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ERP 도입 준비에서 1차 마감까지

샘표식품주식회사

전 략 기 획 팀

오 충 열

목 차

1. 회 사 소 개

2. ERP 도입 준비 단계(배경 및 목적)

3. 프로젝트 진행

4. 향 후 계획

1. 회사소개

1.1 History

1946~1968 (충무로 시대)1946~19681946~1968 ((충무로충무로 시대시대))

1946. 8. 三矢醬油 인수 (서울 중구 충무로 소재)

1954. 3. “샘표” 상표로 간장 판매 개시

(국내 最古 상표로 등록되어 있음) 1961. 1. 샘표간장 CM Song 도입 (국내 최초 CM Song)

“보고는 몰라요. 들어서도 몰라요맛을 보고 맛을 아는 샘표간장~~~”

1968. “샘표 진간장” 브랜드 출시

1954. 3

1. 회사소개1.1 History(계속)

1969~1986 (창동 시대)1969~19861969~1986 ((창동창동 시대시대))

1969. 1. 도봉구 창동으로 이전, 대량 생산 설비 마련

1971. 4. 철탑산업훈장 수상

1976. 6. 한국증권거래소에 주식 상장

1976.12. 10대 우수기업체 선정 (한국생산성본부)


1987~2001 (창동/이천 시대)1987~20011987~2001 ((창동창동//이천이천 시대시대))

1987. 1. 이천 공장 준공 및 가동

1989. 9. 국민훈장 목련장 수상

1989.12. 샘표 양조간장 501 출시

1996. 5. 석탑산업훈장 수상

1998. 5. ISO 9001 인증

2000. 3. 금탑산업훈장 수상 이천공장 전경


1987~2001 (창동/이천 시대) - 계속1987~20011987~2001 ((창동창동//이천이천 시대시대) ) -- 계속계속

2000. 5. ISO 14001 인증

2000. 7. ‘2000 품질경쟁력 우수 50대 기업”선정 (산업자원부)

2000.10. 창동 공장 시설, 이천 공장으로 완전 이전

2001.10. 한식 패스트푸드 체인점 Mr.Kimchi OPEN

(미국 캘리포니아주)

2001.11. 된장, 고추장 전문생산 공장 영동공장 준공


2001~현재 (충무로 시대)2001~2001~현재현재 ((충무로충무로 시대시대))

2001.12. 충무로로 본사 이전

2002. 5. 장류업계 최초 HACCP 지정

2003. 2. 식품안전센터 KOLAS(국제 공인 시험 기관) 인정 획득

2003. 5. 식문화 체험공간 샘표 “知味園” OPEN

1. 회 사 소 개

전 통 음식문화

먹 거 리

맛있고, 건강한먹거리를 만들고

우리 전통의 깊은맛을 연구하여

새로운 음식문화를창조하는전문식품 기업

1.2 경영이념

1. 회 사 소 개

3) 3) 직원직원 현황현황 : 282: 282명명(2003(2003년년 회계연도회계연도 말말 기준기준))

1) 1) 매출매출 현황현황 : 1,034: 1,034억원억원 (2003 (2003 회계연도회계연도 기준기준))

▶ 내수 : 976억원

▶ 수출 : 58억원 (5.0백만달러)

2) 2) 주요주요 제품제품 매출매출 및및 시장시장 점유율점유율 현황현황(2003 (2003 회계연도회계연도 기준기준))

▶ 간 장 : 735억원 (50.6%)

▶ 된 장 : 20억원 ( 4.8%)

▶ 고추장 : 39억원 ( 1.8%)

1.3 회사현황

1. 회 사 소 개1.4 회사현황(계속)

이천 공장이천이천 공장공장 영동 공장영동영동 공장공장

• 소재지 : 경기도 이천

• 생산 품목 : 간장, 국시장국

• 생산 능력 : 72,000KL

(단일 공장 세계 최대)

• 소재지 : 충북 영동

• 생산 품목 : 된장, 고추장, 쌈장

• 생산 능력 : 12,000ton

조치원 공장조치원조치원 공장공장 양포 식품양포양포 식품식품• 소재지 : 경북 포항

• 생산 품목 : 농수산물 통조림

• 소재지 : 충남 조치원

• 생산 품목 : 차류

1. 회 사 소 개1.4 주요제품

Own ProductOwn ProductOwn Product OEM ProductOEM ProductOEM Product

• 간장

• 국시장국

• 된장/쌈장

• 고추장

• 보리차

• 옥수수차

• 통조림

• 국수

• 소금

• 식초

• 물엿

• 식용유

2. ERP 도입준비 단계

2.1 준비단계 진행사항

2002.9 BPR, ERP 관련 자료 수집

2002.11 사장님 앞 기초보고서 보고

2003.1 신정보시스템 추진 품의

2003.2 도입준비 소위원회 구성 및 운영

2003.3 간부 Work Shop을 통한 중점 추진과제 도출

2003.4 자체 프로세스 및 개선요구사항 조사

2003.5 업체 앞 제안요청서 발송 및 제안서 접수

2003.6 업체별 제안설명회 개최 (6/16~6/20)

2003.7 제안서 및 추가 접수자료 검토

2003.8 ERP 패키지 및 업체 선정

2003.9 I-Project 전담팀 구성

2003.10 I-Project Kick Off


2.2 핵심과제 도출(간부 워크샵)

리얼타임 재고관리, 물류시스템 업그레이드

실시간 재무관리를 위한 일일마감 체계구축

효율적인 관리회계 시스템 (원가, 수익분석)E-Business

고객중심

내부효율화

제품경쟁력

시장우위를 위한 품질 및 제품개발 시스템 구축

기업이미지향상 및 제품홍보를 위한홈페이지 구축 및 CI,BI 재정립

합리적인 성과평가와 보상 시스템 구축 및 실행

통합 판매, 생산, 구매, 계획 및 성과분석 시스템

전국 브랜드 도약을 위한 영호남 지역 지원강화

대리점, OEM 업체에 대한 정보 및 관리체제

기업이미지 변신 및 도약을 위한 비전/목표 재정립

고정자산 관리시스템 업그레이드

인적자원 관리, 육성시스템 구축

조직효율성 제고(책임과 권한의 명확화)경영효율성제고를 위한 업무표준화/간소화/효율화조기경보기능 (납기지연, 재고증가, 미수금 연체 등)


