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MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE CONSULTA EXTERNA Y APOYO AL DIAGNOSTICO DEL CENTRO MEDICO CONO SUR - ESSALUD - RED ASISTENCIAL TACNA

NORMAS GENERALES

Se establecen las siguientes normas generales, consideradas para su aplicación en todas las partidas:

1.1 DE LA PROGRAMACIÓN

1.1.1 Cronograma de Ejecucióno Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, un diagrama de

barras (GANTT) de todas las actividades que desarrollará y el personal que intervendrá con indicación del tiempo de su participación. Los diagramas serán los más detallados posibles, tendrán estrecha relación con las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al Contratista.

1.2 DEL PERSONAL

1.2.1 Organigrama del Contratistao El Contratista presentará a la Supervisión un Organigrama de todo nivel y deberá

comunicar a la Supervisión de cualquier cambio en el mismo.

o Este organigrama deberá contener Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados y habilitados para resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la ejecución de la obra.

1.2.2 Desempeño del Personalo El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado,

de número suficiente y debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos contractuales.

o El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas.

1.3 DE LA EJECUCIÓN

1.3.1 Ejecución de los trabajoso Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los

documentos contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus directivas de la Supervisión.

o El Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la extensión de la obra contratada sin expresa autorización escrita de la Supervisión.

1.3.2 Herramientas y Equipos de Construccióno EI Contratista empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los requerimientos

de la misma, para la ejecución eficiente y expedita de la obra, y para el cumplimiento de los plazos pactados.

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o Los equipos no deberán exceder su vida útil, ni emanar humos contaminantes, debiendo estar en perfecto estado de funcionamiento y mantenimiento. De tener alguna condición insegura, que represente un peligro potencial, la Supervisión podrá pedir su retiro y reemplazo inmediato de las instalaciones de la obra.

o Todo equipo mecánico automotor, deberán contar necesariamente con extintor adecuado, debidamente cargado y vigente.

1.3.3 Materiales y Suministros de Construccióno El Contratista será responsable por el almacenamiento y protección de los materiales

y equipos de obra, desde que son entregados en obra hasta la recepción final. Si un material es entregado con la conformidad y aprobación de la Supervisión pero si por una inadecuada manipulación o almacenamiento perdiera sus características originales, deberá ser reemplazado inmediatamente por el Contratista.

o Los materiales se apilarán hasta la altura recomendada por el fabricante.

o Durante la disposición de materiales en el área de almacenamiento se deberá prever no colocar las pinturas lejos de combustibles u otros materiales inflamables.

o El Contratista notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la fecha en la que tiene la intención de comenzar la fabricación y/o preparación de los materiales específicamente manufacturados o preparados, para uso o como parte de la construcción permanente. Tal aviso debe contener una solicitud para inspección, la fecha de comienzo, La fecha esperada de la fabricación o preparación de materiales. En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor hará los arreglos necesarios para tener un representante durante la manufactura, en todas las oportunidades como sea necesario para inspeccionar el material, o notificará al Contratista que la inspección deberá ser hecha en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o notificará al Contratista que la inspección no será hecha por haberse renunciado a ella.

o Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que se les haya dado la aprobación escrita por el Supervisor.

o Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales a la obra, el Contratista deberá notificar al Supervisor, siendo este el único encargado de aceptar o rechazar la provisión completa o parcial de aquello que no cumpla con las especificaciones técnicas indicadas.

o Sobre los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse estrictamente por las Especificaciones Técnicas y de ninguna manera serán de calidad inferior a lo especificado. La Supervisión podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.

o Todos los materiales particulados (gravas, arenas, etc.), transportados hasta el lugar de la obra, deberán estar protegidos con una lona, humedecidos adecuadamente y contar con las condiciones de seguridad para que éstas no se caigan a lo largo de su recorrido e interrumpan el normal desenvolvimiento del tráfico.


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o No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad y a solicitud del Supervisor, deberán traer evidencias de que han fabricado productos similares a los que han sido especificados, debiendo proponerse previamente el nombre de los fabricantes del suministro de materiales, equipos, u otras herramientas, al Supervisor para su aprobación.

1.3.4 Rechazoso Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión

encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado por el Contratista, es o son defectuosos o están en desacuerdo con los documentos contractuales, avisará al Contratista para que éste disponga de la parte de la obra, del suministro o del material impugnado para su reemplazo o reparación.

o El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias. Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de garantía y estar conformes con los documentos contractuales.

o En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la Entidad podrá efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando los costos correspondientes a este último.

1.3.5 Protección del Medio Ambienteo El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y

hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la Supervisión, no obstaculice la ejecución de los trabajos.

o El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construcción y la acumulación de materiales.

o El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o por negligencia.

1.3.6 Vigilancia, y protección de la Obrao El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones,

equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, así como también toda la obra ejecutada, hasta su recepción, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área de construcción.

o Los requerimientos hechos por la Supervisión al Contratista acerca de la protección adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material, deberán ser atendidos.

o Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión, las instalaciones, equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son


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protegidos adecuadamente por el Contratista, El Propietario tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al Contratista.

1.3.7 Seguridado El Contratista deberá brindar a todo el personal de obra uniforme de trabajo y casco

de seguridad tipo jockey de colores según categoría, zapatos de seguridad, botas impermeables de jebe para trabajos en zonas húmedas, y demás implementos de seguridad propios de la actividad a realizar, debiendo la Supervisión verificar su correcta implementación e impedirá el ingreso a obra del personal que no cumpla con lo referido.

o El Contratista presentará a la Supervisión la codificación de cascos por colores según la categoría de cada trabajador y además, se deberán tener en almacén cascos adicionales para visitantes, que deberán ser de color blanco con la rotulación “Visitante” en la parte frontal.

o En zonas donde el ruido alcance niveles mayores a 80db (decibeles), los trabajadores deberán usar tapones protectores de oído. Se reconoce de manera práctica un nivel mayo de 80db cunado una persona deja de escuchar su propia voz en tono normal.

o En zonas de gran cantidad de polvo, se proveerá al trabajador de anteojos y respiradores contra el polvo, o se deberán humedecerse para evitar que se levante el polvo.

o El Contratista deberá mantener en obra un botiquín portátil, que deberá contener como mínimo lo siguiente: 02 paquetes de guantes quirúrgicos, 01 frasco de yodopovidona 120 ml (solución antiséptica), 01 frasco de agua oxigenada de 120 ml, 01 frasco de alcohol de 250 ml, 05 paquetes de gasas esterilizadas de 10cm x 10cm, 08 paquetes de apósitos, 01 rollo de esparadrapo de 5cm x 4.5 m, 02 rollos de venda elástica de 3” x 5 yardas, 02 rollos de venda elástica de 4” x 5 yardas, 01 paquete de algodón de 100gr, 01 venda triangular, 10 paletas bajalenguas (para entablillado de dedos), 01 frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 lt (para lavado de heridas), 02 paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras), 02 frascos de colirio de 10ml, 01 tijera punta roma, 01 pinza, 01 frazada.

o Se deberá colocar en un lugar visible, en las construcciones provisionales, un listado de teléfonos y direcciones de las Instituciones de auxilio en caso de emergencia, bomberos, así mismo se indicará el centro de asistencia más cercano.

o Para trabajos con equipos especiales: soldadoras, equipos de corte, etcétera. Se exigirá que el trabajador use el equipo de protección personal adecuado, tales como lentes o caretas, guantes, mandil de cuero, respiradores contra polvo, etcétera, según corresponda.

o Se colocará aviso de no fumar en lugares visibles de la obra.o El área de trabajo deberá, siempre, estar libre de todo elemento punzante (clavos,

alambres, fierros, etcétera) y de sustancias tales como grasas, aceites u otros que puedan causar accidentes por resbalamientos. Asimismo se deberán eliminar los conductores de tensión, proteger las instalaciones públicas existentes: agua, desagüe, etcétera.


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o En forma periódica se deberán realizar charlas de seguridad en la obra.o En la obra se deberá formar un comité de seguridad, que será presidido por el

Ingeniero Residente en obras de hasta 20 trabajadores y de 20 a 100 trabajadores será el Ingeniero Presidente y un representante de los trabajadores.

1.3.8 Limpiezao El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,

incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de desperdicios o basura. Antes de la Recepción de la Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad, de modo que deje la obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.

o Se deberán habilitar zonas específicas señaladas y/o recipiente adecuados debidamente rotulados para la disposición de desperdicios.

1.4 DE LA SUPERVISIÓN

1.4.1 Obligaciones del ContratistaEl Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida y necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de sus operaciones, en los términos y plazos prescritos en los documentos contractuales.

1.4.2 Facilidades de InspecciónLa Supervisión y el personal autorizado por la Entidad, tendrán acceso a la obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el Contratista deberá prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el Contratista deberá:

a)Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario para la inspección y supervigilancia de la obra.

b) Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y referencias necesarias para la ejecución e inspección de la obra.

c)Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que dispone, a fin de que la supervisión se efectúe en la forma más satisfactoria, oportuna y eficaz.

d) El Contratista antes de la iniciación de la obra, deberá obligatoriamente indicar a la Entidad el horario de trabajo dentro del cual deberán realizarse los trabajos, a fin de que pueda disponer un adecuado control de los mismos.

e)Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan tenido sido autorizados por la Supervisión, NO SERAN RECONOCIDOS para efecto de pago.


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

01 OBRAS PROVISIONALES

01.04 CASETA ADICIONAL P/GUARDIANÍA Y/O ALMACÉN

1. DescripciónLa partida comprende la instalación (por parte del Contratista) de un ambiente en la zona donde se ejecutarán los trabajos, con diversos áreas, para ser implementados y destinados como oficina, almacén, comedor, vestidores, servicios higiénicos, a manera de campamento de obra de carácter temporal.

2. Procedimiento ConstructivoEstas construcciones estarán en relación directa con la envergadura de la obra. En estos ambientes se destinará un área para el Supervisor de obra con todas las facilidades para el desempeño de sus funciones.

3. Método de mediciónLa unidad de medida será en global (glb) por el costo del campamento para oficina y almacén, en dimensiones necesarias y suficientes para el personal asignado a la obra, el mismo aprobado por la Supervisión. En este precio se incluye: suministro de materiales, transporte, fabricación, colocación y demás actividades para la implementación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas por la Entidad.

4. Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

01.01 ALQUILER DE VIVIENDA PARA OFICINA, ALMACÉN Y CASETA DE GUARDIANÍA

3. DescripciónLa partida comprende el alquiler (por parte del Contratista) de una vivienda en la zona donde se ejecutarán los trabajos, con diversos ambientes, para ser implementados y destinados como oficina, almacén, comedor, vestidores, servicios higiénicos y caseta de guardianía, a manera de campamento de obra de carácter temporal.

4. Procedimiento ConstructivoEstas construcciones estarán en relación directa con la envergadura de la obra. En estos ambientes se destinará un área para el Supervisor de obra con todas las facilidades para el desempeño de sus funciones.

3. Método de mediciónLa unidad de medida será por mes (mes) de alquiler de vivienda para oficina y almacén, en dimensiones necesarias y suficientes para el personal asignado a la obra, el mismo aprobado


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por la Supervisión. En este precio se incluye: suministro de materiales, transporte, fabricación, colocación y demás actividades para la implementación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas por la Entidad.


01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA

1.Descripción Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel informativo de obra, de dimensiones 3.00 x 5.00m de una cara, con diseño proporcionado por la Entidad.

El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto ciclópeo f’c=100 kg/cm2.

La ubicación será designada por el Supervisor al inicio de la obra en coordinación con la Entidad.

2.Procedimiento ConstructivoSe construirá un bastidor (marco) de madera capirona, conformado por listones de 4”x2” con tres (3) parantes verticales de 4”x4”, según dimensiones y detalles indicados en los planos.

Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y la parte empotrada de cada parante estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo de doce (12) clavos de 4” para mejorar el anclaje al concreto según lo indicado en los planos.

En los planos, se adjunta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada una de dos a cuatro clavos de 4” o 6”. Las uniones deberán ser previamente encoladas antes del clavado. Se deberá evitar el riesgo de fisuración de la madera en el momento de clavar.

