Excavator

BAB 1 PENDAHULUAN      A.    Latar Belakang

Dalam pekerjaan konstruksi baik itu membangun suatu gedung, jalan, jembatan ataupun Pekerjaan konstruksi lainnya sangat membutuhkan alat-alat yang dapat mendukung pekerjaan tersebut. Alat-alat yang digunakan dalam pekerjaan konstruksi tidak hanya alat-alat ringan yang sudah biasa digunakan dalam membangun konstruksi sederhana tetapi untuk konstruksi yang dirancang tidak sederhana sangat memerlukan alat-alat berat.Alat-alat berat mempunyai faktor efektifitas dan efisiensi yang lebih besar dibandingkan dengan pekerjaan yang dilakukan secara manual. Alat-alat berat ini tidak dapat begitu saja didistribusikan ke lapangan karena membutuhkan alat berat lainnya yang berfungsi sebagai alat pengangkut.

Tidak hanya alat-alat berat saja yang perlu diangkut ke lapangan tetapi bahan-bahan bangunan ataupun material memerlukannya. Pemilihan alat angkut sangat berpengaruh terhadap barang yang akan diangkutnya, kondisi medan yang akan dilalui ke lapangan, dan juga tergantung pada fungsi dari alat angkut tersebut. Dalam pekerjaan konstruksi, alat berat dibedakan berdasarkan beberapa klasifikasi, salah satunya berdasrkan klasifikasi fungsional dan klasiikasi operasional alat berat.

Berdasarkan klasifikasi fungsional alat berat dibedakan sebagai alat pengolahan lahan, alat penggali, alat pengangkut material, alat pemindah material, alat pemadatan, alat pemroses material, dan alat penempatan akhir material. Sedangkan berdasarkan klasifikasi operasional alat berat dibedakan menjadi: alat dengan penggerak dan alat statis. Contoh alat berat yaitu : excavator, Dump Truck, Trailer, bulldozer, scaper , Dumper,  dan alat-alat lain. Alat angkut khusus tersebut mempunyai fungsi, kelebihan, dan kekurangan yang berbeda-beda. Adapun yang dijelaskan dalam makalah ini adalah mengenai excavator/Backhoe.

    A.    Tujuan-          Memahami jenis – jenis alat berat.-          Mengetahui fungsi apa saja yang terdapat di alat berat tersebut.-          Memahami kegunaan dari alat berat.

     B.     Batasan Masalah-          Pada pembahasan kali ini hanya membahas alat berat excavator /

backhoe.

  

BAB II PEMBAHASAN

      A.    PengertianExcavator / backhoe adalah alat yang digunakan untuk melakukan

pekerjaan galian tanah. serta meratakan dinding tebing tanah/menggaruk terutama pada perbukitan. Sebagian besar excavator dilengkapi dengan arms hidrolik dan kabel yang terdapat dibagian depan lengan berfungsi untuk menggerakan bucket agar dapat mengangkat, meletakan dan mengeruk material . Kebanyakan pompa hidrolik dikendalikan dari gearbox power

Excavator/Backhoe mampu menggali segala jenis tanah kecuali batuan yang harus dihancurkan terlebih dahulu Sesuai dengan namanya, alat ini dibuat agar dapat berfungsi sebagai penggali maupun pemuat tanah tanpa harus banyak berpindah tempat dengan menggunakan tenaga power take off dari mesin yang dimilikinya.

1.      Bagian – bagian excavator/ backhoe

Gambar 2 Bagian – bagian excavator

Secara garis besar bagian excavator/ backhoe ada 3 bagian utama yaitu Bagian atas yang (dapat berputar) disebut superstructure, Bagian bawah (untuk gerak maju, mundur/berjalan) disebut Undercarriage Attachment unit, adalah perlengkapan yang diganti sesuai kebutuhan (bucet, Arm,Boom, Arm Cylinder, attachment hoist cylinder dll.

Struktur bawah adalah penggerak utama yang dapat crawler (rantai) atau wheel mounted (roda karet) merupakan bagian untuk berjalan. Khusus pada excavator wheel mounted dimaksudkan agar memiliki kecepatan gerak atau berpindah dari suatu tempat ketempat lain dengan relative lebih cepat dibandingkan dengan menggunakan crawler excavator, sehingga wheel excavator besar memiliki dua mesin penggerak, yang pertama sebagai mesin penggerak travelling unit kendaraannya (truck) dan lainnya merupakan mesin penggerak alat excavator seperti revolving unit maupun penggerak attachment unit dalam melakukan fungsinya sebagai alat penggali, pengangkat maupun pemuat. Sedang bagian revolving unit merupakan bagian untuk berputar mendatar.