외부 환경의 변화

• 대기업의 장류 시장 진입 및 적극적 영업활동

• 주요 제품인 간장제품의 성숙기 진입

• 제품 중심에서 브랜드중심의 구매성향 변화

• 신유통 경로 확대 및 중요성 증대

• PL 법 시행 등 대소비자 활동의 중요성 증대

• 고객요구의 다양화 – 고품질/기능성 제품 선호

내부 환경의 변화

• 영업/마케팅 조직의 확대에 따른 성과분석에

대한 요구 증대

• 경영의사결정을 위한 신속한 정보의 제공 및

정보공유 요구 증대

• 업무프로세스의 효율적인 정비 요구 증대

ERP ERP 시스템시스템 도입도입

• 효율적인 경영의사결정을 위한 경영정보시스템

구축

• 업무 프로세스 재정립을통한 내부 효율화

2.3 도입배경


• PI(Process Innovation)을 통한 경영혁신• 기업문화혁신의 Tool로서의 ERP 도입

• PI(Process Innovation)을 통한 경영혁신• 기업문화혁신의 Tool로서의 ERP 도입

기존 사업의 경쟁력 강화

경영혁신의 도구

• 정확한 원가와 수익성 분석• 고부가가치 제품의 개발 및 중점 전력 수립• 물류유통체계의 확립

• 정확한 원가와 수익성 분석• 고부가가치 제품의 개발 및 중점 전력 수립• 물류유통체계의 확립

전략적 의사 결정

• 업무프로세스의 표준화 및 최적화• 생산능력 증대, 제품납기 축소, 미래형

신규사업의 개척과 개발• 경영의사 결정의 신속화, 월마감시간의 단축• 부서간 업무 통합

• 업무프로세스의 표준화 및 최적화• 생산능력 증대, 제품납기 축소, 미래형

신규사업의 개척과 개발• 경영의사 결정의 신속화, 월마감시간의 단축• 부서간 업무 통합

조직역량 극대화

• 관리포인트 개발 및 관리능력배양으로 내부 역량 강화• 업무 표준화를 통한 인적자원의 범용성 확보• 업무 성과지표의 개발과 지표에 따른 관리 체계 확립• 조직변화 및 사업다각화에 쉽게 적응할 수 있는 기반

마련

• 관리포인트 개발 및 관리능력배양으로 내부 역량 강화• 업무 표준화를 통한 인적자원의 범용성 확보• 업무 성과지표의 개발과 지표에 따른 관리 체계 확립• 조직변화 및 사업다각화에 쉽게 적응할 수 있는 기반

마련

정보의 전사적 통합

• 업무효율성 증대• 실시간 정보관리• 정보기술 활용의 선진화• 정보공유를 통한 활용성 극대화

• 업무효율성 증대• 실시간 정보관리• 정보기술 활용의 선진화• 정보공유를 통한 활용성 극대화

시장 경쟁력 확보

• 영업과 마케팅 현대화를 위한 기반 마련• 고객대응기간 최소화• 차별화된 고객관리 및 서비스 제공

• 영업과 마케팅 현대화를 위한 기반 마련• 고객대응기간 최소화• 차별화된 고객관리 및 서비스 제공

2.4 도입목적

3. 프로젝트 진행3.1 조 직

프로젝트Sponsor프로젝트Sponsor

4사 장

조 정 위 원 회조 정 위 원 회

4경영진 및 팀장Heath CheckHeath Check

컨설팅사 샘표식품

샘표식품

생산Part

4상근 : 2명

4비상근 : 11명

1 명

컨설팅사

샘표식품

영업/물류 Part

4상 근 : 3 명4비상근 : 3명

1 명

컨설팅사

샘표식품

관리 Part

4상근 : 2명

4비상근 : 1명

4상 근 : 1명

4비상근 : 1명

컨설팅사

샘표식품

기술/개발 Part

4 Admin : 1명

4ERP개발 : 4명

4상 근 : 1명

4비상근 : 3명

컨설팅사

프로젝트 Manager프로젝트 Manager

4각 팀장

변화관리 위원회변화관리 위원회컨설팅사

3. 프로젝트 진행3.2 계획 일정 및 진행경과

2003. 102003. 10 2003. 112003. 11 2003. 122003. 12 2004. 12004. 1 2004. 22004. 2 2004. 32004. 3 2004. 42004. 4 2004. 52004. 5 2004. 62004. 6DefDef AnalysisAnalysis 안정화안정화TransitionTransitionBuildBuild

PI PhasePI Phase ERP Implementation PhaseERP Implementation Phase Production PhaseProduction Phase

업무지침서작성/승인


업무이해업무이해PTT준비

PTT준비

PTT실시

PTT실시

Issue정리/

Review

Issue정리/

Review

업무변경승인/확정


To-Be확정

To-Be확정

매핑매핑

Setup문서작성

Setup문서작성

ProdSetupProdSetup

CRP준비

CRP준비

1차 CRP실시

1차 CRP실시

기준정보준비작업


기준정보Load

기준정보Load

2차 CRP실시

2차 CRP실시

DynamicData

이전준비

DynamicData

이전준비

DynamicData

이전작업

DynamicData

이전작업

End-User1,2차교육

End-User1,2차교육

End-User3차교육

End-User3차교육

TFT기본교육

TFT기본교육

기준정보간이교육

TFT2차교육

FutureDirectionFuture

Direction

PJT종료보고준비

PJT종료보고준비

계 획



업무이해업무이해PTT준비

PTT준비

PTT실시

PTT실시

Issue정리/

Review

Issue정리/

Review



To-Be확정

To-Be확정

매핑매핑

Setup문서작성

Setup문서작성

ProdSetupProdSetup

CRP준비

CRP준비

개별 CRP 및통합 CRP 수행

개별 CRP 및통합 CRP 수행



기준정보Load

기준정보Load

DynamicData

이전준비

DynamicData

이전준비

DynamicData

이전작업

DynamicData

이전작업

비상근교 육

비상근교 육

End-User교 육

End-User교 육

TFT기본교육

TFT기본교육

기준정보간이교육

TFT2차교육

FutureDirectionFuture

Direction

PJT종료

보고준비

PJT종료

보고준비

진 행

LIVE

채권관리(AR)

