電磁超音波 石化管線檢測新技術 -...
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電磁超音波石化管線檢測新技術
職業安全研究組 蘇世強
石化管線檢測新技術石化管線檢測新技術
煉油、石化業是化工業的龍頭產業,它們特
色是都有密密麻麻的管線,這些管線終年暴露在日
曬雨淋的環境下,一旦發生腐蝕洩漏的工安意外,
小則火苗竄燒,大則發生爆炸,嚴重影響附近居
民生活,因此石化管線的檢測技術就成為確保管
線安全的關鍵因素。
管線腐蝕洩漏釀災 檢測技術待突破
在煉油或石化工廠中,大部份的管線,是由
金屬管材焊接接合成一套管路系統,裡面多運送著
易燃易爆有毒的流體,部分流體因為有保溫或保
冷需求,必須在金屬管材表面包覆一層隔絕材料;
由於管線表面包覆的隔絕材料不易拆解,有的管
線又位於地表下,經年累月長期使用後,會劣化、
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勞動及職業安全衛生簡訊 No.5
電磁超音波
石化管線檢測新技術
腐蝕而降低金屬管線的強度,由於肉眼無法立即察
覺,很容易造成破裂洩漏,導致非計畫性停爐或工
安事故。根據台灣中油公司 100 年 8 月 16 日的統
計資料顯示,以往每年都發生數起管線事故 ( 參閱
圖 1),其中,管線發生腐蝕洩漏有 45 件,佔工安
事故的 25.71%。
電 磁 超 音 波 ( Electro Magnetic Acoustic
Transducer, EMAT) 的原理
電磁超音波是借助電磁場在金屬介質上產生
勞倫茲力(Lorentz Force,用於非鐵磁性材料)或
磁致伸縮(Magnetostrictive,用於鐵磁性材料)直
接作為發送與接收超音波,因此不像傳統超音波需
要油、水作為耦合劑。它是透過改變磁鐵的結構
和線圈形狀,改變信號發射和接收線圈的排列方
式,藉此分別產生縱波、橫波和表面波等不同模式
的波,來檢測腐蝕或缺陷樣貌。此外,它還可以對
750℃高溫物體表面,以及表面有鏽垢、油漆的物
體直接檢測,這是一般超音波無法做到的。由於探
傷時不需要耦合劑,不存在接觸壓力變化問題,探
傷靈敏度穩定。電磁超音波
電磁超音波的優點
電磁超音波因不需接觸、不需耦合條件就可
操作,適合在高溫或表面粗糙的管線做檢測,但國
內工業界很少有人針對電磁超音波檢測技術進行探
討,勞安所透過一系列實驗來探討電磁超音波訊號
大小與缺陷長度、缺陷深度、缺陷擴展角度之間的
關係,作為日後檢測實務訊號判斷的參考依據。
傳統超音波與電磁超音波 檢測技術大 PK
傳統超音波與電磁超音波 檢測技術大 PK
傳統超音波 電磁超音波
優點
1. 可使用於多數材料 1. 借助電磁場作為發送與接收超音波的介質,所以不需要油、水作為耦合劑。
2. 可作深入內部探傷 2. 透過改變磁鐵的結構與和形狀,改變信號發射和接收線圈的排列方式,就可以分別產生縱波、橫波和表面波等不同模式的波。
3. 測厚及測定物性 3. 可以對高溫物體表面和表面有鏽垢及油漆的物體直接檢測,因而減輕工作量,節約能源。EMAT 甚至能檢測 750℃的高溫物體,一般的超音波無法做到如此高溫。
4. 檢測速度較快並準確 4. 由於探傷時不需要耦合劑,不存在接觸壓力變化問題,探傷靈敏度穩定。
5. 輕便且可保有永久紀錄
限制
1. 操作、判讀較難,需要經驗豐富人員
1. 檢測靈敏度和一般的超音波檢測相比是相對較低,因此使其推廣應用受到了限制。
2. 易受料件形態、結構、表面粗糙度之限制
2. 不能使用於非金屬檢測。檢測對象必須是導電介質 ( 以建立渦流場 ),需要有參考標準作為評定依據,而且其方法的實施還受到試件幾何形狀與尺寸等的限制。
3. 需用耦合劑及參考標準 3. 對於管線焊道、彎管、法蘭與夾持式支撐架等管線特徵,會阻礙 EMAT 掃描機拖曳,唯獨當焊冠很小時才不會損壞線圈。
4. 小而薄之料件檢測較難
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傳統超音波檢測的限制
目前國內煉油及石化業管線定期檢查,大多
採非破壞性的傳統超音波檢測,傳統超音波可使用
於多數不同材質的管線,可深入內部探傷,也能測
量管線厚度及物性,儀器輕便、檢測速度較快、準
確且可保永久紀錄,但儀器操作、判讀較難,需要
經驗豐富人員,而且容易受到管線形態、結構、表
面粗糙度的限制,並且需用耦合劑及參考標準,對
小而薄的料件檢測較難。
電磁超音波的限制
但電磁超音波在使用上也有它的限制條件:
一、電磁超音波需要有參考標準作為評定依據,
而且檢測時還受到試件幾何形狀與尺寸的
限制。
二、檢測對象的工件材質必須具有導電性或鐵
磁性,或兼具導電性和鐵磁性,且檢測對
象必須是導電介質(以建立渦流場)。
三、電磁超音波檢測僅可以做管線缺陷的定性、
半定量檢測,依據示波器波形形狀,判斷
管線缺陷是屬於層狀缺陷或是氣孔。
四、電磁超音波對於管線焊道、彎管、法蘭、
插管與夾持式支撐架等管線特徵,會阻礙
電磁超音波掃描機拖曳,唯獨當焊冠很小
時才不會損壞線圈。
五、電磁超音波的檢測靈敏度和一般的超音波
檢測相比是相對較低,因此使其推廣應用
受到了限制。
圖 1. 台灣中油公司民國 82-99 年發生的管線事故件數圖
超音波設備
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