Jun13

ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJE ATRIBUTOS.ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJE

4.1 UNITARIZACIN. DEFINICIN DE LA UNIDAD DE ENVASE, UNIDAD DE EMPAQUE Y UNIDAD DE EMBALAJE (APLICACIN A PRODUCTOS TIPO EXPRTACIN

UNITARIZACIN:El concepto de unidad de carga significa el agrupamiento (groupage) de uno o ms tems de carga general, que se movilizan como unidad indivisible de cargaIMPORTANCIA : - Para proteger / manipular / transportar / ahorrar

UNIDAD DE ENVASE:Recipientergido,duro,dondeelproductotiendeaadaptarsealaformadelrecipienteEnvase es todo recipiente o soporte que contiene o guarda un producto, protege la mercanca, facilita su transporte, ayuda a distinguirla de otros artculos y presenta el producto para su venta. Es cualquier recipiente, lata, caja o envoltura propia para contener alguna materia o artculo. Una de las principales funciones del envase es la de conservar el producto.

Empaqueincluye las actividades de disear y producir el recipiente o la envoltura para un producto. Su objetivo primordial es el de proteger el producto, el envase o ambos y ser promotor del artculo dentro del canal de distribucin.

Embalajeson todos los materiales, procedimientos y mtodos que sirven para acondicionar, presentar, manipular, almacenar, conservar y transportar una mercanca. El embalaje debe satisfacer tres requisitos: ser resistente, proteger y conservar el producto (impermeabilidad, higiene, adherencia, etc.), y demostrarlo para promover las ventas. Adems debe informar sobre sus condiciones de manejo, requisitos legales, composicin, ingredientes.

4.2 FICHA TCNICA, DEFINICIN Y SELECCIN DE L ENVASE

FICHA TCNICA DE ENVASE

Caractersticas generalesDenominacin del bien :bolsa de polietileno de alta densidad tipo chequera Denominacin tcnica: bolsa de polietileno de alta densidad tipo chequera

Trasparente terqueado de polietileno de alta densidad .se obtiene por polimeracion del etileno a presiones relativamente bajas. es de uso comn en todo tipo de comercio apta para envase de alimentos y procesos de sellado al vacio

Material Polietileno de alta densidad Peso molecular : 20 000 50 000 g. mol -1Estructura :cadena lineal

Caractersticas fisicasForma :tipo chequera Color: transparent Espesor: 2mmTipo de corte: troqueladoDensidad : 0.95-0.96 g/cm3Resistencia a la traccin:2.9-5.4 %Elongacin :20-120%Rigidez:480v/millMxima temperatura de uso: 82-100c

propiedadesPresenta muy buena resistencia al trabajo Transparencia de propiedades pticasNo absorben aguaResistente al rasgado

DEFINICIN:

Envasees todo recipiente o soporte que contiene o guarda un producto, protege la mercanca, facilita su transporte, ayuda a distinguirla de otros artculos y presenta el producto para su venta. Es cualquier recipiente, lata, caja o envoltura propia para contener alguna materia o artculo.

Una de las principales funciones del envasees la de conservar el producto. En este sentido, las caractersticas de un buen envase son las siguientes: Posibilidad de contener el producto Permitir su identificacin Capacidad de proteger el producto Adecuado a las necesidades del consumidor en trminos de tamao, ergonoma, calidad, etc. Ajuste a las unidades de carga y distribucin del producto Fcil adaptacin a las lneas de fabricacin y envasado del producto, y en particular a las lneas de envasado automtico Cumplimiento de las legislaciones vigentes Precio adecuado a la oferta comercial que se quiere hacer del producto Resistente a las manipulaciones, transporte y distribucin comercial

4.3 FICHA TCNICA, DEFINICIN Y SELECCIN DEL EMPAQUE

DEFINICINUn empaque flexible es un material que por su naturaleza se puede manejar en mquinas de envolturas o de formado, llenado y sellado, y que est constituido por uno o ms de los siguientes materiales bsicos: papel, celofn, aluminio o plstico. Puede presentarse para el usuario en rollos, bolsas, hojas o etiquetas, ya sea en forma impresa o sin impresin.