채권관리(AR)

원 장(GL)

원 장(GL)

자산관리(FA)

자산관리(FA)

채무관리(AP)

채무관리(AP)

자금관리(TR)

자금관리(TR)

임원정보 시스템(BIS)

임원정보 시스템(BIS)

3.3 시스템 구축방향 (도입 모듈 및 전체 구현 이미지)

판매관리(OM)

판매관리(OM)

생산계획(MRP)

생산계획(MRP)

구매관리(PO)

구매관리(PO)

채권관리(AR)

공정관리(PM/WIP)

공정관리(PM/WIP)

재고관리(INV)

재고관리(INV)

원 장(GL)

원가관리(CST/MAC)

원가관리(CST/MAC)

BOM/FORBOM/FOR 설계관리(LAB)설계관리(LAB)

출하관리(Shipping)

출하관리(Shipping)

품질관리(QA)

품질관리(QA)

자산관리(FA)

채무관리(AP)

주문정보

판매/출하계획(MRP)

판매/출하계획(MRP)

판매/출하계획

구매발주정보

기준정보

기준정보

수입검사공정검사

원가정보

생산오더정보

원가정보

입고정보

원가정보

주문정보

출하실적

채권현황

채무현황

출하정보

급상여경비

자산정보감가상각비

공정이동정보

자금관리(TR)

판매,채권관리구매,채무관리인사급여관리

임원정보 시스템(BIS) 인사/급여

제조부문제조부문 물류부문물류부문 회계부문회계부문범례]


3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (전체목표)

1) 프로젝트 관리체제 확립 – 경영계획에 의한 프로젝트관리

2) 프로젝트별 비용집계

5. 프로젝트관리 경영

1) 고객별, 품목별, 조직별 기여이익 산출

2) 객관적인 자료에 근거한 지표관리 실현

3. 관리 지표를 통한평가시스템

1) 채널/제.상품별 손익

2) 추정 손익 분석2. 손익 관리 중심의 경영

1) 재고자산관리 시스템 업그레이드

2) Soft Closing 단축

3) 커뮤니케이션 & 정보 공유

4) Non-value Added 제거 : 프로세스 표준화

4. 내부 효율화

1. 계획에 의한 경영

목 표

1) Rolling forecasting 을 통한 판매,생산 구매계획의최적화

2) 관리예산제도 및 표준원가 도입을 통한 예측경영 실현

실 행 방 안

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (생산)

계획에 의한 경영계획에 의한 경영

공정 생산성 향상 실현공정 생산성 향상 실현


손익 관리 중심의 경영손익 관리 중심의 경영

관리 지표를 통한 평가 시스템관리 지표를 통한 평가 시스템

내부 효율화내부 효율화

신뢰성 있는 Data를통한 생산성 향상추구

부가가치 실현의 업무 프로세스 구축

신속하고 정확한 통합 정보시스템 구현

신뢰성 있는 Data를통한 생산성 향상추구

부가가치 실현의 업무 프로세스 구축

신속하고 정확한 통합 정보시스템 구현

프로젝트 관리 경영프로젝트 관리 경영

통합 품질관리 체제 구축통합 품질관리 체제 구축

기준정보 관리 효율화기준정보 관리 효율화

객관적인 자료에 근거한 지표

관리 실현

객관적인 자료에 근거한 지표

관리 실현

전사적인 목표 ERP 구축 방향 생산부문 To-Be 목표

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (생산_계획에 의한 경영)

마케팅의 년간 판매계획 수립, 9개월 Rolling 수요예측, 월간 판매계획을 통한 생산의 중장기 계획 및 단기 주간

계획 수립을 통해 생산/구매/재고의 최적 계획 프로세스를 유지 합니다.

판매/생산/구매/재고/출하의 업무

흐름이 원활하지 못함

중복 업무 및 비효율 업무 발생

계획의 활용도가 부족

계획의 정확도가 부족

계획에 의한 실행 Control이 안됨

판매/생산/구매/재고/출하의 업무

흐름이 원활하지 못함

중복 업무 및 비효율 업무 발생

계획의 활용도가 부족

계획의 정확도가 부족

계획에 의한 실행 Control이 안됨

판매계획에 근거한 생산/구매 업무 프로

세스의 정립

공장(이천/영동/조치원)별 생산계획 정

확도 향상, 일정 계획 수립

계획에 의한 실행 목표관리 체제 구축

시스템적인 제도화를 통한 업무 Role 정

의

판매계획에 근거한 생산/구매 업무 프로

세스의 정립

공장(이천/영동/조치원)별 생산계획 정

확도 향상, 일정 계획 수립

계획에 의한 실행 목표관리 체제 구축

시스템적인 제도화를 통한 업무 Role 정

의

계획에 의한 업무

프로세스 정립

목표 관리 시스템

정착

⊙ 판매 계획의 정확도 향상에 따른 업무 효율 증대

⊙ 객관적인 지표를 통한 목표 관리 체제 구현

⊙ 판매 계획의 정확도 향상에 따른 업무 효율 증대

⊙ 객관적인 지표를 통한 목표 관리 체제 구현

AS-IS 주요 개선 방향

기대 효과

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (생산_계획에 의한 경영)

Forecast/수요예측

Rolling 판매계획 수립

인터넷

이천 공장 영동 공장 조치원 공장

대리점

주문서

주문조정/확정

수요(주문)원료공급량

공장별 Capacity원료공급 정보

주문 정보

생산 진행 생산 진행 생산 진행

재고 및Capa정보

MRP 전개생산/판매회의(주간)

일별 생산 일정 수립 일별 생산 일정 수립 일별 생산 일정 수립

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (생산_공정생산성 향상 실현)

마케팅의 판매계획을 기준으로 생산에 대한 통제가 강화 됩니다. 적정 재고의 유지와 적기 생산 시스템 구현,

생산성 향상, 원가절감을 위한 공정관리 프로세스가 정립 됩니다.

