AIM

PLAS:

I+D

+iEN

PLÁSTIC

O

¿Excesivas mermas?, ¿Coste de fabricación no competi-tivo? ¿Baja calidad de su producto final? ¿Baja   pro-

ductividad? ¿Rechazos de su cliente?...AIMPLAS desarrolla trabajos de asesoramiento que aplica-dos a la empresa consigue aumentar la eficiencia en todaslas etapas de fabricación consiguiendo ahorro de tiempos yeliminación de etapas que no aportan valor a los procesosproductivos. Esta metodología ha sido aplicada a diferentesempresas del sector del plástico consiguiendo ahorros encostes de hasta el 20%.La metodología es fruto de los más de 20 años de expe-riencia que tiene AIMPLAS en materia de asesoramientotécnico con empresas y ha sido elaborada para los princi-pales procesos productivos, relacionados con la extrusión,inyección, compound y composites.

El proceso consiste endos etapas, una primeraenfocada a la realizaciónde un diagnóstico inter-no que analiza todas lasetapas relacionadas conla fabricación, desde lamateria prima, el equipa-miento, mantenimiento,los procesos productivos,el producto final y losrecursos humanos.En una segunda etapa,como consecuencia deldiagnóstico, se realizanlas mejoras detectadaspara optimizar todos losprocesos, teniendo encuenta aspectos como lareducción de mermas,

Mejore la eficienciade su empresa yconsiga unareducción de costesde hasta el 20%

AIMPLAS, el Instituto Tecnológico del Plástico, lleva trabajando más de 20 años con las empresasfabricantes y usuarias de envases y embalajes plásticos.Los sectores de mayor actividad dentro de la línea de negocio de envase y embalaje de AIMPLAS son elalimentario, menaje, cosmético, farmacéutico, productos químicos y de limpieza.AIMPLAS, dentro de su plantilla, pone a disposición de sus clientes y asociados un gran equipo técnicointegrado por más de 50 técnicos especialistas en diferentes aspectos relacionados con envase y embalaje,coordinando y ejecutando diversos trabajos en las áreas de análisis y ensayos, asesoramiento y estudiostécnicos, proyectos de I+D+i, formación e información técnica

16|

minimización de los tiempos de paro de máquina, elimina-ción de los tiempos improductivos de mano de obra, elimi-nación de operaciones que no aportan valor e incremen-tan los costes de fabricación, optimización de los paráme-tros de procesado, propuestas de automatización de pro-cesos, localización de cuellos de botella en producción y lareducción del ratio de productos no conformes entre otros. En resumen, se trata de aplicar estas mejoras medianteprocesos ágiles de rápida implantación de resultadosinmediatos y con los mínimos costes para las empresas.Actualmente AIMPLAS ofrece el diagnostico a las empresascon un 50% de descuento para todas las empresas intere-sadas y gratuito en el caso de contratar la fase de mejoraposterior.

Más información: asesoramiento@aimplas.es

AIMPLAS coordinaun proyecto de I+D+i(LIFE+) para elaborarenvases depanadería y bolleríaa partir de residuosde pan

El objetivo es desarrollar film termoplástico 100% bio-degradable procedente en al menos un 95% de fuen-tes renovables y con materia prima procedente de

residuos.El proyecto europeo BREAD4PLA, coordinado por AIM-PLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, tiene como objeti-vo desarrollar innovadores envases biodegradables elabo-rados a partir de residuos de la industria de la panadería yla bollería, destinados nuevamente a envasar productos deeste sector. El proyecto que se inició en octubre de 2011,tiene un plazo de ejecución de 36 meses, por lo que finali-zará en septiembre de 2014.

