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一、建设项目基本情况

建设项目名称 佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司乳化沥青项目

项目代码 /

建设单位联系人 刘双喜 联系方式 139285*****

建设地点 广东省佛山市高明区富湾工业开发区

地理坐标 （112.844352°E，22.987990°N）

国民经济

行业类别

C3099 其他非金

属矿物制品制造

建设项目

行业类别

二十七、非金属矿物制品业

中的 60、石墨及其他非金属

矿物制品制造 309—其他

建设性质

□新建（迁建）

□改建

□扩建

☑技术改造

建设项目

申报情形

首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

□超五年重新审核项目

重大变动重新报批项目

项目审批（核准/

备案）部门（选填）/

项目审批（核准/

备案）文号（选填）/

总投资（万元） 1976.73 环保投资（万元） 219.02

环保投资占比（%） 11.08 施工工期 150天

是否开工建设否

□是：

用地（用海）

面积（m2）1145m2

专项评价设置情况 无

规划情况 无

规划环境影响

评价情况无

规划及规划环境

影响评价符合性分析无

其他符合性分析

1、“三线一单”相符性分析

（1）项目与生态保护红线相符性分析

本项目位于佛山市高明区富湾工业开发区且本次技改项目在现

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厂区内，项目建设用地不涉及划定的生态红线区域。

（2）项目与环境质量底线相符性分析

本项目所在地大气环境、地表水、声环境质量能够满足相应的标

准要求：

根据环境质量现状监测数据，项目所在区域地表水西安河满足

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准要求。本技改项

目产生的含油废水经导流管排入公司污水处理场处理，处理后出水水

质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二

时段一级标准及《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）

表1较严者后排入市政管网系统，进入高明区中心城区第四污水处理

厂进一步处理。

本次技改项目选址属于环境空气二类功能区，六项基本污染物的

评价标准为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改

单的二级标准

本次技改项目选址属于声环境3类功能区，项目周围环境噪声执

行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）3类区标准。

项目建成后，项目所在区域环境质量状况良好，未超出环境质量

底线。

（3）项目与资源利用上线相符性分析

本项目运营过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目

资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。

（4）项目与环境准入负面清单相符性分析

根据《市场准入负面清单（2020年版）》，本次技改项目的生产

类型并未列入市场准入负面清单，可依法平等进入市场。

2、产业政策符合性分析

1）查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》（国家发展和

改革委员会令第29号），本项目不属于目录中的限制类、淘汰类项目。

因此，本项目为允许类项目，符合国家、地方产业政策规定。

2）根据《广东省打赢蓝天保卫战实施方案（2018-2020）》中规

定，重点推进炼油石化、化工、工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等

重点行业，以及机动车和油品储运等领域VOCs减排。本项目建成后，

厂区污染物排放总量将会有所降低，符合方案要求。

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3）根据《2020年挥发性有机物治理攻坚战方案》中“大力推进

低（无）VOCs含量原辅材料替代。……。相应生产工序可不要求建

设末端治理设施。”本项目拟用2.5万吨基质沥青用于生产乳化沥青，

生产过程中产生的有机废气总量将会有所减少，符合方案要求。

3、用地规划相符性

本项目所在区域已规划为工业区，并且选址位于广东省佛山市高

明区富湾开发区佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司厂区内，具有

完备的配套设施，给水、排水、供电、供热、供气、通信等市政基础

设施齐全。本项目涉及危险废物的贮存、处理等建设内容，符合《危

险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001及其修改单）、《危险废

物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原则（试行）》（环

发〔2004〕58号）的相关要求，本项目符合相关产业政策，选址合理。

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二、建设项目工程分析

建设

内容

本项目占地面积 1145m2，不新增员工，员工由原改性沥青装置现有员工调配解决，生

产制度不变。项目拟在高富公司原改性沥青装置内增设 X-601净水设施、X-602乳化沥青

撬块及非标静设备 7台，年产乳化沥青 5万吨。

表 2-1 本项目工程组成表

项目 工程组成

主体

工程乳化沥青生产装置设备，生产设备设施具体见表 2-3

公用

工程

用电由市政电网供给，用水由市政自来水管网供给，加热所需导热油由高富公司

现有导热油炉供给

辅助

工程食宿依托高富公司现有宿舍及食堂

储运

工程

生产所需沥青由公司现有沥青改性装置的基质罐区引来，产品采用半自动灌装，

产品运输依托高富公司现有码头。

环保

工程

生活污水依托高富公司现有三级化粪池及隔油隔渣池预处理后排入高明第四污

水处理厂处理；地面冲洗废水依托高富公司现有生产废水处理设施处理后排入高

明第四污水处理厂处理；

沥青加工过程中产生的沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃依托高富公司现有的改

性沥青装置“降温洗涤＋生物滴滤＋生物过滤”VOCs 处理装置处理后排放。

表 2-2 技改后项目组成一览表

项目组成 技改工程 技改后

主体工程新增 5万吨/年乳化沥青生

产装置系统及配套设备

新增 5万吨/年乳化沥青生产装置系统及

配套设备

公用

工程

给排

水系

统

新增生产用水生活、生产用水由市政管网供应，生产用

水增加

配电

系统

增设乳化沥青生产装置系

统用电用电由市政电网供应，用电增加

环保工程

依托现有废水治理工程生产废水经自建污水处理设施处理达标

排放到中心城区第四污水处理厂

依托现有废气治理工程有机废气经“降温洗涤＋生物滴滤＋生物

过滤”VOCs 处理装置处理后排放

表 2-3 本项目乳化沥青系统设备设施

序

号设备名称 规格/型号 数量（套） 能耗 备注

1 皂液罐（V-602A/B） DLRB-6 2 电 /2 胶乳罐（V-603） 250Kg/h 1 电 /3 净化水罐（V-604） 250Kg/h 1 电 /4 乳化剂罐（V-605） ＜150Kg/h 1 电 /5 乳化沥青产品罐（V-606A/B） / 2 电 /

5

6 净水设施（X-601） / 1 电 /7 乳化沥青撬块（X-602） / 1 电 /3、主要产品方案

本项目主要产品年产量见下表：

表 2-4 技改前后主要产品及规模

序号 主要产品名称 技改前年产量/万吨 技改后年产量/万吨

1 沥青及沥青副产品 225 222.52 改性沥青 13.2 15.3163 乳化沥青 0 5.0注：《佛山高富中石油 燃料沥青有限责任公司特种沥青新建项目环境影响报告表》明环审[2018]52

号，所报批的设备实际上没有动工建设，本环评现有项目产品、污染物产排量计算按《广东省环境保护

厅关于佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司厂区主体工程及油品码头扩建工程环保备案的函》（粤环

审【2016】770号）以及国家排污许可证核准数据。

4、主要原辅材料

（1）本项目原辅材料使用情况

项目主要原辅材料及其年用量见表 2-5。

表 2-5 技改前后项目主要原辅材料的用量变化一览表

序号 原料名称 使用量（t/a） 来源 备注

1 基质沥青 25000 厂区自供 /2 乳化剂 752 阴离子乳化剂 /3 添加剂 80 外购 /4 纯碱 50 外购 /5 新鲜水 24120 厂区自供 /5、公用及配套工程