1.      Pengendali attachmentPengendalian attachment unit dari excavator dapat dibedakan dengan dua macam cara, yaitu :

a.       Pengendalian dengan Cable controlledb.      Pengendalian dengan Hydraulic controlled

Prinsip kerja cable controlled Excavator/Backhoe dioperasikan dengan menempatkan boom pada sudut yang dikehendaki, kemudian menarik kabel pengangkat (arm cylinder) bersamaan dengan mengulir kabel penarik (attachment hoist cylinder) dimana bucket telah ditempatkan pada kedudukan yang dikehendaki. Ujung bebas boom diturunkan dengan melepaskan tegangan pada kabel pengangkat sehingga gigi bucket mengenai bahan yang akan digali. Jika bucket telah terisi, maka kabel penarik akan digulung. Bucket diangkat dengan manaikan boom, dan kemudian berputar ke tempat pembuangan tanah atau sebuah truk.

Prinsip kerja pengendalian hidrolik adalah berdasarkan kerja hidrolis yaitu menggunakan media cairan (minyak pelumas) yang dimampatkan dengan membuka dan menutup katup katup kompresi sehingga mempunyai tenaga dorong yang besar.

Kelebihan kendali Hidrolis adalah :      Kecepatan operasional (waktu siklus lebih cepat)      Efisiensi tinggi      Ketepatan dan ketelitian dalam menggali lebih baik      Control penuh terhadap attachment

       A.    Biaya Kepemilikan dan Pengopersian Alat BeratAlat berat yang dimiliki sendiri oleh suatu perusahaan konstruksi

akan sangat menguntungkan dalam memenangkan tender proyek konstruksi dan menyelesaikan proyek yang dikerjakan karena biaya pemakaian akan menjadi lebih kecil. Akan tetapi dalam kepemilikan alat perlu pertimbangan apakah suatu perusahaan akan menggunakan alat tersebut secara continue atau tidak. Jika alat digunakan secara continue maka kepemilikan alat akan optimal tapi jika tidak digunakan terus menerus akan menjadi beban bagi perusahaan. Pertimbangan lain yang perlu diperhatikan adalah pada umumnya suatu alat tidak bekerja sendiri namun bekerja dengan alat lain dalam satu kelompok. Jadi perusahaan konstruksi perlu analisis untuk melihat lebih menguntungkan mana antara memiliki alat atau sewa.1.      Sumber Alat berat             Dalam dunia konstruksi alat berat yang dipakai dapat berasal dari berbagai sumber                yaitu:

                  -          Alat berat yang dibeli kontraktorPerusahaan konstruksi alat berat sebagai asset perusahaan. Keuntungan dari pembelian ini adalah biaya pemakaian per jam kecil jika alat tersebut digunakan secara optimal. Selain itu dalam proses tender kadang pemilik proyek melihat bonafiditas suatu kontraktor berdasarkan kepemilikan alat.

-          Alat berat yang disewa- beli oleh kontraktorPengadaan alat juga dapat berasal dari perusahaan leasing alat berat. Yang dimkasud dengan sewa beli adalah pengadaan alat dengan pembayaran pada perusahaan leasing dalam jangka waktu yang lama dan diakhir masa sewa beli tersebut alat menjadi milik pihak penyewa. Sewa beli alat umumnya dilakukan dalam jangka waktu yang lama. Biaya pemakaian umumnya lebih tinggi daripada memiliki alat tersebut namaun terhindar dari resiko investasi alat yang besar diawal.

                  -          Alat berat yang disewa kontraktorPerusahaan konstruksi juga dapat mengadakan alat berat dari perusahaan penyewaan. Alat berat yang disewa biasanya dalam jangka waktu yang tidak lama. Biaya pemakaian dengan metode sewa biasanya harganya sangat tinggi namun pihak kontraktor terbebas dari biaya investasi yang besar diawal.

       2.      Biaya Alat beratBiaya alat berat merupakan biaya yang harus dikeluarkan setiap alat

berat beroperasi . Adapun biaya utama ini meliputi biaya kepemilikan (owning cost) dan biaya operasi (operating cost).

