Fenntartható Jövő KonferenciaDunaújváros, 2006. május 3.

Eldobott Coca-Cola italosdobozokanyagának hasznosítása

Dr. Hári László főiskolai tanárDunaújvárosi Főiskola – Dunaújváros

Az alumínium, mint csomagolóanyag különböző felhasználási területei

Sörök csomagolóanyagai az USÁ-ban (%)

Sörök csomagolóanyagai az USÁ-ban (%)

0102030405060708090

100

1947 1960 1970 1980 1984 1998

RefillableBottles

NR Bottles

Cans

PlasticBottles

All one-wayContainers

Üdítőitalok csomagolása az USÁ-ban (%)

0102030405060708090

100

1947 1960 1969 1980 1984 1998

RefillableBottles

NR Bottles

Cans

PlasticBottles

All one-wayContainers

A Coca Cola költségszerkezete(italautomatából árult 0,33 l CocaCola adatai,

US cent/doboz)

Sold cans number( x million cans )

Recycle Rate (%)4 7

3

63

4516

12

Ital

Aludoboz

Hírdetés

Szállítás

Italautomata üz.

Adó

Palackozás

Jutalék

EgyébÖsszesen: 60 cent

Az alumínium tulajdonságai/11. Az alumínium a 4. legkisebb sűrűségű fém,

sűrűsége az acélénak 1/3-a. Emiatt ólcsónszállítható, nem törik. Permeabilitása zéró.

2. A fém nem korrodál, ha teflonnal vonjákbe a dobozt, az ital íze nem változik.

3. Az Al jó hővezető, a nemesfémek és a rézután következik. Ez a tulajdonsága igenhasznos, mivel italkiadó automatáknálkevesebb energia fogy az ital hűtésére.

Az alumínium tulajdonságai/2

4. A alumínium könnyen festhető mely a fogyasztók számára kívánatossá teszi mint csomagolóanyagot.

5. Az alumínium könnyen feldolgozható. Alacsonyolvadáspontú (660 oC), jól hengerelhető ésmélyhúzható, ami lehetővé teszi vékony vagybonyolult alakok kialakítását. Mindezek a tulajdonságok olcsóvá, kívánatossá teszik a reciklálását.

Alumínium italosdobozok visszajáratási aránya európai országokban (%)

1998 1999Finland 84 95Sweden 87 90Switzerland 89 90Norway & Iceland 80 82Germany 86 72*Benelux 66 70Austria 50 50Turkey 45 50Italy 42 42Greece 36 36UK 36 36Portugal 17 20France 19 19Spain 21 19Ireland 17 16Denmark - -Western Europe 41 41

A Világ primer és szekunder alumíniumtermelése 1950 - 1999 (Mt)

UBC recycling klasszikus lépéseiHulladékfeldolgozás folyamatábrája

Hulladékfelgolgozás folyamatábrájaMelting

FurnacesDecoater

ViratingFines

Screen

MagneticSeparator Shredder

UBCFeed

TiltingHoldingFurnace

Direct chillCasting unit

MeltingFurnaces Decoater

VibratingFines

Screen

MagneticSeparator Shredder UBC

Feed

TiltingHoldingFurnace

DegassingFiltration

Unit

Direct chillCasting unit

CanstockSlabs

Gyűjtés

Szakvállalatok (általában szervezett formában)Hulladékgyűjtő vállalatok,Alumíniumöntödék,Köztisztasági szervezetek (Gyűjtőszigetek, konténerek)

Civil szerveződések - civilek (szervezési segítség)Oktatási intézmények,Áruházak, visszaváltóhelyek,Nagy környezeti öntudatosságú magánszemélyek,Ismerősök,Hajléktalanok, munkanélküliek.

UBC hulladék tömörítése

Részben előkészített UBC hulladék

Gyűjtés reklámozása

Gyűjtés reklámozása

Recycling Process of Al UBC-1

Recovery of separated Al UBC

by Home, Shop, School, Collector,Local government, etc.

Recovery Center of Al UBCRecovered UBCs are gathered &pressed to square package.

Hasznosítás lépései/doboz adatok-1

Falvastagság: 0,20 mmTömeg: 15 g (0,50 l) 13 g (0,33 l)Térkitöltés: 200 db/m3 (eredeti állapotban)

Térfogatsúly:125 db/zsák 1,8 kg 25 kg/m3 (eredeti áll.)250 3,7 50 (taposva)500 7,5 100 (laposra tap.)