（1）给排水工程

1）给水

技改前、后项目用水均由市政供水公司供给。

2）排水

乳化沥青装置泵区新增污水排放量平均 8m3/h，废水经收集排至现有污水处理场，经

厂内污水处理场处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时

段一级标准要求和《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表 1较严者后排入

市政管网系统，纳入高明区中心城区第四污水处理厂进一步处理，尾水达标排入西安河。

（2）供电工程

技改项目用电由当地市政供电公司提供，技改项目新增用电量 32.66万 kW·h/a。

（3）能源使用情况

本次技改项目依托现有沥青加热设施，技改所需的导热油由厂区提供。

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6、工作制度及劳动定员

项目不新增员工，由企业现有员工调配解决，系统正常运行时需要 2人操作，年生产

时间 2000h/a。

7、项目四至及周边环境

本项目拟在佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司厂区西南角区域原改沥青装置区

内建设，其北侧为改性沥青中试基地，南侧和东侧均为改性沥青装置内设施，西侧为厂区

围墙，西侧隔路为嘉美味食品有限公司。本次技改项目不拆除设施、不需要征地，技改后

项目四至情况示意见附图 3。

工艺

流程

和产

排污

环节

1、工艺流程

本技改项目主要为乳化沥青生产制造工程，技改前后企业其他生产工艺流程、生产规

模不变，乳化沥青生产流程及产污环节见图 2-1。

图 2-1 工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

基质沥青来自高富公司现有沥青储罐，可由沥青泵直接泵入胶体磨，也可先用导热油

间接加热至约 130℃再泵入胶体磨，根据基质沥青的温度是否满足乳化沥青生产要求，选

择是否加热基质沥青。再配置好的皂液、乳胶及稳定剂、丁苯橡胶按比例投入到胶体磨中

研磨细化即为乳化沥青半成品，用水间接冷却至 85℃后泵入乳化沥青罐进行发育，发育温

度约为 85℃，发育合格后采用半自动灌装为成品。

皂液和乳胶由乳化剂和加热至 80℃的水按一定比例配合而成，皂液由皂液罐配制，乳

胶由乳胶配制罐配制。配制好皂液和乳胶分别经皂液泵和乳胶输送泵泵入胶体磨。

沥青加热及发育过程中产生的沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃依托高富公司现有的改

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性沥青装置“降温洗涤＋生物滴滤＋生物过滤”VOCs处理装置处理后通过G1排气筒（15m）

排放。

2、产污环节

综上，与本次技改项目相关的产污环节见表 2-6。

表 2-6 产污环节一览表

类型 污染源 产污环节 污染物

废气基质沥青 基质沥青发育及加热 非甲烷总烃、苯

并[a]芘、沥青烟导热油 沥青生产加热炉

废水乳化沥青装置 装置净化废水 净化废水

乳化沥青装置 冷却废水 冷却废水

噪声 设备运行 运行噪声 噪声

与项

目有

关的

原有

环境

污染

问题

根据 2016年《佛山市高富中石油燃料沥青有限责任公司 厂区主体工程及油品码头扩

工程现状环境影响评价报告》及建设单位提供的相关资料，现有污染情况如下：

1、现有工程基本情况

《佛山高富中石油 燃料沥青有限责任公司特种沥青新建项目环境影响报告表》明环审

[2018]52号，所报批的设备实际上没有动工建设，本环评现有项目产品、污染物产排量计

算按《广东省环境保护厅关于佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司厂区主体工程及油品

码头扩建工程环保备案的函》（粤环审【2016】770号）以及国家排污许可证核准数据。

重质稠油经码头卸到原料储罐，然后进入沥青联合生产装置，并与破乳剂在泵入口混

合后进入电脱盐罐；自电脱盐罐出来后继续换热，经过初馏后将一小部分粗溶剂油蒸出，

塔底油经加热炉加热后进入常压分馏塔。底部的油出装置后经减压加热炉加热后进入减压

塔，经减压直馏塔出来的物料去储罐，塔顶不凝气去加热炉作燃料。经过减压直馏后剩余

的渣油既可作为沥青去储罐。

基质沥青经原料罐泵入反应釜，注入一定量稳定剂，再注入预热罐，在预热罐加热至

170℃时进入反应釜，定量注入助溶剂和 SBS 颗粒，使用胶体磨将混合沥青送至溶胀罐

和反应罐，经高速剪切后，在混合沥青颗粒直径小于 5um 时泵至发育罐进行发育。公司

总体工艺流程及产污环节见图 2-2及图 2-3。

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图 2-2 全厂总加工方案

图 2-3 项目生产总工艺流程及产污环节图

（1）沥青及沥青副产品

沥青原料由重质稠油罐区（A 罐区）提供，经原料泵加压送至换热系统，经初步换热

至 115～140℃，进入沉降罐、电脱盐罐进行脱盐脱水；脱后原料进一步换热至 180℃进

入初馏塔。初顶油汽经过冷凝冷却后进入常顶油水分离罐；初底油经泵抽出，加压后再次

换热，然后分两路进入减压炉对流段加热，合并后再分两路进入常压炉，加热至 330～38

0℃进入常压塔分馏。常顶油汽经过冷凝冷却后进入常顶油水分离罐进行汽液分离；常顶

油一部分作初顶、常顶回流，一部分作为产品出装置，瓦斯送至低压瓦斯罐作为加热炉燃

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料；常一、常二、常三油分别进入汽提塔汽提，经泵抽出，换热、冷却后送出装置，汽相

分别返回常压塔；常一中、常二中油经泵抽出，换热后返回常压塔；常底油经泵抽出，加

压后分两路进入减压炉，加热至 330～385℃进入减压塔分馏。减顶油汽经三级抽真空，

三级冷凝后（或经罗茨水环真空机组），油水进入减顶水封分离罐，减顶油送出装置，瓦

斯送至常压炉作为燃料；减一油经泵抽出，换热、冷却后一部分作为减一中，一部分作为

蜡油送出装置；减二油经泵抽出，一部分作为减二中返塔，一部分经换热、冷却后送出装

置；减三油经泵抽出返回减压炉进料；减底油经泵抽出,经过换热、冷却后送出装置（或经

泵直接送至减粘装置作为减粘原料），最终产出沥青产品及沥青副产品。

（2）改性沥青

本企业内建设一套改性沥青生产装置，加工能力为 13.2 万 t/a。改性沥青原料由储运

车间沥青罐区提供，通过输油管道分别进入改性沥青装置的三个基质沥青罐进行储存。

改性沥青原料从基质沥青罐抽出，经过基质沥青泵加压，进入换热器升温，升温后沥

青通过三通阀分别进入两个预混罐，在两个预混罐中分别添加 SBS、抽出油和抗老化剂。

沥青自两个预混罐出来后，进入沥青增压泵和胶体磨进行剪切，经一次剪切后的沥青进入

溶胀罐进行溶胀。

沥青从溶胀罐出来后，进入胶体磨进行第二次剪切，经剪切后的沥青进入反应罐。

沥青从反应罐中出来后通过胶体磨进行第三次剪切，并经接力泵增压后进入发育罐进

入发育阶段。发育完成后，检测合格则通过发油台发车泵进行发车作业。

2、污染物排放及达标情况

① 废水：

根据现有项目的环评报告及验收批复等资料可知，现有项目生产废水主要为地面冲洗

废水、生产间接冷却水、清罐废水。地面冲洗废水及清罐废水经依托高富公司现有生产废

水处理设施处理达到达到广东省《水染物排放标准》（GB31570-2015）表 1 较严者后排

入高明第四污水处理厂处理，尾水经处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)“城镇

二级污水处理厂”第二时段一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2

002）一级标准 B 标准这两者中的较严者后排入西安河。生产间接冷却水经自建污水处理

设施处理后循环使用，不外排。

②废气：

根据现有项目的环评报告及验收批复等资料可知，现有项目生产废气主要为沥青加热

及发育过程中产生的废气及燃气导热油炉燃烧废气。加热油炉燃烧废气经引风机引入 70m

高空排气筒高空排放；锅炉燃烧废气经引风机引入 40m高排气筒高空排放；导热油炉燃烧

废气经引风机引入 40m高排气筒高空排放；沥青加热及发育过程中产生的有机废气主要成

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份为沥青烟、非甲烷总烃及苯并[a]芘，有机废气收集后依托现有的改性沥青装置“降温洗

