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SSM 4402 – 001 D Técnico en prevención de riesgos Escuela de construcción 1 EXAMEN TRANSVERAL “SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA” Nombre: Anastassia Soto. Paula Quinteros. Sección: SSM 4402-001 D. Docente: Francisco Urra R. Fecha: 02/11/2014.

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Page 1: Examen Transversal Mineria

SSM 4402 – 001 D Técnico en prevención de riesgos

Escuela de construcción

1

EXAMEN TRANSVERAL

“SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN

MINERÍA”

Nombre: Anastassia Soto.

Paula Quinteros.

Sección: SSM 4402-001 D.

Docente: Francisco Urra R.

Fecha: 02/11/2014.

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Índice

Temática Página Portada 1 Índice 2 Carta de Compromiso General 3 Política de Prevención de Riesgos 4 1.Objetivo 6 2.Alcance 6 3.Responsabilidades 7 4.Terminologías 7 5.Estructura del Programa de Gestión HSEC

8

5.1.Liderazgo 9

5.2.Estructura 10

5.3.Planificación 10

5.4. Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.

11

5.5. Gestión de los Riesgos en la Salud y Seguridad.

13

5.6. Requisitos Legales. 14

5.7. Verificación y Acciones Correctivas.

14

5.8. Capacitación. 15

5.9. Elementos de Protección Personal. 16

5.10. Cronograma de actividades HSEC.

16

6. Control de Cambios del Documento. 16

7. Anexos. 17

Anexos N°1 - Programa de Capacitación.

17

Anexos N°2 - Programa de inspección de EPP.

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CARTA DE COMPROMISO GERENCIAL

Enrique Celedón Valenzuela, Gerente General de la Industria Metalmecánica Rivet

S.A., se compromete a brindar los recursos necesarios para elaborar e implementar

un Programa de HSEC para nuestros servicios en el interior de faena Minera

Escondida Limitada, con el fin de desarrollar actividades necesarias para el correcto

desempeño de esta, en materias de Salud, Seguridad, Medio Ambiente, Comunidad

y Calidad.

La Administración de Rivet, se compromete al velar por el cumplimiento de la

Carta de valores MEL, su Política HSEC, las normas HSEC y elementos del

Sistema de Gestión Integrado SIGMEL, el cual es un aporte que contribuye al

Cero Daño.

Para lo anterior, contaremos con personas profesionales para el desarrollo de

nuestro servicio.

Por último, Rivet se compromete a realizar revisiones gerenciales para contribuir al

mejoramiento continuo.

Atte.

Enrique Celedón V.

Gerente General

Industria Metalmecánica Rivet S.A.

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POLÍTICA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS, SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL

La política de Prevención de Riesgos, Seguridad y Salud Ocupacional de Industria

Metalmecánica Rivet S.A., involucra a todo el personal y definimos que como

Empresa, estamos comprometidos con la eficiencia de los trabajos y la satisfacción

de nuestros clientes, basadas en nuestra Política de Calidad. Consecuentemente,

Industria Metalmecánica Rivet S. A., tiene presente la Prevención de los Riesgos en

todas las actividades que realiza.

Gerencia respalda firmemente:

El cumplimiento de las disposiciones legales en relación a la

Prevención de Riesgos, Seguridad y Salud Ocupacional y;

El cumplimiento de nuestro Programa de Prevención y Control de

Riesgos Operacionales.

Gerencia no acepta que ningún trabajo se efectúe exponiendo la integridad física y

psicológica de sus trabajadores sin que se adopten las medidas de seguridad

necesarias, y promueve la generación de un ambiente de trabajo seguro, de manera

que Prevención de Riesgos sea integrada en todas las actividades de la Empresa,

al igual que la protección del Medio Ambiente.

Además se define que Seguridad es tarea de cada uno de los trabajadores y debe

constituir un hábito que se materialice en un trabajo bien realizado, eficiente y

seguro; promoviendo el mejoramiento continuo para crecimiento integral de las

personas.

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Gerencia establece además que esta Política será revisada periódicamente con el

fin de actualizarla a las necesidades y compromisos de Empresa.

Enrique Celedón V.

Gerente General

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1. OBJETIVO

Desarrollar un programa con el objeto de administrar en forma eficiente las

actividades preventivas y que contribuyan a la Seguridad y Salud Ocupacional de

las personas y cumplir con los estándares de Seguridad de Minera Escondida

Limitada (en adelante MEL).

2. ALCANCE

2.1. Naturaleza del servicio o alcance del trabajo:

“SERVICIO DE SUMINISTRO DE RODILLOS, ESTRUCTURAS Y POLINES PARA

LOS SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA MINERIA ESCONDIDA LIMITADA”

2.2. Perfil Profesional Personas: Este servicio se realizará con 1 profesional en terreno y Staff de apoyo según

Organigrama, cuyas principales funciones son:

Levantamiento fotográfico de polines que se encuentran en las

bodegas, patios y plantas en MEL.

Informes Técnicos sobre levantamientos.