En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado perforaciones circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la presentación del banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.

El contenido del panel será determinado por la Entidad.

Cada banner será fijado al bastidor con clavos calamineros, espaciados como máximo a 70cm uno del otro y en las esquinas.

Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se compactará con pisón manual, debiendo comprobar la Supervisión la compactación antes de aprobar el vaciado del concreto ciclópeo de f’c=100 kg/cm2, con agregado máximo de 2”, debiendo anclar los parantes verificando su verticalidad y para mejorar la adherencia al concreto se revestirá de asfalto RC-250 previamente calentado y se colocarán clavos según detalle


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indicado en el plano. El concreto será preparado según los procedimientos indicados en la partida de concreto.

Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación en chaflán los últimos 10cm según lo indicado en los planos, para lo cual debe preverse su encofrado, solaqueo y un curado mínimo de siete (7) días con agua.

El Concreto deberá ser preparado según lo indicado en los procedimientos constructivos de la partida Losa de Concreto Hecho en Obra.

3.Método de mediciónLa medición de esta partida se realizará por unidad (Und) de panel debidamente fabricado e instalado de acuerdo a estas especificaciones y aceptado y aprobado por la Supervisión

4.Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

01.03 TRANSPORTE DE MATERIAL A OBRA

1. DescripciónEsta partida consiste en el traslado de los materiales y otros, que sean necesarios, al lugar en donde se desarrollará la obra, antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.

2. Procedimiento El traslado del material se puede efectuar en camiones de carga.

El Contratista antes de transportar el material al sitio de la obra, deberá realizarlo en coordinación con la administración de la obra. Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio, en cuanto a su condición y operatividad, deberá rechazarlo, en cuyo caso el Contratista tendrá que reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor.El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.

3. Método de mediciónLa unidad de medida será en forma global (glb), de transporte de materiales. Los materiales a considerar en la medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación y deberá ser aprobado por la Supervisión. Este precio se incluye: suministro de materiales, transporte, colocación y demás actividades que se requieran para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas por la entidad.


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4. Bases de pagoEl pago se efectuará con el precio unitario del presupuesto, deben cubrir los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y contribuciones, herramientas, maquinaria pesada, transporte, ensayos de control de calidad, regalías, servidumbres y todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos, con la aprobación de la Supervisión.Los precios unitarios del Contratista definidos para cada partida del presupuesto, cubrirán el costo de todas las operaciones relacionadas con la correcta ejecución de las obras.

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

- 50% del monto global, será pagado cuando haya sido concluida el primer transporte de materiales a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la movilización.

- El 50% restante de trasporte será pagada cuando se haya concluido al 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la autorización del Supervisor.

01.04 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

1. DescripciónEsta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales y otros, que sean necesarios, al lugar en donde se desarrollará la obra, antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.

2. Procedimiento El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.

El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra, deberá someterlo a inspección dentro de los 30 días después de otorgada la Buena Pro. Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio, en cuanto a su condición y operatividad, deberá rechazarlo, en cuyo caso el Contratista tendrá que reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor.El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.

3. Método de mediciónLa unidad de medida será en forma global (glb), de movilización y desmovilización de equipos. El equipo a considerar en la medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación y deberá ser aprobado por la Supervisión.


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Este precio se incluye: suministro de materiales, transporte, fabricación, colocación y demás actividades que se requieran para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas por la entidad.

4. Bases de pagoEl pago se efectuará con el precio unitario del presupuesto, deben cubrir los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y contribuciones, herramientas, maquinaria pesada, transporte, ensayos de control de calidad, regalías, servidumbres y todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos, con la aprobación de la Supervisión.Los precios unitarios del Contratista definidos para cada partida del presupuesto, cubrirán el costo de todas las operaciones relacionadas con la correcta ejecución de las obras.

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

- 50% del monto global, será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la movilización.

- El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya concluido al 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la autorización del Supervisor.

02 OBRAS PRELIMINARES

02.01.0 IMPIEZA DE TERRENO MANUAL

1. Descripción

Comprende los trabajos de limpieza de antes de iniciar las obras con el fin, en este caso será de una limpieza mínima.

2. Procedimiento Constructivo

Estos trabajos se realizarán en forma manual y con la utilización de herramientas manuales en las zonas donde se iniciarán los trabajos para facilitar el desarrollo de las siguientes partidas.

3. Método de mediciónLa unidad de medida será por metro cuadrado (m2). El precio unitario de esta partida incluirá todos los materiales, insumos, mano de obra con sus beneficios, personal calificado para la medición con equipos e instrumentos; y demás implementos que se requiera para ejecución de la partida.



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02.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

1. Descripción

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de nivelación establecidos en los planos adecuadamente. El replanteo consiste en la ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en los planos antes del inicio de la obra.

En general el contratista no deberá escatimar esfuerzos para obtener la mayor información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición.

Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijados por el. Contratista. Los puntos de medición perdidos y que se consideren necesarios, deberán ser reubicados correctamente a costo del Contratista.

Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma adecuada durante el transcurso de los trabajos de construcción.

Se incluyen las siguientes prestaciones:

o Contratista marcará los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita el control por parte del Supervisor, quedando establecido que el Contratista es enteramente responsable por la colocación, el mantenimiento y la medición de estos puntos.

o El Contratista encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que por su experiencia, tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de los trabajos a realizar.

o El Contratista deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en, o cerca del terreno durante los trabajos, para, las labores de replanteo, los mismos que, previo al trabajo deberán ser comprobados y verificados su calibración.

o El Contratista deberá asistir al Supervisor en cualquier momento en el control de puntos de los ejes o alineamientos de las estructuras componentes del proyecto.

El Contratista deberá entregar a la supervisión el plano de replanteo final, con las modificaciones que pudiesen haberse generado durante el replanteo del trazo de la obra por causas necesarias.


El Contratista deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando como máximo cada 10 m, en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras comprendidas dentro del proyecto.


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Los puntos serán debidamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al terreno.

De igual forma se deberá monumentar el BM arbitrario que servirá para controlar los niveles del proyecto y tendrá la aprobación del Supervisor en caso que sea necesario la intervención del proyectista.

Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.

3. Método de mediciónEl trazo y replanteo, será cuantificado por el área del terreno donde se ejecute la obra; su unidad de medida será el metro cuadrado (m2) El precio unitario de esta partida incluirá todos los materiales, insumos, mano de obra con sus beneficios, personal calificado para la medición con equipos e instrumentos; y demás implementos que se requiera para ejecución de la partida.

4. Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

1. Descripción

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de nivelación establecidos en los planos adecuadamente. El replanteo consiste en la ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de construcción.

En general el contratista no deberá escatimar esfuerzos para obtener la mayor información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición.

Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijados por el. Contratista. Los puntos de medición perdidos y que se consideren necesarios, deberán ser reubicados correctamente a costo del Contratista.

Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma adecuada durante el transcurso de los trabajos de construcción.

Se incluyen las siguientes prestaciones:

o Contratista marcará los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita el control por parte del Supervisor, quedando establecido que el Contratista es enteramente responsable por la colocación, el mantenimiento y la medición de estos puntos.


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o El Contratista encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que por su experiencia, tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de los trabajos a realizar.

o El Contratista deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en, o cerca del terreno durante los trabajos, para, las labores de replanteo, los mismos que, previo al trabajo deberán ser comprobados y verificados su calibración.

o El Contratista deberá asistir al Supervisor en cualquier momento en el control de puntos de los ejes o alineamientos de las estructuras componentes del proyecto.

El Contratista deberá entregar a la supervisión el plano de replanteo final, con las modificaciones que pudiesen haberse generado durante el replanteo del trazo de la obra por causas necesarias.


El Contratista deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando como máximo cada 10 m, en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras comprendidas dentro del proyecto.

Los puntos serán debidamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al terreno.

De igual forma se deberá monumentar el BM arbitrario que servirá para controlar los niveles del proyecto y tendrá la aprobación del Supervisor en caso que sea necesario la intervención del proyectista.

Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.

3. Método de medición

El trazo y replanteo, será cuantificado por el área del terreno donde se ejecute la obra; su unidad de medida será el metro cuadrado (m2) El precio unitario de esta partida incluirá todos los materiales, insumos, mano de obra con sus beneficios, personal calificado para la medición con equipos e instrumentos; y demás implementos que se requiera para ejecución de la partida.

4. Bases de pago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.


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03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01 EXCAVACIÓN DE CISTERNA CON EQUIPO EN TERRENO NORMAL03.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS

03.03 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS HASTA 3.00 MT TERRENO NORMAL03.04 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN TERRENO NORMAL

1. DESCRIPCION

Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción de las zapatas y/o cimientos que serán la base de la estructura de los ambientes en construcción, los mismos que se ejecutarán con equipo.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Las excavaciones para las zapatas y/o cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

No se permitirá colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe.

De acuerdo al estudio de los suelos el suelo de la cimentación sobre el que deberá apoyarse las obras estará constituido por materiales granulares del tipo denominado “afirmado”, los que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmonte existente y rellenado el espacio resultante de la demolición de la cisterna, también existente.

El reemplazo deberá hacerse en un espesor de 2.00 m., en caso de ser necesario una mayor excavación por no encontrarse el terreno natural descrito, esta deberá efectuarse con la aprobación de la Supervisión.

3. METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado. Según la configuración.

4. BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.


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03.05 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA SARDINELES TERRENO NORMAL

1. Descripción

Bajo esta partida, el Contratista efectuará todas las excavaciones necesarias para ejecutar el sardinel sumergido de borde que sirve de confinamiento para el pavimento, de acuerdo con los planos, especificaciones e instrucciones del SupervisorConsiste en la excavación de zanjas de sección 0.15 x 0.40 m. para el vaciado de sardineles de confinamiento entre el pavimento y las estructuras, de acuerdo a las medidas indicadas en los planos, la excavación será realizada a pulso y con la utilización de herramientas manuales.

2. Procedimiento constructivo

Consiste en la excavación de zanjas de sección 0.15 x 0.40 m. para el vaciado de sardineles de confinamiento entre el pavimento y las estructuras, de acuerdo a las medidas indicadas en los planos, la excavación será realizada a pulso y con la utilización de herramientas manuales.

El Contratista notificará al Supervisor con suficiente anticipación el inicio de cualquier excavación para que se puedan verificarse las dimensiones. El terreno natural no deberá alterarse sin permiso del Supervisor.

Todas las excavaciones se harán de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo practicado por el Contratista y verificado por el Ingeniero Supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para dar cabida a las estructuras diseñadas.

Luego de culminar cada una de las excavaciones, el Contratista deberá comunicar este hecho al Supervisor, de modo que apruebe la profundidad de la excavación.


El volumen de excavación por el cual se pagará el número de metros lineales (ml) de material aceptablemente excavado, medido en su posición inicial; la medición incluirá los planos verticales necesarios para el vaciado de los sardineles. Los mayores volúmenes a excavar para facilitar el trabajo del Contratista no serán considerados en la medición. El trabajo debe contar con la aprobación del Supervisor.

4. Bases de pago

El área medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por metro lneal (ml), para la partida en mención, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.06 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL__________________________________________________________________________________________________CONSULTOR: DOMICILIO:CONSORCIO CER INGENIEROS SAC Av. Guardia Civil N° 216 Of. 201 Paucarpata-Arequipa.

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1. DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la nivelación de las zonas donde se realizará construcciones dejando los niveles necesarios de acuerdo a los planos del proyecto realizado con aprobación del Ingeniero Supervisor.

2. ALCANCES DE PARTIDA

El Contratista considerara al inicio del movimiento de tierras para nivelación necesaria, indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para el proyecto.Para la realización de esta partida, se tomara en cuenta el equipo y la mano de obra del grupo de peones encargados de hacer efectiva esta operación.


El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área refinada, trazada y compactada y aprobado, por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

4. BASES DE PAGO

El pago se efectuara al precio unitario, por metro cuadrado de nivelación, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

1. Descripción

Esta partida comprende los rellenos a ejecutar, utilizando el material proveniente del corte de las excavaciones de la misma obra, considerando que dicho material esté apto para tal efecto, es decir, libre de basuras, materias orgánicas susceptibles de descomposición.Esta partida se ejecutará en los tramos en los que el nivel del terreno este por debajo del nivel de la rasante, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones mostradas en los planos y con la conformidad de la Supervisión.

