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ECOLFOUR TP N° 1
VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES DU SYSTEME EN VUE DE LA
JUSTIFICATION DU DIMENSIONNEMENT DES
RECEPTEURS (FOUR-MOTEURS TAPIS ET VENTILATEUR)
MESURES INDUSTRIELLES LP Risle-Seine
de Pont-Audemer
Terminale BEP Métiers de
L’ Electrotechnique
EP2 – 3ème Partie
TP
Nom :………………. Prénom :………………. Année 20….
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20..…/20….. Lycée Risle-Seine Pont-Audemer
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SYSTEME ECOFOUR
VERIFICATIONS DES CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES DU SYSTEME En vue de la justification du dimensionnement des moteurs et du four.
I.) PRESENTATION DU SYSTEME. Le système « ECOLFOUR » permet l’acheminement de pièces et le conditionnement de celle-ci dans un film plastique lors de son passage dans l’enceinte thermique régulée. Le four tunnel permettant le thermoformage du film autour de la pièce à conditionner. Photos du système « Ecolfour » :
Partie opérative Armoire de commande Four avec ventilation
II.) PRINCIPE DU FONCTIONNEMENT. Un opérateur approvisionne le système en pièce. Il actionne la commande de découpe et soudage du film plastique autour de la pièce à conditionnée. Il met en chauffe le four puis effectue le transfert de pièce en vitesse rapide vers l’enceinte thermique. Dès que le four est à la bonne température, la pièce entre dans l’enceinte à vitesse réduite. Lorsque la pièces sort du four tunnel, le film est formé au contour de la pièce. Ensuite la pièce est évacuée en bout de tapis. III.) CONSIGNES POUR LES MESURES. Les différentes mesures de tension à effectuer devront être réalisées avec des appareils numériques. Les courants et puissances seront relevés à l’aide d’une pince multifonctions numérique. Veillez à suivre précisément les instructions du professeur afin d’éviter tout risque d’accident. Les mesures devront être effectuées en respectant les règles de sécurité liées à l’habilitation électrique. Le port des E.P.I. est obligatoire. L’outillage utilisé devra être normalisé. IV.) OBJECTIF DE L’ETUDE. On veut vérifier le comportement du système « ECOLFOUR » en fonctionnement. On désire contrôler les caractéristiques du moteur Tapis roulant, du moteur ventilateur et des résistances de chauffage du four de façon à vérifier le dimensionnement des 3 récepteurs (moteur ventilateur, moteur tapis et bloc chauffant).
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V.) GRAFCET DE FONCTIONNEMENT DU SYSTEME ECOLFOUR. Après appui préalable sur « Marche chauffe » afin de mettre en service la ventilation, le système fonctionne comme décrit ci-dessous :
1
0
2
3
4
5
6
7
8
9
Descendre la guillotine
Souder le film et allumer le voyant "soudure" et lancer la temporisation
Arrêter la soudure et éteindre le voyant "soudure"
Monter la guillotine
Mettre en marche le tapis en petite vitesse
Augmenter la vitesse de rotation du tapis
Arrêter le tapis et attendre que la température du four soit suffisante
Mettre en marche le tapis en petite vitesse
Augmenter la vitesse de rotation du tapis et arrêter le four tunnel
Arrêter le tapis10
Système Ecolfour en référence (repos) - Mettre une pièce et lefilm plastique manuellement devant la cellule photo-électrique
Pièce détectée et guillotine en haut
Guillotine en bas
Temporisation terminée
Film soudé autour de la pièce et autorisation de monter la guillotine
Guillotine en haut et autorisation de mise en marche du tapis
pièce en position intermédiaire (fibre optique)
Pièce en attente devant le four
et autorisation de descente
Température de chauffe atteinte
Pièce avec film thermoformé en sortie du four
Pièce en bout de tapis
Pièce enlevée manuellement
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VI.) RELEVES DES CARACTERISTIQUES.
Caractéristiques du réseau Réseau utilisé :
U =
V=
Caractéristiques du moteur asynchrone monophasé (ventilateur) Puissance nominale utile : Pu =
Facteur de puissance : Cos Φ =
Tension : U =
Courant : In =
Tension condensateur : U =
Capacité : C =
Fréquence : f =
Fréquence de rotation (RPN): n =
Type :
Numéro :
IP :
Ph :
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Caractéristiques du moteur asynchrone triphasé (tapis roulant) Puissance nominale utile : Pu1 = Pu2 = Tension (triangle) : U = Tension (étoile) : U =
Courants : In1 = In2 = Fréquences de rotation : n1 = n2 =
Couplage à utiliser (faire le schéma de la plaques à bornes) :
Caractéristiques du four tunnel Puissance nominale maxi : P =
Tension : U =
Nombres de résistance :
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VII.) CONTRÔLE DES ENROULEMENTS DU MOTEUR TAPIS (Hors tension). Contrôle simplifié des enroulements : Le moteur étant couplé et inaccessible, on vous demande de contrôler l’isolement de ses enroulements par rapport à la masse et de mesurer leurs résistances à partir de l’armoire. Proposez un schéma théorique simplifié en indiquant les repères des bornes sur lesquels les mesures seront effectuées et mettre en œuvre les appareils de mesures sur ce schéma.
