empaque flexible

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  • GENERALIDADES E HISTORIA

  • HISTORIA:

    Al aparecer productos de consumo a traves de centros de distribucion y venta (tiendas), se inicio a granel, repartiendo en sacos, cubetas, canastos, etc. y se exhibia en vitrinas, paneles o a la vista en sus empaques originales, algunos productos mas avanzados, se empacaban en botellas de vidrio o latas de metal. En ese tiempo se compraba por centavos (0.10, 0.2..0.50, etc) y en base a eso se pesaba el producto o se media en volumen para asegurar la cantidad comprada. Se empacaba en papel de desperdicio, periodico normalmente, en donde se hacian cucuruchos para colocar el producto.Esto origino el desarrollo del papel kraft para envolver, se usaba en hoja o bolsas pegadas con goma.Posteriormente aparece el celofan y polietileno para apoyar el proceso de empacado, y a medida que se comprobaba que ademas de contener daba proteccion, se procedio a fabricar bolseadoras para facilitar el proceso de empaque en las instalaciones del fabricante del producto. Esto trae como consecuencia que se tenga la necesidad de distinguir el producto e informar sobre el contenido, razon por la cual se incrementa la necesidad de imprimir apoyandose en el proceso de rotograbado y flexografia.El interes por proporcionar peliculas con mas tecnologia incrementa el empaque flexible contando con nuevas peliculas y procesos de produccion mejorados para imprimir, laminar, bolsear y cortar.

  • HISTORIAOficialmente se puede considerar que en 1911 nace la industria de los empaques flexibles. Puesto que simultneamente en Francia y en Alemania se desarrolla el proceso de fabricacin de una pelcula de celulosa regenerada conocida como CELOFAN.En Inglaterra se le da el impulso para su crecimiento en la industria del empaque.

  • Funcion del empaque flexible: Contener una cierta cantidad del material Anunciar que contiene Proteger al material del medio ambiente Evitar que pierda caracteristicas Llamar la atencion Hacerlo personalizado Informar Ayudar a la rotacion de inventarios Facilitar el proceso de cobro Facilitar el trasporte y el manejo Facilita la toma de inventarios Identifica quien lo imprimio

  • Evoluciones del Empaque Flexible

  • RIGIDOSEMI-RIGIDOFLEXIBLEBotella VidrioBotellas plasticoLatasFrascosBarrilesCajas de cartonBotes de carton

    PapelPeliculas plasticasFoil de aluminioLaminados doblesLaminados triplesLaminados multiplesUn empaque de plstico RIGIDO, puede pasar a SEMIRIGIDO incluso a FLEXIBLE, con la disminucin del espesor, si el espesor alcanzado es de 10 mil o menos, ya pasa a ser empaque FLEXIBLE

  • FLEXIBLEPapelPeliculas plasticasFoil de aluminioLaminados doblesLaminados triplesLaminados multiplesBolseadoresPelicula especialSubproductosRecicladosPrecio Calidad Servicio Ext Bolseo Imp LamX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

  • BOPP DirectoPOLIETILENO DirectoCELOFAN DirectoBOPP Perlescente DirectoBOPP/BOPPBOPP/BOPP MetalizadoBOPP/BOPP PerlescenteCELOFAN/PEPOLIESTER/PENYLON/PEFOIL/PE

  • Para la definicion de una estructura, es importante considerar las propiedades de las peliculas a utilizar, siendo factores importantes tambien el resto de los componentes como tintas y adhesivosESTRUCTURASImpresin (Tinta) / BOPPImpresin (Tinta) / PolietilenoBOPP / Tinta / Adhesivo / BOPPUna vez que tintas y adhesivo son aplicados sobre la estructura, al secarse y quedar solo slidos, permanecen como pelicula, y por lo tanto deben contribuir tambien como una especie de barrera y proteccion, ademas de ser compatibles para asegurar la adhesion de todas las peliculas entre si.

  • CARACTERISTICAS REQUERIDAS DE UN EMPAQUE FLEXIBLE Sellabilidad (Hermeticidad) Coeficiente de Friccion Resistencia Mecanica a la Tension Resistencia a la perforacion Resistencia al razgado Elongacion Rigidez Rendimiento Brillo Transparencia (Claridad) Barrera a Vapor de Agua Barrera a Oxigeno Barrera a Nitrogeno Barrera a la luz Resistencia a bajas temperaturas Resistencia quimica COSTO

  • EMPAQUE FLEXIBLEP E L I C U L A S

  • EMPAQUE FLEXIBLEB O P PPOLIPROPILENO BI-ORIENTADO

  • BOPP Polipropileno Bi-OrientadoEl POLIPROPILENO se obtiene a partir del propileno, un gas obtenido en los procesos de cracking del petrleo. Este gas, sometido a ciertas condiciones de temperatura y presin y en presencia de un catalizador produce como resultado un polmero compuesto por miles de unidades propileno unidas entre si en forma lineal.Con esta resina se inicia la produccin de pelcula de polipropileno que originaba buenas propiedades pticas y baja permeabilidad al vapor de agua.En los 70`s en Italia, se desarrolla el proceso para la obtencin BIORIENTADA de esta pelcula.Con la bi-orientacin se logro mejorar las propiedades pticas, mecnicas y de barrera al vapor de agua.A fines e los 70`s, desplaza rpidamente al celofn convirtindose una pelcula clave en la industria del empaque flexible actual.Por su excelente barrera al vapor de agua, se convirti en un empaque ideal para envasar galletas, snack y todos los productos que deben conservar su humedad.