계획에 의한 통제가 안됨

- 생산량의 주관 부서 미흡

- 계획 신뢰도 낮음

실물과 시스템의 일치 어려움

- 재고 파악의 어려움(실물위주)

- 추적관리 미흡

전반적인 정보 공유/활용 미흡

계획에 의한 통제가 안됨

- 생산량의 주관 부서 미흡

- 계획 신뢰도 낮음

실물과 시스템의 일치 어려움

- 재고 파악의 어려움(실물위주)

- 추적관리 미흡

전반적인 정보 공유/활용 미흡

계획에 의한 생산 통제

- 판매/생산 계획을 통한 공정 Control눈에 보이는 관리 실현

- Tank별 재고 관리 실현

- Lot Number 관리를 통한 추적 관리

- 적기 자재 수불 관리

정보의 실시간 공유 체제 구축

- 물류/원가/품질 정보의 실시간 공유

계획에 의한 생산 통제

- 판매/생산 계획을 통한 공정 Control눈에 보이는 관리 실현

- Tank별 재고 관리 실현

- Lot Number 관리를 통한 추적 관리

- 적기 자재 수불 관리

정보의 실시간 공유 체제 구축

- 물류/원가/품질 정보의 실시간 공유

Visual한 공정 환경

구현

정확한 Data에 기반

한 공정효율화 실현

⊙ 객관적인 지표 관리를 통한 생산성 향상 및 Loss 절감 실현, 원가 절감을 통한 이익 극대화 실현

⊙ 실시간 정보 공유 체제의 실현(3개 공장의 현황 파악 용이, 물류/재고/품질/원가 정보의 공유/활용)

⊙ 객관적인 지표 관리를 통한 생산성 향상 및 Loss 절감 실현, 원가 절감을 통한 이익 극대화 실현

⊙ 실시간 정보 공유 체제의 실현(3개 공장의 현황 파악 용이, 물류/재고/품질/원가 정보의 공유/활용)


기대 효과

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (생산_공정생산성 향상 실현)

생산계획

Reporting- 개별원가 ( Job Costing)- 기간원가 ( Period Costing)- 원가차이분석 (Variances)- 재고평가 ( Valuation)- 자재소요량 (Material Usage)- 제조비용단위 (Resource Usage)

Back flush

작업지시작업실적 처리

불량실적처리

제조비용부과- 노무비- 감가비- 간접비

계획오더(Planned Orders)

수작업오더(ManualOrders)

긴급오더(Sales

Orders)

(비표준 작업지시)

생산(가공/포장)

자동발주

입하업체생산

외주임가공

검사/입고

완료처리 창고입고

출고요청 자재출고

공급창고보충

Pull

Push

(재공 차감)

원단위생성공정도작성

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (생산_통합 품질관리 체제 구축)

수입검사/공정검사/제품검사/시장품질의 검사 결과에 대한 적기 정보 입력과 통합된 시스템에 기반한 정보

공유 강화로 한층 개선된 품질경영 업무 시스템을 구현 합니다.

품질 정보 공유 미흡

- 중복 Check 및 기록 발생

- 품질 정보 활용도 미흡/어려움

추적 관리의 어려움

- 실물 위주의 추적

- 시스템적인 지원 부재

품질 정보 공유 미흡

- 중복 Check 및 기록 발생

- 품질 정보 활용도 미흡/어려움

추적 관리의 어려움

- 실물 위주의 추적

- 시스템적인 지원 부재

통합 품질관리 시스템 구현

- 검사 일정관리 체제 구축

- 품질 정보의 실시간 공유

- 검사 결과의 활용도 극대화

Claim/반품 프로세스의 시스템화

- Lot Number 관리를 통한 추적관

리 시스템 정착

통합 품질관리 시스템 구현

- 검사 일정관리 체제 구축

- 품질 정보의 실시간 공유

- 검사 결과의 활용도 극대화

Claim/반품 프로세스의 시스템화

- Lot Number 관리를 통한 추적관

리 시스템 정착

통합 품질관리 시스

템 구현

업무와 시스템의 동

기화 구현

⊙ 시스템에 기반한 품질 정보 관리 체제 구축, 정보의 실시간 활용 체제 구현

⊙ Lot Number 관리를 통한 체계적인 추적 관리 체제의 구축

⊙ 시스템에 기반한 품질 정보 관리 체제 구축, 정보의 실시간 활용 체제 구현

⊙ Lot Number 관리를 통한 체계적인 추적 관리 체제의 구축


기대 효과

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (생산_통합 품질관리 체제 구축)

품질 데이터 수집

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

소비자Claim출하 검사 반품정보공정검사

검사결과에 대한통계 분석

입고 검사 공정 검사

원/부재료 검사 제품 검사

통합 품질DB

이상발생에 대한Notification(Workflow)

검사 설비 인터페이스

품질 사양 DB구매 관리

입하

공정 관리

생산 진행

출하 관리

출하

주문 관리

반품 처리

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (생산_기준정보 관리의 효율화 실현)

현재 여러 부서 및 역할로 나누어져 있는 기준정보에 대한 체계적 관리를 정의 합니다. 중복 및 미 정의된 기

준정보에 대한 관리 체제를 일원화하고 통합 정보 시스템으로의 역할을 강화 합니다.

