冷間加工用工具鋼 · 冷間加工用工具鋼の種類 types of yss cold work tool steels...

冷間加工用工具鋼

カタログ番号 HY-B9(J,E)-AA

YSS、ヤスキハガネ、SLD-MAGIC、SLD、ARK1、SGT、YCS、ACD、HMD、HPM-MAGIC、HPM、YXM、YXR、HAP、DACは日立金属の登録商標です。

YSS, SLD-MAGIC, SLD, ARK1, SGT, YCS, ACD, HMD, HPM-MAGIC, HPM, YXM, YXR, HAP and DAC are registered trademarks of Hitachi Metals, Ltd.

http://www.hitachi-metals.co.jp

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Head Office 800 East Ross Avenue P.O. Box 17010 Cincinnati, OH 45217, U.S.A.

Tel. +1-513-242-8900Diehl Tool Steel, Inc.

鋼材は重量物です。輸送や保管時に荷崩れや落下、挟まれなどを防止するための安全対策を実施してください。鋼材を鋸切断、切削、熱処理、研磨など各種加工される際や、金型、部品、治工具など製品として使用される際は、該当する法令・省令・条例・ガイドライン等に従い、保護具や治工具などを使用して作業者の安全を確保してください。

Steel is heavy. Please execute the safety measures to prevent falling or collapse of cargo or sandwiched during transportation or warehousing. Please ensure the safety of workers use the jigs and various protective equipment and follow the applicable laws and ministerial ordinance, ordinances, guidelines, etc. when sawing, cutting, heat treatment, polishing or when using as mould, machine parts, or tooling.

安全に関するご注意 Notes about safety

・本カタログに記載の特性値は、代表的な値であり、保証値とは異なりますのでご注意願います。

・本カタログに記載の事項は予告なく変更することがございます。

・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。・ご不明な点は左記最寄りの弊社特殊鋼担当まで

ご相談ください。

・The characteristics listed on this catalog are representative values and they do not guarantee the quality of the product.

・This catalog and its contents are subject to change without notice.

・Do not duplicate this catalog without a permission from Hitachi Metals, Ltd.

・For further information, please contact the representative in your area.

本カタログ記載の住所、連絡先は2018年1月現在のものです。変更になる場合もありますので、電話がつながらない場合は、お手数ですが下記までご連絡をお願いいたします。

日立金属株式会社（0800）500-5055 　Tel.（03）6774-3001

Our address and your contact indicated in this catalog are those as of January 2018. If you cannot put a call through, please contact below.

Hitachi Metals, Ltd.Toll free 0800-500-5055 (in Japan)Tel: +81-3-6774-3001

2018年2月作成（H-MT3）

カタログCatalog

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カタログCatalog

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冷間加工用工具鋼の種類Types of YSS cold work tool steels


冷間加工用工具鋼の用途Applications in cold work dies

アイソトロピイ

（アイソトロピイ）とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。

2 3

P/M high speed steel

粉末ハイス

一般薄物用一般厚物用・ハイテン一般薄物用一般厚物用・ハイテン雄　型雌　型雄　型雌　型

58-6255-6058-6258-6258-6258-6355-6058-6255-6058-64≥80HS

SLD, SLD-MAGIC, ARK1

HMD5


SLD

SLD, SLD-MAGIC

SLD, SLD-MAGIC

SLD, SLD-MAGIC,ARK1

SLD, SLD-MAGIC

YSM

SLD

SLD, SLD-MAGIC

HAP10, HAP40

SLD, SLD-MAGIC

HAP10, HAP40

SLD-MAGIC

HAP40

YXM1, HAP40, YXM4

YXM1, HAP10

HAP40, YXM4

SLD, SLD-MAGIC

YXR7, YXM1,SLD10

YXM1, HAP40

YXM1, YXR7, HAP5R

ARK1

YXM1, YXR7, HAP5R

ARK1

YXM1

YXR7, YXR3, HAP10

YXR7, YXR3, HAP5R

YXM1, YXR7, YXR3

YXM1, YXR7, YXR3

用　途

For general sheet use

For general heavy plate use



Male die

Female die

Male die

Female die

Thread forming dies

Cold working rolls

Blanking dies (small, progressive)

Application

標準硬さHRC

Standardhardness

一般用For general use

適材鋼種名 Recommended YSS steel

多量用 For mass production use

耐摩耗用 For abrasion resistance 耐衝撃用 For impact resistance

Blanking dies

Bending and Swaging dies

Foging dies

Heading dies

抜き型（板金）

曲げ・絞り型

鍛造型

ヘッディングダイス

ねじ転造ダイス冷間ロール

冷間プレス型

冷間鍛造型

抜き型（小物、順送型）

Col

d p

ress

die

Col

d fo

ging

die

s

コールドホビングダイス引抜きダイス

シャーブレード（直刃）

ロータリーシャー・スリッタビレットシャー

55-6050-5555-6057-6255-6053-5848-5354-6050-5548-5360-64


DAC, DM

SLD, SLD-MAGIC

SLD, YXM1


SLD, SLD-MAGIC, ARK1, ACD8

DM, ACD8


DM, ACD8

DAC, DM, ACD8

SGT, ACD37, YCS3

YXM1, HAP40

YXM1

HAP40

YXM1, YXR7

YXM1, HAP40

YXR3, YXR7

YXR3

YXR33

用　途

For sheet use

For heavy plate use

Cold hobbing dies

Drawing dies

For sheet service

For medium plate

For heavy plate

Rotary shear slitters

Thicknesses 50mm and under

Thicknesses over 50mm

Gauges

Application

標準硬さHRC

Standardhardness




Trimming dies

Shearing blade(straight tooth)

Billet shear

ゲージ

他塑性加工用

機械刃物

トリミングダイス薄物用厚物用

薄板用中板用厚板用

細物用(50mm未満)太物用(50mm以上)

For p

last

ic fo

rmin

gM

achi

ne c

utte

r


冷間金型用鋼

溶製高速度工具鋼

粉末高速工具鋼

Col

d w

ork

tool

ste

els

Hig

h sp

eed

too

l ste

els

P/M

Hig

h sp

eed

too

l ste

els

SLD-MAGIC

SLD

SLD10

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

HMD5

HPM-MAGIC

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72

開発鋼種

SKD11

8％Cr鋼

開発鋼種

SKS3

SKS93

開発鋼種

開発鋼種

開発鋼種

SKH51

SKH55

SKH40

粉末ハイス

CDIN WNr.AISIJIS類似色 Si Mn Cr W Mo V Co その他

鋼種 Grade

Color JIS equivalent

化学成分（％） Chemical composition

快削元素添加Free-cutting elements added

High-performance cold work tool steel高性能冷間ダイス鋼Original steel

8% Cr steel

Original steel

Original steel

Original steel

Original steel

１．５

１．０

０．７

１．０

１．０

０．９

０．７

０．９

０．９

０．８

０．６

０．５

０．９

１．４

１．３

２．１

０．３

１．０

0.3

０．３

０．４

０．３

１．０

０．３

０．３

０．８

１．５

０．２

０．８

０．６

０．３

０．４

０．４

０．４

０．４

１．０

０．９

２．０

１．０

０．４

０．３

０．３

０．４

０．５

０．３

０．３

０．４

０．３

１２．０

７．５

７．５

０．７

０．４

１．１

１．２

４．２

４．２

４．７

４．３

４．２

４．３

５．０

４．２

４．２

―

―

―

０．７

―

―

―

６．５

６．５

１．３

―

１．６

２．０

３．０

６．０

９．５

０．９

２．８

１．０

―

―

１．３

０．２

５．０

５．3

５．５

２．９

２．０

３．０

６．０

５．０

８．３

０．３

０．４

０．３

―

―

―

―

２．０

1．9

１．３

１．８

１．２

３．０

３．８

３．１

５．０

―

―

―

―

―

―

―

―

5．０

―

―

―

―

８．０

９．５

1.2379

1.2510

1.3343

1.3243

1.3244

D2

O1

W5

A4

M2

M3：2

S：0.05


４０HRC級プリハードン鋼　40HRC pre-hardened grade steel

マトリックスハイス

Matrix highspeed steel １．０

以下

P20Mod.

