el luminio

8/18/2019 El Luminio

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El aluminio es un elemento químico , de símbolo Al y número atómico 13. Se trata deun metal no ferromagnético . Es el tercer elemento más común encontrado en la cortezaterrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra y seencuentran presentes en la mayoría de las rocas, de la vegetación y de los animales. 1 Enestado natural se encuentra en muchos silicatos ( feldespatos , plagioclasas y micas ). Comometal se extrae únicamente del mineral conocido con el nombre de bauxita , portransformación primero en alúmina mediante el proceso Bayer y a continuación en aluminiometálico mediante electrólisis . Este metal posee una combinación de propiedades que lohacen muy útil en ingeniería de materiales , tales como su baja densidad (2.700 kg/m 3) y sualta resistencia a la corrosión . Mediante aleaciones adecuadas se puede a umentarsensiblemente su resistencia mecánica (hasta los 690 MPa ). Es buen conductor dela electricidad y del calor , se mecaniza con facilidad y es muy barato. Por todo ello esdesde mediados del siglo XX 2 el metal que más se utiliza después del acero .

Fue aislado por primera vez en 1825 por el físico danés H. C. Oersted . El principalinconveniente para su obtención reside en la elevada cantidad de energía eléctrica querequiere su producción. Este problema se compensa por su bajo coste de reciclado, suextendida vida útil y la estabilidad de su precio.

Índice

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• 1 Historia

• 2 Estructura atómica

• 3 Características

o 3.1 Características físicas

o

3.2 Características mecánicas

o 3.3 Características químicas

• 4 Aplicaciones y usos

• 5 Producción

• 6 Aleaciones

• 7 Extrusión

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o 7.1 Acabado del extrusionado

o 7.2 Temple de los perles

•

8 Fundición de p iezas

o 8.1 Características de las aleaciones para fundición

• 9 Mecanizado

o 9.1 Herramientas de c orte

o 9.2 Refrigeración del mecanizado

o 9.3 Mecanizado por electroerosión

• 10 Soldadura

o 10.1 Soldadura de aluminio por fricción

• 11 Doblado

• 12 Tratamientos protectores superciales

o 12.1 Anodizado

o 12.2 Pintura

o 12.3 Corrosión del aluminio

• 13 Reciclaje. Aluminio secundario

• 14 Toxicidad

• 15 El aluminio y los su elos

• 16 Véase también

• 17 Referencias

• 18 Bibliografía

• 19 Enlaces externos

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Acabado_del_extrusionadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Temple_de_los_perfileshttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Fundici.C3.B3n_de_piezashttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Caracter.C3.ADsticas_de_las_aleaciones_para_fundici.C3.B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Mecanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Herramientas_de_cortehttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Refrigeraci.C3.B3n_del_mecanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Mecanizado_por_electroerosi.C3.B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Soldadurahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Soldadura_de_aluminio_por_fricci.C3.B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Dobladohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Tratamientos_protectores_superficialeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Anodizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Pinturahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Corrosi.C3.B3n_del_aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Reciclaje._Aluminio_secundariohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Toxicidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#El_aluminio_y_los_sueloshttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#V.C3.A9ase_tambi.C3.A9nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Referenciashttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Bibliograf.C3.ADahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Enlaces_externoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Acabado_del_extrusionadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Temple_de_los_perfileshttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Fundici.C3.B3n_de_piezashttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Caracter.C3.ADsticas_de_las_aleaciones_para_fundici.C3.B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Mecanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Herramientas_de_cortehttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Refrigeraci.C3.B3n_del_mecanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Mecanizado_por_electroerosi.C3.B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Soldadurahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Soldadura_de_aluminio_por_fricci.C3.B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Dobladohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Tratamientos_protectores_superficialeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Anodizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Pinturahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Corrosi.C3.B3n_del_aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Reciclaje._Aluminio_secundariohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Toxicidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#El_aluminio_y_los_sueloshttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#V.C3.A9ase_tambi.C3.A9nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Referenciashttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Bibliograf.C3.ADahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#Enlaces_externos


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Historia [editar ]

Tendencia de la producción mundial de aluminio.

El aluminio se utilizaba en la antigüedad clásica en tintorería y medicina bajo la forma deuna sal doble, conocida como alumbre y q ue se sigue usando hoy en día. En el siglo XIX,con el desarrollo de la física y la química , se identicó el elemento. Su nombreinicial, aluminum , fue propuesto por el británico Sir Humphrey Davy en el año 1809 . Amedida que se s istematizaban los nombres de los distintos elementos, se cambió porcoherencia a la forma aluminium , que es la preferida hoy en día por la IUPAC debido al usouniforme del sujo -ium . No es sin embargo la única aceptada ya que la primera forma esmuy popular en los Estados Unidos .3 En el año 1825, el físico danés Hans ChristianØrsted , descubridor del electromagnetismo , consiguió aislar por electrólisis unas primerasmuestras, bastante impuras. El aislamiento total fue conseguido dos a ños después

por Friedrich Wöhler .

Primera estatua construida de aluminio dedicada a Anteros y ub icada en Picadilly - Londres, construida

en 1893 .

http://es.wikipedia.org/wiki/Alumbrehttp://es.wikipedia.org/wiki/F%C3%ADsicahttp://es.wikipedia.org/wiki/F%C3%ADsicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Qu%C3%ADmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Humphrey_Davyhttp://es.wikipedia.org/wiki/1809http://es.wikipedia.org/wiki/IUPAChttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-3http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-3http://es.wikipedia.org/wiki/Hans_Christian_%C3%98rstedhttp://es.wikipedia.org/wiki/Hans_Christian_%C3%98rstedhttp://es.wikipedia.org/wiki/Hans_Christian_%C3%98rstedhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electromagnetismohttp://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Friedrich_W%C3%B6hlerhttp://es.wikipedia.org/wiki/Anteroshttp://es.wikipedia.org/wiki/Piccadilly_Circushttp://es.wikipedia.org/wiki/1893http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=1http://es.wikipedia.org/wiki/Alumbrehttp://es.wikipedia.org/wiki/F%C3%ADsicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Qu%C3%ADmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Humphrey_Davyhttp://es.wikipedia.org/wiki/1809http://es.wikipedia.org/wiki/IUPAChttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-3http://es.wikipedia.org/wiki/Hans_Christian_%C3%98rstedhttp://es.wikipedia.org/wiki/Hans_Christian_%C3%98rstedhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electromagnetismohttp://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Friedrich_W%C3%B6hlerhttp://es.wikipedia.org/wiki/Anteroshttp://es.wikipedia.org/wiki/Piccadilly_Circushttp://es.wikipedia.org/wiki/1893


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La extracción del aluminio a partir de las rocas que lo contenían se reveló como una tareaardua. A mediados de siglo, podían producirse pequeñas cantidades, reduciendo consodio un cloruro mixto de aluminio y sodio, gracias a que el sodio era más electropositivo .Durante el siglo XIX, la producción era tan costosa que el aluminio llegó a considerarse unmaterial exótico, de precio exorbitado, y tan preciado o más que la plata o el oro. Durantela Exposición Universal de 1855 se expusieron unas barras de aluminio junto a las joyas dela corona de Francia. El mismo emperador había pedido una vajilla de aluminio paraagasajar a sus invitados. De aluminio se hizo también el vértice del Monumento aWashington , a un precio que rondaba en 1884 el de la plata. 4

Diversas circunstancias condujeron a un perfeccionamiento de las técnicas de extracción yun consiguiente aumento de la producción. La primera de todas fue la invención dela dinamo en 1866, que permitía generar la cantidad de electricidad necesaria para realizarel proceso. En el año 1889, Karl Bayer patentó un procedimiento para extraer la alúmina uóxido de aluminio a partir de la bauxita , la roca natural. Poco antes, en 1886, elfrancés Paul Héroult y el norteamericano Charles Martin Hall habían patentado de formaindependiente y con poca diferencia de fechas un proceso de extracción, conocido hoycomo proceso Hall-Héroult . Con estas nuevas técnicas la producción de aluminio seincrementó vertiginosamente. Si en 1882, la producción anual alcanzaba apenas las 2toneladas, en 1900 alcanzó las 6.700 toneladas, en 1939 las 700.000 toneladas, 2.000.000en 1943, y en aumento desde entonces, llegando a convertirse en el metal no férreo más

producido en la actualidad.