EE10_016_017 Publ Aimplas 07/05/12 15:05 Página 16

AIMPLAS: I+D+i EN PLÁSTICO

Parque Tecnológico de Valencia, Gustave Eiffel, 4

46980 Paterna (Valencia)

Tel.: 96 1366040 • Fax: 96 1366041

envases@aimplas.es • labenvase@aimplas.es • www.aimplas.es

|17

BREAD4PLA reúne 4 socios especializados en los diferentessectores implicados: ATB (Instituto de Agricultura de Ale-mania), Biocomposites Centre de la Universidad de Bangor(Inglaterra), CETECE (Centro Tecnológico de Cereales, situa-do en Palencia) y AIMPLAS (Instituto Tecnológico del Plás-tico, situado en Paterna, Valencia), como coordinador.Además, BREAD4PLA cuenta con la participación deempresas interesadas en colaborar externamente en elproyecto. Por ejemplo, a nivel de España, empresas comoPanrico y Grupo Siro, están implicadas en algunas etapasdel proyecto como el suministro de residuos, como la pos-terior validación de los nuevos envases resultantes.Los responsables del proyecto, entre los que se encuentraRosa Gonzalez técnico del departamento de extrusión deAIMPLAS, han respondido a las siguientes preguntas. ¿En qué consiste BREAD4PLA? ¿Cuáles son susobjetivos?BREAD4PLA es un proyecto europeo LIFE+. Con su desa-rrollo se pretende demostrar a nivel europeo la viabilidadde una solución innovadora y medioambientalmente sos-tenible promoviendo la recolección de sub-productos delsector agroalimentario, en concreto la industria del pan. El consorcio del proyecto, está formado por expertos encinco puntos clave para un sistema innovador de trata-miento de residuos, que conducirá a la fabricación de nue-vos envases para productos de panadería y bollería, cerrán-dose así el ciclo de vida los puntos clave son: el tratamien-to de residuos de la industria panadera, la producción deácido láctico (AL) a escala de planta piloto por vías enzi-máticas, la producción de ácido poliláctico (PLA), la modifi-cación de las propiedades del PLA mediante compoundingy su procesado para la obtención de films, y finalmente, lavalidación de los nuevos envases para productos de pana-dería y bollería.El principal objetivo de BREAD4PLA es demostrar, en unproceso continuo a escala de planta piloto, la viabilidad dela síntesis de ácido poliláctico (PLA) a partir de productosde desecho de la industria del pan y su utilización en lafabricación de un film 100% biodegradable para su empleoen el envasado de productos de panadería y bollería.¿Tendrá aplicación industrial? La incorporación dentro del proyecto de empresas concapacidad productiva de los productos resultantes, buscaque la aplicación industrial sea un elemento clave dentrodel mismo. ¿Qué permitirá a las empresas fabricantes deenvases?Las empresas fabricantes de este tipo de envases mejora-rán su imagen medioambiental, y serán pioneras en el usode materiales biodegradables provenientes de residuos,motivo por el cual pueden incrementar su competitividad,diferenciándose del resto de sus homólogos en el sector. No obstante, no sólo se verán beneficiadas las empresasfabricantes de envases para la industria de la bollería y pan,sino que también hay otras empresas/sectores a los que se

dirige el proyecto y que pueden ver aumentado su volu-men de negocio con la industrialización de este proceso,como productores de AL o empresas de gestión de resi-duos, o incluso las cadenas de supermercados que yaactualmente apuestan por productos de sostenibilidadmedioambiental.¿Es sólo para el sector de la alimentación opuede hacerse extensible a otras áreas de aplica-ción?Una vez obtenido el film o la lámina, éstos podrían emple-arse igualmente en otras aplicaciones siempre que cum-plan con los requerimientos necesarios en cada caso, por loque habría que estudiar su viabilidad para cada caso con-creto. Un ejemplo sería los artículos de menaje desecha-bles, como platos, vasos, etc.¿La sostenibilidad es una moda pasajera o es unatendencia a largo plazo?La sostenibilidad es una necesidad. Los centros que partici-pan en el proyecto son conscientes de que cualquier desa-rrollo de material, proceso, producto, etc, se tiene quehacer considerando el factor ambiental, además del técni-co y el económico.Es muy importante investigar para obtener mejorasambientales que luego puedan hacerse realidad en laempresa, pues solo así se reflejarán en el mercado y se con-seguirá un verdadero resultado en el medio ambiente.De hecho, desde Europa se está potenciando el desarrolloy cumplimiento de políticas medioambientales, en las quelos proyectos europeos han de contribuir. BREAD4PLA ayu-dará a mejorar los aspectos medioambientales, mediantela disminución de residuos, fomento de la producción debiopolímeros, y la minimización del impacto medioam-biental de los productos de envase finales de la industriade bollería

