)
algunas limitaciones
Control de desgaste
posible con Ultrasonido
noposible con Ultrasonido
posible con Ultrasonido
no no no
Reparación de Emergencia
Fácilmente completado
limitado(equipo especial)
Fácilmente completado
Fácilmente completado
Fácilmente completado
no no
Costos iniciales
menos que acero suave
10-25% mas que acero suave
50-100% mas que acero suave
4-5 veces mas que acero suavel
3-6 veces mas que acero suave
3-4 veces mas que acero suave
Expectativa de vida útil
1 3 2 6 15 15 10
VentajasBajo costo, fácilmente disponible
fragil de peso, resistente a la
corrosiónLargos hasta 100'
Mejora en el desgaste sobre el acero suave Largos hasta
100'
excelente combinación de
resistencia al desgaste e
impacto
excelente contra desgaste por
abrasión
excelente contra desgaste por
abrasión
excelente contra desgaste por
abrasión. Codos con insertos resistentes al
impacto.
Desventajaspobre resistencia
a la abrasión; costoso reemplazo
reparación difícil, movimientos
termales
limitado en desgaste, sin
resistencia a la corrosión
sin resistencia a la corrosión,
ductilidad limitada
limitaciones de largo y diámetro
muy pesado, soportes
necesarios. Muy dúctil, grandes
costos
sin resistencia a la corrosión,
ductilidad limitada
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Escala de la Dureza
Longitudes de tubería se pueden cortar a la
longitud precisa, equipado con el collar preferido para
encajar en el sistema.
Codos pueden fabricarse en largos barridos de radio
y ángulo variado para reducir la pérdida de energía y
reducir el deterioro del flujo de partículas abrasivas.
Tes pueden fabricarse para dividir o mezcla de flujos.
Las Yes y laterales pueden lograr lo mismo, pero
con menores pérdidas de energía.
Manguera, resistente a la abrasión y acero
reforzado, puede proporcionar flexibilidad cuando sea
necesario.
Collar, diseño personalizado o disponibles en el
mercado, pueden ser adaptados. Estos incluyen bridas,
acoplamientos snap/dos pernos, anillos soldados y
otras opciones según sea necesario.
Componentes de los sistemas disponibles
00
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
200
300
150
250
400
500
600
Dure
za d
e a
cuerd
o a
Rock
well
(HR
C)
Dure
za d
e a
cuerd
o a
Brin
ell (B
HN
)
Superficie interior Superficie exterior
Profundidaddel espesor de pared desde la superficie interna [%]
ULTRA 600
ESSER TWIN 900
Acero Suave
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Tuberías de Acero Suave
Acero Suave
Acero no endurecido
Acero suave, también llamado acero de carbono simple, es la forma más
común de acero porque su precio es relativamente bajo, el material cuenta con
propiedades que son aceptables para muchos usos.
No todos los sistemas de tuberías son sujetos a desgaste y abrasión
severa. De hecho, la mayoría no lo son! Tuberías se utilizan en muchos
sistemas para transportar líquidos o gases que no tienen ningún sólidos en la
corriente de flujo.
Utilizado en casi cada tipo de producto de acero, es soldable, muy duro y a
pesar que fácilmente se oxida, muy durable. La mayoría de la tubería en el
mundo se diseña utilizando el acero suave. Esto permite que el tubo no sólo
sea fácil soldar in-situ, sino también permite la flexibilidad de la tubería
evitando grietas y roturas bajo presión. Las propiedades corrosivas de la
tubería de metal, hacen necesario que sean selladas correctamente.
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Especificaciones
DIDE
EP
Tamaño de Tubería(nominal)pulgadasmilímetros
DE(diámetro exterior)
pulgadasmilímetros
DI(diámetro interior)
pulgadasmilímetros
Espesor de Pared(nominal)pulgadasmilímetros
desde2.5065
2.9073
2.5665
0.164
hasta34.00860
14.80375
13.78350
0.5012.7
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Tuberías endurecidas por Inducción
ULTRA 600
Perfil de Dureza
Ultra 600 es una tubería de acero
calentado por inducción y
templado que ut i l i za una
propiedad química. El resultado
es un tubo que tiene una
superficie interna excepcio-
nalmente dura, resistente a la
abrasión y una superficie exterior
dúctil para absorber golpes y
vibraciones.