Owning cost adalah biaya kepemilikan alat yang harus diperhitungkan selama alat yang bersangkutan dioperasikan, apabila alat tersebut milik sendiri. Biaya ini harus diperhitungkan karena alat semakin lama akan berkurang hasil produksinya, bahkan pada waktu tertentu alat sudah tidak dapat diproduksi lagi dan hal ini disebut depresiasi, biaya tersebut meliputi :

            -          Biaya penyusutan alat       Nilai penyusutan adalah nilai dari suatu alat berat yang telah berkurang akibat nilai sisa       dari alat tersebut. Nilai sisa adalah harga alat bekas sesudah umur ekonomis (10% dari            harga alat)

Operating cost adalah biaya operasi alat yaitu biaya-biayayang dikeluarkan selama alat tersebut digunakan. Biaya operasi ini meliputi:

-      Bahan bakar : Untuk konsumsi bahan bakar alat tergantung dari besar kecilnya daya mesin yang digunakan disamping kondisi medan yang ringan atau berat yang menentukan. Pabrik alat biasanya memberikan prakiraan konsumsi bahan bakar sesuai daya mesin alat yang dinyatakan dalam liter/jam atau gallon/jam. Perlu diperhatikan bahwa selama pengoperasian alat mesin tidak selalu bekerja 100% misalnya saja pada alat gali, pemakaian tenaga mesin 100% hanya pada waktu menggali dan mengangkat tanah saja, sedang pada waktu bucket kosong mesin tidak menggunakan tenaga penuh. Efisiensi kerja operator dalam satu jam kerja juga tidak penuh 100% misalnya hanya 50 menit/jam saja, hal ini disebut dengan operating factor, yang semakin besar operating factor maka makin besar pula tenaga mesin bekerja untuk lebih jelasnya, maka rumus penggunaan bahan bakar perjam adalah:

Bensin : BBM = 0.06 x HP x effSolar    : BBM = 0.04 x HP x eff

-      Minyak Pelumas : Kebutuhan minyak pelumas dan minyak hidrolis tergantung pada besarnya bak karter (crank case) dan lamanya periode pengganti minyak pelumas, biasanya antara 100 sampai 200 jam pemakaian. Untuk kebutuhan minyak pelumas, minyak hidrolis, gemuk dan filter biasanya pembuat memberikan prakiraan yang dinyatakan dalam liter/jam tergantung kondisi medan. Kondisi medan terbagi menjadi 3 yaitu :

·      Ringan : Gerakan – gerakan teratur dan banyak istirahat, tidak membawa muatan penuh

·         Sedang  : Gerakan-gerakan teratur muatan tidak penuh·         Berat  : Bekerja terus menerus dengan tenaga mesin penuh.

Apabila dari pabrik tidak memberikan prakiraan konsumsi minyak maka dapat dihitung dengan rumus:

Keterangan : q : Kebutuhan minyak (gallon/jam)                     HP : Daya mesin ( tenaga kuda )                        C : Kapasitas bak karter ( galon)                         t : waktu pemakaian ( jam )

-   Biaya ban : Biaya ban tergantung dari harga ditempat alat yang bersangkutan dioperasikan dan prakiraan umur ban menurut pengalaman atau menuurut rekomendasi pabrik pembuatnya. Besarnya biaya penggantian ban ditentukan dengan rumus berikut: 

-           Penggantian suku cadang : Suku cadang yang dimaksud adalah bajak, ujung mata pisau pada buldoser dan alat-alat khusus lainnya yang kerusakannya lebih cepat disbanding suku cadang yang lain, waktu

kerusakan tidak tentu, tergantung pemakaian dan medan kerja. Untuk menghitung biaya suku cadang khusus ini tidak termasuk dalam pos perbaikan dan pemeliharaan tapi dihitung dalam pos tersendiri.

-          Gaji Operator : Untuk menghtung gaji atau upah operato, factor yang mempengaruhi adalah kecakapan dan pengalaman operator, kemampuan pemilik alat dan kondisi social Negara yang bersangkutan.

      A.    Waktu siklus dan kerja excavatorGerakan yang diperlukan dalam pengoperasian backhoe adalah :

Ada 6 gerakan dasar excavator yang mencakup gerakan-gerakan pada masing-masing bagian yaitu:          Gerakan boom : merupakan gerakan boom yang mengarahkan bucket menujutanah       galian.          Gerakan bucket menggali: merupakan gerakan bucket saat menggali material         Gerakan bucket membongkar: merupakan gerakan bucket yang arahnya berlawanan     saat menggali       Gerakan lengan: merupakan gerakan mengangkat lengan dengan radius sampai 100°        Gerakan slewing ring : gerakan pada as yang bertujuan agar bagian atas backhoe             dapat berputas sampai 360°       Gerakan stuktur bawah: digunakan untuk berpindah tempat jika area selesai digali.