La abundancia conseguida produjo una caída del precio, y que perdiese la vitola de metalpreciado para convertirse en metal común. 5 Ya en 1895 abundaba lo suciente como paraser empleado en la construcción, como es el caso de la cúpula del edicio de la secretaríade Sídney , donde se empleó este metal. Hoy en día las líneas generales del proceso deextracción se mantienen, aunque se recicla de manera general desde 1960, por motivosmedioambientales pero también económicos ya que la recuperación del metal a partir de lachatarra cuesta un 5% de la energía de extracción a partir de la roca.

Estructura atómica [editar ]

Lingote de aluminio.

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El aluminio tiene número atómico 13. Los 13 protones que forman el núcleo estánrodeados de 13 electrones dispuestos en la forma:

1s 2 2s 2 2p 63s 2 3p 1

La valencia es 3 y las energías de ionización de los t resprimeros electrones son, respectivamente: 577,5 kJ/mol,1816,7 kJ/mol y 2744,8 kJ/mol. Existen en la naturalezados isótopos de este elemento, el 27 Al y el 26 Al. El primerode ellos es estable mientras que el segundo es radiactivoy su vida media es de 7,2×10 5 años. Además de estoexisten otros siete isótopos cuyo peso está comprendidoentre 23 y 30 unidades de masa atómica .

El 26 Al se produce a partir del argón a ca usa delbombardeo por la radiación altamente energética delos rayos cósmicos , que inciden en la atmósfera sobre losnúcleos de este elemento. Al igual que el 14 C, la medidade las abundancias del 26 Al es u tilizada en técnicas dedatación, por ejemplo en procesos orogenéticos cuyaescala es de millones de años o para determinar elmomento del impacto de meteoritos. En el caso de estos

últimos, la producción de aluminio radiactivo cesa cuandocaen a la tierra, debido a que la atmósfera ltra a partir deese momento los rayos cósmicos.

El aluminio posee tres radios iónicos en su estadode oxidación +3, dependiendo del número de coordinacióndel átomo. Dicho esto, tenemos que para un número de 4el radio es 53,0 pm , para 5 es 62,0 pm y pa ra 6 es67,5 pm .6

Véase t ambién: Anexo:Isótopos de aluminio

Características [editar ]

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Detalle supercial (55×37 mm) de una barra de aluminio (pureza

≥ 99,9998%). La supercie ha sido pulida mediante medios

químicos con ácido (etching) para evidenciar a simple vista las

estructura de las cristalitas metálicas.

Características físicas [editar ]

El aluminio es un elemento muy abundante en lanaturaleza, sólo aventajado por el oxígeno. Se trata de unmetal ligero, con una densidad de 2700 kg/m 3, y con unbajo punto de fusión (660 °C). Su color es blanco y reejabien la radiación electromagnética del espectro visible y eltérmico. Es buen conductor eléctrico (entre 35 y 38 m/(Ω

mm2

)) y térmico (80 a 230 W/(m· K)).Características mecánicas [editar ]

Es un material blando ( Escala de Mohs : 2-3-4) y maleable.En estado puro tiene un límite de resistencia en tracciónde 160-200 N /mm 2 (160-200 MPa). Todo ello le haceadecuado para la fabricación de cables eléctricos yláminas delgadas, pero no como elemento estructural.Para mejorar estas propiedades se alea con otros

metales, lo que permite realizar sobre él operaciones defundición y forja, así como la extrusión del material.También de esta forma se utiliza como soldadura.

Características químicas [editar ]

Estructura atómica del aluminio.

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La capa de valencia del aluminio está poblada por treselectrones, por lo que su estado normal de oxidación esIII. Esto hace que reaccione con el oxígeno de laatmósfera formando con rapidez una na capa gris matede alúmina Al 2O3, que recubre el material, aislándolo deulteriores corrosiones. Esta capa puede disolversecon ácido cítrico . A pesar de ello es tan estable que seusa con frecuencia para extraer otros metales de susóxidos. Por lo demás, el aluminio se disuelve en ácidos ybases. Reacciona con facilidad con el ácido clorhídrico yel hidróxido sódico .

Aplicaciones y usos [editar ]La utilización industrial del aluminio ha hecho de estemetal uno de los más importantes, tanto en cantidad comoen variedad de usos, siendo hoy un material polivalenteque se aplica en ámbitos económicos muy diversos y q ueresulta estratégico en situaciones de conicto. Hoy en día,tan sólo superado por el hierro/acero. El aluminio se usaen forma pura, aleado con otros metales o en compuestos

no metálicos. En estado puro se aprovechan suspropiedades ópticas para fabricar espejos domésticos eindustriales, como pueden ser los de los telescopiosreectores . Su uso más popular, sin embargo, escomo papel aluminio , que consiste en láminas de materialcon un espesor tan pequeño que resulta fácilmentemaleable y apto por tanto para embalaje alimentario.También se usa en la fabricación de latas y tetrabriks .

Por sus propiedades e léctricas e s un buen conductor,capaz de competir en coste y p restaciones conel cobre tradicional. Dado que, a igual longitud y masa, elconductor de aluminio tiene poco menos conductividad,resulta un componente útil para utilidades donde el excesode peso es importante. Es el caso de la aeronáutica y delos tendidos eléctricos donde el menor peso implica en uncaso menos gasto de combustible y m ayor autonomía, y

en el otro la posibilidad de separar las torres de altatensión. 7

http://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_c%C3%ADtricohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_clorh%C3%ADdricohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_clorh%C3%ADdricohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_s%C3%B3dicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_s%C3%B3dicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_s%C3%B3dicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Telescopio_reflectorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Papel_aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tetrabrikhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cobrehttp://es.wikipedia.org/wiki/Aeron%C3%A1uticahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-7http://es.wikipedia.org/wiki/Valencia_(qu%C3%ADmica)http://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_c%C3%ADtricohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_clorh%C3%ADdricohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_s%C3%B3dicohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=7http://es.wikipedia.org/wiki/Telescopio_reflectorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Telescopio_reflectorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Papel_aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tetrabrikhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cobrehttp://es.wikipedia.org/wiki/Aeron%C3%A1uticahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-7


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Además de eso, aleado con otros metales, se utiliza parala creación de estructuras portantes en la arquitectura ypara fabricar piezas industriales de todo tipo de vehículosy calderería . También está presente en enseresdomésticos tales como utensilios de cocina yherramientas. Se utiliza asimismo en la soldaduraaluminotérmica y como combustible químico y explosivopor su alta reactividad. Como presenta un buencomportamiento a bajas temperaturas, se utiliza parafabricar contenedores criogénicos . Cuanto mas puro, serámas liviano y en algunas piezas de aviación, tendrá unaalta resistencia gracias a l oxígeno que lo compone. Es

conocido como "Aluminio oxigenado o Aero Aluminio".El uso del aluminio también se realiza a través decompuestos que forma. La misma alúmina , el óxido dealuminio que se obtiene de la bauxita , se usa tanto enforma cristalina como amorfa. En el primer caso formael corindón , una gema utilizada en joyería que puedeadquirir coloración roja o azul, llamándoseentonces rubí o zaro , respectivamente. Ambas formas se

pueden fabricar art icialmente. 8 y se utilizan comoel medio activo para producir la inversión de población enlos láser . Asimismo, la dureza del corindón permite su usocomo abrasivo para pulir metales. Los medios arcillososcon los cuales s e fabrican las cerámicas s on ricosen aluminosilicatos . También los vidrios participan deestos compuestos. Su alta reactividad hace que loshaluros, sulfatos, hidruros de aluminio y la forma hidróxida

se utilicen en diversos procesos industriales talescomo mordientes , catálisis , depuración de aguas,producción de papel o curtido de cueros. Otroscompuestos del aluminio se utilizan en la fabricación deexplosivos. 9