Tamaños: 2-1/2 "- 40"
600 Brinell
500 Brinell
400 Brinell
300 Brinell
250 Brinell
Proceso de Endurecimiento por Inducción
�En el proceso de endurecimiento, la tubería cruda, con propiedades de
carbono medio y acero de baja aleación, se calienta a una temperatura
completamente austenítica, aproximadamente de 850° C. A esta
temperatura, el acero se transforma en una estructura cúbica centrada a
lo largo.
�El diámetro interior entonces se enfría rápidamente con un refrigerante
tratado. Este procedimiento es extremadamente duro y altera la
microestructura, abundante con átomos de carbono, a una configuración
tetragonal centrada.
�Esta estructura como de agujas, llamada martensita, está fuertemente
distribuidos y enclavijado, dejando muy poco movimiento en el acero.
Esta estructura le da el acero su nivel de alta dureza que se extiende
hasta la pared del tubo.
�Como la distancia desde la pared interior del tubo aumenta, el efecto del
enfriamiento es progresivamente menor, como lo es la distribución de la
estructura cristalina. En consecuencia, la dureza disminuye y la ductilidad
aumenta en la superficie exterior de la pared del tubo.
Especificaciones
DIDE
EP
11
Paredes Standares
Pared Extra Pesada
Tamaño de Tubería(nominal)pulgadasmilímetros
DE(diámetro exterior)
pulgadasmilímetros
DI(diámetro interior)
pulgadasmilímetros
Espesor de Pared(nominal)pulgadasmilímetros
desde2.5063.5
2.8772.9
4.02102.1
0.2376.02
hasta24.00609.6
24.00375
23.25590.6
0.3759.53
Tamaño de Tubería(nominal)pulgadasmilímetros
DE(diámetro exterior)
pulgadasmilímetros
DI(diámetro interior)
pulgadasmilímetros
Espesor de Pared(nominal)pulgadasmilímetros
desde2.5063.5
2.8772.9
2.3258.9
0.2367.01
hasta24.00609.6
24.00375
23.00584.2
0.50012.7
Para información adicional ú orden
Llámenos al: +1-800-626-8243
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Tuberías de doble capa
ESSER TWIN 900
Profiles
La tubería interna tiene una
dureza de aproximadamente
67 HRC.
hasta67 HRC
(800 Brinell)
Producción y Proceso de Endurecimiento
�TWIN PIPES consisten en dos tubos, que se fabrican por separado. El
tubo interno endurecido está hecho de acero al carbono y garantiza alta
resistencia al desgaste de la tubería. La suave tubería exterior garantiza
la resistencia a la presión y a la flexión. TWIN PIPES están sujetas a las
tolerancias según las normas DIN. El rango de tolerancia resulta de las
tolerancias de los tubos tanto interno como externo.
�Después de que el tubo interior ha sido introducido en el exterior, el tubo
de doble capa resultante es endurecido. Para este propósito, ambos
tubos se calientan a aprox. 850 ° C. Este proceso aumenta el diámetro de
la tubería interna. Después de esto, las tuberías se tiemplan con agua lo
que produce que la tubería externa se contraiga. Esto significa que,
después del período de enfriamiento, ambos tubos están correctamente
conectados uno con el otro.
