indicemurcia.fesugt.es/.../guia_nuevas...nuevos_riesgos.pdf · estos sensibilizantes asociados al...

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1. INTRODUCCIÓN

2. EVOLUCIÓN DEL SECTOR

3. LA ACCIDENTALIDAD LABORAL DEL SECTOR

4. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO, INCLUYENDO EL PROCESADO Y

SECADO DE TINTAS EMPLEANDO TECNOLOGÍA UV

� El procedimiento de trabajo

� Los riesgos

� Las medidas preventivas

5. PROCEDIMIENTOS - TAREAS - RIESGOS asociados al proceso de

tintas por medio de tecnología UV

6. PRINCIPALES RECOMENDACIONES PREVENTIVAS PARA RIESGOS

ASOCIADOS AL EMPLEO DE TECNOLOGÍA UV

RIESGOS GENERALES

� Ventajas e inconvenientes de la Radiación UV

� Efectos negativos para los trabajadores expuestos

� Determinación de la exposición y evaluación

MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES

MEDIDAS ESPECÍFICAS EN RELACIÓN AL LUGAR DE TRABAJO

RECOMENDACIONES SOBRE PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO. Mantenimiento,Instalación y Revisiones

RECOMENDACIONES PARA LA PROTECCIÓN DE LA PIEL

RECOMENDACIONES RELATIVAS AL ORDEN Y LIMPIEZA

RECOMENDACIONES RELATIVAS A FORMACIÓN E INFORMACIÓN

7. MEDIOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA E INDIVIDUAL

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8. RIESGOS GENERALES, CONSECUENCIAS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

EN EL SECTOR DE ARTES GRÁFICAS

MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS y POSTURAS DE TRABAJO

� Qué es la Manipulación Manual de Cargas (MMC)

� Riesgos asociados a la Manipulación Manual de Cargas (MMC)

� Medidas Preventivas contra la Manipulación Manual de Cargas (MMC)

PRODUCTOS PELIGROSOS (inhalación, contacto y manipulación)

� Qué son y de qué dependen las consecuencias de su exposición

� Riesgos asociados a la exposición a productos peligrosos

� Medidas Preventivas en relación a Productos Peligrosos

CORTES, ATRAPAMIENTOS Y PROYECCIONES

� ¿Qué son, cómo y por qué aparecen estos riesgos?

� Riesgos relacionados con tareas concretas

� Medidas Preventivas contra cortes, atrapamientos y proyecciones

CAÍDAS, RESBALONES Y TROPIEZOS

� Antecedentes de los riesgos por caídas, resbalones y tropiezos

� Medidas Preventivas para evitar caídas, resbalones y tropiezos

RIESGOS ELÉCTRICOS - INCENDIOS y EXPLOSIONES

� Antecedentes y consecuencias de los riesgos eléctricos

� Medidas Preventivas

ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

ANEXO 1. FICHA DE SEGURIDAD

ANEXO 2. AUTOEVALUACIÓN POR EXPOSICIÓN A RIESGOS HIGIÉNICOS

(CONTAMINANTES QUÍMICOS Y FÍSICOS)

ANEXO 3. VALORES DE EXPOSICIÓN (OBTENCIÓN)

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[*] POLIMERIZACIÓN: Proceso químico por el cual,mediante el calor, la luz o un catalizador, se unen variasmoléculas de un compuesto para formar una cadena demúltiples eslabones de éstas y obtener unamacromolécula.

1. INTRODUCCIÓN

Los avances tecnológicos en el sector de las artes gráficas deben implicar mejoras en losdos campos que abordamos en esta Guía que os presentamos: la actividad productiva yla salud y la seguridad del trabajador del sector.

Las nuevas máquinas y las nuevas técnicas productivas suponen mayores índices deprotección sobre riesgos tradicionales en el sector de las artes gráficas. No obstante, esnecesario conocer y planificar acciones preventivas que se ajusten al proceso deincorporación de las nuevas tecnologías en el sector.

Por esto, la Guía que váis a leer trata sobre los riesgos asociados a una técnica derecubrimiento y secado relativamente novedosa en el mercado. El elemento fundamentalde esta tecnología es la radiación ultravioleta, que incrementa notablemente la calidadde los trabajos de impresión.

Una de las claves productivas de este proceso es la reducción de los tiempos de espera,de manera especial en las dos últimas fases: recubrimiento y secado de las tintasempleadas. El proceso que siguen éstas, es el siguiente: Con las tintas 'de curadoUltravioleta' (en adelante UV) la película de tinta cambia de estado líquido a sólido porla acción de la luz ultravioleta (UV), mediante una reacción de polimerización [*]. La luzUV inicia una reacción química cuyo resultado es una película de tinta sólida.

Sin embargo, como cualquier mejora técnica u organizativa puede presentar consecuenciasno deseadas. Nos referimos, en particular, a los efectos sobre los trabajadores que estánexpuestos a los sensibilizantes cutáneos empleados en el proceso de impresión.

Estos sensibilizantes asociados al uso de esta nueva técnica, afectan de modo especialy visible a la piel, aunque no exclusivamente. Si el trabajador llega a exponerse directamentea estas radiaciones, desarrollará problemas relacionados con las mucosas en general, ylos ojos en particular.

De igual manera, el hecho de analizar de forma separada los riesgos asociados a estanueva tecnología empleada en los diferentes procesos relacionados con la impresión, noelimina los riesgos tradicionales del sector, ni exime al empresario del cumplimiento desus obligaciones preventivas, así como a los trabajadores de utilizar los medios preventivospuestos a su disposición.


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EVOLUCIÓN DEL SECTOREV

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La tecnología en el sector de las Artes Gráficas ha ido desarrollando diferentestécnicas de impresión en función del soporte sobre el que se imprime. Elcuadro que presentamos a continuación describe muy sucintamente laevolución de este proceso

Tipografía o impresión con formas en relieve. Trabajos sencillos(flexografía). Tintas al agua o con disolventes, actualmentetintas secado UV.

Offset. Empleada en múltiples aplicaciones de impresión. Tintasa base de disolvente, que están siendo sustituidas por preparadossin disolvente.

Huecograbado. Trabajos de tiradas largas. Periódicos. Tintas abase de disolventes (Tolueno es el más común).

Serigrafía. Trabajos de tiradas cortas. Impresión de tejidos,carteles. Las tintas empleadas son a base de disolventes o deagua, dependiendo del soporte.

Flexografía, impresión con planchas de caucho o similares.Las tintas empleadas son al agua o con disolventes. Actualmenteestán siendo sustituidas, gracias a la evolución tecnológica,aplicando nuevas tintas que secan por endurecimiento a la luzultravioleta (UV) o por intervención de otros agentes químico-físicos.

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LA ACCIDENTALIDAD LABORAL

DEL SECTOR

LA

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Uno de los objetivos principales del estudio, en el cual se enmarca estaguía, es el de identificar los riesgos asociados a los procedimientos de trabajorelacionados con las diferentes fases dentro de las industrias gráficas(preimpresión, impresión y post-impresión o acabado) en las que se empleantécnicas de tratamiento de tintas por medio de tecnología UV.

Los trabajadores están expuestos a diversos riesgos y solamente los másgraves llegan a provocar un accidente, pero el resto de ellos pueden generarmuy diferentes efectos: Por trastornos musculoesqueléticos o movimientosrepetitivos, por ejemplo, pueden llegar a generarse enfermedades relacionadascon el trabajo. Es preciso diferenciar entre enfermedades relacionadas conel trabajo y enfermedades profesionales1:

• Enfermedades profesionales, son las reconocidas como tales y conuna relación específica o poderosa con una profesión, debidas, por logeneral, a un único agente causal.

Será enfermedad profesional cuando puede diagnosticarse, por atribuirprecisamente su causa al trabajo continuado y realizado bajo laexposición reiterada a agentes nocivos, sean sólidos, líquidos o gaseosos,o factores peligrosos que estén incluidos en la norma que lo trata,Real Decreto 1299/2006.

• Enfermedades relacionadas con el trabajo, de etiología (o causalidad)compleja, debidas a múltiples agentes causales, de cuya evoluciónpueden ser factores diferenciadores las condiciones del medio ambientede trabajo, combinadas con otros factores de riesgo.

Será enfermedad relacionada con el trabajo, pero no profesionalpropiamente dicha, cuando el daño tenga su origen en el trabajo, pero nosea atribuible a una enfermedad tasada como 'profesional' en la norma (RD1299/2006)2; o cuando, sin tener su causa directa en la actividad laboral,sea agravada por el trabajo.

1 Definición de las enfermedades relacionadas con el trabajo y de las enfermedades profesionales,según la Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo de la OIT

2 REAL DECRETO 1299/2006, de 10 de noviembre, por el que se aprueba el cuadro de enfermedadesprofesionales en el sistema de la Seguridad Social y se establecen criterios para su notificación yregistro. BOE núm. 302 de 19 de diciembre. Las tablas se recogen completas en ANEXO 1 Y ANEXO 2de la citada norma.

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PROCEDIMIENTODE TRABAJO,

INCLUYENDO ELPROCESADO Y

SECADO DE TINTAS EMPLEANDOTECNOLOGÍA UV

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El procedimiento de trabajo

Los riesgos

Las medidas preventivas

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EL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

La tecnología de secado ultravioleta no ha modificado las fases en lasque se divide la industria gráfica.

El hecho de que las diferentes técnicas de impresión tengan protocolosde trabajo similares, facilitará tanto el entendimiento y aplicación demedidas de seguridad por parte de los trabajadores que usan la nuevatecnología UV, como el compromiso de las empresas que deben garantizarlas condiciones y los medios para un trabajo seguro y saludable.

Para clarificar el proceso, describimos brevemente a continuación lascaracterísticas básicas del secado ultravioleta con los métodos y máquinasactuales, así como los potenciales riesgos que están asociados al uso de estanueva tecnología.

Las tintas y revestimientos que reaccionan a los rayos ultravioletaprecisan una fuente de luz ultravioleta de una intensidad determinada parainiciar una reacción química y curar (es decir, secar) la tinta o el revestimientocasi instantáneamente.

La luz ultravioleta forma una pequeña parte del espectro electromagnético,que va desde las ondas de radio en el extremo de onda larga hasta los rayosX y gamma en la onda más corta. El siguiente cuadro muestra qué lugarocupan las ondas ultravioleta en el espectro electromagnético.

Cuadro extraído de la página web de Primarc Ltd.(UV curing lamps). www.primarc.com

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LOS RIESGOS

Los riesgos asociados [*] a esta fase del proceso de impresión son lossiguientes:

- Contacto o inhalación de materiales, diluyentes, solventes limpiadores,gaseosos o líquidos de impresión o recubrimiento UV.

- Inhalación de ozono- Exposición a la luz UV o a la energía del rayo de electrones

[*] Según la versión 12-10-2005 del “Protocolo común sobre las condiciones mejoradas del uso de latecnología UV en la industria gráfica y de recubrimiento en Europa”. Protocolo conjunto diseñado porvarios organismos e instituciones europeas relacionadas con la Prevención de Riesgos Laborales.

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LAS MEDIDAS PREVENTIVAS

Se aplican frente a los riesgos señalados y son, con carácter general:- Evitar el contacto directo con la piel de las tintas de secado por medio

de UV. Puede producir dermatitis.- Aplicación de protocolos de Vigilancia de la Salud (revisiones médicas

específicas para aquellos trabajadores que ocupen puestos de trabajo enlos que se produzcan riesgos cuya consecuencia resulte ser la dermatitis).

- Control y revisión de las fichas de seguridad aportadas por el/losproveedor/es (de tintas, solventes, colorantes, fotoiniciadores…).

- Protección de las zonas más sensibles (especialmente ojos y piel) conrespecto a la exposición a la luz UV.

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PROCEDIMIENTOS -TAREAS - RIESGOS

ASOCIADOS ALPROCESO DE TINTAS

POR MEDIO DETECNOLOGÍA UV

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En este capítulo relacionamos las fases de la actividad (pre-impresión,impresión, encuadernación o acabado y mantenimiento), las tareas oprocesos a desempeñar en cada una por parte de los trabajadores, lasmáquinas y herramientas necesarias para hacerlo, así como los riesgos quese derivan de su empleo o exposición.

Establecer una relación causal entre todos estos parámetros seráfundamental para profundizar en los factores de riesgo existentes y sobretodoen las medidas correctoras a aplicar para cada uno de ellos.