Producción [editar ]

http://es.wikipedia.org/wiki/Calderer%C3%ADahttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_aluminot%C3%A9rmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_aluminot%C3%A9rmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_aluminot%C3%A9rmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Criogeniahttp://es.wikipedia.org/wiki/Criogeniahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Corind%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Corind%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Zafirohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-8http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-8http://es.wikipedia.org/wiki/Medio_activohttp://es.wikipedia.org/wiki/Medio_activohttp://es.wikipedia.org/wiki/Medio_activohttp://es.wikipedia.org/wiki/L%C3%A1serhttp://es.wikipedia.org/wiki/L%C3%A1serhttp://es.wikipedia.org/wiki/L%C3%A1serhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminosilicatohttp://es.wikipedia.org/wiki/Mordientehttp://es.wikipedia.org/wiki/Cat%C3%A1lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Cat%C3%A1lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-9http://es.wikipedia.org/wiki/Calderer%C3%ADahttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_aluminot%C3%A9rmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_aluminot%C3%A9rmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Criogeniahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Bauxitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Corind%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Rub%C3%ADhttp://es.wikipedia.org/wiki/Zafirohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-8http://es.wikipedia.org/wiki/Medio_activohttp://es.wikipedia.org/wiki/L%C3%A1serhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminosilicatohttp://es.wikipedia.org/wiki/Mordientehttp://es.wikipedia.org/wiki/Cat%C3%A1lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-9http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=8


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Centavo estadounidense y trozo de aluminio. El centavo ha sido

una moneda fabricada durante años en cobre. En 1974 se

fabricó en aluminio, por el valor mismo de los materiales. La

moneda en aluminio fue posteriormente rechazada.

Bauxita (Hérault ).

Bobina de chapa de aluminio.

El aluminio es uno de los elementos más abundantes dela corteza terrestre (8%) y uno de los metales más carosen obtener. La producción anual se cifra en unos 33,1millones de toneladas, siendo China y R usia losproductores más destacados, con 8,7 y 3,7 millonesrespectivamente. Una parte muy importante de laproducción mundial es producto del reciclaje. En 2005

http://es.wikipedia.org/wiki/Centavohttp://es.wikipedia.org/wiki/Centavohttp://es.wikipedia.org/wiki/D%C3%B3lar_estadounidensehttp://es.wikipedia.org/wiki/D%C3%B3lar_estadounidensehttp://es.wikipedia.org/wiki/1974http://es.wikipedia.org/wiki/1974http://es.wikipedia.org/wiki/1974http://es.wikipedia.org/wiki/Bauxitahttp://es.wikipedia.org/wiki/H%C3%A9raulthttp://es.wikipedia.org/wiki/H%C3%A9raulthttp://es.wikipedia.org/wiki/Centavohttp://es.wikipedia.org/wiki/D%C3%B3lar_estadounidensehttp://es.wikipedia.org/wiki/1974http://es.wikipedia.org/wiki/Bauxitahttp://es.wikipedia.org/wiki/H%C3%A9rault


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suponía aproximadamente un 20% de la produccióntotal. 10 A continuación se lista unas cifras de producción:

Año África América

del Norte

América

latinaAsia Europa

y RusiaOceanía Total

1973 249 5.039 229 1.439 2.757 324 10.037

1978 336 5.409 413 1.126 3.730 414 11 428

1982 501 4.343 795 1.103 3.306 548 10.496

1987 573 4.889 1.486 927 3.462 1.273 12.604

1992 617 6.016 1.949 1.379 3.319 1.483 14.763

1997 1.106 5.930 2.116 1.910 6.613 1.804 19.479

2003 1.428 5.945 2.275 2.457 8.064 2.198 21.935

2004 1.711 5.110 2.356 2.735 8.433 2.246 22.591

Producción de aluminio en millones de toneladas. Fuente: International Aluminium Association

La materia prima a partir de la cual se extrae el aluminioes la bauxita , que recibe su nombre de la localidad

francesa de Les Baux , donde fue extraída por primera vez.Actualmente los principales yacimientos se encuentran enel Caribe, Australia, Brasil y África porque la bauxitaextraída allí se disgrega con más facilidad. Es un mineralrico en aluminio, entre un 20% y un 30% en masa, frenteal 10% o 20% de los silicatos alumínicos existentes enarcillas y carbones. Es un aglomerado de diversoscompuestos que contiene caolinita , cuarzo óxidos dehierro y titania, y donde el aluminio se presenta en varias

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-usgs-10http://www.world-aluminium.org/Statistics/Historical+statisticshttp://www.world-aluminium.org/Statistics/Historical+statisticshttp://es.wikipedia.org/wiki/Bauxitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Bauxitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Les_Bauxhttp://es.wikipedia.org/wiki/Caolinitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Caolinitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-usgs-10http://www.world-aluminium.org/Statistics/Historical+statisticshttp://es.wikipedia.org/wiki/Bauxitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Les_Bauxhttp://es.wikipedia.org/wiki/Caolinitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Cuarzo


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formas hidróxidas como la gibbsita Al (OH) 3,la boehmita AlOOH y la diásporo AlOOH.

La obtención del aluminio se realiza en dos fases: laextracción de la alúmina a partir de la bauxita ( procesoBayer ) y la extracción del aluminio a partir de esta últimamediante electrolisis . Cuatro toneladas de bauxitaproducen dos toneladas de alúmina y, nalmente, una dealuminio. El proceso Bayer comienza con el triturado de labauxita y su lavado con una solución caliente de hidróxidode sodio a a lta presión y temperatura. La sosa disuelve loscompuestos del aluminio, que al encontrarse en un mediofuertemente básico, se hidratan:

Al(OH) 3 + OH- + Na * Al(OH) 4- + Na *

AlO(OH) 2 + OH- + H2O + Na * Al(OH) 4- + Na *

Los materiales no alumínicos se separanpor decantación . La solución cáustica del aluminiose enfría luego para recristalizar el hidróxido ysepararlo de la sosa, que se recupera para suulterior uso. Finalmente, se calcina el hidróxido de

aluminio a temperaturas cercanas a 1 000 °C, paraformar la alúmina .

2 Al(OH) 3 → Al2O3 + 3 H2O

El óxido de aluminio así obtenido tiene unpunto de fusión muy alto (2000 °C) que haceimposible someterlo a un proceso deelectrolisis. P ara salvar es te escollo sedisuelve en un baño de criolita , obteniéndouna mezcla eutéctica con un punto de fusiónde 900 °C. A continuación se procede a laelectrólisis, que se realiza sumergiendo enla cuba unos electrodos de carbono (tantoel ánodo como el cátodo ), dispuestos e nhorizontal. Cada tonelada de aluminiorequiere entre 17 y 2 0 MWh de energía parasu obtención, y consume en el proceso 460 kg

de carbono, lo que supone entre un 25% y un30% del precio nal del producto, convirtiendo

http://es.wikipedia.org/wiki/Gibbsitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Gibbsitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Boehmitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Boehmitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Di%C3%A1sporohttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_Bayerhttp://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_Bayerhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electrolisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_de_sodiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aguahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aguahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aguahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aguahttp://es.wikipedia.org/wiki/Decantaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Decantaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_de_aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_de_aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_de_aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aguahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aguahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aguahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aguahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Criolitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Eut%C3%A9cticahttp://es.wikipedia.org/wiki/Eut%C3%A9cticahttp://es.wikipedia.org/wiki/C%C3%A9lula_electrol%C3%ADticahttp://es.wikipedia.org/wiki/Carbonohttp://es.wikipedia.org/wiki/Carbonohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81nodohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81nodohttp://es.wikipedia.org/wiki/Gibbsitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Boehmitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Di%C3%A1sporohttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_Bayerhttp://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_Bayerhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electrolisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_de_sodiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_de_sodiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aguahttp://es.wikipedia.org/wiki/Decantaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_de_aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aguahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Criolitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Eut%C3%A9cticahttp://es.wikipedia.org/wiki/C%C3%A9lula_electrol%C3%ADticahttp://es.wikipedia.org/wiki/Carbonohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81nodohttp://es.wikipedia.org/wiki/C%C3%A1todo


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al aluminio en uno de los metales más carosde obtener. De hecho, se están buscandoprocesos alternativos menos costosos que elproceso electrolítico. 11 El aluminio obtenidotiene un pureza del 99,5% al 99,9%, siendolas impurezas de hierro y silicioprincipalmente. 12 De las cubas pasa al hornodonde es puricado mediante la adición deun fundente o se alea con otros metales conobjeto de obtener materiales con propiedadesespecícas. Después se vi erte en moldes ose hacen lingotes o chapas.