11 - 13 HRC(120 - 150
Brinell)
Especificaciones
DIDE
b
13
ESSER TWIN 900
a
Tamaño de Tubería(nominal)pulgadasmilímetros
DE(diámetro exterior)
pulgadasmilímetros
DI(diámetro interior)
pulgadasmilímetros
Espesor de Pared(nominal)pulgadasmilímetros
Presión
psibar
desde4.40112
4.70120
4.4112
0.1403.5
00
hasta7.80200
8.82226
7.80200
.51013.0
2900200
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Codos Endurecidos por Inducción
ULTRA 600
Cambio de dirección del flujo en forma eficiente y
rentable
Curvas endurecidas por inducción combinan las
ventajas de zona de impacto resistente a la abrasión,
configuración diseñada individualmente, presión
reducida del sistema, menor mantenimiento, instalación
y costos de operación. La pared del tubo es calentada a
la temperatura de Austenitización dentro de una
estrecha banda, formada en el radio de curvatura
necesario y templada para lograr una dureza superficial
de la pared interna entre 180 y 600 Brinell.
Beneficios de Codos Endurecidos por Inducción
• Prolongan el tiempo de vida útil del sistema al
proporcionar una superficie de desgaste endurecida.
�Reduce los costos de instalación al obtener piezas
de forma óptima.
• Reduce los costos de mantenimiento, reparación
y reemplazo.
• Reduce el consumo de energía con un mínimo de
perdida en línea.
• Mejora el ahorro de costos de ciclo de vida útil.
Material
• Ultra 600 tubería endurecida por Inducción
600 Brinell / 55 - 60 HRC
Tamaños
• Diámetro de la tubería de 2-1/2 " (73,0 mm) hasta
26" ED (660 mm)
�Espesor de pared estándard o pesado
�Ángulos de hasta 180°
�Radio mínimo de 20” para diámetros de 6” o
menores. Radio mínimo de 3D para diámetros
mayores de 6” y un máximo de 180°CLR
Opciones
• Tangentes disponibles
15
Especificaciones
Nota:Otras radios y dimensiones disponibles. Consulte con la fábrica para requerimientos específicos.
Pared Extra Pesada
Tamaño de Tubería
(nominal)pulgadasmilímetros
DE(diámetro exterior)
pulgadasmilímetros
DI(diámetro interior)
pulgadasmilímetros
Espesor de Pared(nominal)
pulgadasmilímetros
1 - 1/2 D 3 D 5 D
Radiopulgadasmilímetros
Radiopulgadasmilímetros
Radiopulgadasmilímetros
desde2.5065
2.8772.9
2.3258.9
.2767.00
3.7595.25
7.50190.5
12.50317.5
hasta24.00600
24.00609.6
23.00584.2
.50012.7
36.00914.4
72.001828.8
120.003048.0
IDOD
Tang
ente
olu
gn
Á
Ce
ntr
o a
ca
ra e
xte
rio
r
R
Cen
tro a
car
a ex
terio
r
Tan
ge
nte
DI DE
Tangente
olugnÁ
Centro a cara exterior
R
Ce
ntr
o a
ca
ra e
xte
rio
r
Tan
ge
nte
Paredes Standares
Tamaño de Tubería
(nominal)pulgadasmilímetros
DE(diámetro exterior)
pulgadasmilímetros
DI(diámetro interior)
pulgadasmilímetros
Espesor de Pared(nominal)
pulgadasmilímetros
1 - 1/2 D 3 D 5 D
Radiopulgadasmilímetros
Radiopulgadasmilímetros
Radiopulgadasmilímetros
desde2.5065
2.8772.9
2.4662.5
.2035.15
3.7595.25
7.50190.5
12.50317.5
hasta24.00600
24.00609.6
23.25590.5
.3759.50
36.00914.4
72.001828.8
120.003048.0
Para información adicional ú orden
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Codos doble capa
ESSER TWIN 700 & ESSER TWIN 900
hasta63 HRC
(720 Brinell)
11 - 13 HRC(120 - 150
Brinell)
hasta67 HRC
(800 Brinell)
11 - 13 HRC(120 - 150
Brinell)
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ESSER TWIN 700
ESSER TWIN 900
Alto rendimiento en resistencia al desgaste
El material a transportar siempre pretende mantener
su curso recto. La geometría de los codos fuerza al
material transportado a cambiar la dirección del flujo.
