Enfriador casero 

Texto realizado por Joan Xavier

Montaje del enfriador por Sharko, Rulium y Joan Xavier

 

Con esta iniciativa, el Zurdo nos metió de lleno en un berenjenal del que hemos salido bastante airosos, y con la convicción de haber resuelto, satisfactoriamente, el problema de las altas temperaturas que ponen en peligro todos nuestros logros y esfuerzos del resto del año. Si además lo conseguimos, ahorrando un buen montón de dinerillo, doble triunfo. 

Este artículo demuestra cómo el foro de Dr.Pez actúa como catalizador entre las necesidades y limitaciones técnicas de unos, y las habilidades y la generosidad de otros, crea amistades sólidas y enriquece personalmente a quien comparte sus inquietudes. 

Iréis viendo, a lo largo del artículo, que la construcción del enfriador no está al alcance de cualquiera que no tenga los medios adecuados. Pero no os desaniméis por eso, seguro que en cada zona, habrá un amigo dispuesto a echar una mano a quien lo necesite.  

¿Empezamos?

 

Materiales.

Podemos adquirir los componentes de nuestro refrigerador en cualquier establecimiento especializado en materiales para instalaciones frigoríficas. 

Este montaje se ha diseñado para la refrigeración de un acuario de un volumen total de agua de 700 Litros, con una iluminación mediante HQI de 750 W. El cálculo de la potencia del refrigerador se ha previsto para mantener una temperatura constante de 26º C. Cabe señalar que, para una instalación con menor demanda de frío, (acuario de menor volumen, menor potencia de iluminación, etc.) este equipo también sería adecuado. Para una instalación de mayor volumen o potencia de iluminación, sería necesario adquirir un compresor de mayor capacidad.

 

Lista de componentes. 

 

_ 1  Compresor 1/5 Cv. de alta para gas R 404 A

_ 2  Botella desechable de 1 Kg de gas R 404 A

_ 3  Tubo capilar de cobre de 2 x 1 mm.

_ 4  Obús para soldar de 3/8

_ 5  Filtro de gas

_ 6  Funda termoretráctil de 12 mm.

_ 7  Rollo de cobre de 3/8 (necesarios 12 m)

 

Montaje Serpentín. 

Comenzaremos estirando el rollo de 3/8, intentando dejarlo lo más recto posible: 

 

En el mercado, se encuentra disponible funda termoretráctil en tiras de 1 metro y en rollos de diferentes longitudes. Nosotros hemos probado las dos posibilidades, siendo mucho más cómoda la primera opción.

Después, introduciremos el retráctil, tira a tira, calentando cada una progresivamente desde un extremo, para ir avanzando hasta el opuesto, asegurándonos que no quedan bolsas de aire entre el cobre y la funda.

 

 

Cada tira la debemos montar una sobre otra unos 5cm. Este punto es el más delicado del serpentín, ya que por aquí es por donde podría introducirse agua y llevar nuestro acuario al desastre.

 

 

Ahora es donde interviene nuestra imaginación, podemos  darle cualquier forma al serpentín para adecuarlo a nuestras necesidades.

Aquí se aprecia cómo le vamos dando forma. En este caso, hemos usado un tubo de PVC de 110 mm como molde.

Para un tubo de 3/8, no es aconsejable usar un molde de menos de 90 mm ya que podría producirse un aplastamiento de las paredes e inutilizar el serpentín

 

 

Aquí os mostramos dos modelos distintos: 

 

 

Montaje del capilar. 

También tendremos que fabricarnos el capilar. Esto lo haremos con tubo de 2x1 de cobre y utilizaremos 1,5 m. Lo enrollaremos  en un tubo de PCV de 25 o 32 mm.

Es muy importante realizar un corte limpio de los extremos del capilar, asegurándonos que no queda aplastado.

 

 

Montaje del equipo de frío. 

Primero echarle un vistazo a la siguiente foto. Aquí veréis el emplazamiento de todos los componentes. 

 

Las soldaduras se realizaran mediante una autógena y varilla de cobre. El montaje se hará de la siguiente manera:

 

1º Soldaremos el obús.

El compresor tiene tres salidas, dos en un lado y otra en el opuesto. En este último es donde debe ir soldado el obús. (Por aquí realizaremos posteriormente el vacío y la carga del grupo). 

 

 

 

2º Soldar el filtro. 