特徴 Characteristics Main Application主な用途

金型寿命の向上とつくりやすさを両立した高性能冷間ダイス鋼。

ハイテン等高負荷成形用プレス金型、冷間金型全般

High-performance cold work tool steel attaining both extended die life and easy die fabrication.

Cold work dies for high-tensile steels, SUS, mass production, and general use.

耐摩耗性大の汎用冷間ダイス鋼。焼入性が良好で、焼入歪小。

冷間金型全般、フォーミングロール、シャー

Cold work die steel with high abrasion resistance for general use, excellent harden-ability and minimal quench stress.

Cold work dies for general use, forming roll, shear blade.

ダイス鋼で最高の硬さ62 ～ 64HRC、靭性兼備。

高靭性で被削性が良好なマトリックス冷間ダイス鋼。

高性能転造ダイス Extreamly high hardness with excellent toughness in die steels, 62-64HRC. Rolling dies.

優れた被削性の汎用冷間型鋼。大物での焼入やワイヤ放電加工に注意。

板金用金型、プリント基板用金型、ダイプレート他

Cold work die steel with high toughness and improved machinability.

Dies for printed circuit board, die plates, stripper plates.

油焼入用の少量生産用炭素工具鋼。SK105の焼入性を改善。

板金用金型、ゲージCold work die steel with superior machinability for general use; Special care is required for quenching large-size dies or wire electric discharge machining.

Dies for deep drawing, gauges.

空冷・真空焼入鋼。SGTの焼入性、ワイヤ放電加工性を改善。

プレス金型、治工具、ゲージ Carbon tool steel for small production to be quenched in oil. Improved SK105 grade for its hardenabillty. Press forming dies, jigs and tools, gauges.

火炎焼入用として、空冷で硬さが高く、歪みも小さい。溶接性良好。

板金用金型、ゲージVacuum quenched and air quenched steel. Improved SGT grade for its hardenability and wire electric discharge machinability.


40HRC級プリハードン鋼。

板金用金型

冷間鍛造型、絞り型

Steel for flame hardening, resulting in high hardness and small strain even with air quenched; good weldability.

Dies for deep drawing.

耐摩耗性、靭性大の汎用ハイス。

耐摩耗性、耐焼付性、耐圧性大のハイス。

少量生産用プレス型、治工具

40HRC pre-hardened grade steel.Press forming dies for small production, jigs and tools.

62 ～ 65HRCで最高の靭性を示すマトリックスハイス。真空焼入可。

冷間鍛造型、圧造工具、スリッター

High speed steel with high abrasion resistance and toughness for general use.

High speed steel to prevent from abrasion, seizure and deformation under high pressure

Cold forging dies, cold heading dies, slitter.

58 ～ 61HRCで最高の靭性を示す汎用マトリックスハイス。

転造ダイス、冷間鍛造型、ロール、冷間鍛造パンチ、抜打パンチ

Matrix high speed steel, extremely highest toughness in 62-65HRC. Available for vacuum quenching.

Rolling dies, cold forging dies, roll, cold forging panches, blanking panches.

ハイス中で最高の靭性を示すマトリックスハイス。硬さ54 ～ 58HRC。

割れ、欠け対策用金型Matrix high speed steel for general use, extremely highest toughness in 58-61HRC. Dies to be used for cracking or chipping resistance.

高靭性粉末ハイス。

冷間鍛造型、温間鍛造型 Matrix high speed steel highest toughness in high speed steels. Standard hardness 54-58HRC.

Cold forging dies,warm forging dies.

Cold forging dies, drawing dies.


冷間鍛造型、ファインブランキング型

Extremely tough Powder Metallurgy process high speed steel. Cold forging dies, fine blanking dies.

耐摩耗性・靭性兼備の汎用粉末ハイス。



高硬度で最高の耐摩耗性を有した粉末ハイス。

多量生産用プレス型、ロールP/M high speed steel with high abrasion resistance and toughness for general use. Press forming dies for mass production, roll.

長寿命冷間塑性加工用金型、高性能ICモールド金型

P/M high speed steel with high hardness and highest abrasion resistance.

Cold plastic working dies of long life, high performanced IC molds.

本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.







2 3


粉末ハイス


58-6255-6058-6258-6258-6258-6355-6058-6255-6058-64≥80HS


HMD5


SLD

SLD, SLD-MAGIC

SLD, SLD-MAGIC

SLD, SLD-MAGIC,ARK1

SLD, SLD-MAGIC

YSM

SLD

SLD, SLD-MAGIC

HAP10, HAP40

SLD, SLD-MAGIC

HAP10, HAP40

SLD-MAGIC

HAP40

YXM1, HAP40, YXM4

YXM1, HAP10

HAP40, YXM4

SLD, SLD-MAGIC

YXR7, YXM1,SLD10

YXM1, HAP40

YXM1, YXR7, HAP5R

ARK1

YXM1, YXR7, HAP5R

ARK1

YXM1

YXR7, YXR3, HAP10

YXR7, YXR3, HAP5R

YXM1, YXR7, YXR3

YXM1, YXR7, YXR3

用　途





Male die

Female die

Male die

Female die

Thread forming dies

Cold working rolls


Application

標準硬さHRC

Standardhardness





Blanking dies


Foging dies

Heading dies


曲げ・絞り型

鍛造型



冷間プレス型

冷間鍛造型


Col

d p

ress

die

Col

d fo

ging

die

s




55-6050-5555-6057-6255-6053-5848-5354-6050-5548-5360-64


DAC, DM

SLD, SLD-MAGIC

SLD, YXM1



DM, ACD8


DM, ACD8

DAC, DM, ACD8

SGT, ACD37, YCS3

YXM1, HAP40

YXM1

HAP40

YXM1, YXR7

YXM1, HAP40

YXR3, YXR7

YXR3

YXR33

用　途

For sheet use

For heavy plate use

Cold hobbing dies

Drawing dies

For sheet service

For medium plate

For heavy plate




Gauges

Application

標準硬さHRC

Standardhardness




Trimming dies


Billet shear

ゲージ

他塑性加工用

機械刃物




For p

last

ic fo

rmin

gM

achi

ne c

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冷間金型用鋼



Col

d w

ork

tool

ste

els

Hig

h sp

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l ste

els

P/M

Hig

h sp

eed

too

l ste

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SLD-MAGIC

SLD

SLD10

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

HMD5

HPM-MAGIC

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72

開発鋼種

SKD11

8％Cr鋼

開発鋼種

SKS3

SKS93

開発鋼種

開発鋼種

開発鋼種

SKH51

SKH55

SKH40

粉末ハイス


鋼種 Grade





8% Cr steel

Original steel

Original steel

Original steel

Original steel

１．５

１．０

０．７

１．０

１．０

０．９

０．７

０．９

０．９

０．８

０．６

０．５

０．９

１．４

１．３

２．１

０．３

１．０

0.3

０．３

０．４

０．３

１．０

０．３

０．３

０．８

１．５

０．２

０．８

０．６

０．３

０．４

０．４

０．４

０．４

１．０

０．９

２．０

１．０

０．４

０．３

０．３

０．４

０．５

０．３

０．３

０．４

０．３

１２．０

７．５

７．５

０．７

０．４

１．１

１．２

４．２

４．２

４．７

４．３

４．２

４．３

５．０

４．２

４．２

―

―

―

０．７

―

―

―

６．５

６．５

１．３

―

１．６

２．０

３．０

６．０

９．５

０．９

２．８

１．０

―

―

１．３

０．２

５．０

５．3

５．５

２．９

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３．０

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５．０

８．３

０．３

０．４

０．３

―

―

―

―

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1．9

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３．８

３．１

５．０

―

―

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―

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―

８．０

９．５

1.2379

1.2510

1.3343

1.3243

1.3244

D2

O1

W5

A4

M2

M3：2

S：0.05





以下

P20Mod.


