2. Procedimiento Constructivo Materiales: Agua, material seleccionado de excavaciones.El material para formar el terraplén deberá ser de un tipo adecuado e indicado por el Ingeniero, no deberá contener escombros, tocones ni resto vegetal alguno y estar excepto de materia orgánica.

Equipo: Se utilizará equipo menor: compactadora vibratoria Tipo plancha de 4TN.

Método de ejecución: Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material de relleno debe estar libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible; podrá el material excedente de las excavaciones siempre que cumplan con los requisitos indicados. Contando con el equipo necesario se escogerá el material propio adecuado para proceder al relleno


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hasta alcanzar el nivel de rasante, el material de relleno tendrá un valor de humedad igual o un poco mas alto que el valor optimo, y se colocará en capas no mayores de 0.30 mts.

El área del terreno donde se va a construir el terraplén o relleno deberá ser sometido al trabajo de limpieza y roce eliminándose toda materia orgánica; será escarificado o removido de modo que el material de relleno se adhiera a la superficie del terreno.

3. Método de Ejecución

La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material colocado y compactado por volumen ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse la actividad.

El método de cálculo será el de promedio de áreas extremas, en base a la determinación de las áreas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la longitud entre las secciones a los largo del eje de la escalera. Las secciones estarán cada dos metros (2 m) ó las que se requieran según la configuración del terreno. El volumen así resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado por la Supervisión.

4. Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

03.08 ELIMINACIÓN C/TRANSP. DE MATERIAL EXCEDENTE

1. Descripción

El Contratista, efectuará la eliminación de material excedente de cortes hacia los botaderos autorizados por la Municipalidad, previa aprobación del Supervisor. El volumen será determinado desde su posición inicial antes de realizar las excavaciones.


La eliminación del material excedente proveniente del corte, se ejecutará de la forma siguiente:El material excedente del corte será cargado mecánicamente a los camiones volquetes, se transportará hasta los botaderos autorizados, previa aprobación del Supervisor; el material colocado en los botaderos, deberá ser extendido. Los camiones volquetes que hayan de utilizarse para el transporte de material de desecho deberían cubrirse con lona para impedir la dispersión de polvo o material durante las operaciones de transporte.

Se considera una distancia libre de transporte de 120 m, entendiéndose que será la distancia máxima a la que podrá transportarse el material para ser depositado o acomodado según lo indicado, sin que dicho transporte sea materia de pago al contratista.

No se permitirán que los materiales excedentes (desmonte) de la obra sean arrojados a los terrenos adyacentes o acumulados, de manera temporal en lugares aledaños.


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El Contratista se abstendrá de depositar materiales excedentes en predios privados, a menos que el propietario lo autorice por escrito ante notario público y con autorización del ingeniero supervisor y en ese caso sólo en los lugares y en las condiciones en que propietario disponga.

El Contratista tomará las precauciones del caso para evitar la obstrucción de conductos de agua o canales de drenaje, dentro del área de influencia del proyecto. En caso de que se produzca sedimentación o erosión a consecuencia de operaciones realizadas por el contratista, éste deberá limpiar, eliminar la sedimentación, reconstruir en la medida de lo necesario y, en general, mantener limpias esas obras, a satisfacción del Ingeniero Supervisor, durante toda la duración del proyecto


El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de material aceptablemente cargado, transportado mas de 120 metros y colocado, de acuerdo con las prescripciones de la presente especificación, medidos en su posición original. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor. Esta partida incluye el carguío y transporte del material excedente de cortes.

4. Bases de pago

El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por metro cúbico (m3), para la partida ELIMINACIÓN C/TRANSP. DE MATERIAL EXCEDENTE, el precio incluye el equipo, mano de obra, transporte de material, herramienta, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES

Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación en la que no es necesario el empleo de armadura metálica.

MATERIALES

Cemento A usarse será Portland Tipo V, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.

HormigónSerá material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

Agregado Fino


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Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de granos duros, resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM - C 330.

Agregado GruesoAgregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las normas de ASTM - 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127.

El AguaPara la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, esto es como sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTOTodos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.

MEDICION DE LOS MATERIALESTodos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda determinar con ± 5% de precisión el contenido de c/u de ellos.

MEZCLADOTodo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos. CONCRETOEl concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f'c = 100 kg/cm2, probado en especímenes normales de 6" de diámetro x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.

ENSAYOS DE CONCRETOEl Ingeniero Inspector ordenará tomar nuestras de concreto de usarse de acuerdo con las normas de ASTM - C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la norma ASTM-C 39.

Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la 1ra. a los 7 días y el resto a los 28 días.

04.01.00 CIMENTACIONES

04.01.01 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA SUBCIMIENTO 04.01.02 CONCRETO F´C=100 KG/CM2 PARA CIMIENTO CORRIDO

04.01.03 CONCRETO F´C=100 KG/CM2 PARA SUBZAPATA


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1. DESCRIPCIÓN

La dosificación es de 1:10 cemento – afirmado mas 30% piedra grande ,el concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10cm, de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento.


El método de medición es en metros cúbicos; él computo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.

3. BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

04.01.04 CONCRETO 1:8 +25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

1. DESCRIPCIÓN

Son los muros portantes de los paneles metálicos del cerco de seguridad, cuyas patas estarán ancladas en el cimiento y sobrecimiento, la dosificación es 1:8 cemento afirmado con 25% de piedra mediana . 2. METODO DE MEDICIONEl método de medición es en metros cúbicos; él computo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.

3. BASES DE PAGO


04.01.05 CONCRETO F´C=140 KG/CM2 EN SARDINELES

1. DESCRIPCIÓN

Se ejecutará con Concreto f’c=140 Kg/cm2 para la conformación de sardineles.



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3. BASES DE PAGO


04.01.06 CONCRETO EN VEREDAS F´C=175 KG/CM2

1. DESCRIPCIÓN

Se ejecutará con Concreto f’c=175 Kg/cm2 para la conformación de la vereda, con dosificación de 1:6 Cemento-Afirmado con 70% de piedra grande.



3. BASES DE PAGO


04.01.04 SOLADO PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN04.01.07 CONCRETO PARA FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO – HORMIGÓN E=4”

1. Descripción

Es el concreto que se utiliza previo al contrapiso y/o a la estructura cuya dosificación es 1:8 cemento hormigón con un E=4”.

2. Método de MediciónEl método de medición es en metros cuadrados (m2); él computo total se obtendrá sumando el área de cada uno de los tramos. El área de un tramo es igual al producto del ancho por la longitud efectiva.

3. Bases de Pago La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.


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04.02 .01 CONCRETO EN SARDINELES F´C=175 KG/CM2

1. DescripciónEste trabajo consiste en la elaboración del concreto, materiales, colocación, consolidación, acabado frotachado y curado de veredas, sardineles, parapetos de veradas y graderías. Serán de concreto simple F´c = 175 kg/cm2 en un espesor de 0.10 m. con la aplicación de una pasta superficial de cemento:arena (1:2) con un acabado frotachado y bruñado según lo indicado en los planos.

La partida a continuación descrita se da tanto para las veredas y sardineles propiamente dichas, y los parapetos de las veredas, básicamente no estriba mayor diferencia entre las mismas toda vez que han de tener la misma composición de material y características, con la atingencia claro está del desnivel que las rampas han de tener y el respectivo bruñado antideslizante en su superficie.

2. Procedimiento constructivoUna vez que ha sido compactada la base, se colocarán los encofrados, los que se fijarán firmemente en su posición manteniendo el alineamiento y la elevación correcta.

Antes de proceder al vaciado del concreto, deberá regarse el terreno reglado y ser recepcionado por el Supervisor previo control de compactación.

La losa tendrá un espesor de 10 cms. y estará compuesta por dos capas. Una primera capa resistente formada por un concreto de cemento-arena-piedra partida y agua, que deberá tener una resistencia a la compresión no menor de 175 Kg./cm2; el espesor de esta capa será de 8 cms., su cara superior debe quedar nivelada, compactada y rugosa.

Sobre la capa resistente se colocará una segunda capa o capa de desgaste, que se aplicará cuando el concreto de la capa resistente esté aún fresco, a más tardar dos horas después.

Esta segunda capa será de mortero de cemento, en proporción 1:2 y con un espesor mínimo de 2 cms. Esta capa se frotachará cuidadosamente con una paleta de madera primero y luego con plancha de metal para que brinde una superficie uniforme y lisa, pero no resbaladiza, dejándose cierta aspereza antideslizante.

La capa de desgaste se dividirá con bruñas, formando losetones de 1 m. x 1 m., ó como disponga el Supervisor, usando la herramienta ad-hoc.

Las veredas, sardineles, parapetos de las veredas y graderías serán vaciadas en paños cuya longitud no será mayor de 3 m., colocando en cada caso, juntas de construcción. Las juntas de contracción se han de intercalar cada treinta metros por lo menos, siendo el espacio entre paños, no menor a 1/2". El curado del concreto se iniciará inmediatamente y se llevará a cabo durante un período que no será menor de 7 días, con arpillería húmeda, telas plásticas de polietileno, telas de algodón, líquidos formadores de membranas o con método de arroceras.

Se deberá impedir el tránsito de peatones hasta recibir la orden del Supervisor y se cuidará de daños y marcas que puedan sufrir las aceras.


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Se hará una bruña que marque la separación del sardinel, se utilizarán bruñas debidamente perfiladas de 1 cm. de ancho por 1 cm. de profundidad. El borde del área será voleado, para lo cual se empleará una tarraja especial. Se emplearán juntas de dilatación-contracción y construcción.

Las veredas tendrán juntas de dilatación cada 3.00 metros de ¾” de espesor, para permitir la expansión térmica, según lo indicado en los planos.

Las veredas deberán tener ligeras pendientes del 1% hacia la berma, esto con el fin de evacuación pluvial y otros imprevistos.

Ver anexo 1: Especificaciones técnicas generales para obras de concreto.

3. Método de medición El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m3) de veredas, sardineles, graderías y parapetos, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y con la aprobación del Ing. Supervisor.

4. Bases de pagoEl área medida en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por metro cúbico (m3), para la partida en mención, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS FĆ=210 KG/CM205.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN FĆ=210 KG/CM2

05.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS FĆ=210 KG/CM205.04.01 CONCRETO EN VIGAS FĆ=210 KG/CM2

05.05.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS FĆ=210 KG/CM2 05.06.01 CONCRETO EN CISTERNA FĆ=210 KG/CM2

1. Descripción

Este trabajo consiste en la elaboración del concreto para estructuras. Serán de concreto armado Fć = 210 kg/cm2 .

La partida a continuación descrita se da tanto para las zapatas, columnas, vigas, losas aligeradas y escaleras, básicamente no estriba mayor diferencia entre las mismas toda vez que han de tener la misma composición de material y características.

2. Procedimiento constructivo

Una vez que ha sido compactada la base, se colocarán los encofrados, los que se fijarán firmemente en su posición manteniendo el alineamiento y la elevación correcta.


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Antes de proceder al vaciado del concreto, deberá regarse el terreno reglado así como también verificar el encofrado y ser recepcionado por el Supervisor previo control de compactación.Ver anexo 1: Especificaciones técnicas generales para obras de concreto.


El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m3) de zapatas, columnas, vigas, losas aligeradas y escaleras, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y con la aprobación del Ing. Supervisor.

4. Bases de pago

El área medida en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por metro cúbico (m3), para la partida en mención, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

04.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINELES

04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VEREDAS05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CISTERNA

1. Descripción

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, cuyo objeto principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la norma de ACI-347-78. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.


Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga del llenado no inferior a 200 kg/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán debidamente arriostradas ó ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con las seguridades del caso. El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaño y espaciamiento.


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Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordenó el Ingeniero Supervisor.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y tal espacio rellenado o resanado con concreto mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:

- No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.

- Las formas no deben removerse sin la autorización del Ingeniero Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente,

3. Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) colocados, libres de defectos, y aprobados por el Ingeniero Supervisor.

