elementos de las instalaciones hidráulicas

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2.1.1.1. Elementos de las instalaciones hidráulicas Figura 2.1 Diagrama de las instalaciones hidráulicas 1 2.4.2.2.1. Bombas Proporcionan una presión y caudal adecuado del fluido a la instalación. Datos necesarios de las bombas: Caudal que proporciona. Presión de trabajo. Tipos de bombas: Bomba de engranajes Bombas de paletas Bombas combinadas Bombas de pistones Figura 2.2 Bomba rotativa de engranajes 2 2.4.2.2.2. Depósito Su misión es recuperar el fluido después de usarlo y mantener un nivel adecuado al uso de la instalación. Es siempre deseable un tanque grande para facilitar el enfriamiento y la 1 Fuente: (ASM, 2005) 2 Fuente: (Bombas Hidrostáticas. Atmosferis, 2012) MOTOR BOMBA ELEMENTOS DE TRANPORTE REGULACIÓN Y CONTROL ACTUADORES DEPÓSITO

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HIDRAULICA

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  • 2.1.1.1. Elementos de las instalaciones hidrulicas

    Figura 2.1 Diagrama de las instalaciones hidrulicas1

    2.4.2.2.1. Bombas

    Proporcionan una presin y caudal adecuado del fluido a la instalacin.

    Datos necesarios de las bombas:

    Caudal que proporciona.

    Presin de trabajo.

    Tipos de bombas:

    Bomba de engranajes

    Bombas de paletas

    Bombas combinadas

    Bombas de pistones

    Figura 2.2 Bomba rotativa de engranajes2

    2.4.2.2.2. Depsito

    Su misin es recuperar el fluido despus de usarlo y mantener un nivel adecuado al uso

    de la instalacin. Es siempre deseable un tanque grande para facilitar el enfriamiento y la

    1 Fuente: (ASM, 2005) 2 Fuente: (Bombas Hidrostticas. Atmosferis, 2012)

    MOTOR BOMBA ELEMENTOS

    DE TRANPORTE

    REGULACIN

    Y CONTROL

    ACTUADORES

    DEPSITO

  • separacin de los contaminantes. Como mnimo, el tanque debe contener todo el fluido que

    requiere el sistema y mantener un nivel lo suficientemente alto para que no haya un efecto

    de torbellino en la lnea de aspiracin de la bomba.

    En los equipos industriales se acostumbra a emplear un depsito cuya capacidad sea por

    lo menos dos o tres veces la capacidad de la bomba en litros por minuto.

    En la figura 2.10 se muestra los elementos que debe tener el depsito del sistema

    hidrulico.

    Figura 2.3 Esquema depsito3

    3 Fuente: (Vickers, 1995)

  • 2.4.2.2.3. Acondicionadores del aceite

    Son dispositivos que nos permiten mantener el aceite en unas condiciones de limpieza

    adecuadas al uso de los elementos de la instalacin, de tal manera, que alarga la vida de

    sta. Estos elementos son:

    a.) Filtro

    Es el encargado de retirar del aceite las partculas slidas en suspensin (trozos de metal,

    plsticos, etc.)

    Figura 2.4 Filtracin total10

    b.) Manmetro

    Los manmetros son necesarios para ajustar las vlvulas de control de presin y para

    determinar las fuerzas ejercidas por un cilindro o el par desarrollado por un motor

  • hidrulico. Los dos tipos principales de manmetro son el tubo de Bourdon y los tipos

    Schrader.

    Figura 2.5 Manmetro Bourdon10

    c.) Red de distribucin

    Debe garantizar la presin y velocidad del aceite en todos los puntos de uso. En las

    instalaciones oleo-hidrulicas, al contrario de las neumticas, es necesario un circuito de

    retorno de fluido, ya que este se vuelve a utilizar una y otra vez. Los sistemas hidrulicos

    utilizan principalmente, hoy en da, tres tipos de lneas de conduccin: tubos gas, tubos

    milimtricos y mangueras flexibles. Actualmente los tubos gas son los menos costosos de

    los tres, mientras que los tubos milimtricos y las mangueras flexibles son ms

    convenientes para hacer conexiones y para el mantenimiento de las instalaciones.