500 –1000 (bálázva)

Hasznosítás lépései/doboz adatok-2

Rész Tömegarány Fő alkotóTető : 26,9 % Al-ötvözetTest: 70,4 % Al-ötvözetFelületi festék: 1,1 % alkid-poliészter lakk

Belső festék: 0,8 % epoxi-akril lakkFelületi pigment: 0,8 % fémoxidok

Fém összetétele: Mg(%) Mn (%) Fe (%)Tető: 0,8-1,3 1,0-1,5 0,70Test: 4,0-5,0 0- 0,15 0,35

Hasznosítás lépései/doboz előkészítése

Beszállítási állapot: bála (szállítási kényszer)

Minőség jellemzése:fémes szennyezők (acéldoboz) nemfémes szennyezők (lakk, papír, italmaradék)

Előkészítés:Aprítás (shredderezés), (méret csökkentése)Mágneses szeparálás, (vas kiválasztása)Légszeparálás, (papír eltávolítása)

Tárcsás aprító és aprított hulladék

Hasznosítás lépései/szeparálás

Idegen alkotók szétválasztása

FerrousNon ferrous (alu)Incinerator slag

Vibrating belt

Magnetic separation

Non ferrous(aluminium)

Magnet rotor(eddy currents)

Ferrous materialsSlag

Hasznosítás lépései/lakkleégetés-1

Lakkleégetés külön kemencében- Gáztisztítás, füstgáz hőtartalmának rekuperációja.- T = 450-500 oC levegővel vagy 8% O2-tart gázzal

Lakkeltávolítás mechanikusan- Forgódobban acélsöréttel bombázva, a söréteket

később mágnesesen szeparálva. Elavult. Lakkleégetés olvasztás közben

- Jóval erősebb gázfejlődés.- Fokozottabb gázelszívás, nagyobb beruházás.

Hasznosítás lépései/lakkleégetés-1

Lakkleégetés külön kemencébenT = 450-500 oC, levegővel vagy 8% O2-tart gázzalGáztisztítás, füstgáz hőtartalmának rekuperációja.

Lakkeltávolítás mechanikusanForgódobban acélsöréttel bombázva, a söréteket később mágnesesen szeparálva. Elavult.

Lakkleégetés olvasztás közbenJóval erősebb gázfejlődés.Fokozottabb gázelszívás, nagyobb beruházás.

Fertőtlenítés és lakkleégetés

Hasznosítás lépései/ olvasztás - öntés

Lángkemencében:nagyfokú (30-35 %) fémoxidáció

Grafitbélésű indukciós kemencében:kisebb leégés (15-20 %)

Olvasztás műveletei:adagolás, olvasztás, gázöblítés, szemcsefinomítás

Öntés: K tömb (öntödék részére)Tuskó (hengerműveknek),Préstuskó (présművek részére)

Termékek

Cast Al slab ( 9 ton)660,000 Al cans of 3 5 0 m l c a n b e produced from one c a s t s l a b .

Az alumíniumgyártás életciklusa

CO2 emisszió különböző csomagolóanyagok esetén

CO2 Emission in Life Cycle of Can

Electrolysis

Sheet R

olling

Can P

roduction

Filling Process

Distribution

Recycling

kg-CO2/can

CO2 Emission of Various Containers

P.B.16.9

S.C.82.5

Al C.74.4

P. Cont.

Gl. B. 74

Gl. B. 20c

ProductionDistributionWa.

Number means recycling ratio (%)

Különböző, hulladékká vált csomagolóanyagok visszajáratásának gazdaságossága

Recycling Cost of one 500ml container

J. Yen

Al can

Steel can

Glass bottle

PET bottle

Overall Economy:Al St GB PET

1.Recv.C.; 70 177 354 2800

2.Recy.C.; 35 93 211 28

3.Sales ; 112 9.6 11.6 4.54.Balance; 7 -260 -553 -2824

(4 = 3-2-1)

-Data source; Japan, METI, 2000,-Total of 111 Local Govn. Recycle

Treatment and Expenses Result-Unit: x 10million yen<Only Al can make actual profit>

Hagyományos Al – gyártás

Fő lépések:1. Bauxit bányászás2. Bauxit aprítás3. Feltárás NaOH oldatban4. Szűrés5. Kiejtés6. Szárítás, égetés

Átolvasztott Al-hulladék kezelése

Primer és szekunder Al-gyártás

Primer alumínium: teljes primer energiaigény: 174 GJ/t termékElektrolízis 74,7 %Timföldtermelés 15,9 %Bányászat és szállítás 5,7 %Olvasztás 3,7 %

Újrafeldolg. alumínium: teljes szek. energiaigény: 20 GJ/t termékÚjraolvasztás 46 %Hulladékkezelés 18 %Sósalak kezelése 19 %Finomítás 11 %Szállítás 6 %

Szekunder Al olvasztás előnyei

Globális szinten:Energiamegtakarítás: 5 % hulladékból, 100 % hagyományosanJavuló légszennyezés: kisebb CO2, SO2, F emisszió.

Nemzetgazdasági szinten:Elmarad a bauxit- és timföldimport,Energiamegtakarítás, kisebb légszennyezés.

Üzemi szinten:Olcsó alapanyag,Kedvező, más minőséghez is használható Al betét.

Gyűjtői szinten:Kevesebb hulladék,Számottevő fémárbevétel- hulladékelszállítási ktg. csökk.,Környezeti nevelés egyik eszköze.