2.3. Ubicación del trabajo:

Este servicio se realizará principalmente en el área de Chancado y Correas, en las

dependencias de patios y bodegas, y eventualmente en el área planta.

2.4. Jornada

El personal trabaja en jornada ordinaria 5x2, realizando visitas a faena por el día

principalmente para realizar el servicio. El trabajo se realiza de día.

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3. RESPONSABILIDADES

3.1. Gerente General: Brindar todo el apoyo y recursos necesarios para el

cumplimiento de este programa.

3.2. Gerente Zonal: Realizar todas las actividades de planificación, organización,

programación, administrativas y de control del personal y servicios, así como

también velar por el cumplimiento del programa.

3.3 Asesor HSEC: Realizará el control del programa, informando directamente al

Representante de la Empresa, realizando informes de gestión. Además dará la

asesoría técnica que se requiera para la implementación y aplicación de este

sistema de gestión y su actualización.

3.4 Trabajadores: Es responsabilidad de TODAS las personas que componen la

Empresa, cumplir con las normas y estándares vigentes, así como brindar todo el

compromiso necesario para cumplir fielmente este Programa.

4. TERMINOLOGÍAS

4.1 Peligro: Fuente, situación, condición o acto con potencial para causar daño en

términos de lesiones a las personas o deterioro de la salud, o una combinación de

éstos.

4.2 Identificación de Peligros: Proceso para reconocer que un peligro existe y a

la vez definir sus características.

4.3 Riesgo: Combinación entre la probabilidad de la ocurrencia de un determinado

evento negativo y la potencialidad del daño o deterioro de la salud, basado en la

interacción de variables del entorno de trabajo.

4.4 Evaluación de Riesgos: Proceso global de estimar la magnitud del riesgo y

decidir si el riesgo es o no aceptable.

4.5 Riesgo aceptable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser tolerable

para la organización, teniendo en cuenta sus obligaciones legales y su propia

política de seguridad y salud ocupacional.

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4.6 Riesgo Higiénico: Se denomina a formas de energía (calor, vibraciones, ondas,

etc.), gases, humos, polvos, vapores, neblinas, agentes biológicos (bacterias, virus,

etc.) y condiciones de trabajo, que pueden causar una enfermedad de origen

laboral.

4.7 Incidente: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o

podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud (sin tener en cuenta la

gravedad), o una fatalidad.

4.8 Mejoramiento Continuo: Proceso que consiste en perfeccionar el Sistema de

Gestión Integrado para superar el desempeño ambiental.

5. ESTRUCTURA DEL PROGRAMA DE GESTION HSEC

(CONGRUENTE CON SIGMEL)

5.1. LIDERAZGO.

5.2. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN.

5.3. PLANIFICACION.

5.4. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION Y RIESGOS.

5.5. GESTION DE LOS RIESGOS EN SALUD Y SEGURIDAD

5.6. REQUISITOS LEGALES.

5.7. VERIFICACION Y ACCIONES CORRECTIVAS.

5.8. MEDIO AMBIENTE.

5.9. CAPACITACION.

5.10. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.

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5.1 LIDERAZGO

Responsabilidades HSEC:

Gerente General:

Realizar Liderazgo Visible a través de visitas a la faena con el fin de reforzar

la Política Integrada a los trabajadores, y generar retroalimentación con el

cliente.

Gerente Zonal:

Velar por el cumplimiento de las actividades del programa y sus actividades

HSEC establecidas en su KPI mensual.

Asesor HSEC:

Orientar al personal sobre la implementación y temas HSEC para llevar a

cabo este programa.

Empleados Rivet:

Cumplir con las exigencias, reglas y procedimientos establecidos por la

empresa.

Realizar las actividades preventivas que se soliciten y cumplir con HSEC.

Asistir a las capacitaciones y reuniones programadas.

Aportar ideas para mejorar métodos y condiciones de trabajo.

Informar mediante los reportes de comunicación las condiciones y prácticas

subestándar.

Usar los elementos de protección personal.

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5.2 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

5.3. PLANIFICACION.

Las actividades HSEC, Administrativas y Operacionales, se planificarán con el fin

de contribuir en los tiempos, objetivos y metas que busca la Política de Seguridad y

Salud en el Trabajo.

Dichas actividades, serán planificadas a través de cronogramas, donde se indican

los requisitos, los responsables y los plazos.

Se ha planificado los siguientes Objetivos y Metas HSEC bajo los siguientes

KPI:

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Salud en el Trabajo:

100% de exámenes pre ocupacionales a trabajadores nuevos.

100% de exámenes psicosensotécnicos para conductores.

Seguridad:

100% de trabajadores con Inducción Interna (Obligación de Informar los

Riesgos Laborales).

100% de trabajadores con copia entregada del Reglamento Interno de

Orden, Higiene y Seguridad.

100% de los conductores con curso de manejo a la defensiva.

100% de los trabajadores informados del Reglamento Especial de Seguridad

para Empresas Contratistas y Subcontratistas de MEL.

Medio Ambiente:

100% de los vehículos con revisión técnica vigente.

5.4. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION Y RIESGOS.