板金用金型









































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粉末ハイス


58-6255-6058-6258-6258-6258-6355-6058-6255-6058-64≥80HS


HMD5


SLD

SLD, SLD-MAGIC

SLD, SLD-MAGIC

SLD, SLD-MAGIC,ARK1

SLD, SLD-MAGIC

YSM

SLD

SLD, SLD-MAGIC

HAP10, HAP40

SLD, SLD-MAGIC

HAP10, HAP40

SLD-MAGIC

HAP40

YXM1, HAP40, YXM4

YXM1, HAP10

HAP40, YXM4

SLD, SLD-MAGIC

YXR7, YXM1,SLD10

YXM1, HAP40

YXM1, YXR7, HAP5R

ARK1

YXM1, YXR7, HAP5R

ARK1

YXM1

YXR7, YXR3, HAP10

YXR7, YXR3, HAP5R

YXM1, YXR7, YXR3

YXM1, YXR7, YXR3

用　途





Male die

Female die

Male die

Female die

Thread forming dies

Cold working rolls


Application

標準硬さHRC

Standardhardness





Blanking dies


Foging dies

Heading dies


曲げ・絞り型

鍛造型



冷間プレス型

冷間鍛造型


Col

d p

ress

die

Col

d fo

ging

die

s




55-6050-5555-6057-6255-6053-5848-5354-6050-5548-5360-64


DAC, DM

SLD, SLD-MAGIC

SLD, YXM1



DM, ACD8


DM, ACD8

DAC, DM, ACD8

SGT, ACD37, YCS3

YXM1, HAP40

YXM1

HAP40

YXM1, YXR7

YXM1, HAP40

YXR3, YXR7

YXR3

YXR33

用　途

For sheet use

For heavy plate use

Cold hobbing dies

Drawing dies

For sheet service

For medium plate

For heavy plate




Gauges

Application

標準硬さHRC

Standardhardness




Trimming dies


Billet shear

ゲージ

他塑性加工用

機械刃物




For p

last

ic fo

rmin

gM

achi

ne c

utte

r


冷間金型用鋼



Col

d w

ork

tool

ste

els

Hig

h sp

eed

too

l ste

els

P/M

Hig

h sp

eed

too

l ste

els

SLD-MAGIC

SLD

SLD10

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

HMD5

HPM-MAGIC

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72

開発鋼種

SKD11

8％Cr鋼

開発鋼種

SKS3

SKS93

開発鋼種

開発鋼種

開発鋼種

SKH51

SKH55

SKH40

粉末ハイス


鋼種 Grade





8% Cr steel

Original steel

Original steel

Original steel

Original steel

１．５

１．０

０．７

１．０

１．０

０．９

０．７

０．９

０．９

０．８

０．６

０．５

０．９

１．４

１．３

２．１

０．３

１．０

0.3

０．３

０．４

０．３

１．０

０．３

０．３

０．８

１．５

０．２

０．８

０．６

０．３

０．４

０．４

０．４

０．４

１．０

０．９

２．０

１．０

０．４

０．３

０．３

０．４

０．５

０．３

０．３

０．４

０．３

１２．０

７．５

７．５

０．７

０．４

１．１

１．２

４．２

４．２

４．７

４．３

４．２

４．３

５．０

４．２

４．２

―

―

―

０．７

―

―

―

６．５

６．５

１．３

―

１．６

２．０

３．０

６．０

９．５

０．９

２．８

１．０

―

―

１．３

０．２

５．０

５．3

５．５

２．９

２．０

３．０

６．０

５．０

８．３

０．３

０．４

０．３

―

―

―

―

２．０

1．9

１．３

１．８

１．２

３．０

３．８

３．１

５．０

―

―

―

―

―

―

―

―

5．０

―

―

―

―

８．０

９．５

1.2379

1.2510

1.3343

1.3243

1.3244

D2

O1

W5

A4

M2

M3：2

S：0.05





以下

P20Mod.


























板金用金型




































硬さ　Hardness（HRC）

冷間加工用工具鋼の特徴Characteristics of YSS cold work tool steels

耐欠け性・割れ性 Toughness

耐摩耗性・耐圧強度　

Wea

r re

sist

ance

, Str

engt

h　

YXM4

YCS3

SLD

HAP10

HAP5R

HAP40

YXR7

YXR3

HPM-MAGIC

HMD5

YXR33ACD37

HAP72

SGT

粉末ハイスP/M high speed steel

靱性 Toughness

マトリックスハイスMatrix high speed steel

被削性良好Excellent machinability

耐摩耗性Wear resistance

靭性Toughness

火炎焼入鋼Flame hardening steel

空気焼入鋼Air hardening steel

40HRC級プリハードン鋼40HRC pre-hardened grade steel

ARK1

SLD-MAGIC

：標準鋼種（JIS類似）

：開発鋼種 Standard steel (JIS equivalent)

Original steel

Characteristics of steels 各種鋼種の特性位置付け

鋼　種Grade

耐摩耗性Wear

resistance

耐圧性Pressure

resistance

靭　性Toughness

焼入性Hardenability

熱処理歪Distortion by heat

treatment

被削性Machinability

溶接性Weldability

標準硬さ（HRC）Standardhardness

58～62

57～63

59～65

58～60

57～63

57～63

55～60

55～60

40

58～64

62～66

61～65

58～61

54～58

58～62

62～65

64～67

68～71

A

A

A－

B＋

C

D

B

C

D－

A

A＋＋

A

A－

B

A

A＋

A＋＋

A＋＋＋

A

A

A

A

B＋

C

A－

B

D

A＋

A＋

A＋

A

B＋

A

A＋

A＋＋

A＋＋＋

A－

B

A－

A

B

C

B

B

A＋＋

A－

B

A

A＋

A＋＋

A＋

A

A－

C

A＋

A＋

A＋

A＋

C

D

A＋

─

─

B

B

A

B

A

A

A

B

A－

A＋

A＋

A

A

D

D

A

─

─

B

B

B

B

B

A

A

A

A

A－

B

B－

A－

A

A＋

A

A

A－

B

B－

B

B＋

B＋

B

B－

C＋

C－

B

C

C

B

B

B

B

A

A＋

C

C

C

C＋

C＋

C

C

C

D

（Aが最も優れ、+はさらに良好）　(A is the uppermost level and + indicates higher performance)

諸特性の比較

SLD-MAGIC

SLD

SLD10

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

HMD5

HPM-MAGIC

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72

Comparison of characteristics

大越式摩耗試験相手材： SCM415摩耗距離： 400m摩擦速度： 0.76m/s荷重： 67N

Ogoshi-type abrasion testWork material : SCM415 Friction distance : 400mFriction speed : 0.76m/sLoad : 67N