품목의 체계적 관리 미흡

- 원자재(구매),포장재(마케팅)- 제품(연구소),상품(마케팅)- 저장품 및 기타

BOM/Routing 관리 어려움

- BOM 변경관리 미흡

- Routing 관리 안함

업무 R&R 미흡

품목의 체계적 관리 미흡

- 원자재(구매),포장재(마케팅)- 제품(연구소),상품(마케팅)- 저장품 및 기타

BOM/Routing 관리 어려움

- BOM 변경관리 미흡

- Routing 관리 안함

업무 R&R 미흡

기준정보 관리 업무의 체계적 정립

- R&R(Role & Responsibility) 의 명확화

- 통합 기준정보 관리 구현

정보의 활용도 극대화

- 유지관리 체제 구현

- 업무 Rule 정립

표준원가 시스템 구현

기준정보 관리 업무의 체계적 정립

- R&R(Role & Responsibility) 의 명확화

- 통합 기준정보 관리 구현

정보의 활용도 극대화

- 유지관리 체제 구현

- 업무 Rule 정립

표준원가 시스템 구현

통합 정보관리 시스

템 구현

기준정보에 대한 업

무 Role 정립

⊙ 통합 정보 관리 시스템 구현

⊙ 기준정보의 관리 강화 및 Rule 정립

⊙ 통합 정보 관리 시스템 구현

⊙ 기준정보의 관리 강화 및 Rule 정립


기대 효과


등록된 기준정보에 대해 유지관리매일경영혁신팀기준정보 유지관리

모든 기준정보는 경영 혁신팀에서 취합해 등록수시경영혁신팀기준정보 등록

ENG 모듈을 사용해 품목관리 및 원가 시뮬레이션 처리발생시연구소연구 기준정보

관리

ENG의 설계변경을 통해 시스템적인 처리, 이력 관리 및 승인

처리발생시연구소설계변경 관리

개발관리는 시스템적인 지원은 하지 않음

내용

시스템화는 지속 검토발생시마케팅/연구소개발 관리

특이 사항시기주관항목

연구소 구매/생산

품목 생성

신제품 개발 요청

신제품 개발 요청

포장 자재

개발

포장 자재

개발

신상품 발생

BOM 생성

품목 등록

BOM 등록

Routing 등록

표준원가

등록

설계변경

발생

설계변경

처리

Supplier/Customer 등록

기준정보 유

지관리

구매/공정

정보

마케팅

신제품

개발

신제품

개발

경영 혁신팀

3.3 시스템 구축방향 (생산_기준정보 관리의 효율화 실현)

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (생산_객관적인 자료에 근거한 지표관리 실현)

객관화되고 수치화된 목표에 기반한 경영 목표 체계 수립 및 목표대비 실적관리 체계 구축을 통한 생산 효율

화, 생산성 향상, 원가 절감 실현을 이루어 냅니다.

객관적인 관리지표 부재

관리 지표에 의한 목표관리 미흡

목표에 대한 평가체제 미흡

객관적인 관리지표 부재

관리 지표에 의한 목표관리 미흡

목표에 대한 평가체제 미흡

생산부문 관리지표의 도출

- 주요 관리지표 도출

- 지표에 대한 객관화

목표 관리 시스템 정착

- 목표 대비 실적관리 체제 구축

- 평가 시스템 도입

생산부문 관리지표의 도출

- 주요 관리지표 도출

- 지표에 대한 객관화

목표 관리 시스템 정착

- 목표 대비 실적관리 체제 구축

- 평가 시스템 도입

객관적인 관리지표

의 산출

관리지표에 기반한

목표관리 정착

⊙ 원가 절감 및 생산성 향상 추구

⊙ 제조 경쟁력 강화 및 효율화 실현

⊙ 원가 절감 및 생산성 향상 추구

⊙ 제조 경쟁력 강화 및 효율화 실현


기대 효과


재고현황관리, 재고회전율 관리, 재고일수 관리Inventory(재고)

노동생산성관리, 부가가치생산성관리, 설비종합효율관리, 가동율관리

수율관리, Loss 관리Productivity(생산성)

공정 Lead Time 관리, Lot 별 Lead Time 관리, 출하/생산준수율 관리Delivery(납기)

품목별 원가관리. 원가절감관리, 부서별 비용관리Cost(원가)

업체품질수준관리, 품목별 검사실적관리, 불량내역관리, Lot # 이력관리,Claim 관리, 반품관리

Quality(품질)

생산실적관리, 목표대비 실적관리Volume(생산량)

관관 리리 지지 표표항항 목목

3.3 시스템 구축방향 (생산_객관적인 자료에 근거한 지표관리 실현)


3.3 시스템 구축방향 (영업물류)

고객 요구사항에 대한 유연한 대응체제 구축고객 요구사항에 대한 유연한 대응체제 구축

다양한 주문 처리 Process 구현다양한 주문 처리 Process 구현




내부효율화내부효율화

신속하고 정확한 통합정보시스템 구현

신뢰성 있는 Data를통한 업무효율 향상 추구

부가가치 실현의 업무프로세스 구축

신속하고 정확한 통합정보시스템 구현

신뢰성 있는 Data를통한 업무효율 향상 추구

부가가치 실현의 업무프로세스 구축


System에 의한 재고보충 및 재고관리 강화

- System에 의한 재고 보충 방법 활용

- Lot 관리를 통한 정확한 유통기한 관리

System에 의한 재고보충 및 재고관리 강화

- System에 의한 재고 보충 방법 활용

- Lot 관리를 통한 정확한 유통기한 관리

원활한 의사소통을 통한 부가가치 창출업무

집중

- 구매관련 정보의 On-Line 의사소통

- ISP를 통한 Supplier 협업 강화

원활한 의사소통을 통한 부가가치 창출업무

집중

- 구매관련 정보의 On-Line 의사소통

- ISP를 통한 Supplier 협업 강화

전사적인 목표 ERP 구축 방향 영업물류부문 To-Be 목표

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (영업물류_고객요구사항에 대한 유연한 대응체계 구축)

고객 (Customer)