Keenam gerakan tersebut merupakan lamanya waktu siklus, namun demikian kecepatan waktu siklus ini tergantung pada besar kecilnya ukuran backhoe, makin kecil backhoe maka waktu siklus akan lebih cepat karena lebih gesit, berlainan dengan backhoe yang berukuran besar. Demikian juga dengan kondisi kerja, akan mempengaruhi kelincahan daripada backhoe, seperti : Pada penggalian tanah liat, penggalian parit dan lainnya. Tanah yang sulit digali maka waktu pengisian bucket yang diperlukan akan menjadi lama, juga pada pekerjaan penggalian parit yang dalam jarak pembuangan yang jauh, maka bucket harus bergerak lebih jauh, dengan demikian maka waktu siklus juga akan menjadi lama, demikian pula pembuang tanah atau pemuat tanah dari backhoe ke truk yang berada sebidang akan mempengaruhi waktu siklus.

      B.     Pemilihan track shoeBiasanya excavator bekerja pada kondisi yang berbeda-beda, seperti

pada tanah perkerasan, tanah lembek atau lunak, permukaan berbatu dan lain-lainnya, berdasarkan pengalaman hal ini akan menimbulkan permasalahan terhadap penggunaan trackshoe. Jika trackshoe bekerja pada tanah permukaan yang keras maka trackshoe bagian bawah akan mengalami kerusakan atau aus dengan sangat cepat, sehingga perlu

dilakukan pemilihan trackshoe yang benar-benar tepat Untuk penggunaan umum sebaiknya menggunakan tipe “triple gouser section” (roda kelabang dengan tiga lapisan/bagian), karena memiliki traksi yang baik dan memberikan kerusakan yang minimum terhadap permukaan tanah maupun jalan. Dibanding dengan jenis double grouser section. Untuk penggunaan traksi yang maksimum biasanya digunakan jenis single grouser section.Lebar trackshoe biasanya berkisar antara 18”, 20”, 22”, 24”, 28”, 30”, 32”, 36”, dan 40”.

A.    Menghitung produktivitas BackhoeFaktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas backhoe

1.      Faktor Keadaan pekerjaanKeadaan dan jenis tanah       Tipe dan ukuran saluran (jika membuat saluran)      Jarak pembuangan      Kemampuan operator      Job management/pengaturan operational dan sebagainya

2.      Faktor keadaan mesin     Attachment yang cocok untuk jenis pekerjaan yang bersangkutan     Kapasitas bucket    Waktu siklus banyak dipengaruhi oleh kecepatan travel dan sistem hidrolis

 Kapasitas pengangkatan3.      Pengaruh kedalaman pemotongan dan sudut swing

Faktor dalamnya pemotongan dan faktor swing dapat dijelaskan sebagai berikut : Dalam pemotongan atau cutting yang diukur dari

permukaan dimana excavator berada mempengaruhi kesulitan dalam pengisian bucket secara optimal dengan sekali gerakan mungkin diperlukan beberapa kali gerakan untuk dapat mencapai isi bucket yang optimal. Tentu saja kondisi ini mempengaruhi lama siklus. Menghadapi kondisi demikian, maka operator mempunyai beberapa pilihan : Mengisi bucket sampai penuh dengan beberapa kali gerakan, atau Mengisi dan membawa material seadanya dari hasil satu gerakan.

Namun pilihan tersebut membawa konsekwensi produktivitas menjadi berkurang sehingga efek ini perlu diperhitungkan.

Gambar 6. Jangkauan kerja excavator

Cara penggunaan tabel :Misal ukuran bucket 1 CuYd, dalam maksimum 10 feet (jarak dari permukaan dimana shovel bekerja sampai dasar tebing), sudut swing 75 derajat, jenis tanah lempung berpasir. Tentukan faktor swing dan kedalaman galian.Pada tabel 1. kedalaman optimum yang dapat dicapai untuk bucket ukuran di 1 CuYd pada lajur lumpur berpasir diperoleh angka 6.0, berarti kedalaman pemotongan yang optimum adalah : = 6/10 x 100% = 60%. Selanjutnya pada tabel 2 dibawah faktor swing dan kedalaman dicari angka 60%, tarik horizontal kekanan, dibawah angka 75, terdapat angka 0,96 jadi faktor swing dan kedalaman adalah 0,96.