Polipropileno: Este polmero proviene del petrleo o del gas natural, de los cuales se puede obtener por cracking y refinacin del propileno y polimerizacin cataltica. El mayor uso del polipropileno es para la fabricacin de diversas pelculas, el uso para recubrimientos se ha extendido.

4.3 FICHA TCNICA,

Empaque primario:Es aquel recipiente o envase que contiene el producto. Ejemplo: Una botella que contiene en su interior una bebida.

Empaque secundario: Es aquel que contiene al empaque primario y tiene como finalidad brindarleproteccin, servir como medio de presentacin y facilitar la manipulacin del producto para su aprovisionamiento en los estantes o anaqueles en el punto de venta. Este empaque puede separarse del producto sin afectar las caractersticas del mismo. Ejemplo: Una cajaque contiene una botella de vino.

Empaque terciario:Es aquel que puede agrupar varios empaques primarios o secundariosy tiene como finalidad facilitar la manipulaciny el transporte de los productos. Ejemplo: Una caja de cartn que agrupa varias unidades de empaques secundarios, los cuales a su vez contienen en su interior un envase primario.

Unidad de carga:

La unidad de carga es una combinacin o agrupacin de empaques terciarios o embalajes en una carga compacta de mayor tamao, para ser manejada como una sola unidad, reduciendo superficies de almacenamiento, facilitando las operaciones de manipulacin y transporte de Producto. Ejemplo: Una estiba o pallet que puede agrupar varias unidades de empaques terciaros.

4.4 FICHA TCNICA, DEFINICIN Y SELECCIN DEL EMBALAJES

FICHQA TECNICA DE EMBALAJE

CANASTILLAS DE PLSTICO

ESPECIFICACIONES1. Estructura fuerte; 2. Diseo agradable; 3. Palmo de la larga vida; 4. el usar reciclable; 5. Servicio del OEM disponible.Artculo No.: YHX-013fuera de dvil: interiorde 615*425*155m m dvil: volumende 580*385*140m m: peso31L: colores1655g: color verde/modificado para requisitos particulares

DATOS BSICOS

MATERIAL:De plstico

PLEGABLE:No

MARCA:YUHE

COLOR:Color verde/modificado para requisitos particulares

MOQ:1pcs (negociable)

DESCRIPCION

ESTILO:Caja slida

LUGAR DEL ORIGEN:China (continente)

NMERO DE MODELO:YHX-013

MATERIAL:PP

CARACTERSTICAS+ fabricadas en polietileno+alta resistencia al impacto+Toda perforadora fondo liso con laterales perforadas segn solicite el cliente+slida estructura con esquinas reforzadas para mayor resistencia+estabilidad y uniformidad de sus procesos de almacenamiento

APLICACINPar recoleccin de empaque trasporte y almacenamiento de comercializadoras de panaderas, bizcochera, en industria en general

4.5 PRUEBAS DE CALIDAD PARA LOS ENVASES, EMPAQUE Y EMBALAJES

La revisin de las bolsas esterilizables consiste en una serie de actividades que proporcionaran tanto informacin cuantitativa como cualitativa.

1. Inspeccin visual de las bolsas y medidas de los sellos externos para proporcionar una evaluacin inicial de la integridad del sello (esto incluye sello del fabricante de la bolsa y el rea de la muesca de desgarre);2. Prueba de reventazn para evaluar la resistencia del sello;3. Pruebas de tensin para verificar la soldadura del sello (la estructura laminada debera fallar antes que falle la soldadura del sello).