Contrôle de l’isolement des enroulements du moteur « tapis » Grandeur mesurée : Appareil utilisé : ref :
Valeur attendue Valeur mesurée Correcte Incorrecte Mesure de Ri U1-masse = ∝ Ω Mesure de Ri V1-masse = ∝ Ω Mesure de Ri W1-masse = ∝ Ω Proposez un schéma théorique simplifié en indiquant les repères des bornes sur lesquels les mesures seront effectuées et mettre en œuvre les appareils de mesures sur ce schéma.
Mesure de la résistance des enroulements Grandeur mesurée : Appareil utilisé : Ref :
Valeur attendue Valeur mesurée Correcte Incorrecte Mesure de Re U1-V1 = Ω Mesure de Ri U1-W1 = Ω Mesure de Ri V1-W1 = Ω
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VIII.) MESURE DES DIFFERENTES TENSIONS D’UN RESEAU TRIPHASE. Retrouvez dans le dossier technique, l’emplacement où vous allez faire les mesures des tensions simples et composées. Dessinez ci-dessous avec soin, la partie de ce schéma concerné. Indiquez le numéro des bornes sur lesquelles vous allez effectuer vos mesures et placer les appareils de mesures.
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Relevez les tensions et consignez les dans le tableau ci-dessous :
Mesures des tensions COMPOSEES Tensions Valeurs
attendues Valeurs
mesurées U moyen = (U12+U21+U31)/3
U1-2 ≈ 400 V U2-3 ≈ 400 V U3-1 ≈ 400 V
≈ : environ
Mesures des tensions SIMPLES Tensions Valeurs
attendues Valeurs
mesurées V moyen = (V1+V2+V3)/3
V1 ≈ 230 V V2 ≈ 230 V V3 ≈ 230 V
Les relevés de tension sont-ils conformes ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………..
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IX.) MESURE DE COURANT, DES PUISSANCES ACTIVE ET APPARENTE DU MOTEUR ASYNCHRONE TRIPHASE « TAPIS ». DETERMINATION DE LA PUISSANCE REACTIVE ET DU FACTEUR DE PUISSANCE. Dessinez ci-dessous avec soin, la partie du schéma concerné. Indiquez le numéro des bornes sur lesquelles vous allez effectuer vos mesures et placer les appareils de mesures.
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Mesurez les courants dans chaque lignes du moteur et consignez les dans le tableau ci-dessous :
Mesures de courant (tapis) Courants Valeurs
attendues Valeurs
mesurées I moyen = (I1+I2+I3)/3
I1 ≈ 1,1 A I2 ≈ 1,1 A
Petite vitesse
I3 ≈ 1,1 A
I1 ≈ 1 A I2 ≈ 1 A
Grande vitesse
I3 ≈ 1 A
Les relevés de courant sont-ils conformes ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………….. Mesurez la puissance et consignez la dans le tableau ci-dessous : Pour cela vous utiliserez une pince Wattmétrique Chauvin Armoux de modèle …………….
Mesures de puissance active (tapis) Puissances Valeurs
attendues Valeurs
mesurées Ptri moyen = (Ptri1+Ptri2+Ptri3)/3
Ptri1 ≈ 300 W Ptri2 ≈ 300 W
Petite vitesse
Ptri3 ≈ 300 W
Ptri1 ≈ 200 W Ptri2 ≈ 200 W
Grande vitesse
Ptri3 ≈ 200 W
Les relevés de puissance active sont-ils conformes ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………..
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Mesures de puissance apparente (tapis) Puissances Valeurs
attendues Valeurs
mesurées Stri moyen = (Stri1+Stri2+Stri3)/3
Stri1 ≈ 750 VA Stri2 ≈ 750 VA
Petite vitesse
Stri3 ≈ 750 VA
Stri1 ≈ 690 VA Stri2 ≈ 690 VA
Grande vitesse
Stri3 ≈ 690 VA
Les relevés de puissance apparente sont-ils conformes ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………..
Détermination de la puissance réactive (tapis) Relation Application numérique Q (Var)
Petite vitesse
Q = √(Stri moyen²-Ptri moyen²)
Grande vitesse
Q = √(Stri moyen²-Ptri moyen²)
La puissance réactive est-elle conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………..