Aleaciones [editar ] Artículo principal: Aleaciones de aluminio

Culata de motor de aleación de aluminio.

El aluminio puro es un material blando y pocoresistente a la tracción. Para mejorar estaspropiedades mecánicas se alea con otros

elementos,principalmente magnesio , manganeso , cobre ,zinc y silicio , a veces s e añadetambién titanio y cromo . La primera aleaciónde aluminio, el popular duraluminio fuedescubierta casualmente por el metalúrgicoalemán Alfred Wilm y s u principal aleante erael cobre. Actualmente las aleaciones dealuminio se clasican en series, desde la1000 a la 8000, según el siguiente cuadro.

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-11http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-ReferenceA-12http://es.wikipedia.org/wiki/Fundentehttp://es.wikipedia.org/wiki/Fundentehttp://es.wikipedia.org/wiki/Aleaciones_de_aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Magnesiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Manganesohttp://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Titaniohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cromohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cromohttp://es.wikipedia.org/wiki/Duraluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Duraluminiohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Alfred_Wilm&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-11http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-ReferenceA-12http://es.wikipedia.org/wiki/Fundentehttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=9http://es.wikipedia.org/wiki/Aleaciones_de_aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Magnesiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Manganesohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cobrehttp://es.wikipedia.org/wiki/Zinchttp://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Titaniohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cromohttp://es.wikipedia.org/wiki/Duraluminiohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Alfred_Wilm&action=edit&redlink=1


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Serie Designación Aleante principal rincipales compuestosen la aleaciónerie 1000 1!!! 99" al menos de aluminio #

erie 2000 2!!! $o%re &$u' Al 2$u # Al 2$u()

erie 3000 3!!! (an)aneso &(n' Al 6(n

erie 4000 4!!! ilicio & i' #

erie 5000 5!!! (a)nesio &()' Al 3() 2

erie 6000 6!!! (a)nesio &()' * ilicio & i' () 2 i

erie 7000 7!!! +inc &+n' ()+n 2

erie 8000 8!!! ,tros elementos #

Las se ries 2000, 6000 y 7000 son tratadastérmicamente para mejorar sus propiedades.El nivel de tratamiento se denota mediante laletra T se guida de varias cifras, de las cualesla primera dene la naturaleza del tratamiento.Así T3 es una solución tratada térmicamente ytrabajada en frío.

• Serie 1000 : realmente no se trata dealeaciones sino de aluminio conpresencia de impurezas de hierro o

aluminio, o también pequeñas cantidadesde cobre, que se utiliza para laminaciónen frío.

• Serie 2000 : el principal aleante de estaserie es el cobre, como el duraluminio oel avional . Con un tratamiento T6adquieren una resistencia a la tracción de442 MPa, que lo hace apto para su usoen estructuras de aviones.

• Serie 3000 : el principal aleante esel manganeso , que refuerza el aluminio yle da una resistencia a la tracción de 110MPa. Se utiliza para fabricarcomponentes con buena mecanibilidad ,es decir, con un buen comportamiento

frente al mecanizado.

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• Serie 4000 : el principal aleante esel silicio .

• Serie 5000 : el principal aleante es

el magnesio que alcanza una resistenciade 193 MPa después del recocido.

• Serie 6000 : se utilizan el silicio yel magnesio . Con un tratamiento T6alcanza una resistencia de 290 MPa, aptapara perles y estructuras.

• Serie 7000 : el principal aleante es e l zinc .Sometido a un tratamiento T6 adquiereuna resistencia de 504 MPa, apto para lafabricación de aviones.

Extrusión [editar ]

Perles de aluminio extruido

La extrusión es un proceso tecnológico queconsiste en dar forma o moldear una masahaciéndola salir por una aberturaespecialmente dispuesta para conseguirperles de diseño complicado. 13

Se consigue mediante la utilización de un ujocontinuo de la materia prima , generalmenteproductos metalúrgicos o plásticos. Lasmaterias primas se someten a fusión ,transporte, presión y deformación a través deun molde según sea e lperl que se quieraobtener.

El aluminio debido a sus propiedades es unode los metales que más se utiliza para

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producir variados y complicados tipos deperles que se usan principalmente en lasconstrucciones de carpintería metálica . Sepuede extruir tanto aluminio primario comosecundario obtenido mediante reciclado.

Para realizar la extrusión, la materia prima, sesuministra en lingotes cilíndricos tambiénllamados “tochos”. El proceso de extrusiónconsiste en aplicar una presión al cilindro dealuminio (tocho) haciéndolo pasar por unmolde (matriz), para conseguir la formadeseada. Cada tipo de perl, posee un“molde” llamado matriz adecuado, que es elque determinará su forma.

El tocho es calentado (aproximadamente a500 °C, temperatura en que el aluminioalcanza un estado plástico) para facilitar supaso por la matriz, y es introducido enla prensa . Luego, la base del tocho essometida a una llama de combustiónincompleta, para generar una capa na decarbono. Esta capa evita que el émbolo de laprensa quede pegado al mismo. La prensa secierra, y un émbolo comienza a empujar eltocho a la presión necesaria, de acuerdo conlas dimensiones del perl, obligándolo a salirpor la boca de la matriz. La gran presión a laque se ve sometido el aluminio hace que este

eleve su t emperatura ganandoen maleabilidad .

Los componentes principales de unainstalación de extrusión son: el contenedordonde se coloca el tocho para extrusión bajopresión, el cilindro principal con pistón queprensa el material a través del contenedor, lamatriz y el portamatriz.

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Del proceso de extrusión y temple , dependengran parte de las ca racterísticas mecánicasde los perles, así como la calidad en losacabados, sobre todo en los anodizados . Eltemple, en una aleación de aluminio, seproduce por efecto mecánico o térmico,creando estructuras y p ropiedades mecánicascaracterísticas.

Acabado del extrusionado [editar ]

A medida que los perles extrusionados vansaliendo de la prensa a través de la matriz, se

deslizan sobre una bancada donde se l esenfría con aire o agua, en función de sutamaño y forma, así como las ca racterísticasde la aleación involucrada y las propiedadesrequeridas. Para obtener perles de aluminiorectos y eliminar cualquier tensión en elmaterial, se les e stira. Luego, se cortan enlongitudes adecuadas y se envejecenarticialmente para lograr la resistenciaapropiada. El envejecimiento se realiza enhornos a u nos 200 °C y están en el hornodurante un periodo que varía entre 4 a 8horas. Todo este proceso de realiza de formaautomatizada. 14

Temple de los perles [editar ]

Los procesos térmicos que aumentan la

resistencia del aluminio. Hay dos proceso detemple que son el tratamiento térmico ensolución, y el envejecimiento. El temple T5 seconsigue mediante envejecimiento de losperles que pasan a los hornos demaduración, los cuales mantienen unadeterminada temperatura durante un tiempodado. Normalmente 185 °C durante 240minutos para las a leaciones de la familia6060, de esta forma se consigue la

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precipitación del silicio con el magnesio enforma de siliciuro de magnesio (SiMg 2) dentrode las dendritas de aluminio, produciéndoseasí el temple del material. La temperatura desalida de extrusión superior a 5 10 °C para lasaleaciones 6060 más el correcto enfriamientode los perles a 250 °C en menos de cuatrominutos, es fundamental para que el materialadquiera sus propiedades, 15 a este materialse le considera de temple 4 o T4 o tambiénconocido como sin temple.

El temple es medido por Durometros , con launidad de medida llamada Webster o gradosWebsters.

Fundición de piezas [editar ]

Pistón de motor de a luminio fundido.

