efecto depresivo de floculantes en flotación molibdenita

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  • 8/18/2019 Efecto Depresivo de Floculantes en Flotación Molibdenita

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    Efecto depresivo de floculantes en

    flotación molibdenita

    RESUMEN:La calidad del agua de proceso reciclada es un tema importante en laflotación de minerales de Cu-Mo. Procesamiento de Cu-Mo mineralesincluye dos pasos: a mayor flotación donde se recupera molibdenita juntocon Cu sulfuros, y una etapa de flotación selectiva posterior cuandomolibdenita se separa de cobre deprimido sulfuros. Floculantes se empleannormalmente en los espesadores intermedios en la planta de cobre, y en elCu-Mo mayor concentrarse delante de la planta de molibdenita. inembargo, la flotabilidad de molibdenita, de manera similar a otros mineralesnaturalmente !idrófobas, es muy sensible a la presencia de tanto naturalesy pol"meros sint#ticos. $n este trabajo las pruebas de flotación demuestran%ue floculantes convencionales, !ig! molecular poliacrilamidas aniónicos depeso &P'M(, son fuertes depresores molibdenita. )ajo-molecular ci*allapeso degrada poliacrilamidas a pesar de perder la eficiencia floculaciónmantener deprimente capacidad para molibdenita. +ambi#n un floculante noiónico, óido de polietileno &P$(, se !a estudiado en esta proyecto.uestros resultados indican %ue P$ es un floculante efica* parasuspensiones de molibdenita en una amplia intervalo de p/. in embargo,de manera similar a las poliacrilamidas, el floculante P$ tambi#n deprimemolibdenita flotación.

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    1) INTRODUCCION

    Plantas de procesamiento modernos deben !aber cerrado los circuitos deagua en %ue el agua de proceso se recicla de nuevo despu#s de laeliminación de sólidos en las operaciones de la unidad de separación sólido0 l"%uido. Con la tendencia actual !acia mayores niveles de floculante en el

    engrosamiento &por ejemplo, la tecnolog"a de la pasta( y filtracióndes!idratación de la probabilidad de floculantes acumulación de corrientesde recirculación a trav#s del tiempo es muy grande. Lo posible presencia defloculantes residuales o derivados degradadas en agua %ue se recicla denuevo a un proceso de flotación plantea la cuestión sobre el efecto de losfloculantes en la flotación de minerales de Cu-Mo, y, en particular sobre la

    flotación de molibdenita %ue es un in!erentemente mineral !idrófobo. $stosefectos fueron estudiados en la flotación del carbón, y ya %ue el carbón

     junto con grafito, molibdenita y talco pertenece al mismo grupo desustancias !idrófobas in!erentemente !ay muc!o de aprender de estosresultados y de aplicar directamente al caso de flotación molibdenita.

    $n muc!os procesos de flotación, por ejemplo en el rec!a*o de la pirita apartir del carbón, el rec!a*o de talco y grafito en la flotación de sulfurominerales, agentes polim#ricos se aplican com1nmente como depresores. 'un momento, detrina se implementó en la concentradora de 2ta! comodepresor molibdenita en la flotación selectiva de sulfuros de Cu demolibdenita &!irley, 3454(.

    $n las plantas de procesamiento de mineral de sulfuro de Cu-Mo, la etapade mayor de flotación de sulfuros de cobre y molibdenita &y la depresión depirita( es seguida por la segunda etapa &planta de molibdeno(, %ue incluyeflotación selectiva de molibdenita y la depresión del cobre sulfuros. /a sidouna pr6ctica com1n %ue el concentrado a granel Cu-Mo se almacena enespesantes en la %ue tambi#n puede ser floculantes aplicada a aumentar elcontenido de sólidos en la alimentación a la planta de molibdeno. 'l !acer 

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    esto a menudo se supone %ue el uso de bajo peso molecular floculantes depeso minimi*a la floculación y por lo tanto no afecta muc!o flotación. inembargo, !irley &3454( se7aló %ue en la planta pr6ctica 88 la mayor"a de losfloculantes utili*ados son ecelentes depresores de molibdenita, incluso sise !a recogido con un aceite.

    Por lo tanto, floculantes no se deben utili*ar en espesadores intermedios enel circuito de cobre o la alimentación espesante planta molibdenita a menos

    %ue sea absolutamente necesario 88. $l objetivo de este trabajo es discutir elefecto de los tensioactivos aniónicos floculantes de poliacrilamida y susproductos de degradación %ue - son segmentos de pol"mero de bajo pesomolecular - en la flotabilidad de molibdenita. $l óido de polietileno &P$(,un floculante no iónico y su capacidad para deprimir la flotación demolibdenita !a sido estudiado, tambi#n.

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    molibdenita en soluciones 6cidasE tal depresión tiene recientemente !a sidoconfirmada por )eaussart et al. &

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    3) EFECTO DE FLOCULANTESEN LA FLOTACION DE

    CARBON

    $ste aspecto importante de flotación de carbón !a sido discutidoampliamente en el libro de PiBBat-rdynsBy y stry &345

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    J$KMK$+

    CC$+J'

    C$K' $

    CC$+J'

    C$K'

    $ CL'

    Fig.

