economia de água no setor de injeção · fazemos questão de elaborarmos nossas apresentações....
TRANSCRIPT
Economia de água no setor
de Injeção
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
1/15
HISTÓRICO DE PARTICIPAÇÕES:
É importante destacar que, desde o inicio das Premiações sobre Reuso de Água promovido pela
FIESP / CIESP – Federação das Industrias do Estado de São Paulo, nós da Metalúrgica INCA
fazemos questão de elaborarmos nossas apresentações. Considerando nosso histórico de
participação, apresentamos projetos com alto investimento financeiro e também projetos com
investimento financeiro relativamente baixo, porém que destacam nossa preocupação em preservar
os recursos naturais, neste caso específico a água.
ANO: 2008
Projeto: Reutilização 100% do Efluente da E.T.E nos Banheiros da Empresa.
Primeira participação da Metalúrgica Inca na 3º Edição Prêmio FIESP de Conservação e Reuso da
Água, onde recebemos um Certificado de Participação.
ANO 2009
Projeto: Reutilização 90% do Efluente do processo de Tamboreamento
A Metalúrgica Inca participa mais uma vez da 4º Edição Prêmio FIESP de Conservação e Reuso da
Água conquistando o 2º lugar na categoria micro e pequena empresa.
ANO 2010
Projeto: Captação e Reuso de Água Pluvial
A Metalúrgica Inca elabora mais um projeto com o qual participa da 5º Edição Prêmio FIESP de
Conservação e Reuso da Água, mesmo sendo a única na categoria micro e pequena empresa a
participar do evento recebeu somente uma placa de menção honrosa.
ANO 2011
Projeto: Captação e reuso de Água de descarte dos processos de refrigeração dos aparelhos de
ar condicionado e fabricação de ar comprimido
Participando da 6º Edição Prêmio FIESP de Conservação e Reuso da Água, a Metalúrgica Inca
conquista o 1º lugar na categoria micro e pequena empresa.
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
2/15
ANO 2012
Projeto: Unidade de Captação e Reuso de água Pluvial no setor produtivo
Metalúrgica Inca participou da 7º Edição Prêmio FIESP de Conservação e Reuso da Água, onde
recebemos um Certificado de Participação.
ANO 2013
Projeto: Captação e Utilização de Água Pluvial para Limpeza do Canil
Metalúrgica Inca participou da 8º Edição Prêmio FIESP de Conservação e Reuso da Água, onde
recebemos um Certificado de Participação.
ANO 2014
Projeto: Captação e Reuso de Água Pluvial Nova Galvânica
Metalúrgica Inca participou da 9º Edição Prêmio FIESP de Conservação e Reuso da Água, onde
recebemos um Certificado de Participação.
ANO 2015
Projeto: Economia de Água na Zincagem Automática
Metalúrgica Inca participou da 10º Edição Prêmio FIESP de Conservação e Reuso da Água, onde
conquistou o 1º lugar na categoria micro e pequena empresa.
ANO 2016
Projeto: Captação e reuso de água Área Administrativa
Metalúrgica Inca participou da 11º Edição Prêmio FIESP de Conservação e Reuso da Água, onde
recebemos um Certificado de Participação.
ANO 2017
Projeto: Economia de água nos sanitários da área administrativo
Metalúrgica Inca participou da 12º Edição Prêmio FIESP de Conservação e Reuso da Água, onde
recebemos um Certificado de Participação.
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
3/15
TIPO DE ATIVIDADE DESENVOLVIDA NA INCA:
A Metalúrgica INCA Ltda é uma empresa nacional que fabrica e comercializa – abraçadeiras,
acessórios para eletrodutos, hidráulica, serralheria, utilidades, encartelados e tratamento superficial.
ESCOPO DA INCA:
“"PROJETO, DESENVOLVIMENTO, FABRICAÇÃO E COMERCIALIZAÇÃO DE PRODUTOS
ESTAMPADOS EM AÇO; INJETADOS EM ALUMÍNIO E ZAMAC, SOB PRESSÃO;
ACESSÓRIOS INJETADOS EM PLÁSTICO; E GALVANIZAÇÃO DOS PRODUTOS".
Política Ambiental da Metalúrgica Inca Ltda.
“A Metalúrgica Inca Ltda, localizada no município de Mococa/SP, desenvolve, fabrica e
comercializa seus produtos de um modo seguro e responsável, visando sempre respeitar o meio
ambiente, a saúde de seus colaboradores e a comunidade onde opera, reduzindo e eliminando os
impactos ambientais de suas atividades, buscando a melhoria continua do SGA e atendendo a
legislação ambiental aplicável”.
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
4/15
OBJETIVO E JUSTIFICATIVA DO PROJETO.
OBJETIVO
Economizar o volume de água potável utilizado no processo de Injeção com aquisição de novo
equipamento.
JUSTIFICATIVA
Devido a alta demanda na área de Injeção da empresa, foi realizado um estudo sobre o processo de
injeção, do qual observou-se um consumo de água elevado, diante disto, foi elaborado algumas
reuniões para discussão sobre métodos de economia que poderiam ser aplicados.
Avaliou-se que o processo de Injeção de Plástico atual demanda uma necessidade de resfriamento do
molde de injeção, ou seja, durante o funcionamento da injetora devido ao super aquecimento gerado
pelo processo, é necessário a utilização de água potável para possibilitar este resfriamento e não
haver danos ao equipamento, vindo a comprometer o sistema produtivo.
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
5/15
LEVANTAMENTO INICIAL DO PROJETO
Após reuniões desenvolvidas entre os departamentos de Produção, Gerencia Industrial, Meio
Ambiente e Direção foi optado pela busca de tecnologias sustentáveis.