Este movimiento causa una colisión del material
transportado con el radio externo de la pared interna del
codo, de modo que éste se convierte en un punto débil
en la línea de suministro. Esta área requiere una mayor
resistencia al desgaste de los codos en comparación
con las tuberías rectas.
Por esta razón nuestros codos se fabrican con un
diseño de doble capa. El codo interno endurecido
ESSER TWIN 700 alcanza una dureza de hasta 63
HRC.
Para cargas mayores de desgaste en la tubería
recomendamos ESSER TWIN 900, codos con capas
internas hechas de una aleación fundida especial, con
alta resistencia al desgaste. Los codos se pueden
producir en ángulos entre 5° y 90°.
Recomendamos generalmente utilizar codos de dos
capas de una calidad superior.
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Especificaciones
ESSER TWIN 700
Tamaño de Tubería
(nominal)pulgadasmilímetros
DE(diámetro exterior)
pulgadasmilímetros
DI(diámetro interior)
pulgadasmilímetros
Espesor de Pared(nominal)
pulgadasmilímetros
Radio
pulgadasmilímetros
desde3.0080
3.4688.0
3.1580.0
.1604.00 9.50 / 19.7 / 39.4
240 / 500 / 1000hasta
8.00200
8.66220
7.87200.0
.39010.00
ESSER TWIN 900
Tamaño de Tubería
(nominal)pulgadasmilímetros
DE(diámetro exterior)
pulgadasmilímetros
DI(diámetro interior)
pulgadasmilímetros
Espesor de Pared(nominal)
pulgadasmilímetros
Radio
pulgadasmilímetros
from4.00100
4.49114.0
3.94100.0
.2707.00 9.25 / 19.7 / 39.4
235 / 500 / 1000to
10.00250
11.81300
9.85250.0
.98025.00
Otros diámetros o espesores de pared a pedido. No todas las combinaciones de diámetro, espesor de pared y presión de funcionamiento son técnicamente posibles.
Para información adicional ú orden
Llámenos al: +1-800-626-8243
IDOD
Tang
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olu
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Á
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DI DE
Tangente
olugnÁ
Centro a cara exterior
R
Ce
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ca
ra e
xte
rio
r
Tan
ge
nte
Formas Especiales
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Tes, Yes, Laterales, Reducciones
Formas especiales permiten al diseñador controlar el
flujo del material a través del sistema de tuberías para
redirigirlo, mezclarlos, dividirlos o cambiar su velocidad.
La selección de la pieza de ajuste apropiada depende
de la pérdida de energía y caída de presión admisible,
las tasas de flujo, caudal y otras variables.
Las piezas de ajuste pueden fabricarse de tubos de
acero endurecido por inducción o acero suave para
alcanzar las características deseadas de resistencia a la
abrasión.
Configuraciones disponibles
- Tes
- Laterales
- Yes e Yes verdaderas
- Reducciones
Todas las piezas de ajuste pueden utilizarse con
todas las opciones de conexiones.
Si usted necesita formas especiales, consulte por
favor con Ultra Tech para satisfacer sus necesidades.
DIDE
X
L
Y
DIDE
Z
L
Y
X
α
DI2 DE2
L
DI1DE1
19
Donde los Sistemas necesitan ser flexibles
Mangueras UltraFlex
Muchas aplicaciones experimentan alta vibración, oleadas de flujo y
descargas periódicas. Las Mangueras UltraFlex son una solución ideal para
combinar la resistencia al desgaste, flexibilidad de diseño y aislamiento tanto
en sistemas de tuberías hidráulicas como neumáticas. La manguera está
diseñado para soportar vacío y cargas pesadas compresivas. Está disponible
con longitudes de hasta 50' (15,24 m).