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    g 0 mAE curva D, =; g 0 mAE curva I, 3I; g 0 mA &PiBBat-rdynsBy y stry,345

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    4) POLIMEROS EN LA

    FLOTACION DE LA

    MOLIBDENITA

    A) ESTRUCTURA CRISTALOQUIICA !E LA

    OLI"!E#ITA$

    Fig. D muestra la estructura de grafito y cristalo%u"mica molibdenita, dosanisotrópicas minerales in!erentemente !idrófobos. $n molibdenita,l6minas de 6tomos de molibdeno se intercalan entre dos l6minas de 6tomosde a*ufre. $l a*ufre y molibdeno 6tomos dentro de las capas est6n

    fuertemente unidos covalentemente, pero el sucesivas capas de 6tomos dea*ufre se mantienen unidas por una d#bil van der aals. $stos bonosofrecen ecelentes caracter"sticas de escisión paralela a la base de loscristales !eagonales, produciendo una superficie !idrófoba &a*ufre noforma enlaces de !idrógeno con agua(.

    Fig. D. $structura cristalo%u"micos de grafito &i*%uierda( y la molibdenita&derec!a(.

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    Como resultado de este tipo de estructura de la carga superficial endiferente lados del cristal de molibdenita &caras y aristas(, y en generalpropiedades superficiales de estos lados, son diferentes. $l uso de t#cnicaselectrocin#ticas para medir el potencial *eta de las part"culas de mineralesanisótropos, las part"culas %ue llevan diferentes cargas en diferentes lados,no se basa en ninguna ciencia de sonido &LasBosBi,

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    ejemplo la resultados proporcionados por C!ander et al. &345I(, muestranpr6cticamente constante valores a p/O @ &alrededorH D; m9( y disminución

    lineal en p/ @ !astaH

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    y aceite 0 agua 6ngulo de contacto molibdenita &Fig. @( &en la flotaciónaceite de una fase de aceite es sustituido por la fase gaseosa(.

    Jecuperación

    de flotación

    de aceite

    Fig. @. $l efecto del p/ sobre la flotación de aceite de molibdenita bien sinla adición de un tensioactivo. +ambi#n tra*ado es el efecto del p/ sobre el

    6ngulo de aceite 0 agua de contacto molibdenita, epresado en t#rminos de3 relación des!umectación de flotaciónH cos /+/ &C!ander et al.,

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    contacto se llevaron a cabo en reci#n escindida caras de un cristal demolibdenita, estos datos parecen indican %ue el punto cero de la carga de

    caras molibdenita se encuentra alrededor de p/ D-I.

    ") E%ECTO !E LA !E&TRI#A E# LA %LOTACIO# !E LA

    OLI"!E#ITA

    La +abla 3 muestra ie y los resultados de Fuerstenau &345D( sobre elefecto de detrina en la !umectabilidad de la superficie de molibdenita.Como demuestran estas mediciones, el efecto de detrina es muy visibleincluso a 3 mg de detrina 0 L &efecto similar de detrina en !umectabilidadde carbón fue demostrado por Miller et al. &34=D(. ado %ue la unidadestructural b6sica de detrina y almidón, a-glucosa &Fig. 3(, es la misma

    es obvio %ue el almidón afectar6 la !umectabilidad de molibdenitasuperficie de la misma manera.

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    C) E%ECTO !E LAS 'OLICRIAI!AS E# LA %LOTACIO#

    !E LA OLI"!E#ITA

    $l efecto de floculantes comerciales en la flotabilidad de molibdenita !a sido

    estudiado por LasBosBi y Castro &3444(. Fig. 5 muestra los resultados denuestras pruebas sobre el efecto de poliacrilamida floculantes &alco 4=;4(en la flotabilidad de las diferentes fracciones de tama7o de molibdenita.

    J$C2P$J'CK

    $

    MLK)$K+'

      +'M'Q $ P'J+KC2L', mm

    Fig. 5. $fecto del tama7o de part"cula y alco 4=;4 floculante en flotaciónmolibdenita. 'gentes de flotación: antato isoprop"lico

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    t, p/ 33. Los n1meros en la curvas representan dosis de alco 4=;4floculante en g 0 t &LasBosBi y Castro, 3,444(.

    $n estas pruebas un concentrado de flotación de molibdenita comercial seclasificó en una Cyclosi*er y el tama7o medio de part"cula de estos

    fracciones de tama7o se determinó usando un Particle Rantac!romeMicroscan 'nali*ador de tama7o. +odas las fracciones de tama7o sepurificaron por tratamiento de con #ter diet"lico para eliminar cual%uier contaminación org6nica, con 6cido sulf1rico 6cido para eliminar capas deóido, y con cianuro de sodio para liiviar impure*as met6licas de superficiefuera. $l procedimiento fue seguido por lavar con agua destilada. Las

    pruebas de flotación se llevaron a cabo en una celda de flotación 3.I L 'gitair usando para cada eperimento 3I g de molibdenita y D=I g decuar*o &H @; S D;; mes!(. os de poliacrilamida floculantes, Magnafloc 3A4y alco 4=;4, se probaron. Los resultados demuestran claramente el efectodeprimente un polyacrylamide- +ipo de floculante tiene en la salida a bolsade molibdenita. $stos resultados tambi#n indican %ue este pol"mero tiene

    una m6s pronunciada efecto sobre la flotación de part"culas finas.