4. Bases de Pago

El pago será por metros cuadrados (m2) no debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos, materiales, desperdicios y herramientas.

05.01.02 ACERO EN ZAPATAS05.02.03 ACERO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

05.03.03 ACERO EN COLUMNAS05.04.03 ACERO EN VIGAS

05.05.03 ACERO EN LOSA ALIGERADA05.05.04 ACERO EN ESCALERAS05.06.04 ACERO EN CISTERNA

1. DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o corrugado; y los alambre y barras , empleados en la estructura de concreto armado. Las barras de superficie lisa se utiliza en diámetros iguales o inferiores a ¼ “ y la de superficie corrugada en diámetros mayores.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Las barras corrugadas deberán cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).


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El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la norma ITINTEC 341.068, no debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5mm. para alambre con una resistencia a la fluencia Fy superior a 4200kg/cm2, al valor de Fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0.35%.Las barras lisas para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones indicadas en la anterior. No se usará barras lisas para diámetros mayores de 6.4 mm.

HABILITACIONEl refuerzo metálico que presente óxido, escamas o una combinación de ambos, deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano no son menores que las especificaciones de la norma INTINTEC 341.031.Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los planos.El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:

En barras longitudinales:Barras de 3/8 “ @ 1” 6dbBarras de 1 1/8 “ @ 1 3/8” 6dbEn estribos:Estribos de 3/8 “ @ 5/8” 6dbEstribos de ¾ “ y mayores 6db

Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:A lo largo del corte +- 2.5 cmEn las dimensiones extremas de los estribos +- 1.2 cmEspirales y soportes +- 1.2 cmOtros dobleces +- 2.5 cm

COLOCACIÓNLa colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de la tolerancia máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo, grasa, aceite, pinturas y otras sustancias no metálicas capaz de afectar y reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las armaduras.

Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlas en posición, debe quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecido.

3. METODOS DE MEDICION

El método de medición será por kilogramos (Kg.) de acero armado obtenidos de su peso y cantidad, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.

4. BASES DE PAGO

El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por kilogramo de acero armado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, cizalla, materiales (alambre), herramientas e imprevistos necesarios para la habilitación de armadura de acero.


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

01,00 ALBAÑILERÍA

EL LADRILLO

Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo. Los bloques de cemento se asentarán sin mojarlos .En bloques Silíco-Calcáreos, sólo se eliminará el polvo procedente de su Fabricación. Los ladrillos a usarse serán sólidos.

LADRILLO DE ARCILLA

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicato de aluminio hidratado, fabricados con máquina el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes,

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de arcilla seleccionada, mezclada con adecuada cantidad de agua y arena, elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000 Grados Centígrados.

Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo tipo III. Su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben cumplir con las normas de ITINTEC.

CONDICIONES GENERALES

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deben cumplir con las siguientes condiciones:

Resistencia : Tendrán una resistencia mínima a la carga de ruptura de 35 Kg/cm2 promedio de cinco unidades ensayadas consecutivamente y del mismo lote.Dimensiones : Los ladrillos tendrán dimensiones exactas constantes, así para los ladrillos corrientes será de 24 x 14 x 06 cm. Textura : Homogénea, de grano uniforme.Superficie : De asiento rugoso y áspero.Coloración : Rojizo amarillento, uniforme.

Dureza : Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo

emitan un sonido metálico.

Presentación : El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.

Los ladrillos que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los __________________________________________________________________________________________________CONSULTOR: DOMICILIO:CONSORCIO CER INGENIEROS SAC Av. Guardia Civil N° 216 Of. 201 Paucarpata-Arequipa.

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vidriosos, deformes y retorcidos. Los ladrillos que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los

vidriosos, deformes y retorcidos. Los que contengan materias extrañas, profundas o superficies como conchuelas, grumos

de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánico, manchas y vetas de origen salitroso.

La inspección de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los lotes que no están de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otro.

EJECUCIÓN DEL ASENTADO

Será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados, las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que queden bien humedecidos y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección colocándose los ladrillos sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.

El espesor de las juntas será de 1.5 cm. Promedio con un mínimo de 1.2 cm. y un máximo de 2 cm.

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general; será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación del mortero. Se recomienda el empleo de escantillón.

01.01 MUROS DE LADRILLO KK TIPO IV DE CABEZA C/A 1:4 X 1.5 CM

1, Descripción

Esta partida consiste en la construcción de muros ejecutados con ladrillo de arcilla cocida mecanizados cuyo dimensionamiento es de 9x13x23 cms., colocado aparejo de cabeza o de soga.


Los muros serán construidos a plomo y en línea, no se aceptaran desviaciones mayores absolutas de 2 cm, ni que excedan 1/250 del alto o largo del paño.

Todas las juntas horizontales y verticales deberán de quedar llenas de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm.

Los ladrillos serán asentados con mezcla de cemento arena en proporción 1:5.


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Para levantar los muros, el mortero se ira preparando sólo en cantidad adecuada para el uso de una hora; no se permitirá el uso de morteros premezclados.

El batido se hará en bateas de madera, las que deberán estar siempre limpias para garantizar la dureza de la mezcla. Los ladrillos se humedecerán con agua antes de colocarse, de manera que no absorba el agua del mortero que se coloca.

Cuando los muros alcanzan una altura de 0.50 metros, se correrá una línea de nivel y se comprobará la horizontalidad, aceptándose un nivel hasta 1/200, que deberá ser rectificado, promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez (10) hiladas sucesivas.

En caso de mayor desnivel, se procederá a la demolición del muro; en todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior de 1/600.

No se levantarán en un día más de 1.20 metros de altura. El encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos, para lo cual se proveerá el andamiaje para el ensamble de muros adyacentes.


El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2)

4. Bases de PagoEl pago se efectuará al precio unitario por metros cuadrados y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo a realizar.

01.02 LADRILLO HUECO DE ARCILLA DE 15 x 30 x 30 CM PARA TECHO ALIGERADO

1. Descripción

Esta partida consiste en suministrar la mano de obra, materiales y herramientas para colocar el ladrillo de arcilla cocida y mecanizado de 0.30 x 0.30 x 0.15 En el encofrado para conformar las losa aligeradas.

2. Método de ConstrucciónEl ladrillo hueco se colocara en el encofrado de madera para direccionar y sostener las viguetas del aligerado . Será de arcilla de 0.30 x 0.30 x 0.15.


El trabajo ejecutado se medirá en Unidad (U)

4. Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario por Unidad y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo a realizar.


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02. REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.01 TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA 1:502.02 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA 1:5

02.06 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA 1:502.07 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA 1:5

2.08 VESTIDURAS DE DERRAMES EN VEREDAS, PUERTAS Y VANOS

1. Descripción

Comprende los trabajos de acabados revoque y enlucido de todos los muros interiores, exteriores y columnas que lo requieran.

2. Método de Construcción

Se ejecutara con mortero 1:5 de cemento arena y el acabado será frotachado. Previamente el paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenado con mortero salpicado, para nivelar la superficie y una vez fraguada se le aplicara una capa final del mismo mortero a la que se le deberá de dar un acabado frotachado el cual deberá de quedar listo para recibir la pintura.



4. Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo a realizar.

02.05 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN INTERIOR DE CISTERNA

1. Descripción

Comprende la utilización de Morteros o Pastas en proporciones definidas, aplicadas en una o mas capas sobre los paramentos de muro interior del cisterna, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos.Puede presentar superficies lisas o ásperas según el uso, así mismo llevará bruñas de 1cm en el empalme de muro con cielo raso.

Materiales:Son el mortero de cemento - arena en proporción 1:5.Arena: Será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas; cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8 no mas del 20% pasará por la criba N° 50 y no mas del 5% pasará por la criba N° 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o piedra molida, o marmolina o cuarzo, de materiales siliceos, etc., libres de sales, residuos vegetales u otros materiales


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perjudiciales.

Preparación del Sitio: Los revoques solo se aplican después de las cuatro semanas de asentado el muro de ladrillo. Se rascará, limpiará, humedecerá muy bien y previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.Especialmente se humedecerá la superficie del muro.

Normas y Procedimientos de Construcción : Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medidas de los muros.Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa.Para ello se raya debidamente la superficie para obtener una adherencia correcta con la siguiente capa.

Las materias extrañas o impurezas que arañen o rayen el acabado al pasarle la llana, deberán eliminarse.Para trabajos de revoques finos, se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal, etc., y el agregado fino y luego asentar bien el mortero, comprimiéndolos contra el paramento para que sean compactos. Esto evitará posteriores resquebrajamientos y las cristalización de sales (eflorescencias), contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla, unas veces mas seca, otras mas o menos fluida, según convenga, que se lanzarán enérgicamente contra el paramento por revocar, a mas de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla de l revoque.

Esta partida se refiere a los trabajos de acabado de muros, vestiduras de concreto y sillar, de acuerdo a lo indicado en planos, para lo cual se le recubrirá a los elementos con mortero de cemento – arena en la proporción y espesor indicados en los planos, que generalmente es de 1:5 y de 1.50 cm respectivamente.

CaracterísticasDeberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los elementos que llevan tarrajeo acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la base y la respectiva pintura.

MaterialesLa arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas salitrosas. Cuando esté seca, la arena pasará por la malla Standard Nro. 8. El agua a utilizarse en la mezcla será potable. Cuando este seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diam. 10 y la Diam. 40 (granos no mayores de 2 mm. Ni menores de 0.40 mm) y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla Diam. 40 y la Diam. 200 (granos no mayores de 0.40 mm. Ni mayores de 0.80 mm.). Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidas y su intersecciones en ángulo recto. Se empleará mortero de cemento y arena en


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proporción 1:5 o según lo que indique los planos.2. Métodos de construcción

Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas. El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos para ello se trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre (1.7), corridas verticalmente a lo largo de la columna o vida y muros, o elemento respectivo. Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán del plano del elemento tratado, el espesor exacto del tarrajeo, tendrá un espaciamiento máximo de 1.50m arrancado lo más cerca posible de la esquina del parámetro. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.


El método de medición será por metros cuadrados (m2) de las superficies tarrajeadas para columnas , obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector o Residente; en el caso de los derrames será por metro lineal (ml), medido a lo largo de la superficie tratada.

4. BASES DE PAGO

Será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de losa y graderías tarrajeado según lo indica los planos, el pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (Andamio, Clavos, Regla, Cemento, Arena fina), herramientas e imprevistos que se presenten en los trabajos de tarrajeo.

03. CIELORRASOS

03.01 TARRAJEO EN CIELO RASO1. Descripción

Comprende los trabajos de acabados de revoque de todos los techos de los ambientes en construcción .


Se ejecutara con mortero 1:5 de cemento arena y el acabado será frotachado. Previamente se colocaran cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja y horizontal, el espacio entre las reglas será primeramente rellenado con mortero salpicado, para nivelar la superficie y una vez fraguada se le aplicara una capa final del mismo mortero a la que se le deberá de dar un acabado frotachado liso, el cual deberá de quedar listo para recibir pintura



4. Bases de PagoEl pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la


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compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo a realizar04. PISOS Y PAVIMENTOS

4.01 PISOS04.01 CONTRAPISO DE 40MM

4.02 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO1. DESCRIPCION

Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra mediana de 4”, en una proporción de 1; 8 con un f´c=140 kg/cm2.Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno.

La superficie resultante debe ser rugosa, recomendándose en su acabado el uso de la paleta de madera.Inmediatamente después del vaciado, se enlucirá con mortero cemento-arena fina en proporción de 1:3, sin colorear.

1.01. Preparación del sitio

El terreno se compactara con humedad óptima para lograr una compactación al 95% del Próctor Modificado. El terreno quedara bien nivelado, luego se colocarán las reglas adecuadas según los espesores a llenar, a fin de lograr una superficie plana y nivelada.

1.02. Llenado

El llenado se ejecutara por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto, regularmente pesada y manejada por dos obreros, que deberán emparejar y apisonar, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. La dimensión máxima de los paños será de 4mt.

El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo

1.03. Curado

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola así a un curado adecuado de 3 ó 4 días mínimo.