고객주문에 대한 처리 Status 정보와 생산계획량/생산 완료 예정량/상품 입고 예정량/예약수량을 감안한 주문 가능량

및 납품가능 일을 즉시 조회 및 Reporting할 수 있는 System을 구축함으로써, 고객과 원활한 의사소통을 하고자 함

OrderEntry

BookingPick

ReleaseShip

ConfirmINV/AR

Interface

100

주문수량

Box

UOM

12609

품목

2004.02.19

출하요청

일자

Shipped2004.02.18100001성북

고객명주문

번호주문 Status주문일자주문 처리 Status

문의

주문 가능량 및

납품 가능일 문의

고객

만족

실현

250

주문

가능량

…

12609

품목

200

생산

완료

예정량

상품

입고

예정량

생산

계획량

D+1

예약

수량현재고

EA

UOM

100

D

50

D+6

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (영업물류_다양한 주문 처리 Process 구축)

다양한 주문 접수 방법(EDI, Web, CRM, External System 등) 및 시장변화에 유연하게 대응할 수 있는 주

문 입력 System 구축으로 주문 접수 창구 확대에 따른 고객 만족 및 매출 신장에 기여

접수 방법에 따른 개발 기간 및 공

수 과다

시장 환경 변화에 대한 유연한 대응미흡

접수 방법에 따른 개발 기간 및 공

수 과다

시장 환경 변화에 대한 유연한 대응미흡

다양한 형태의 주문 Data 수용

(EDI, XML, Web 등)

시장 환경 변화에 유연하게 대응할 수

있는 System 구축 (B2C, B2B 거래

지원 등)

고객의 주문처리 편의성 제공

다양한 형태의 주문 Data 수용

(EDI, XML, Web 등)

시장 환경 변화에 유연하게 대응할 수

있는 System 구축 (B2C, B2B 거래

지원 등)

고객의 주문처리 편의성 제공

시장 환경 변화에

유연하게 대응할 수

있는 System 구축

⊙ 개발 기간 단축 및 향 후 CRM 도입 시 통합 System 구축 용이

⊙ 고객 만족 및 매출 신장

⊙ 개발 기간 단축 및 향 후 CRM 도입 시 통합 System 구축 용이

⊙ 고객 만족 및 매출 신장

As-Is To-Be

기대 효과

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (영업물류_시스템에 의한 재고계획 및 재고관리 강화)

장납기 구매계획은 MRP를 이용하고, 단납기 구매계획은 MRP와 Min-Max Inventory Planning의 적절한 사용

으로 적정 안전 재고를 유지하며, 제/상품의 Lot 관리를 통한 정확한 유통기한 관리 및 추적 관리를 하고자 함

판매계획 및 생산계획 정보를

기반으로 하여 Manual 구매

계획 수립

제/상품의 Lot 관리 미흡

제/상품의 유통기한 관리 미

흡

출하 Lot 관리 미흡

판매계획 및 생산계획 정보를

기반으로 하여 Manual 구매

계획 수립

제/상품의 Lot 관리 미흡

제/상품의 유통기한 관리 미

흡

출하 Lot 관리 미흡

신뢰성 있는 기준정보 산출 및 활용으로 System에서 제공하는 기능 이용 확대

년 구매계획을 MRP를 이용하여 수립

월 구매계획을 MRP 및 Min-Max Inventory Planning을 통한 적정 안전 재고 유지

정확한 Lot관리를 통한 정확한 재고 정보 공유

제/상품의 유통기한 관리를 통한 불용재고 감소

정확한 출하Lot 관리를 통한 실물 추적관리 강화

신뢰성 있는 기준정보 산출 및 활용으로 System에서 제공하는 기능 이용 확대

년 구매계획을 MRP를 이용하여 수립

월 구매계획을 MRP 및 Min-Max Inventory Planning을 통한 적정 안전 재고 유지

정확한 Lot관리를 통한 정확한 재고 정보 공유

제/상품의 유통기한 관리를 통한 불용재고 감소

정확한 출하Lot 관리를 통한 실물 추적관리 강화

System에서 제공

하는 재고계획 방

법 적극 활용

점진적인 Lot 관

리 확대

⊙ 적정 안전 재고 유지를 통한 재고 감소 및 결품 방지

⊙ 유통기한 관리를 통한 불용재고 감소

⊙ 실물 추적 관리를 통한 유통질서 확립 및 PL법 대응 용이

⊙ 적정 안전 재고 유지를 통한 재고 감소 및 결품 방지

⊙ 유통기한 관리를 통한 불용재고 감소

⊙ 실물 추적 관리를 통한 유통질서 확립 및 PL법 대응 용이

As-Is To-Be

기대 효과

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (영업물류_ 원활한 의사소통을 통한 부가가치 창출 업무 집중)

신속하고 정확한 통합 System 구축으로 구매 업무 진행 사항 및 각종 정보(구매요청, 구매발주, 입고, 송장) 조회를 On-Line을 이용함으로써, 공급자 관리 및 시장조사 업무에 집중하고, ISP를 이용한 공급자와의 의사소통

으로 협업 관계를 강화하고자 함.

유선으로 구매 진행 사항을 공유

유선으로 재고정보 파악 빈번

유선 및 문서로 공급자와 의사소통

유선으로 구매 진행 사항을 공유

유선으로 재고정보 파악 빈번

유선 및 문서로 공급자와 의사소통

구매 업무 진행 사항을 On-Line으로 공유

공급자 관리 및 시장 조사 업무 확대

신속하고 정확한 각종 재고관련 정보 공유

공급자와의 의사소통을 ISP로 함으로써

Global Sourcing 업무에 집중

구매 업무 진행 사항을 On-Line으로 공유

공급자 관리 및 시장 조사 업무 확대

신속하고 정확한 각종 재고관련 정보 공유

공급자와의 의사소통을 ISP로 함으로써

Global Sourcing 업무에 집중

신속/정확한 통합

System 구축

공급자의 ISP 활용

증대

⊙ Global Sourcing 집중 => 손익 개선

⊙ 공급자와의 협업 관계 강화로 안정적인 Sourcing

⊙ Global Sourcing 집중 => 손익 개선

⊙ 공급자와의 협업 관계 강화로 안정적인 Sourcing

As-Is To-Be

기대 효과

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (재무/관리)

