evolución de equipos para manejo de materiales

14
Evolución de equipos para manejo de materiales El Material Handling Institute define el manejo de materiales como “el movimiento, la protección, el almacenamiento y el control de materiales y productos en todo el proceso de su manufactura y distribución, consumo y desecho. Este proceso incluye una amplia gama de equipos y sistemas que ayudan con el pronóstico, la asignación de recursos, la planificación de la producción, la administración de flujo y procesos, la administración de inventarios, la entrega al cliente, el soporte y servicio postventas, y un sinfín de otras actividades y procesos básicos para los negocios. Estas innovaciones, junto con el equipo y los sistemas tradicionales para el manejo de materiales y logística, son las soluciones que hacen que la manufactura y la cadena de suministros funcionen”. 700 a.C.: Los mecánicos griegos desarrollan la técnica de la descomposición de las fuerzas con ayuda de los llamados polipastos. El polipasto se compone de una polea fija y una segunda soporta al objeto a desplazar.

Upload: kenyi-omar-holguino-sulla

Post on 16-Sep-2015

22 views

Category:

Documents


11 download

DESCRIPTION

Evolución de Equipos Para Manejo de Materiales

TRANSCRIPT

Evolucin de equipos para manejo de materiales

ElMaterial Handling Institutedefine el manejo de materiales como el movimiento, la proteccin, el almacenamiento y el control de materiales y productos en todo el proceso de su manufactura y distribucin, consumo y desecho. Este proceso incluye una amplia gama de equipos y sistemas que ayudan con el pronstico, la asignacin de recursos, la planificacin de la produccin, la administracin de flujo y procesos, la administracin de inventarios, la entrega al cliente, el soporte y servicio postventas, y un sinfn de otras actividades y procesos bsicos para los negocios. Estas innovaciones, junto con el equipo y los sistemas tradicionales para el manejo de materiales y logstica, son las soluciones que hacen que la manufactura y la cadena de suministros funcionen.700 a.C.:Los mecnicos griegos desarrollan la tcnica de la descomposicin de las fuerzas con ayuda de los llamados polipastos. El polipasto se compone de una polea fija y una segunda soporta al objeto a desplazar.Siglo III a.C.:Invencin del tornillo de Arqumedes, una mquinagravimtrica helicoidal utilizada para elevacin de agua, harina, cereales o material excavado. Existen hiptesis de que ya era utilizado en el Antiguo Egipto.

Era de la manipulacin manual (antes de 1900)Los materiales eran movidos por la fuerza del hombre siempre que fuese posible. Se usaban gras, tornos y elevadores para cargas muy pesadas en las que no era posible que el hombre las levantara por s solo.

Era de la manutencin a mquina (despus de 1900)La humanidad aprendi el uso de principios mecnicos como fuente principal en el manejo de materiales (uso de la palanca, la rueda, plano inclinado)Un poco de historia sobre las grasLa primera versin o concepto documentado de una gra fue llamadashadufy fue usada por egipcios para el transporte de agua por cerca de 4,000 aos.La gra consista de una larga barra pivotante la cual se balanceaba sobre un soporte vertical con un pesado accesorio montado a un lado de la barra y uncucharnen el otro extremo.Los primeros datos de uso de la gra provienen de la Antigua Grecia hacia el siglo VI donde se utilizaban pinzas de hierro para transportar bloques de piedra de los templos. Cuando apareci la polea se facilit el transporte de cargas pesadas reemplazando las rampas.Durante laEdad Media,el uso de gras para la construccin de las inmensas catedrales europeas y para la carga y descarga de mercanca de los barcos de puertos principales condujo al avance y la mejora del diseo de gras.Hasta mediados del siglo XIX, las gras continuaron siendo dependientes de la energa producida por los seres humanos o por los animales; sin embargo, esto rpidamente cambi con el avance de motores a vapor. Al final del siglo, las gras eran propulsadas con motores de combustin internay motores elctricos. Las gras empezaron a ser construidas con hierro y acero fundido en lugar de madera.