10m

m R

ノッ

チシ

ャル

ピー

衝撃

値（J/

cm2 ）

10 m

m R

-not

ch C

harp

y im

pact

val

ue

54 56 58 60 62 64 66 68 700

20

40

60

100

150

200

YXR33

YXR3 HAP5R

ARK1

HAP10HAP40

YXR7

HAP72

SLD

SLD-MAGIC

YXM1

56 58 60 62 64 66 68 70 72


抗折

力　

Ben

ding

Stre

ngth

（N

/mm

2 ）

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000 YXR3

HAP10

YXM4

HAP5R

HAP40

HAP72

YXR7

YXM1

V60V50

V40

SGT

ARK1

SLDSLD-MAGIC

62.0

60.0

59.0

60.0

60.0

60.0

65.5

66.0

65.0

59.0

58.0

60.0

64.0

67.0

70.0

0.5 1.0 1.5 2.0硬さ（HRC）

Hardness鋼　種Grade

比摩耗量　Specific abrasion volume（mm3/mm2・mm）×10-7

耐摩耗性 Wear resistance

靱性 Toughness

SLD-MAGIC

SLD

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72

抗折力Bending strength

シャルピー衝撃値Charpy impact value

YXM4

YXM1

少量生産For small production

Cemented carbide

超硬

冷間加工用工具鋼アイソトロピイ


4 5







Wea

r re

sist

ance

, Str

engt

h　

YXM4

YCS3

SLD

HAP10

HAP5R

HAP40

YXR7

YXR3

HPM-MAGIC

HMD5

YXR33ACD37

HAP72

SGT


靱性 Toughness




靭性Toughness




ARK1

SLD-MAGIC



Original steel


鋼　種Grade

耐摩耗性Wear

resistance

耐圧性Pressure

resistance

靭　性Toughness



treatment




58～62

57～63

59～65

58～60

57～63

57～63

55～60

55～60

40

58～64

62～66

61～65

58～61

54～58

58～62

62～65

64～67

68～71

A

A

A－

B＋

C

D

B

C

D－

A

A＋＋

A

A－

B

A

A＋

A＋＋

A＋＋＋

A

A

A

A

B＋

C

A－

B

D

A＋

A＋

A＋

A

B＋

A

A＋

A＋＋

A＋＋＋

A－

B

A－

A

B

C

B

B

A＋＋

A－

B

A

A＋

A＋＋

A＋

A

A－

C

A＋

A＋

A＋

A＋

C

D

A＋

─

─

B

B

A

B

A

A

A

B

A－

A＋

A＋

A

A

D

D

A

─

─

B

B

B

B

B

A

A

A

A

A－

B

B－

A－

A

A＋

A

A

A－

B

B－

B

B＋

B＋

B

B－

C＋

C－

B

C

C

B

B

B

B

A

A＋

C

C

C

C＋

C＋

C

C

C

D


諸特性の比較

SLD-MAGIC

SLD

SLD10

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

HMD5

HPM-MAGIC

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72




10m

m R

ノッ

チシ

ャル

ピー

衝撃

値（J/

cm2 ）

10 m

m R

-not

ch C

harp

y im

pact

val

ue

54 56 58 60 62 64 66 68 700

20

40

60

100

150

200

YXR33

YXR3 HAP5R

ARK1

HAP10HAP40

YXR7

HAP72

SLD

SLD-MAGIC

YXM1

56 58 60 62 64 66 68 70 72


抗折

力　

Ben

ding

Stre

ngth

（N

/mm

2 ）

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000 YXR3

HAP10

YXM4

HAP5R

HAP40

HAP72

YXR7

YXM1

V60V50

V40

SGT

ARK1

SLDSLD-MAGIC

62.0

60.0

59.0

60.0

60.0

60.0

65.5

66.0

65.0

59.0

58.0

60.0

64.0

67.0

70.0

0.5 1.0 1.5 2.0硬さ（HRC）




靱性 Toughness

SLD-MAGIC

SLD

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72



YXM4

YXM1


Cemented carbide

超硬



4 5







Wea

r re

sist

ance

, Str

engt

h　

YXM4

YCS3

SLD

HAP10

HAP5R

HAP40

YXR7

YXR3

HPM-MAGIC

HMD5

YXR33ACD37

HAP72

SGT


靱性 Toughness




靭性Toughness




ARK1

SLD-MAGIC



Original steel


鋼　種Grade

耐摩耗性Wear

resistance

耐圧性Pressure

resistance

靭　性Toughness



treatment




58～62

57～63

59～65

58～60

57～63

57～63

55～60

55～60

40

58～64

62～66

61～65

58～61

54～58

58～62

62～65

64～67

68～71

A

A

A－

B＋

C

D

B

C

D－

A

A＋＋

A

A－

B

A

A＋

A＋＋

A＋＋＋

A

A

A

A

B＋

C

A－

B

D

A＋

A＋

A＋

A

B＋

A

A＋

A＋＋

A＋＋＋

A－

B

A－

A

B

C

B

B

A＋＋

A－

B

A

A＋

A＋＋

A＋

A

A－

C

A＋

A＋

A＋

A＋

C

D

A＋

─

─

B

B

A

B

A

A

A

B

A－

A＋

A＋

A

A

D

D

A

─

─

B

B

B

B

B

A

A

A

A

A－

B

B－

A－

A

A＋

A

A

A－

B

B－

B

B＋

B＋

B

B－

C＋

C－

B

C

C

B

B

B

B

A

A＋

C

C

C

C＋

C＋

C

C

C

D


諸特性の比較

SLD-MAGIC

SLD

SLD10

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

HMD5

HPM-MAGIC

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72




10m

m R

ノッ

チシ

ャル

ピー

衝撃

値（J/

cm2 ）

10 m

m R

-not

ch C

harp

y im

pact

val

ue

54 56 58 60 62 64 66 68 700

20

40

60

100

150

200

YXR33

YXR3 HAP5R

ARK1

HAP10HAP40

YXR7

HAP72

SLD

SLD-MAGIC

YXM1

56 58 60 62 64 66 68 70 72


抗折

力　

Ben

ding

Stre

ngth

（N

/mm

2 ）

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000 YXR3

HAP10

YXM4

HAP5R

HAP40

HAP72

YXR7

YXM1

V60V50

V40

SGT

ARK1

SLDSLD-MAGIC

62.0

60.0

59.0

60.0

60.0

60.0

65.5

66.0

65.0

59.0

58.0

60.0

64.0

67.0

70.0

0.5 1.0 1.5 2.0硬さ（HRC）




靱性 Toughness

SLD-MAGIC

SLD

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72



YXM4

YXM1


Cemented carbide

超硬



4 5



1. All material is delivered as spheroidized annealed condition.

2. After reforging, spheroidizing is to be done before hardening. Please refer to the standard heat treatment conditions.

3. Stress relief annealing is to be done to remove stress caused by cold working such as drawing and rolling and to soften or reduce distortion caused by subsequent hardening.

• Heating temperature : 650-700�℃ • Holding time : 1h/25mm thickness

冷間加工用工具鋼の熱処理Heat treatment of YSS cold work tool steels

Compressive strength圧縮強さ Tensile strength引張強さ

Fatigue strength疲労強さ

Physical properties物理特性

Hardening焼入れ

Tempering焼戻し

Annealing焼なまし

YXM1SLD

0.2％耐力0.2％Proof

stress

硬さ Hardness （HRC）

引張

強さ

Ten

sile

stre

ngth

（N

/mm

2 ）


stress

2,600

2,400

2,200

2,000

1,800

1,600

1,400

1,200

1,000

800

600

400

200

020 25 30 35 40 45 50 55 60 70

引張強さTensile strength

SLD520○）

SLD

XVC5HAP40

YXM4

YXM1

YXR7

YXR3

圧縮強さCompressive

strength


stress


stress

5,000

4,000

3,000

2,000

1,00056 58 60 62 64 66 68 70


圧縮

強さ

Com

pres

sive

stre

ngth（

N/m

m2 ）

SLDSLD

1,400

1,200

1,000

800

600

HAP5R（62HRC）

HAP10（65HRC）YXR33（58HRC）YXR33（58HRC）

YXR7（62HRC）

YXM1（65HRC）YXM1（65HRC）SLD-MAGIC

（61HRC）SLD-MAGIC

（61HRC）SLD（58HRC）

応力

Stre

ss （

N/m

m2 ）

繰り返し回数 Number of test cycle10４ 10５ 10６ 10７

SLD-MAGIC

SLD

SGT

YCS3

YXM1

YXR3

HAP40

12.2

11.2

13.6

14.3

11.2

11.3

10.3

16.5

20.6

23.3

25.9

21.0

18.7

19.3

209

211

201

207

216

212

227

鋼種Grade

熱膨張係数Thermal expansion coefficient

（×10－6/℃ 20-200℃）

熱伝導率Thermal conductivity（W/（m・K） 20℃）

ヤング率Young’s modulus

（GPa）

1.素材は球状化焼なましが施されているので、球状化焼なましは不要です。

2.再鍛造して使用する場合は、鍛造後球状化焼なましを実施してください。この際は標準熱処理条件をご参照ください。

3.応力除去焼なましは冷間加工（冷間引抜、冷間圧延、その他）あるいは切削加工の応力を取り除き、軟化もしくは後の熱処理変形の軽減のために行います。

　●加熱温度　650～700℃　●加熱時間　1h/25mm

Holding time at austenitizing temperature 焼入加熱保持時間

5 10 20 30 40 50 60 70 80 90

60

×12

90

×9

160

×8

240

×8

280

×7

350

×7

390

×6.5

420

×6

440

×5.5

495

×5.5

≦25

1

肉厚（mm） 26 - 35

1.5

36 - 64

2

65 - 84

3

85 - 124

4

125 - 174

5

175 - 249

6

250 - 349

7

350 - 499

8

加熱炉

ソルトバスSalt bath

保持時間（秒）

肉厚（mm）

時間

注）ソルトバスは必ず予熱を行うことを前提とし、保持時間＝浸漬時間とする。

Thickness

Heating furnace Time

Thickness

Holding time (s)