El método de medición será por metro cuadrado (m2) obteniéndose por la longitud por el ancho. Se lograrán en las zonas especificadas en los planos de estructuras.

3. BASES DE PAGO

El pago será por metro cuadrado con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos. Se pagará por trabajo realizado, en el que estará incluido los materiales a utilizar, el costo de la mano de obra empleada, y el desgaste de herramientas.


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04.01.03 PISO DE CERÁMICO 0.40 X 0.40 M DE ALTO TRÁNSITO

1. DESCRIPCIÓN

Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente, antideslizante, destinada a pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción. Se colocará en las áreas y en todos aquellos ambientes indicados en planos.Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, clase de utilización ( PEI) no menor a 4, para resistir tráfico intenso.

ColorSerán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la conforman.

El color del piso tendrá como base la serie Piedra, PEI 4. Se podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior.

Dimensiones y ToleranciasLas dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0,305 x 0,305 m.Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.

CaracterísticasLas piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.

Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.AceptaciónLas muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del Supervisor en coordinación con ESSALUD. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

MaterialesCerámico vitrificado 0,30 x 0,30 m Deberá cumplir lo anteriormente especificado.

MorteroLas baldosas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.

Material de FraguaCemento gris

2. Método de ColocaciónEl material para su aplicación es mezcla cemento-arena en proporción 1:1. La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado (contrapiso rayado).Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores. Las baldosas se colocarán en forma de damero y


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con las juntas de las hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.

3. MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).

4. CONDICIONES DE PAGO

Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.

ESPECIFICACIONES USO DE CONCRETO

Materiales

1.01. Cemento

El cemento a emplearse será el Pórtland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150, AASHTO M-85.

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 kg. (94lbs/bolsa) el mismo que podrá tener una variación de 1% del peso indicado. Podrá emplearse cemento a granel siempre y cuando se cuente con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.En ambos casos el Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán tomar muestras, las que serán sometidas a pruebas de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la norma ASTM-C-150 y que serán a cargo del Contratista.

1.02. AgregadosSus especificaciones están dadas por la norma ASSMO M-6 y AASHTO M-80,.para agregados finos y gruesos respectivamente.

1.02.01. Agregados FinosLos agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.

La materia orgánica sé controlar de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO M-6 Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:

-Material % permisible (por peso)-Material que pasa la malla No 200 (desig ASTM-C-117) 3-Lutitas, (desig.ASTM-C-123, gravedad espec. De liq. Denso, 1.95) 1-Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1-Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas) 2-Total de materiales deletéreos 5


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La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir según la norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:

Malla % que pasa3/8 100 4 90-100 8 70-95 16 60-85 30 30-7050 10-45100 0-10

El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90 sin embargo, la variación del módulo de fineza no exceder 0,30El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario.

1.02.02. Agregados GruesosDeberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estar limpia de polvo, materia orgánica, barro y otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con la norma ASTM-C-33

Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, las que serán efectuadas pro el Ingeniero Residente cuando lo considere necesario. Los límites son los siguientes:

Malla % que pasa1 ½” 100

1” 95-100 ½” 25-60

El Ingeniero y el Supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según su empleo en obra.

2. Preparación del Concreto

2.1 DosificaciónCon el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias señaladas en los planos correspondientes.

La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo expresa autorización del Ingeniero y/o Arquitecto Supervisor.


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Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina mezcladora mecánica.Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de sus componentes.

En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que juega la relación agua cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia.

2.2 EsfuerzoEl esfuerzo de compresión del concreto f´c para cada porción de la estructura especificada en los planos, estará basada en la resistencia de comprensión alcanzada en los 28 días a menos que se indique otro tiempo diferente.

Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un rango de 5% de la resistencia especificada.

2.3 MezcladoLos materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora mecánica.

La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocara en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será aumentando en 15 segundos por cada tres cuartos de metros cúbicos adicional

3. Uso del Concreto

3.1 Conducción y Transporte La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del concreto, con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a través de canaletas, por medio de carretillas, boggies, fajas transportadoras, mangueras de presión, etc.

3.2 Vaciado


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Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se deberá tomar las siguientes precauciones:

EL encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas ó ácidos que puedan mermar su adherencia.Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren deteriorados o en estado de precario.Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse en su posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que permita una buena consolidación a través de los vibradores de concreto.

3.3 ConsolidaciónEl concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos contra la superficie de los encofrados.A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como también pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.

3.4. CuradoEl concreto debe será protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días o menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.

3.5 Conservación de la HumedadEl concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:

Rociado continuo de aguaAplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedasAplicación de arena húmeda en forma constanteAplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309


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La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad en las formas, hasta que se pueda desencofrar.Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia f´c.

Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las normas técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la inspección en los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de concreto simple y armado.

Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales del proyecto tienen precedencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales las cuales complementan a las Normas Técnicas de Edificaciones E.-.60 – 89 “concreto armado”.

3. METODO DE MEDICIÓN El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos de la multiplicación del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.

4. BASE DE PAGO

El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico de concreto vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales(cemento, piedra chancada, arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de zapatas, columnas, vigas y losa aligerada.

ENSAYOS DE LABORATORIODISEÑO DE MEZCLASENSAYOS A LA COMPRESIÓN

Estas partidas comprenden las pruebas de laboratorio que se realizan para establecer las proporciones de mezcla de agregados de la zona con el cemento y agua para conseguir la resistencia establecida en el diseño estructural, así como para conocer si se ha conseguido la referida resistencia del concreto y todas sus propiedades y evaluar si cumple dentro de los parámetros establecidos para este.La Supervisión e Inspección seleccionarán el laboratorio encargado de los ensayos del control de calidad. La inspección deberá registrar la ubicación de los elementos estructurales los que se ha colocado el concreto del cual se ha tomado la muestra, así como toda la información que contribuya a una correcta interpretación de los resultados. Estos resultados serán inmediatamente colocados en Cuaderno de Obra y constituirán parte integrante del informe mensual.__________________________________________________________________________________________________CONSULTOR: DOMICILIO:CONSORCIO CER INGENIEROS SAC Av. Guardia Civil N° 216 Of. 201 Paucarpata-Arequipa.

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Los ensayos a la resistencia a la compresión del concreto se realizará sobre probetas cilíndricas de 15 cm de diámetro por 30 cm de altura.El moldeo, curado y manejo de las probetas se efectuará, de acuerdo con las recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.033 o de la Norma ASTM C 31, para el caso de probetas moldeadas en obra; y de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 si se trata de probetas moldeadas, curado y manipuladas en el laboratorio de control.

Las probetas no deberán ser movidas después de transcurridos 20 minutos de moldeadas. Las probetas deberán ser protegidas dentro de las primeras 24 horas de preparada la probeta, y cuidar del trato brusco en todas las edades.

05.00 ZÓCALOS, ENCHAPES Y CONTRAZÓCALOS

05.01.00 ZOCALO Y ENCHAPE DE CERÁMICO DE 0.30 X 0.30 EN PARED TIPO ARELLA05.02.00 CONTRAZÓCALO DE CERÁMICO DE H=0.10 M TIPO ARELLA

1. DESCRIPCION

Comprende la colocación del material para protección del muro en función al uso del ambiente. Se colocará de manera corrida para que su altura sea perfecta y constante.Los revestimientos serán de cerámico de color de primera calidad de 30x30cm o 15x15cm ó 20x30cm, con espesores entre 4 y 4,87mm y según diseño que figuren en los planos.

Las baldosas de cerámico deben ser embebidas en agua previamente a su colocación.

Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tartajeo con mortero de cemento:arena en proporción 1:3 arañado con raspín y que servirá de base para el enchape. Las mayólicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales con un mortero 1:1 de cemento:arena sobre el tartajeo rayado preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose cada espacio. Finalmente debe quedar un plano vertical perfecto.En el caso de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de construcción entre paramentos de ladrillo y de concreto.Las juntas de las hiladas verticales y horizontales será de 1.5mm como máximo y la fragua será la que recomiende el fabricante para su baldosa, tomando en consideración que todas estas uniones o juntas deben ser perfectamente saturadas con agua limpia.El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán utilizando terminales plásticos tipo rodón de igual espesor de la mayólica empleada.La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En caso de usar cartabones, las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentarán resquebrajaduras, fracturas u otros defectos.

3. METODO DE MEDICIONLa medición se realizará por metro cuadrado m2.

4. FORMA DE PAGO


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El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en le presupuesto, previa aprobación del supervisor.

05.03.00 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H= 0.10m

Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento-arena en proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en planos. Tendrán un corte superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras, fracturas de filos, etc.

MÉTODO DE MEDICIÓN.-La unidad de medición es por metro lineal (m), en los contrazócalos colocados en sitio se medirá la longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos.

BASES DE PAGO.-La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

07. CARPINTERÍA DE MADERA

Esta partida se refiere a la preparación y colocación de todos los elementos de carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior.

A) MADERA

La madera a utilizarse será de primera, de cedro o de tornillo o la madera que se especifique en los planos, se podrán usar otra clase de madera con la aprobación de la supervisión. Deben ser derechos sin nudos ni rajaduras, libre de enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. Todo cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero Inspector.

B) ELABORACION

Todo elemento de carpintería se ceñirá exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que todos ellos corresponden a dimensiones de obra terminados y no de madera en bruto.

Las piezas serán ensambladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un ensamblaje rígido y con el menor número posible de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de casos.

07.01 PUERTAS DE MADERA CONTRAPLACADAS TIPO P-1

1. Descripción.


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Comprende la elaboración y colocación de marcos y puertas de madera de cedro, de acuerdo a las dimensiones y la ubicación en los planos de obra

2. Método de Construcción.

Los marcos serán de cedro de 3” x 2” rebajados debidamente encolados con superficies debidamente pulidas listos para recibir pintura y/o barniz, de acuerdo al diseño de los planos de arquitectura., Cualquier cambio será consultado con la supervisiónLas puertas contraplacadas, serán ejecutadas con madera de cedro o tornillo con cercos de de 11/2” x 2 contraplacados con triplay lupuna de 4 mm encolados al cerco, debidamente pulidas listas para recibir pintura y /o barniz

3. Método de Medición.

El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und)

4. Bases de Pago.

El pago se efectuará al precio unitario por unidad y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo a realizar.

08.00 CARPINTERIA METALICA

GENERALIDADES.-Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con el elemento metálico que no tenga como función estructura resistente. Están comprendidas las puertas, Ventanas, mamparas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles Especiales, barras, planchas o platinos sean estas de hierro, aluminio, etc. Cuando no se especifique el diseño de algún elemento el ejecutor presentará planos detallados de su ejecución así como muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Inspector.

Las dimensiones de los elementos metálicos deben estar de acuerdo con el recorte o relleno exigidos en la albañilería, que no pueden alterar el aspecto general de los parámetros; para evitar esto, las medidas en los planos deben ser verificados en obra con toda minuciosidad. La carpintería metálica contiene los elementos necesarios para su buen funcionamiento, seguridad, y acabado, debiendo acabar de acuerdo a la Aprobación del Inspector.

MaterialesLos elementos a utilizarse son tubos, barras, platinos y planchas cuyas características y dimensiones estén especificadas en los planos.

AcabadosLas barras, tubos y planchas serán rectos y lisos sin dobladuras, abolladuras y oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. No se aceptarán piezas que tengan porosidad, cavidades, cangrejeras, abombados, ampollas, grietas ni huellas de dominación.


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SoldadurasSe usarán electrodos similares a los 35 N 6011 tipo de penetración. La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicarán las indicaciones del fabricante de los electrodos. En caso de trabajo con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de punto.

Pintura epoxica y esmalteSe aplicará en toda la carpintería metálica conforme a las recomendaciones del fabricante y a lo detallado en el capítulo correspondiente a las presentes especificaciones.

TRABAJOS COMPRENDIDOSEl ejecutor presentará todos los trabajos de carpintería metálica que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos necesarios para completar el proyecto.

FABRICACIÓNLa carpintería metálica será ejecutada por operarios expertos en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial, con encuentros y ensambles exactos de acuerdo con los detalles indicados en planos. La cerrajería será colocada en el taller. En caso contrario deberán hacerse los trabajos preparatorios. Soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajes, y muescas que sean necesarios.