Proyecto Europeo financiado por el programa LIFE+,bajo el número de contrato LIFE 10 ENV ES 479. Este artí-culo refleja la opinión del consorcio y la Comunidad Euro-pea no se hace responsable del ningún uso que se puedahacer de la información aquí contenidaMás información: www.bread4pla-life.eu envases@aimplas.es

EE10_016_017 Publ Aimplas 07/05/12 15:06 Página 17

viernes 8 de junio de 2012 Registro Login

@enfasis

00

16 | 11 | 2011

Busca elaborar envases de panadería a partir de residuos de panSe trata del nuevo proyecto de I+D+i de AIMPLAS, su objetivo es desarrollar film termoplástico 100% biodegradable.

El Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS) presentará en el Salón Internacional del Plástico y el Caucho (EQUIPLAST), que se celebra el 18 de noviembre en Fira Barcelona, un nuevo proyecto europeo de I+D+i para desarrollar innovadores envases biodegradables, elaborados a partir de residuos de la industria de la panadería y la bollería, destinados

nuevamente a envasar productos de este sector.

El proyecto, denominado BREAD4PLA, se inició el 1 de octubre. Como explicó Rosa González, coordinadora de esta investigación en AIMPLAS: “Con este proyecto se valorizan los residuos de la industria de la panadería y la bollería, que hasta ahora no tenían ningún uso, y se consiguen envases de PLA (ácido poliláctico) biodegradables y respetuosos con el medio ambiente, que vuelven a ser utilizados por la misma industria de la que proceden”.

BREAD4PLA es un proyecto europeo de tratamiento y valorización de residuos, coordinado por AIMPLAS, que tiene como objetivo obtener un film termoplástico 100% biodegradable de PLA a partir de residuos de la industria del pan y que contenga al menos un 95% de fuentes renovables.

De esta manera, para producir PLA se pretende también sustituir como materia prima los alimentos de consumo humano por productos de desecho, reduciendo así los problemas relacionados con las fluctuaciones en los precios de los alimentos.

Además, a través de este proyecto se busca contribuir a la sostenibilidad medioambiental gracias al empleo de residuos de materiales procedentes de fuentes renovables en vez de materiales procedentes de recursos fósiles como el petróleo.

El consorcio de este proyecto está integrado por: el Centro Tecnológico de Cereales de España (CETECE), ATB- Leibniz-Institut für Agrartechnik (Instituto de Agricultura de Alemania) y Biocomposites Centre, Universidad de Bangor, de Inglaterra.

Además, la investigación cuenta con el apoyo de algunas empresas como Panrico, Grupo Siro, que suministrarán los residuos del pan para su tratamiento y obtención de PLA y la posterior validación de los nuevos envases; o de institutos de investigación como los alemanes DKI o Fraunhofer, entre otros, que promocionarán el proyecto en el ámbito del I+D+i europeo.

La investigación está financiada por el programa de la Unión Europea LIFE+ y cuenta con el apoyo de IMPIVA, el Fondo Europeo de Desarrollo Regional y el Ministerio de Ciencia e Innovación.