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    !) E%ECTO !E LOS 'RO!UCTOS !E !E(RA!ACIO# !E

    LA 'OLICRIAI!A E# LA %LOTACIO# !E

    OLI"!E#ITA$

    isolución de floculantes de alto peso molecular es un proceso lento. 'l

    principio, la etapa &a(, los sólidos en polvo se !inc!a a grande gel-gruesos&en et al.,

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    floculación. Fig. = muestra la velocidad de sedimentación de la suspensiónfina de cuar*o &una fracciónH A

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    pure*a masiva de molibdenita. Como Fig. = muestra las macromol#culasfloculantes est6n siendo degradados y roto las cadenas m6s cortasE en su

    forma original el floculante resultó ser un fuerte depresor de flotabilidadmolibdenita. $n la siguiente etapa, el efecto de ci*allamiento floculante ensu desempe7o en el proceso de flotación de molibdenita se ensayó a A;ppm de MK)C y como muestra la Fig. 3; revela, el floculante degradado por ci*allamiento sigue deprimiendo flotación molibdenita, particularmente a p/bajo.

    J$C2P$J'CK

      CC$+J'CK $ PLKM$J $ ppm

    Fig. 4. $fecto de la concentración de '-33; floculante en la flotación de molibdenita en A; ppm de MK)C.Poliacrilamida y el p/ natural de @,I &Castro y LasBosBi,

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    carga y la m6ima !idrofobicidad de las caras puede ser molibdenitaesperado en torno a este p/.

    J$C2P$J'CK

    Fig. 3;. $fecto del p/ en la flotación de molibdenita con A; ppm de MK)Cen el ausencia y en presencia de ci*alladura degradados floculante

    poliacrilamida &< ppm pol"mero y A; min de agitación( &Castro y LasBosBi,

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    E) E%ECTO !E O&I!O !E 'OLIETILE#O E# LA

    %LOTACIO# !E OLI"!E#ITA$

    Floculante óido de polietileno no iónico &Jubio, 34=3E >oBsal et al., 344;(puede ser una opción para poliacrilamida. su aplicación ser6, sin embargo,re%uieren eperimentos sobre su efecto depresivo sobre flotaciónmolibdenita. Los resultados de floculación comparativos con FloculantesPam y P$ como una función del p/ se muestra en la Fig. 33. 2namuestra de P$ de peso molecular de =H 3;@ fueron provistos por Polyscience Knc. $stos resultados muestran %ue P$ es a1n una mejor floculante para las suspensiones de molibdenita %ue P'M en un ampliorango de p/. Como la fig. 3< revela, este pol"mero es tambi#n un fuertemolibdenita depresivo. $stos resultados sugieren %ue estos tipos de noiónicos macromol#culas se adsorben en la molibdenita se enfrenta a lareducción flotabilidad natural de las part"culas de molibdenita.

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    C+$K

    $

    LK

    $ $L

    FL+'+$

    Fig. 33. La floculación de molibdenita con pol"meros P'M y P$. $fecto del p/sobre el contenido de sólidos & 0 v( en el sobrenadante.

    J$C2P$J'CK

    $

    MLK)$K+'

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    Fig. 3

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    ertuo

    5) CONCLUSIONES

    3( epresión de molibdenita de poliacrilamida y polietileno floculantes

    óido est6 en un buen acuerdo con el general comportamiento deotra !idrofóbica in!erenty anisotrópico minerales &por ejemplo, talcoy grafito(, %ue son com1nmente deprimido por macromol#culas!idrófilas.

    2) Floculantes de poliacrilamida son fuertes depresores de flotación

    part"culas de finos de molibdenita y este efecto aumenta a medidaconcentración de pol"mero se incrementa.

    A( Cortar degradado productos de poliacrilamida - cadena m6s cortasegmentos con bajo peso molecular mantienen una fuertedeprimente efecto en la flotación de molibdenita, en particular a p/

    6cido %ue es alrededor del punto cero de carga de molibdenita caras.

    D( o !ay relación directa entre la eficacia y floculante eiste su efectodepresivo sobre la flotación molibdenita. Los productos dedegradación de ci*alla poliacrilamida resultaron depresores demolibdenita ser eficaces. ' pesar de su peso molecular muc!o m6s

    bajo, lo %ue !i*o %ue estos productos ser floculantes pobres, %ueresultó ser todav"a efica* depresores molibdenita.

    I( $l uso de floculantes en el proceso de flotación Cu-Mo &en elespesantes de concentrado de Cu-Mo medianos y granel( deben ser limitada por%ue ellos y sus productos de degradación de

    eposiciones un fuerte efecto depresivo sobre la flotaciónmolibdenita.

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    @( Floculantes residuales con alto peso molecular y baja

    presente en las aguas del molino reciclado puede convertirse en unproblema grave para la recuperación de molibdenita en la pr6ctica dela planta.