ANCLAJELos planos muestran por lo general los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del ejecutor de proveer la colocación de anclajes y platinos empotrados en la albañilería cuando no se indica en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se montan.

ESMERILADOLos encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa perfecta en el empalme.

08.01 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1”X1/8”+HOJA BAST. L ¾”

1. DESCRIPCIÓN

Las ventanas de metal son divisiones ligeras, cuya ubicación y altura se indica en los planos de arquitectura.Las ventanas serán ejecutadas con ángulos de 1”x1/8” y tee de 1”, en los bordes de la ventana serán del color indicado por la Supervisión.

2. MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

3. CONDICIONES DE PAGO


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Se pagará según el precio unitario indicado en el Contrato. El precio unitario incluye el pago por material, equipo, herramientas, mano de obra y todo imprevisto necesario para su buena colocación.

08.02.00 PUERTAS METALICAS INGRESO VEHICULAR 08.02.00 PUERTAS METALICAS INGRESO PEATONAL

1. DESCRIPCION

Esta partida se refiere a la provisión, colocación. Cuidado y entrega de todos los elementos de fierro que aparecen en los planos de detalles respectivos.

2. ALCANCES DE LA PARTIDA

Los perfiles de fierro serán de 2 1/2” * 2 1/2” x 1/8” seleccionados teniendo en cuenta que se trata de un proyecto de primera categoría.

Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados hasta eliminar todo rastro de oxido, de rezagos de soldadura, se dará a ala obra. Después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo a las mismas especificaciones señaladas anteriormente en la obra.

Las cerraduras materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismos de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá prácticamente, un numero prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.

Se usara chapas de parche de 3 golpes tipo LGO 450 o similar (LAPHA.Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio acabado adonizado. Por cada hoja de puerta se colocara 4 unidades de bisagras, siendo sus dimensiones:Bisagras de 3” x 3” para puertas, con hoja mayores de 0.90 mts de ancho.Se colocara manijas de bronce para ventanas y portañuelas según lo indiquen los planos y aprobados por el Ingeniero.


El método de medición será por Unidad (Und) de Puertas Construidas e instaladas, obtenidos según lo indica en los planos aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.

4. BASES DE PAGO

La carpintería metálica, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de carpintería metálica, según lo indica los planos entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.

09.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

09.01 VIDRIO, TRANSPARENTE, INCOLORO 6MM INC. COLOCACIÓN09.03 VIDRIO EMPLOMADO 6MM INC. COLOCACIÓN

1. DESCRIPCION__________________________________________________________________________________________________CONSULTOR: DOMICILIO:CONSORCIO CER INGENIEROS SAC Av. Guardia Civil N° 216 Of. 201 Paucarpata-Arequipa.

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Los vidrios a emplearse serán tipo semidoble incoloro, limpios, cortados exactos y fijadas a las ventanas con SILICONA.

2. METODO DEL TRAZADO

Se lograran en las zonas especificadas en los planos de obras.


El método de medición será por pie cuadrado (p2) obtenido por la longitud por el ancho.

4. BASES DE PAGOEl pago se efectuara por pies cuadrados, comprendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

10. PINTURA

10.01 PINTURA LÁTEX EN CIELORASO Y VIGAS 2 MANOS10.02.00 PINTURA LÁTEX EN MUROS Y COLUMNAS INTERIORES 2 MANOS10.03.00 PINTURA LÁTEX EN MUROS Y COLUMNAS EXTERIORES 2 MANOS

10.04.00 PINTURA AL DUCO EN CARPINTERÍA DE MADERA

1. Descripción

Esta partida comprende el pintado de los muros interiores y exteriores, el cual se hará con pintura látex y en dos manos.


Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, mediante un primer lijado para luego una vez limpia la superficie a pintarse se procederá a empastar con pintura base , de tal manera de cubrir eficientemente toda la superficie de los muros interiores, a pintarse las cuales llevaran una imprimación con pintura blanca o similar. Una vez terminada la imprimación se volverá a pasar un lijar fino sobre la superficie empastada para igualar la superficies y se aplicaran dos manos de pintura, sobre la aplicación de la primera mano se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

Se deberá usar pintura de buena calidad para garantizar el acabado de los elementos que se pintan. deberá secar libre de impurezas y de imperfecciones ni protuberancias

Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán de estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen convenientemente.

3. Método de MediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2)


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4. Bases de PagoEl pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo a realizar.

11.00 JUNTAS

11.00.00 JUNTA DE DILATACIÓN CON ESPUMA PLASTICA

Se deberán construir juntas con aditivo epóxico espuma plástica de e = 1”, en encuentros de acuerdo a lo establecido en los planos, para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno físico. MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida será por metro lineal (m)

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

11.02.00 JUNTA DE DILATACIÓN e = 1” EN VEREDAS Y COBERTURAS

Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños de patios y/o veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico esta compuesto por la combinación arena fina y asfalto líquido RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por metro lineal (m)

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

11.03.00 TAPAJUNTA DE ESPESOR 2”

Esta partida consiste en la colocación de platinas metálicas sobre las juntas de dilatación que separan dos módulos, estas platinas se fijan por un borde a uno de los módulos, mientras que el otro borde se deja libre, de tal forma que se permita el libre desplazamiento de dichos módulos. Las dimensiones y detalles se especifican en los planos.

MÉTODO DE MEDIDIÓNLa unidad de medida será el metro lineal (m)

FORMA DE PAGOEl pago se hará por metro lineal y el precio unitario esta definido en el presupuesto. El supervisor velara por la correcta ejecución de la partida.


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12.00.00 SEÑALIZACIÓN

12.01.00 SEÑALIZACIÓN INCL. INSTALACIÓN12.02.00 SEÑAL DE SEGURIDAD (PINTURA TRÁFICO)

Esta partida consiste en la colocación de letreros y pintado de señalización en zonas de seguridad y ubicación de áreas. Las dimensiones y detalles se especifican en los planos.

MÉTODO DE MEDIDIÓN

La unidad de medida será en global (glb).

FORMA DE PAGO

El pago se hará por un global y el precio unitario esta definido en el presupuesto. El supervisor velara por la correcta ejecución de la partida.

13.00.00 VARIOS

13.01.00 ACONDICIONAMIENTO DE CERCO PERIMÉTRICO EXISTENTE

Esta partida consiste en el acondicionamiento del cerco perimétrico existente, es decir limpieza, resane y repintado de la carpintería metálica así como la rehabilitación de la estructura existentes.

MÉTODO DE MEDIDIÓN

La unidad de medida será en global (glb).

FORMA DE PAGO

El pago se hará por un global y el precio unitario está definido en el presupuesto. El supervisor velara por la correcta ejecución de la partida.


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ANEXO A – ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

OBRAS DE CONCRETO.-CONCRETO.-

Descripción: El concreto es el material constituido por la mezcla en ciertas proporciones de cemento, agua, agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una estructura plástica y moldeable y que posteriormente adquiere una consistencia rígida con propiedades aislantes y resistentes.

La resistencia del concreto se refiere a la resistencia a la compresión a los 28 días, de una probeta cilíndrica (15 cm x 30 cm) curadas bajo el agua.

En los casos que la supervisión tenga dudas sobre los procedimientos de colocación y/o curado del concreto, podrá disponer que se preparen especimenes correlativos de las mismas características y sean curados exactamente como el concreto en obra (Norma ITINTEC y Reglamento Peruano del Concreto).

Materiales:

Cemento: Es un aglomerante hidrófilo, resultante de la calcinación de rocas calizas, areniscas y arcillas, de manera de obtener un polvo muy fino, que en presencia de agua, endurece, adquiriendo propiedades resistentes y adherentes.

Existen varios tipos de cemento, utilizándose en este caso, el cemento Puzolánico Tipo IP.

Agua: Es el elemento indispensable para la hidratación del cemento. El agua se mezcal en el concreto, tiene tres funciones principales: Reaccionar con el cemento para hidratarlo, actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del conjunto y procurar a la mezcla de vacíos necesarios en la pasta para que los productos de hidratación tengan especio para desarrollarse.El agua empleada será bebible, fresca y limpia, libre de sustancias perjudiciales que puedan alterar el comportamiento eficiente del concreto o del acero. Se podrá usar agua no bebible, cuando mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de mortero hechos con ellas, dan resistencias a los 7 y 28 días, iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos similares con agua potable.

Agregados: Son los elementos inertes del concreto, que son aglomerados por la pasta de cemento para formar la estructura resistente. Ocupan alrededor de las ¾ partes del volumen total, luego, la calidad de estos, tiene una importancia primordial en el producto final.

Están constituidos usualmente por partículas minerales de arenisca, granito, basalto, cuarzo o combinaciones de ellos y sus características físicas y químicas tiene influencia en prácticamente todas las propiedades del concreto.


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Se ha establecido convencionalmente la distinción entre agregado grueso (piedra) y agregado fino (Arena), en función de las partículas mayores y las menores de 4,75 mm (Malla Standard ASTM 4).La distribución volumétrica de las partículas tiene gran trascendencia en el concreto, pues, para tener una estructura densa y eficiente, así como una trabajabilidad adecuada, debe haber un ensamble casi total, de manera que las más pequeñas ocupen los espacios entre los mayores y el conjunto esté unido por la pasta de cemento.

Aditivos: Son materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden a la mezcla durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en forma dirigida algunas características del proceso de hidratación, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto.

Equipo: Para la elaboración del expediente, se han considerado mezcladoras de concreto tipo trompo de una potencia de 8 HP Y P3 de capacidad y tipo tambor de una potencia de 23 HP y 11p3 de capacidad. Además se utilizará vibradores internos o de inmersión de ¾” a 2” cuyas frecuencias de trabajo serán de 5 a 10000 r.p.m. y aceleraciones no menores de 4g. Las cabezas vibrantes serán de ¾” de diámetro.

Método de ejecución: Contando con los equipos, materiales e instalaciones que permitan una ejecución eficiente. Antes de la colocación el concreto, el contratista y/o la Supervisión, deberán verificar:

Que las cotas y dimensiones de los elementos estructurales correspondan con las de los planos.

La presencia y correcta ubicación de las varillas de refuerzo, elementos metálicos y de plástico embebidos, anclajes y juntas.

Que la superficie interna de los encofrados, así como las varillas de refuerzo y los elementos embebidos, estén libres de restos de mortero, concreto, óxidos, grasas, pinturas, escombros, materiales extraños o cualquier sustancia perjudicial al concreto.

Que los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.

Que se haya retirado toda el agua de los lugares que van a estar en contacto con el concreto, estén adecuadamente humedecidas.

Mezclado del concreto: Este proceso tiene por objeto revestir la superficie de las partículas del agregado con pasta, lograr una masa uniforme, obtener una distribución igual de los materiales componentes a través de toda la masa del concreto y repetir la composición y consistencia de la mezcla tanda a tanda.Para la operación de mezclado, el agua deberá ingresar antes que el cemento y los agregados y continuará fluyendo hasta que transcurra la cuarta parte del tiempo de mezclado.El tiempo de mezclado debe comenzar a contarse, desde el momento en que todos los materiales sólidos están en el interior de la mezcladora y continúa hasta que se inicia la descarga del concreto. No se considera como parte del tiempo de mezclado, el requerido para el proceso de descarga. El tiempo de mezclado debe basarse en la capacidad de la mezcladora para producir un concreto uniforme, para tal fin se deben seguir las indicaciones del fabricante de la mezcladora, tomándose como tiempo mínimo de mezclado 90 segundos.

La mezcladora debe ser operada a aquellas velocidades que den el rendimiento requerido en el mínimo período de mezclado aceptable.


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Proceso de vaciado: El procedimiento de transporte deberá permitir que el concreto sea entregado en el punto de colocación, sin alteración significativa en las propiedades y/o en la relación agua/cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto. Igualmente, deberá garantizar que se han de mantener la plasticidad, cohesividad, homogeneidad, uniformidad y calidad del concreto; así como que no se ha de producir segregación, evaporación del agua de mezclado o pérdida de los materiales integrantes del concreto.Durante las operaciones de colocación y consolidación por vibración del concreto, se evitará el desplazamiento de armaduras y elementos embebidos con respecto a las ubicaciones que les corresponden, de acuerdo a los planos.