FASE DE ACTIVIDADPRE-IMPRESIÓN OFFSET/FLEXOGRAFÍA/SERIGRAFÍA

TAREAS PRE-IMPRESIÓN OFFSET/FLEXOGRAFÍA/SERIGRAFÍA

• Recepción, almacenamiento y distribución de materias primas• Transporte interior• Operar en el proceso gráfico en condiciones de seguridad, calidady productividad. De manera especial en: fotocomposición, laboratorio,insolado y procesado• Determinar y aplicar el control de calidad• Determinar y aplicar los parámetros y medidas de color• Procesado de forma impresora y revisión del correcto resultado dela misma. Preparación de las planchas (aplicación de radiacionesultravioletas y reacción química)• Preparación de papel ajustado al trabajo a realizar (corte manualy corte automático)• Establecer la composición de páginas, envases, embalajes… a partirde las condiciones establecidas en la maqueta• Interpretar la información técnica para determinar cantidad defotopolímeros para la tirada completa• Preparar materias primas, equipos, para obtener los fotolitos• Revisar los fotopolímeros, comprobado su calidad y adecuación alproceso• Preparar las tintas en función a las especificaciones, muestras ysoportes que se van a imprimir• Preparar y controlar, en condiciones óptimas de calidad y de seguridad,el soporte a imprimir

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PROCESOS Y TÉCNICAS EMPLEADASPRE-IMPRESIÓN OFFSET/FLEXOGRAFÍA/SERIGRAFÍA

• Relacionadas con habilidad para relacionar durabilidad y comportamientode los distintos soportes en la impresión, así como de las tintas• Conocimiento de los equipos de medida (girómetro, termómetro…)• Correcta relación entre los materiales empleados y los procedimientos,así como las condiciones de almacenamiento• Aptitud para realizar mezclas y tratamiento adecuado de las materiasprimas, respetando las normas de seguridad• Ajuste de los elementos y mecanismos de alimentación, así comoel ajuste de las presiones y luz entre cilindros, caucho e impresor enfunción al tipo de soporte a imprimir• Posicionamiento de la plancha (impresora) en el cilindro fijado ytensión con ajustes a pre-registro• Calibración de equipos de prueba. En tres variables: calidad, textoe imágenes• Procedimiento de montaje y obtención de la forma impresora• Pruebas• Obtención del fotopolímero, por medio de: insoladoras, fuentes de luz,procesadoras, hornos. Y a partir de materiales sensibles, películas fotográficas

MÁQUINAS Y TECNOLOGÍAS ASOCIADASPRE-IMPRESIÓN OFFSET/FLEXOGRAFÍA/SERIGRAFÍA

• Equipos informáticos:Lector de planchas / Pupitre de luz normalizada / Colorímetro

• Máquinas de impresión: De pliego, de bobina, otras• Programas informáticos para el seguimiento de la calidad del impreso• Equipos para el control del impreso:

Instrumentos de medición (higrómetro, viscosímetro, calibres y balanza)• Guillotina• Programa informático de diseño• Dispositivo de salida• Soporte sobre el que se realiza el trabajo: (película, papel, plancha)y en función al soporte el equipo• Filmadora• Procesadora para planchas CTP térmicas de poliéster para pre-impresión• Horno• Barnizadora

Máquina de pruebas

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RIESGOS PRE-IMPRESIÓN OFFSET/FLEXOGRAFÍA/SERIGRAFÍA

• Caídas a distinto nivel (muelles, plataformas o camiones)• Caídas al mismo nivel• Caídas de objetos por desplome• Sobreesfuerzos• Cortes (tanto con herramientas manuales como un cúter, yherramientas automáticas como una guillotina circular)• Golpes• Atrapamientos por y entre objetos (partes de la maquinariaespecialmente, pero también por parte de vehículos)• Ruido• Vibraciones• Exposición a contaminantes químicos• Exposición a irritantes dérmicos• Brillos y deslumbramientos• Contacto con sustancias cáusticas y corrosivas (ácidos)• Inhalación de gases emanados por los ácidos y productos químicos• Contacto con tintas• Contacto con disolventes• Riesgo por exposición a radiación UV

FASE DE ACTIVIDADIMPRESIÓN OFFSET/FLEXOGRAFÍA/SERIGRAFÍA

TAREAS IMPRESIÓN OFFSET/FLEXOGRAFÍA/SERIGRAFÍA

• Determinar y ajustar los elementos del proceso de impresión• Operar en el proceso gráfico en condiciones de seguridad, calidady productividad• Preparación del soporte a imprimir de manera que se garantice lacontinuidad de la tirada• Preparación de tintas y aditivos en función a las especificaciones(muestras y soportes en los que se imprimirá)• Regulación de los mecanismos de puesta en marcha y correctaoperabilidad para la impresión, a través de su sincronización (material-trabajo)• Comprobación de presiones del conjunto• Preparación del grupo entintador y humectador• Realización de la impresión• Inicio trabajo y comprobación primeras impresiones• Modificación si es preciso en función al resultado de esas primerasimpresiones• Supervisión del proceso para garantizar uniformidad

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• Limpieza para la preparación del siguiente trabajo• Preparar y almacenar las tintas, soportes de máquinas y registros de pantalla• Realizar la impresión y controlar su calidad• Mantener y conservar las máquinas en perfecto estado, cumpliendo las normas vigentes de seguridad e higiene• Montar, ajustar y programar equipos y máquinas con productosintermedios, materiales y productos auxiliares para iniciar laimpresión• Realizar la impresión y controlar el desarrollo de la tirada• Limpieza de la máquina y mantenimiento de primer nivel• Tomar muestras para el control de la calidad

PROCESOS Y TÉCNICAS EMPLEADASIMPRESIÓN OFFSET/FLEXOGRAFÍA/SERIGRAFÍA

• Operaciones de regulación necesarias para calibrar presiónentre cilindros, presión de los rodillos entintadores, así como lacarga correcta, para toda la tirada, de entintado/mojado• Comprobación de las regulaciones durante el proceso• Realización de las tareas de mantenimiento de primer nivel• Soportes de impresión, acondicionamiento de los mismos antesde iniciar el proceso• Tintas: preparación según el sistema de impresión• Procedimientos de impresión flexográfica: operaciones yparámetros de control. Organización y planificación de la tarea(máquinas rotativas)• Preparación de formas impresoras y películas fotográficas enfunción a los sistemas de impresión• Preparación de materiales complementarios (barnices, colas,retardantes, acelerantes)• Control de calidad de las materias primas, equipos einstrumentos. Procedimientos de inspección y recepción

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MÁQUINAS Y TECNOLOGÍAS ASOCIADASIMPRESIÓN OFFSET/FLEXOGRAFÍA/SERIGRAFÍA

• Rotativas• Maquina de impresión:A modo de ejemplo:

“Mark-Andy”Comexi FIComexi FWRotatek

RIESGOS IMPRESIÓN OFFSET/FLEXOGRAFÍA/SERIGRAFÍA

• Caídas a distinto nivel (muelles, plataformas o camiones)• Caídas al mismo nivel• Caídas de objetos por desplome• Sobreesfuerzos• Cortes (tanto con herramientas manuales como un cúter, yherramientas automáticas como una guillotina circular)• Golpes• Atrapamientos por y entre objetos (partes de la maquinariaespecialmente, pero también por parte de vehículos)• Ruido• Vibraciones• Exposición a contaminantes químicos• Exposición a irritantes dérmicos• Brillos y deslumbramientos• Contacto con sustancias cáusticas y corrosivas (ácidos)• Inhalación de gases emanados por los ácidos y productos químicos• Contacto con tintas• Contacto con disolventes• Riesgo por exposición a radiación UV

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PRINCIPALESRECOMENDACIONES

PREVENTIVAS PARARIESGOS ASOCIADOS

AL EMPLEO DETECNOLOGÍA UV

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RIESGOS GENERALESVentajas e inconvenientes de la Radiación UVEfectos negativos para los trabajadores expuestosDeterminación de la exposición y evaluación

MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALESMEDIDAS ESPECÍFICAS EN RELACIÓN AL LUGAR DETRABAJORECOMENDACIONES SOBRE PROCEDIMIENTOS DETRABAJO. Mantenimiento, Instalación y RevisionesRECOMENDACIONES PARA LA PROTECCIÓN DE LA PIELRECOMENDACIONES RELATIVAS AL ORDEN YLIMPIEZARECOMENDACIONES RELATIVAS A FORMACIÓN EINFORMACIÓN

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Si se toma como referencia la línea marcada en el punto anterior, yconociendo los riesgos laborales de los trabajadores expuestos se establecenunas recomendaciones generales, así como las medidas preventivas y losequipos de protección más adecuados.

Es importante tener en cuenta que el proceso de impresión, en la fasede secado, incluye la transformación del estado físico de las tintas reactivaspor medio de lámparas UV que emiten radiación UV en una intensidaddeterminada, por lo que es necesaria una protección con respecto a lasradiaciones ultravioleta3 emitidas por las lámparas. También es importanteconsiderar que estas lámparas generan ozono4, un tipo de contaminante delcual habría que proteger al trabajador frente al riesgo potencial desobreexposción al mismo.

Se utilizan principalmente dos fuentes de energía, Lámparas Ultravioleta(UV) y Haces de Electrones (EB)5. Ambas emiten energía que conviertedirectamente los correspondientes líquidos reactivos en sólidos, es decir,transforman la tinta de líquido a sólido de forma instantánea por medio deun proceso físico-químico.

3 RADIACIÓN ULTRAVIOLETA: “La radiación óptica de longitud de onda comprendida entre 100 y 400nm. La región ultravioleta se divide en UVA, UVB y UVC, tal y como se representa en el cuadro 3.Radiación no ionizante: aquella onda o partícula que no es capaz de arrancar electrones de la materiaque ilumina produciendo, como mucho, excitaciones electrónicas.Radiación ionizante: radiaciones con energía suficiente para ionizar la materia, desplazando loselectrones de sus órbitas.4 Numerosos investigadores se han ocupado de este problema y han constatado que las concentracionesrespiradas por estos trabajadores varían de 4 a 300 mg/m3.La US Food an Drug Administration proponeque la emisión y la acumulación de O3 en al atmósfera del lugar de trabajo no exceda de 0,05 ppm.La A.C.G.I.H. recomienda un TLV-TWA de 0,2mg/m3 ó 0,1 ppm. y el valor STEL 0,3 ppm. Extracto deun estudio elaborado por María del Carmen Torres Lacalle. Técnico de Prevención del Centro Nacionalde Nuevas Tecnologías. INSHT. Madrid. Publicado por la revista Condiciones de Trabajo y Salud.5 En el proceso UV se emplea una lámpara de luz Ultra Violeta de alta intensidad, la cual expone suluz a tintas especialmente formuladas. Fotoiniciadores (incluidos como aditivos en las tintas), absorbenla energía Ultra Violeta e inician una reacción casi instantánea que convierte el líquido en una películasólida. RADIACIÓN NO IONIZANTE.El proceso EB implica un acelerador de electrones de alto voltaje que dirige un rayode electrones a través del recubrimiento, adhesivo o tinta. No se necesitanfotoiniciadores, éstos son sustituidos por un rayo de electrones cuya energíaes suficiente para conseguir la reacción de la tinta. RADIACIÓN IONIZANTE.

LOS SISTEMAS EB EMITEN RADIACIÓN IONIZANTE Y DEBEN ESTARADECUADAMENTE PROTEGIDOS Y CUMPLIR TODAS LAS REGULACIONES DERADIACIÓN IONIZANTE. RD.783/2001 de 6 de Julio, por el que se apruebaReglamento sobre protección sanitaria contra radiaciones ionizantes

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Se toma como referencia la Longitud de Onda, es decir, la referenciapara establecer una clasificación de las radiaciones UV que resulta de utilidadpara entender alguno de los puntos de esta Guía (por ejemplo el puntorelativo a Evaluación del Riesgo y Límites de Exposición). Las radiacionesUltravioleta se dividen en tres:

Long. de onda ( ) Clasif. en el espectro315 a 400 nm UV-A280 a 315 nm UV-B100 a 280 nm UV-C

RIESGOS GENERALES

El contacto dérmico directo y prolongado con sustancias nocivas otóxicas (tintas, disolventes… empleados en los procesos de trabajo) causasu irritación6. Si bien, el efecto depende de la intensidad y duración delos contactos, así como de las características individuales de cadatrabajador.

Las personas que sufran una sensibilización de la piel no deberían trabajarcon estos materiales (implicando que en sucesivos contactos se generenefectos negativos sobre el trabajador sensibilizado).

Ciertas personas pueden desarrollar una sensibilización o una reacciónalérgica después de una repetida exposición y deberán mantenerse lejosde la fuente de contacto. Por ello, es esencial observar las recomendacionesde este documento y cumplir con los consejos de las fichas de seguridadde los fabricantes, para evitar el contacto de la piel con estos productos.Como los productos de tratamiento de tintas por energía no son corrosivos,puede ser que su presencia sobre la piel no se note inmediatamente. Estoaumenta su potencial de irritación de la piel y las actividades normalesdel día a día pueden ampliar los efectos a otras partes del cuerpo. Algunosproductos pueden ser irritantes para los ojos y para algunas áreas mássensibles, como la boca y la nariz.

6 Según la Directiva de Sustancias Peligrosas (67/548/EEC) son sustanciasirritantes aquéllas que a consecuencia de un contacto puntual, prolongadoo continuado con la piel, pueden causar inflamación. En la legislaciónespañola la norma se rige según: RD 374/2001 sobre protección de lasalud y seguridad de los trabajadores frente a los riesgos relacionadoscon los agentes químicos durante el trabajo.

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VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LA RADIACIÓN UV

Ventajas- Buena capacidad de absorción por los materiales.- Permite una transmisión directa y a distancia independientementedel medio atravesado.- Posibilidad de activar reacciones químicas.- Bajo coste de inversión.- Técnica no contaminante.- Fiable y de bajo mantenimiento.

Inconvenientes- Puede ocasionar efectos perjudiciales a personas y equipos.- Penetración de la radiación UV relativamente baja, pero lo suficientepara afectar a las mucosas.- La generación de ozono da lugar a problemas de oxidación.