  • BOPP Polipropileno Bi-OrientadoNormalmente el POLIPROPILENO no es sellable trmicamente, por lo tanto se extruye en tres capas para poder sellar, las capas exteriores son las que realizan la funcin de sellado (material A) y el material B es el cuerpo del polipropileno como tal, que no es sellable.Monocapa (una sola capa) es un material que se extruye en maquinas extrusoras de un solo extruder, para el caso de cast, un solo dado, en caso tubular, tambin un solo dado.Coextruido (tres o mas capas) es un material que se extruye en maquinas extrusoras de tres o mas extruders, en el caso de cast un solo dado con cajas de combinacin, y en el caso de tubular, el numero de dados ser igual al nmero de extruders.AAB

  • Normalmente el POLIPROPILENO BIORIENTADO, es producido en extruders planos, en donde se puede lograr la biorientacion, que es un estiramiento de la pelcula durante el proceso, en ambas direcciones (transversal y longitudinal).La biorientacion es la que en cierta medida le da las propiedades al material.Existen extruders tubulares (globo) que ya dan este tipo de orientacin usando doble globo durante el proceso.

  • BOPP Polipropileno Bi-Orientado

  • BOPP Polipropileno Bi-OrientadoCaractersticas:

    Barrera a vapor de aguaExcelentes propiedades mecnicasAlto brilloBuen deslizamientoSellabilidad hermticaTratado electrnicoMetalizableAmplio rango de espesoresCavitados de diferentes densidades

  • BOPP Polipropileno Bi-OrientadoVersatilidad:

    Transparente planoTransparente coextruidoMetalizado barrera estndarMetalizado alta barreraPerlescenteBlanco cavitadoBlanco slidoBlanco metalizado

  • BOPP Polipropileno Bi-OrientadoDescripcinCdigoCalibre (Mil)Peso Unitario (gr./m2)Polipropileno 15 0.613.8Polipropileno 18 0.7216.6Polipropileno 20 0.818.2Polipropileno 25 1.023.1Polipropileno 30 1.227.6CALIBRES

  • BOPP Polipropileno Bi-OrientadoPRODUCTOBOPPBOPP/BOPPBOPP/BOPP MetBOPP/PEBOPP/BOPP PerConfitera XPanificacin XPastas XBotanas X XGalletas X X X XGolosinas X XEtiquetas X X X X

    APLICACIONES

  • EMPAQUE FLEXIBLE P O L I E T I L E N O

  • POLIETILENO El polietileno (PE) es un material termoplstico blanquecino, de transparente a translcido, y es frecuentemente fabricado en finas lminas transparentes. Mediante el uso de pigmentos pueden obtenerse una gran variedad de productos coloreados.Por la polimerizacin de etileno pueden obtenerse productos con propiedades fsicas muy variadas. Estos productos tienen en comn la estructura qumica fundamental (-CH2-CH2-)n, y en general tienen propiedades qumicas de un alcano de peso molecular elevado. Este tipo de polmero se cre para usarlo como aislamiento elctrico, pero despus ha encontrado muchas aplicaciones en otros campos, especialmente como pelcula y para envases.

  • POLIETILENO El polietileno (PE) es qumicamente el polmero ms simple. Se representa con su unidad repetitiva (CH2-CH2)n. Por su alta produccin mundial (aproximadamente 60 millones de toneladas son producidas anualmente (2005) alrededor del mundo) es tambin el ms barato, siendo uno de los plsticos ms comunes. Para su uso final, se requiere la ayuda de algunos aditivos como deslizantes, anti bloqueantes, antiestticos, antioxidantes.

  • POLIETILENO En general hay tres tipos de polietileno:

    Baja densidad (LDPE) Media densidad Alta densidad (HDPE).

    Aunque tambin existen otros tipos de polietilenos que le dan versatilidad a los empaques actuales, como son:

    Lineales de baja densidad (LLDPE) Ultra baja densidad (ULDPE)

  • POLIETILENO PROCESO CAST O PLANO

  • POLIETILENO PROCESO GLOBO O TUBULAR

  • POLIETILENO

  • POLIETILENO

    CaractersticasPEBDPEADPELBDGrado de cristalinidad [%]40 hasta 5060 hasta 8030 hasta 40densidad [g/cm]0,915 hasta 0,9350,94 hasta 0,970.90 hasta 0.93Mdulo [N/mm] a 52215C~130~1000-Temperatura de cristalizacin [C]105 hasta 110130 hasta 135121 hasta 125estabilidad qumicabuenaexcelentebuenaEsfuerzo de ruptura [N/mm]8,0-1020,0-30,010,0-30,0Elongacin a ruptura [%]201216Mdulo elstico E [N/mm]2001000-Coeficiente de expansin lineal [K-1]1.7 * 10-42 * 10-42 * 10-4Temperatura mxima permisible [C]80100-Temperatura de reblandecimiento [C]110140-

  • POLIETILENO Versatilidad:

    Transparente planoTransparente coextruidoDe colores planoDe colores coextruidoPeli