Revisin Visual]

Una detallada evaluacin visual externa de los envases y sus sellos, es la primera forma de detectar los defectos del envase. Esto comprende: Retirar la etiqueta del envase, si hubiera; Examinar cuidadosamente los bordes de cada sello buscando evidencias de producto en el rea. No debera estar visible trazas del producto (agua, aceite, etc.); Medir el ancho de los sellos (fabricante y envasador) en diferente partes a lo largo del sello para estar seguros de que cumple con las especificaciones de la maquina selladora y el ancho mnimo requerido de 3 mm; y Examinar los sellos mediante el jalado de las partes no selladas del laminado y ejerciendo una presin continua. Observar el empaque y los sellos de la bolsa para detectar signos de escurrimiento del sello o de laminacin.

Prueba de reventazn con carga esttica Prueba de compresin

Dos planchas presionan la bolsa llenada y sellada. La bolsa debe soportar una fuerza de 7.5 kg por cada 15 mm de longitud de sello interno aplicada por 15 segundos.

Prueba de reventazn interna

Prueba para probar un sello hermtico, condiciones de sellado y la habilidad del empaque para soportar las condiciones de manipulacin y transporte. Usando una aguja para inyectar aire dentro de la bolsa. La presin es 10 kPA/seg. La prueba es dinmica cuando se inyecta aire hasta que la bolsa reviente. La prueba es esttica cuando se para a una presin determinada por 30 segundos. La prueba es pasa o falla. La prueba es indexada cuando se para a determinada presin por 30 segundos, luego se aumenta la presin por 30 segundos ms, yas sucesivamente hasta que la bolsa reviente. Hay probadores de bolsas de 3 y 4 sellos. Cuando es de 3 sellos, una mordaza sujeta y sella la bolsa mientras se hace la prueba.

Prueba de resistencia a la tensin

Esta es una prueba opcional y est dirigida principalmente a verificar la calidad de sellado de los materiales de la bolsas. Independientemente de las mordazas usadas para sujetar las pelculas, estas deben ser primero acondicionadas a 23 C y 50 % HR por 40 horas.

El reporte final debe incluir: Identificacin de material probado Ancho de sello probado Condiciones de prueba: temperatura y humedad. Tipo de falla observada (de laminacin, pelado o rotura de pelcula) Mxima fuerza requerida para lograr la falla del sello para cada tira de prueba expresada en N/mm de ancho de tira y, cualquier otra informacin relevante (clculos estadsticos, % de alargamiento antes de la falla.

Prueba de aire residual Prueba Destructiva

La prueba se realiza sujetando la bolsa bajo el agua con un embudo conectado con un cilindro graduado lleno de agua. Una esquina de la bolsa se corta y se abre bajo el embudo y el aire escapa. La cantidad de aire residual en la bolsa se mide por el desplazamiento de agua en el cilindro. Generalmente el mximo es 10 cc.

Prueba de Tinte

Esta prueba se usa para identificar la localizacin de micro perforaciones.El envase se corta para abrirlo, se quita el contenido y se limpia para retirar el agua y el aceite. El tinte (conteniendo isopropanol y rodamina B) se esparce en la superficie interna y a lo largo de los sellos internos con una jeringa. Despus de un secado de dos horas, el exterior del envase se observa con luz UV para detectar el tinte que haya penetrado a travs de cualquier micro perforacin.

Prueba de Incubacin

El producto esterilizado se mantiene a temperaturas que puedan ayudar al crecimiento de organismos de deterioro sobre un periodo determinado de tiempo (25 C por dos semanas). Si se detecta crecimiento, entonces se ha comprometido la hermeticidad de la barrera. El crecimiento bacterial puede identificarse a travs de pruebas estndar de microbiologa y/o presencia de gas en el envase.

Prueba de Deteccin de Fuga de Gas

Las pruebas de deteccin de fuga de gas se han usado exitosamente en la deteccin de microfugas. Sin embargo, el procedimiento, equipo y tiempo para desarrollar la prueba se combinan para hacer esta prueba no muy orientada a la produccin.