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Identificaciónde peligros

Descripción delriesgo (Frases R)

Medidaspreventivas

(Frases S)

Identificación delproducto(Nombre químico)

Composición(Relación desustancias peligrosaspresentes, segúnconcentración ytoxicidad

Responsable de sucomercialización.(Nombre, dirección yteléfono)

ABCDE-33

Contiene...

XXX,S.A.Av. ABY...Tel...

Fácilmenteinflamable

R 11-23/25

Tóxico por inhalación y por ingestión

S7 - 16-24-45

Manténgase el recipiente bien cerradoConservar alejado de toda llama o fuente de chispas - No fumarEvitese el contacto con la pielEn caso de accidente o malestar, acúdase inmediatamente al médico(si es posible, muéstele la etiqueta)

Tóxico


� SOBRE LA PIEL: Dermatitis (ya mencionada)Envejecimiento prematuro de la piel, especialmente a consecuencia de

la ausencia de protección.Cáncer de piel. Sería el caso más extremo y se asocia, teniendo en cuenta

el número de casos, más con la exposición directa a los rayos del sol y menoscon la exposición a luz UV. Artificial.

En función a la longitud de onda (según el cuadro 3) empleada en lostrabajos, los riesgos por exposición serían los siguientes:

320 nm - 400 nm (UVA): Afecta de manera especial a la dermis y vasossanguíneos, dando lugar a fotosensibilización de la piel y deshidratación. Elresultado es una piel con aspecto envejecido y con pérdida de cualidadeselásticas.

280 nm - 320 nm (UVB): mayor poder de penetración en la piel llegandoincluso a alteraciones del ADN y por tanto puede llegar a generar cáncer. Semanifiesta en forma de lesiones eritematosas y melanomas.

100 nm - 280 nm (UVC): este tipo de radiación tiene potencial eritematógenoy germicida. Puede provocar descamación (eliminando las capas protectorasde la piel, ya melanizadas) y puede llegar a provocar cáncer.

� SOBRE LOS OJOS: Fotoqueratitis y fotoconjuntivitis. Se trata dereacciones inflamatorias agudas que aparecen con una exposición a radiacióny que remiten al cabo de uno o dos días.

Lesión retiniana por luz brillante. Pueden producirse lesiones o dañosfotoquímicos por exposición a fuentes de luz azul. Aunque la respuestainvoluntaria del organismo humano (aversión a luz intensa) evitaría este riesgoa no ser que se hiciera un esfuerzo para mirar a la fuente de luz.

Efectos crónicos. Una exposición de larga duración en el trabajo duranteperiodos de varios años puede contribuir a la formación de cataratas. La radiaciónUV es fuertemente absorbida por la córnea y la conjuntiva. La sobre-exposiciónde estos tejidos provoca queratoconjuntivitis (“golpe de arco”).

EFECTOS NEGATIVOS PARA LOS TRABAJADORES EXPUESTOS

RECUERDADebes evitar las exposiciones, especialmente de los ojos, pero también dela piel a la luz emitida por las lámparas UV.Ayúdate con elementos de protección individual (gafas, ropa) si es preciso.PERO EXIGE MEDIDAS DE PROTECCIÓN COLECTIVA7

7 Se tratarán en sucesivos puntos dentro de este documento. Punto 6 MEDIDA PREVENTIVAS GENERALES y especialmente en elPunto 7. MEDIOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA E INDIVIDUAL.

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Tomando como referencia la legislación8 existente en la materia, espreciso señalar la obligatoriedad de evaluación y en caso necesario, mediciónpara el cálculo de los niveles de exposición de los trabajadores a lasradiaciones ópticas.

Al evaluar los riesgos, el empresario debe conceder especial atención alos siguientes puntos:

1. El nivel, el intervalo de longitudes de onda y la duración de laexposición a fuentes artificiales de radiación óptica.

2. Los valores límite de exposición.3. Los posibles efectos para la salud de trabajadores especialmente

sensibles o incluidos en grupos de riesgo (embarazadas por ejemplo).4. Los posibles efectos en la salud generados por las interacciones entre

radiaciones y sustancias químicas fotosensibilizantes.5. Igualmente es preciso tener en cuenta efectos indirectos en la

evaluación, como puede ser el caso de deslumbramientos, explosión o elincendio.

6. La existencia de equipos sustitutivos diseñados para reducir el nivelde exposición a radiaciones ópticas artificiales.

7. La información obtenida de la vigilancia de la salud.8. La información facilitada por los fabricantes de fuentes de radiación

óptica y equipos de trabajo de conformidad con las directivas comunitariasaplicables a éstos.

En el caso de concluir que no se superan los límites establecidos y portanto no se precisan medidas preventivas o de corrección de la situación,se debe justificar por parte del empresario o del servicio de prevención.

DETERMINACIÓN DE LA EXPOSICIÓN Y EVALUACIÓN

8 Directiva 89/391/CEE; 2004/40/CE /// Ley de Prevención de RiesgosLaborales 31/1995 de 8 de Noviembre, concretamente en su artículo16 /// Directiva 2006/25/CE sobre disposiciones mínimas de seguridady salud sobre la exposición de trabajadores a agentes físicos paraestablecer el procedimiento de evaluación.

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LONGITUD DE ONDA180 - 400(UVA, UVB y UVC)9

315 - 400 (UVA)

Se establecen aplicando unas fórmulas que posteriormente se compararáncon unas tablas de valores máximos, siempre establecidos en función ajornadas de trabajo de 8 horas. El procedimiento de cálculo de estos valoresse incluye como ANEXO 3.

VALORES LÍMITE DE EXPOSICIÓN PARA LAS RADIACIONES ÓPTICAS

VALORES LÍMITE DE EXPOSICIÓNHeff = 30Valor diario: 8 horas

HUVA = 104Valor diario: 8 horas

UNIDADES

[J m-2]

[J m-2]

PARTES DEL CUERPOOjos: córnea, conjuntiva, cristalinoPiel

Ojos: cristalino

9 Según cuadro página 30, también de esta Guía.

EFECTOS SOBRE LAS PARTES DEL CUERPO AFECTADASFotoqueratitis: Quemadura en la retinaConjuntivitis: Inflamación de la membrana que recubre el globoocularCataratas: Pérdida de transparencia del cristalinoEritema: Enrojecimiento de la piel por fenómenos vascularesdebidos a quemadurasElastosis: Degeneración de las fibras elásticas del tejido conjuntivode la pielCáncer de piel

Cataractogénesis: Proceso de formación de las cataratas

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El procedimiento se muestra en el siguiente cuadro:

Cuando en la evaluación se haya detectado la posibilidad de superar losvalores limite, el empresario elaborará y pondrá en práctica un plan deactuación en el que se tendrán en cuenta especialmente:

- Métodos de trabajo alternativos que reduzcan el riesgo- Equipos que generen una menor cantidad de radiación- Medidas técnicas para reducir la emisión de radiaciones (cerramiento de la zona de lámparas)- Programas adecuados de mantenimiento para los equipos de trabajo- La concepción y disposición de los lugares de trabajo- Limitación de la duración, o bien del nivel de exposición- La puesta a disposición del trabajador de un equipo de protección adecuado- Disponibilidad de las instrucciones del fabricante para los trabajadores implicados.

RECUERDASEGÚN EL ARTÍCULO 25 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales31/1995, de 8 de Noviembre, EL EMPRESARIO ADAPTARÁ LAS MEDIDASMENCIONADAS A LAS NECESIDADES DE LOS TRABAJADORESPERTENECIENTES A GRUPOS DE RIESGO PARTICULARMENTE SENSIBLES.

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MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES

� EXPOSICIÓN A LA LUZ UV Y AL CALOR.Los ojos y la piel absorben la radiación UV y son vulnerables a lesiones.

Para evitarlas hay que tener en cuenta, en lo posible, lo siguiente:

a) Distancia a la fuente de radiación. Maximizar

b) Intensidad de la radiación. Minimizar

c) Tiempo de exposición. Reducir

d) Longitud de onda. Ampliar

e) Sensibilidad individual (de cada trabajador)

� EVITAR el contacto con la piel de SUSTANCIAS EMPLEADAS en eldesempeño del trabajo en los diferentes PROCESOS ASOCIADOS a técnicasque implican RADIACIÓN ULTRAVIOLETA en artes gráficas.

La consecuencia de una exposición prolongada de la superficie de la piela determinadas sustancias (químicas, corrosivas, ácidos…) es una reacciónde la piel denominada DERMATITIS cuyos síntomas son variados, dependiendode la sustancia que la cause.

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SUSTANCIAS PERJUDICIALES PARA LA PIELBarnices y tintas ultravioleta

Acondicionadores de tintas(retardantes y acelerantes)

Disolventes

Soluciones de lavado(para procesado de la forma impresora)

Jabón de manos

Disolventes de tintas y limpiador

PROCESOS DE TRABAJO CON ALTA INCIDENCIA DE DERMATITISCorrección de planchaslitográficasEmpleo de disolventes

Uso del secado de tintaspor medio de tecnología UV

Uso de materiales con contenido enisocianatosLimpieza de rodillos y cilindros delas máquinasManipulación de consumibles desdeun almacén

Así como hemos planteado de forma general cuáles son las sustancias yprocesos que hacen que aparezcan o se agraven síntomas de los trabajadoresrelacionados con Dermatitis, vamos a plantear un plan de acción para lucharcontra ella:

� PLAN DE ACTUACIÓN PREVENTIVA1. Valoración de los puestos de trabajo en los que la exposición resulte

probable.2. Eliminar o sustituir las sustancias nocivas por otras inocuas siempre

que resulte posible.3. Introducción de mejoras técnicas, por medio de control de productos

químicos en la impresión.4. Asegurar el correcto empleo de protección personal como guantes,

manoplas o delantales, así como una cuidadosa selección, uso y mantenimientoy reposición de todos ellos.

5. Garantizar que los trabajadores:- Han recibido formación sobre formas seguras de trabajo.- Emplean los controles puestos a su disposición.- Han sido formados en el uso de los equipos de protección individual

(EPI´s).- Saben cómo cuidar su propia piel.- Conocen los beneficios y limitaciones de las cremas protectoras de la

piel (empleadas antes de iniciar la jornada).6. Asegurar el empleo de cremas para después del trabajo,

así como cremas hidratantes.7. Nombrar un responsable para hacer el

seguimiento de las revisiones cutáneas de lostrabajadores y actuar teniendo en cuentalos resultados de esas revisiones.

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� Protocolos de Vigilancia de la Salud propios de puestos de trabajocon exposición a riesgos cuya consecuencia sea la dermatitis.

A efectos de la prevención y detección precoz de cualquier efecto nocivopara la salud se deben aplicar protocolos de revisión médica específicos ala actividad-riesgos que se deriven.

Una de las actuaciones básicas para comprobar cómo afectan las condicionesde trabajo y los riesgos asociados a la salud de laspersonas, es establecer y practicar una vigilancia dela salud adecuada. Esta vigilancia de la salud servirápara:

• Identificar problemas tanto individuales comode grupos de trabajadores.

• Planificar correctamente la acción preventivaaportando criterios para la priorización de lasintervenciones.

• Evaluar y controlar la eficacia de las medidaspreventivas existentes.

En la Vigilancia de la Salud deben tenerse en cuenta, especialmente,los riesgos que puedan afectar a trabajadoras embarazadas, conparto reciente o lactancia, a los menores y a cualquier otro trabajadorespecialmente sensible a determinados riesgos.

La Vigilancia de la Salud no tiene sentido como instrumento aisladode prevención. Como medida de actuación de los riesgos ha deintegrarse en el Plan de Prevención de la empresa, recibiendoinformación y facilitándola a su vez a los otros miembros del Serviciode Prevención y a los responsables de otros sistemas con los queexisten vínculos.

En materia de Vigilancia de la Salud, en el caso de superar los límites deexposición:

• El médico o personal sanitario responsable informará al trabajadorsobre los resultados que le afecten directamente.• Se informará al empresario de cualquier resultado significativo,siempre teniendo en cuenta la confidencialidad de los datos médicos.• El empresario:

- Revisará la evaluación de riesgos- Revisará las medidas establecidas- Tendrá en cuenta las indicaciones de los especialistasen Medicina del Trabajo, de otras personas cualificadaso bien de la autoridad competente.

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� Control y revisión de las fichas de seguridad10 aportadas por el proveedor

La fuente de energía empleada en el proceso de secado de tintas enimpresión se lleva acabo por medio de luz ultravioleta. Por medio de estaenergía se convierte el líquido reactivo en sólido adherido al papel o materialsobre el que se esté realizando el trabajo.