사업계획을 통한

표준원가 관리

사업계획을 통한

표준원가 관리

공헌이익 산출을 통한

손익관리

공헌이익 산출을 통한

손익관리




내부 효율화내부 효율화

신뢰성 있는 원가정보 제공

비부가가치 업무의간소화

재무정보의 적시성확보

신뢰성신뢰성 있는있는 원가정원가정보보 제공제공

비부가가치비부가가치 업무의업무의간소화간소화

재무정보의재무정보의 적시성적시성확보확보


전사 통일된 재무 지표의 산출전사 통일된 재무 지표의 산출

효율적인 재무시스템 확보효율적인 재무시스템 확보

프로젝트별 비용 관리프로젝트별 비용 관리

전사적인 목표 ERP 구축 방향 재무/관리부문 To-Be 목표


사후적 실제원가 결산체제로 신속성 저하전월 원가data로 추정함으로 신뢰성이 떨어짐표준의 미설정으로 인한 가격차이, 재공차이등의 분석기초정보 부재계획에 의한 운영체제 부재


전사적 표준원가 산정으로 신속한 마감 체제구축 및 신속한 추정 재무제표 재공원가차이분석을 통한 책임 경영의 정착사업계획 수립 시 기초 정보 제공 및 예측의정확성 기여


As-IsAs-Is To-BeTo-Be

현재상황

현재상황

기대효과

기대효과

가공비 배부가공비 배부

원부재료 마감원부재료 마감

추정원가 마감추정원가 마감사후 실제원가 반영사후 실제원가 반영

년간 사업계획년간 사업계획

표준원가 설정표준원가 설정

표준원가 운영표준원가 운영제품원가 산정제품원가 산정

마감마감

결산반영결산반영 추정손익작성추정손익작성

표준원가 마감표준원가 마감

원가차이 분석원가차이 분석

실제원가 마감실제원가 마감





As-IsAs-IsTo-BeTo-Be

현재상황

현재상황

기대효과

기대효과

가공비 배부가공비 배부

원부재료 마감원부재료 마감

추정원가 마감추정원가 마감사후 실제원가 반영사후 실제원가 반영

년간 사업계획년간 사업계획

표준원가 설정표준원가 설정

표준원가 운영표준원가 운영

제품원가 산정제품원가 산정

마감마감

결산반영결산반영 추정손익작성추정손익작성

표준원가 마감표준원가 마감

원가차이 분석원가차이 분석


3.3 시스템 구축방향 (재무/관리_사업계획을 통한 표준원가 관리)

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (재무/관리_공헌이익 산출을 통한 손익관리)

실제원가 마감 : Product군별 제조원가 산출

총원가 시스템 부재

공헌이익 정보 미비 : 판매비 부분 제외.

실제원가 마감 : Product군별 제조원가 산출

총원가 시스템 부재

공헌이익 정보 미비 : 판매비 부분 제외.

판매비 집계 및 합리적인 배부를 통하여총원가시스템 구축

Item/Customer/조직별 공헌이익 산출:의사결정 정보 적시에 제공, 평가지표로 활용

판매비 집계 및 합리적인 배부를 통하여총원가시스템 구축

Item/Customer/조직별 공헌이익 산출:의사결정 정보 적시에 제공, 평가지표로 활용


현재상황

현재상황

기대효과

기대효과


판매비 집계: Product / Customer

판매비 집계: Product / Customer

판매비 배부판매비 배부

총원가 마감총원가 마감

공헌이익 산출공헌이익 산출


판매비 배부: 각 부문별 배부기준 적용

판매비 배부: 각 부문별 배부기준 적용

전사적 원가정보 부재전사적 원가정보 부재


전사적으로 통일된 재무적 지표가 미흡함

재무적 지표의 평가기준 활용이 미흡함

매출액 위주의 지표관리가 이루어짐

외부공시 목적의 재무관리가 주로 이루어지며, 내부 관리목적의 구분기장이 미흡

전사적으로 통일된 재무적 지표가 미흡함

재무적 지표의 평가기준 활용이 미흡함

매출액 위주의 지표관리가 이루어짐

외부공시 목적의 재무관리가 주로 이루어지며, 내부 관리목적의 구분기장이 미흡

전사적으로 통일된 재무지표 산출

객관적인 평기지표로서의 활용 가능

세분화된 원가관리를 통한 공헌이익 분석

사업장별 구분기장을 통한 재무제표 산출

표준원가를 통한 공정별 원가차이 분석

전사적으로 통일된 재무지표 산출

객관적인 평기지표로서의 활용 가능

세분화된 원가관리를 통한 공헌이익 분석

사업장별 구분기장을 통한 재무제표 산출

표준원가를 통한 공정별 원가차이 분석

현재상황

현재상황

기대효과

기대효과

각 부문별 KPI조직별/제품별/고객별 공헌이익

조직별 기여이익

사업장별 매출이익 / 원가차이

전사 매출액/매출이익율

영업조직별 매출액/매출이익율

주요재무제표

Value, KPI 중심 경영보고

가치창출 중심 활동

내부재무성과보고 중심

사업장별 구분 회계

이익개선 활동

외부재무보고 중심

기업회계기준 정합성

외형성장/원가절감 추진운동

거래처리

가치 및 KPI 성과중심보상이익성과 중심 보상물량, 성장중심보상보상(Reward)

가치분석이익분석물량분석성과측정 및

모니터링(see)

가치중심이익중심물량중심자원계획 및

자원배분 (Plan)

기 업 가 치이 익매 출 / 비 용경영목표

성 장 중 심 성 장 중 심이 익 중 심

As - Is To - Be

3.3 시스템 구축방향 (재무/관리_전사 통일된 재무지표의 산출)

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (재무/관리_AP 승인체계 변경)