5.4.1. Peligros a la seguridad de las personas:

En referencia al procedimiento de Administración de Riesgos, se realiza la

Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos bajo el formato de matriz de

riesgo, del cual se desprenden los siguientes riesgos materiales:

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5.4.2. Peligros a la salud ocupacional de las personas:

Matriz de Riesgos Higiénicos:

5.4.3. Peligros al medio ambiente:

En el análisis de procesos y del servicio, no se detectan actividades que generan

impactos ambientales significativos.

5.4.4. Riesgos Materiales de Seguridad:

Las herramientas de gestión de los están diseñadas de acuerdo a nivel que la

persona tiene en la organización, siendo estas:

Estándar de Desempeño Gerentes

Verificación de Control Crítico Presente Supervisor

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Instrucción de Seguridad de Control CríticoTrabajadores

5.5. GESTION DE LOS RIESGOS EN SALUD Y SEGURIDAD

5.5.1. Gestión de Salud en el Trabajo:

a) Riesgos Higiénicos:

Identificar los RIESGOS HIGIÉNICOS que puedan estar presentes en el lugar de

trabajo. Para ello, puede realizar una matriz de agentes en forma interna, y luego

coordinar con el Organismo Administrador (ACHS) realizar una evaluación

cualitativa.

En caso que el grado de exposición de los trabajadores sea alto, se deberá

coordinar con el organismo administrador (ACHS), una evaluación cuantitativa de

muestreo.

En caso que los resultados de las muestras sean altos, se deberá someter a los

trabajadores a un programa de vigilancia epidemiológica.

b) Alcohol y Drogas:

Rivet, se someterá a los controles de MEL respecto a los temas de Alcohol y Drogas.

5.5.2. Gestión de la Seguridad:

Consiste en identificar y gestionar peligros y riesgos a través de actividades

preventivas (*).

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5.6. REQUISITOS LEGALES.

Los requisitos HSEC legales, reglamentarios y otros deben estar identificados y

deben ser verificados a intervalos planificados.

Por lo anterior, se realizará un programa de auto evaluaciones mensuales respecto

a los requisitos legales aplicables en materias HSEC, en virtud de la realidad y

magnitud del contrato:

Cronograma de autoevaluaciones legales

5.7. VERIFICACION Y ACCIONES CORRECTIVAS.

5.7.1. Auditoría, Revisión y Monitoreo:

Proceso para realizar auditorías periódicas al Programa HSEC, considerando la

planificación, preparación, ejecución, evaluación y documentación de éstas, con el

fin de determinar el grado de cumplimiento de los requisitos.

Se deberán realizar auditorías internas a lo menos una vez al año. Sin perjuicio de

lo anterior, el personal puede realizar auditorías externas según sus propios

requerimientos y fechas.

5.7.2. Reporte e Investigación de Incidentes:

Todos los incidentes deben ser reportados, investigados e informados a las partes

interesadas.

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Mensualmente la empresa realizará el reporte estadístico de accidentabilidad

mediante los formularios de la autoridad (E200 Sernageomin, DS40 ACHS) y los

internos de MEL (reporte de gestión HSEC y KPI).

5.7.3. Acciones Correctivas:

Todo incidente debe generar planes de acción para implementar tanto acciones

correctivas como acciones preventivas.

Se deberán compartir con todos los empleados los aprendizajes de los incidentes.

5.8. CAPACITACION.

La Administración del Contrato llevará a cabo capacitaciones tanto internas como

externas en materias HSEC con el fin de fomentar el grado de conocimientos y

habilidades del personal para potenciar el desempeño HSEC.

Las capacitaciones básicas a desarrollar son las siguientes:

Capacitación en el procedimiento de trabajo (según alcance del trabajo).

Capacitación en plan vial y procedimiento de conducción.

Capacitación en primeros auxilios.

Capacitación en uso y manejo de extintores.

Capacitación en manejo manual de carga.

Capacitación en orientación en prevención de riesgos.

Capacitación en reglamento especial de seguridad para empresas

contratistas.

Capacitación en uso y mantenimiento de Elementos de Protección Personal

(EPP).

(Ver Anexo Nº 1 – Programa de Capacitación FY15)

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5.9. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL:

La Administración TAM deberá desarrollar un programa de inspección de Elementos

de Protección Personal (EPP).

Inspección de EPP: Observación visual del estado y condiciones en que se

encuentra un EPP. Se registra mediante el formato de inspecciones, indicando

principalmente si el estado del EPP es bueno o malo.

Sin el EPP se encuentra en estado “malo”, el trabajador debe solicitar el recambio.

(Ver Anexo Nº 2 – Programa de inspección de EPP FY15)

5.10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES HSEC:

Planificación Global FY 2015:

6. CONTROL DE CAMBIOS DEL DOCUMENTO

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7. ANEXOS

Anexo Nº 1 Programa de Capacitación FY15.

Anexo Nº 2 Programa de inspección de EPP FY15.

Anexo Nº 1 – Programa de Capacitación FY15

Anexo Nº 1 – Programa de Inspección de EPP FY15