Se incluye ejemplo de ficha de seguridad propia de tintas UV.Ejemplo ficha (SE INCLUYE FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD PARA TINTAS

ULTRAVIOLETA EN ANEXO 1 DE LA PRESENTE GUÍA)

� Protección de las zonas más sensibles (ojos y piel) con respecto ala luz UV

Para poder establecer una adecuada protección es preciso una evaluaciónde la exposición laboral11 a radiaciones ópticas, siendo éste un tema complejoporque requiere de un tratamiento separado para cada región espectral(UV-B y C, UV-A, visible-“riesgo azul”, visible-“riesgo térmico”…). En elsiguiente cuadro se relaciona la región espectral con los efectos producidossobre la piel y los ojos:

10 VER EN ANEXO 1 UN EJEMPLO DE ESTE TIPO DE FICHAS11 Según el punto 6 de la presente Guía: “Determinación de laExposición y Evaluación”

UV-ByC200-315 nm

UV-A315-400 nm

QueratitisConjuntivitis

CataratasFotoquímicos

OJOS

CÓRNEA

CRISTALINO

RETINA

PIEL EritemasEfectos cancerígenos

Fuente:”La exposición laboral a radiaciones ópticas”. MTAS. InstitutoNacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Mª. J. Rupérez. 1998

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Si las características de la fuente (lámparas) son conocidas, se puedededucir si hay exposición potencial, así como el tipo de ésta (ojos, piel,exposición continua o discontinua, condiciones de visión ancha o estrecha…).Eso quiere decir que a partir de estos datos se debe actuar de una de lassiguientes maneras:

- Por medio de una medición en el puesto de trabajo que se estéobservando (preimpresión o impresión en nuestro caso) y teniendo encuenta cada intervalo espectral.

- Por medio de un cálculo teórico de la exposición teniendo encuenta “el peor caso posible”: Según el punto 6 de la presente Guía:“Determinación de la Exposición y Evaluación” y ANEXO 3 (valores deexposición-obtención)

MEDIDAS ESPECÍFICAS EN RELACIÓN AL LUGARDE TRABAJO

� Acceso permit ido solamente a personal autorizado .Este personal debe estar autorizado, previa formación en materia de

seguridad y salud referente al tratamiento en condiciones de seguridad tantode los productos empleados en el proceso de trabajo, como de las herramientasempleadas, así como de las máquinas por medio de las cuales se lleva a caboel proceso.

� Poner a disposición de los trabajadores, en lazona de trabajo, agua para lavarse y beber, mediospara el cuidado de la piel.

En relación con la legislación específica de Lugaresde Trabajo, tal y como se recoge en el Real Decreto486/1997 sobre condiciones de seguridad y saludmínimas en los Lugares de Trabajo, y de formagenérica para todo tipo de trabajos, se recomiendatener en cuenta dimensiones de puertas, escaleras,distancias entre máquinas…

Pero en el caso concreto de Lugares de Trabajo en los que se empleatecnología UV, se recomienda lo siguiente:

- Agua para lavarse, cuanto antes, las zonas del cuerpo que hayan podidoverse impregnadas, pudiéndose emplear fuentes lavaojos y duchas

- Cuidado de la piel- Agua para beber

- Evitar comer en los lugares de trabajo, para lo que serecoge en Real Decreto la obligatoriedad de establecer

una zona específica de descanso y comida.

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RECOMENDACIONES SOBRE PROCEDIMIENTOS DETRABAJO. Mantenimiento, Instalación y Revisiones

� Seguir las instrucciones del manual de mantenimiento. Mantener unbuen estado de funcionamiento del equipo.

Según RD 1215/1997 que regula todo lo relacionado con la seguridad ysalud de los trabajadores en la UTILIZACIÓN, es decir, uso, mantenimientoy reparación, de las máquinas empleadas en el/los procesos productivos. Ysegún RD 1435/1992 que regula la COMERCIALIZACIÓN, es decir, diseño,fabricación y comercialización de esas máquinas o equipos de trabajo (RealDecreto 1435/1992 que se refiere exclusivamente a las obligaciones defabricantes y distribuidores y que se modificó en RD 56/1995, de 20 de Enero).

Las indicaciones mínimas en relación con las máquinas son las siguientes:- Asegurar el cumplimiento de las normas de seguridad. Garantizado pormedio del marcado .- Una comprobación de los equipos inicial (al ser instalada por primera vez).- Una comprobación después de cada montaje en nuevo emplazamiento.- Revisión periódica (revisiones preventivas).- Comprobación adicional por falta de uso, accidentes o debido atransformaciones realizadas sobre la misma máquina.- Una formación a los trabajadores que la manejen, así como la posibilidadde consultar el manual de instrucciones de la máquina en cualquiermomento que lo pueda necesitar. FORMACIÓN-INFORMACIÓN.

� Ventiladores u otros elementos-componentes de la máquina que vibreno hagan ruido. Son indicadores de un funcionamiento incorrecto y lo que seaconseja es su sustitución a la mayor brevedad posible.

Son muy importantes, para el adecuado funcionamiento de la máquina,las revisiones que de forma periódica recomiende el fabricante. En estasrevisiones se sustituyen aquellos elementos que sufran un desgaste, peroademás es necesario revisar (haciendo un chequeo diario, visual, del estadode la máquina) aquellas partes que manifiesten algún problema:

- al vibrar en exceso.- o bien por un ruido no achacable al funcionamiento normalEn cualquiera de los dos casos, la pieza defectuosa o deteriorada debe ser

sustituida a la mayor brevedad posible.

� Filtros para evitar la contaminación por ozono.

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MEDIDAS ESPECÍFICAS PARA EL CORRECTO Y SEGURO FUNCIONAMIENTO DELOS EQUIPOS DE EXTRACCIÓN:

� Si el sistema de extracción se parase oresultase defectuoso, debe ser detenidoinmediatamente.

La forma de asegurar que el ambiente detrabajo no va a ser contaminado, de formainvoluntaria a consecuencia de un incorrectofuncionamiento del sistema de extracción,es prestar la máxima atención a éste yproceder a su desconexión al detectarcualquier anomalía en su funcionamiento.

Entrada, salida y distribución del aire en los locales

� Evitar y si es preciso prohibir alterar, añadir o desconectar la extracciónsin la notificación por parte de un especialista.

Solamente una persona cualificada en las características, manejo,instalación y mantenimiento del sistema de extracción tiene la competenciade alterar su normal funcionamiento, pero solamente una persona conamplios conocimientos técnicos en la materia puede hacerlo con la seguridadde evitar todo peligro para los operarios expuestos.

Situación incorrecta:El aire limpio arrastra elcontaminante hacia la zonarespiratoria del trabajador

Situación incorrecta:El aire limpio arrastra elcontaminante hacia la zonarespiratoria del trabajadorPueden existir zonas muertascon mala o nula ventilación

Situación correcta:La distribució'f3n del aire en ell o c a l e s h o m o g é ' e 9 n e aLa salida se sitú'faa cerca delfoco de emis ió ' f3n y e lmovimiento del aire aleja elagente de la zona respiratoria

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� Asegurar el correcto funcionamiento de las pantallas y de los avisosde error.

Incluido en el protocolo habitual de las revisiones periódicas demantenimiento de las máquinas debe haber uno específico en esta materia,es decir, un apartado en el que el técnico especialista, responsable de larevisión periódica, comprueba el buen funcionamiento de los mismos.

Otra forma de llevar a cabo el buen funcionamiento de estos avisos através de pantallas es por medio de una autocomprobación, es decir, lamáquina debe tener una opción que pueda ser empleada para ello.

� Revisar, al menos, una vez a la semana que la extracción y lasválvulas funcionen correctamente.

� Facilitados por el fabricante. Los procedimientos de comprobaciónque permitan determinar si la extracción es correcta o no. En elcaso de no disponer de esta información, contratación de un ingenieropara su determinación.

El informe ya sea facilitado por el fabricante como por un ingenierocontratado debe incluir las cuotas de extracción. Empleadas para el cálculode la exposición del trabajador y así mismo para comprobar el correctofuncionamiento en las revisiones de mantenimiento.

� Mantenimiento y actual ización de esta información.En el libro de mantenimiento debe constar esta información para su

consulta por parte de la Inspección, o por parte de un técnico que realiceuna intervención de tipo preventivo (mantenimiento) o bien una reparación(a consecuencia de una avería).

� Archivo durante 5 años, de la información generada como material quecompone la evaluación y gestión del riesgo.

RECUERDAES MUY IMPORTANTE: Disponer de un adecuado sistema de ventilación.Es recomendable la contratación de los servicios de una empresaespecializada o bien de un ingeniero especializado en ventilación, parael diseño del mismo. Además de comprobar el correcto funcionamientode la instalación más o menos una vez al año.

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RECOMENDACIONES PARA LA PROTECCIÓN DE LA PIEL

Uno de los principales problemas asociados a la utilización y manejo detintas ultravioleta, así como de los líquidos empleados en los baños y laspropias radiaciones emitidas por las lámparas ultravioleta (ozono generadopor ejemplo), es su capacidad para causar dermatitis, descamación,melanomas…

Las recomendaciones que se proponen van dirigidas tanto a trabajadorescomo a empresarios para conseguir mayor implicación y mejores resultados.

� Cuidado de la piel• Mantener las manos limpias y en buen estado• Emplear cremas antes de iniciar la jornada de

trabajo de tal manera que resulte más sencillo, alfinalizar la jornada, eliminar los residuos químicos quese hayan podido adherir.

• Como medida adicional se propone el empleo deguantes ya que las cremas no sustituyen a éstos.

• Para el manejo de tintas, emplear guantesdesechables.

• Si se utilizan limpiadores de manos para la eliminación de restos detintas, es preciso asegurarse de que ese limpiador ha sido diluido, estárebajado en hidrocarbonos, es decir, se limita su efecto abrasivo.

• Disposición de cremas que ayuden a la recuperación de los aceitesnaturales de la piel.

• NO PERMITIR, BAJO NINGÚN CONCEPTO, EL EMPLEO DE DISOLVENTESPARA LA LIMPIEZA DE LA PIEL.

RECUERDALos productos de limpieza para materiales UV contienen solventes comohidrocarbonos alopáticos, hidrocarbonos aromáticos y glicol éter. Estossolventes deben ser manejados con guantes y crema de piel comobloqueador y protector. No se deben reutilizar trapos u otros elementosde limpieza.

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� Vigilancia de la salud (protocolos para la piel - dermatitis)• Es necesaria una revisión médica periódica de la piel para los trabajadores

expuestos.• Designar un responsable para la realización de estas revisiones o para

la coordinación con servicios médicos que las lleven a cabo de forma periódica,así como para el adecuado archivo de los resultados (de manera que suconsulta ayude a evitar enfermedades a los trabajadores).

• Considerar los consejos o recomendaciones aportadas por el médico deltrabajo, en base al resultado de las revisiones médicas.

• Seguir lo dispuesto en la legislación en materia de Vigilancia de la Salud.Es decir, realizar una revisión inicial (antes de las primeras cinco semanas).Y a continuación, revisiones periódicas siguiendo las indicaciones del médicodel trabajo (puede ser cada mes o cuando estime oportuno el médico).

RECOMENDACIONES RELATIVAS AL ORDEN Y LIMPIEZA

Se trata de un elemento fundamental parael adecuado desarrollo de la actividad, yespecialmente si las tareas que se relacionancon la actividad implican el manejo continuode tintas, disolventes, productos químicos ypapel en grandes cantidades.

Este concepto se puede ver en detalleincluido en la legislación sobre Prevenciónde Riesgos Laborales, concretamente en RealDecreto 486/1997 relativo a Lugares deTrabajo. Las buenas prácticas se puedenresumir en:

• Mantener el lugar de trabajo limpio, ordenado y libre de contaminaciónpor tinta.

• Limpiar el lugar de trabajo, al menos una vez por semana.

• Depósitos contenedores ubicados en un lugar seguro y asegurando el cierre.

• Manipular los contenedores con cuidado y sustituyendo las tapas o fundas.Limpiar evitando, de esa forma, la presencia de líquido alguno en elexterior del contenedor.

• Limpiar y secar los derrames de forma inmediata.Se puede emplear para ello (nuevos guantes denitrilo de 0,4 mm. al menos).

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Se recomienda desechar los guantes una vez empleados.

• Residuos, trapos, guantes y prendas contaminadas, deben ser almacenadosen recipientes ignífugos y cerrados herméticamente, y deben ser manejadossiempre como residuos peligrosos.

• El manejo de residuos peligrosos se refiere a los siguientes: disolventes,restos de tinta, así como los recipientes vacíos.

• Utilizar un servicio de limpieza contratado o bien uno equivalente.Especialmente para lavar la ropa ya que se desaconseja totalmente lavar laropa contaminada en casa.

Se recomienda no comer en el lugar de trabajo, por lo que deben disponersezonas específicas limpias y alejadas de ambientes contaminados o sustanciastóxicas.

RECOMENDACIONES RELATIVAS A FORMACIÓN EINFORMACIÓN

Las recomendaciones al respecto pueden hacerse extensibles a otrossectores de actividad. Básicamente se relacionan dos:

• Es fundamental trabajar siguiendo los protocolos establecidos por laempresa, para que de esa manera, los tiempos de exposición se ajusten a loslímites de exposición indicados en cada fase del proceso, y para cada uno delos elementos contaminantes.

• También es recomendable informar e implicar a los trabajadores en losriesgos relacionados con dermatitis por el contacto con tintas de secado UV,y especialmente en las medidas a aplicar para evitarlos.

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MEDIOS DE PROTECCIÓNCOLECTIVA E INDIVIDUAL

M

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Los medios de protección son aquellos elementos que se interponen entreel riesgo y el trabajador, en unas ocasiones solo atenuando las consecuencias,en otras evitando la propagación, siempre dependiendo del tipo de medidacolectiva (protege a un grupo de trabajadores expuestos a un mismo riesgo)o bien individual (protección personal).

� MEDIOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Por definición se trata de elementos de protección válidos para todos lostrabajadores expuestos a un mismo riesgo debido, por ejemplo a la proximidadcon el elemento inicial generador de peligro (una máquina que emite radiación:elementos de seguridad que impidan la propagación de esa radiación.Desconexión automática al destapar la zona de emisión).

Ejemplo de Protección Colectiva:SISTEMA DE EXTRACCIÓN LOCALIZADA

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En el caso concreto de la Protección Colectiva más indicada para evitarlos riesgos por exposición a RADIACIÓN UV., son los siguientes:

• Ventilación general, que facilite la circulación de aire depuradoen los lugares de trabajo.

• Empleo de cartuchos cerrados para este tipo de tinta (ultravioleta).De esta manera se evitan los trasvases y manipulaciones del producto.

• Cabezales autolimpiables en las máquinas que emplean este tipode tintas.

• Apantallamiento de las unidades de secado de tintas por mediode UV, empleando para ello: mamparas, pantallas fijas o móvilesdependiendo de lo que proceda en cada situación. La finalidad es evitarfiltraciones de luz ultravioleta.

• Conexión que genera una relación directa entre el sistema deextracción (extractor de ozono) y la fuente de alimentación de la/slámpara/s ultravioleta, es decir un sistema que establece una conexiónautomática entre el sistema de extracción y las lámparas de tal maneraque en cuanto se conecta la lámpara, automáticamente lo hace elsistema de protección colectiva.

- En el caso de lámparas refrigeradas por agua, es necesario un flujode aire interior calculado como media en 0.5 a 1 m/seg. En la zona deentrada.

• Instalación de sistemas que muestre el correcto funcionamientodel sistema de extracción. Entre otros, se pueden destacar los siguientes:manómetro, válvula de presión, o chivato.

• Descarga del aire depurado en una zona segura, al aire libre yapartado de puertas, ventanas y entradas de aire.

� MEDIOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL(Equipo de Protección Individual EPI)

Sea cual sea el tipo de equipo (clasificados generalmente en función a laszonas del cuerpo que protegen). La empresa debe proveer de almacenamientoadecuado para un correcto mantenimiento de los equipos, debiendo tenerespecialmente en cuenta que estas zonas de almacenamiento deben encontrarselejos de la zona de riesgos por contaminación.

• Protección respiratoria. Equipo de Protección RespiratoriaÉste no debería ser necesario en condiciones habituales y procedimientos

rutinarios de trabajo

• Guantes.Guantes Seguridad Mecánica

- Se recomienda el uso de guantes siempre ycuando exista la posibilidad de contacto de la

piel con sustancias nocivas o irritantes.0.2 mm. de grosor debería ser

suficiente.

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- Asegurar, por parte de la empresa, el empleo de los mismos portodos los trabajadores expuestos.

- Informar a los trabajadores de la existencia de guantes de repuestopara poder reponer los desechados (cuando hablemos de guantes de unsolo uso).

• Otros equipos de protección personal.- Batas fabricadas en algodón, para minimizar la contaminación por

medio de la ropa.- Cambiar las batas contaminadas inmediatamente y comprobar que

hayan sido lavadas después de su uso.

Ejemplo de Protección Personal:MASCARILLAS

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RIESGOS GENERALES,CONSECUENCIAS Y

MEDIDAS PREVENTIVASEN EL SECTOR DE

ARTES GRÁFICAS

RI

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MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS y POSTURASDE TRABAJO

Qué es la Manipulación Manual de Cargas (MMC) Riesgos asociados a la Manipulación Manual deCargas (MMC) Medidas Preventivas contra la Manipulación Manualde Cargas (MMC)

PRODUCTOS PELIGROSOS (inhalación, contacto ymanipulación)

Qué son y de qué dependen las consecuencias desu exposición Riesgos asociados a la exposición a productospeligrosos Medidas Preventivas en relación a ProductosPeligrosos

CORTES, ATRAPAMIENTOS Y PROYECCIONES- ¿Qué son, cómo y por qué aparecen estos riesgos?- Riesgos relacionados con tareas concretas- Medidas Preventivas contra cortes, atrapamientosy proyecciones

CAÍDAS, RESBALONES Y TROPIEZOS- Antecedentes de los riesgos por caídas, resbalonesy tropiezos- Medidas Preventivas para evitar caídas, resbalonesy tropiezos

RIESGOS ELÉCTRICOS - INCENDIOS Y EXPLOSIONES Antecedentes y consecuencias de los riesgos eléctricos

Medidas Preventivas

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En los apartados anteriores se ha prestado especial atención a los riesgosdel sector, pero asociados al tratamiento de tintas por medio de tecnologíaUV., así como de las tintas necesarias para aplicar esta técnica, es decir,a los riesgos asociados a los componentes y reacciones químicas de este tipode tintas.

En este capítulo repasaremos la información necesaria para garantizarla seguridad y salud, considerando que las mejoras en este sentido llevana mejoras en la productividad o en el rendimiento, o incluso en la motivaciónde los propios trabajadores. De ahí la importancia para todos.

LA SALUD12 INFLUYE EN EL TRABAJO Y EL TRABAJO INFLUYE EN LA SALUDLa forma en la que se tratará la información en este capítulo será a partir

de los riesgos asociados, es decir, en primer lugar se explicará el riesgo,cómo se genera y finalmente se propondrán medidas para evitarlo.

12 Según la definición de la Organización Mundial de la Salud (OMS): “Estadocompleto de bienestar físico, mental y social”13 La MMP (Manipulación Manual de Cargas) es cualquier operaciónde transporte o sujeción de una carga por parte de uno ovarios trabajadores, como el levantamiento, el empuje,la tracción, colocación o desplazamiento.

MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS y POSTURASDE TRABAJO

La Manipulación Manual de Cargas13 se asocia a sobreesfuerzos o bien aposturas forzadas, posturas mantenidas o incluso movimientos repetitivos,realizados a lo largo de la jornada para la ejecución de las tareas asociadasal puesto de trabajo. Se define y desarrolla en: Real Decreto 487/1997, de14 de Abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a lamanipulación manual de cargas.

QUÉ ES LA MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS (MMC)

Según el Real Decreto 487/1997 sobre las disposiciones mínimas de seguridady salud relativas a la manipulación manual de cargas, la definición demanipulación manual de cargas sería la siguiente: “Se entenderá pormanipulación manual de cargas cualquier operación de transporte o sujeciónde una carga por parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento,la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por suscaracterísticas o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, enparticular dorsolumbares, para los trabajadores.”

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El trabajo de los músculos puede ser estático cuando la contracciónmuscular se mantiene durante un tiempo de forma continua, sin variar lalongitud de las fibras musculares, y dinámico cuando se suceden en cortosperiodos de tiempo, alternativamente, contracciones y relajaciones de lasfibras. El efecto, en este último caso, es de bombeo de sangre, mientras queen el trabajo estático la compresión mantenida dificulta la circulaciónacumulándole los residuos y empobreciéndose de glucosa y oxígeno las fibrasmusculares. En ambos casos y dependiendo de la intensidad del trabajo, elentrenamiento o la condición física del trabajador, es necesario un tiempopara la recuperación aunque a mayor intensidad o esfuerzo muscular menorcirculación sanguínea, con lo que aparecen los síntomas de la fatiga muscular,cansancio y dolor.

RIESGOS ASOCIADOS A LA MANIPULACIÓN MANUAL DECARGAS (MMC)

Los riesgos asociados tienen que ver, fundamentalmente, con el diseñode los puestos de trabajo, tanto en su aspecto ergonómico (relacionado conel peso y características de la carga), como en lo que respecta al lugar detrabajo (dimensiones de los locales, escaleras, puestos de trabajo, puertas…)y son:

- Necesidad de levantar cargas pesadas, trasladarlas y elevarlas.- Por adoptar posiciones que obliguen a un excesivo arqueo de la espalda.- Debido a la necesidad de mantener los brazos por encima de la altura

del corazón, o por debajo de la altura de las rodillas.- Obligación de trabajar en lugares muy estrechos.- Realizando movimientos repetitivos, es decir, repeticiones del mismo

movimiento con breves intervalos de tiempo.- Por la imposibilidad de combinar la posición de pie - sentado.Dentro del Sector de Artes Gráficas, se presentan una serie de aspectos

determinantes para la aparición de Trastornos Músculo Esqueléticos (TME)asociados a las posturas forzadas o la manipulación manual de cargas.

- La incorporación de nuevas tecnologías implica un incremento del trabajosedentario (se emplean pantallas de visualización de datos para el trabajode preimpresión), en lo que respecta a la espalda, pero al mismo tiempo sedesarrolla un trabajo dinámico y repetitivo con manos y antebrazo.

- La persistencia de otras tareas que siguen requiriendo un gran esfuerzofísico como mover cargas o por ejemplo desplazar las bobinas.

- Las malas posturas en tareas como las de corte y rebobinado.- La repetitividad en puestos de trabajo como los de la plegadora,

la clasificación y la confección.- La intensidad del ritmo de trabajo, incentivado

por primas de producción y caracterizado por eltrabajo a turnos y nocturno. Así mismo la

aparición de nuevas tecnologías haincrementado el ritmo

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de trabajo (un secado o procesado más rápido de tintas implica un ritmo máselevado, inevitablemente).

- La edad media de trabajadores del sector es media alta ya que los jóvenesse inician con contratos en precario y alta rotación.

MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA LA MANIPULACIÓN MANUALDE CARGAS (MMC)

Las medidas que se proponen para evitarlos problemas asociados, generalmente lesionesmusculares, óseas o tendinosas, y con especialincidencia en la columna vertebral (cuello, altoy bajo de la espalda), pero también enarticulaciones (hombro, codo y muñecas).

� Debido a las tensiones ergonómicas(trastornos musculoesqueléticos) en lasdiferentes fases, pero especialmente en la fasefinal de ACABADO, deben revisarse las tareas (corte, clasificación, envasado)para ver las posibles repercusiones ergonómicas.

� Evitar manipular manualmente, siempre que sea posible, empleandomedios mecánicos o auxiliares de elevación para la carga. O bien solicitarayuda de un compañero/a.

� Si no es posible el empleo de medios mecánicos, cargar y transportarpesos pegándolos al cuerpo y en posición erguida.

� Disminuir el peso de los objetos a manipular, evitando levantarlos porencima de los hombros o bien bajarlos por debajo de las rodillas.

� Respetar las cargas máximas según peso y edad (respetando lo establecido,según Real Decreto 487/1997).

� Evitar realizar inclinaciones con el tronco, especialmente si se trata deinclinaciones hacia detrás sin respaldo.

� Disponer de calzado de seguridad.� Permitir y posibilitar los cambios de postura para aquellas tareas que

impliquen mantener posturas forzadas.� Alargar los ciclos de trabajo muy cortos, incluyendo, por ejemplo, tareas

nuevas a realizar.� Interrumpir el trabajo, para realizar descansos, de formas periódica y

cada pocos minutos.� Todo aquello que deba ser manipulado frecuentemente debe ser ubicado

de frente al trabajador y cerca del cuerpo.� Vigilancia de la salud para certificar el adecuado estado

físico del trabajador que manipula cargas habitualmente.

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PROTOCOLOS MEDICOS ASOCIADOS A LOS RIESGOS RELACIONADOSCON ARTES GRÁFICAS

Manipulación manual de cargasCualquier trabajador, que tras la evaluación de riesgos en su puestode trabajo se compruebe que manipula manualmente cargas, siempreque éstas superen los Kg. de peso que especifique la Guía Técnicapara la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la manipulaciónmanual de cargas elaborada por el InstitutoNacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT).

Movimientos repetidos de miembro superiorTrabajadores con tareas repetidas que supongan sobrecarga musculardurante toda o parte de su jornada laboral de forma habitual.

Pantallas de visualización de datos (PVD)Puestos de trabajo con equipos que incluyen Pantallas de Visualizaciónde Datos, de acuerdo con el Real Decreto 488/1997, de 14 de abril,sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajode equipos que incluyen PVD.

PVD. Exploración oftalmológicaTrabajadores que operen con Pantallas de Visualización de Datos deforma continuada.

PVD. Exploración osteomuscularTrabajadores que operen con Pantallas de Visualización de Datos deforma continuada.

Fuente de los datos: COMISIÓN DE SALUD PÚBLICA. GRUPO DE TRABAJO DE SALUDLABORAL DE LA COMISIÓN DE SALUD PÚBLICA DEL CONSEJO INTERTERRITORIALDEL SISTEMA NACIONAL DE SALUD. Ministerio de Sanidad y Consumo.

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Manipulación manual de cargasó

Movimientos repetidos de miembro superior

PVD. Exploración oftalmológica

PVD. Exploración osteomuscular

Pantallas de visualización de datos (PVD)

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PRODUCTOS PELIGROSOS(inhalación, contacto y manipulación)

Es habitual, en este sector, la manipulación de productos químicos en lasdiferentes fases del proceso (preimpresión, impresión y acabado) como es elcaso de: tintas y disolventes de forma muy generalizada y de forma másconcreta, dependiendo de la técnica empleada: adhesivos, productoscáusticos, corrosivos, polímeros, ozono, líquidos para revelado fotográfico,fotolitos, jabones y detergentes, …

QUÉ SON Y DE QUÉ DEPENDEN LAS CONSECUENCIAS DE SUEXPOSICIÓN

La gravedad de la exposición a los diferentes contaminantes dependeráde la concentración de ese contaminante, del tiempo de exposición al quese vea sometido el trabajador, de su estado de salud y de las medidasempleadas para limitar que el contaminante sea asimilado por el organismodel trabajador (apantallamiento, cubiertas, medios de protección personal..)