El concreto deberá vibrarse cuidadosamente durante su colocación y acomodarse totalmente alrededor dela cero de refuerzo y de los elementos embebidos, así como las esquinas de los encofrados. El vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto, recomendándose tiempos de vibrado de 8 s a 15 s cada 30 cm.

El equipo de vibración no debe ser empleado par mover el concreto ni recombinar aquél que ha segregado. Además, no de emplearse en mezclas muy fluidas, para evitar segregación, ni tener contacto con los encofrados cuando están funcionando.

La velocidad de colocación deberá ser tal que se evite la formación de juntas entre capas de concreto. Además, no deberá ser mayor que la velocidad de trabajo del vibrador, a fin de facilitar una consolidación total del concreto.

La consistencia del concreto será la necesaria para permitir cubrir totalmente las armaduras y elementos embebidos y llenar totalmente los encofrados, especialmente los ángulos y rincones de los mismos.No se permitirá añadir agua al concreto par modificar su consistencia.La altura máxima de vaciado será de 1.50 m. Si la características del proceso de colocación obligan a alturas mayores, se utilizará embudos de bajada para guiar el concreto y evitar que la caída libre produzca segregación del agregado y recubrimiento de la armadura con mortero. El embudo se mantendrá lleno y sumergido en la masa de concreto.En elementos estructurales altos y/o delgados, la colocación del concreto se hará a través de aberturas en el encofrado.

Las juntas de construcción se efectuarán de acuerdo a lo indicado por el proyectista.El contratista tomará las precauciones necesarios para evitar la evaporación de la humedad del concreto recién colocados, debiendo protegerlo del secado durante todo el proceso de hidratación.El concreto colocado deberá ser protegido de los efectos de la lluvia, viento, sol, calor o frío excesivos, secado prematuro, sobrecargas y en general de toda acción mecánica o química que pueda dañarlo.Las superficies expuestas del concreto fresco deberán mantenerse continuamente humedecidas. El curado se iniciará tan pronto como el concreto pueda resistir la acción sin daños superficies.

Curado: Tiene por finalidad mantener en el concreto, el contenido de agua adecuado par alcanzar la máxima hidratación del cemento.El concreto deberá ser curado por lo menos los siete primeros días después de su colocación, El curado no deberá ser suspendido antes que el concreto de las probetas curadas bajo condiciones de obra, alcancen una resistencia del 70% de la resistencia especificada.


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Durante el período de curado, los encofrados no impermeables se mantendrán constantemente humedecidos y si fuesen retiradas antes de finalizar el período de curado seleccionado, el método elegido para retener la humedad del concreto se aplicará inmediatamente después de desencofrar.

ENCOFRADO.-Descripción: Los encofrados tienen por función confinar al concreto no endurecido, a fin de lograr una estructura con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones indicadas en los planos.

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos, tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente, hasta el momento de retirarlos.

Los encofrados pueden ser de madera, metálicos o de otro material lo suficientemente rígidos que reúna análogas condiciones de eficiencia.

El proyecto y ejecución de los encofrados se realizará en forma tal, que el montaje y desencofrado puedan realizarse fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas o elementos que puedan perjudicar la superficie de las estructuras. El diseño debe ser tal, que permita desencofrados parciales.

Materiales: Madera nacional para encofrado y carpintería de espesor 1 ½”, alambre negro 8 y clavos del tamaño adecuado para la sujeción de los elementos de madera.

Método de ejecución: La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados. Los planos de encofrados contenidos en el expediente, referidos a la cúpula del reservorio, no exime al contratista de su responsabilidad de efectuar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como que funcionen correctamente.

El Contratista debe construir los encofrados de manera que:

Se obtenga una estructura que cumpla con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos en los planos.

Sean lo suficientemente rígidos para evitar deformaciones debidas a la presión de los concretos u otras cargas.

No se presenten defectos en el acabado de la estructura de concreto. Los arriostramientos y uniones garanticen completa estabilidad y rigidez. No exista peligro de claudicación de los elementos en el momento del vaciado del concreto. Sean lo suficientemente herméticos para evitar pérdidas de mortero o lechada. Permitan las dimensiones finales de los elementos estructurales con diferencias menores que

las tolerancias máximas indicadas en el Anexo A. Puedan ser fácilmente removidos, sin daños para el concreto.

Los puntales deberán tener como máximo un empalme, el mismo que deberá estar ubicado fuera del tercio central de la altura. La superficie de las dos piezas de contacto deberá ser perfectamente plana y normal al eje común del puntal. En el lugar de la junta, las cuatro caras laterales estarán cubiertas mediante listones de madera de espesor necesario y longitud mínima


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de 70 cm, los cuales deberán estar perfectamente unidos y en capacidad de transmitir el esfuerzo a que está sometido el elemento en cuestión.La organización del sistema de encofrados debe ser tal que al proceder a desencofrar, quede siempre unos puntales de seguridad, los cuales no deber ser retirados hasta que sean innecesarios.

Si los puntales no pueden apoyarse satisfactoriamente sobre el terreno, se dispondrá tablones sobre la superficie del suelo, a fin de transmitir la carga a través de un área mayor.

Previamente a la colocación del concreto, se efectuará la limpieza, humedecimiento y lubricación de los encofrados.

La superficie interna de los encofrados debe ser cubierta con material de lubricación que asegure que no se va producir adherencia entre el encofrado y el concreto y que permita un fácil desencofrado, sin daños a la superficie del concreto.

Medición: Se hará por m2, cuantificando el área del elemento a encofrar.

Forma de pago: Se hará considerando un 80% del costo de la partida “Encofrado y desencofrado” como encofrado y el 20% como desencofrado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD Y NORMA DE MATERIALES

1. A continuación se listan las normas, que serán las últimas vigentes

2. En el caso que el INTINTEC prepare normas para los materiales aquí indicados, éstas reemplazarán a las normas ASTM correspondientes.

3. La Supervisión o el proyectista podrán exigir al constructor certificados de fabricante, que demuestren e cumplimiento de los materiales con las normas aquí indicadas.

1. CONCRETO

MATERIAL DESCRIPCION NORMAa) Cemento Especificaciones para cemento Pórtland ASTM C 150b) Agregados Especificaciones agregados para el concreto ASTM C33c) Aditivos Especificaciones para aditivos químicos para concreto ASTM C 494

2. PRUEBAS PARA CONCRETO

MATERIAL DESCRIPCION NORMAa) Elaboración de cilindros de pruebas

Especificaciones para la fabricación y cura de testigos cilíndricos de concreto para pruebas de resistencia

ASTM C 31

b) Pruebas de compresión

Especificaciones para el método de prueba de cilindros ASTM C3933

c) Prueba de slump Especificaciones para la medición del asentamiento ASTM C 143

PLAZOS MÍNIMOS PARA EL DESENCOFRADO*


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Caras verticales de muros, columnas vigas u otros elementos 12 horasCáscara techo en cúpula*** 15 díasLosas macizas armadas en dos direcciones ** Luces hasta 4m

4 días

Losas macizas armadas en una dirección** Luces hasta 3 m Luces de 3 a 6 m Luces mayores de 6m

4 días7 días10 días

Fondo de vigas y techos aligerados** Luces hasta 3m Luces de 3 a 6 m Luces mayores de 6m

6 días14 días21 días

*** La viga collar superior (de unión entre pared y cúpula) trabaja a esfuerzo normales de tracción inmediatamente después de haber desencofrado la cúpula por ello el tiempo mínimo depende del desencofrado de dicha cúpula. A menos que se utilicen aditivos acelerantes en el concreto de la viga collar. Resistencia mínima del concreto en la viga collar es del 70% de f’c.

** Los plazos se refieren al desencofrado de los fondos en el entendido que las vigas se mantendrán apuntaladas.

* En el caso que la temperatura permanezca por debajo de los 10 grados centígrados, todos los plazos aumentarán en seis horas. Tolerancias. Se admitirán las siguientes tolerancias.

Plomo : 5 mm en 3m. Máximo permisible en toda la altura(Si más de 12m): 20mm.Sección : en defecto = 5 mm en exceso = 12 mmRecubrimientos : en defecto = 3 mm en exceso = 10 mm

ESPECIFICACIONES GENERALES DE REVOQUES Y ENLUCIDOS

Descripción: Consiste en la aplicación de morteros, en una o más capas, sobre la superficie interior o exterior de muros y tabiques, columnas y vigas, con el fin de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilidad u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.

Materiales: Clavos del diámetro adecuado para la preparación de andamios. Arena fina, la cual será lavada, limpia y bien graduada, clasificado uniformemente desde fina

hasta gruesa. No deberá ser arcillosa y estará libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca, toda la arena pasará por la criba # 8, no más del 20% pasará por la criba # 50 y no más de 5% pasará por la criba # 100.

Cemento: El cemento a utilizar en este caso es el Pórtland Tipo I. Agua: El agua empleada será bebible, fresca y limpia, libre de sustancias perjudiciales que

puedan alterar el comportamiento eficiente del mortero. Madera: De ser el caso, ésta se utilizará para la preparación de andamios. También se utilizará

madera de características adecuadas para la preparación de reglas.


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Método de ejecución: Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios, deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

La mezcla de mortero será en la proporción cemento: arena indicado en el análisis de costos unitarios correspondiente. Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas, aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores.Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, afloramientos o defectos. El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.

Medición.- En general se hará por m2, midiendo el área del elemento a tarrajear. Para el caso de vestidura de derrames y aristas de columnas, el tarrajeo se hará por metro, midiendo la longitud total del elemento a tarrajear.

Sistema de Control de Calidad: Se verificará, dosificación del mortero para tarrajeo de acuerdo a lo indicado en planos.

Aceptación del trabajo: Se dará por aceptado la partida, si se ha verificado el cumplimiento de la partida.

Forma de pago: La cantidad a pagar, estará constituida por el metrado del tarrajeo, sea éste parcial o total del elemento, multiplicado por el precio unitario del presupuesto.


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES SANITARIAS

01.00 APARATOS SANITARIOS Y COLOCACION

INODOROS CON FLUXÓMETRO Serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad y sistema de floxómetros, la manija de acciona miento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será por "und" (unidad). FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra. B. OvalinesSerán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, de 20" por 17" con una llave cromada de 1/2", cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de diámetro. En los módulos de servicio (Laboratorio) y en la cocina serán de acero inoxidable nacional, con grifería tipo bar cromada, según proyecto. UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será por "und" (unidad). FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

C. Las llaves para los lavatorios V lavaderos deberán ser:

- Llave de lavatorio standard y- Llave de lavadero standard con pico giratorioY tener el mecanismo de cierre de ASTA FIJA - PISTON, fabricadas en bronce macizo cromado.

01.06.00 APARATOS SANITARIOS – Colocación

Inodoros

Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2" y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma tal que quede un sello hermético.Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.


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Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo de bajada de 1 1/4" f colocando un "chupón de jebe".En el caso del tanque alto este deberá asegurarse con pernos y además colocar dos ángulos de fierro (fijos en la pared) en la base del tanque. como apoyo del mismo.Los tubos de abasto de los inodosros con fluxómetro serán flexibles y cromados.

B. LavatoriosEl lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.

Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.

UNIDAD DE MEDIDALos tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles. La unidad de medida será por "und" (unidad).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por "unidad" de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

C. Lavaderos de Loza Vitrificada V Acero InoxidableLos lavaderos se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea cual fuera la ubicación del lavadero, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será por "und" (unidad).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

Prueba de los Aparatos SanitariosTerminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.

02.00.00 SISTEMA DE DESAGUE

02.01.00 SALIDA PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"02.01.00 SALIDA PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"

Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en plomo bruto, de la pared o piso.


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Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:

Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T.Lavaderos : Según planoWC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónica.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios. Para el caso de construcciones prefabricadasCuando una tubería atraviese la plancha de la tabaquería, como es el caso de la salida de desagüe y/o ventilación, esta deberá fijarse firmemente antes de la salida, en un riel mediante una abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto horizontalmente entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem anterior "Redes Interiores"

Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiqueria para realizar las conexiones deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.