La fundición de piezas consistefundamentalmente en llenar un molde con lacantidad de metal fundido requerido por lasdimensiones de la pieza a fundir, para,después de la solidicación, obtener la piezaque tiene el tamaño y l a forma del molde.

Existen tres tipos de procesos de fundicióndiferenciados aplicados al aluminio:

• Fundición en molde de arena

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-15http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-15http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-15http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-15http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=13


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• Fundición en molde metálico

• Fundición por presión o inyección .

En el proceso de fundición con molde dearena se h ace el molde en arena consolidadapor una apisonadora manual o mecánicoalrededor de un molde, el cual es extraídoantes de recibir el metal fundido. Acontinuación se vierte la colada y cuandosolidica se destruye el molde y se granalla lapieza. Este método de fundición esnormalmente elegido para la producción de:

• Piezas estructurales fundidas de grantamaño.

Pieza de fundición de una aleación de aluminio

(pieza del ventilador de una aspiradora ).

La fundición en molde metálico permanentellamados coquillas, sirven para obtenermayores producciones. En este método se

vierte la colada del metal fundido en un moldemetálico permanente bajo gravedad y bajopresión centrífuga.Puede resultar ca ro, difícilo imposible fundirlas por moldeo.

En el método de fundición por inyección apresión se funden piezas idénticas a l máximoritmo de producción forzando el metal fundidobajo grandes presiones en los moldes

metálicos.

http://es.wikipedia.org/wiki/Aspiradorahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aspiradorahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aspiradora


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Mediante el sistema de fundición adecuado sepueden fundir piezas que puede variar desdepequeñas piezas de prótesis dental, con pesode gramos, hasta los grandes bastidores demáquinas de varias toneladas, de formavariada, sencilla o complicada, que sonimposibles de fabricar por otros procedimientoconvencionales, como forja, laminación, etc.

El proceso de fundición se puedeesquematizar de la siguiente manera:

• Diseño del modelo original de la pieza a

fundir

• Elaboración del tipo de modelo diseñado

• Fusión del material a fundir

• Inserción de la colada en el molde

• Solidicación de la pieza

• Limpieza de la supercie con procesosvibratorio o de granallado. 16

Características de las aleacionespara fundición [editar ]

Las aleaciones de aluminio para fundición hansido desarrolladas habida cuenta de queproporcionan calidades de fundición idóneas,

como uidez y ca pacidad de alimentación, asícomo valores optimizados para propiedadescomo resistencia a la tensión, ductilidad yresistencia a la corrosión. Dieren bastante delas aleaciones para forja. El silicio en un rangoentre el 5 al 12% es el elemento aleante másimportante porque promueve un aumento dela uidez en los metales fundidos. En

menores cantidades se añad e magnesio, o

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-16http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-16http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=14


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cobre con el n de aumentar la resistencia delas piezas .12

Mecanizado [editar ]El mecanizado del aluminio y sus a leacionesen máquinas herramientas de arranquede virutas en general, es fácil y rápido y estádando paso a una nueva concepción delmecanizado denominada genéricamentemecanizado rápido. Durante el arranque deviruta, las fuerzas de corte que tienen lugarson considerablemente menores que en el

caso de las generadas con el acero (la fuerzanecesaria para el mecanizado del aluminio esaproximadamente un 30% de la necesariapara mecanizar acero). 17 Por consiguiente, losesfuerzos s obre los útiles y herramientas a sícomo la energía consumida en el proceso esmenor para el arranque de un volumen igualde viruta.

El concepto de mecanizado rápido se reereal que se produce en las modernas máquinasherramientas de Control Numérico concabezales potentes y robustos que lespermiten girar a muchos miles derevoluciones por minuto hasta del orden de30.000 rpm, y avances de trabajo muygrandes cuando se t rata del mecanizado de

materiales blandos y con m ucho vaciado deviruta tal y como ocurre en la fabricación demoldes o d e grandes componentes de l aindustria aeronáutica.

El aluminio tiene unas excelentescaracterísticas de conductividad térmica , locual es una importante ventaja, dado quepermite que el calor generado en el

mecanizado se disipe con rapidez. Subaja densidad hace que las fuerzas de inercia

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-ReferenceA-12http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-ReferenceA-12http://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/Virutahttp://es.wikipedia.org/wiki/Virutahttp://es.wikipedia.org/wiki/Virutahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-17http://es.wikipedia.org/wiki/Conductividad_t%C3%A9rmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Conductividad_t%C3%A9rmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Densidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Densidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Densidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-ReferenceA-12http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=15http://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/Virutahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-17http://es.wikipedia.org/wiki/Conductividad_t%C3%A9rmicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Densidad


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en la piezas de aluminio giratorio (torneados)sean así mismo mucho menores que e n otrosmateriales.

Ocurre, sin embargo, que el coeciente defricción entre el aluminio y los metales decorte es, comparativamente con otrosmetales, elevado. Este hecho unido a su bajaresistencia hace que se comportecomo plastilina , pudiendo causar elembotamiento de los los de corte,deteriorando la calidad de la superciemecanizada a bajas velocidades de corte eincluso a elevadas velocidadescon refrigeración insuciente. Siempre que larefrigeración en el corte sea suciente, hayuna menor tendencia al embotamiento conaleaciones más duras, con velocidades decorte mayores y con ángulos dedesprendimiento mayores.

El desarrollo del mecanizado rápido permiteque muchas piezas complejas no seanecesario fundirlas previamente sino que semecanicen a partir de unos prismas a loscuales s e les realiza todo el vaciado que seanecesario.

El mecanizado rápido puede representar unareducción de costes en torno al 60%. En estetipo de mecanizado rápido se torna crítico laselección de las herramientas y losparámetros de corte. La adopción delmecanizado de alta velocidad es un procesodifícil para el fabricante, ya que requierecambios importantes en la planta, unacostosa inversión en maquinaria y software ,además de una formación cualicada delpersonal. 18

Herramientas de corte [editar ]

http://es.wikipedia.org/wiki/Plastilinahttp://es.wikipedia.org/wiki/Plastilinahttp://es.wikipedia.org/wiki/Plastilinahttp://es.wikipedia.org/wiki/Rugosidad_(mec%C3%A1nica)http://es.wikipedia.org/wiki/Refrigeraci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Softwarehttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-18http://es.wikipedia.org/wiki/Plastilinahttp://es.wikipedia.org/wiki/Rugosidad_(mec%C3%A1nica)http://es.wikipedia.org/wiki/Refrigeraci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Softwarehttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-18http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=16


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Fresa frontal de metal duro.

Para el mecanizado rápido que se realiza enlas máquinas herramientas de ControlNumérico es conveniente que se utilicenherramientas especiales para el mecanizadodel aluminio. Se distinguen de las empleadasen el mecanizado del acero en que tienenmayores ángulos de desprendimiento y unmayor espacio para la evacuación de la viruta,así como unos rebajes para que la viruta uyamejor. La mayoría de las herramientas de lomúltiple como por ejemplo las fresas, tienenpocos dientes.

Hay tres grandes familias de herramientas decorte para el mecanizado del aluminio:

• Acero rápido (HSS)

• Metal duro (carburos metálicos) ( widia )

• Diamante

• Las herramientas de acero rápido sonapropiadas para el mecanizado dealeaciones de aluminio con bajocontenido en silicio. Permite el uso degrandes ángulos de desprendimiento paraobtener unas mejores condiciones decorte. El acero rápido es más económico

http://es.wikipedia.org/wiki/Acero_r%C3%A1pidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Acero_r%C3%A1pidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Carburo_de_tungstenohttp://es.wikipedia.org/wiki/Widiahttp://es.wikipedia.org/wiki/Diamantehttp://es.wikipedia.org/wiki/Acero_r%C3%A1pidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Carburo_de_tungstenohttp://es.wikipedia.org/wiki/Widiahttp://es.wikipedia.org/wiki/Diamante


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que el metal duro cuando la maquinariade que se dispone no permite el uso delas velocidades de corte alcanzables conel carburo metálico. En el mecanizado dealuminios con elevado contenido de silicioel desgaste de este tipo de herramientasse acelera. Estas herramientas s e utilizanprincipalmente en la industriade carpintería metálica para elmecanizado de perles extrusionados.

