estrutura da bicicleta
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Materiais e Processos de Produção IV Clovis Alvarenga-NettoPRO 2721
Escola Politécnica da USPDepartamento de
Engenharia de Produção
PRO 2721Materiais e processos de produção IV
Abril/2009
Prof. Clovis Alvarenga Netto
Materiais e Processos de Produção IV Clovis Alvarenga-NettoPRO 2721
lAula 09lCálculo das necessidades de materiais
lMRP
Materiais e Processos de Produção IV
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Materiais e Processos de Produção IV Clovis Alvarenga-NettoPRO 2721
Árvore de produto: questões introdutórias
Considere uma certa demanda de determinado produto final.
1. Como dimensionar as necessidades de estoque (quantidade) dos produtos e de seus componentes?
2. Qual a necessidade de espaço para armazenar os produtos e os componentes?
3. Qual o momento adequado para “disparar” os processos de obtenção dos componentes?
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Bicicleta(1)P/N 1000
Guidão (1)P/N 1001
Mont.Quadro (1)P/N 1002
Rodas (2)P/N 1003
Quadro (1)P/N 1004
Estrutura do ProdutoHeizer & Render, 1999
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Materiais e Processos de Produção IV Clovis Alvarenga-NettoPRO 2721
Na figura da bicicleta... completar
Componentesu Corrente: 1,2 mu Pedal: 2u Catraca traseira: 5u Coroa dianteira: 3u Guidão:u Manopla:u Selim:u Roda (aro):u Pneu:
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Demanda dependente x independente
u Demanda independente é aquela demanda futura por um item que, pela impossibilidade de se calcular, tem obrigatoriamente de ser prevista para que se possa gerir o item.
u Demanda dependente é aquela que, a partir de algum evento (como um programa mestre por exemplo) sob controle do planejador, pode ser calculada.
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u Itens pais e itens filhosu Estrutura do produtou Explosão de necessidades bruta de materiaisu A importância das previsões de vendas para o
bom funcionamento do MRPu Cálculo ou “explosão”de necessidades
líquidas de materiais
MRP - Tópicos Relevantes
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Considere um produto A com a seguinte estrutura e tempos de obtenção dos componentes
A
B C
F
G D
EED
2compraG3montagemF2compraE1compraD1produçãoC2produçãoB1montagemA
Duração (sem)?
processoitem
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Proposta
u Elaborar um diagrama indicando os momentos adequados para a obtenção dos componentes, de modo que o ciclo completo de produção seja mínimo.
u Atenção: representar os tempos em escala
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Defasagem no tempo de obtenção dos componentes do produto
1 2 3 4 5 6 7 8
D
GF
E
C
E
D
B
A
2 sem.s
1 sem.
3 sem.s
2 sem.s
1 sem.
1 sem.
2 sem.s
1 sem. 2 sem.s para produzir
Início da produção de D
D e E devem estar completados aqui para começar a produção de B
B e C devem estar completados aqui para começar a produção de A
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Corpo externoTampa
Corpo e guiada ponteira
Miolo 205
Garra Mola
Lapiseira Pentel P205
Presilha de bolso
Miolointerno
Borracha eCapa da borracha
Grafite
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LapiseiraP205
Corpoexterno 205
PlásticoABS
Corantepreto
Presilhade bolso
Miolo205
Corpo daponteira
Guia daponteira
Tampa
Tira.1 mm
Borracha Capa daborracha
Grafite0.5 mm
Miolointerno 205
Tira.1 mm
Mola GarrasCorpo domiolo
Suporteda garra
Capada garra
PlásticoABS
Corantepreto
Fio deborracha
10g
7g
.01g
.05g
4x
3x2 cm
2g
2g
Estrutura de produto: itens pais e itens filhos
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Comprado50 gCorante preto