CAJA DE REGISTRO 0.30 X 0.60 m, 0.60 X 0.60 m

Cajas de registro de concreto

Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares indicados en los planos, serán de concreto simple y llevarán tapa con marco de fierro fundido o según indicación en los planos (diseño).

Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1:6 de 0.08 m., de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de 1/2" y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido.

Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.

02.03.00 SALIDA PVC SAL PARA VENTILACIÓN DE 2"02.04.00 SALIDA PVC SAL PARA AGUAS PLUVIALES 3"

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 0.30 m., sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con diámetro no menor a 2" en PVC.


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En el caso se instale tramos horizontales de la tubería de ventilación esta tubería deberá quedar a una altura no menor de 0.15 m por encima de la línea de rebose del aparato sanitario mas alto al cual ventilan.

FORMA DE PAGOEl pago de la "salida de ventilación" y accesorios se hará por punto "pto." y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

02.05.00 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4”

Serán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e irán al ras de los pisos acabados, cuando las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada "en un dado" para ser accionado con una herramienta. FORMA DE PAGO:El pago del "registro" se hará por unidad "Und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

02.06.00 SUMIDERO BRONCE DE 2” La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de canaletas y su recolección, por sumideros conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa "P", (de idéntica manera las duchas).

Estos sumideros se instalarán con rejillas de bronce, removibles de las dimensiones indicadas en los planos. FORMA DE PAGOEl pago del "sumidero" se hará por unidad "Und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra. 02.07.00 EMPALME A CAJA DE REGISTRO EXISTENTE

Esta partida esta dirigida a empalmar tuberías de desagüe o drenaje en cajas de registro existentes según plano respectivo.

FORMA DE PAGOEl pago de "Empalme a caja de registro existente" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

02.08.00 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA DESAGUE DE 4”02.09.00 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA DESAGUE DE 2”02.10.00 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA DESAGUE DE 6”


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Red General de Desagüe (Exteriores)La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red. Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.

Tubería a emplearse en red exteriorLa tubería a emplearse en la red general será de concreto simple normalizado, unión espiga campana con anillo o tuberías PVC SAL de media presión 10 Lbs/Pulg2. los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

Se deberá tomar las mismas consideraciones para empalmar o unir las tuberías de PVC de desagüe, que las que se emplean para unir o empalmar las tuberías de agua de PVC no rascadas.

En la instalación de tuberías de plástico P.v.C. bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC -V), en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional lTINTEC vigente.

Instalación de Tuberías de Concreto NormalizadoLa excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades especificadas en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.

El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y 0.30 m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose mirar las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones. El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería instalada. El relleno se hará con el material extra ído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.30 m, de espesor máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor Modificado. Red interior


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La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campana selladas con pegamento especial (para plástico PVC). La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberá presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes. Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa. La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos. Para el caso de construcciones prefabricadas: Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material prefabricado, la instalación de estas tuberías podrá ser realizado según trazos horizontales y/o trazos verticales. Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que estará sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada OAO m como máximo de distancia.

Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha tubería se sujetara sobre el riel, entre párante y párante; por lo cual se debe cuidar que los orificios de los parantes queden alineados a la misma altura

Y para el caso de instalaciones con trazos verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de desagüe y/o ventilación.

Pendientes y Diámetro de la TuberíaSerán las que se indique en los planos respectivos.

En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes:

Para tubería 4" de 0 1.0%Para tubería 3" de 0 1.5%Para tubería 2" o menos de 0 2.0%

Prueba de la TuberíaUna vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.


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La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto.Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el tramo a una prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.

Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas. debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.

FORMA DE PAGOEl pago de "tubería PVC SAL" y accesorios se hará por metros "m" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

03.00.00 SISTEMA DE AGUA FRÍA Y CONTRA INCENDIOS Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC) , para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas. Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán de fierro galvanizado. La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta teflon, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de pegamento. La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo recomendación del fabricante de tuberías. Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente. Red General de Agua Potable (Exteriores)La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m.,


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debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños jardines, 1: 8 cemento hormigon) y las que van por el muro estarán completamente empotradas en ellas.

La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.

Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m., de espesor debidamente compactadas.

Accesorios de la Red General de Agua PotableLa red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso de válvulas.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.

Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones rascadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.

Ubicación de la RedLas tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Construcción).

Red Interior (Instalación)La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los muros.

Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.

En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.

En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.

En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para proteger los tubos de Fº Gº, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.


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Para el caso de construcciones prefabricadas:Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material prefabricado, la instalación de estas tuberías podrá ser realizado según trazos horizontales y/o trazos verticales.Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que estará sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia.

Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha tubería se sujetara sobre el riel, entre parante y parante; por lo cual se debe cuidar que los orificios de los parantes queden alineados a la misma altura

Y para el caso de instalaciones con trazos verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de agua.

PasesLos pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto. .

Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito

½ 1

¾ 1 ½1 a 1 ¼ 21 ½ a 2 32 ½ a 3 4

4 46 8

Prueba de carga de la tuberíaSerá aplicable a todas las tuberías de agua potable.

La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de 125 Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manó metro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.

Desinfección en las tuberías de agua__________________________________________________________________________________________________CONSULTOR: DOMICILIO:CONSORCIO CER INGENIEROS SAC Av. Guardia Civil N° 216 Of. 201 Paucarpata-Arequipa.

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Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la "prueba hidráulica" esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para proceder a la desinfección.El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. Las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.

Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.

FORMA DE PAGO:El pago de "tubería" y accesorios se hará por metros "m" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

Las Válvulas de interrupción serán del tipo de bola de bronce pesada, con uniones rascadas, de 150 lbs. por pulgada cuadrada de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las válvulas serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI 81.20.1.En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de nicho de mayólica empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las siguientes dimensiones:

Tubería 1/2"…….. a 3/4"…….caja 0.15 x .30cm

Tubería 1" a...1.1/2" caja 0.20 x .30cm

Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de FoFo o marco y tapa de concreto y acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.

Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes.

Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.


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Las uniones universales serán roscadas con asiento de bronce y se instalarán dos uniones universales por cada válvula instalada en piso o pared y una por cada válvula de instalación visible.Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de bronce y flotadores de cobre o espuma plástica.

Válvulas de Pie, se colocarán válvulas de pie de bronce en las líneas de succión señaladas en los planos.

FORMA DE PAGOEl pago de "válvula" se hará por unidades "Und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

03.01.00 SALIDA DE AGUA FRÍA CON TUBERÍA DE PVC – SAP 3/4”

Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios (tees, codos, etc.) de cada punto de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o la red troncal.

Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.

Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de trabajo de 150 Ib/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.

Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple ó unión rascada.

Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.

Inodoros 30 cm. sobre N.P.T.

Duchas 100 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque alto 190 cm.190 cm.

sobre N.P.T

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras. Los grifos de jardín para conectar mangueras irán en cajas de albañilería de 8" x 8" (medidas interiores) elevados 0.20cm. sobre el nivel del jardín, salvo indicación contraria en planos.

Tapones provisionalesSe colocarán tapones rascados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando prohibido la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado


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Para el caso de construcciones prefabricadasCuando una tubería atraviese la plancha de la tabaquería, como es el caso, de la salida de agua, esta deberá fijarse firmemente antes de la salida, en un riel mediante una abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto horizontalmente entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem anterior "Red Interior (instalación)". Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabaquería para realizar las conexiones deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta. FORMA DE PAGO:El pago de "salida de agua" se hará por punto "Pta." y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra. 05.00 INSTALACIONES SANITARIAS DE CISTERNA Y SISTEMA HIDRONEUMATICO

05.01.00 EQUIPO HIDRONEUMA TICO

Comprende:

Electrobomba

Las 02 electrobombas para la cisterna deberán ser según indique el plano y de acuerdo al siguiente detalle:

Características de construcciónCuerpo de bomba : En hierro fundido con bocas de aspiración

roscadas NPT UNI ISO 2289/1.Eje de motor : En acero inoxidable AISI 318 (AISI 416 hasta 0.75 Kw.)

Datos del motor Potencia Motor (HP) 1.5

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será por UNO (unidad).

FORMA DE PAGOEl pago de "Electrobomba" se hará por unidad "Und." y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

TAPA DE FIERRO EN CISTERNA Y TANQUE ELEVADO

Será fabricada con perfiles L.A.F. de 1"x1"x3/16" y plancha estriada L.A.F. de 3/16 de espesor, la estructura armada se instalará en la boca de inspección de la cisterna y el tanque elevado con medidas de O,60xO,60 m anclada apropiadamente. En uno de los lados de la tapa se colocarán dos bisagras de 3"x3/16" con pin de %", en el lado opuesto de la misma se colocará una oreja porta candado para seguridad, el candado a utilizar será del tipo forte o similar de 80 mm. La tapa tendrá un refuerzo en la parte central con platina L.A.F. de 1 "x1 18.El marco y la tapa irán protegidos con dos manos de pintura anticorrosiva y una mano de pintura esmalte sintético.


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FORMA DE PAGOEl pago de "tapa de fierro en cisterna y/o tanque elevado" se hará por unidad "Und." y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra. REBOSE DE CISTERNA El rebose de la cisterna será con tubería de fierro galvanizado de 4 pulgadas. El niple que atraviesa el muro de la cisterna llevará su rompeagua respectivo, en el extremo roscado se colocará un codo de 90 grados seguido de otro pequeño niple, en este último se colocará una rejilla de bronce rascada del mismo diámetro.La salida de la tubería de limpia del tanque elevado es con niple de fierro galvanizado de 2" al cual se soldará un rompeagua para ser empotrado en la losa de fondo del tanque, el resto de la tubería de limpia será de PVC, al igual que toda la tubería de rebose hasta la descarga. ABRAZADERA DE FIJACIÓN PARA TUBO Serán de plancha de acero L.A.F. de dimensiones indicadas en el plano. Este elemento garantizará la estabilidad de la tubería expuesta ya sea en tramos horizontales o verticales y espaciadas conforme se indique en el plano.

ROMPE AGUASerán fabricados a partir de plancha de fierro galvanizado de %" de espesor, las dimensiones serán de acuerdo a lo que se indique en los planos

07.00 PRUEBA HIDRÁULICA Y OTROS

Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidráulica y desinfección, de acuerdo a lo señalado en la presente Especificación Técnica.Todos los elementos necesarios para realizar las pruebas, serán proporcionados por el Constructor y aprobados por la EntidadAntes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para constatar la impermeabilidad; será llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso de 24 horas. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo.En caso la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba.Los resanes se realizarán picando la estructura sin descubrir el fierro, para que pueda adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.La Impermeabilización, si es necesaria, se realizará mediante aditivos. de acuerdo a lo especificado por los fabricantes.La Desinfección se realizará de la siguiente manera:1. - Lavar las paredes de la cisterna ó tanque elevado con una escoba ó cepillo de acero, usando una solución concentrada de hipoclorito de calcio (150 á 200 p.p.m.)2. - Abrir la válvula de ingreso de agua a la cisterna del tanque elevado hasta llenarlo y luego cerrar dicha válvula.Por el buzón de inspección verter una solución concentrada ( 150 á 200 p.p.m.) de hipoclorito de calcio, de modo que el agua contenida en el reservorio quede con una concentración de 50 p.p.m. de cloro.


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3. - Dejar que el agua permanezca en el reservorio durante 12 horas. Durante este tiempo accionar repetidamente las válvulas, de modo que éstas y los accesorios también tomen contacto con el desinfectante.4. - Evacuar todo el agua del reservorio. Fórmula para el cálculo de la cantidad de compuesto a usarse:

Grs. = PxV I % CI x 10

Donde:Grs. = Peso en gramos del compuesto a usarse.P = p.p.m. de la solución a prepararse.V = Volumen de agua en el Reservaría en litros.%CI = % dt: Cloro disponible en el compuesto. FORMA DE PAGO El pago de "prueba hidráulica y desinfección de cisterna y tanque elevado” se hará por metro cúbico "m3" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.


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