Inspeccin de bolsas esterilizables selladas

Los envasadores son incentivados para desarrollar un protocolo de pruebas trabajando con el fabricante de la maquina selladora y el fabricante del material de la bolsa. Los mtodos de evaluacin de la calidad del sello pueden diferir entre diseos de empaque, construccin de bolsa y mtodos de sellado. La frecuencia de revisin de las bolsas ser realizada con la frecuencia suficiente para asegurar sellos adecuados.

4.6 MTODOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE ENVASES. SOLUCIONES DE LAVADO Y DESINFECCIN DEENVASES

LIMPIEZA Y DESINFECCION.La poltica de la empresa es la de mantener y establecer el ms alto nivel de seguridad que garantice la calidad sanitaria e inocua de los sub-productos en ella se producen, y a su vez aumentar la vida de almacn de sus productos.Se especificaran los requisitos bajo los cuales se sustenten las instrucciones y procedimientos para asegurar que se tenga la sanidad e inocuidad que garantice productos de la ms alta calidad.Los productos fsicos y qumicos a utilizar en los utensilios de manufactura sern elegidos de acuerdo a procedimientos de limpieza y desinfeccin que garanticen la inhibicin de presencia de microorganismos patgenos o que puedan daar las caractersticas organolpticas del queso, como son: Coliformes fecales,Salmonella spp., Mycobacterium bovis, E. coli y Staphylococcus aureus.Los productos qumicos de limpieza sern utilizados con cuidado y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Tambin se almacenaran, siempre, lejos de los alimentos, en contenedores claramente identificados, a fin de evitar riesgo de contaminacin de los alimentos. Adems, los productos sern grado alimenticio.

PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN

1 ObjetivoEspecificar la descripcin de los procedimientos de limpieza y desinfeccin que garanticen la eliminacin de los agentes:Salmonella spp., Mycobacterium bovis,E. coli y Staphylococcus aureus,de los utensilios de manufactura para queso Oaxaca, tales como cucharas, palas, ollas, cubetas, tambos, coladores, etc. ; los cuales no sern encontrados despus de la limpieza y desinfeccin.

2 ResponsabilidadEl Director Tcnico Especializado, es el responsable de la capacitacin de los tcnicos, as como de seleccionar los detergentes, los mtodos de limpieza y desinfeccin, el tiempo de accin, y la frecuencia de este. Tambin debe supervisar que se hayan ejecutado correctamente la limpieza y desinfeccin de los utensilios.El tcnico especializado en limpieza y desinfeccin es el responsable de realizar el procedimiento adecuadamente, y siempre bajo la supervisin del Director Tcnico especializado.El Gerente de Control de Calidad es el responsable de controlar y vigilar que la limpieza y desinfeccin hayan sido eficaces, as como de revisar y corroborar los reportes del Director Tcnico especializado.

3 reas de aplicacin o alcanceEste procedimiento ser utilizado solo para los utensilios de manufactura de la empresa

4 Limpieza y desinfeccinEn los utensilios se llevara a cabo de la siguiente manera: se realizara el procedimiento despus de cada lote de produccin, cuando el producto haya sido terminado y debidamente almacenado, para evitar que entre en contacto con sustancias qumicas y se contamine, adems de evitar que dichas sustancias contaminen tambin la materia prima.

5 ReporteEl Director Tcnico especializado reportara sus resultados al Gerente de Control de Calidad de la quesera.

INSTRUCCIONES DE TRABAJO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIN(OPERACIONES ESTABLECIDAS A PARTIR DE LAS INSTRUCCIONES, PARA GARANTIZAR LA EFICACIA DEL PROCEDIMIENTO)

Limpieza y desinfeccin de envases, contenedores y utensilios

1 ObjetivoDescribir los procedimientos de limpieza y desinfeccin para envases, contenedores y utensilios para la produccin de galletas o ponqu es, llevada a cabo entre cada lote producido

2 ResponsabilidadTodo el personal asignado a la limpieza de los utensilios deber tener experiencia en mtodos de mantenimiento de las condiciones higinicas y verificar que se utilicen y registren los mtodos apropiados.