RIESGOS ASOCIADOS A LA EXPOSICIÓN A PRODUCTOSPELIGROSOS

Los riesgos asociados, en esta ocasión tienen que ver con los productospeligrosos empleados en las diferentes fases del trabajo desarrollado:

• Disolventes • Tintas• Aerosoles • Pegamentos, colas• Líquidos para revelado • Detergentes• Lejía • Sustancias cáusticas y corrosivas

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Los efectos asociados a los productos empleados difieren mucho unos deotros. A continuación se asocian alguno de los productos con sus efectos enel ser humano (teniendo en cuenta las cantidades, concentraciones, así comolas zonas del cuerpo más expuestas).Los efectos asociados a los productosempleados difieren mucho unos de otros. A continuación se asocia alguno delos productos con sus efectos en el ser humano (teniendo en cuenta lascantidades, concentraciones, así como las zonas del cuerpo más expuestas):

Fuente: Guía para la Evaluación y Control de RiesgosLaborales en las pequeñas y medianas empresas del Sector

de Artes Gráficas. FPRL, Feigraf. 2001 // ACTUALIZACIÓNDE LA LISTA ESPAÑOLA DE ENFERMEDADES

PROFESIONALES. Ministerio de Sanidad y Consumo

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PRODUCTOS

Disolventes(Diluyentes de pegamento,acetona, líquidocorrector…)

Tóner

Aerosoles (tolueno, xileno)Fijadores, marcadores,barnices, aerógrafos…

Polvo de papel

Metales pesados

EFECTOS - PELIGROS

AlergiasIntoxicacionesIrritación de ojos, nariz y gargantaAlteraciones del sueñoNauseas, vómitos y mareosCefaleasLesiones renales y hepáticasAlergias de piel y de las vías respiratoriasINMEDIATOS:Irritantes, o incluso de efectos más graves sobre elaparato respiratorioIrritación en la pielCefaleas, mareos y náuseasDermatosis de contactoA LARGO PLAZO:Lesiones renalesLesiones hepáticasLesiones en el sistema nerviosoTrastornos gastrointestinales agudos con náuseas yvómitosSíndrome narcóticoDaño orgánico cerebral crónicoIrritante para los ojos y vías respiratoriasAsma y enfermedades obstructivas crónicasIntoxicacionesEfecto irritante y corrosivo (piel y mucosas)Edema de pulmónÚlceras crónicas (piel)Bronconeumopatía crónica obstructivaUlceración o perforación del septo nasalOtras alteraciones nasales y de senosDermatosis de contactoRinoconjuntivitis, asma, urticaria-angioedema porsensibilización


Fuente: Enciclopedia de la Organización Internacional del Trabajo.Capítulo 85. Industria de las Artes Gráficas, Fotografía y Reproducción.OIT.

MEDIDAS PREVENTIVAS EN RELACIÓN A PRODUCTOSPELIGROSOS

Las medidas que se proponen para evitar los problemas asociados,generalmente alergias e irritaciones de la piel y de las vías respiratorias, sonlas siguientes:

PARA EVITAR RIESGOS en la FABRICACIÓN O MEZCLA PARA LA OBTENCIÓNDE LAS TINTAS (PROCESO de PRE-IMPRESIÓN)

� Evitar lo peligroso. Es decir, sustituir los productos más tóxicos ynocivos para la salud por otros inocuos, o menos peligrosos, al menos. Porejemplo en el caso del tolueno como componente de tintas para huecograbado(se trata de un vehículo empleado en las tintas, junto con pigmentos que ledan color), este producto se está viendo sustituido por otros elementos menostóxicos (como el aceite de soja epoxidizado).

� Como en la elaboración de tintas intervienen disolventesinflamables, es importante la protección contra incendios.En todas las instalaciones de producción debe habersistemas de detección y alarma contra incendios,rociadores y extintores en perfecto estado defuncionamiento.

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EXPOSICIONES EN LAS INDUSTRIAS GRÁFICAS

PROCESO

Flexografía yhuecograbadoTipografía yLitografíaSerigrafía

TIPO DE TINTA

Tintas líquidas(baja viscosidad)Tintas compactas(viscosidad elevada)Tintas semifluidas

DISOLVENTE

Volátiles agua

Aceites: vegetalesy mineralesVolátiles

EXPOSICIONES POTENCIALES

Disolventes orgánicos: xileno, bencenoNeblina de tinta: disolventes hidrocarbonatos, isopropanol,hidrocarburos aromáticos poliáclicos (HAP)Disolventes orgánicos: xileno, cicloexanona,acetato de butilo


Los cursos de formación son imprescindibles, pues los empleados tienenque conocer el manejo de estos equipos.

� En los procedimientos de mezclado, especialmente si se trata de grandescantidades, y si se realizan de forma manual, son habituales vertidosaccidentales e incidentes químicos. Ante estos riesgos se propone: adopciónde medidas para situaciones de emergencia. Cuidando de forma especialel almacenamiento para evitar vertidos y la mezcla accidental de compuestosincompatibles. Es recomendable la instalación de duchas lavaojos y de duchasde seguridad; es necesaria la existencia de un botiquín de primeros auxilios(y la reposición de su contenido); así como la revisión médica periódica.

� Exigir las fichas de seguridad de los productos empleados a fabricanteso distribuidores. Y ponerlas a disposición de los trabajadores expuestos.

� El control de la electricidad estática es vital, porque muchos disolventesgeneran cargas eléctricas cuando circulan por mangueras de plástico o encontacto con el aire. La reducción de la humedad, la toma de tierra y lasconexiones de masa son medidas necesarias para su control.

� Realización de mediciones por parte de personal capacitado para ello,de todos los componentes de las tintas empleadas, tanto del vehiculo comode los pigmentos y resinas. Pero esas mediciones se deben realizar tanto decada componente de manera individual como de todos ellos en conjunto,para de esta forma poder determinar los riesgos a los que se exponen lostrabajadores. Evaluación de Higiene Industrial.

PARA EVITAR RIESGOS EN LOS PROCESOS DE IMPRESIÓN� Sistemas de ventilación adecuados al tipo de residuo contaminante a

evacuar. Deben estar diseñados de acuerdo a ese contaminante, al menos,en lo referente a capacidad de succión, y en la ubicación teniendo en cuentapara ello: localización del trabajador, así como de la zona crítica y de mayorconcentración del contaminante.

� Uno de los mayores riesgos de exposición a contaminantes contenidosen las tintas es la limpieza de rodillos y prensas. Esta limpieza se lleva acabo empleando disolventes, así mismo los restos de tinta son elementostóxicos. Se recomiendan dos cosas:

a) El manejo de residuos empleando para ello protocolos específicos.b) Pero además investigar para adquirir elemento limpiadores (similaresa los disolventes en cuanto a su eficacia) tecnológicamente más avanzados(puede ser el caso de soluciones acuosas, o basadas en aceites vegetales).

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Otro de los procedimientos a emplear es la Vigilancia de la Salud:

PROTOCOLOS MEDICOS ASOCIADOS A LOS RIESGOS RELACIONADOSCON ARTES GRÁFICAS

Cloruro de vinilo monómero (cloroetileno o tricloroetileno)Trabajadores de centros que fabriquen, recuperen, almacenen,transporten, transformen en copolímero o hayan utilizado de cualquiermanera el cloruro de vinilo monómero, y los trabajadores esténexpuestos a sus efectos. También se le da el nombre de cloroetilenoo tricloroetileno o tetracloroetileno.Es muy utilizado como disolvente en la industria, principalmente parael desengrasado de piezas metálicas, para la limpieza de tintas enel sector de artes gráficos, para la limpieza en seco y como componentede diferentes pegamentos y pinturas. Se ha observado que es utilizado,incluso para la limpieza de la grasa y la tinta en las manos.

Fuente de los datos: COMISIÓN DE SALUD PÚBLICA. GRUPO DE TRABAJO DE SALUDLABORAL DE LA COMISIÓN DE SALUD PÚBLICA DEL CONSEJO INTERTERRITORIALDEL SISTEMA NACIONAL DE SALUD. Ministerio de Sanidad y Consumo.

RECUERDAPara una adecuada protección ante la exposición o inhalación de materialespeligrosos: Ventilación

Aislar o encapsular el proceso peligroso (mampara por ejemplo).Extracción localizada (adecuado diseño del sistema de extracción).Mantenimiento de filtros en los sistemas de extracción.Controles ambientales (mediciones por expertos).Recipientes de tintas y disolventes cerrados.Disponer y mantener en correcto estado los EPI´s (Equipos de ProtecciónIndividual).Orden y Limpieza.

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Cloruro de vinilo monómero (cloroetileno o tricloroetileno)


CORTES, ATRAPAMIENTOS y PROYECCIONES

¿QUÉ SON, CÓMO Y POR QUÉ APARECEN ESTOS RIESGOS?

Los elementos o actuaciones generadoras de accidentes debidos a cortes,atrapamientos y proyecciones, serían los siguientes:

• Los asociados a las materias primas utilizadas. Papel, planchas metálicas…• Elementos móviles de las máquinas empleadas.• Los residuos o suciedad acumulada en las partes móviles de las máquinas.• El exceso de confianza.• La inexistencia o el inadecuado uso de las protecciones obligatorias

de las máquinas.• La cancelación de los sistemas de seguridad de las máquinas.

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RIESGOS RELACIONADOS CON TAREAS CONCRETAS

Los riesgos relacionados con la seguridad y provocados por elementosmecánicos (partes móviles) de las máquinas, se relacionan con los siguientesmotivos principalmente:

- En la realización de tareas de montaje de materia prima, así como deplanchas, tipos… y a consecuencia de la manipulación de estos materialesy de los rodillos en los que son fijados por la preparación para el procesode impresión:

• Riesgo de atrapamientos por objetos en manipulación.• Riesgo de atrapamiento por partes en movimiento de las máquinas.• Riesgo de cortes producidos por planchas metálicas (offset).- Al realizar tareas de limpieza de los cilindros una vez finalizado el

trabajo. Riesgo de atrapamiento de los dedos, mano o brazo entre ellos.- Durante la impresión, y a consecuencia de algún defecto en la impresión

(a consecuencia de algún resto de material, suciedad…) que genera erroreso pérdidas de calidad e el trabajo. Es habitual que el operador de la máquinatrate de eliminar esos residuos manualmente y sin parar la máquina.Exponiéndose a un atrapamiento.

- En la realización de tareas demanipulación de los rodillos en elinterior de la máquina, se puedeproducir una puesta en marchaintempestiva de la máquina pudiendoatrapar un dedo, o la mano deltrabajador.

- En tareas asociadas al proceso deimpresión existe el riesgo de proyecciónde partículas procedentes delmecanizado de los cilindros.

- En aquellas tareas relacionadas cona c a b a d o , p o s t - i m p r e s i ó n oencuadernación, existe riesgo de cortescon el papel.

MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA CORTES, ATRAPAMIENTOSY PROYECCIONES

Las medidas de prevención, protección o incluso organizativas,en las diferentes fases del proceso, a emplear con el fin deevitar estos riesgos, asociados principalmente a materiasprimas empleadas y máquinas que las tratan, sonlas siguientes:

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� En caso de riesgo por CORTES, la recomendación se refiereprincipalmente al empleo de guantes protectores específicos, dependiendode las tareas desarrolladas.

a) En este caso guantes especiales protectores ante riesgo mecánicoy de cortes.b) También formación en el adecuado manejo de utensilios cortantes(especialmente en la fase de acabado).

� Contra el riesgo de ATRAPAMIENTOS, señalaremos las siguientespropuestas preventivas.

a) En el caso de máquinas offset, se aconseja un sistema de carga dela plancha por impulsos que impida acceso a los rodillos mientras seproduce el impulso (con una doble botonera por ejemplo).b) Sistema de puesta en marcha (hombre muerto) que obligue a ungesto voluntario y consciente, para evitar su puesta en marchainvoluntaria.c) Por medio de carcasas que restrinjan el acceso a la zona de cilindros.Estas carcasas (transparentes, o con forma de rejilla) deben integrarun sistema que detenga la máquina en caso de ser abierta.

� Si el riesgo es relativo a PROYECCIONES, se proponen tres medidascomplementarias:

a) La primera dirigida a proteger al grupo de trabajadores al mismotiempo que al operador de esa máquina concreta, es decir, pantallasque permitan ver la evolución del trabajo, y al mismo tiempo evitarlas consecuencias de la exposición a este riesgo.b) La segunda es complementaria a la primera y va dirigida a laprotección personal del trabajador más expuesto, es decir, del operadorde la máquina. Por medio de gafas protectoras.c) Mantenimiento del orden y la limpieza en el lugar de trabajo yconcretamente, en este caso, la limpieza y el orden en la máquinaconcreta.