Magnification(Holding time/Thickness)

Holding time at austenitizing temperature焼入加熱保持時間

≦15 25 50 75 100 125 150 200 300

15 25 40 50 60 65 70 80 100保持時間（分）

肉厚（mm）Thickness

Holding time (min)

30min/25mm 30min/25mm

500～600℃450～550℃

800～850℃

約80℃

焼戻し

徐冷(YXR：急冷）Slow cooling (YXR: rapid cooling)

About 80˚C

Tempering

Holding time for tempering焼戻し保持時間（h）

Note: If you take preheating time, dipping time can be regarded as holding time.

＊焼入加熱温度および冷却方法については各鋼種の標準熱処理条件をご参照ください。* Please refer to the standard heat-treatment condition of each grade for hardening and quenching condition.

注1: 本基準は500℃以上の焼戻しとし、250～500℃の焼戻しの場合T×1.5, 250℃以下の焼戻しはT×2とします。注2：高温焼戻しをする場合は最低2回、Co入り高速度鋼は少なくとも３回以上必要です。注3：高速度工具鋼の場合、一般的に600℃以上の焼戻しは靭性が低下するので避けてください。

T（下表による）Refer to the table

Tempering temperature焼戻し温度

●合金工具鋼、炭素工具鋼Alloy tool steels, Carbon tool steels

●高速度工具鋼High speed tool steels

T×2 T×1 T×2

保持時間Holding time

T（下表による）

Refer tothe table



Refer tothe table

1段予熱 1段予熱2段予熱 2段予熱焼入加熱焼入加熱

First pre-heating

First pre-heating

Second pre-heating

Second pre-heating

Austenitization Austenitization

500～600℃

750～800℃

加熱温度Quenching temperature

普通形状工具Tools of ordinary shape


SLD

回転曲げ疲労試験Rotating bending fatigue test

Note1: This standard is applicable to tempering at 500ºC�or more. When tempering at 250-500ºC, holding time must be increased to 1.5 times longer and at lower than 250ºC, 2 times longer than the standard.

Note2: Tempering is required no less than two times for grades containing no cobalt and at least three times for grades containing cobalt to improve toughness when high temperature tempering is done.

Note3: Because toughness deteriorates, tempering higher than 600ºC�must avoid for high-speed tool steels.

倍数



6 7











Hardening焼入れ

Tempering焼戻し


YXM1SLD


stress


引張

強さ

Ten

sile

stre

ngth

（N

/mm

2 ）


stress

2,600

2,400

2,200

2,000

1,800

1,600

1,400

1,200

1,000

800

600

400

200

020 25 30 35 40 45 50 55 60 70


SLD520○）

SLD

XVC5HAP40

YXM4

YXM1

YXR7

YXR3


strength


stress


stress

5,000

4,000

3,000

2,000

1,00056 58 60 62 64 66 68 70


圧縮

強さ

Com

pres

sive

stre

ngth（

N/m

m2 ）

SLDSLD

1,400

1,200

1,000

800

600

HAP5R（62HRC）


YXR7（62HRC）




応力

Stre

ss （

N/m

m2 ）


SLD-MAGIC

SLD

SGT

YCS3

YXM1

YXR3

HAP40

12.2

11.2

13.6

14.3

11.2

11.3

10.3

16.5

20.6

23.3

25.9

21.0

18.7

19.3

209

211

201

207

216

212

227

鋼種Grade


（×10－6/℃ 20-200℃）



（GPa）




　●加熱温度　650～700℃　●加熱時間　1h/25mm


5 10 20 30 40 50 60 70 80 90

60

×12

90

×9

160

×8

240

×8

280

×7

350

×7

390

×6.5

420

×6

440

×5.5

495

×5.5

≦25

1

肉厚（mm） 26 - 35

1.5

36 - 64

2

65 - 84

3

85 - 124

4

125 - 174

5

175 - 249

6

250 - 349

7

350 - 499

8

加熱炉



肉厚（mm）

時間


Thickness


Thickness

Holding time (s)



≦15 25 50 75 100 125 150 200 300

15 25 40 50 60 65 70 80 100保持時間（分）


Holding time (min)


500～600℃450～550℃

800～850℃

約80℃

焼戻し


About 80˚C

Tempering









T×2 T×1 T×2



Refer tothe table



Refer tothe table


First pre-heating

First pre-heating

Second pre-heating

Second pre-heating


500～600℃

750～800℃




SLD





倍数



6 7











Hardening焼入れ

Tempering焼戻し


YXM1SLD


stress


引張

強さ

Ten

sile

stre

ngth

（N

/mm

2 ）


stress

2,600

2,400

2,200

2,000

1,800

1,600

1,400

1,200

1,000

800

600

400

200

020 25 30 35 40 45 50 55 60 70


SLD520○）

SLD

XVC5HAP40

YXM4

YXM1

YXR7

YXR3


strength


stress


stress

5,000

4,000

3,000

2,000

1,00056 58 60 62 64 66 68 70


圧縮

強さ

Com

pres

sive

stre

ngth（

N/m

m2 ）

SLDSLD

1,400

1,200

1,000

800

600

HAP5R（62HRC）


YXR7（62HRC）




応力

Stre

ss （

N/m

m2 ）


SLD-MAGIC

SLD

SGT

YCS3

YXM1

YXR3

HAP40

12.2

11.2

13.6

14.3

11.2

11.3

10.3

16.5

20.6

23.3

25.9

21.0

18.7

19.3

209

211

201

207

216

212

227

鋼種Grade


（×10－6/℃ 20-200℃）



（GPa）




　●加熱温度　650～700℃　●加熱時間　1h/25mm


5 10 20 30 40 50 60 70 80 90

60

×12

90

×9

160

×8

240

×8

280

×7

350

×7

390

×6.5

420

×6

440

×5.5

495

×5.5

≦25

1

肉厚（mm） 26 - 35

1.5

36 - 64

2

65 - 84

3

85 - 124

4

125 - 174

5

175 - 249

6

250 - 349

7

350 - 499

8

加熱炉



肉厚（mm）

時間


Thickness


Thickness

Holding time (s)



≦15 25 50 75 100 125 150 200 300

15 25 40 50 60 65 70 80 100保持時間（分）


Holding time (min)


500～600℃450～550℃

800～850℃

約80℃

焼戻し


About 80˚C

Tempering









T×2 T×1 T×2



Refer tothe table



Refer tothe table


First pre-heating

First pre-heating

Second pre-heating

Second pre-heating


500～600℃

750～800℃




SLD





倍数



6 7



Standard heat treatment conditions 標準熱処理条件 Quenched and tempered hardness curves焼入焼戻し硬さ曲線

Hardenability焼入性

≦255

≦248

≦248

≦248

≦217

≦212

≦235

≦235

≦255

≦277

≦241

≦241

≦241

≦269

≦269

≦277

≦352

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Oil quench

Oil quench

Air cool

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

焼なましAnnealing焼入れ

Hardening焼戻し

Tempering

焼入焼戻し硬さ（HRC）Tempered hardness

≧60

≧58

≧62

≧58

≧60

≧63

≧58

─

≧63

≧64

≧62

≧57

≧54

≧58

≧63

≧66

≧68

納入硬さ（HBW）Hardness as delivering

熱処理温度（℃）Heating temperature

（1）簡単な形状の工具（2）複雑な形状の工具、特に靭性を必要とする工具＊JIS硬さ試験の規定により供試材は約15mm角又は丸、長さ20mm

(1) Simple shape tools(2) Tools of complicated shape, requiring toughness in particular * Specimen size is 15mm squire or round by 20 mm long in accordance with JIS standard hardness test.

