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http://www.mitsubishielectric.co.jp/fa/sols/alliance/partnerlist/si/eplan.html

ＥＰＬＡＮ Software&Services 三菱電機のＳＩパートナー企業

計装 安全

EPLANのマクロ技術、多種設計・製造分野への対応、IECなど多種標準対応、多言語支援、レポート生成などの各種自動化技術を応用することにより、お客様のプロセスを標準化し、自動化し、統合します。これにより、究極的な効率化を達成します。

当社は、世界で最も使用されている、機械やプラントなど向けの統合電気CADを開発し、お客様のエンジニアリングプロセスを効率化するソリューションを提供しています。e-F@ctoryコンセプトのもと、PLCの開発と実装にて、開発の効率化を実現します。

ソリューション 品質管理

当社は、お客様の製品作成プロセスを加速するため、プロセスの最適化、メカトロニクスのためのソフトウェアベースエンジニアリングソリューションの開発、CAD、PDM、PLM、ERPの統合を実現します。

電気、機械、油空圧の実部品をDBに登録することにより、制御設計のみならず、実際の機械、プラントの設計が可能となります。また、マクロと呼ばれる、部品や機構とそれらに付属する情報を一括登録することにより、設計・ノウハウの再利用が可能となります。

電気エンジニアリングを究極的に効率化するため、様々な外部インターフェースを用意しています。購入購買・ERPシステム、PLMシステム、GX Works2などのPLCソフトウェア等にて、ソフトウェア連携、若しくは、連携サービスを提供しています。

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パンフレット

会社案内 ドイツに本社がある統合電気CADメーカーの日本拠点

電気設計CAD

EPLAN　ｄａｔａ　ｐｏｒｔａｌ 機器メーカー１３７社の６１万機種の製品データを検索・ダウンロード

電気設計の標準化 電気CAD部品ポータルサイト、制御盤の３D設計、制御盤製作

㈱マグトロニクス 制御盤制作の効率化を支援

EPLAN　Electric　P８　は機械とプラントのジドウカプロジェクトの設計、文書化、管理を効率化する。

ＩｏＴ時代において、

機械加工・組立事業者が、新製品を開発する場合、

センサーや制御機能を組み込む必要がある。

電気の開発素人のパートナーとして、

利用すべき事業者である。

地域に存在する制御盤メーカーであれば、

提携することで、生産性を向上できる。

名刺有り。

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http://www.gemalto.com/japan

ジェムアルト ジェムアルトは、数十億人もの人々に信頼性が高い優れた

デジタルサービスを提供しております。

ジェムアルトのソリューション

Wikipediaより

本社はオランダ・アムステルダムにある。

2006年6月にジェムプラス（Gemplus)社とアクサルト（Axalto）社が合併して設立された [2]。

ＩｏＴソリューション

より多くの人とモノとが常にオンラインでつながった未来における信頼をジェムアルトが提供します。

ジェムアルトは多くのメーカー、OEM、モバイルネットワークベンダーとパートナーシップを結んでいます。

セキュアなサービスソリューションによってあらゆるM2Mデバイス、家電、電子機器をつなぎ、そのセキュリティを実現します。

コネクティビティ、データ、クラウド、サービスセキュリティがビジネスの成功に不可欠なすべての市場において、

テレコム、フィナンシャル・サービス、セキュリティ（個人認証、入退室管理など）の3つの事業部を核に、ICカード（接触、非接触、SIMカード）、アプリケーション、ICカード周辺機器、システム構築までエンド・トゥ・エンドでサービスやサポートを提供する。

90国籍からなる10,000名以上の従業員が41ヶ国においてグローバルにビジネスを展開 。営業・マーケティング拠点75ヶ所、発行センター30ヶ所、生産拠点17ヶ所、研究開発センター9ヶ所を有する。

14億枚以上のインテリジェント（マイクロプロセッサー）カード・デバイスを製造、発行(2008年実績)し、120年にわたるセキュリティ分野での経験、特に30年にわたるスマート・カードとセキュア・パーソナル・デバイス分野での経験を持つ。

革新技術の送り手、企業、政府・官公庁、消費者のすべてがスマートオブジェクトからのデータを安全な環境で活用し、実際の行動に結び付くより多くの知見とデジタルコミュニケーションを生み出す未来。

ジェムアルトは、IoT（モノのインターネット）の価値を完全に引き出す堅牢なハードウェアモジュール、信頼のプラットフォーム、

製造業に関する内容が不明。

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https://www.techs-s.com/

テクノア 生産管理システム構築プラットパッケージ

パンフレット

システムフロー、

主な機能、オプション機能、

支援内容、

動作環境

への変革の近道

利益体質利益体質

利益体質企業になるためには、ノウハウと道具が必要となります。弊社の生産管理システムTECHSシリーズはその道具のひとつであり、 ご導入頂きました全国2,800社以上のお客様から得たノウハウをご提供させて頂き、 実践頂くことにより、利益体質企業への変革を支援します。