El filtro tiene dos orificios de diferente tamaño; uno mayor, que es el que soldaremos al evaporador y otro más pequeño, en el que soldaremos el capilar

 

 

 

 

3º Soldar el capilar 

El capilar debe ir introducido en el filtro entre 3 y 6 cm, dependiendo del modelo del filtro.

 

 

 

4º_ Colocación del serpentín. 

Es importante ubicar el serpentín en una zona con un flujo de agua lo suficientemente fuerte, para que la temperatura del agua no baje excesivamente en un solo punto y sea distribuida uniformemente y sin brusquedad al sistema. Para ello, podemos enfrentar una pequeña bomba al serpentín, lo que nos garantizará una suficiente distribución.

 

 

 

5º Instalación eléctrica 

Este punto es más complicado de explicar que de realizar.

Básicamente, debemos considerar al termostato como un interruptor que pondrá en marcha y apagará el grupo de frío.

 

 

Hemos elegido un termostato marca AKO, modelo14123, por ser un elemento que se encuentra fácilmente en el mercado, y de fiabilidad fuera de toda duda.

Como podéis ver, el termostato tiene unas indicaciones claras acerca de su instalación. Los puntos de conexión 1 y 2 son los que van a actuar como interruptor de la alimentación del motor. El grupo de cables enfundados en una manguera negra, y que aparecen a la izquierda de la foto, son los que vienen del motor.

Los puntos 3 y 4  son la alimentación del termostato.

Los cables sin enfundar que aparecen conectados en el extremo inferior de la regleta de conexión, son los que vienen del enchufe de la red eléctrica. En la regleta de conexión se puede observar cómo se deben puentear los cables.

Los puntos 11 y 12 son para la conexión de la sonda que incorpora de serie el termostato AKO 14123. Esta sonda viene totalmente enfundada en plástico, lo que la hace idónea para nuestro propósito.

 

6º Hacer el vacío del circuito. 

Conectaremos el compresor de vacío a los manómetros

 

 

 

La conexión la realizaremos del siguiente modo:

-  conectamos la salida  del compresor al conector central del grupo de manómetros.

-  conectamos el racor del reloj azul al obús del grupo de frío.

-  ponemos el compresor en marcha, abrimos la llave de paso del reloj azul, y esperamos a que la aguja del reloj nos de una lectura aproximada de  -1 y volvemos a cerrar la llave.

 

 

Esperaremos entre 20 – 30 minutos para verificar que no entra aire por ningún punto de la instalación. En caso de que hubiera algún punto de fuga, la aguja volvería a dar una lectura 0.

 

7º Carga del gas 

Nosotros hemos elegido este tipo de gas por ser el más económico y fácil de conseguir.

 

 

Desconectamos la manguera del compresor de vacío (racor central)

y la conectamos a la botella. La carga se debe realizar con la botella en posición vertical.

Abrimos la llave de paso de color azul, y empezamos la carga hasta que el reloj azul nos de una lectura aproximada de 5 bar.

Cerramos la llave, ponemos en marcha el grupo de frío, y veremos como la aguja del reloj va bajando hasta marcar 1 bar aprox. Dejamos el grupo en marcha durante 2 minutos e iremos abriendo la llave para introducir gas hasta que la aguja se estabilice en 5 bar con el grupo de frío trabajando.

 

 

A partir de este punto, ya podemos desconectar todas las mangueras, teniendo mucha precaución de cerrar todas las llaves de paso, y regular el termostato a la temperatura que deseemos. 

En este brico, hemos mostrado (versión más compleja) cómo realizar las soldaduras del equipo, pero tened en cuenta que es posible adquirir estos grupos de frío ya montados, por lo que nuestro trabajo se limitaría a fabricar el serpentín, y realizar la instalación eléctrica. Unir el serpentín al  compresor,  hacer el vacío, y la carga, lo podemos encargar a un mecánico frigorista que vaya a nuestra casa. 

Sacaremos las ultimas cervezas de la nevera para rebajar tensiones acumuladas en el gaznate, y brindaremos a la salud de la Señora (mamá) que nos dio la vida y nos hizo tan apañaos. Mientras tanto y entre sorbo y sorbo, veremos como van bajando esos malditos grados de más, que tan acongojados nos han mantenido estos días de veranito.

 

¡Qué ustedes lo enfríen bien!