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Effiziente Instandhaltung in derdigitalen FabrikHöhere Anlagenverfügbarkeit mit datenbasierten Services
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Siemens AG – Zahlen und Fakten
υ Auftragseingang: 82,3 Mia. €υ Umsatz: 75,6 Mia. €υ Gewinn nach Steuern: 7,4 Mia. €υ Forschung- & Entwicklung: 4,5 Mia. €υ 56 200 Patente weltweitυ >17’000 Software Entwicklerυ 348 000 Mitarbeitende in 190 Länder
Zahlen per 03.12.2015
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Das Internet revolutioniert die Wirtschaft …dies führt zu enormen Herausforderungen für Fertigungsunternehmen
"Der digitale Wandel ist die Konstante"
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Was ist Digitalisierung ?
Digital Factory & Process Industries and DrivesSeite 4
• Die Digitalisierung dient zur technischen und funktionalen Nutzenorientierung• Sie wirkt als Leistungsverstärker der Kernkompetenzen• Eine digitale Transformation erfordert Investitionen –• In erster Linie in neue IT-Strukturen und in die fachliche Kompetenzen der Mitarbeiter
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…die zunehmende Digitalisierung der Industrien ist TatsacheBasierend auf "Smart Service Welt" report/Accenture visualization
Reifegrad desdigitalen Business Models
Energie
Fertigungs- undProzessindustrie
Gesundheit
Mobilität
Handel
Media
weniger komplexe Industrien
Einfach digitalisierbare Industrien stehen schon mitten im Wandel ……komplexere Industrien folgen
Digitalisierung, Sensorik,Konnektivität, Bandbreite,Datenerfassung undSpeicherung, Clouds,Analytik…
Neue Geschäftsmodelle,Ökosystem-Konzepte undParadigmenwechsel: vonProdukt- zentriertem zuBenutzer- zentriertemMindset…
Technische Treiber
Geschäftstreiber
komplexe Industrien
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Fertigungs-bereich
MES/SCADAEnergy Management
Simulation undInbetriebnahme
Engineering
MechanikElektrik
Automatisierung
Daten-Backbone
Produktion Instandhaltung
Data Driven Services
Cloud
…und was bedeutet dies für die Instandhaltung?
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Das ist Marco…Instandhaltungsleiter…
Marco fragt sich……Wiekönnen mir Daten helfen dieEffizienz in derInstandhaltung zu erhöhen?
…Marco macht gerade seinenmorgendlichen Rundgang inder Produktion…
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Am Beispiel: Verfügbarkeit bei Antriebssträngen
...Zeitintensive Messungen vor Ort meistens von Hand
Personal– und Knowhow-intensiv
Früherkennung von Schäden nicht gewährleistet
Lange Wiederbeschaffungszeit für Ersatzkomponenten
Planbarkeit von korrektiven Massnahmen nicht gewährleistet
Dokumentation von KPIs wird vielfach vernachlässigt
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Antriebs-Systeme
Automatisierung
Leistsysteme
Maschinensteuerung
Netzwerk
…und weiteres mehr
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101 00 011Endkunden Apps
MindSphere Apps
OEM Apps
Apps von App-Entwicklern
AppsStore
Eigene Apps
Analyse-Plattform
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…und damit höhere Verfügbarkeit der Antriebsstränge
Permanente Onlineüberwachung und Auswertung derDaten durch zertifizierte Experten
Frühe und proaktive Alarmierung der Instandhaltung
Frühzeitige Fehlerbehebung und keine
ungeplanten Stillstände
Erhöhte first time fix rate durch Fieldservice
Modernste IT-Sicherheitstechnik sowie höchste Standards für
Datensicherheit
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Von Daten … … zum Mehrwert
SichereDatenhaltungund -übermittlung
Cyber-Securityverbessern
Energieverbrauchoptimieren
Visualisierung undEmpfehlungen
Verfügbarkeit vonKomponenten erhöhen
Prozess-Effizienzmaximieren
Datenerhebung
Datenanalyse undSimulation
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…und was ist mit der IT-Sicherheit?Klassische IT-Security vs. Industrial Security
IT-Security
Industrial Security
IT Security
Industrial Security
Worum geht es?Zunehmende Angriffe auf Unternehmen – mit den Hauptzielen Produktion und Büro
VerfügbarkeitVertraulichkeitIntegrität
VertraulichkeitIntegritätVerfügbarkeit
Verfügbarkeit
Personal
Wartung / Upgrades
Einsatzort
Gerätedichte
Netzausfallzeiten < 300 ms
Anlagen-IBS-Personal
„Never touch a running system“
Raue Umgebungen
Niedrig, Switches mit weniger Ports
Minutenbereich akzeptabel
IT-Fachpersonal
Regelässig von Fachpersonal
Klimatische Büros
Hoch, Switches mit hoher Portanzahl
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Die Digitalisierungschafft neue Möglichkeiten der Wertschöpfung für Fertigung und OEMs
Produktion & Instandhaltung
Digitale Services (OEM) Mehrwert• Geringere Garantiekosten / effektiverer Service• Neues Serviceangebot (z.B. Condition Monitoring)• Schaffen neuer Geschäftsmodelle für OEMs:
• Up-Time Modelle /Pay-Per-Use Modelle• Product As A Service (Paas)• Fleet-Management
Mehrwert• Transparenz über den Produktionsstatus der Maschinen• Bessere Auslastung und Maschinenverfügbarkeit (OEE)• Potential zur Optimierung der Maschine• Kürzere Reaktionszeit in kritischen Situationen• Kleineres Ersatzteillager
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Marco geht heute früher nach Hause…
…denn er hat seine Anlagenim Griff - mit Daten basiertenServices
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MindSphere Beta-CustomerThe Coca-Cola Company
Challenge
CustomerbenefitProfile
• Bluvision has supplied Coca Cola with 200.000smart sensors
• Coca Cola Plant Dongen (NL) has the sensorsinstalled in 150 small motors
• Add value to Coca Cola beyond the visualizationof data acquired through smart sensors
• Generate interpretation of vibration data frommotors
• Create an alarming systematic to prevent motorfailures
• Enable data transmission from Bluvision sensorsto MindSphere over automatic file transfer
• Automatic generation of vibration KPI (RMS) withutilization of Xtools
• Creation of rules for failure alarming at FleetManager / Visual Analyzer at MindSphere
• Very low cost solution for monitoring of smallmotors (before not economically feasible)
• Prediction of motor failures avoiding unplanneddowntime
•
Solution
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Beispiel Fördertechnik – und oder Beispiel Züge
DF FA S MP DESeite 16
Freigabe erwartet!
Frei verwendbar © Siemens Schweiz AG 2016. Alle Rechte vorbehalten.Ronny Weinig / Digital Factory & Process Industries and Drives
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!Ronny Weinig | Head Digital Services E-Mail: [email protected]
siemens.com/plant-data-services