• Las herramientas de metal duro (widia)

ofrecen la ventaja de una mayor duraciónde la herramienta. Se emplean en elmecanizado de aluminios con elevadocontenido en silicio así como para losmecanizados a altas velocidades decorte. Las fundiciones de aluminio, con lapresencia de cristales de silicio deelevada dureza requierenobligatoriamente el uso de herramientasde carburo metálico. Dentro de loscarburos metálicos los distintosfabricantes tienen distintas gamas ycalidades, en función de las condicionesde corte requeridas.

• Las herramientas de diamante secaracterizan por su elevada duración,

incluso si se emplean en el mecanizadode aleaciones con un elevado contenidoen silicio. Suelen emplearse para trabajosde mecanizado en piezas que generenmucha viruta. 19

Refrigeración del mecanizado [editar ]

Como lubricante de corte para el aluminio esrecomendable que se utilicen productosemulsionables en agua con aditivos de

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Carpinter%C3%ADa_met%C3%A1lica&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Carpinter%C3%ADa_met%C3%A1lica&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-19http://es.wikipedia.org/wiki/Taladrinahttp://es.wikipedia.org/wiki/Taladrinahttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Carpinter%C3%ADa_met%C3%A1lica&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-19http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=17http://es.wikipedia.org/wiki/Taladrina


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lubricación especícamente formulados a taln que estén exentos de compuestos enbase cloro y azufre La lubricación se utiliza enoperacionesde taladrado , torneado , fresado , brochado , escariado y deformación. 20

Mecanizado porelectroerosión [editar ]

Artículo principal: Electroerosión

Las aleaciones de aluminio permiten sumecanizado por procedimientos

de electroerosión que es un m étodo inventadopara el mecanizado de piezas complejas. Noobstante, este método no es del todoadecuado para el aluminio, pues su elevadaconductividad térmica reducen notablementela velocidad de e liminación del material, ya depor sí bastante lenta para este método.

Se conoce como electroerosión a un proceso

de mecanizado que utiliza la energíasuministrada a través de descargas eléctricasentre dos e lectrodos para eliminar material dela pieza de trabajo, siendo ésta uno de loselectrodos. 21 Al electrodo que hace lasfunciones de herramienta se le sueledenominar simplemente electrodo mientrasque al electrodo sobre el cual se desea llevara cabo el arranque se le conoce como piezade trabajo. Este sistema permite obtenercomponentes con tolerancias muy ajustadas apartir de los nuevos materiales que sediseñan.

Soldadura [editar ] Artículo principal: Soldadura

http://es.wikipedia.org/wiki/Clorohttp://es.wikipedia.org/wiki/Clorohttp://es.wikipedia.org/wiki/Clorohttp://es.wikipedia.org/wiki/Azufrehttp://es.wikipedia.org/wiki/Taladradohttp://es.wikipedia.org/wiki/Taladradohttp://es.wikipedia.org/wiki/Torneadohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Brochado&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Escariadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Escariadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Escariadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Escariadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-20http://es.wikipedia.org/wiki/Electroerosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electroerosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electroerosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-21http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadurahttp://es.wikipedia.org/wiki/Clorohttp://es.wikipedia.org/wiki/Azufrehttp://es.wikipedia.org/wiki/Taladradohttp://es.wikipedia.org/wiki/Torneadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Fresadohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Brochado&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Escariadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Escariadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-20http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=18http://es.wikipedia.org/wiki/Electroerosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electroerosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electroerosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-21http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=19http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura


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Esquema de l a soldadura TIG.

Los procedimientos de soldeo en aluminiopueden ser al arco eléctrico , bajo atmósferainerte que puede ser argón , helio ,por puntos o por fricción .

• Hay dos técnicas de soldadura al arco, deun lado la soldadura al arco bajoatmósfera inerte con electrodo refractarioo procedimiento TIG y d e otro lado lasoldadura al arco bajo atmósfera inertecon electrodo consumible oprocedimiento MIG .

La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), secaracteriza por el empleo de un electrodopermanente de tungsteno , aleado a vecescon torio o zirconio en porcentajes nosuperiores a un 2%. Dada la elevadaresistencia a la temperatura del tungsteno(funde a 3.410 °C), acompañada de laprotección del gas, la punta del electrodoapenas se desgasta tras un uso prolongado.

Los gases más utilizados para la proteccióndel arco en esta soldadura son el argón y elhelio, o mezclas de ambos. Una varilla deaportación alimenta el baño de fusión. Estatécnica es muy utilizada para la soldadura dealeaciones de aluminio y se utiliza enespesores comprendidos entre 1 y 6 mm y sepuede robotizar el proceso.

http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_arcohttp://es.wikipedia.org/wiki/Gas_inertehttp://es.wikipedia.org/wiki/Gas_inertehttp://es.wikipedia.org/wiki/Gas_inertehttp://es.wikipedia.org/wiki/Gas_inertehttp://es.wikipedia.org/wiki/Arg%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Heliohttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_puntoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_puntoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_fricci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_fricci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_TIGhttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_TIGhttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_MIGhttp://es.wikipedia.org/wiki/Wolframiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Toriohttp://es.wikipedia.org/wiki/Zirconiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_arcohttp://es.wikipedia.org/wiki/Gas_inertehttp://es.wikipedia.org/wiki/Gas_inertehttp://es.wikipedia.org/wiki/Arg%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Heliohttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_puntoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_fricci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_TIGhttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_MIGhttp://es.wikipedia.org/wiki/Wolframiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Toriohttp://es.wikipedia.org/wiki/Zirconiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Robot


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Máquina de soldar por puntos.

• En el momento de ejecutar una soldadurala limpieza de las piezas e s e sencial. Lasuciedad, aceites, restos de grasas,humedad y óxidos deben ser eliminados

previamente, bien sea por mediosmecánicos o químicos. Los métodos delimpieza químicos requieren equiposcostosos para el tratamiento supercial yno se pueden usar siempre por estarazón.

• El gas inerte que más se utiliza en lasoldadura normal en los talleres e s e largón puro, puesto que es m ucho máseconómico y r equiere menor ujo de gas.El helio se usa sólo cuando se exigemayor penetración.

• Para mantener libre de humos y g ases lazona de soldadura, es aconsejable lainstalación de extractores de humos y

gases. La intensidad del arco es muchomayor que en la soldadura de acero ybajo ningún concepto se debe mirar alarco sin una máscara de protecciónadecuada.

Soldadura de aluminio porfricción [editar ]

La soldadura por fricción es un proceso de

penetración completa en fase sólida, que seutiliza para unir chapas de metal,

http://es.wikipedia.org/wiki/Chapahttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=20http://es.wikipedia.org/wiki/Chapa


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principalmente de aluminio, sin alcanzar supunto de fusión. El método está basado en elprincipio de obtener temperaturassucientemente altas para forjar doscomponentes de aluminio, utilizando unaherramienta giratoria que se desplaza a lolargo de una unión a tope. Al enfriarse dejauna unión en fase sólida entre las dos piezas.La soldadura por fricción, puede ser utilizadapara unir chapas de aluminio sin material deaportación. Se consiguen soldaduras de altacalidad e integridad con muy baja distorsión,

en muchos tipos de aleaciones de aluminio,incluso aquellas consideradas de difícilsoldadura por métodos de fusiónconvencionales. 22

Doblado [editar ]El aluminio se presenta en el mercado endiversas formas, ya sean estas barras con

diversos perles u hojas de varios tamaños ygrosores entre otras. Cuando se trabaja conaluminio, especícamente en crear algúndoblez en una hoja, o en una parte de ésta,es importante considerar la dirección del

grano ; esto signica que la composición en elmetal, después de haber sido fabricado, hatomado una tendencia direccional en sumicroestructura, mostrando así una mayorlongitud hacia una dirección que hacia otra.Así es que el aluminio puede quebrarse si ladirección del grano no es considerada al crearalgún doblez, o si el doblez es creado conun radio demasiado pequeño, el cualsobrepase la integridad elástica del tipo dealuminio.