Tabel 2. Pengaruh Faktor Swing dan Faktor KedalamannyaSumber : Peurfoy, 1985

Faktor-faktor lain yang mempengaruhi produksi shovel adalah : faktor kondisi pekerjaan dan faktor pengisian bucket.

Tabel 4. Faktor Pengisian BucketMaterial Faktor PengisianPasir kerikilTanah biasaTanah liat kerasTanah liat basahBatu pecahan baikBatu pecahan kurang baik

0.90 – 1.000.80 – 0.900.65 – 0.750.50 – 0.600.60 – 0.750.40 – 0.50

Sumber : Rochmanhadi, 1985

Produksi Kerja Backhoe atau Excavator1.      Kapasitas Produksi

                                      dimana :          Q  =  Produksi per-jam (m3/jam)                           q  =  Produksi per siklus (m3)                        Cm = Watu siklus (detik)                           E  =  Efisiensi kerjaProduksi per-siklus (q) = q1 x KDimana :          q1 = Kapasitas ujung menurut spesifikasi                           K  = Faktor bucket, lihat tabel

Tabel 5. Faktor BucketKondisi Pemuatan Faktor

Ringan

Menggali dan memuat stockpile atau material yang telah dikeruk oleh excavator lain, yang tidak membutuhkan gaya gali dan dapat dibuat

1.0 – 0.0

munjung dalam bucketSedang

Menggali dan memuat stockpile lepas dari tanah yang lebih sulit untuk digali dan dikeruk tetapi dapat dimuat hampir munjung.Pasir kering, tanah berpasir, tanah campuran tanah liat, tanah liat, gravel yang belum disaring, pasir yang telah memadat dan sebagainya, atau menggali dan memuat gravel langsung dari bukit gravel asli.

0.8 – 0.6

Agak sulit

Menggali dan memuat batu-batu pecah, tanah liat yang keras, pasir campur kerikil, tanah berpasir, tanah koloidal liat, tanah liat dengan kadar air tinggi yang telah di stockpile oleh excavator lain.Sulit untuk mengisi bucket dengan material tersebut.

0.6 – 0.5

Sulit Bongkahan, batuan besar dengan bentuk tak teratur dengan ruangan diantaranya batuan hasil ledakan, batuan bundar, pasir campur tanah liat, tanah liat yang sulit untuk dikeruk dengan bucket.

0.5 – 0.4

Sumber : Rochmanhadi, 1985

1.      Waktu siklusCm  =  Waktu gali + (Waktu putar x 2) + waktu buang

2.      Waktu Gali (detik)Waktu gali biasanya tergantung pada kedalaman gali

Tabel 6. Waktu GaliKondisi Gali

/Kedalaman

gali

Ringan(detik)

Sedang(detik)

Agak sulit(detik)

Sulit(detik)

0 – 2 m2 – 4 m4 - lebih

678

91113

151719

262830

Sumber : Rochmanhadi, 1985

Waktu putar tergantung dari sudut putar dan kecepatan putarTabel 7. Waktu putar (detik)

Sudut Putar Waktu Putar45 – 90 (derajat) 4 – 790 – 180 (derajat) 5 – 8

Sumber : Rochmanhadi, 1985

Waktu buang tergantung daripada kondisi pembuangan material (detik)-          Pembuangan kedalam Dumptruck      =  4 – 7 detik-          Ketempat pembuangan                       =  3 – 6 detik

dimana :         A = produksi per-jam (m2/jam)                       Cm = Waktu siklus                       E  =  Efisiensi kerja

a.       Waktu SiklusWaktu siklus = Waktu perapihan + waktu travel

Tabel 9. Kecepatan Perapihan MedanPanjang tebing Kecepatan perapihan

0 – 0.50.5 – 11 – 22 – 4

4 - lebih

0.20.10.080.050.02

Sumber : Rochmanhadi, 1985

a.       Efisiensi KerjaEfisiensi kerja berkisar antara 0.2 – 0.4

Peranan Teknologi dalam perhitungan kerja excavator /Backhoe—                                   Selain dari segi produktifitas dan kapasitas, faktor lain dalam

inovasi excavator/backhoe                    adalah perkembangan teknologi.

Perkembangan teknologi dapat digolongkan menjadi dua yaitu          perkembangan fungsional dan perkembangan ekonomis. — Perkembangan fungsional menekan pada peningkatan fingsi dari bagian-bagian            peralatan sehingga yang diperoleh menjadi lebih baik dari segi kualitas maupun            kuantitas. — Perkembangan ekonomis menekankan adanya perubahan dalam pembiayaan, dimana peralatan yang baru dapat menghemat pengeluaran biaya oprasional dan pemeliharaan.