El Director Tcnico Especializado es el responsable de dar el material de trabajo y debe asegurarse que se mantengan al pie de la letra los lineamientos de las instrucciones. Deber monitorear los puntos crticos y hacer un reporte sobre las actividades.El Tcnico Especializado es responsable de llevar a cabo los procedimientos, cumpliendo y efectuando las tareas sujetas a un estricto control que asegure la eficacia del procedimiento.El Gerente de Control de Calidad es responsable de verificar los lmites crticos de las tareas u operaciones, as como de las acciones correctivas para que lleve a cabo el Director Tcnico Especializado y el Tcnico Especializado, para garantizar el correcto funcionamiento del proceso de limpieza y desinfeccin.El Director Tcnico Especializado es el responsable de verificar los lmites crticos en todas las operaciones del procedimiento de limpieza y desinfeccin; as como de implementar acciones correctivas y verificar que estas sean llevadas a cabo por el Tcnico Operario especializado cuando se pierde el control en estas.

3 reas de aplicacinEste procedimiento se llevara a cabo en los envases y contenedores utilizados en la manufactura del queso, tales como, ollas, coladores, botes, tambos, cubetas.

4 Descripcin del trabajo4.1 PreparacinUna vez concluido el proceso productivo del ponqu y las galletas , se procede a reunir todos los envases y contenedores en una tarja donde se cuente con agua potable y los productos qumicos que se mencionan adelante.

4.2 EnjuagueEl enjuague se realizara con agua potable a 80C, tocando todas las superficies de los envases y contenedores.

4.3 TalladoPosterior al primer enjuague, se tallaran todas las superficies con una fibra de material sinttico, previamente desinfectado con detergente BACTICHLOR diluido en agua potable

4.4 Limpieza4.4.1 El detergente BACTICHLOR (dixido de cloro). Presentacin: en porrones de polietileno conteniendo 20 y 60 litros netos.DOSIS: Aplicacin de BACTICHLOR por 10L de aguaConcentracin5%10%20%

L de BACTICHLOR para desinfectar envases y contenedores.512

Tiempo de contacto: Cubrir todas las superficies con la fibra y esperar 10 minutos y enjuagar, en el caso de utensilios pequeos, como cucharas, palas, etc., es recomendable la inmersin de los mismos en la solucin citada

Inspeccin visualSi despus de terminar esta fase, aun se hayan residuos en los envases, contenedores y utensilios El detergente NEUTROBAC, en presentaciones de 1L y 4LDOSIS: Diluido una parte por nueve de agua potableTiempo de contacto: Se aspersa la solucin sobre la superficie del envase o contenedor; si se trata de superficie metlica, remover mediante enjuague despus de 10 min, en caso de otro material dejar que seque solo. EnjuagueSera con agua potable fra a presin alta, tomando en cuenta todas las superficies DesinfeccinCon el detergente BACTICUAT 10% (sales cuaternarias de amonio)DOSIS: 1ml por cada 100 litros de aguaSumergir todos los utensilios hasta cubrir todas las superficies EnjuagueCon agua potable, fra, a presin y tomando en cuenta todas las superficies. InspeccinAntes de volver a utilizar los envases, contenedores y utensilios, se hace una inspeccin visual de estos, asegurndose por completo que no queden restos de materia orgnica, y que la limpieza y desinfeccin es exitosa, anotando los resultados en la hoja de control. Hay que recordar que los detergentes utilizados son corrosivos en caso de no usar las diluciones recomendadas. ReporteLos resultados de monitoreo y vigilancia sobre las operaciones criticas sujetas a control, son reportados por el tcnico operario al Director Tcnico especializado, para que este, a su vez pueda corroborarlas y en caso de ser necesario ordenar la aplicacin de medidas correctivas. Los resultados de la aplicacin de la verificacin de los lmites crticos son reportados por el Director Tcnico especializado al Gerente de Control de Calidad, y juntos son responsables de analizar las acciones correctivas que fueron aplicadas para garantizar la eficacia del procedimiento.