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CAÍDAS, RESBALONES Y TROPIEZOS

De entre todos los riesgos transversales a todo el sector de Artes Gráficas,podemos destacar los asociados a las instalaciones en las que se desarrollael trabajo, al espacio entre máquinas y trabajadores, al diseño de pasillos,escaleras, puertas, e incluso instalaciones generales y puestos de trabajo.Las caídas y los golpes se deben principalmente a un inadecuado diseño delos lugares en los que se lleva a cabo el trabajo.

ANTECEDENTES DE LOS RIESGOS POR CAÍDAS, RESBALONESY TROPIEZOS

Estos riesgos están ligados de manera muy directa a las Condiciones deSeguridad y Salud en los Lugares de Trabajo, y estas condiciones sonreguladas por Real Decreto 486/1997 de 14 de Abril.

Causas de los riesgos asociados a las condiciones del lugar de trabajo,es decir, peligros a los que asociar caídas, resbalones y tropiezos, son lossiguientes:

• DISTANCIA ENTRE MÁQUINASÉsta debe ser suficiente para poder manejar los materiales empleadosen el proceso de trabajo, así como para poder desalojar las instalacionesante una situación de emergencia…

• MATERIALES MAL ALMACENADOS O MAL UBICADOSUn incorrecto almacenamiento es un foco de riesgos potenciales,debidos al desprendimiento y desplome de esos materiales sobre lostrabajadores, o debidos a las posibles caídas

• PASILLOS (OBSTRUYENDO VÍAS DE SALIDA, INADECUADO ANCHO EN FUNCIÓN A LA OCUPACIÓN…)

• SUELOS RESBALADIZOS• SUELOS IRREGULARES• INADECUADA ILUMINACIÓN• FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA• ESCALERAS

De la misma manera que existe un criterio específico para determinarla anchura de pasillos, puertas…, lo hay para determinar las condicionesde fabricación, mantenimiento y empleo correcto para éstas.

• HUECOS O ABERTURAS EN EL SUELO

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MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EVITAR CAÍDAS, RESBALONESY TROPIEZOS

Las medidas preventivas a proponer tienen mucho que ver, tal y comose mencionaba al principio de este punto, con lo dispuesto en el RD 486/1997sobre condiciones mínimas de seguridad en los lugares de trabajo. Aunqueen esta Guía se relacionan a continuación aquellos más específicos del sectorde artes gráficas y de cada una de las fases del trabajo desarrollado.

� Medidas propuestas contra CAÍDAS (tanto al mismo como a distintonivel), las indicaciones van relacionadas directamente con el proyecto deconstrucción de los locales de trabajo, o bien:

a) En el caso de caídas a distinto nivel, el riesgo se ve relacionadoespecialmente con una inadecuada construcción, por ejemplo si el trabajose debe realizar en un altillo a una altura superior a los dos metros, elacceso a esta zona debe ser bloqueado hasta que se disponga de unaprotección del contorno en esa zona. Así mismo deben disponersebarandillas en todas las zonas de trabajo que se encuentren elevadas.

b) También en el caso de caídas a distinto nivel cubriendo todas laszonas abiertas, los huecos… y por medio de barandillas, barras intermediasy complementándolo por medio de señalización.

c) Continuando con el riesgo de caídas a distinto nivel, es preciso asegurartodos los elementos de seguridad asociados a esa escalera (se encuentranen apartado específico del RD. 486/1997), por ejemplo cubriendo dematerial antideslizante las patas y manteniéndolo en buen estado,utilizándola y trasladándola siguiendo normas (por ejemplo en lo referenteal ángulo de inclinación)

d) Si nos referimos a caídas al mismo nivel, es preciso señalar la necesidadde mantener orden y limpieza y de disponer de elementos que ayudena conseguirlo:

- Eliminando papeles, polvo, grasa, es decir, obstáculos contra los quetropezar. Así mismo iluminar las zonas de tránsito.- Retirar los objetos innecesarios para la fase del trabajo en la quese encuentre.

- Ordenando las herramientas y materias primas empleadas,utilizando para ello cajones, paneles rotulados…

e) Siguiendo con este tipo de caídas, (caídas al mismonivel), se proponen algunas medidas

complementarias.

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Todos aquellos obstáculos, desniveles…, que no hayan podido sereliminados, deben ser, al menos, señalizados.

� En el caso de CAÍDA DE OBJETOS, están relacionadas también con eldiseño y con las condiciones mínimas recogidas según RD 486/1997, es decir,con las condiciones mínimas seguridad en lugares de trabajo, las medidasserían las siguientes:

a) En relación con medios de elevación y transporte (carretillas elevadoras,transpaletas, volteadoras…):

- Prestando atención a la capacidad de carga del medio empleado.Información que debe ser facilitada por el fabricante y que debe sermantenida visible y en conocimiento de los trabajadores expuestos.- Colocar, centrada y bien fijada, la carga a transportar.- Realizar un adecuado mantenimiento de las máquinas a emplear- Instalación de medios de protección en todos los sistemas hidráulicos(bloqueo automático por ejemplo).- Informar y formar sobre el uso correcto de los medios de elevacióny transporte.

b) También es muy habitual que el riesgo de caídas de objetos seadebido a un inadecuado apilamiento o almacenamiento.

- Anclando las estanterías a paredes. Y colocando los elementos máspesados en las estanterías más bajas.- Conocer o consultar sobre los pesos máximos de almacenamientopor estanterías. Y no superar esa carga máxima.- En el caso de apilamientos (palets por ejemplo) respetar la alturamáxima recomendada.

RECUERDASe deben cumplir con las indicaciones que la Ley de Prevención deRiesgos hace en lo referente a mediadas mínimas de pasillos, puertas,escaleras, señalización… especialmente, teniéndolo en cuenta paraemergencias y siempre con la referencia legislativa: Real Decreto 486/1997de 14 de Abril, sobre condiciones mínimas de seguridad y salud en loslugares de trabajo.

EN GENERAL Y PARA LOS LUGARES EN LOS QUE DESEMPEÑAS TUACTIVIDAD Y EN LOS LOCALES COMUNES.

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RIESGOS ELÉCTRICOS - INCENDIOS y EXPLOSIONES

Los riesgos eléctricos, si no son controlados degeneran en incendios yexplosiones. Ese es el motivo por el que vamos a tratar a continuación amboscasos y así mismo se propondrán medidas complementarias para los dostipos:

ANTECEDENTES Y CONSECUENCIAS DE LOS RIESGOS ELÉCTRICOS

� Los RIESGOS ELÉCTRICOS, normalmente se producen a consecuenciade una inadecuada instalación, mantenimiento o bien debido a partes entensión de la máquina, a modificaciones o incluso a partes del sistemadañadas (cables pelados por ejemplo).

� INCENDIOS Y EXPLOSIONES. Su origen parte de la combinación devarios factores, de entre los cuales destacaremos aquellos cuya relacióncon la actividad de artes gráficas es más habitual. Es decir, electricidadestática o instalación eléctrica (por las posibles chispas); también por laacumulación de sólidos inflamables (cartón, papel…) y líquidos inflamables(disolventes). Si a esto añadimos un foco de ignición como es el caso de unachispa, un cigarrillo… se puede producir el incendio.

MEDIDAS PREVENTIVAS

� Para evitar los Riesgos Eléctricos, se propone lo siguiente:a) Revisión periódica de la instalación eléctrica, control y seguimiento

por medio de la dirección de la empresa (a través de personal especializado).b) Revisión visual por parte del trabajador, es decir, comprobación de

la máquina en lo referente a conexiones, cables, ruidos no identificados,zonas especialmente calientes…

c) Si se produjera una avería, el procedimiento a seguir es:desconectar la tensión y desenchufar.d) NO utilizar los aparatos en mal estado hasta su reparación definitiva,

así como evitar su manejo con las manos húmedas.Para evitar los incendios y explosiones se pueden tomar las siguientes

medidas:e) Evitar la acumulación de materiales inflamables o combustibles en el

puesto de trabajo, manteniendo la mayoría en un almacén.f) El almacén debe encontrarse en una zona diferente a la de

trabajo y seguir las indicaciones de seguridad enalmacenamiento (según R.D. 486/1997).

g) Disponer de local aparte para las labores demezclado de tintas.

70


h) En caso de existencia en el lugardetrabajo de locales en los que se puedangenerar atmósferas inflamables, laempresa debe disponer de instalacióneléctrica antideflagrante.

i) Disponer de medios materiales yhumanos de extinción, es decir, mediosmateriales incluiría la extinción manual(extintores, BIE´s…) y la automática(sistemas de detección, alarma yextinción automática por medio derociadores).

ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

En este último apartado relativo a riesgos genéricos o comunes a todoslos trabajadores y empresas independientemente de la tecnología empleada,nos resta solamente tener en cuenta los factores de riesgo laboral asociadoa la forma de organizar el trabajo (horarios, turnos, relaciones de mando,relaciones entre compañeros…).

� Situaciones de ESTRÉS generadas a consecuencia de: falta decualificación ,para el trabajo a desarrollar trabajos no planificados, trabajoa destajo, jornadas excesivamente largas. Como medidas genéricas paraestos riesgos comunes:

MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA EL ESTRÉS

a) Instrucción adecuada sobre técnicas, máquinas y procesos, a lostrabajadores.

b) Seleccionar al trabajador en base al trabajo a realizar (ajuste decapacidad física, formación…)

c) Planificar los diferentes trabajos de la jornada incluyendo un tiempopara imprevistos, así como previendo los descansos.

d) No prolongar en exceso la jornada de trabajo y compensar,preferiblemente, con tiempo libre.

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No realices trabajos eléctricos si no has sidocapacitado y autorizado para ello.


� En el caso de RELACIONES HORIZONTALES conflictivas, es decir,problemas de convivencia entre compañeros para cuya solución se aportanlas siguientes medidas correctoras:

MEDIDAS CONTRA RELACIONES CONFLICTIVAS

a) Evitando tareas solapadas entre compañeros, para lo cual se precisade una organización de las mismas previamente, priorizando en lastareas.

b) No fomentar conductas competitivas.

c) Informar a los trabajadores sobre la calidad de su trabajo. Facilitaun mejor conocimiento de lo que se espera de los trabajadores y portanto una mayor definición de rol.

d) Por medio de motivación a los trabajadores.

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FICHA DE SEGURIDADFFICHA DE SEGURI AD

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INCENDIO

E X P L O S I O N

EXPOS IC ION

• INHALACION

• PIEL

• OJOS

• INGESTION

TIPOS DE PELIGRO/EXPOSICIÓN

PELIGRO/SÍNTOMASAGUDOS PREVENCIÓN

PRIMEROS AUXILIOS/LUCHA CONTRAINCENDIOS

Inflamable.

Por encima de 36°Cpueden formarsemezclas explosivasvapor/aire.

Vértigo, somnolencia,dolor de cabeza,náusea.

Piel seca,enrojecimiento.

Lagrimeo,enrojecimiento.

Diarrea, somnolencia,dolor de cabeza,náusea, vómitos,incoordinación oposible inconsciencia.

Evitar llama abierta,NO producir chispas yNO fumar.

Por encima de 36°C,sistema cerrado,ventilación y equipoeléctrico a prueba deexplosiones.

Ventilación, extracciónlocalizada o protecciónrespiratoria.

Guantes protectores.

Gafas ajustadas deseguridad.

Polvos, espumaresistente al alcohol,pulverización de agua,dióxido de carbono.En caso de incendio:mantener fría labotella porpulverización con agua.

Aire limpio, reposo ysometer a atenciónmédica.

Quitar las ropascontaminadas, aclararla piel con aguaabundante o ducharse.

Enjuagar con aguaabundante durantevarios minutos (quitarlas lentes de contactosi puede hacerse confacilidad), despuésconsultar a un médico.

Enjuagar la boca. NOprovocar el vómito,reposo y someter aatención médica.

-METOXIPROPAN-2-OL1-Metoxi-2-propanolEter monometílico del propilenglicolC4H10O2Masa molecular: 90.1

Nº CAS 107-98-2Nº RTECS UB7700000

Nº ICSC 0551Nº CE 603-064-00-3

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DERRAMAS Y FUGAS

Recoger el líquidoprocedente de la fugaen recipientes tapados,absorber el líquidoresidual en arena oabsorbente inerte ytrasladarlo a un lugarseguro.

ALMACENAMIENTO

A prueba de incendio.Mantener en laoscuridad.

ENVASADO Y ETIQUETADO

R: 10S: (2-)24CE:

VEASE AL DORSO INFORMACION IMPORTANTE

ICSC: 0551 Preparada en el Contexto de Cooperación entre el IPCS yla Comisión de las Comunidades Eurpoeas © CCE, IPCS, 1994

FICHAS INTERNACIONALES DE SEGURIDAD QUÍMICA

1-METOXIPROPAN-2-OL ICSC: 0551

DATOS

IMPORTANTES

ESTADO FISICO, ASPECTOLíquido incoloro, de olorcaracterístico.

PELIGROS FISICOS

PELIGROS QUIMICOSLa sustancia puede formarpresumiblemente peróxidosexplosivos. Reacciona conoxidantes fuertes.

LIMITES DE EXPOSICIONTLV (como TWA): 100 ppm; 369mg/m3 (ACGIH 1990-1991).TLV (como STEL): 150 ppm; 553mg/m3 (ACGIH 1990-1991).

VIAS DE EXPOSICIONLa sustancia se puede absorberpor inhalación, a través de lapiel y por ingestión.

