FORMATO Código : PA-MA-FO-XXXVersión : 001

ANALISIS FODA DEL AREA DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Vigente : 01.05.11Página : 1 de 1

ANALISIS EXTERNOOPORTUNIDADES AMENAZAS

- SISTEMA COMPUTARIZADO DE GESTION DE MANTENIMIENTO MEDIANTE SAP - ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO NO INTEGRADA

- REDUCCION DE TIEMPOS DE MANTENIMIENTO POR DISPONIBILIDAD DE HERRAMIENTAS - CAMBIOS EN LOS PROGRAMAS DE PRODUCCION

- MEJORA EN EL TIEMPO DE REPOSICION DE LLANTAS POR IMPLEMENTACION D/LLANTERIA - TRABAJOS DE RUTINA NO PLANEADAS NI PROGRAMADAS

- IMPLEMENTACION DE HERRAMIENTAS P/MANTENIMIENTO PREDICTIVO DE MOTORES ELECT. - NO SE TIENE PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS SEGURO

- IMPLEMENTACION DE PROGRAMA DE ORDEN Y LIMPIEZA 5´ S

- MEJORAR LA SUPERVISION DE MANTENIMIENTO POR LA CERCANICA DE LA OFICINA

- DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO SECTORIZADO Y ORDENADO

- CONTAR CON TECNICOS CON EXPERIENCIA EN MANTENIMIENTO DE IMPLEMENTOS JACTO

- CONTAR CON TECNICOS CON EXPERIENCIA EN MANTENIMIENTO DE CAMIONES VOLKSWAGEN

- CONTAR CON VARIANTES DE TECNICOS EXPERIMENTADOS

- CONTAR CON TECNICOS MECANICOS Y ELECTRICOS CON CONOCIMIENTO EN SOLDADURA

- CUMPLIMIENTO DEL 100% DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

- CONTAR CON MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS EFICACES Y OPORTUNOS

- REALIZAR MANTENIMIENTO CORRECTIVO PROGRAMADO MEDIANTE LA INSPECCION PERIODICA

- ATENCION DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

- IDENTIFICACION Y CODIFICACION DE REPUESTOS NECESARIOS PARA LAS MAQUINARIAS

- IMPLEMENTACION DE INDICADORES DE GESTION

- CONTAR CON CATALOGOS DE REPUESTOS PARA EL REQUERIMIENTO PROGRAMADO

- CERTIFICACION DE PERSONAL

- MEJORAR LA CALIDAD DE INFORMACION MEDIANTE SAP

- EFECTIVIDAD DE PLANIFICACION Y PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO

- EFECTIVIDAD DE EJECUCION DE MANTENIMIENTO

ANAL

ISIS

INTE

RNO

DEB

ILID

ADES

- SOLO SE TIENE UN JUEGO DE HERRAMIENTAS PARA EL TALLER MECANICO

- SOLO SE TIENE UN JUEGO DE HERRAMIENTAS PARA EL TALLER ELECTRICO

- NO SE CUENTA CON AREA SECTORIZADA PARA EL MANTENIMIENTO

- LA OFICINA DE MANTENIMIENTO SE ENCUENTRA LEJANO AL AREA DE MANTENIMIENTO

- EL TALLER DE MANTENIMIENTO NO CUENTA CON SERVICIOS HIGIENICOS

- FALTA DE LLANTERIA IMPLEMENTADA

- FALTA DE TECNICOS C/EXPERIENCIA EN MANTENIMIENTO DE IMPLEMENTOS ARBUS

- FALTA DE TECNICOS C/EXPERIENCIA EN MANTENIMIENTO DE CAMIONES VOLKSWAGEN

- EXISTE DEPENDENCIA DE CONOCIMIENTO MECANICO SOLO DE UN TECNICO

- FALTA DE APROVECHAMIENTO EN MANEJO DEL SAP

- FALTA DE CONTROL Y CUMPLIMIENTO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