Yang perlu diperhatikan dalam pengoperasian backhoe adalah :1.      Mobilisasi shovel ke lokasi kerja2.      Kondisi lokasi dan jenis pekerjaan3.      Waktu yang tersedia dalam menyelesaikan pekerjaan4.      Pengadaan suku cadang5.      Jangkauan attachment dari backhoe

Waktu siklusPengisian bucket                      =  7 detikMengangkat beban & swing  =  10 detikDumping (pembuangan)        =  5 detikSwing kembali                          =  5 detik

Waktu tetap, percepatan dan lain lain 4 detikJumlah                                      =  31 detik  =  0.5 menitBanyaknya trip                        =  60/0,5  =  120 trip/jamProduksi teoritis                     =  1,39 BCY/trip  x  120 trip per-jam    =  166,8 BCY

Faktor Koreksi :

Efisiensi kerja                                           =  50 min/jam   =  0,84Kondisi kerja & tata laksana sedang    =  0,65Faktor swing dan kedalaman galian, tanah biasa  =  9,7 feetKedalaman optimum                            =  6,0/9,7  x  100%  =  60%Swing 90 derajat                                    =  0,91Faktor pengisian                                    =  0,85Faktor koreksi total                               = Fk: 0,84 x 0,65 x 0,91 x 0,85  =  0,42Sehingga produksi perjam                   = 166,8 BCY/jam x 0,42 =  70,06 BCY/jam

2.    Pekerjaan tanah dengan menggunakan Type Backhoe : PC 200-6 (Komatsu) tanah biasa dengan sweel 20,5 %.

—  Data cycle time :            1.   Kedalam galian                  :   3 m2.   Kondisi galian                   :   sedang3.   Sudut swing bucket          :   90 – 180 derajat4.   Tempat pembuangan       :   Dump Truck

—  Efisiensi Pekerjaan :            1.   Keadaan alat                       :   Sangat baik2.   Pemeliharaan alat             :   Baik sekali3.   Operator                             :   Terampil4.   Keadaan cuaca                  :   Terang, segar

—  Spek Backhoe type PC 200-6 (Komatsu) :            1.   Kapasitas                            :   19 ton2.   Kapasitas bucket              :   0,8 m3

3.   Lebar bucket                     :   1, 45 m

—  Bucket Factor1.   Tanah biasa             :   (0.8 s/d 0.9) diambil 0.8

—  Cycle Time            1.   Waktu gali                :   11 detik2.   Waktu putar            :   6 detik3.   Waktu buang          :   5 detik

—  Efisiensi Pekerjaan :            1.   Keadaan alat           :   0.832.   Operator                 :   0.80            3.   Keadaan cuaca       :   0.90

P = 3600/C x S x V x B x E

Cycle Time (C)     C = t1 + 2t2 + t3     C = 11 + 2x6 + 5     C = 28 detik 

—  Swing Dept Factor (S)     Kedalaman optimum =               Kedalam galian                     x 100 %                                            Kedalaman galian max. Backhoe

Kedalam galian                                 =   3 m     Kedalaman galian max. Backhoe  =   2.08 m     Kedalam optimum                           =   145 %     Swing dept factor                             =   0,795 (sudut diambil 120°)

—  Volume Bucket (V)     Kapasitas bucket                            =   0.80 m3, keadaan munjung +/-  1 m3

      Sweel                                                =   20.5 %      Jadi, kapasitas bucket                   = 1/1,205   = 0.83 m3

—  Bucket Fill Factor (B)     Material tanah biasa                      =   0.80 – 0.90 (diambil 0.80)

—  Efisiensi Pekerjaan (E)     Efisiensi Pekerjaan                       = 0.83 x 0.80 x 0.90     Efisiensi Pekerjaan                       = 0.60

—  Jadi Produktivitas Backhoe     P = 3600/C x S x V x B x E     P = 3600/28 x 0,795 x 0.83 x 0.80 x 0.60     P = 40,72 M3/Jam

BAB III KESIMPULANDari pembahasan diatas dapat ditarik kesimpulan bahwa produktivitas backhoe sangat dipengaruhi oleh :1.   Jenis excavator/backhoe yang dipakai2.   Kondisi tanah yang digali3.   Kedalaman galian4.   Sudut swing bucket5.   Tempat pembuangan6.   Kondisi alat dan perawatan alat7.   Keterampilan operator8.   Keadaan cuaca