涤+生物滴滤+生物过滤”VOCs处理装置处理达到《大气污染物排放限值》（DB44/27-200

1）第二时段二级标准要求后通过 15m高排气筒排放；污水处理场产生的废气经收集后经

“预处理+生物滤池+活性炭”工艺处理后 15m 高排气筒排放。

③固体废物：

根据现有项目的环评报告及验收批复等资料可知，现有项目主要包括不合格产品，原

料废包装袋、废包装桶、生活垃圾。不合格产品回用至生产，废包装袋外卖给废品收购商

回用，废包装桶交生产商回用，生活垃圾交环卫部门处置。

④污染物产生、排放情况汇总

表 2-7 污染产生、排放总量统计表

类别 污染物污染物排放

情况（t/a）处置方式

废水

生产废水包括储罐切水、电

脱盐罐排水、塔顶油水分离

器排水、地面冲洗水、检修

机修车间废水等

废水量

（m3/a） 351935.4自建污水处

理站处理后

排入高明第

四污水处理

厂

CODCr 20.762

BOD5 5.352石油类 1.212氨氮 0.021

厂区及码头生活污水

废水量

（m3/a） 9191 经三级化粪

池处理、食

堂少量含油

废水经隔油

隔渣池处理

后进入高明

第四污水处

理厂

COD 2.3BOD 0.92氨氮 0.18

动植物油 0.14SS 1.65

新码头的初期雨水、地面冲

洗废水

废水量

（m3/a） 64.8不单独处

理，依托厂

区废水处理

站处理

COD 0.0038BOD 0.001SS 0.0014

石油类 0.0002

废气 加热炉

SO2 5.069

排气筒高度

70m，内径

2.5m排烟温

度 107℃

NOx 26.628

烟尘 2.415

NH3 3.202

H2S 9.08×10-5

非甲烷总烃 17.348

11

TVOC 13.828臭气浓度 1.74×103

沥青烟 6.767苯并花 4.54×10-7

锅炉

SO2 6.508 排气筒高度

45m，内径

2m，排烟温

度 111℃NOx 31.85烟尘 3.33

导热油炉

SO2 3.52 排气筒高度

40m，内径

0.9m，排烟

温度 109℃NOx 12.12

烟尘 1.80

改性沥青 非甲烷总烃 4.00×10-5水洗+活性

炭吸附，排

气筒高度

15m，内径

0.2m，温度

25℃

生产装置 苯并[a]芘 2.40×10-7

沥青烟 2.97×10-2

食堂油烟

油烟 0.041

油烟经过油

烟净化器处

理，处理效

率 85%，排

气筒高度

11.4m，内径

1.3m，排烟

温度 40℃

烟尘 0.006

SO2 0.016

NOx 0.159

储罐区大小呼吸 非甲烷总烃 13.08采 用 浮 顶

罐，减少烃

类气体蒸发

清罐无组织排放废气 非甲烷总烃 2.05 加强通风

工艺管线阀门泄漏扩散 非甲烷总烃 1.23做好管线维

护保养，保

持其密闭性

装车台装车损失 非甲烷总烃 7.54

采用鹤管，

油气经管道

返回，减少

油品蒸发损

失

污水处理场 总 VOCs 0.63 收集后经“预

12

处理+生物

滤池+活性

炭”工艺处理

后 15m 高

排气筒排放

苯 0.089甲苯 0.071

二甲苯 0.056硫化氢 0.068

臭气浓度

435

（无量纲）

新码头

有机废气 非甲烷总烃0.0021 t/a 做好管线维

护保养，保

持其密闭性1×10-6 t/a

船舶废气SO2 0.9kg/h 使用清洁燃

料，自然排

放NOx 0.18kg/h

固体废物

主体工程

危险废物 0交由专业公

司收集处理

一般工业固

废0 委托环卫部

门处理生活垃圾 0

新码头

危险废物 0 委托专业公

司收集处置

生活垃圾 0 委托环卫部

门处理

注：数据源于根据佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司《全国排污许可证管理信息

平台》中相关信息及《佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司现状评估报告》。

3、历史投诉情况

根据建设单位提供的资料，现有工程试产至今未收到相关的环保投诉。

4、现有总量控制指标

根据佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司《全国排污许可证管理信息平台》中相关

信息，高富公司现有 SO2排放总量指标为 15.1 t/a，NOx 排放总量指标为 70.6 t/a，VOCs

控制总量指标为 41.395 t/a，CODcr排放总量指标为 20.774/a，氨氮排放总量指标为 2.656t/a。

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三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域

环境

质量

现状

1、地表水环境质量现状调查与评价

本次技改项目外排废物为系统冷凝废水，收集后排至企业污水处理场处理达标后，

经市政管网系统与排入高明区中心城区第四污水处理厂，尾水达标排入西安河。根据《关

于印发<广东省地表水环境功能区划>的通知》（粤环〔2011〕14号），西安河属地表水

环境Ⅳ类功能区，执行《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）Ⅳ类标准。

为了解纳污水体环境质量现状，本评价引用佛山市高明区环境保护监测站于 2019

年 3月 4日对“西安新桥”断面监测所得数据，详见表 3-1。

表 3-1地表水环境质量现状评价表

监测

断面监测因子

监测结果/（mg/L）

标准限值/（mg/L）

最大标

准指数

最大超

标倍数

达标

情况

W1

水温/℃ 22.2 --- --- --- ---pH值（无量纲） 7.35 6~9 0.18 0 达标

DO 7.02 ≥3 0.29 0 达标

CODCr 25 ≤30 0.83 0 达标

BOD5 4.2 ≤6 0.70 0 达标

氨氮 0.866 ≤1.5 0.58 0 达标

总磷 0.18 ≤0.3 0.60 0 达标

由上表监测结果可知，西安河各项水质指标均可达到《地表水环境质量标准》（G

B 3838-2002）Ⅳ类标准。

2、地下水环境质量现状调查与评价

根据《广东省地下水功能区划成果表（按地级行政区统计）》，项目位于珠江三角

洲佛山高明地下水水源涵养区（代码 H074406002T03），保护目标水质类别 III 类，维

持较高的地下水水位。现状水质类别为 I~III类，可达到《地下水质量标准》( GB/T148

48-2017)中的 III类，地下水环境良好。

3、环境空气质量现状调查与评价

根据《印发佛山市环境空气质量功能区划的通知》（佛府〔2007〕54号），本次技

改项目选址属于环境空气二类功能区，六项基本污染物的评价标准为《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）及其 2018年修改单的二级标准。