4.7 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA LNEA DE ENVASADO Y EMPACADO. PARTES DE LA LINEA DE ENVASADO Y EMPACADO.

DIAGRAMA DE FLUJOPARTES

Dosificar las galletasEs empacan por unidad, en paquetesLos paquetes se empacan en una empacadoraSe rotulaAlmacenamientoSe embalan en cajas de cartn

se dosifican las galletas.Posteriormente, estos tacos se embalan en cajas de cartn corrugado.

se empacan en la unidad de consumo o paqueticos

Los paqueticos se empacan despus en bolsas en una empacadora

a cada una de stas se le coloca la fecha de consumo recomendado para garantizar la frescura del producto

Posteriormente, se embalan en cajas de cartn corrugado.

Se almacenan

Se dosifica las galletas y se empacan en la unidad de consumo o paqueticos. Los paqueticos se empacan despus en bolsas y a cada una de stas se le coloca la fecha de consumo recomendado para garantizar la frescura del producto. Posteriormente, estos tacos se embalan en cajas de cartn corrugado.

4.8 TIPOS DE ENVASADORAS O EMPACADORAS UTILIZADAS PARA CADA UNO DE LOS PRODUCTOS

MQUINA EMPACADORA DE TORTAS Y PONQUES

DESCRIPCINSon mquinas empacadoras al vaco. Son ampliamente usadas para el empaquetado de galletas, chocolates, pasteles de crema, y otros productos slidos.

CARACTERSTICAS DE LA MQUINA EMPACADORA DE GALLETAS

1. La mquina empacadora de galletas estn principalmente compuestas por un componente de control PLC, controlador de velocidad de frecuencia variable, dispositivo de rastreo automtico, controlador de temperatura, y rel de estado slido.

2. Los componentes electrnicos son importados de Japn.

3. El formador de bolsa es ajustable. Los usuarios pueden ajustar el tamao de la bolsa de acuerdo a sus necesidades.

4. La funcin de rastreo automtico garantiza un patrn de papel preciso.

1. El medidor de indicacin digital puede visualizar claramente los parmetros tcnicos de la mquina.

El patrn del papel, temperatura de sellado en caliente, velocidad de empacado y otros parmetros pueden ser establecidos por medio de sta.6.Varias membranas compuestas puede ser usadas en esta mquina, como CPP, PE, OPP, y ms.7.La mquina empacadora de galletas presenta una alta velocidad de empacado, baja proporcin de fallas, eficiencia de trabajo, estructura compacta y bajo ruido.8.Tambin pueden ser usadas como mquina empacadora tipo almohadilla o mquina empacadora automtica.

PARMETROS TCNICOS DE LA MQUINA EMPACADORA DE GALLETAS

Modelo ZHA-450Habilidad de envasado 10-120 paquetes/minLongiud del producto 55-1800mmAncho del producto 20-180mmAltura del producto 1-120mmAncho del film mx. 450mmPotencia de toda la mquina 4.6KWPeso de la mquina 1200kgTamao de la mquina (L) 5920mm (W) 1100mm (H) 1520mm

FABRICADOQingdao Joinworld Machinery Manufacturing Co.,Ltd. es un fabricante experto en mquinas empacadoras de galletas y mquinas empacadoras de chocolate ubicado en China. Nuestros productos incluyen principalmente mquina empacadora de fideos instantneos, mquina empacadora de jabn, mquina empacadora de comida congelada, y ms.