Sendo assim a empresa adquiriu uma nova Injetora de Plástico, onde necessidade de utilização da
água para o resfriamento é menor que a utilizada atualmente.
Abaixo segue os dados coletados em relação ao volume de água potável utilizado no processo que
chamaremos de tradicional (antigo processo utilizado para injeção) comparando com o processo
atual (aquisição da nova injetora).
CONSUMO DE ÁGUA – PROCESSO DE INJEÇÃO TRADICIONAL
Podemos demonstrar através do calculo abaixo o consumo de água potável no sistema de Injeção de
Plástico tradicional:
500 litros x 5 dias úteis = 2.500 litros por semana.
500 litros x 22 dias úteis (media do mês) = 11.000 litros por mês.
11.000 litros (mês) x 12 meses = 132.000 litros por ano
CONSUMO DE ÁGUA – PROCESSO DE INJEÇÃO NOVO
Podemos demonstrar através do calculo abaixo o consumo de água potável no sistema de Injeção de
Plástico com a aquisição do novo equipamento:
100 litros x 5 dias úteis = 500 litros por semana.
100 litros x 22 dias úteis (media do mês) = 2.200 litros por mês.
2.200 litros (mês) x 12 meses = 26.400 litros
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
6/15
GRÁFICO APRESENTANDO COMPARAÇÃO ENTRE O VOLUME DE ÁGUA
UTILIZADO (PROCESSO DE INJEÇÃO TRADICIONAL X NOVO)
VOLUME SEMANAL:
VOLUME MENSAL:
VOLUME ANUAL:
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
7/15
ECONOMIA FINANCEIRA
Dados financeiros relacionados ao investimento e a economia em reais considerando o sistema
tradicional sobre o novo sistema implantado.
Investimento do equipamento: R$ 150.000,00
Investimento para sistema de refrigeração: R$ 30.000,00
Investimento total: R$ 180.000,00
Considerando o investimento realizado, com relação aos valores informados na conta de água
fornecida pela Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo – SABESP, temos:
Consumo da injetora tradicional:
10.000 litros = R$ 85,23
10.000 / R$ 85,23 = R$ 8,52 por litro 0,0085
500 x R$ 0,0085 = R$ 4,25
R$ 4,25 x 22 dias mês = R$ 93,50
R$ 93,50 x 12 meses = R$ 1.122,00
Consumo da injetora nova:
10.000 litros = R$ 85,23
10.000 / R$ 85,23 = R$ 8,52 por litro 0,0085
100 x R$ 0,0085 = R$ 0,85
R$ 0,85 x 22 dias mês = R$ 18,70
R$ 18,70 x 12 meses = R$ 224,40
Redução de 80,0% no valor da conta.
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
8/15
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
9/15
IMAGENS DO EQUIPAMENTO TRADICIONAL
Processo de resfriamento utilizado no processo antigo de injeção, na imagem é possível observar
claramente a tubulação utilizada para chegar água potável para resfriamento do molde durante o
processo de injeção.
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
10/15
IMAGENS DO EQUIPAMENTO NOVO
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
11/15
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
12/15
OBSERVAÇÃO:Importante considerar que o equipamento derefrigeração da nova injetora fica instalado aolado do equipamento, minimizando além doconsumo de água, o consumo de energiaelétrica também será economizado.
CONSIDERAÇÕES FINAIS:
Para a Metalúrgica Inca, participar deste evento é uma forma de aprender com outras empresas e
também partilhar de nossas experiências. É poder mostrar que há como manter um processo
produtivo respeitando o meio ambiente sem que haja, na maioria das vezes um custo elevado.
Considerando que a água é um bem finito e primordial para existência de toda vida terrestre, buscar
novas tecnologias ou apenas métodos para sua economia e reuso são fatores importantes para que
não venhamos a sofrer com a falta de deste bem tão necessário.
Nesta edição descrevemos um processo onde demandou um investimento financeiro um pouco maior
que os projetos anteriores, porém o mais é a economia de água.
Com o novo sistema economizamos não somente a água, pois, enquanto com o sistema tradicional
onde a refrigeração fica localizada a 10 metros da injetora a perda com a troca de calor chega a uma
media de 3ºC já com a instalação do sistema de refrigeração ao lado da injetora a perda com a troca
de calor é praticamente zero, com isso a também uma economia de energia elétrica.
Conforme os gráficos apresentados neste projeto tivemos uma redução de aproximadamente 80% no
consumo de água potável proveniente do processo de injeção.
Considerando os ganhos com a economia de água potável e, consequetemente com energia elétrica,
o retorno do investimento com a nova injetora será em até 15 anos, sem considerar os ganhos com
produção e manutenção.
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
13/15
Dados cadastrais da empresa:
Metalúrgica Inca Ltda.
Av. Geraldo Marra, nº 865
Distrito Industrial II
Telefone: (19) 3666-5000
Cep: 13739-030
Cidade: Mococa – SP
Site: www.inca.ind.br
CNPJ: 61.204.129/0001-06
2. Categoria: Pequena
Equipe responsável pelo projeto:
Nome: Riad Xavier Jauhar.
Cargo: Diretor
E-mail: [email protected]
Nome: Luís Américo Dal Bello
Cargo: Gerente Industrial
E-mail: [email protected]
Nome: Flávia Garcia Santos Bernardo
Cargo: Química
E-mail: [email protected]
Nome: Regilene Bianca Souto Araújo Furlan
Cargo: Analista da Qualidade
E-mail: [email protected]
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
14/15
Metalúrgica Inca Ltda – Avenida Geraldo Marra, 865 – Distrito Industrial IICEP – 13.739-030 – Fone/Fax : (19) 3666 5000 - Site – www.inca.ind.br
15/15