2 Your Best Partner

Powder Coatings System

우민기술㈜의 특화된 도장 System

1. 건조로 설비2. 전처리 설비3. 도장부스 & 회수설비4. Control system 폐수설비5. 생산관리시스템

Adaptable opening size

Cross-draft ventilation system insidebooth for better powder thickness regularity

Removable collector

Automatic floor cleaning systemwith double-drive magnetic scraper

Option: Motorised mobile booth permittingwork to continue in one booth whileanother booth is being cleaned

Scraper driver systemFilterring and recyclingsystem with multi cyclones.Easy cleaning

Recycling to the booth

Integral cable ways

Reciprocator on multi-position rail(pneumatic or analog electric)

Powder level detectors

Fresh powder supplyby pourer system

Integral powder hopper withincorporated sieving system.

One container per colour changingoperations

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- 도장건조로의 길이 88M로 국내 최장의 길이 : 안정된 제품 생산에 용이- Conveyor의 총 길이 355m, 높이 2.3m, 폭 1.2m, 최대반경 3.5m : 대형 물량을 비롯한

대량생산에 적합- 도장건조로의 Air Blowing Filter를 적용 : 미세먼지의 차단이 가능- 다 년간의 설비경험 : 완벽한 온도 제어 가능- 100% 우민기술(주)의 자제기술로 제작

✽ 도장 건조로 공정의 중요성- 분체도장의 최종 외관을 좌우하는 것은 도장건조로의 역할이다. - 열풍 건조 시에는 이물질과 같은 외부와의 간섭이 적어야, 최상의 외관을 나타낼 수 있다. - 온도의 자동제어가 완벽하게 이루어져야 한다. 미경화, 과경화는 도장 품질과 직결 된다. - 도장 건조로 내의 상, 하단 온도 편차가 없어야 한다.

✽ 해결방안은 ? ⇒ Control Unit, 송풍 System, Air Blowing Filter

우민기술㈜의 건조로 설비

4 Your Best Partner

✽ 효과적인 전처리 수준을 유지하기 위하여, 완벽한 전처리 설비를 보유 함 - 전처리 Line의 총 길이 75M : 국내최대의 전처리 구간- 10 단계의 전처리 공정: 완벽한 전처리 가능- 총 2,436개의 노즐의 SPRAY 방식 전처리 실시- 100% 우민기술㈜ 자제 제작 설비 - Quality Standard BS6497 수준의 만족

✽̧ 전처리 공정의 중요성 - 분체도장은 건축물, 기계, 가구, 가전, IT, 자동차 등의 적용물의 외관을 향상 시키기 위하여

적용을 하고 있다. - Designer나 소비자들은 색상과 외관효과에 우수성을 고려한다. - 모든 Paint는 기공(Porous)이 있으며, 물이나 염분이 페인트 도막을 통하여 침투한다. - 이러한 현상이 발생되면 금속표면은 도장이 안된 상태보다도 더 나빠질 수 있다.

✽ 해결방안은 ? ⇒ 금속표면을 전 처리를 해야 한다.

탈지①

수세②

수세③

효과적인 전처리 수준을 유지하기 위하여, 완벽한 전처리 설비를 보유 함

- 전처리 Line의 총길이 75M- Quality Standard BS6497 수준의 만족

우민기술㈜의 전처리 설비

표면조정④

인산아연피막⑤

Non크롬처리⑥

수세⑦

수세⑧

순수세⑨

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우민기술㈜의 도장 부스 & 회수설비

✽자동건 - 파우더 코팅씨스템의 심장은 우선 고효율의 파우더 건이며

이것들은 최고의 코팅 결과와 균일한 파우더 코팅을 보장한다

- 균일한 파우더 결과물, Orange Peel 최소화를 위한 건을적용한다.

✽ 레시프로케이터

- 위치, 스트로크길이는 제품감지기능으로 자동 조정 가능하다.