Tratamientos protectoressuper iciales [editar ]

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-22http://es.wikipedia.org/wiki/Perfil_met%C3%A1licohttp://es.wikipedia.org/wiki/Radio_(Geometr%C3%ADa)http://es.wikipedia.org/wiki/Radio_(Geometr%C3%ADa)http://es.wikipedia.org/wiki/Elasticidad_(mec%C3%A1nica_de_s%C3%B3lidos)http://es.wikipedia.org/wiki/Elasticidad_(mec%C3%A1nica_de_s%C3%B3lidos)http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-22http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=21http://es.wikipedia.org/wiki/Perfil_met%C3%A1licohttp://es.wikipedia.org/wiki/Radio_(Geometr%C3%ADa)http://es.wikipedia.org/wiki/Elasticidad_(mec%C3%A1nica_de_s%C3%B3lidos)http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=22


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Anodizado [editar ] Artículo principal: Anodizado

Componentes de aluminio anodizado.

Este metal, después de extruido o decapado,para protegerse de la acción de los agentesatmosféricos, forma por sí solo una delgadapelícula de óxido de aluminio; esta capa deAl2O3, tiene un espesor más o menos regulardel orden de 0,01 micras sobre la superciede metal que le conere unas mínimaspropiedades de inoxidacción y a nticorrosión. 23

Existe un proceso químico electrolíticollamado anodizado que permite obtener demanera articial películas de óxido de muchomás espesor y con mejores características deprotección que las capas naturales.

El proceso de anodizado llevado a cabo en unmedio sulfúrico produce la oxidación delmaterial desde la supercie hacia el interior,

aumentando la capa de óxido de aluminio,con propiedades excelentes por resistencia alos agentes químicos, dureza, bajaconductividad eléctrica y estructura molecularporosa, esta última junto con las a nteriores,que permite darle una excelente terminación,que es un valor determinante a la hora deelegir un medio de protección para esteelemento.

http://es.wikipedia.org/wiki/Anodizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-23http://es.wikipedia.org/wiki/Anodizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Anodizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%93xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%93xidohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=23http://es.wikipedia.org/wiki/Anodizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-23http://es.wikipedia.org/wiki/Anodizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%93xido


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Según sea el grosor de la capa que se deseeobtener existen dos procesos de anodizados:

• Anodizados decorativos coloreados.

• Anodizados de endurecimiento supercial

Las ventajas que tiene el anodizado son:

• La capa supercial de anodizado es másduradera que la capas obtenidas porpintura.

• El anodizado no puede ser pelado porqueforma parte del metal base.

• El anodizado le da al aluminio unaapariencia decorativa muy grande alpermitir colorearlo en los colores que sedesee.

• Al anodizado no es afectado por la luz

solar y por tanto no se deteriora.Los anodizados más comerciales son los quese utilizan coloreados por motivosdecorativos. Se emplean diversas técnicas decoloración tanto orgánicas como inorgánicas.

Anodizado duro

Cuando se requiere mejorar de forma sensiblela supercie protectora de las piezas s eprocede a un denominado anodizado duroque es un tipo de anodizado donde se puedenobtener capas de alrededor de 150 micras,según el proceso y la aleación. La dureza deestas capas es com parable a l a del cromo-duro, su resistencia a la abrasión y alfrotamiento es considerable.

Las propiedades del anodizado duro son:


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• Resistencia a la abrasión : lo quepermite que tenga una resistencia aldesgaste supercial superior a muchostipos de acero

• Resistencia eléctrica . La alúmina es unaislante eléctrico de calidad excelente,superior a la de la porcelana.

• Resistencia química . La capa anódicaprotege ecazmente el metal base contrala acción de numerosos mediosagresivos.

• Porosidad secundaria o ap ertura más omenos acusada en la entrada de losporos debido al efecto de disolución delbaño.

Es muy importante a la hora de seleccionar elmaterial para un anodizado duro, vericar lapieza que se vaya a mecanizar y seleccionarla aleación también en función de suscaracterísticas y r esistencia mecánica.

Pintura [editar ]

Ventanas de aluminio lacado. Habitación de la

reina Isabel, Canterbury.

El proceso de pintura de protección que se daal aluminio es conocido con el nombrede lacado y consiste en la aplicación de unrevestimiento orgánico o pintura sobre la

http://es.wikipedia.org/wiki/Lacadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Lacadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Lacadohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=24http://es.wikipedia.org/wiki/Lacado


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supercie del aluminio. Existen diferentessistemas de lacado para el aluminio

El lacado , que se aplica a los perles dealuminio, consiste en la aplicaciónelectrostática de una pintura en polvo a lasupercie del aluminio. Las pinturas másutilizadas son las de tipo poliéster por suscaracterísticas de la alta resistencia queofrecen a la luz y a la corrosión.

Los objetivos del lacado son:

• Mejorar el aspecto estético y laspropiedades físicas del aluminio.

El proceso de lacado, puede dividirse en trespartes:

• Limpieza de las piezas

• Imprimación de pintura

• PolimerizadoEl proceso de lacado exige una limpiezaprofunda de la supercie del material, condisoluciones acuosas ácidas, para eliminarsuciedades de tipo graso. Este procesoconsigue una mayor adherencia a laspinturas. Mejora la resistencia a la corrosión ya los agentes atmosféricos.

La imprimación con la pintura deseada serealiza en cabinas e quipadas con pistolaselectrostáticas. La pintura es polvo depoliéster, siendo atraído por la supercie de lapieza que se laca. Combinando todos losparámetros de la instalación se consiguen lascapas de espesor requeridas que en loscasos de carpintería metálica suele oscilar

entre 60/70 micras .

http://es.wikipedia.org/wiki/Lacadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(unidad_de_longitud)http://es.wikipedia.org/wiki/Lacadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(unidad_de_longitud)


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El polimerizado se realiza en un horno deconvención de aire, de acuerdo con lasespecicaciones de tiempo y temperaturadenidos por el fabricante de la pintura.

El sistema industrial de lacado puede estarrobotizado. 24

Corrosión del aluminio [editar ]

El aluminio metálico se recubreespontáneamente de una d elgada capa deóxido que evita su corrosión. Sin embargo,esta capa desaparece en presencia de

ácidos, particularmentedel perclórico y clorhídrico ; asimismo, ensoluciones muy alcalinas de hidróxidopotásico (KOH) o hidróxido sódico (NaOH)ocurre una enérgica reacción. La presencia deCuCl 2 o CuBr 2 también destruye el óxido yhace que el aluminio se disuelvaenérgicamente en agua. Con mercurio y s ales

de éste, el aluminio reacciona si está limpioformando una amalgama que impidesu pasivación . Reacciona tambiénenérgicamente en frío con bromo y en calientecon muchas sustancias, dependiendo de latemperatura, reduciendo a casi cualquieróxido (proceso termita). Es a tacado porlos haloalcanos . Las reacciones del aluminioa menudo van acompañadas de emisión deluz. 25

No obstante, las aleaciones de aluminio secomportan bastante peor a corrosión que elaluminio puro, especialmente si llevantratamientos de recocido, con los quepresentan problemas graves de corrosiónintercristalina y bajo tensiones debido a lamicroestructura que presentan en estosestados.

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-24http://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_percl%C3%B3ricohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_percl%C3%B3ricohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_clorh%C3%ADdricohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Mercurio_(elemento)http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Amalgama_(metalurgia)&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Amalgama_(metalurgia)&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Pasivaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Pasivaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Bromohttp://es.wikipedia.org/wiki/Bromohttp://es.wikipedia.org/wiki/Bromohttp://es.wikipedia.org/wiki/Haloalcanohttp://es.wikipedia.org/wiki/Haloalcanohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-25http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-24http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=25http://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_percl%C3%B3ricohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_clorh%C3%ADdricohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Mercurio_(elemento)http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Amalgama_(metalurgia)&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Pasivaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Bromohttp://es.wikipedia.org/wiki/Haloalcanohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-25


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!ecicla"e# Aluminiosecundario [editar ]

Artículo principal: Reciclaje de aluminio

Código de reciclaje del aluminio.