- FALTA DE REGISTRO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

- FALTA DE IDENTIFICACION Y CODIFICACION DE REPUESTOS DE MANTENIMIENTO

- PEDIDOS DE REPUESTOS POR GASTOS

- FALTA DE CATALOGOS DE PARTES DE EQUIPOS

- COMPRA DE REPUESTOS INESPERADOS

- ATENCION DE MANTENIMIENTO DE MANERA REACTIVA

- SE CUENTA CON MECANICOS AUTOMOTRIZ SIN EXPERIENCIA EN SOLDADURA

- FALTA DE UN MAESTRO DE EQUIPOS PARA MANTENIMIENTO

- FALTA DE FRECUENCIAS Y PROGRAMAS DE MANTENIMIENTOS

- FALTA DE PLANEACION Y PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO

- FALTA DE REGISTRO DE FALLAS CLASIFICADO E INSPECCIONES BASADA EN EL TIEMPO

- FALTA DE INDICADORES

- FALTA DE CAPACITACION TECNICA

FORT

ALEZ

AS

- SE CUENTA CON EL PROGRAMA SAP

- SE CUENTA CON PRESUPUESTO PARA IMPLEMENTACION DE HERRAMIENTAS

- SE CUENTA CON PRESUPUESTO PARA REMODELACION DE TALLER SECTORIZADO

- EXISTE FACILIDAD DE ALMACENAMIENTO DE REPUESTOS EN STOCK

- EXISTE PROVISIONAMIENTO DE REPUESTOS

- EXISTE DISPONIBILIDAD DE MAQUINARIA PARA MANTENIMIENTO

- EXISTE AREA DISPONIBLE PARA EL SECTORIZADO DE MANTENIMIENTO

Cargo Nombre Firma Fecha

Elaborador : Jefe Mantenimiento Maquinaria Agricola Ing. Gerardo Graza Reynaldo May-11

Revisor : Gerente Agricola Ing. Victor Guillermo May-11

Aprobador : Gerente Agricola Ing. Victor Guillermo May-11

PLAN DE ACCION

RESPONSABLE DEL PLAN DE ACCION: ING. GERARDO GRAZA REYNALDO CARGO: JEFE DE MANTENIMIENTO VALIDADO POR: GERENCIA DE OPERACIONES

PROYECTO: PLAN ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO FECHA DE ELABORACION: MAYO DEL 2011 FECHA DE TERMINO: JULIO DEL 2011

META

Nº ACCION (QUE)/LUGAR (DONDE) JUSTIFICACION (POR QUE) COMO QUIEN FECHA PREVISTA FECHA REAL OBSERVACIONES

1

Elaboracion de Conceptos y definiciones para Mantenimiento G. GRAZA 6/15/2011

Mantenimiento Preventivo Elaboracion del Manual de Mantenimiento Preventivo G. GRAZA 7/15/2011

Indicadores de Mantenimiento Elaboracion del Manual de Indicadores de Mantenimiento G. GRAZA 6/30/2011

Ver Manual de Indicadores

Plan de Acción Proponer el Plan de Acción para el area de Mantenimiento G. GRAZA 5/28/2011

Ver Documento Plan de Acción

Analisis del area Elaborar el Analisis FODA del Area de Mantenimiento G. GRAZA 5/28/2011

Ver Documento Plan de Acción

Codificación de Documentos G. GRAZA 6/15/2011

Infraestructura G. GRAZA 5/28/2011

2

Identificación de EquiposElaborar el Maestro de Equipos

G. GRAZA 6/15/2011

Inventario Tecnico de EquiposElaborar la Ficha Tecnica de los Equipos

G. GRAZA 6/30/2011Ver Documento de Ficha Tecnica

Plan de MantenimientoElaborar la frecuencia de Mantenimiento por Sistemas de Equipos

G. GRAZA 6/15/2011

Programa de Mantenimiento G. GRAZA 6/30/2011

Desarrollo del MantenimientoElaborar procedimientos de mantenimiento

G. GRAZA 7/31/2011

Control del MantenimientoG. GRAZA 7/15/2011

G. GRAZA 7/15/2011

3 Implementación del Manual de Funciones G. GRAZA 7/31/2011

4Establecer una línea base de nivel de conocimientos de personal G. GRAZA 7/31/2011