半冷時間：焼入温度からまで冷却するに要する時間焼入温度＋室温

2Half temperature time : Time required for cooling from quenching temperature to {(quenching temperature + room temperature) / 2}

10

20

30

40

50

60

SGT（850℃）

YXR7（1,180℃）

YXM1（1,180℃）

SLD（1,025℃）

70

1.0 2.0 3.0 4.0 6.0 8.0 10 20 30 40 60 80 100 200 400 600 800 1,000半冷時間（min）

Half temperature time (min) 〔※空冷　☆油冷〕

〔※：Air cool, ☆：Oil quench〕

Har

dnes

s硬

さ（H

RC

）

8φ※ 20φ※

70φ☆ 180φ☆170φ※

550φ☆

Air cool

Air cool

　　　　　Air cool

Air cool




Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

1,010～1,040　空冷

1,000～1,050　空冷

1,020～1,070　空冷

1,010～1,040　空冷

800～850　油冷

790～850　油冷

830～870　空冷

（1）1,200～1,240　油冷

（1）1,230～1,250 油冷

（1）1,160～1,180 油冷

（1）1,150～1,160　油冷

1,080～1,140　油冷

1,120～1,160　油冷

（1）1,170～1,190 油冷

（1）1,190～1,210　油冷

1,180～1,210　油冷

830～880　徐冷

830～880　徐冷

830～880　徐冷

830～880　徐冷

750～780　徐冷

750～780　徐冷

750～800　徐冷

825～875　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

820～870　徐冷

820～870　徐冷

820～870　徐冷

820～870　徐冷

480～530または150～250 空冷

480～530または150～200 空冷

520～550　空冷

480～530または150～250　空冷

150～200　空冷

150～200　空冷

150～200　空冷

550～570　空冷

560～580　空冷

540～580　空冷

560～590　空冷

550～600　空冷

530～580　空冷

550～580　空冷

560～580　空冷

560～580　空冷

フレームハードニング加熱温度　940～1100℃

SLD-MAGIC

SLD

SLD10

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

HMD5

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72

SLD-MAGIC

SLD

ACD37

SGT

YXM1

YXR7

HAP10

φ170

φ170

φ120

φ８

φ２０

φ１７０

─

φ550

φ550

─

φ70

φ180

φ550

φ180

冷却

鋼種空冷油冷

（2）1,160～1,200

（2）1,210～1,230

（2）1,120～1,160

（2）1,130～1,150

（2）1,120～1,170

（2）1,120～1,190

Flame hardening

鋼　　種Grade

焼入れにより中心部硬さ60HRCが得られる最大丸棒直径

The maximum diameter of a round bar stock that obtains 60 HRC hardness at its center by quenching.