Estilo I - 2 "a 6" de diámetro (DN50 - DN150)
�Construcción de tres capas
�Cuerpo de manguera, flujo completo y endurecido con prensado doble
�Reforzado:dos capas de cable de acero: 2 "y 2-1/2" (50. 8 - 63. 5 mm) diámetro de
mangueracuatro capas de cable de acero: 3 "a 6" (76. 2 - 152,4 mm) diámetro de
manguera
�Presión de trabajo máxima @ factor de seguridad 3:1:1000 psi (68,0 BAR)
�Vacío máximo: 10 psi (0,68 BAR)
�Cortado a la longitud requerida, 50' (15,24 m) máximo
Para información adicional ú orden
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Para Aplicaciones de Lodos abrasivos
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Válvula de Desvío Ultra
Descripción
La válvula de desviación Ultra 4000, accionada hidráulicamente, está
diseñada para uso severo en aplicaciones mineras. Arietes dobles de 6"
proporcionan una presión de trabajo de 4000 psi.
Características
�Aplicaciones de alta capacidad
�Tiempo de ciclo variable dependiendo de la opción de conjunto motriz
seleccionada
�Sellos de superficie endurecida
�Arietes hidráulicos dobles de 6"
�Funcionamiento suave
�Argollas de levante para facilitar el movimiento
Opciones
�Unidad hidráulica opcional trifásica de 7.5 ó 10 hp 230 VCA, con depósito
de 10 galones
�Válvulas de control opcionales para funcionamiento remoto
�Válvula de purga opcional
�Lumbrera para lechada opcional
Especificaciones
�Presión máxima de trabajo a un factor de seguridad de 3:1: 4000 psi
�Dimensiones: 46,25" de ancho x 57" de profundidad x 78,5" de alto
�Peso: 3250 lb (1474 kg)
�Caudal nominal de 7-12 gal/min a 4000 psi
�Tamaños de válvula: 3”, 4”, 5”, 6” y 8”
Aplicaciones
Las aplicaciones de la válvula de
desviación Ultra 4000 incluyen
sistemas de tubería neumáticos e
hidráulicos para materiales
extremadamente abrasivos como
el polvillo de ceniza, carbón
pulverizado y relaves mineros.
Paquetes de Energía Hidráulica
Los Paquetes de Energía Hidráulica Ultra Tech proporcionan una solución
de ingeniería a la medida de cada aplicación. La mayoría los paquetes de
energía hidráulicos son fabricados a medida.
Características
�Unidad de ingeniería compacta personalizada con todos los
componentes necesarios para operar segura y eficazmente las válvulas
de desviación Ultra Tech
�Motor 1. 5 TEFC 10HP con las bombas de engranaje fijo a 2. 9 a 10. 6
GPM de flujo
�Depósito de fluido hidráulico
�Válvula de alivio
�Filtro válvula ensamblado con elemento filtrante
�Con brida basepara Instalación atornillada
�Palanca de accionamiento manual de la válvula. Nota: En la válvula de
desvío Ultra, la palanca de control manual se proporciona en la válvula de
desvío, no en el paquete de energía hidráulica.
Opciones
�Válvula dos secciones mono bloque con dos palancas de control manual
para el funcionamiento de dos válvulas de desvío mediante un paquete
de energía hydráulica
�Control direccional de tipo solenoide de la válvula para enganchar a
control remoto programable logic control
�Configuraciones personalizadas disponibles
�Modelos a gas disponibles para lugares remotos
Para uso con Válvulas de Desvío
21Para información adicional ú orden
Llámenos al: +1-800-626-8243
Opciones de Conexiones
UltraTech
by CON FORMS
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Resumen
Además de la amplia gama de opciones de conexión
estándar disponible, Ultra Tech puede proporcionar
tamaños personalizados y configuraciones para cumplir
los requisitos de su sistema. Para adaptadores de toma
rápida y opciones de acoplamiento de dos pernos,
consultar a fábrica.
Selección de la opción correspondiente, o
combinación de opciones, es determinado por
consideraciones de mantenimiento, las expectativas de
desempeño, ciclo de vida y otras variables.
Mientras que las conexiones pueden, en muchos
casos, instalarse en el campo utilizando los
procedimientos adecuados, mejora el rendimiento
siendo instalado en fábrica. Debe tenerse cuidado al
enfriar la superficie interna de la pared del tubo para
evitar la maleabilización, suavizando así, la
microestructura martensítica. También debe prestarse
atención al diámetro de la conexión. Con endu-
recimiento por inducción y el cambio en la
microestructura, la tubería en realidad aumenta de
diámetro.