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Edición Año XVIII / N°3 / Mayo - Junio 2012

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EN

VASE Y

EM

BALAJE

Nº 41 · ABRIL 2012 // AIMPLAS INFO · 9

Conozca las últimas novedades en envases de

ácido poliláctico

Portal pionero en España de plástico en contacto con alimentos

Infórmese de los últimos avances del proyecto europeo LIFE+ BREAD4PLA

(que tiene como objetivo el desarrollo de envases para la industria de la bo-llería y panadería a partir de residuos de pan) a través de la página web: www.bread4pla-life.eu.

Además, la página web ofrece a sus visitantes un Servicio de Vigilancia Tecnológica con noticias actualizadas, patentes y futuros eventos, todo ello relacionado con envases de ácido poli-láctico (PLA).

El plástico es el material más utilizado hoy en día para la elaboración de en-vases y objetos destinados a entrar en contacto con los alimentos. A su vez es el material con más control legis-lativo a nivel mundial, contando con numerosos reglamentos internaciona-les y documentos legislativos de ám-bito nacional que hacen que sea una labor complicada, conocer todos los requisitos legales aplicables a estos.

Uno de los apartados de la web, es el FORUM que se ha creado para la par-ticipación e interacción entre aquellas personas interesadas tanto en la te-mática del proyecto como en envasado en PLA en general. A través de este FORUM es posible tratar diferentes temas, pudiendo realizar preguntas,

El portal Web de Envase Plástico

www.observatorioplastico.com/en-

vase, pretende facilitar esta labor, po-

niendo a disposición de los usuarios

una serie de Herramientas, tales como

la posibilidad de preguntar a una ga-

binete experto sobre esta temática,

documentación referencia e interés

para este ámbito, así como una batería

de preguntas frecuentes, que ayudan

facilitando así el intercambio de infor-mación. Animamos a todos aquellos interesados a participar activamente a través del FORUM!

www.observatorioplastico.com/envase

a la interpretación de todos los requi-sitos y obligaciones legislativas.

Gracias al esfuerzo del equipo técnico de AIMPLAS, se lanza este portal, pio-nero en España con el objetivo de que sea de gran utilidad para las empresas.

Más información: envases@aimplas.es

www.bread4pla-life.es

26 mundoPLAST

noticias

www.aimplas.es

Consiga un ejemplar de cada una de las guías editadas por AIMPLAS para el sector de Envase y Em-balaje: Guía de calidad en envase y embalaje, Guía de buenas prácticas de fabricación y Guía de ecodiseñode envases. AIMPLAS organiza en el marco de HISPACK dos jornadas técnicas gratuitas. Ambas jornadascuentan con un formato que permite visitar la feria, y acudir a la jornada durante el mismo día, puesto queconcentran sus contenidos en dos horas cada día.

La primera de las dos jornadas técnicas tendrá lugar el 16 de mayo en la que se presentarán las últi-mas publicaciones realizadas por AIMPLAS para el sector del Envase y Embalaje, un ejemplar de cada unade ellas será entregado a los asistentes a la finalización de la jornada:

- Guía de calidad en envase y embalaje.- Guía de buenas prácticas de fabricación.- Guía de ecodiseño de envases.

La segunda de las jornadas que tendrá lugar en HISPACK será el día 17 de mayo, y dará respuesta a preguntas como, ¿Cuáles son lastendencias del packaging?, ¿Cómo la legislación modifica estas tendencias?, también se presentarán herramientas para predecir tenden-cias. En esta jornada se contará con la participación de ainia para presentar las tendencias en el sector alimentario.

AIMPLAS en HISPACK: Nivel 0, calle B, stand 237.

Asista a las jornadas gratuitas de AIMPLAS en HISPACK

El portal Web de Envase Plástico (http://www.obser-vatorioplastico.com/envase) pone a disposición de losusuarios una serie de Herramientas, tales como la posi-bilidad de preguntar a una gabinete experto sobre legis-lación, documentación de referencia e interés para esteámbito, así como una batería de preguntas frecuentes,que ayudan a la interpretación de todos los requisitos yobligaciones legislativas.