（1）环境空气质量达标区判定

引用佛山市高明区政府网发布的佛山市高明区 2020年环境空气质量简报的数据（发

布时间 2021年 3月 11日），2020年环境空气质量状况如下：

SO2、NO2、PM2.5 、PM10年均浓度分别为 7、23、22、40微克/立方米，一氧化碳浓

14

度的第 95百分位数为 1.1毫克/立方米，臭氧日最大 8小时滑动平均浓度的第 90百分位

数为 167微克/立方米。

全年有效天数 360 天，优良天数为 313 天，优良率为 86.9%，超标 47 天（37 天轻

度污染、7天中度污染、3天重度污染），环境空气质量综合指数为 3.22。

O3污染物超年均二级标准，超标率为 13%，超标倍数为 0.04。因此，佛山市高明区

为不达标区。

（2）其他污染物

本项目排放的大气污染物主要为 TVOC。为了解项目所在地其他污染物的环境质量

现状，本环评 TVOC的现状监测数据引用《电力科技智造园项目一期工程环境影响报告

书》中深圳市深大检测有限公司于 2019年 4月 3日～4月 9日在杜江村的监测数据，监

测点位数据及结果见下表。

表 3-2 其他污染物监测数据及结果一览表

监测

点名

称

监测点坐标

污染

物

平

均

时

间

评价

标准μg/m3

监测浓

度范围mg/m3

最大

浓度

占标

率

超标

率/%

达

标

情

况

经度/E 纬度/N

杜江

村112.81390 22.97018 TVO

C

8h均

值600 0.093~

0.109 18.2 0 达

标

根据上述监测结果表明：TVOC 能满足《环境影响评价技术导则 大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D的浓度限值要求。

3、声环境质量现状调查与评价

根据《佛山市人民政府关于印发佛山市声环境功能区划分方案的通知》（佛府函

〔2015〕72号），本次技改项目选址属于声环境 3类功能区，项目周围环境噪声执行《声

环境质量标准》（GB 3096-2008）3类区标准。

本评价单位于 2020年 12月 18日~19日期间采用手持式噪声测试仪对项目四周环境

噪声进行监测，监测点位示意见附图 3，声环境质量现状评价结果见表 3-3。

表 3-3 声环境质量现状评价表

时间 测点位置监测结果[dB(A)] 标准限值[dB(A)]

执行标准昼间 夜间 昼间 夜间

2020年 12月 18日

装置东侧外 1米 62.4 48.4

≤65 ≤55 3类标准装置南侧外 1米 62.5 48.2装置西侧外 1米 61.9 48.4装置北侧外 1米 62.2 48.7

2020年 12

装置东侧外 1米 61.8 48.5≤65 ≤55 3类标准

装置南侧外 1米 62.1 48.1

15

月 19日

装置西侧外 1米 61.9 47.8装置北侧外 1米 61.7 48.1

监测结果表明，本项目四周监测点的噪声值均可满足《声环境质量标准》（GB

3096-2008）3类区标准。

环境

保护

目标

1、地表水环境保护目标

保护目标为西安河，保护级别为《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）IV类标

准。

2、环境空气保护目标

保护目标为本项目所在区域的环境空气质量，保护级别为《环境空气质量标准》（GB

3095-2012）及2018年修改单的二级标准。

3、声环境保护目标

保护目标为项目四至声环境质量，保护级别为《声环境质量标准》（GB 3096-2008）

3类区标准。

4、主要环境敏感点

据调查，本项目周围的环境保护目标见表3-4。

表3-4本项目周围主要环境敏感点一览表

名称

坐标保护对

象

保护

内容环境功能区

相对

项目

方位

相对项

目距离/mX Y

大田村 -510 -65 村庄 312人 大气二类 西 520五塱渠 / / 河流 / 地表水V类 东北 /西安河 / / 河流 / 地表水Ⅳ类 北 /西江 / / 河流 / 地表水Ⅱ类 东 /注释：本表统计了项目周围主要环境敏感目标，以本项目中心为坐标原点，建立

坐标系，东西向为X轴，南北向为Y轴。

污染

物排

放控

制标

准

1、水污染物排放标准

本技改项目产生的含油废水经导流管排入公司污水处理场处理，处理后出水水质达

到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及《石油

炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表 1较严者后排入市政管网系统，进入高

明区中心城区第四污水处理厂进一步处理。

表 3-5 项目水污染物排放标准

16

序号 污染物项目 排放限值（mg/L） 执行标准

1 pH 6~9广东省地方标准《水污染物排

放限值》（DB44/26-2001）第

二时段一级标准及《石油炼制

工业污染物排放标准》

（GB31570-2015）表 1较严者

2 CODcr 603 BOD5 204 氨氮 85 石油类 56 SS 60

2、大气污染物排放标准

乳化沥青生产过程中产生的大气污染物主要为非甲烷总烃、苯并[a]芘及沥青烟。

非甲烷总烃、苯并[a]芘及沥青烟执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第

二时段二级标准要求，详见下表 3-6。

厂内有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中厂

内 VOCs无组织排放限值。

表 3-6 项目大气污染物排放标准

污染物排气筒高

度（m）

最高允许排

放速率

（kg/h）

排放限值

（mg/m3）执行标准

非甲烷总烃

158.4 120 《大气污染物排放限值》

（DB44/27-2001）第二时段二

级标准要求

苯并[a]芘 0.04×10-3 0.0003沥青烟 0.15 30

NMHC 厂内 / 6 （GB 37822-2019）中厂内无

组织排放限值

3、噪声控制标准

本技改项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB

12348-2008）3类区标准，详见表 3-7。

表 3-7 运营期厂界噪声排放标准一览表

厂界外声环境功能区划时段

昼间 夜间

3类 ≤65 dB(A) ≤55 dB(A)4、固体废物

固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，一般工业固体废物的

厂内暂存、转移严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB

18599-2001）及《关于发布＜一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准＞

（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告》（环境保护部公告 2013

年第 36号）的要求，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

标准及其 2013年修改单。

17

总量

控制

指标

根据《佛山市人民政府办公室关于印发佛山市全方位环境保护“十三五”规范的通

知》（佛府办函〔2017〕38号），须设总量控制指标的污染物包括化学需氧量、氨氮、

二氧化硫、氮氧化物及挥发性有机化合物。

根据现有工程历史环评批复，结合本报告工程分析结果，项目改建前、后 总量控

制指标变化见表 3-8。

表 3-8 项目改建前、后总量控制指标变化一览表

类型 污染物总量控制指标（t/a）

改建前 改建后 增加量

水污染物总量

指标

CODcr 20.774 21.734 +0.96氨氮 2.656 2.784 +0.128

大气污染物总

量指标

SO2 15.174 15.174 0NOx 71.003 71.003 0VOCs 41.477 41.477 0

18

四、主要环境影响和保护措施

施工

期环

境保

护措

施

本项目新增设施布置在现有改性沥青装置内，建设场地已进行平整，项目无土石方

工程量。施工期建设内容主要为设备安装及调试，施工过程辅助机械较少，主要以人工

组装为主，污染源主要为施工噪声及少量的施工固体废物。由于施工期建设内容较少且

周期短，不会对周围环境造成明显影响，故本报告不作详细分析。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