- 단일, 다축버전 사용가능,슬림형으로 건의 공간절약 배치가

가능하다

- 톱니모양의 벨트를 가진 설비점검이 필요없는 삼상 전류구동

- 콘트롤 유닛을 통해 모든 축의 프로그래밍, 속도제어가능

After Cyclone Reciprocator, Gun, Booth Powder Center

✽ 도장 및 회수장치 설비 - 화살표의 방향은 Powder와 Air의 이동을 나타낸다.

6 Your Best Partner

✽ 도장 및 회수장치 설비 SYSTEM 1. 파우더는 HOPPER TANK 또는 파우더 박스 안에서 유동화 된다.2. 인젝터에 의해 air 를 이용해 파우더를 파우더 건에 이송시킨다.3. 피도물에 파우더 도착된 후 over spray 된 파우더는 중앙 배출구에 균일하게 흡입된다.4. 내부의 부드러운 duct 를 통해 싸이클론 분리기에 도달한다.5. 싸이클론 안에서 파우더는 배기 공기로부터 분리되고 통합된 체(sieve)에 의해 다시 회수.6. Dense phase conveyor 에 의해 hopper Tank 로 운반되어 순환된다.7. 싸이클론으로 부터 배출되는 공기에는 가장 미세한 파우더 입자들이 남아 있는데 AFTER

FILTER UNIT 에서 다시 회수 되어 밑부분의 도료 HOPPER 에 수집되어 폐기된다

PVV Powder booth

Cyclone / vibrating screenpowder transfert

PEC 2500 Powder center Powder transport hose

Ventilation & powder recovery system

Main control cabinetwith PC

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✽ 분체도료 회수장치 설비 - 완벽한 Powder 회수 System 보유 – 도장 시에 비산되는 미분을 제외하고는 90%이상의

도료의 재사용을 가능하게 함- 높은 분리 효율의 Cyclone 보유 – 에어 진동 시빙기, Air Knocker 추가설치로 color

change에 용의 함

8 Your Best Partner

우민기술㈜의 Control S ystem & 폐수설비

메인판넬에서 전처리, 수절건조, 소부건조까지 조절 및 확인이 가능하며, LCD 판넬 부착하여,기기의 작동 및 이상 여부 확인이 가능함

폐수설비의 자동화 및 선진화로 완벽한 정제 가능 및 뛰어난 효율을 자랑함

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우민기술㈜의 제품생산 관리 System

✽ 특화된 도장 생산 관리 방법- 특별수입검사 실시- 공정 이동 검사를 통한 세분화된 품질 관리- 입고업체의 현황 / 수량 / 제품 확인 실시- 작업표준에 의한 작업 실시- 자체 제작한 지그 사용 실시 및 주기적인 관리 실시- 1일 2회 이상의 전문 수질 관리 기사의 검사 실시- 전처리 용액의 pH확인 및 품질관리 실시- 수절건조로, 도장건조로의 주기적인 온도 점검 및

관리- 초도품 검사협정서에 의한 작업 실시- 출하검사 Check Sheet 작성 실시

✽ 최신의 실험장비 보유- 도장의 정확한 품질확인을 위하여, 각종

Test기기를 보유 - 생산 LOT별 관리 및 시험시편 관리

10 Your Best Partner

우민기술(주) 현대 / 기아 / 쌍용 SQ인증획득!!

우민기술(주)는 2014년 7월 현대 / 기아 / 쌍용자동차

SQ(협력사품질보증)인증을 획득하였습니다.

88m길이의 국내 최장 건조로 설비를 보유하고 있으며

높이 2.3m, 폭 1.2m, 최대반경 3.5m 설비를 보유하고

있어 대량/대형 제품 생산에 최적의 솔루션을 제공합니다.

또한 총 10단계의 전처리 설비를 완벽하게 구비하고 있어

완벽한 전처리 공정을 완수할 수 있습니다.

보유설비 : 분체부스 4기, 액체부스 3기, 전처리설비, 건조로설비

우민기술(주)는 최신의 분석설비로 최적의 품질관리를 통한

고객만족도 100%를 실현하는 기업이 되도록

노력하겠습니다.

많은 관심 부탁드립니다.

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