個別受注型の機械・装置・金型業様向けに開発された、 中小中堅企業のた

めの生産管理システムです。 また、調査会社による生産管理システム部門の

出荷本数で、9年連続No.1を頂いています。

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導入効果OA(オフィスオートメーション)効果

・CADやExcelからのデータ取り込み機能により、資材調達部門の再入力工数を大幅に削減出来ます。

・併せて入力ミスや発注漏れ・手配ミスを削減することで手待ちの防止にもなります。

・部品納入状況など組立作業者からの問合せ時間を短縮出来ます。

・発注書、作業指示書はバーコード処理によって誰でも簡単に確実に処理が出来ます。

進捗・納期管理の強化と原価低減効果

・購入品や外注費の価格交渉のための支援機能を用意しています。

・作業指示と実績により、工数・進捗・負荷管理を実現し、労務費の低減と納期遵守が出来ます。

・製番別原価グラフにより、しかかり原価と完成予想原価をリアルタイムに把握出来ます。

利益体質(会社の品質)への改善と継続効果

・過去の類似例の原価を参照し、素早く正確な見積積算により、営業競争力の向上が図れます。

・管理に要する時間を削減し、管理職やベテラン社員が経験や知識を利用して、技能継承や営業への

　注力が図れます。

・情報の見える化、見せる化により、全社員のやる気を引き出します。

システムの特徴① 個別受注型製造業に特化したシステムです。

② 部品マスタの事前登録なしで運用が出来ます。

③ CADやExcelからの部品表データを取り込むことが出来ます。

④ 在庫品のトレース管理が出来ます。

⑤ バーコードを用いて、仕入れや作業実績の入力が簡単に出来ます。

⑥ EUC Tool(オプション)の利用によりデータの有効活用が出来ます。

⑦ 仕掛中の原価と完成時予測原価がリアルタイムに把握出来ます。

パンフレット

概要、特徴、導入効果

導入実績・業種例

システムフロー、

各種画面紹介

支援内容、

動作環境

OA(オフィスオートメーション)効果

・ExcelやEDIのデータ取込機能により、資材調達部門や事務部門の入力工数を大幅に削減できます。

・進捗状況が、いつでも誰でも見えるようになり、現場でモノを探す手間を削減できます。

・ハンディターミナル運用により、原価集計時間を大幅に短縮できます。

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進捗・納期管理の強化と原価低減効果

・購入品や外注発注時の価格交渉時に、過去の仕入単価や総額などのデータを簡単に参照できます。

・製番別原価明細問合せにより、製番単位の個別原価をリアルタイムに把握でき、黒字化の対策が

　図れます。

・製番別原価グラフにより、しかかり原価と完成予想原価をリアルタイムに把握出来ます。

利益体質(会社の品質)への改善と継続効果

・管理職やベテラン社員を事務作業から開放し、経験や知識を生かした製品開発や顧客の開拓に

　注力できます。

・見積積算時には、過去の類似例の原価実績を基に、素早く、正確な見積書を作成し、

　優位な営業活動により優良物件の受注を図ります。

・改善効果の結果（情報）を積極的に開示「見える化」・「見せる化」し、公平な数字評価により

　全社員のやる気を引き出します。

システムの特徴① 受注から生産、売上まで一元的に管理できます。

② 「品番マスタ登録なし」で運用できます。

③ バーコードハンディターミナルにより、リアルタイムに

　進捗状況を把握できます。

④ 得意先からの受注データを取り込むことができます。

⑤ 図面参照機能により、過去図面もすばやく引き出せます。

⑥ 先行製番にも対応しています。

従来型生産管理システム構築であるが、

初めて生産管理データを収集・制御する場

合には、業務分析支援が有効。

名刺有り

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１～２００＋個の切削加工パーツ 納期１～３日

２５～１０，０００＋個の射出成形パーツ 納期１～１５日

二色成蹊インサート成形２５個からの小ロット生産 納期　１５営業日以内

短納期CNC 切削加工は除去加工とも呼ばれる工法で、試作、 形状・適合性・機能のテスト、治工具や機能部品の製作に対応します。20種類以上の樹脂・金属をマシニングセンター／ CNC 旋盤で加工してお届けします。

短納期射出成形は機能試験、量産試作、先行量産、小ロットオンデマンド生産に最適です。お客様支給樹脂を含め実績800種類以上、熱可塑性樹脂および液状シリコーンゴム（LSR）など40種の在庫樹脂をご利用いただくこともできます。

プロトラブズ 試作力を競争力に。　開発を加速するオンデマンド受託製造サービス

https://www.protolabs.co.jp/?utm_medium=cpc&utm_source=yahoo&utm_campaign=jp-proto-labs&utm_content=branded

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パンフレット

プロトラブズサービス概要 展開する事業 ＞＞樹脂・液状シリコーンゴム(LSR)射出成形

＞＞CNC切削加工

＞＞試作・小ロット生産

選ばれる理由 １．限られた時間を短納期でサポート

２．パーツ製造性の向上

３．リスクの軽減

顧客評価 平均３時間で届くインタラクティブな見積類のない短納期しっかりしたエンジニアリングサポート

バランスのとれたQCD（品質・コスト・納期）

会社概要・日本法人

プロトラブズ射出成形サービス例 ３週間で２サイクル評価

オンデマンド受託製造サービス例

CASE　STUDY セイコーエプソン　 スマートグラス「モベリオ」のテンプル・クリングスの

かけ心地の最適化

ロッキード・マーチン社　 産業用小型ドローン「ｉｎｄａｇｏ」の対衝撃機能最適化

セミナー

講演番号　F-16Q 日時　3月2日（木）16:00～16:40 会場　Q会場

講師　プロトラブズ 社長 トーマス・パン 氏

3Dプリンタ、切削加工、射出成形の特徴を比較し、フロントローディングで実現できる製品開発のスピードアップについても説明します。

IoT時代のものづくりを加速する『デジタル・マニュファクチャリング』

「デジタル スレッド」への注目が加速する現在、ICTを駆使した統合システムを根幹に据えるプロトラブズが「なぜ今デジタル マニュファクチャリングなのか」を、お客様事例を踏まえお話します。

従来のやり方（量産）と異なる試作開発に

挑戦

小ロット指向のＶＣを、抜本的に改革

従来確立したエンジニアリング能力を

新しいサービスに活かそう。

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