运营期污染源分析

1、废水

（1）源强分析

1）生活废水

本项目只对改性沥青生产装置进行乳化沥青完善，乳化沥青生产操作人员依托企业

现有员工，不新增员工，因此本项目不会新增生活污水。

2）乳化沥青生产冷却废水

乳化沥青从胶体磨出来后需用水将乳化沥青半成品从 110℃间接冷却至 85℃，冷却

水循环使用，不外排。循环水量为 9m³/h，年工作 300 天，每天 24h，则循环水量为

64800m³/a，因蒸发需定期补充新鲜水，新鲜水补充量约为循环水量的 1%，则新鲜水补

充量为 648m³/a。

3）装置净化废水

乳化沥青生产装置产生的净化废水，其含油量较高，废水水量平均值 8m3/h，则项

目年产净化废水量 16000 m3/a。根据《佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司厂区主体

工程及油品码头扩建工程现状环境影响评估报告》，装置净化废水主要污染物为 CODcr、

BOD5、石油类、硫化物、氨氮，浓度分别为 750mg/m3、110mg/m3、100mg/m3、180mg/m3、

80mg/m3。净化废水经管道排放至厂区自建污水处理场处理达到广东省《水污染物排放

限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及《石油炼制工业污染物排放标准》

（GB31570-2015）表 1较严者后，由市政管网排至高明中心城区第四污水处理厂进一步

处理，尾水经处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标

准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准 B 标准较严者后

排入西安河，则其污染物产排情况见下表 4-1。

表 4-1 项目生产废水污染物产排情况

废水类

别污染物

产生

浓度

产生

量

污水处理

场排放浓

污水处

理场排

污水处

理厂排

污水处理

厂排放量

19

（mg/L） （t/a） 度

（mg/L）放量

（t/a）放浓度

（mg/L）（t/a）

净化废

水

（16000m3/a）

CODcr 750 12 60 0.96 40 0.64BOD5 110 1.76 20 0.32 20 0.32石油类 100 1.6 5 0.08 3 0.048硫化物 180 2.88 0.5 0.008 0.5 0.008氨氮 80 1.28 8 0.128 8 0.128