YCS3

YXR33

SLD

YXR7

SGT

YXR3

HAP72HAP40HAP10

SLD-MAGIC

YXM1

HAP5R

Grade

cooling

Air cool Oil quench

8 9



0 100 200 300 400 50040

50

60

70

油焼入れOil quench

800℃

850℃

825℃

0 100 200 300 400 500 60040

50

60

70820℃油焼入れ

Oil quench

0 100 200 300 400 500 60040

45

50

55

60

65

70

硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）

焼戻し温度 Tempering temperature （℃）

硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


500 520 540 560 580 60054

56

58

60

62

64

66

68

500 520 540 560 580 600 620

1,050℃

1,030℃

1,010℃

1000 200 300 400 500 60040

45

50

55

60

65

70

1,000℃

1,050℃

1,025℃

1,120℃

1,160℃

1,140℃

500 520 540 560 580 60060

62

64

66

68

70

72

500 550 70060048

50

52

54

56

58

60

62

64

66

1,150℃

1,125℃

520 540 560 580 60056

58

60

62

64

66

68

70

1,180℃1,160℃

1,140℃1,120℃

520 540 560 580 60056

58

60

62

64

66

68

70

1,180℃1,160℃1,140℃

1,120℃

1,200℃

1,200℃1,220℃

1,160℃1,180℃

520500 540 560 580 60056

58

60

62

64

66

68

1,160℃

1,140℃

1,120℃

1,180℃

500 550 600 65044

46

48

50

52

54

56

58

60

62

1,080℃

1,120℃

1,140℃

冷間金型用鋼



Col

d w

ork

tool

ste

els

Hig

h sp

eed

too

l ste

els

P/M

High

spee

d to

ol st

eels


56

58

60

62

64

66

681,240℃

1,220℃

1,180℃

1,160℃

1,200℃





≦255

≦248

≦248

≦248

≦217

≦212

≦235

≦235

≦255

≦277

≦241

≦241

≦241

≦269

≦269

≦277

≦352

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Oil quench

Oil quench

Air cool

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench


Hardening焼戻し

Tempering


≧60

≧58

≧62

≧58

≧60

≧63

≧58

─

≧63

≧64

≧62

≧57

≧54

≧58

≧63

≧66

≧68







10

20

30

40

50

60

SGT（850℃）

YXR7（1,180℃）

YXM1（1,180℃）

SLD（1,025℃）

70

1.0 2.0 3.0 4.0 6.0 8.0 10 20 30 40 60 80 100 200 400 600 800 1,000半冷時間（min）



Har

dnes

s硬

さ（H

RC

）

8φ※ 20φ※

70φ☆ 180φ☆170φ※

550φ☆

Air cool

Air cool


Air cool




Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

1,010～1,040　空冷

1,000～1,050　空冷

1,020～1,070　空冷

1,010～1,040　空冷

800～850　油冷

790～850　油冷

830～870　空冷

（1）1,200～1,240　油冷

（1）1,230～1,250 油冷

（1）1,160～1,180 油冷

（1）1,150～1,160　油冷

1,080～1,140　油冷

1,120～1,160　油冷

（1）1,170～1,190 油冷

（1）1,190～1,210　油冷

1,180～1,210　油冷

830～880　徐冷

830～880　徐冷

830～880　徐冷

830～880　徐冷

750～780　徐冷

750～780　徐冷

750～800　徐冷

825～875　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

820～870　徐冷

820～870　徐冷

820～870　徐冷

820～870　徐冷

480～530または150～250 空冷

480～530または150～200 空冷

520～550　空冷

480～530または150～250　空冷

150～200　空冷

150～200　空冷

150～200　空冷

550～570　空冷

560～580　空冷

540～580　空冷

560～590　空冷

550～600　空冷

530～580　空冷

550～580　空冷

560～580　空冷

560～580　空冷


SLD-MAGIC

SLD

SLD10

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

HMD5

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72

SLD-MAGIC

SLD

ACD37

SGT

YXM1

YXR7

HAP10

φ170

φ170

φ120

φ８

φ２０

φ１７０

─

φ550

φ550

─

φ70

φ180

φ550

φ180

冷却

鋼種空冷油冷

（2）1,160～1,200

（2）1,210～1,230

（2）1,120～1,160

（2）1,130～1,150

（2）1,120～1,170

（2）1,120～1,190

Flame hardening

鋼　　種Grade



YCS3

YXR33

SLD

YXR7

SGT

YXR3

HAP72HAP40HAP10

SLD-MAGIC

YXM1

HAP5R

Grade

cooling

Air cool Oil quench

8 9



0 100 200 300 400 50040

50

60

70


800℃

850℃

825℃

0 100 200 300 400 500 60040

50

60


Oil quench

0 100 200 300 400 500 60040

45

50

55

60

65

70

硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


500 520 540 560 580 60054

56

58

60

62

64

66

68

500 520 540 560 580 600 620

1,050℃

1,030℃

1,010℃

1000 200 300 400 500 60040

45

50

55

60

65

70

1,000℃

1,050℃

1,025℃

1,120℃

1,160℃

1,140℃

500 520 540 560 580 60060

62

64

66

68

70

72

500 550 70060048

50

52

54

56

58

60

62

64

66

1,150℃

1,125℃

520 540 560 580 60056

58

60

62

64

66

68

70

1,180℃1,160℃

1,140℃1,120℃

520 540 560 580 60056

58

60

62

64

66

68

70

1,180℃1,160℃1,140℃

1,120℃

1,200℃

1,200℃1,220℃

1,160℃1,180℃

520500 540 560 580 60056

58

60

62

64

66

68

1,160℃

1,140℃

1,120℃

1,180℃

500 550 600 65044

46

48

50

52

54

56

58

60

62

1,080℃

1,120℃

1,140℃

冷間金型用鋼



Col

d w

ork

tool

ste

els

Hig

h sp

eed

too

l ste

els

P/M

High

spee

d to

ol st

eels


56

58

60

62

64

66

681,240℃

1,220℃

1,180℃

1,160℃

1,200℃





≦255

≦248

≦248

≦248

≦217

≦212

≦235

≦235

≦255

≦277

≦241

≦241

≦241

≦269

≦269

≦277

≦352

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Oil quench

Oil quench

Air cool

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench

Oil quench


Hardening焼戻し

Tempering


≧60

≧58

≧62

≧58

≧60

≧63

≧58

─

≧63

≧64

≧62

≧57

≧54

≧58

≧63

≧66

≧68







10

20

30

40

50

60

SGT（850℃）

YXR7（1,180℃）

YXM1（1,180℃）

SLD（1,025℃）

70

1.0 2.0 3.0 4.0 6.0 8.0 10 20 30 40 60 80 100 200 400 600 800 1,000半冷時間（min）



Har

dnes

s硬

さ（H

RC

）

8φ※ 20φ※

70φ☆ 180φ☆170φ※

550φ☆

Air cool

Air cool


Air cool




Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

1,010～1,040　空冷

1,000～1,050　空冷

1,020～1,070　空冷

1,010～1,040　空冷

800～850　油冷

790～850　油冷

830～870　空冷

（1）1,200～1,240　油冷

（1）1,230～1,250 油冷

（1）1,160～1,180 油冷

（1）1,150～1,160　油冷

1,080～1,140　油冷

1,120～1,160　油冷

（1）1,170～1,190 油冷

（1）1,190～1,210　油冷

1,180～1,210　油冷

830～880　徐冷

830～880　徐冷

830～880　徐冷

830～880　徐冷

750～780　徐冷

750～780　徐冷

750～800　徐冷

825～875　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

800～880　徐冷

820～870　徐冷

820～870　徐冷

820～870　徐冷

820～870　徐冷

480～530または150～250 空冷

480～530または150～200 空冷

520～550　空冷

480～530または150～250　空冷

150～200　空冷

150～200　空冷

150～200　空冷

550～570　空冷

560～580　空冷

540～580　空冷

560～590　空冷

550～600　空冷

530～580　空冷

550～580　空冷

560～580　空冷

560～580　空冷


SLD-MAGIC

SLD

SLD10

ARK1

SGT

YCS3

ACD37

HMD5

YXM1

YXM4

YXR7

YXR3

YXR33

HAP5R

HAP10

HAP40

HAP72

SLD-MAGIC

SLD

ACD37

SGT

YXM1

YXR7

HAP10

φ170

φ170

φ120

φ８

φ２０

φ１７０

─

φ550

φ550

─

φ70

φ180

φ550

φ180

冷却

鋼種空冷油冷

（2）1,160～1,200

（2）1,210～1,230

（2）1,120～1,160

（2）1,130～1,150

（2）1,120～1,170

（2）1,120～1,190

Flame hardening

鋼　　種Grade



YCS3

YXR33

SLD

YXR7

SGT

YXR3

HAP72HAP40HAP10

SLD-MAGIC

YXM1

HAP5R

Grade

cooling

Air cool Oil quench

8 9



0 100 200 300 400 50040

50

60

70


800℃

850℃

825℃

0 100 200 300 400 500 60040

50

60


Oil quench

0 100 200 300 400 500 60040

45

50

55

60

65

70

硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


500 520 540 560 580 60054

56

58

60

62

64

66

68

500 520 540 560 580 600 620

1,050℃

1,030℃

1,010℃

1000 200 300 400 500 60040

45

50

55

60

65

70

1,000℃

1,050℃

1,025℃

1,120℃

1,160℃

1,140℃

500 520 540 560 580 60060

62

64

66

68

70

72

500 550 70060048

50

52

54

56

58

60

62

64

66

1,150℃

1,125℃

520 540 560 580 60056

58

60

62

64

66

68

70

1,180℃1,160℃

1,140℃1,120℃

520 540 560 580 60056

58

60

62

64

66

68

70

1,180℃1,160℃1,140℃

1,120℃

1,200℃

1,200℃1,220℃

1,160℃1,180℃

520500 540 560 580 60056

58

60

62

64

66

68

1,160℃

1,140℃

1,120℃

1,180℃

500 550 600 65044

46

48

50

52

54

56

58

60

62

1,080℃

1,120℃

1,140℃

冷間金型用鋼



Col

d w

ork

tool

ste

els

Hig

h sp

eed

too

l ste

els

P/M

High

spee

d to

ol st

eels


56

58

60

62

64

66

681,240℃

1,220℃

1,180℃

1,160℃

1,200℃



冷間ダイス鋼の熱処理変寸Dimensional changes after heat treatment熱処理変寸冷間工具鋼の型材・硬さによる改善手順

Improvement processes of YSS cold work tool steels in terms of hardness and dies for various applications

Flowchart to improve die life of cold work tool steels冷間工具鋼の寿命改善フロー

Flowchart to reduce die cost of cold work tool steels冷間工具鋼の原価低減改善フロー

0.10

0.05

0.00

－0.05

－0.10

－0.15

変寸

率（％

）D

imen

sion

al c

hang

es ra

te

0 100 200 300 400 500 600焼戻し温度（℃） 2h×2回実施

Tempering temperature (℃) 2 h, twice.

Dimensional change after heat treatment of cold dies steel

冷間ダイス鋼の経年変寸と安定化処理Secular change and sub-zero treatmentSLDの経年変寸とサブゼロの効果

Secular change and stabilizing treatment on cold work tool steel

残留オーステナイトThe retained austenite

試験片 Specimen ： 50T×100W×200L

圧延方向Rolling direction200L

焼入れ Quenching ： 1030℃焼戻し Tempering ： 2h×2回

　　　　　　　　2 h, twice

変寸

率（％

）D

imen

sion

al c

hang

es ra

te

焼入れ温度Quenching temperature

Tempening temperature

焼戻し温度

1,030℃

500℃

1,030℃

510℃

825℃

200℃

800℃

200℃

1,200℃

575℃

1,150℃

570℃

1,130℃

570℃

直径方向 Radial direction

長さ方向 Longitudinal direction0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0 SLD-MAGIC SLD SGT YCS3 YXM1 YXR3 HAP40