El aluminio es 100% reciclable sin merma desus cualidades físicas, y su recuperación pormedio del reciclaje se ha convertido en unfaceta importante de la industria del aluminio.El proceso de reciclaje del aluminio necesita

poca energía. El proceso de refundidorequiere sólo un 5% de la energía necesariapara producir el metal primario inicial.

El reciclaje del aluminio fue una actividad debajo perl hasta nales de los años se senta,cuando el uso creciente del aluminio para lafabricación de latas de refrescos trajo el temaal conocimiento de la opinión pública.

Al aluminio reciclado se le conoce comoaluminio secundario, pero mantiene lasmismas propiedades que el aluminio primario.

La fundición de aluminio secundario implicasu producción a partir de productos usados dedicho metal, los que son procesados pararecuperar metales por pretratamiento,fundición y renado.

http://es.wikipedia.org/wiki/Reciclaje_de_aluminiohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=26http://es.wikipedia.org/wiki/Reciclaje_de_aluminio


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Se utilizan combustibles, fundentes yaleaciones, mientras que la remoción delmagnesio se practica mediante la adición decloro, cloruro de aluminio o compuestosorgánicos clorados. 26

Las mejores técnicas disponibles incluyen:

• Hornos de alta temperatura muyavanzados.

• Alimentación libre de aceites y cloro.

•

Cámara de combustión secundaria conenfriamiento brusco

• Adsorción con carbón activado .

• Filtros de tela para eliminación de polvos.

Chatarra de Aluminio comprimida en la

instalación de Central European Waste

Management (Wels, Austria).

Durante el año 2002 se produjeron en España243.000 toneladas de aluminio reciclado y e nel conjunto de Europa occidental esta cifraascendió a 3,6 millones de toneladas. 27

Para proceder al reciclaje del aluminio primerohay que realizar una revisión y selección de lachatarra según su análisis y metalrecuperable para poder conseguir la aleación

deseada. La chatarra preferiblemente secompactará, generalmente en cubos o

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-26http://es.wikipedia.org/wiki/Adsorci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Carb%C3%B3n_activadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Carb%C3%B3n_activadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Carb%C3%B3n_activadohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Central_European_Waste_Management&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Central_European_Waste_Management&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Central_European_Waste_Management&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-27http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-26http://es.wikipedia.org/wiki/Adsorci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Carb%C3%B3n_activadohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Central_European_Waste_Management&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Central_European_Waste_Management&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-27


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briquetas o se fragmentará, lo cual facilita sualmacenamiento y transporte. La preparaciónde la chatarra descartando los elementosmetálicos no deseados o los inertes, llevarána que se consiga la aleación en el horno demanera más rápida y económica.

El residuo de aluminio es fácil de manejarporque es ligero, no arde y no se oxida ytambién es fácil de transportar. El aluminioreciclado es un material cotizado y rentable.El reciclaje de aluminio produce benecios yaque proporciona ocupación y una fuente deingresos para mano de obra no cualicada. 28

Toxicidad [editar ]Este metal fue considerado durante muchosaños como inocuo para los seres humanos.Debido a esta suposición se fabricaron deforma masiva utensilios de aluminio paracocinar alimentos, envases para alimentos, y

papel de aluminio para el embalaje dealimentos frescos. Sin embargo, su impactosobre los sistemas biológicos ha sido objetode mucha controversia en las décadaspasadas y una profusa investigación hademostrado que puede producir efectosadversos en plantas, animales acuáticos yseres humanos .29

La exposición al aluminio por lo general no esdañina, pero la exposición a altos nivelespuede causar serios problemas para la salud.

La exposición al aluminio se produceprincipalmente cuando:

• Se consumen medicamentos quecontengan altos n iveles de aluminio.

http://es.wikipedia.org/wiki/Mano_de_obrahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-28http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-29http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-29http://es.wikipedia.org/wiki/Mano_de_obrahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-28http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=27http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-29


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• Se inhala polvo de aluminio que esté en lazona de trabajo.

• Se vive donde se extrae o procesa

aluminio.

• Se ingieren alimentos cítricos preparadossobre una supercie de aluminio.

Cualquier persona puede intoxicarse conaluminio o sus derivados, pero algunaspersonas son más propensas a desarrollartoxicidad por aluminio. 30

El aluminio y los suelos [editar ]En algunos suelos del planeta el aluminiotiende a concentrarse en algunos de loshorizontes del perl, otorgándolecaracterísticas muy particulares. De los 11órdenes de sue los que se r econocen segúnla clasicación del Departamento de

Agricultura de los Estados Unidos , dos deellos presentan una alta concentración dealuminio: los oxisoles , que se desarrollan enlatitudes tropicales y subtropicales ylos spodosoles , que se hallan en climas fríosy bajo vegetación de coníferas. 31 En este tipode suelos el contenido en nutrientesdisponibles para las plantas e s bajo, sólo elmagnesio puede ser abundante en algunoscasos; además su elevado contenido enaluminio agrava el problema por su toxicidadpara las plantas. En las regiones tropicales ysubtropicales en las que se presentan estossuelos lo habitual es que se cultiven plantascon bajas necesidades nutritivas y c on fuerteresistencia al aluminio, tales como el té ,el caucho y la palma de aceite .32

$%ase tambi%n [editar ]

http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-30http://es.wikipedia.org/wiki/Soil_Taxonomyhttp://es.wikipedia.org/wiki/Soil_Taxonomyhttp://es.wikipedia.org/wiki/Soil_Taxonomyhttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Spodosol&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Spodosol&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-31http://es.wikipedia.org/wiki/T%C3%A9http://es.wikipedia.org/wiki/T%C3%A9http://es.wikipedia.org/wiki/Cauchohttp://es.wikipedia.org/wiki/Palma_de_aceitehttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-32http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-30http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=28http://es.wikipedia.org/wiki/Soil_Taxonomyhttp://es.wikipedia.org/wiki/Soil_Taxonomyhttp://es.wikipedia.org/wiki/Oxisolhttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Spodosol&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-31http://es.wikipedia.org/wiki/T%C3%A9http://es.wikipedia.org/wiki/Cauchohttp://es.wikipedia.org/wiki/Palma_de_aceitehttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_note-32http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=29


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• Anodizado

• Aluminosis

•

Aleaciones de aluminio

• Aleaciones ligeras

!e erencias [editar ]La mayoría de referencias que se citan acontinuación se reeren a artículos técnicosrealizados por empresas dedicadas adiferentes procesos relacionados con elaluminio, en estos enlaces el lector puedeencontrar de foma mucho más desarrolladalos procesos relacionados con el alumninio ysus aleaciones. También se hace referencia atrabajos realizados por diversosinvestigadores.

1. Volver arriba ↑ Tecnología

automotriz.Monografías.com JesúsGuevara, Carabolo, Venezuela

2. Volver arriba ↑ Referido al volumen, elaluminio había sobrepasado a nalesde 1930 a todos los metales no férreos,pero si se considera en masa, estotiene lugar hacia nales de la décadasde 1960.

3. Volver arriba ↑ IUPAC (eninglés) Página web de InternationalUnion of Pure and Applied Chemistry

4. Volver arriba ↑ George J. Binczewski(1995). « The Point of a Monument: AHistory of the Aluminum Cap of the

Washington Monument ». JOM 47 (11): pp. 20- 25.

http://es.wikipedia.org/wiki/Anodizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminosishttp://es.wikipedia.org/wiki/Aleaciones_de_aluminiohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aleaciones_ligeras&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_ref-1http://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_ref-2http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_ref-3http://www.iupac.org/index_to.htmlhttp://www.iupac.org/index_to.htmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_ref-4http://www.tms.org/pubs/journals/JOM/9511/Binczewski-9511.htmlhttp://www.tms.org/pubs/journals/JOM/9511/Binczewski-9511.htmlhttp://www.tms.org/pubs/journals/JOM/9511/Binczewski-9511.htmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/Anodizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminosishttp://es.wikipedia.org/wiki/Aleaciones_de_aluminiohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aleaciones_ligeras&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aluminio&action=edit&section=30http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio#cite_ref-1http://www.monografias.com/trabajos13

el luminio

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