  • Figura 2.6 Manguera flexible10

    2.4.2.2.4. Elementos de regulacin y control

    Son los encargados de regular el paso del aceite desde las bombas a los elementos

    actuadores. Estos elementos, que se denominan vlvulas, pueden ser activados de diversas

    formas: manualmente, por circuitos elctricos, neumticos, hidrulicos o mecnicos. La

    clasificacin de estas vlvulas se puede hacer en tres grandes grupos:

    a.) Vlvulas de direccin o distribuidores

    Estos elementos se definen por el nmero de orificios (vas) y las posiciones posibles,

    as como por su forma de activacin y desactivacin.

    Figura 2. 7 Vlvula 4/3 centro tndem10

    b.) Vlvulas antiretorno

  • Permiten el paso del aceite en un determinado sentido, quedando bloqueado en sentido

    contrario.

    Figura 2.8 Vlvula antirretorno10

    c.) Vlvulas de regulacin de presin y caudal

    Son elementos que, en una misma instalacin hidrulica, nos permiten disponer de

    diferentes presiones y caudales. Pueden ser estranguladoras, temporizadoras, etc. y se

    utilizan para modificar la velocidad de los elementos actuadores, tambin llamados de

    trabajo.

  • Figura 2.9 Vlvula reductora de presin10

    2.4.2.2.5. Elementos actuadores o de trabajo

    Son los encargados de transformar la energa oleo-hidrulica en otra energa,

    generalmente de tipo mecnico. Los podemos clasificar en dos grandes grupos:

    a.) Cilindros

    Transforman la energa oleo-hidrulica en energa mecnica con un movimiento

    rectilneo alternativo. Los hay de dos tipos:

    Cilindros de simple efecto

    Cilindros de doble efecto

    Los cilindros de simple efecto slo realizan trabajo til en un sentido de desplazamiento

    del vstago. Para que el mbolo recupere la posicin de reposo se dota al cilindro de un

    muelle. Normalmente este muelle est diseado para almacenar el 6 % de la fuerza de

  • empuje, o bien, como es el caso de los elevadores hidrulicos, aprovechan la accin de la

    gravedad.

    Figura 2.10 Cilindro de simple efecto retorno por muelle4

    Los cilindros de doble efecto pueden realizar trabajo en ambos sentidos de

    desplazamiento. Hay que tener en cuenta que la fuerza de avance y retroceso son diferentes.

    Figura 2.11 Cilindro de doble efecto11

    b.) Motor elctrico

    Los motores elctricos son mquinas elctricas que transforman en energa mecnica la

    elctrica que absorben por sus bornes. Atendiendo al tipo de corriente utilizada para su

    alimentacin, se clasifican en:

    Motores de corriente continua

    - De excitacin independiente

    - De excitacin serie.

    4 Fuente: (Bueno, 2007)

  • - De excitacin (shunt) o derivacin.

    - De excitacin compuesta (compoud).

    Motores de corriente alterna

    - Motores sncronos.

    - Motores asncronos:

    o Monofsicos.

    De bobinado auxiliar.

    De espira en contocircuito.

    Universal

    o Trifsicos

    De rotor bobinado

    De rotor en cortocircuito (jaula de ardilla).

    Todos los motores de corriente continua as como los sncronos de corriente alterna

    incluidos en la clasificacin anterior tienen una utilizacin y aplicaciones muy especficas.

    En los motores de corriente alterna asncronos, tanto monofsicos como trifsicos, tienen

    una aplicacin ms generalizada gracias a su facilidad de utilizacin, poco mantenimiento y

    bajo coste de fabricacin.

  • Figura 2.12 Motor elctrico asncrono te corriente alterna

    5

    5 Fuente: (McGraw-Hill, 2010)