SLD長さ方向

SLD-MAGIC長さ方向

SLD-MAGIC幅方向

SLD幅方向

30

25

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500 600

残留

オー

ステ

ナイト

（％

）V

olum

e ra

tio o

f ret

aine

d au

sten

ite

焼戻し温度（℃） 2回実施Tempering temperature, twice

YXM1 1260℃焼入れ quenching

SLD-MAGIC 1030℃焼入れ quenching

SLD 1030℃焼入れ quenching

SGT 825℃油焼入れ oil quenching

0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00

－0.02460 480 500 520 540

焼戻し温度（℃）

2ヶ月

後の

経年

変化

量（％

）

各温度 2h×2回戻しTempering temperature 2 h, twice

Dim

entio

nal c

hang

e ra

tio a

fter 2

mon

ths

from

hea

t tre

atm

ent 0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00

－0.02460 480 500 520 540


2ヶ月

後の

経年

変化

量（％

）


Dim

entio

nal c

hang

e ra

tio a

fter 2

mon

ths

from

hea

t tre

atm

ent

SLD-MAGIC 焼戻しのみ

SLD 焼戻しのみTempering only

Stabilizing

Tempering only

Tempering + stabilizingTempering + stabilizing

焼戻しのみサブゼロ処理（－75℃）─焼戻し

－75℃サブゼロ─焼戻し＋安定化SLD 焼戻し+安定化SLD-MAGIC 焼戻し+安定化

安定化処理：400℃×2h安定化処理：400℃×2h

SLD longitudinal direction

SLD width direction

SLD-MAGIC longitudinal direction

SLD-MAGIC width direction

Tempering only

Sub-zero treatment (−75ºC)-tempering

Stabilizing

Sub-zero treatment(−75ºC) -tempering+stabilizing

10 11

摩耗対策 SLD-MAGIC（61～62）

SLD（60）

SLD（60）

YXR7（62）

SLD-MAGIC（61～62）

YXM1（62）

YXM1（62）

HAP40（64）

HAP72（68）

HAP10（64）

YXR7（64）

YXR3（60）

YXR7（60）

SLD-MAGIC（60）

SLD-MAGIC（60）

YXR3（60）

YXR33（57）

HAP5R（60）

YXR33（58）

YXR3（58）

HAP5R（60）

SLD-MAGIC（60）

SLD-MAGIC（60）

SLD-MAGIC（60）

ARK1（59）

HMD5（60）

HPM-MAGIC（40）

YXR7（62～64）

HAP40（64）

HAP40（66）

HAP72（68）

へたり・摩耗より耐割れ性が重視される

へたり・摩耗が重視される

低サイクル

高サイクル

塑性変形対策

割れ対策

疲労破壊対策

加工費低減

熱処理工数減

Countermeasure for wear

Countermeasure for plastic deformation

Countermeasure for crack

In case sinking and wear resitance is not at issue in mold life

In case sinking and wear resistance is critical in mold life

Low cycle

High cycle

Countermeasure for fatigue failure

Reduction of machining cost

Reduction of heat treatment cost

熱処理変寸低減Decrease of dimensional changes

after heat treatment

フレームハードFlame hardening

プリハードンPre-hardened

Isotropy tool steels are so named becase the difference in mechanical properties between its longitudinal (forging or rolling direction) and transverse directions is reduced, thus overcoming a weak point of ordinarily processed steels. This technological concept, which is highly evaluated by users of tool steels, is applied for the production of all our steels and contributes significantly to stabilizing their characteristics and enhance their service life.

アイソトロピィ工具鋼は、一般鋼材の欠点であるタテ（鍛伸方向）、ヨコ方向の機械的性質の差異を低減し、等方性を持たせたものです。工具鋼のお客様にも高い評価を受けているこの技術思想は全ての鋼づくりに生かされ、鋼の特性の安定化や高寿命化に大きく貢献しています。

注：（ＨＲＣ硬さ目安）　Remark : (HRC: rough standard hardness)









0.10

0.05

0.00

－0.05

－0.10

－0.15

変寸

率（％

）D

imen

sion

al c

hang

es ra

te

0 100 200 300 400 500 600焼戻し温度（℃） 2h×2回実施









　　　　　　　　2 h, twice

変寸

率（％

）D

imen

sion

al c

hang

es ra

te



焼戻し温度

1,030℃

500℃

1,030℃

510℃

825℃

200℃

800℃

200℃

1,200℃

575℃

1,150℃

570℃

1,130℃

570℃



0.20

0.15

0.10

0.05


SLD長さ方向


SLD-MAGIC幅方向

SLD幅方向

30

25

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500 600

残留

オー

ステ

ナイト

（％

）V

olum

e ra

tio o

f ret

aine

d au

sten

ite






0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00

－0.02460 480 500 520 540


2ヶ月

後の

経年

変化

量（％

）


Dim

entio

nal c

hang

e ra

tio a

fter 2

mon

ths

from

hea

t tre

atm

ent 0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00

－0.02460 480 500 520 540


2ヶ月

後の

経年

変化

量（％

）


Dim

entio

nal c

hang

e ra

tio a

fter 2

mon

ths

from

hea

t tre

atm

ent



Stabilizing

Tempering only






SLD width direction



Tempering only


Stabilizing


10 11


SLD（60）

SLD（60）

YXR7（62）


YXM1（62）

YXM1（62）

HAP40（64）

HAP72（68）

HAP10（64）

YXR7（64）

YXR3（60）

YXR7（60）

SLD-MAGIC（60）

SLD-MAGIC（60）

YXR3（60）

YXR33（57）

HAP5R（60）

YXR33（58）

YXR3（58）

HAP5R（60）

SLD-MAGIC（60）

SLD-MAGIC（60）

SLD-MAGIC（60）

ARK1（59）

HMD5（60）

HPM-MAGIC（40）

YXR7（62～64）

HAP40（64）

HAP40（66）

HAP72（68）



低サイクル

高サイクル

塑性変形対策

割れ対策

疲労破壊対策

加工費低減

熱処理工数減






Low cycle

High cycle



















0.10

0.05

0.00

－0.05

－0.10

－0.15

変寸

率（％

）D

imen

sion

al c

hang

es ra

te

0 100 200 300 400 500 600焼戻し温度（℃） 2h×2回実施









　　　　　　　　2 h, twice

変寸

率（％

）D

imen

sion

al c

hang

es ra

te



焼戻し温度

1,030℃

500℃

1,030℃

510℃

825℃

200℃

800℃

200℃

1,200℃

575℃

1,150℃

570℃

1,130℃

570℃



0.20

0.15

0.10

0.05


SLD長さ方向


SLD-MAGIC幅方向

SLD幅方向

30

25

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500 600

残留

オー

ステ

ナイト

（％

）V

olum

e ra

tio o

f ret

aine

d au

sten

ite






0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00

－0.02460 480 500 520 540


2ヶ月

後の

経年

変化

量（％

）


Dim

entio

nal c

hang

e ra

tio a

fter 2

mon

ths

from

hea

t tre

atm

ent 0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00

－0.02460 480 500 520 540


2ヶ月

後の

経年

変化

量（％

）


Dim

entio

nal c

hang

e ra

tio a

fter 2

mon

ths

from

hea

t tre

atm

ent



Stabilizing

Tempering only






SLD width direction



Tempering only


Stabilizing


10 11


SLD（60）

SLD（60）

YXR7（62）


YXM1（62）

YXM1（62）

HAP40（64）

HAP72（68）

HAP10（64）

YXR7（64）

YXR3（60）

YXR7（60）

SLD-MAGIC（60）

SLD-MAGIC（60）

YXR3（60）

YXR33（57）

HAP5R（60）

YXR33（58）

YXR3（58）

HAP5R（60）

SLD-MAGIC（60）

SLD-MAGIC（60）

SLD-MAGIC（60）

ARK1（59）

HMD5（60）

HPM-MAGIC（40）

YXR7（62～64）

HAP40（64）

HAP40（66）

HAP72（68）



低サイクル

高サイクル

塑性変形対策

割れ対策

疲労破壊対策

加工費低減

熱処理工数減






Low cycle

High cycle






















Tel. （022）267-0216（代表）



Tel. （052）220-7465Tel. （052）220-7465


Tel. （082）535-1711（代表）


Tel. （092）687-5261（代表）


Tel. （06）7669-3721


Tel. （03）6774-3320


Head Office


Head Office

Tel. +86-769-8640-6726






Tel. +82-2-551-4422



Tel. +86-22-8699-3101/3102


Tel. +66-35-330-588


Head Office

Head Office

Head Office







Seoul Branch




Tel. +49-211-16009-0

Tel. +1-914-694-9200

Tel. +81-3-6774-3320



Tel. +82-31-319-3933















日立金属株式会社（0800）500-5055 　Tel.（03）6774-3001




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