대금지급의 지연 ▷ 고객의 불만 증가

결산 지연

팀장의 책임 부재 ▷ 과다한 오류발생

대금지급의 지연 ▷ 고객의 불만 증가

결산 지연

팀장의 책임 부재 ▷ 과다한 오류발생

신속한 대금지급 ▷ 고객서비스 강화

신속한 결산수행 ▷ 재무정보의 적시성

팀장의 책임 강화 ▷ 오류발생 감소

신속한 대금지급 ▷ 고객서비스 강화

신속한 결산수행 ▷ 재무정보의 적시성

팀장의 책임 강화 ▷ 오류발생 감소

현재상황

현재상황

기대효과

기대효과


경비전표 결재경비전표 결재

경비전표 생성경비전표 생성

재무팀 송부재무팀 송부

재무팀 검토재무팀 검토

재무팀 결재재무팀 결재

대금지급대금지급

[현업부서]

[재무]

경비전표 생성경비전표 생성

경비전표 결재경비전표 결재

재무팀 송부재무팀 송부

대금지급대금지급

재무팀 검토재무팀 검토

전표 오류 정정전표 오류 정정

[현업부서]

[재무]

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (재무/관리_주요업무의 전산화)

◆ 기준정보 관리의 부실

- 부가세 신고시 수작업(불명자료 발생)

- 대금지급 업무시 수작업

◆ 고정자산의 관리 부재

- 위치관리 부재로 인해 원가계산의 왜곡

- 감가상각대장의 별도관리로 이중업무 발생

- 고정자산 관리규정 부재로 자산누수 우려

◆ 외환관리의 수작업

- 환율관리,차손익관리,평가관리의 수작업

◆ 기준정보 관리의 부실

- 부가세 신고시 수작업(불명자료 발생)

- 대금지급 업무시 수작업

◆ 고정자산의 관리 부재

- 위치관리 부재로 인해 원가계산의 왜곡

- 감가상각대장의 별도관리로 이중업무 발생

- 고정자산 관리규정 부재로 자산누수 우려

◆ 외환관리의 수작업

- 환율관리,차손익관리,평가관리의 수작업

▶ 기준정보의 정비

- 부가세 신고의 전산화

- 대금지급 프로세스 개선

▶ 고정자산 관리의 전산화

- 공정별 위치관리로 정확한 원가계산

- 감가상각비 계산의 전산화

- 고정자산 관리규정의 명문화로 책임소재 명확

▶ 외환관리의 전산화

- 환율관리,차손익관리,평가관리의 전산화

▶ 기준정보의 정비

- 부가세 신고의 전산화

- 대금지급 프로세스 개선

▶ 고정자산 관리의 전산화

- 공정별 위치관리로 정확한 원가계산

- 감가상각비 계산의 전산화

- 고정자산 관리규정의 명문화로 책임소재 명확

▶ 외환관리의 전산화

- 환율관리,차손익관리,평가관리의 전산화


□ 신속한 업무처리 및 업무의 효율성 증대

□ 오류발생 가능성 감소 및 사후 수정의 최소화

□ 신속한 업무처리 및 업무의 효율성 증대

□ 오류발생 가능성 감소 및 사후 수정의 최소화

기대효과

3. 프로젝트 진행3.3 시스템 구축방향 (재무/관리_마감시스템 개선)

◆ 추정 마감의 낮은 신뢰도

- 전월 실제원가 활용

: 품목군별 원가율을 기준으로 매출원가 추정

- 전표 도착 시점 비용 인식 : 비용집계누락

- 비용 추정의 부정확

(퇴직충당금, 판매부대비용)

◆ 추정 마감의 낮은 신뢰도

- 전월 실제원가 활용

: 품목군별 원가율을 기준으로 매출원가 추정

- 전표 도착 시점 비용 인식 : 비용집계누락

- 비용 추정의 부정확

(퇴직충당금, 판매부대비용)

▶ 정확한 추정마감

- 표준원가 활용

: 규격별 표준원가에 의해 매출원가 반영

- 전표 발행 시점 비용인식

- 신뢰도 높은 비용추정 프로세스 정립

▶ 정확한 추정마감

- 표준원가 활용

: 규격별 표준원가에 의해 매출원가 반영

- 전표 발행 시점 비용인식

- 신뢰도 높은 비용추정 프로세스 정립

As-IsAs-Is

신뢰도 높은 추정마감 자료를 적시에 제공함으로써 의사결정 자료로 활용신뢰도 높은 추정마감 자료를 적시에 제공함으로써 의사결정 자료로 활용

기대효과

To-BeTo-Be

4. 향 후 계 획4.1 향후 전체 청사진

매출 및 수익 체증형 비즈니스 구조 정착

전 사원의 의식혁신 + 행동혁신(Change Management)

경영혁신 업무혁신(BPI)

ERPERPKMS KMS GroupWare/Homepage

GroupWare/Homepage

종합전략정보시스템 지원체계

고객 만족고객 만족 고 부가가치화고 부가가치화 스피드 경영스피드 경영 글로벌 경영글로벌 경영 이익 극대화이익 극대화

전략경영을 실천하는 샘표

CRM CRM SEM SEM SCM SCM

4. 향 후 계 획4.1 향후 전체 청사진 (계속)

종

합

전

략

정

보

시

스

템

체계적이고 주기적인 전산 및 경영정보 교육

지속적인 ERP upgrade 및 신기술 도입

지속적인 경영혁신

ERP 정착

2004년

ERP 구축인프라 확충

2003년

S C M

2005년

CRM

2006년

KMS SEM

2007년

조 성 기 성 장 기 성 숙 기

4. 향 후 계 획4.2 단기 계획

Core System 구축

System 안정화

BIS

시스템 구축

2003. 10~2004. 5

2003. 6~2004. 9

2003. 9 ~2004. 12

Q U E S T I O N SQ U E S T I O N SA N S W E R SA N S W E R S

erp 도입준비에서 차마감까지 - :: dbguide.net ... · 목차 1. 회사소 개 2. erp...

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