Comprado7 kgPlástico ABS
comprado3000Garras
comprado1000Capa da garra
comprado1000Suporte da garra
produzido1000Corpo do miolo
comprado1000Mola
comprado2 kgTira 0,1 mm
comprado20 mFio de borracha
comprado4000Grafite 0,7 mm
produzido1000Miolo interno 207
produzido1000Capa da borracha
produzido1000Borracha
comprado2 kgTira 0,1 mm
comprado10 gCorante azul
comprado10 kgPlástico ABS
produzido1000Tampa
comprado1000Guia da ponteira
comprado1000Corpo da ponteira
produzido1000Miolo 207
comprado1000Presilha de bolso
produzido1000Corpo externo 207
produzido1000Lapiseira P207
comprado/produzidoquantidadeitem
Explosão de necessidades brutas
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Comprado2 semanasCorante preto
Comprado1 semanaPlástico ABS
Comprado1 semanaGarras
Comprado3 semanasCapa da garra
Comprado2 semanasSuporte da garra
Produzido2 semanasCorpo do miolo
Comprado1 semanaMola
Comprado1 semanaTira 0,1 mm
Comprado1 semanaFio de borracha
Comprado2 semanasGrafite 0,7 mm
Produzido3 semanasMiolo interno 207
Produzido1 semanaCapa da borracha
Produzido1 semanaBorracha
Comprado1 semanaTira 0,1 mm
Comprado2 semanasCorante azul
Comprado1 semanaPlástico ABS
Produzido1 semanaTampa
Comprado1 semanaGuia da ponteira
Comprado2 semanasCorpo da ponteira
Produzido1 semanaMiolo 207
Comprado1 semanasPresilha de bolso
Produzido2 semanaCorpo externo 207
Produzido1 semanaLapiseira P207
comprado/produzidotempo de obtençãoitem
Necessidades brutas escalonadas no tempo
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M i o l oC o r p o d o m i o l o
G r a f i t e ( 4 )
B o r r a c h a
C a p a d ab o r r a c h a
F i o d eb o r r a c h a
( 2 c m )
Ti ra. 1 m m ( 2 g )
M i o l o i n t e r n o
P l á s t i c oA B S ( 7 g )
C o r a n t e p r e t o( . 0 5 g )
M o l a
G a r r a ( 3 )
S u p o r t e d a g a r r a
C a p a d a g a r r a
L T = 1
L T = 2
L T = 3
L T = 1
L T = 1 L T = 1
L T = 1 L T = 1
L T = 3
L T = 1
L T = 1
L T = 2
L T = 2
O C c o r a n t e0 , 0 5 k g
O P m i o l o1 0 0 0 O P l a p i s e i r a
1 0 0 0
O P b o r r a c h a1 0 0 0
O P c a p a1 0 0 0
O P m i o l o i n t .1 0 0 0
O C f i o2 0 m
O C t i ra2 k g
O C g r a f i t e4 0 0 0
O C m o l a1 0 0 0
O C g a r r a3 0 0 0
O P c o r p o1 0 0 0
O C s u p o r t e1 0 0 0
O C c a p a d a g a r r a1 0 0 0
O C A B S7 k g
L T = 2
2 01 91 81 71 61 51 41 31 2
L T = 1 L T = 1
T i r a. 1 m m ( 2 g ) T a m p a
2 1
C o r a n t e a z u l( . 0 1 g )
L T = 2L T = 1
L T = 1
L T = 2P l á s t i c oA B S ( 1 0 g )
L T = 2
L T = 1
L a p i s e i r a
C o r p o e x t e r n o
C o r p o p o n t e i r a
G u i a p o n t
P r e s i l h a
O C t a m p a1 0 0 0O C c o r p o
1 0 0 0
O P gu ia1 0 0 0
O C p r e s i l h a1 0 0 0
L T = 1
P e d i d ol a p i s e i r a
1 0 0 0
O C A B S1 0 k g
O C c o r a n t e0 , 0 1 k g
O C tira2 k g
Estrutura do produto e a consideração dos tempos
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MioloCorpo do miolo
Grafite (4)
Borracha
Capa daborracha
Fio deborracha
(2cm)
Tira.1 mm(2g)
Miolo interno
PlásticoABS (7g)
Corante preto(.05g)
Mola
Garra (3)
Suporte da garra
Capa da garra
LT = 1
LT = 2
LT = 3
LT = 1
LT = 1 LT = 1
LT = 1 LT = 1LT = 3
LT = 1
LT = 1
LT = 2
LT = 2
OP miolo600
OP lapiseira1000
OP miolo int.350
OC grafite900
OC garra0
OC suporte200
LT = 2
201918171615141312
estoque projetadopara a semana 16
garra = 1100suporte = 150
estoque projetadopara a semana 16
garra = 1100suporte = 150
estoque projetadopara a semana 19:
miolo int. = 250grafite = 1500
estoque projetadopara a semana 19:
miolo int. = 250grafite = 1500
estoque projetadopara a semana 20:
miolo = 400
estoque projetadopara a semana 20:
miolo = 400
Necessidades brutas e líquidasNecessidades brutas e líquidas
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Lote=1