El diámetro del tubo y el diámetro de la conexión
deben encajar para integrarse.
Opciones disponibles
�Bridas estándar - 150#, # 300 o 600#, simple o
doble-perforado, cara elevada o plano, slip-on o
soldado a tope (soldado a tope no se recomienda
para tuberías endurecidas), fija o giratoria
�Anillos soldados - convencional o de alineamiento
�Acoplamientos colados - dos pernos o cuchilla
�Bandas de desgaste o collares de transición para
soportar turbulencias después de cada conexión
�Conexiones finales pueden ser aplicadas a todas
las tuberías, codos y componentes
Tamaños disponibles
�Diámetro nominal de tubería 2-1/2"a 24" (73. 0 a
610mm) para tuberías endurecidas por inducción
�Estándard y para paredes pesadas
Proceso
�Para cada accesorio soldado con autógena, la
superficie interna es refrigerado por agua para
evitar la maleabilización y la pérdida de dureza
�Todos los accesorios estén en ángulo recto al eje
de la tubería
Soporte de Ingeniería
�Soporte técnico de la aplicación disponible en
fábrica
�Diseño personalizado de servicio a pedido
Opciones de conexiones
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Anillos para soldar Estándares
� Normalmente sin sello facial soldado
� Estilos mas comunes
� Aplica para soldado en campo
Anillos para soldar autocentrantes
� Receso machihembrado
� Aplica para soldado en campo
Sistema levantado HD
� Tiempo rápido de instalación
� Fácil de limpiar
� Espesor de pared completo
� Caras cónica de 20° ayuda a la instalación
� Cara soldada a pedido
Sistema de alta presión HD
� Probado para transporte de lodos
� Machihembrado que se enclavija
�Diseño dual sellado: junta de
cavidad más sello Quad
�Caras cónica de 20° ayuda a la
instalación
Sistema Vitaulic ®
� Tiempo rápido de instalación
� Junta de cavidad
� Ranura ahuecada
� Baja presión de trabajo
SISTEMA VICTAULIC “C” SISTEMA VICTAULIC “D”
SISTEMA VICTAULIC “E”
Bridas Estándares
�150#, 300#, 600# más comunes; otras
dimensiones disponibles
�Dimensiones industriales estándares
�Cara levantada (mostrada) y placa de
bridas
Bridas Giratorias
�Collar giratorio sobre eje fijos
�Tamaños de 2-1/2 "a 24" (63. 5 a 609,6 mm)
�Cara levantada (mostrada) y placa de
bridas
Brida de Conexión centrada
�Brida suelta
�Extremo macho soldado
�Extremo hembra fijo
Muchos otros extremos
y estilos disponibles -
consulte con la fábrica
para más detalles.
Para información adicional ú orden
Llámenos al: +1-800-626-8243
UltraTech
by CON FORMS
AméricaUltra Tech777 Maritime DriveP.O. Box 308Port Washington, WI 53074ESTADOS UNIDOSToll Free: 800-626-8243Tel: 262-284-7800Fax: 262-284-7878E-mail: [email protected]
EuropaCon Forms EuropeUnit B1 (b) Avondale Business ParkAvondale WayCwmbranSouth Wales NP44 1XEREINO UNIDOTel: +44 1633-876445Fax: +44 1633-549693E-mail: [email protected]
AsiaCon Forms Asia Sdn BhdNo.6, Jalan Belati 1Taman Perindustrain Maju Jaya81300 Skudai, Johor BahruMALASIATel: + 60 7-559-1868Fax: + 60 7-557-3868Email: [email protected]
EuropaESSER-WERKE GmbH & Co. KGZum Puddelhammer 2559581 WarsteinALEMANIATel: +49 2902-896-0Fax: +49 2902-896-30E-mail: [email protected]