Más información: envases@aimplas.es

Portal pionero en España de plástico en contacto con alimentoswww.observatorioplastico.com/envase

Infórmese de los últimos avances del proyecto europeo LIFE+ BREAD4PLA (que tienecomo objetivo el desarrollo de envases para la industria de la bollería y panadería a par-tir de residuos de pan) a través de la página web: www.bread4pla-life.eu.

Además, la página web ofrece a sus visitantes un Servicio de Vigilancia Tecnológica connoticias actualizadas, patentes y futuros eventos, todo ello relacionado con envases deácido poliláctico (PLA).

Más información: www.bread4pla-life.eu

Conozca las últimas novedades en envases de ácido poliláctico

-enviado-26-27-noticias AIMPLAS:mundoplast Q7 18/4/12 12:11 Página 2

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Residuos de pan para elaborar empaques de plástico… un proyecto muy sostenible

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08/06/2012http://www.vidamasverde.com/2012/residuos-de-pan-para-elaborar-empaques-de-plastico...

Por Sara Kholerman | abril 16, 2012 | Sin Comentarios | Medio Ambiente | Tags: huella de carbono, medio ambiente, reciclaje

Nos hemos encontrado con una interesante iniciativa que recicla residuos de pan para utilizarlos como materia prima en la elaboración de empaques de plástico biodegradables. El proyecto se llama BREAD4PLA (bread for plastic) y es una propuesta europea de tratamiento y valorización de residuos financiada por el programa de la Unión Europea LIFE+.

En Vida Más Verde nos hemos referido en otras ocasiones a la utilización de materiales biológicos para la elaboración de los envases de Pepsi y Coca Cola. Esta vez, la noticia sobre esta particular forma de reducir la huella de carbono en la elaboración de empaques plásticos, nos llega del sitio www.madrimasd.org:

El objetivo del proyecto es obtener, a partir de los residuos de la industria del pan, un film termo plástico (completamente biodegradable) de Ácido Poli Láctico (PLA). Esta es la materia prima del plástico, según explica Asunción Alonso, del Centro Tecnológico de Cereales de Palencia CETECE, entidad que participa en esta iniciativa.

Para ello, “primero hay que obtener ácido láctico a partir de unas reacciones enzimáticas de los residuos de panadería. Del ácido láctico se obtiene el bio plástico que se utiliza para empacar de nuevo los productos de panadería”, ha detallado Alonso, quien además es experta en Tecnología de los Alimentos.

Se cierra el círculo

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La Verdad CartagenaFecha: martes, 13 de marzo de 2012Página: 42Recorte en colorPorcentaje de ocupación: 84,94%Valor: 3907,08€Nº documentos: 1Periodicidad: DiariaTirada: 30.142Difusión: 25.386

La Verdad AlicanteFecha: martes, 13 de marzo de 2012Página: 34Recorte en colorPorcentaje de ocupación: 86,23%Valor: 2845,68€Nº documentos: 1Periodicidad: DiariaTirada: 40.478Difusión: 33.463

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:: JOSÉ RAMÓN LADRA

PUNTOS FUERTES

1Además de ser biodegradable, proceden de unresiduo y no de cereales, harinas, patatas o maícescultivados para ello como ocurre con otrosbioplásticos; o de recursos fósiles.

2Serviría para dar salida a cerca de 175.000 detoneladas de este residuo generados por laindustria del sector en toda Europa y cerraría el ciclo,ya que las propias industrias lo usarían para envasaren sus productos.

3 Si el material obtenido se puede procesar para laobtención de films de diferentes espesores, podríanemplearse para envasar otros tipos de alimentos,así como para otros usos y otras aplicaciones como,por ejemplo, artículos de menaje desechables.

4El problema de los residuos plásticos seminimizaría, ya que el bioplástico se degrada en unperiodo de tiempo más corto.

PUNT0 DÉBIL

1Para poner en pleno funcionamiento este proyecto,será necesario desarrollar una importante logísticaque permita la gestión de los subproductos aemplear en la elaboración del bioplásico.