RIESGO DE INHALACIONPor la evaporación de estasustancia a 20°C se puedealcanzar bastante lentamenteuna concentración nociva en elaire.

EFECTOS DE EXPOSICION DECORTA DURACIONLa sustancia irrita los ojos, lapiel y el tracto respiratorio. Elvapor de esta sustancia irrita losojos, la nariz y la garganta aaltas concentraciones. Laexposición a muy altasconcentraciones puede producirdepresión del sistema nerviosocentral.

EFECTOS DE EXPOSICIONPROLONGADA O REPETIDAEl líquido desengrasa la piel.

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PROPIEDADESFISICAS

DATOSAMBIENTALES

Punto de ebullición: 120°CPunto de fusión: -95°CDensidad relativa (agua = 1): 0.92Solubilidad en agua: Muy elevadaPresión de vapor, kPa a 25°C:1.6

Densidad relativa de vapor (aire= 1): 3.11Densidad relativa de la mezclavapor/aire a 20°C (aire = 1): 1.02Punto de inflamación: 35°CLímites de explosividad, % envolumen en el aire: 1.6-13.8

NOTAS

El producto técnico contiene entre el 1-5% de 2-metoxi-1-propanol, que es unteratógeno animal. El producto comercial puede contener 2-metoxi-1-propanol,que presenta efecto teratogénico en experimentación animal. Antes de la destilacióncomprobar si existen peróxidos; en caso positivo eliminarlos. Nombres Comerciales:Dowanol 338, Dowanol PM, Dowtherm 209, Poly-Solu MPM, PolySolvent M, UCAR PMSolvent.

INFORMACION ADICIONAL

FISQ: 1-144 1-METOXIPROPAN-2-OL

ICSC: 0551 1-METOXIPROPAN-2-OL© CCE, IPCS, 1994

NOTA LEGAL IMPORTANTE:

Ni la CCE ni la IPCS ni sus representantes son responsables del posible uso de estainformación. Esta ficha contiene la opinión colectiva del Comité Internacional deExpertos del IPCS y es independiente de requisitos legales. La versión españolaincluye el etiquetado asignado por la clasificación europea, actualizado a la vigésimaadaptación de la Directiva 67/548/CEE transpuesta a la legislación española porel Real Decreto 363/95 (BOE 5.6.95).

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AUTOEVALUACIÓN POREXPOSICIÓN A RIESGOSHIGIÉNICOS(CONTAMINANTES QUÍMICOSY FÍSICOS)

AAUTOEVAALUAACIÓN POR

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CUESTIONARIO DE COMPROBACIÓN DE RIESGOS POR EXPOSICIÓN ACONTAMINANTES QUÍMICOS INDUSTRIALES

En caso de utilizar tintas con disolventesorgánicos, se dispone de aspiración localizada(rendijas, campanas, etc.) en la zona detinteros, en las máquinas de impresión y enpantallas en la de Serigrafía.

En los trabajos de fotocomposición manual secontrolan los contaminantes que puedendesprenderse mediante sistemas de extracción.

En la zona donde se realiza la limpieza de losrodillos de impresión y en el proceso de reveladomanual se dispone de ventilación general querenueva el aire constantemente.

Se realiza un mantenimiento periódico de loselementos que componen los sistemas deventilación y extracción localizada.

Se utilizan equipos de protección individual(EPI) contra la inhalación de vapores orgánicos,certificados con marcado CE y que dispongande folleto informativo.

Existe un programa de mantenimiento ysustitución de los equipos de protecciónindividual utilizados.

Se almacenan, usan o manipulan en la empresaagentes que pueden generar accidentes oafectar a la salud.

Las sustancias y preparados peligrosos (tintas,disolventes, reveladores, fijadores...) estáncorrectamente etiquetados.

Se dispone de medios específicos para laneutralización y limpieza de derrames y/ocontrol de fugas.

Se dispone de un Plan de Emergencia acordea la normativa aplicable específicamente a laempresa (RD 1254/1999, 374/2001, 379/2001).

EN CASO DE RESPUESTA NEGATIVASe deben utilizar sistemas de aspiración localizadapara evitar la dispersión en el ambiente de loscontaminantes generados en el proceso.- Real Decreto 1215/1997. Anexo 1.5- Documentación técnica del Instituto Nacionalde Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT).

Se deberán instalar sistemas de aspiraciónlocalizada en aquellos puntos donde se generencontaminantes.- Real decreto 1215/1997. Anexo 1.5

El sistema de ventilación general, natural oforzada, deberá asegurar una efectiva renovacióndel aire del local de trabajo y especialmente enlas áreas de generación de contaminantesquímicos.- Real Decreto 486/1997. Anexo III. Apartado 3-d- Real Decreto 1215/1997. Anexo 1.Apartado 1.5

Se establecerá un sistema periódico demantenimiento de todos los sistemas deventilación y extracción localizada.- Documentación Técnica INSHT.- Real Decreto 486/1997. Anexo III. Apartado 4.

Cuando las medidas de protección colectiva decarácter técnico u organizativo resulteninsuficientes para mantener el riesgo deexposición por debajo de los límites ambientalesestablecidos, se recurrirá con carácter sustitutivoal empleo de medios de protección personal delas vías respiratorias.- Real Decreto 1407/1992- Real Decreto 773/1997- Ley 31/1995 Art. 17.2

Los EPI se mantendrán en condiciones adecuadasy se sustituirán cuando sea necesario y segúnindiquen las instrucciones dadas por el fabricante.- Real Decreto 773/1997.

Consultar AL PERSONAL RESPONSABLE EN MATERIADE PREVENCIÓN si los agentes empleados sepueden ver afectados por la siguiente normativa:Real Decreto 363/1995, Real Decreto 255/2003o el 374/2001.

El etiquetado de estos productos debe incluir loscorrespondientes símbolos e indicaciones depeligro, así como las frases (R) de riesgo y consejos(S) de prudencia.- Real Decreto 363/1995Y posteriores modificaciones:- Real Decreto 700/1998- Real Decreto 507/2001- Real Decreto 99/2003- Real Decreto 255/2003

Deben existir y se deberá formar y adiestrar alos trabajadores en su uso, a fin de optimizar sueficacia.

Elaborar un Plan de Emergencia que se ajuste alos requisitos exigidos por la normativa aplicablea la empresa y comprobar su implantación.

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

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CUESTIONARIO DE COMPROBACIÓN DE EXPOSICIÓN A RADIACIONES NO IONIZANTES

Existe algún tipo de control para evitar que laemisión de radiación ultravioleta incida sobrelos trabajadores.

Está suficientemente confinado, blindado oapantallado el foco de emisión de ondaselectromagnéticas.

Se reduce al máximo el número de personasexpuestas a la radiación electromagnética.

Se reduce el tiempo de exposición al mínimoposible.

Se utilizan protecciones individuales de ojos opiel para minimizar la exposición a radiaciónultravioleta.

Se realizan reconocimientos médicos específicos(si es técnicamente posible) y periódicos a lostrabajadores expuestos a radiaciones.

SI

NO

SI

NO

SINO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

Las radiaciones ultravioleta procedentes de lamesa de insolado deberán controlarse mediantecubiertas o cortinas protectoras, evitándoseen todo momento la incidencia ocasional oesporádica de radiaciones sobre lostrabajadores.Real Decreto 1215/1997. Anexo I. Apartado1.17

Si es razonable y técnicamente posible, debeprocederse al blindaje del foco emisor oapantallarlo debidamente.

Es necesario reducir al mínimo el número depersonas expuestas.

La dosis recibida puede disminuirse, si seacorta el tiempo de exposición a radiacioneselectromagnéticas.

Deben utilizarse gafas, guantes, cremas y ropade trabajo adecuada.

Deben realizarse dichos reconocimientos.

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VALORES DE EXPOSICIÓN(OBTENCIÓN)VVALOORESS DE EXPO ICIÓ

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14 Según cuadros incluidos en las pags. 30 y 34, tambiénde esta Guía.

Procedimiento de obtención de Valores de Exposición para RadiacionesÓpticas Incoherentes.

NOTA: Se ha limitado a los intervalos de longitud de onda dentro de los quese encuentra la Radiación Ultravioleta

(Heff es pertinente únicamente en el intervalo de la

longitud de onda entre 180 y 400 nm.)

(HUVA es pertinente únicamente en el intervalo de la

longitud de onda entre 315 y 400 nm.)

Los valores de exposición a las radiaciones ópticas que son pertinentes desde un punto de vista biofísicopueden determinares mediante las fórmulas recogidas a continuación. Las fórmulas que deben utilizarsedependen del intervalo de radiaciones que emite la fuente y los resultados deberán compararse conlos correspondientes valores límite de exposición indicados en la tabla 1.1. a continuación. A unadeterminada fuente de radiación óptica pueden corresponder varios valores de exposición con suscorrespondientes límites de exposición.

Fuente: Directiva 2006/25/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO, sobrelas disposiciones mínimas de seguridad y de salud relativas a la exposición de los trabajadoresa riesgos derivados de los agentes físicos.

a)

b)

T

Heff=

=180 nm

E ( ,t)*S( )*d *dt

O

T

HUVA=

=315 nm

E ( ,t)*S( )*d *dt

O

Tabla 1.1 Valores Límites de Exposición para las Radiaciones ÓpticasIncoherentes

=400 nm

85

=400 nm

LONGITUD DEONDA

180 - 400(UVA, UVB y

UVC)14

VALORESLÍMITE DE

EXPOSICIÓNUNIDADES PARTES DEL

CUERPOEFECTOS SOBRE LAS PARTES

DEL CUERPO AFECTADAS

Heff=30

Valor diario: 8 horas (Jm-2)

Ojos: córnea,conjuntiva,cr i sta l ino.

Piel

Fotoqueratitis: Quemaduraen la retina.Conjuntivitis: Inflamación dela membrana que recubre elglobo ocular.Cataratas: Pérdida detransparencia del cristalino.Eritema: Enrojecimiento dela piel por fenómenosvascu la res deb idos aquemaduras.Elastosis: Degeneración delas fibras elásticas del tejidoconjuntivo de la piel.Cáncer de piel.

Cataractogénesis: Proceso deformación de las cataratas.

315 - 400(UVA)

HUVA=104Valor diario:8 horas

(Jm-2) Ojos:cristalino

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CONCEPTOS NECESARIOS• E ( , t), E «irradiancia espectral o densidad de potencia espectral»: la

potencia radiante que incide, por unidad de área, sobre una superficie,expresada en vatios por metro cuadrado por nanómetro [W m-2 nm-1]; losvalores E ( , t) y E proceden de mediciones o puede facilitarlos el fabricantedel equipo.

• Eeff «irradiancia efectiva (rango de las radiaciones UV)»: irradianciacalculada para el intervalo de las longitudes de onda UV entre 180 y 400 nm,ponderada espectralmente por S ( ), y expresada en vatios por metro cuadrado[W m-2].

• H «exposición radiante»: la irradiancia integrada con respecto al tiempo,expresada en julios por metro cuadrado [J m-2].

• Heff «exposición radiante efectiva»: exposición radiante ponderadaespectralmente por S ( ), expresada en julios por metro cuadrado [J m-2].

• EUVA «irradiancia total (UVA)»: irradiancia calculada para el intervalode las longitudes de onda UVA entre 315 y 400 nm, expresada en vatios pormetro cuadrado [W m2].

• HUVA «exposición radiante»: la integral o la suma de la irradiancia conrespecto al tiempo y a la longitud de onda calculada para el intervalo de laslongitudes de onda UVA comprendido entre 315 y 400 nm, expresada en juliospor metro cuadrado [J m-2].

• S ( ) «ponderación espectral»: que tiene en cuenta la relación entre lalongitud de onda y los efectos para la salud de la radiación UV sobre los ojosy la piel (tabla 1.2) [sin dimensiones].

• t, t «tiempo»: duración de la exposición, expresado en segundos [s].• «longitud de onda»: expresada en nanómetros [nm].• «ancho de banda»: expresado en nanómetros [nm], intervalos de

cálculo o de medida.• L ( ), L «radiancia espectral de la fuente»: expresada en vatios por

metro cuadrado por estereorradián por nanómetro [W m-2 sr-1 nm-1].

MAGNITUDESFlujo radianteIntensidad radianteIrradiancia (tasa de dosis de exposición, midela irradiancia de una superfície)Dosis (exposición radiante)Radiancia (brillo)

UNIDADESVatio (W)Vatio por estereorradián (W/sr)Vatio por metro cuadrado (W/m2)

Julio por metro cuadrado (J/m2)Vatio por estereorradián metro cuadrado (W/sr. m2)

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Esta publicación forma parte del proyecto "NuevasTecnologías, Nuevos Riesgos: procesos de pre-impresión,impresión y recubrimiento por medio de TecnologíaUltravioleta", IS-2006/032, financiado por la Fundaciónpara la Prevención de Riesgos Laborales, solicitado por laFederación de Servicios-UGT (FES-UGT), la FederaciónEmpresarial de Industrias Gráficas de España (FEIGRAF) y laFederación de Comunicación y Transporte de CCOO yelaborado por Labour Asociados Consultores.

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indicemurcia.fesugt.es/.../guia_nuevas...nuevos_riesgos.pdf · estos sensibilizantes asociados al...

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