（2）可行性分析

1）水污染控制和水环境影响减缓措施有效性

本技改项目运营期仅新增生产废水排放，排放量为 16000 m3/a，污水中的主要污染

物为 CODcr、BOD5、石油类、硫化物及氨氮。生产废水依托现有污水处理设施进行处

理，处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及《石

油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表 1较严者，通过市政管网进入高明区

中心城区第四污水处理厂集中处理，处理达标后尾水排入西安河，不会对周围水环境造

成明显的影响。

2）依托污水处理设施的环境可行性评价

依托厂内已建污水处理场的可行性。目前，高富公司厂内有污水处理场一座，设计

污水处理能为 50m3/h，现污水处理量为 25m3/h，剩余处理量充足，并有一定的操作弹性

（50%~120%）和抗水质冲击能力，采用 24小时运行制。本次技改项目净化废水排放为

8 m3/h，建成后处理水量为 33 m3/h，仍在污水处理场处理范围内。污水处理场采用“均

化及隔油池”措施去除废浮油后，经气浮池处理进入生化系统，生化系统采用“水解酸

化池+A//O池”工艺处理，处理后废水进入沉淀池泥水分离后进入二级水解酸化池后进

入 BAF 池深度处理后排入清水池达标排放。因此，本项目依托现有污水处理场进行处

理是可行的。

依托污水处理厂处理的可行性。本项目属于高明区中心城区第四污水处理厂纳污范

围内，本项目污水处理系统现状已与高明区中心城区第四污水处理厂的污水管网相衔

接。本项目新增排放污水主要为净化废水，排放量为 16000 m3/a，项目排放废水经自建

污水处理场处理后，水污染物较简单，可生化性好，且项目污水量在高明区中心城区第

四污水处理厂处理能力之内。本项目新增生产废水经自建废水处理设施处理后，达到广

东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及《石油炼制

工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表 1较严者后经市政管网排入高明区中心城区

第四污水处理厂，进水水质能达到高明区中心城区第四污水处理厂设计的进水水质要

求。项目废水进入高明区中心城区第四污水处理厂后，对污水厂的水质波动影响不大，

20

不会对污水厂造成冲击。因此，本项目新增生产污水排入高明区中心城区第四污水处理

厂处理是可行的。

（4）评价结论

项目生产废水经现有废水处理设施处理后排入市政管网，进入高明区中心城区第四

污水处理厂集中处理达标后尾水排进西安河，对周围地表水环境影响较小，本环评认为

地表水环境影响可以接受。

表 4-2 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

废

水

类

别

污染物

种类

排放去

向

排放规

律

污染治理设施 排

放

口

编

号

排放

口设

置是

否符

合要

求

排

放

口

类

型

设

施

名

称

设施工艺

生

产

废

水

CODcr、BOD5、

氨氮、

石油类

高明区

中心城

区第四

污水处

理厂

连续排

放、排放

期间流

量稳定

废

水

治

理

设

施

均化、隔油、调节、

三级浮选、一级水

解酸化、A/O 池、

二级水解酸化、BAF

WS-01 是

企

业

总

排

表 4-3 废水间接排放口基本情况表

排

放

口

编

号

排放口地理坐

标

废水

排放

量

（t/a）

排放期去

向排放规律

受纳污水处理厂信息

经度 纬度 名称

污染

物种

类

国家或

地方污

染物排

放标准

浓度限

值/（mg/L）

WS-01

112.84602106

22.98730910

16000

经市政管

网进入高

明区中心

城区第四

污水处理

厂

排放期间

流量稳定

高明区

中心城

区第四

污水处

理厂

CODcr 40

BOD5 20

氨氮 8石油

类1

表 4-4 废水污染物排放执行标准表

序号排放口编

号污染物种类

国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定

的排放协议

名称 浓度限值（mg/L）

1 WS-01 CODcr、BOD5、氨氮、

（DB44/26-2001）第

二时段一级标准及

CODcr：60、BOD5：20、氨氮：8、石油类：5

21

石油类 （GB31570-2015）表

1较严者

表 4-5 废水污染物排放信息表

序号 排放口编号污染物种

类

排放浓度/（mg/L）

日排放量/（kg/d）

年排放量/（t/a）

1

WS-01

CODcr 60 2.63 0.962 BOD5 20 0.88 0.323 氨氮 8 0.44 0.164 石油类 5 0.22 0.08

全厂排放口合计

CODcr 0.96BOD5 0.32氨氮 0.16

石油类 0.08（5）监测计划

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），须提出水污染源监测

计划。对照《2020年佛山市重点排污单位名录》，建设单位并纳入水重点排污单位。根

据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）的相关规定，结合高富公司排污

情况分析，水污染源监测计划见表 4-6。

表 4-6 环境监测计划及记录信息表

污染

源类

型

排污口

编号

排污

口位

置

监测因子监测

方式

监测频

次执行标准

废水 DW001 WS-01

pH值手工

监测1次/月

广东省地方标准

《水污染物排放限

值》

（DB44/26-2001）第二时段一级标准

及《石油炼制工业

污染物排放标准》

（GB31570-2015）表 1较严者

悬浮物手工

监测1次/月

五日生化需氧量手工

监测1次/季

化学需氧量手工

监测1次/周

总有机碳手工

监测1次/季

总氮（以 N计）手工

监测1次/月

氨氮（NH3-N） 手工

监测1次/周

总磷（以 P计）手工

监测1次/月

硫化物手工

监测1次/月

石油类手工

监测1次/月

22

2、废气

（1）源强分析

本项目使用的基质沥青来自厂区自供，基质沥青在厂区储罐内需保持 120℃下密闭

保存。项目使用 2.5万吨基质沥青作为原料，乳化沥青生产温度在 85℃，因此沥青生产

装置加热炉大气污染物排放量将会有所变化。

1）沥青混合产生过程中产生的废气

本项目沥青加热及发育过程中产生一部分有机废气，主要成分为沥青烟、非甲烷总

烃、苯并[a]芘。沥青烟是指石油沥青及沥青制品生产中排放的液态烃类有机颗粒物质和

少量在常温下的气态烃类物质，它含多种化学物质的混合烟气，以烃类混合物为主要成

分，其中含多环芳烃类物质尤多，以苯并[a]芘为代表的多环芳烃类物质是强致癌物。

项目产生的废气收集后依托现有的改性沥青装置“降温洗涤＋生物滴滤＋生物过

滤”，VOCs 处理装置处理后通过 G1 排气筒（15m）排放。废气处理装置风机设计风

量为 20000m³/h，现有废气处理装置收集现有沥青改性装置、沥青装车台、沥青罐区及

汽车装车台沥青废气，其风量合计为 16270m3/h。新增乳化沥青生产装置风机总风量为

3000m3/h，合计 19270m3/h，现有风机风量满足废气收集要求。

新增乳化沥青生产装置年产 5万吨，年运行 2000h/a。根据《佛山高富中石油燃料

沥青有限责任公司厂区主体工程及油品码头扩建工程 现状环境影响评估报告》及《佛

山高富中石油燃料沥青有限责任公司特种沥青装置乳化沥青功能完善项目可行性分析

报告》，本次完善项目在正常排放下，主要大气污染物为各沥青罐顶排放及装置开停工

排放及操作过程中设备泄露的烃类气体，具体排放情况见下表 4-7。

表 4-7 废气排放统计表

序

号排放点 排放量 排放气体类型

主要污染

物

mg/Nm3

排放方

式

排放去

向

1装置停工时置

换~2000Nm3/h

蒸汽、烃类气

体

烃类＜

2%V1次/周

期VOCs治理设备

2 各沥青罐 ~60Nm3/h 烃类气体 烃类＜15% 连续

注：1、烃类气体以非甲烷总烃表征，由于高富公司生产的沥青主要成分相同，因此本报告苯并[a]芘及沥青烟通过类比得出。

2、项目按最不利情况计算：装置停工时置换次数取 53次/年，烃类气体取 2%V；各沥青罐年

工作 2000h/a，烃类气体取 15%。

3、“各沥青罐”包括生产罐与成品储存罐。

计算得，乳化沥青生产装置运行时非甲烷总烃产生量为 2.01×10-5 t/a，苯并[a]芘产

生量为 1.2×10-7 t/a，沥青烟产生量为 0.0149 t/a。生产过程中产生的废气经设备排气管通

23

过阀门直接与废气收集管相连，基本无废气逸散，收集效率按 100%核算，降温洗涤+

生物滴滤+生物过滤处理效率参照原环评中废气治理效率，按 90%核算。高富公司改性

沥青生产装置现有废气污染物产排情况见下表 4-8，技改后，高富公司乳化及原有改性

沥青产生的废气产排情况见表 4-9。

表 4-8 原项目改性沥青生产装置污染物排放

污染物产生量

（t/a）产生速率

（kg/h）产生浓度

（mg/m3）

排放量

（t/a）排放速率

（kg/h）排放浓度

（mg/m3）

沥青烟 0.297 0.1485 7.425 0.0297 0.0149 0.7425

苯并[a]芘 0.0000024 0.0000012 0.0006 0.0000002 0.0000001 0.000006

非甲烷总烃 0.0004 0.0002 0.01 0.00004 0.00002 0.001表 4-9 技改后乳化沥青及改性沥青产排情况（含原项目）

污染物产生量

（t/a）产生速率

（kg/h）产生浓度

（mg/m3）

排放量

（t/a）排放速率

（kg/h）排放浓度

（mg/m3）

沥青烟 0.3119 0.156 7.798 0.0312 0.0156 0.7798

苯并[a]芘 0.00000025 0.00000013 0.0000063 0.0000003 0.0000001 0.000006非甲烷总

烃0.00042 0.00021 0.0105 0.000042 0.000021 0.00105

注：废气处理系统工作时间为 24h/d，300d。（2）可行性分析

根据上述工程分析，本项目运营期产生废气经集气管收集后与现有有机废气一起经

过“降温洗涤+生物滴滤+生物过滤”VOCs处理装置处理达标后由 G1排气筒（15m）排放。

废气处理装置设计处理能力为 20000m3/h，现有废气处理装置收集现有沥青改性装置、

沥青装车台、沥青罐区及汽车装车台沥青废气，其风量合计为 16270m3/h，新建乳化沥

青生产装置设计风量为 3000m3/h，总计 19270 m3/h，废气设施处理能力符合要求。经

处理后沥青烟、非甲烷总烃、苯并[a]芘排放浓度及排放速率均达到《大气污染物排放限

值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及《石油炼制工业污染物排放标准》（GB315

70-2015）中表 3大气污染物排放限值较严者。因此本项目完成后，对周围环境及敏感点

影响不大。

（3）大气污染源监测计划

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）及对照《2020年佛山市重

点排污单位名录》，建设单位并未纳入大气重点排污单位

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）的相关规定，本项目营

运期大气污染源监测计划见下表 4-10。

24

表 4-10 运营期废气监测计划表

监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准

FQ1#非甲烷总烃 1次/月 《石油炼制工业污染物排放标准》

（GB31570-2015）中表 3大气污染物排

放限值

苯并[a]芘 1次/半年

沥青烟 1次/半年

（3）噪声

技改后，项目新增乳化沥青装置，项目噪声源为装置系统配套的机泵及胶体磨运行

时产生的机械噪声及吹扫时产生的噪声，源强为 75~90 dB(A)。

表 4-11 技改项目主要声源及噪声源强一览表

序号 噪声源 离噪声源 5m处测得的噪声源强 dB(A)

1 机泵、胶体磨、吹扫放空 75~90

由上表可知，本项目噪声源主要为机泵、胶体磨等运行时产生的机械噪声，源强为

75~90 dB(A)。项目位于佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司改性沥青生产装置内部，