Détermination du déphasage (tapis)
Relation Applicationnumérique
Cosφ
Déphasage (I,U) : φ
Petite vitesse
Cosφ = (Ptri moyen / (√3.U.I))
Grande vitesse
Cosφ = (Ptri moyen / (√3.U.I))
Le facteur de puissance est-il conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………………..
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XII.) CALCULS ET INTERPRETATION DE LA PUISSANCE MECANIQUE DU MOTEUR « TAPIS ». En admettant que le rendement du moteur soit 75 %, calculez ci-dessous la puissance mécanique fournie par ce moteur. Relation : η = Pu/Pa donc Pu = Puissance mécanique relevée sur la
plaque du moteur Petite vitesse Application
numérique : Grande vitesse
Comparez le résultat obtenu et la valeur indiquée sur la plaque signalétique et conclure.
Le moteur (tapis) est-il : OUI NON
Correctement dimensionné
Sous-dimensionné
Surdimensionné
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XIII.) MESURE DU COURANT, DU DEPHASAGE ET DES PUISSANCES ACTIVE, REACTIVE ET APPARENTE DU MOTEUR ASYNCHRONE MONOPHASE « VENTILATEUR ». Dessinez ci-dessous avec soin, la partie du schéma concerné. Indiquez le numéro des bornes sur lesquelles vous allez effectuer vos mesures et placer les appareils de mesures.
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Mesurez le courant et les puissances, puis déterminer le déphasage dans la ligne du moteur et consignez les dans le tableau ci-dessous :
Mesure du courant (ventilateur) Courant Valeur attendue Valeur mesurée
I ≈ 2 A
Le relevé de courant est-il conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………..
Détermination du déphasage (ventilateur)
Relation Applicationnumérique
Cosφ
Déphasage (I,U) : φ
Cosφ = (P / (U.I))
Le relevé du facteur de puissance est-il conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. Mesurez la puissance et consignez la dans le tableau ci-dessous : Pour cela vous utiliserez une pince Wattmétrique Chauvin Armoux de modèle …………….
Mesure de la puissance active (ventilateur) Puissance Valeur attendue Valeur mesurée
P ≈ 430 W
Le relevé de la puissance active est-elle conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………..
Mesure de la puissance réactive (ventilateur) Puissance Valeur attendue Valeur mesurée
Q ≈ 290 Var
Le relevé de la puissance réactive est-elle conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………..
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Mesure de la puissance apparente (ventilateur) Puissance Valeur attendue Valeur mesurée
S ≈ 520 VA
Le relevé de la puissance apparente est-elle conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………….. XIV.) CALCULS ET INTERPRETATION DE LA PUISSANCE MECANIQUE DU MOTEUR « VENTILATEUR ». En admettant que le rendement du moteur soit 75 %, calculez ci-dessous la puissance mécanique fournie par ce moteur. Relation : η = Pu/Pa donc Pu = Puissance mécanique relevée sur la
plaque du moteur Application numérique :
Comparez le résultat obtenu et la valeur indiquée sur la plaque signalétique et conclure.
Le moteur (ventilateur) est-il : OUI NON
Correctement dimensionné
Sous-dimensionné
Surdimensionné
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XV.) MESURE DU COURANT, DU DEPHASAGE ET DES PUISSANCES ACTIVE, REACTIVE ET APPARENTE DU BLOC CHAUFFANT (FOUR TUNNEL). Dessinez ci-dessous avec soin, la partie du schéma concerné. Indiquez le numéro des bornes sur lesquelles vous allez effectuer vos mesures et placer les appareils de mesures.
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Mesurez le courant et le déphasage dans la ligne du moteur et consignez les dans le tableau ci-dessous :
Mesure du courant (Four) Courant Valeur attendue Valeur mesurée
I ≈ 12 A
Le relevé de courant est-il conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………..
Mesure du déphasage (Four)
Cos φ Valeur attendue
Valeur mesurée Déphasage (I,U)
Valeur attendue
Valeur mesurée
Cosφ1 φ1 Le relevé du facteur de puissance est-il conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. Mesurez la puissance et consignez la dans le tableau ci-dessous : Pour cela vous utiliserez une pince Wattmétrique Chauvin Armoux de modèle …………….
Mesure de la puissance active (Four) Puissance Valeur attendue Valeur mesurée
P ≈ 3000 W
Le relevé de la puissance active est-elle conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………..
Mesure de la puissance réactive (Four) Puissance Valeur attendue Valeur mesurée
Q ≈ 0 Var
Le relevé de la puissance réactive est-elle conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………..