1898:Se fabrica la primera gra de prtico elctrica de STAHL de grandes dimensiones que tiene una capacidad de carga de 12,5 t con una envergadura de 11,5 m.1949:HansLiebherrse dio cuenta de que en el mercado no existan las gras torre con capacidad de rpido armamento. La gra tambin poda cargar material del suelo izndolo, balancendolo, y finalmente descargando directamente el material en la estructura nuevauna caracterstica que no se haba visto en gras hasta ese momento- por lo que los materiales deban ser cargados manualmente desde el punto de descarga. Otra caracterstica original era que la gra poda ser transportada en partes y poda ser totalmente ensamblada. Liebherr present su primera gra, la TK-10, en la Feria del Comercio Frankfurt en Alemania durante el otoo de 1949

1984:Presentacin del sistema de gra KT 2000, de STAHL, de pequeas dimensiones. Este sofisticado sistema modular que consta de rieles, polipastos, carros, etc. es flexible tanto para los usos ms sencillos como para soluciones automatizadas de traslado de cargas.2006:Comienza una nueva era: Se presenta y se lanza al mercado la innovadora tecnologa de gras con una prctica lnea blindada de contacto, es decir, sin cables mviles.Avances de los equipos de manejo de material de Flexicon desde 1975William S. Gill cre Flexicon Corporation en 1974 y comenz a manufacturar transportadores de tornillo flexibles para transportar productos de baja y media densidad de volumen tales como grnulos plsticos y polvos de flujo libre. Los transportadores originalmente tenan rangos entre 38 y 76 mm de dimetro, permitindoles mover entre 0.04 y 4 m3 de material por hora, dependiendo de las caractersticas del flujo. En 1976 la compaa se convirti en la primera en presentar un modelo de 115 mm de dimetro capaz de mover 21 m3 de material por hora. Estas mayores capacidades y la adicin de configuraciones especializadas de tornillos flexibles y controles programables, permitieron que los transportadores pudieran satisfacer un mayor rango de aplicaciones.

En 1988, la compaa dio a conocer un transportador de tornillo flexible con un dimetro de 200mm, el primero en la industria, ofreciendo mayores rangos de capacidad y que poda competir de manera exitosa con los transportadores convencionales de material a granel, tales como los transportadores neumticos, los elevadores de cubo y los transportadores sinfn rgidos. En 1990, Flexicon present el descargador de bolsa a granel Bulk-Out como resultado de la creciente popularidad de las bolsas a granel dentro de la industria del manejo de materiales a granel. Al incorporar controles programables, dispositivos de ascenso de flujo y una interfaz de la bolsa hacia la tolva, el descargador de bolsas a granel permita el descargue automtico con mnima intervencin manual. Las celdas de carga, los controles programables y otros accesorios se adicionaron en 1993 para permitir la dosificacin por prdida de peso directamente de las bolsas.

En 1995, la compaa present su estacin de llenado de bolsa a granel Twin-Centerpost que maximizaba la fuerza y mejoraba el acceso a los ganchos de la bolsa, a la vez que reduca los costos. La compaa hizo un gran avance en la tecnologa de llenado de bolsas de granel con la presentacin de su filtro de bolsas Swing-Down en el ao 2004, que presentaba una cabeza de llenado de pivote hacia abajo que permita que el operario conectara las bolsas vacas a nivel del suelo de manera rpida y segura.

En enero de 2007, Flexicon present una nueva lnea de acondicionadores de bolsa de granel hidrulicos Block-Buster, con tornamesa, elevador de tijera, cilindros hidrulicos y placas contorneadas de acondicionado para acomodar la bolsa en cada uno de sus lados, soltando as el material que se solidifica durante el almacenamiento y el transporte.

En junio de 2010 Flexicon empez a promocionar la versin mvil de su transportador de tornillo flexible con inclinacin hacia abajo, que se puede ubicar en espacios reducidos y proporciona fcil acceso para la remocin del tornillo flexible, eliminando la necesidad de mltiples transportadores estticos a lo largo de la planta.