Ver Matriz de Competencia

CODIGODOCUMENTO

Elaboración de procesos de Gestión de Mantenimiento

Descripción de conceptos y definiciones

Ver Manual de Mantenimiento Preventivo

Ver Manual de Mantenimiento Preventivo

Elaborar el Maestro de Codigos de Documentos de MantenimientoVer Documento Maestro de Codigos

Elaborar Propuesta de Plano de Distribución del Area de Mantenimiento

Ver Documento Maestro de Codigos

Implementación del Mantenimiento Preventivo

Ver Documento Maestro de Codigos

Ver Documento de Frecuencia de Mantenimiento

Elaborar los programas de Mantenimiento Preventivo de Tractores e Implementos Agricola, Camiones, Camionetas, Motocicleta y Sistemas Electromecanicos

Ver Documento de Programas de Mantenimiento

Ver Documento de Procedimientos de Mantenimiento

Elaborar formatos de control y alertas de mantenimiento preventivo

Ver Documento de Control y alertas

Elaborar formatos de control de cumplimiento de mantenimiento preventivo

Ver Documento de Control de Cumplimiento

Desarrollo de mejoramiento de Estructura y Organización de Mantenimiento

No se tiene definido estructuralmente las funciones

Ver Documento de Manual de Funciones

Desarrollo de una Matriz de competencias del personal de mantenimiento

Establecer linea base de cualidades del personal

4Desarrollo de personal G. GRAZA 7/31/2011

Ver Matriz de Competencia

Desarrollo de una Matriz de competencias del personal de mantenimiento Establecer un programa de capacitaciones de acuerdo al nivel base

en Tecnicas de Mantenimiento

L M M J V S D23 24 25 26 27 28 29 MAYO30 31 1 2 3 4 5 JUNIO6 7 8 9 10 11 12

13 14 15 16 17 18 1920 21 22 23 24 25 2627 28 29 30 1 2 3 JULIO4 5 6 7 8 9 10

11 12 13 14 15 16 1718 19 20 21 22 23 2425 26 27 28 29 30 31

MATRIZ DE MANTENIMIENTO

CLASE

CLASE MUNDIAL

CONCIENTE

INSATISFACTORIO

INOCENTE

ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

ADMINISTRACION Y ORGANIZACION

PLANEACION Y PROGRAMACION

TECNICAS DE MANTENIMIENTO

Estrategia competitiva de Mantenimiento

Organizacion de alto desempeño

Ingenieria de Mantenimiento y

Planeación de largo plazo (mínimo 3 años a la vista)

Todas las actividades

determinadas de un análisis

estructurado

DE LO MEJOR EN SU CLASE

Plan de mejoramiento a

largo plazo

Organización de mantenimiento integrada con

proveedores de bienes y servicios

Buena planeación y programación del

trabajo. Soporte de ingenieria de

mantenimiento

CBM formal y dando resultados. PPM con base en

RCM, inspecciones basadas en riesgo

Plan estrategico de mantenimiento a

un año

Mantenimiento integrada con las

demas áreas de la compañia

Grupos de planeación e ingeniería de

Mantenimiento establecidos

Algo de CBM algo de NDT

Plan de mejoramiento de Mantenimientos

preventivos

Mantenimiento integrado a operaciones

Soporte para detección de fallas y

programación

Inspecciones basadas en

tiempos

Mantenimiento reactivo

Organización y administración

funcional

No planeación, programacón

elemental, no existe ingeniería de

mantenimiento

Paradas anuales de inspección únicamente

MATRIZ DE MANTENIMIENTO

ANALISIS DE PROCESOS

Registro de fallas

MEDIDAS DE DESEMPEÑO

TECNOLOGIAS DE LA

INFORMACION Y SU USO

INVOLUCRAMIENTO DE LOS EMPLEADOS

ANALISIS DE CONFIABILIDAD

Efectividad de equipos.

Benchmarkin y excelente base de datos de costos

Base de datos totalmente integrados

Equipos de trabajo autónomos

Programa total de confiabilidad.