通过选用低噪声设备，对设备进行减震、隔声处理，加强设备维护保养，则公司厂界噪

声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准：昼间≤65dB

（A），夜间≤55dB（A）。

项目位于佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司厂房内部，与最近敏感点大田村的

距离约 520m，和敏感点之间有仓库、厂房、绿化带阻隔，噪声通过建筑物阻隔及绿化

带吸声效果明显，通过距离的衰减和建筑物、绿化带的声屏障效应，项目噪声对周围声

环境影响不大。

（4）固体废物

本项目不新增员工，故本项目不新增生活垃圾产生量。本项目产生的固体废物主要

包括原料废包装袋、废包装桶。

1）废包装桶

根据建设单位提供的资料，本项目废包装袋重 0.2 kg/只。本项目所使用的乳化剂使

用包装桶储存，每个包装废桶重 10kg/个，年用乳化剂 3760桶，则废包装桶重 37.6t/a。

废包装桶交由原生产商回收利用。

2）废包装袋

根据建设单位提供的资料，本项目废包装袋重 0.2 kg/只。本项目原辅料中添加剂和

纯碱用包装袋运输，每个废包装袋重 25kg/袋，年使用添加剂和纯碱总量为 130 t/a，年

25

产废包装袋 1040个，重 1.04t/a，外售废品收购商回收处置。

（5）地下水、土壤

本项目产生的生产废水均有管道输送至污水处理场进行处理，可有效保证废水达标

排放，避免污染地下水。同时，污水处理场产生的污泥均不在露天堆放，同时委托了有

资质单位定期到厂区内进行转运处理。贮存危险废物的容器或设施必须按《危险废物贮

存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关要求进行，不在露天堆放以免被雨水淋洗导

致地下水污染，且按《危险废物转移联单管理办法》做好记录、管理。

本项目的原辅材料主要为基质沥青，项目在原辅料及产品输送均通过管道进行，且

管道均为密闭式结构，营运期间不会造成渗出现象，同时，项目所在地已做硬底化处理，

不存在垂直入渗的污染途径。

因此，正常运营的情况下，本项目不存在对土壤及地下水环境造成影响，对土壤及

地下水环境的影响是可以接受的。

26

五、环境保护措施监督检查清单

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源污染物项目 环境保护措施 执行标准

大气环境 排气筒 G1非甲烷总

烃、苯并芘、

沥青烟

“降温洗涤+生物滴滤+生物过滤”VOCs

处理装置

《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二

级标准及《石油炼制工业

污染物排放标准》（GB31570-2015）中表 3大气污染

物排放限值较严者

地表水环境 WS-01CODcr、BOD5、氨

氮、石油类

均化、隔油、

调节、三级浮

选、一级水解

酸化、A/O池、

二级水解酸

化、BAF

（DB44/26-2001）第二时

段一级标准及

（GB31570-2015）表 1较严者

声环境机泵、胶体磨、

吹扫放空噪声

选用低噪声设

备，对设备进

行减震、隔声

处理

《工业企业厂界环境噪声

排放标准》

（GB12348-2008）中 3类标准

电磁辐射 / / / /

固体废物本项目产生的固体废物主要包括原料废包装袋及废包装桶。废包装袋外卖

给废品收购商，废包装桶交生产商回用。

土壤及地下水

污染防治措施场地进行硬底化处理

生态保护措施 本项目占地范围内不存在生态环境保护目标

环境风险

防范措施

1）化学品泄露火灾事故防范措施

定期对储放设施以及消防进行检查、维护，生产过程中必须按照相关

的操作规范和方法进行。

2）废水、废气事故排放环境风险防范措施

废水、废气应落实污染治理措施，确保污染治理措施处于正常工作状

态并达标排放。加强环境风险防范工作，要求加强废水、废气处理设施的

日常运行管理，加强对操作人员的岗位培训，确保废水、废气稳定达标排

27

放，杜绝事故性排放。

3）危险废物贮存风险防范措施

建立危险废物安全管理制度。加强危险废物的运输、贮存过程的管理，

规范操作和使用规范，贮存点应做好防雨、防渗漏措施，定期交由有相应

危险废物处理资质的单位处置。

4）泄漏、火灾事故防范措施

做好包装材料存放、管理等各项安全措施，不得靠近热源和明火，保

证周围环境通风、干燥，应加强车间内的通风次数，，对员工进行日常风

险教育和培训，提高安全防范知识的宣传力度，增加实验人员的安全意识。

其他环境

管理要求/

28

六、结论

佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司位于佛山市高明区富湾工业开发区，2016年报完成

排污评估报告。本项目用地面积约 1145平方米，技改后全厂总占地面积不变，技改前后厂区其

他产品类型及规模均不变。因高富公司暂只有改性沥青产品功能，没有乳化沥青生产功能，不

能满足日常生产需求，建设单位拟在特种沥青装置内建设一套乳化沥青生产装置，用于厂区乳

化沥青生产。新建乳化沥青装置设计产能 5万 t/a，能满足厂区生产发展需求。

本次技改项目为乳化沥青功能完善项目，不调整现有工程产能及厂区设备布局，建设内容

符合国家及地方相关产业政策，选址符合用地规划要求。

本次项目拟用 2.5 万吨基质沥青作为原料进行生产加工，年产 5 万吨乳化沥青。项目在建

设及运营过程将产生一定的废水、废气、噪声和固体废物等污染，在全面落实本报告提出的各

项污染防治措施的情况下，各污染物均可达标排放，环境影响可以接受、环境风险可控。建设

单位必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的

“三同时”制度，并加强运营期环境管理及环境监测，确保各项污染物均可长期稳定达标排放，

杜绝事故发生。

本次技改项目按报告所列性质、规模、地点进行建设，从环境保护角度可行。

29

附表

建设项目污染物排放量汇总表

项目

分类污染物名称

现有工程

排放量（固体废物

产生量）①

现有工程

许可排放量

②

在建工程

排放量（固体废物

产生量）③

本项目

排放量（固体废物

产生量）④

以新带老削减量

（新建项目不填）⑤

本项目建成后

全厂排放量（固体废物产

生量）⑥

变化量

⑦

废气

二氧化硫 15.174 0 15.174 0

氮氧化物 71.003 0 71.003 0

颗粒物 7.549 0 7.549 0

挥发性有机

物41.477 0.051 41.528 +0.051

废水

废水量 352379.5 16000 368379.5 +16000

COD 20.774 0.96 21.734 +0.96

氨氮 2.656 0.128 2.784 +0.128

一般工业

固体废物

废包装桶 0 0 0 0

废包装袋 0 0 0 0

注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①

30

附图 1 项目地理位置图气象统计2风频玫瑰图

全年,静风15.70%

NNE

E

SES

SW

W

NW

春季,静风15.30%

NNE

E

SES

SW

W

NW

夏季,静风14.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

秋季,静风16.70%

NNE

E

SES

SW

W

NW

冬季,静风16.70%

NNE

E

SES

SW

W

NW

图例(%)

N

E

S

W5.010.015.020.0

31

附图 2项目周边主要环境敏感点分布图气象统计2风频玫瑰图

全年,静风15.70%

NNE

E

SES

SW

W

NW

春季,静风15.30%

NNE

E

SES

SW

W

NW

夏季,静风14.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

秋季,静风16.70%

NNE

E

SES

SW

W

NW

冬季,静风16.70%

NNE

E

SES

SW

W

NW

图例(%)

N

E

S

W5.010.015.020.0

图例

项目选址

环境保护目标

现有生产装置

520米

32

附图 3 四至情况及声环境现状监测点示意图气象统计2风频玫瑰图

全年,静风15.70%

NNE

E

SES

SW

W

NW

春季,静风15.30%

NNE

E

SES

SW

W

NW

夏季,静风14.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

秋季,静风16.70%

NNE

E

SES

SW

W

NW

冬季,静风16.70%

NNE

E

SES

SW

W

NW

图例(%)