LT = 3
ES = 0
Períodos
Necessidades brutas
Recebimentos programados
Estoque projetado
Recebimento ordens planejadas
liberação ordens planejadas
1 2 3 4 5 6 7 8
380
100 230 400 380 600
280 280 380 150 0
250 380
Miolointerno
(mínimo)
HOJE
0 0 0
600
250 380 600
100
Registro básico do MRP
380
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Lote=500
LT = 2
ES = 0
Períodos
Necessidades brutas
Recebimentos programados
Estoque projetado
Recebimento ordens planejadas
liberação ordens planejadas
1 2 3 4 5 6 7 8
550
200 800 1200 400 1200 200
350 350 5 0 350 450 450 250 50
500 1500 500 1000
500 1500 500 1000
Grafite
(múltiplo)
Registro básico com lotes múltiplos
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Lote=1
LT = 3
ES = 200
Períodos
Necessidades brutas
Recebimentos programados
Estoque projetado
Recebimento ordens planejadas
liberação ordens planejadas
1 2 3 4 5 6 7 8
380
100 230 400 380 600
280 380 380 200
400 380
Miolointerno
(mínimo)
600
400 380 600
100
50
50
200 200 200 200
Registro básico com estoque de segurança
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LapiseiraP207
Miolo
GrafiteMiolo
interno
GarrasSuporteda garra
4x
3x
LAPISEIRALiber. de Ordens 300 200 500 500 1000
MIOLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Nec. Brutas 300 200 500 500 1000
LOTE Rec. Progr.MÍNIMO 300 Estoque Disp. 350 350 50 50 150 150 150 0 0 0 0
LT = 1 Ordens Planejadas 300 350 500 1000ES = 0 Liber. de Ordens 300 350 500 1000
GRAFITE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Nec. Brutas 1200 1400 2000 4000
LOTE Rec. Progr.MÚLTIPLO 500 Estoque Disp. 250 250 250 550 550 550 650 650 650 650 650
LT = 2 Ordens Planejadas 1500 1500 2000 4000ES = 250 Liber. de Ordens 1500 1500 2000 4000
MIOLO INTERNO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Nec. Brutas 300 350 500 1000
LOTE Rec. Progr. 300LOTE A LOTE Estoque Disp. 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
LT = 3 Ordens Planejadas 350 500 1000ES = 300 Liber. de Ordens 350 500 1000
SUPORTE GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Nec. Brutas 350 500 1000
LOTE Rec. Progr.MÍNIMO 500 Estoque Disp. 120 120 120 270 270 270 100 100 100 100 100
LT = 2 Ordens Planejadas 500 500 830ES = 100 Liber. de Ordens 500 500 830
GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Nec. Brutas 1050 1500 3000
LOTE Rec. Progr.MÍNIMO 1500 Estoque Disp. 450 450 450 900 900 900 150 150 150 150 150
LT = 1 Ordens Planejadas 1500 1500 2250ES = 150 Liber. de Ordens 1500 1500 2250
Cálculo de necessidades ao longo da estrutura de produto
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Hora de exercíciosHora de exercícios!!
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EXERCÍCIO 5Cálculo de necessidades de materiais
u Dada a estrutura do produto a seguir, complete as tabelas com os registros do MRP para os componentes A, B e C.
A
C B2 unidades
C
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Componente A
Tamanho do lote = 20; Lead time = 1; Estoque de segurança = 0
Liberação de ordens planejadas
Recebimento de ordens projetadas
21Estoque projetado
Recebimento programado
2212818155Necessidade bruta
654321
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Componente B
Tamanho do lote = 40; Lead time = 2; Estoque de segurança = 0
Liberação de ordens planejadas
Recebimento de ordens projetadas
20Estoque projetado
32Recebimento programado
Necessidade bruta
654321
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Componente C
Tamanho do lote = indefinido; Lead time = 1; Estoque de segurança = 10
Liberação de ordens planejadas
Recebimento de ordens projetadas
50Estoque projetado
Recebimento programado
Necessidade bruta
654321