4.9 OPERACIONES PARA EL EMBALAJE TIPO EXPORTACIN DE CADA UNO LOS PRODUCTOS

EmbalajeObjeto manufacturado que protege, de manera unitaria o colectiva, bieneso mercancas para su distribucin fsica, a lo largo de la cadena logstica;es decir, durante las rudas operaciones de manejo, carga, transporte,descarga, almacenamiento, estiba y posible exhibicin.

Requisitos de los embalajes

Depreferenciadebenserreutilizable,reciclabley,enuncasoextremoincinerable paracumplir lasnormas deenvase yembalaje residualesyde medioambienteque rigenen elpas destino. Cumplir las condiciones y requisitos que establecen la legislacin medioambiental y fitosanitaria del pas de origen y pas destino. Ser lo ms ligero posible y a su vez, poder soportar la cargarequerida.Debenser:marcables,sealizables o rotulables parapoderidentificarlo, cuantificarlo y localizarlo.

Las condiciones de los envases y embalajes para exportacin son atendidas por 5 reas:

1. Fsica o material- Proveer aislamiento biolgico.- Proveer aislamiento trmico- Defender al producto contra el mundo exterior y viceversa- Conservar al producto en el tiempo- Proteger la integridad del contenido

2. Econmica- Retornabilidad- Reutilizacin- Almacenaje- volumen y peso- Costos demanipulacin- Costos del transporte- Costos de los materiales

3. Mercadolgica- Diferenciacin- Formatos y tamaos- Rentabilidad- Relanzamiento de productos- Valor agregado alproducto- Extensin de la marca- Adecuacin al mercado

4. ErgonmicaLos envases y embalajes se conciben como un servicio, por lo quedeben ser:- Comodidad para el usuario- Ocupar un espacio mnimo- Seguros en su manejo- Facilidad de acceso al producto- Fciles de usar- Manipulables- peso mnimo

5. Comunicacional

- Impacto visual- Informacin legal- Atributos delproducto- Vehculo deidentidad corporativa- Valor informativo- Adecuacin de imagen al producto- Visibilidad frontal y oblicua

4,10 SELECCIN DE CONTENEDORES APLICABLES A CADA PRODUCTO TIPO EXPORTACIN

FICHA TCNICA DE CONTENEDORES

Contenedores box20 DC40 DC

Longitud interna (cm)5921206

Ancho interno (cm)236237

Alto interno (cm)238237

Ancho puerta (cm)234234

Alto puerta (cm)229229

Tara (kgs.)22803830

Mx. carga (kgs.)2180026650

Volumen (cbm)33.067.0

Estas especificaciones son para unidades estndar y debiera ser considerado como una gua solamente. Las dimensiones reales de los contenedores cambian segn modelo y fabricante.

Contenedores Flat Rack20 FR40FR

Longitud interna (cm)5911202

Ancho interno (cm)228224

Alto interno (cm)217203

Ancho puerta (cm)N/AN/A

Alto puerta (cm)N/AN/A

Tara (kgs.)29505530

Mx. carga (kgs.)2753032000

Unidades ms usadas. Contenedores estndar. Usados para todo tipo de carga.

Contenedores Conair40 **

Longitud interna (cm)1199.2

Ancho interno (cm)226.6

Alto interno (cm)221.4

Ancho puerta (cm)225.6

Alto puerta (cm)219.7

Tara (kgs.)5540

Mx. carga (kgs.)25940

Volumen (cbm)60.0

Iso Tank - ISO

Uso habitual: Diseado para transporte de sustancias lquidas, desde peligrosas como qumicos txicos, corrosivos, altamente combustibles, as como aceites, leche, cervezas, vino, agua mineral, etc.TamaoPeso Kg.Dimensiones internas mm

Peso brutoTaraCarga tilLongitudAnchoAlto

20 Pies30,4803,07027,410---

TamaoPuertas Abiertas mmVol.

-AnchoAltoCapacidad

20 Pies--21,000 litros