Producción y ajustes de estrategias con

base en estudios de confiabilidad

Revisión regular de los procesos

MTBF, MTTR, Disponibilidad, costos

de mantenimiento, muy estructurados y

gestionados

CMMS convencional ligado a otros

almacénes

Comites de mejoramiento

continuos

Modelamiento de confiabilidad

Algunas revisiones de procesos administrativos de

mantenimiento (estratégicos, tácticos y

operativos)

Tiempos de paradas, con modos, causa y elementos de fallas.

Costos de mantenimiento

disponibles

CMMS convencional ligado a otros

sistemas

Comites de mejoramiento ad-hoc

Buena base de datos de de falla en usos

RCFA, FMEA.

Revisiones periódicas de procesos

Algunos registros de fallas y costes no

segregados

Algunos programas y registros de repuestos

Algunas reuniones de mejoramiento en

seguridad

Procesos técnicos de mantenimiento revisados

por lo menos una vez

Ninguna aproximación

sistemática a costos de mantenimiento y fallas de equipos.

Manual y registro

Solo reuniones con el personal para tocar temas sindicales ó

sociales

No existe registro estructurado de fallas

Procesos técnicos y administrativos de mantenimiento no

documentados y núnca revisados

MATRIZ DE MANTENIMIENTO

INFORMACION SOBRE INFRAESTRUCTURA E

INSTALACIONES

Fuente única de información de

infraestructura de equipos, componentes y de diferentes jerarquías

Infraestructura de equipos y componentes estandarizados en las diferentes bases de

datos

Infraestructura de equipos jerarquizada y

clasificada

Registro de insfraestructura y equipo

registrada en algun medio magnetico

No existe ningún registro de la infraestructura de

equipos no de componentes

OBJETIVOS E INDICADORES

OBJETIVOS INDICADORES DE GESTION METAS COMO MEDIR

PERSPECTIVA FINANCIERAINCREMENTAR UTILIZACION DE ACTIVOS DISPONIBILIDAD INHERENTE 95% DISPH = MTBF/ MTBF + MTTR (PROCESOS)PERSPECTIVA DEL CLIENTEINCREMENTAR CONFIABILIDAD TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS MTBF = HORAS TRABAJADAS DEL EQUIPO / Nº DE FALLASPERSPECTIVAS PROCESOS INTERNOS

GESTION DE MANTTO DE ACTIVOSPROCEDIMIENTO DE INDICADORES DE MANTENIMIENTO 60 DIAS PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR LA GERENCIA

OPTIMIZACION DEL MANTENIMIENTO 30 DIAS IMPLEMENTACION DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE MANTTO PREVENTIVO 90% ICPMP = Ots EJECUTADAS / Ots PLANIFICADASCUMPLIMIENTO DEL PLAN DE MANTTO PREDICTIVO 90% ICPMPd = Ots EJECUTADAS / Ots PLANIFICADAS

CUMPLIMIENTO DE LA PROGRAMACION DE ORDENES DE TRABAJO 90%

ICPOT = OTs EJECUTADAS / OTs PROGRAMADAS

CONTROL DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO 30% ICMC = HH MC / HHMP + HH MC

TIEMPO MEDIO PARA REPARACION

PERSPECTIVA DE APRENDIZAJE

CERTIFICACION DE PERSONALCAPACITACION DE PERSONAL EN MANTENIMIENTO 100% CP = APLICACION DE CAPACITACION / Nº DE CAPACITACIONESCATEGORIZACION DE PERSONAL EN MANTENIMIENTO 100% RESTRUCTURACION DEL ORGANIGRAMA Y FUNCIONES

MEJORAR CALIDAD DE INFORMACION CAPACITACION DE PERSONAL EN DEFINICIONES DE Ots 100% CP = APLICACION DE CAPACITACION / Nº DE CAPACITACIONESCATEGORIZACION DE PERSONAL EN DEFINICIONES DE Ots 100% RESTRUCTURACION DEL ORGANIGRAMA Y FUNCIONES

EFECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO PLANEAMIENTO

EFECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO PROGRAMADO

EFECTIVIDAD DE LA EJECUCION DE MANTENIMIENTO

MTTR = HORAS EJECUTADAS EN MANTTO CORRECTIVO DE UN ITEM / Ots DE MANTTO CORRECTIVO