«Es muy importante investigar paraobtener mejoras ambientales queluego puedan hacerse realidad en laempresa

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Portada Medio ambiente Desarrollo sostenible Plásticos de pan para un consumo sostenible

DESARROLLO SOSTENIBLE

Plásticos de pan para un consumo sostenible ( 1 Voto )

13.03.12 - LA VERDAD

Un proyecto internacional investiga cómo producir bioplásticos a partir de las 175.000 toneladas de residuosgenerados por la industria europea del sector

I+D+i

La Asociación de Materiales Plásticos Aimplas dePaterna (Valencia) y el Centro Tecnológico de Cerealesde Palencia (Cetece) participan en un proyecto europeode I+D+i que, bajo el nombre de Bread4PLA, pretendedesarrollar envases de plástico biodegradableselaborados a partir de residuos de la industria de lapanadería y la bollería.

El nombre del proyecto es Bread4PLA, acrónimo de 'panpara plástico', y es una propuesta europea de tratamientoy valorización de residuos financiada por el programa dela Unión Europea Life+, explican desde la dirección delCetece Eva de la Gala y la técnico de I+D+i del centropalentino Asunción Alonso.

El objetivo es obtener, a partir de los residuos de laindustria del pan un film termo plástico 100%biodegradable de ácido poliláctico (PLA), la materiaprima del plástico, ha concretado Asunción Alonso. Así,con la corteza del pan de molde o los restos defabricación de bollería se elaborará la bolsa de plásticoen la que irá envasado el producto final, ha detallado Dela Gala. Para ello, «primero hay que obtener ácido lácticoa partir de unas reacciones enzimáticas de los residuosde panadería y del ácido láctico se obtendrá elbioplástico que va a usarse para envasar de nuevo losproductos de panadería», detalla Alonso, quien ademáses experta en Tecnología de los Alimentos.

Cerrar el ciclo

El objetivo es «cerrar el ciclo» a partir de un producto depanadería, usando sus residuos «para transformarlosen el bioplástico que volverá a ser usado por la mismaindustria que creó el residuo», ha incidido Alonso. Deesta forma se valorizan los residuos de la industria de lapanadería y la bollería, que hasta ahora no tenían ningúnuso, y se consiguen envases biodegradables yrespetuosos con el medio ambiente, que vuelven a serutilizados por la misma industria de la que proceden.

En el caso del pan de molde sin corteza hay que tener encuenta que «la eliminación de la corteza supone el 40%del volumen de la rebanada», puntualiza Eva de la Gala.Pero además se evita la deposición en los vertederos de,al menos, 175.000 toneladas de residuos de la industriaeuropea del pan, añade la responsable del Cetece.

Además, para producir este film plástico se usaría comomateria prima productos de desecho en lugar derecursos fósiles como el petróleo, que se utilizan parahacer plásticos, o de alimentos de consumo humano

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como los cereales, las harinas o el almidón de patataque hoy se usan para hacer bioplásticos degradables,añade como ventaja De la Gala.

De este modo, además de poner en valor lo que le sobra a la industria del pan, este proyecto contribuye en granmedida a la reducción del uso de las energías fósiles, concluyen las expertas.

La investigación tiene un desarrollo de tres años y corre a cargo del consorcio formado por el Cetece-CentroTecnológico de Cereales (España), el Leibniz-Institut für Agrartechnik Pstdam-Bornim ATB (Instituto de Agricultura,Alemania), el Biocomposites Centre de la Universidad de Bangor (Inglaterra) y la Asociación de materiales plásticosAimplas de Paterna (Valencia).

El Centro Tecnológico de Palencia se encarga de coordinar y dirigir todas las actividades relativas a la gestión ycaracterización de los residuos de panadería y pastelería; es decir, de analizar las características que tiene cadaresiduo, sus reacciones enzimáticas y el rendimiento que tienen estas reacciones, qué cantidad de ácido láctico sepuede obtener con ellos y si va a ser rentable económicamente a la industria, concreta Asunción Alonso.

