estrutura – concreto armado · • a amostra deve ser colhida no terço médio do...
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Concreto
Concreto: Argamassa + Agregados graúdos
Argamassa: Pasta + Agregados miúdos (+ aditivos)
Pasta: Aglomerante + Água
Característica mecânica = Resistente à compressão
Concreto Armado
Concreto Armado = Concreto + Armadura
Armadura: estrutura montada por barras de aço de diâmetros variados,
que dão resistência à tração.
Principais elementos de uma estrutura
em concreto armado
Laje
Elemento estrutural, plano e horizontal, responsável por transmitir
as cargas suportadas para as vigas que a sustentam.
Principais elementos de uma estrutura
em concreto armado
Viga
Elemento estrutural esbelto usado no sistema laje-viga-pilar para
transferir os esforços recebidos da laje aos pilares.
Obs.: Esbeltez, característica onde a área de secção transversal de uma peça é pequena em relação ao
seu comprimento;
Principais elementos de uma estrutura
em concreto armado
Pilar
Elemento estrutural vertical e esbelto usado no sistema laje-viga-pilar
para transferir os esforços recebidos, principalmente, para as fundações.
Formas – concreto armado
Definição:
Elemento normalmente executado em chapas de compensado,
utilizado para obter o formato do concreto;
Concretagem
Para obter um bom concreto devem ser efetuadas as
operações básicas de produção deste material:
• Dosagem (Traço);
• Mistura;
• Transporte;
• Lançamento;
• Adensamento; e
• Cura.
Concretagem
A concretagem é um serviço que acontece periodicamente, isto
é, é usual que esse serviço aconteça em certos dias do ciclo de
execução da estrutura;
A concretagem nunca deve acontecer na ausência do
Engenheiro ou Técnico em Edificações;
Deve-se sempre conferir a armação do elemento estrutural antes
da concretagem, (bitolas, quantidade de barras e espaçamento);
Concretagem
Dicas para uma boa mistura do concreto:
• A betoneira deve ser limpa antes de ser usada (livre de pó, água
suja, restos da última utilização);
• Os materiais devem ser colocados com a betoneira girando e no
menor espaço de tempo possível;
• MUITO IMPORTANTE : Usar somente pedra e areia limpas (sem argila
ou barro), sem materiais orgânicos (como raízes, folhas, gravetos
etc;
• A água também deve ser limpa, clara sem impurezas.
Concreto rodado ‘in loco’ com betoneira
• Boa prática a colocação da água em primeiro lugar e em seguida do
agregado graúdo, pois a betoneira permanecerá limpa, esses dois materiais
retiram toda a argamassa da betonada anterior que geralmente fica retida
nas palhetas internas;
• É necessário colocar em seguida o cimento, pois, havendo água e pedra,
ocorrerão boa distribuição de água para cada partícula de cimento e
ainda a moagem dos grãos de cimento pela ação de arraste do agregado
graúdo na água contra o cimento;
• Finalmente, será colocado o agregado miúdo, que faz um tamponamento
nos materiais já colocados, não permitindo sair o graúdo em primeiro lugar,
como é comum, se deixar esse material para a última carga.
Concreto usinado
Esse tipo de fornecimento só é viável para quantidades acima de 3 m³ e
para obras não muito distantes das usinas ou concreteiras, por questão de
custo;
As especificações necessárias à compra são:
• Resistência característica à compressão = Fck;
• Quantidade;
• Consistência (abatimento).
Concreto usinado
O que deve ser conferido com a chegada do concreto na obra:
• Lacre
• Fck 28;
• Abatimento do tronco de cone (slump teste);
• Horário de saída do caminhão-betoneira da usina;
• Quantidade máxima de água permitida a ser adicionada ao
concreto.
(...)
Concreto Usinado - Lançamento
ALTURA DA QUEDA
O lançamento do concreto não poderá ser de alturas excessivas.
o Máximo de 2,5 m a 3 m
ADENSAMENTO
o Adensamento mecânico (viga e laje)
o Terá de ser efetuado durante o lançamento do concreto, por meio de vibrador.
o Deverá ser exercida a vibração durante intervalos de tempo de 5s a 30s, conforme a
consistência do concreto.
o Adensamento manual (pilares)
Concreto usinado – Corpos de prova
Depois do concreto ser aceito por meio do ensaio de
abatimento, deve-se coletar amostras que sejam representativas
para o ensaio de resistência, que também deve seguir as
especificações das normas brasileiras:
• Não é permitido retirar amostras, tanto no princípio quanto no final da
descarga da betoneira;
• A amostra deve ser colhida no terço médio do caminhão-betoneira;
• A coleta deve ser feita cortando-se o fluxo de descarga do concreto,
utilizando-se para isso um recipiente ou carrinho-de-mão;
• Deve-se retirar uma quantidade suficiente, 50% maior que o volume
necessário, e nunca menor que 30 litros.
Corpos de prova - Modelagem
A moldagem deve respeitar as seguintes orientações:
• Nos corpos de prova (100 mm x 200 mm) são aplicados 12 golpes em cada camada, totalizando duas camadas iguais e sucessivas;
• Nos corpos de prova (150 mm x 300 mm) são aplicados 25 golpes em cada camada, com a haste, totalizando três camadas iguais e sucessivas, estes golpes são aplicados da maneira mais uniforme possível;
• Deixar os corpos-de-prova nos moldes, sem sofrer perturbações e em temperatura ambiente por 24 horas;
• Após este período deve-se identificar os corpos-de-prova e transferi-los para o laboratório, onde serão rompidos para atestar sua resistência.
Cura do Concreto
A cura é a fase de secagem do concreto, na linguagem da construção civil. Ela
é importantíssima: se não for feita de modo correto, este não terá a resistência
e a durabilidade desejadas.
Tipos mais utilizados de cura:
Cura úmida
Aplicação de folhas de papel
Aplicação de lonas ou lençóis plásticos impermeáveis, de preferência de cor clara
(para evitar o aquecimento excessivo do concreto).
Bons estudos!!!
Referências
profbarbarasilveria.wordpress.com
SALGADO, Júlio Cesar P. Técnicas e Práticas Construtivas - da Implantação
ao Acabamento. 1ª ed. São Paulo: Érica, 2014. 168 p.
“Ensina a criança no caminho em que deve andar, e ainda quando for velho, não se desviará dele.” (Provérbios 22:6)