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Mesure de la puissance apparente (Four) Puissance Valeur attendue Valeur mesurée
S ≈ 3000 VA
Le relevé de la puissance apparente est-elle conforme ? OUI NON Observations : …………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………….. XVI.) INTERPRETATION DE LA PUISSANCE DU FOUR. Le chauffage est-il purement résistif ? OUI NON A l’aide des mesures précédentes, justifiez votre réponse : ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… L’indication du dossier technique, qui précise que R51 = 1500 W et R52 = 1500 W, est-elle exacte ? A l’aide des mesures précédentes, justifiez votre réponse : ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… XVII.) CONCLUSION. Le système est-il conforme au cahier des charges ? ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… Avez-vous rencontrez des difficultés pendant ce TP ? OUI NON Si oui, lesquelles ? ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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FICHE D' EVALUATION – ECOFOUR – Sujet TP 1
TACHES A REALISER ET COMPETENCES ASSOCIEES Indicateurs d’évaluation
Com
péte
nces
Evaluation
La plaque signalétique du moteur et le schéma de câblage sont correctement décodés C1.1 /2 Relever les
caractéristiques du réseau et des récepteurs
Les caractéristiques sont correctement exploitées C1.2 /1
La partie du système en service est identifiée C1.1 /1
Les informations du dossier technique sont correctement exploitées C1.2 /1
Déterminer en fonction des
différentes mesures à réaliser le placement
des appareils. Le choix des emplacements des appareils de
mesures est correct C3.3 /4
Les procédures et consignes de sécurité sont correctement respectées C1.3 /1
Les procédures de contrôles sont respectées. Les essais et mesures sont correctement réalisés C2.13 /5
Effectuer les mesures d’isolement et de résistance sur le
moteur asynchrone triphasé (Tapis)
La conformité des résultats de mesures par rapport aux spécifications du dossier technique est
correcte C2.10 /3
Les EPI sont vérifiés correctement avant utilisation C1.3 /0,5
Les EPI sont portés pour toute mesure en présence de la tension C1.3 /1 Effectuer les mesures
en toute sécurité Les mesures en présence de la tension sont
effectuées après autorisation C1.3 /0,5
Les procédures de contrôles sont respectées. Les essais et mesures sont correctement réalisés C2.13 /6 Effectuer les mesures
sous tension sur le réseau et les récepteurs
La conformité des résultats de mesures par rapport aux spécifications du dossier technique est
correcte C2.10 /4
Le compte rendu atteste du bon fonctionnement et de la conformité (les résultats sont justifiés) C4.4 /2
Le compte rendu fait état de la qualité des travaux et de la conformité du fonctionnement (calcul de puissance et justification du
dimensionnement des récepteurs)
C4.5 /3
Les renseignements sur les opérations et les réglages effectués sont corrects (choix du
couplage des enroulements du moteur tapis) C4.6 /3
T1.1 T1.2 T1.5 T3.3 T3.4 T4.1 T4.2
Effectuer un compte rendu
Le compte rendu sur les difficultés rencontrées est complet, précis et exploitable C4.7 /2
Compétences notées C1.
1
C1.
2
C1.
3
C3.
3
C2.
13
C2.
10
C4.
4
C4.
5
C4.
6
C4.
7
Résultats par colonne /3 /2 /3 /4 /11 /7 /2 /3 /3 /2
Total : /40 /20
Observations :
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
LYCEERISLE-SEINE
PONT-AUDEMER
Auteur :
Date :Heure :
19/03/200711:26
Ecolfour1
Section :Académie de RouenBEP MEL
ECOLFOUR - Sujet intervention 2Schéma de puissance
BEP des métiers de l'Electrotechnique
doc:
Fichier :Ecolfour1
C
BornierXP1
BornierXP2
Moteur Tapis0,3 KW 1,1 A0,2 KW 1 A
400 V
BornierXA
Moteur Ventilateur0,55 KW
230 VPartie
Opérative
Carte de soudure
Chauffe four
Coupe Soudure
T2230 V2x18 V75 VA
Vers commandesalternatives etsignalisations
(Pupitre et PO)
Vers Commandescontinues
(Capteurs et Relaiset XPS AFL)
Vers Q8 etrégulateur de température
Q8
PE
L1
L2
L3
N
Q11 Q2
T1230v-24v
0v 230v
0v 24v
KM1 2
3 4
5 6
7 8
Q71
1 3 5
2 4 6
Q72
1 3 5
2 4 6
Q6
1 3 5
2 4 6
KM71
1
2
3
4
5
6
KM72
1
2
3
4
5
6
M7
U1 V1 W1
U2 V2 W2
KM6
1
2
3
4
1 2 3 4 5 6 2 3
M6
U1 V1 W1
4
3
2
1
5
Q56A
67 5
R511500W
R521500W
B52 1
2XB-1
U5
Q41A
1 2
KA41
2
3
4
R71 R72 R73
R1
Droits d'utilisation :Foliot ChristopheLycee Risle-Seine
PONT-AUDEMER