N

E

S

W5.010.015.020.0

图例

技改后项目用地红线

声环境监测点

33

附图 4 技改后厂区总平面布置图

本项目

34

附件 1 地表水环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

影响

识别

影响类型 水污染影响型√；水文要素型☐

水环境保护目标

饮用水水源保护区☐；饮用水取水口☐；涉水的自然保护区☐；涉水的风景名胜区☐；重要湿地☐；

重点保护与珍稀水生生物的栖息地☐；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道☐；

天然渔场等渔业水体☐；水产种质资源保护区☐；其他√

影响途径水污染影响型 水文要素影响型

直接排放☐；间接排放√；其他☐ 水温☐；径流☐；水域面积☐；

影响因子持久性污染物☐；有毒有害污染物☐；非持久性污染物☐；pH值☐；

热污染☐；富营养化☐；其他☐水温☐；水位（水深）☐；流速☐；流量☐；其他☐

评价等级水污染影响型 水文要素影响型

一级☐；二级☐；三级 A ☐；三级 B √ 一级☐；二级☐；三级☐

现状

调查

区域污染源

调查项目 数据来源

已建☐；在建☐；拟建☐；

其他☐拟替代的污染源☐

排污许可证☐；环评☐；环保验收☐；既有实测☐；现场

监测☐；入河排放口数据☐；其他☐

受影响水体水环境

质量

调查时期 数据来源

丰水期☐；平水期☐；枯水期☐；冰封期☐；

春季√；夏季☐；秋季☐；冬季☐生态环境保护主管部门√；补充监测☐；其他☐

区域水资源开发利

用状况未开发☐；开发量 40 %以下☐；开发量 40 %以上☐

水文情势调查调查时期 数据来源

丰水期☐；平水期☐；枯水期☐；冰封期☐； 水行政主管部门☐；补充监测☐；其他☐

35

春季☐；夏季☐；秋季☐；冬季☐

工作内容 自查项目

补充监测

监测时期 监测因子 监测断面或点位

丰水期☐；平水期☐；枯水期☐；冰封期☐；

春季☐；夏季☐；秋季☐；冬季☐（） 监测断面或点位个数（）个

现状

评价

评价范围 河流：长度（5）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2

评价因子 （pH、DO、CODCr、BOD5、氨氮、总磷）

评价标准

河流、湖库、河口：Ⅰ类 ☐；Ⅱ类 ☐；Ⅲ类 ☐；Ⅳ类 √；Ⅴ类 ☐

近岸海域：第一类☐；第二类☐；第三类☐；第四类☐

规划年评价标准（）

评价时期丰水期☐；平水期☐；枯水期☐；冰封期☐；

春季√；夏季☐；秋季 ☐；冬季☐

评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标☐；不达标√

水环境控制单元或断面水质达标状况：达标☐；不达标☐

水环境保护目标质量状况：达标☐；不达标√

对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标☐；不达标√

底泥污染评价☐

水资源与开发利用程度及其水文情势评价☐

水环境质量回顾评价☐

流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目

占用水域空间的水流状况与河湖演变状况☐

依托污水处理设施稳定达标排放评价☐

达标区☐

不达标区√

影响 预测范围 河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2

36

预测 预测因子 （）

工作内容 自查项目

预测时期

丰水期☐；平水期☐；枯水期☐；冰封期☐；

春季☐；夏季☐；秋季☐；冬季☐

设计水文条件☐

预测情形

建设期☐；生产运行期☐；服务期满后☐

正常工况□；非正常工况☐

污染控制和减缓措施方案☐

区（流）域环境质量改善目标要求情景☐

预测方法数值解☐；解析解☐；其他☐

导则推荐模式☐；其他☐

影响

评价

水污染控制和水环境影响

减缓措施有效性评价区（流）域水环境质量改善目标☐；替代削减源☐

水环境影响评价

排放口混合区外满足水环境管理要求☐

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标☐

满足水环境保护目标水域水环境质量要求☐

水环境控制单元或断面水质达标☐

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求☐

满足区（流）域水环境质量改善目标要求☐

水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价☐

对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价☐

满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求☐

污染源排放量核算 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/m3）

37

CODcr 0.96 60

氨氮 0.128 8

工作内容 自查项目

替代源排放情况

污染源名称 排污许可证编号 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/m3）

（） （） （） （） （）

（） （） （） （） （）

（） （） （） （） （）

生态流量确定生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s

生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m

防治措

施

环保措施 污水处理设施☐；水文减缓设施☐；生态流量保障设施☐；区域削减☐；依托其他工程措施☐；其他☐

监测计划

环境质量 污染源

监测方式 手动☐；自动☐；无监测√ 手动☐；自动☐；无监测 √

监测点位 （） （）

监测因子 （） （）

污染物排放清单 ☐

评价结论 可以接受√；不可以接受☐

注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。

38

附件 2 大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等级

与范围

评价等级 一级☐ 二级√ 三级☐

评价范围 边长=50km ☐ 边长 5~50km ☐ 边长=5km √

评价因子

SO2+NOx排放量 ≥2000t/a ☐ 500~2000t/a ☐ ＜500t/a √

评价因子基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）

其他污染物（沥青烟、苯并芘、非甲烷总烃）

包括二次 PM2.5☐

不包括二次 PM2.5√

评价标准 评价标准 国家标准√ 地方标准√ 附录 D √ 其他标准☐

现状评价

环境功能区 一类区☐ 二类区√ 一类区和二类区☐

评价基准年 （2020）年

环境空气质量现

状调查数据来源长期例行监测数据☐ 主管部门发布的数据√ 现状补充监测☐

现状评价 达标区☐ 不达标区√

污染源

调查调查内容

本项目正常排放源√

本项目非正常排放源☐

现有污染源☐

拟替代的污染源

☐

其他在建、拟建

项目污染源☐

区域污染源

☐

大气环境

影响预测

与评价

预测模型AERMOD

☐

ADMS

☐

AUSTAL2000

☐

EDMS/AEDT

☐

CALPUFF

☐

网络模型

☐

其他

☐

预测范围 边长≥50km ☐ 边长 5~50km ☐ 边长=5km ☐

预测因子 预测因子（）包括二次 PM2.5☐

不包括二次 PM2.5☐

正常排放短期浓

度贡献值C 本项目最大占标率≤100% ☐ C 本项目最大占标率＞100% ☐

正常排放年平均

浓度贡献值

一类区 C 本项目最大占标率≤10% ☐ C 本项目最大占标率＞10% ☐

二类区 C 本项目最大占标率≤30% ☐ C 本项目最大占标率＞30% ☐

非正常排放 1h

浓度贡献值

非正常持续时长

（）hC 非正常占标率≤100% ☐ C 非正常占标率＞100% ☐

保证率日平均浓

度和年平均浓度

叠加值

C 叠加达标☐ C 叠加不达标☐

区域环境质量的

整体变化情况K≤-20% ☐ K＞-20% ☐

环境监测

计划

污染源监测监测因子：（非甲烷总烃、苯并[a]芘、

沥青烟）

有组织废气监测√

无组织废气监测√无监测☐

环境质量监测 监测因子：（） 监测点位数（） 无监测√

评价结论

环境影响 可以接受√不可以接受☐

大气环境防护距

离距（）厂界最远（）m

污染源年排放量 VOCs： 0.051t/a

注释：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项

39

附件 3 项目基础信息表