Desde la asociación valenciana implicada en el proyecto aseguran que la obtención de un bioplástico a partir de losresiduos de la industria del pan permitiría reducir los costes de producción del mismo.

Una vez que se haya comprobado la viabilidad del proyecto, fase en la que está previsto que cuenten con el apoyode algunas empresas como Panrico o Grupo Siro, que suministran los residuos del pan y que una vez concluido elproyecto comprobarán el éxito de los nuevos envases (además de institutos de investigación como los alemanesDKI o Fraunhofer, que promocionarán el proyecto en el ámbito del I+D+i europeo), será necesario desarrollar elsistema a nivel logístico, de transporte..., para asegurar un óptimo funcionamiento del proceso completo. Sinembargo, hay que considerar que la UE apoya este tipo de actuaciones y que el proyecto contempla un elevadonúmero de actividades de difusión para dar a conocer el proyecto en Europa en los diferentes sectores implicados,y facilitar una posterior colaboración entre empresas a través de otros proyectos para realizar el escalado industrialy para organizar toda la logística.

Desde todos los centros implicados en la investigación aseguran que la sostenibilidad es una necesidad. «Loscentros que participamos en el proyecto somos conscientes de que cualquier desarrollo de material, proceso,producto, etc., se tiene que hacer considerando el factor ambiental, además del técnico y el económico. Es muyimportante investigar para obtener mejoras ambientales que luego puedan hacerse realidad en la empresa, puessólo así se reflejarán en el mercado y se conseguirá un verdadero resultado en el medio ambiente», aseguran losresponsables de Bread4PLA.

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Envases biodegradables con residuos de pan

6 de Febrero de 2012 a las 16:47 h

Últimamente, están proliferando un gran número de investigaciones que buscan una alternativa al plástico tradicional fabricado a partir del petróleo. Hace tiempo comentamos en este blog dos noticias relacionadas con este tema: la fabricación de botellas de plástico con fibras de hongoy la superbotella ecológica de ITENE que contiene recursos vegetales como el maíz, del que se extrae el ácido poliláctico (empleado en la fabricación de bioplásticos).

El último proyecto en estudio está basado en obtener envases biodegradables a partir de subproductos de la industria de la panadería y bollería, destinados nuevamente a envasar productos de este sector.  Es  un proyecto europeo LIFE+, llamado BREAD4PLA, en el que están involucrados 4 centros, dos de ellos españoles, Aimplas (Valencia) y Cetece (Palencia) y dos extranjeros, el Leibniz-Institut für Agrartechnik Pstdam-Bornim ATB (Instituto de Agricultura, Alemania), el Biocomposites Centre de la Universidad de Bangor(Inglaterra). El equipo está formado por profesionales de distintas áreas: ingenieros agrónomos, químicos, expertos en biotecnología, biorefinería y escalado de bioprocesos.

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"El principal objetivo es demostrar, en un proceso continuo a escala de planta piloto, la viabilidad de la síntesis de ácido poliláctico (PLA) a partir de productos de desecho de la industria del pan y su utilización en la fabricación de un film 100% biodegradable para su empleo en el envasado de productos de panadería y bollería, cerrando así el ciclo de vida". Una vez que se consiga la optimización del proceso, se podrá aplicar a escala industrial e incluso a otros artículos de menaje desechables (platos, vasos, bolsas, etc.), siempre que se cumplan con los requisitos básicos en cada caso.

"Estos nuevos envases tendrán mayores ventajas medioambientales que los que se fabrican actualmente con el PLA procedente de fuentes renovables, ya que además de ser biodegradables, procederán de un residuo al que se estaría dando una salida al mercado, proporcionándole un valor económico", apuntan Eva Mª de la Gala Antolín, adjunta a dirección de Cetece y Rosa González Leyba, departamento de extrusión de Aimplas.Fuente: interempresas.net

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