Руководство по применению aqualean · 4.1 25 4.2 25 4.3 26 5. 5.1 27 5.2 27...

lennoxemeia.com

AQUALEAN

AWC - AWH

Руководство по применению

Горизонтальные моноблочные кондиционеры с конденсатором водяного охлаждения

2 20 кВт

MIL118RU-0413 03-2016Перевод оригинальной инструкции

• 1 •

2

3

1.1.1 4

1.2 5

1.3 6

1.4 6

1.5 7

1.6 8

1.7 9

1.8 10

1.9 15

1.10 16

1.11 18

2. 21

3.3.1 22

3.2 23

4.4.1 25

4.2 25

4.3 26

5.5.1 27

5.2 27

AQUALEAN - AWC/AWH - MIL118RU-0413 / 03-2016

СОДЕРЖАНИЕ

Данные агрегаты выпускаются на предприятиях, сертифицированных по ISO 9001 и ISO 14001.

Вся техническая и технологическая информация, содержащаяся в настоящей инструкции, включая чертежи и технические описания, является собственностью компании Lennox и не должна использоваться (кроме как при эксплуатации агрегатов), воспроизводиться, распространяться либо передаваться третьим сторонам без письменного разрешения компании Lennox.

ВНИМАНИЕ! Перед монтажом, ремонтом или техническим обслуживанием агрегата ознакомьтесь с данной инструкциейпо эксплуатации.

ВАЖНЫЕ СВЕДЕНИЯ И УКАЗАНИЯ

СТРАНИЦА ДАННЫХ ДЛЯ ВВОДА АГРЕГАТА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИМОДЕЛЬНЫЙ РЯД

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕНТИЛЯТОРА

ТАБЛИЦЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ

РАЗМЕРЫ

ОПЦИИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

МОНТАЖПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ

МОНТАЖ АГРЕГАТА

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИЯПРОВЕРКИ ПЕРЕД ПЕРВЫМ ПУСКОМ

ПРОВЕРКИ ПОСЛЕ ПЕРВОГО ПУСКА

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ПРИ ПУСКЕ

МОНТАЖПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

РЕМОНТНОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

• 2 •AQUALEAN - AWC/AWH - MIL118RU-0413 / 03-2016

Абразивные поверхности

Опасность травм от движущихся частей

Высокие температуры

Низкая температура Опасность травм от движущихся частей

Под электрическим напряжением

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯВо избежание поражения электрическим током убедитесь перед началом монтажа, ремонта или технического обслуживания, что агрегат отключен от сети электропитания.

При монтаже агрегата соблюдайте местное и национальное законодательство.

Общие указания по работе с оборудованием Lennox

Вся содержащаяся в данной инструкции техническая и технологическая информация, включая чертежи и технические описания, является собственностью компании Lennox и предназначена исключительно для использования при эксплуатации изделия. Использование данной информации в других целях, тиражирование и распространение,а также передача (полностью или частично) в любом виде третьим лицам без письменного разрешения компанииLennox запрещены.

В данной инструкции приведена самая последняя и наиболее полная информация. Компания-изготовитель оставляетза собой право изменять технические характеристики и внешний вид агрегатов без предварительного уведомления.

Компания-изготовитель оставляет за собой право изменять технические характеристики и конструкцию агрегатов без предварительного уведомления и не принимает никаких обязательств по модификации уже поставленного оборудования.

Данная инструкция содержит важные указания по безопасной эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.

В инструкции приведены правила техники безопасности, позволяющие избежать несчастных случаев и серьезных травмдо и после ввода оборудования в эксплуатацию, а также указания по обеспечению безотказной работы. Перед пуском агрегата внимательно изучите данную инструкцию и неукоснительно следуйте всем приведенным в ней указаниям.К работе с данным оборудованием допускаются только специалисты соответствующей квалификации.Данную инструкцию следует хранить в надежном месте рядом с агрегатом.

Как большая часть оборудования, данный агрегат требует регулярного технического обслуживания. Данный раздел инструкции адресован специалистам по техническому обслуживанию и операторам.По всем вопросам, связанным с данным оборудованием, обращайтесь в представительства нашей компании.

ВАЖНЫЕ СВЕДЕНИЯ И УКАЗАНИЯ

ЗНАКИ ОПАСНОСТИ И ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ ЗНАКИ

Поражение электрическим током может привести к тяжелой травме вплоть до смертельного исхода. Перед началом ремонта или технического обслуживания отключите агрегат от сети питания.Чистка фильтра не требует специальных навыков по техническому обслуживанию, но при необходимости проведения работ с электрическими или механическими компонентами обратитесь к квалифицированному специалисту.

ВНИМАНИЕ - ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Проверьте, не забит ли воздушный фильтр пылью или грязьюЕсли фильтр засорен, то промойте его водой с мягким моющимсредством и просушите в тени, а затем установите на место.

ОЧИСТКА ФИЛЬТРОВ


ПЕРЕЧЕНЬ ДАННЫХ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ВВОДА АГРЕГАТА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Установленные опции :_____________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

Комментарии :_____________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

ЦИКЛ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦИКЛ НАГРЕВАТемпература воздуха на входе внутреннего теплообменника :

Температура воздуха на входе внутреннего теплообменника :

Высокое давление : Высокое давление:

Низкое давление : Низкое давление:

ПОТРЕБЛЯЕМЫЙ ТОК (в амперах)

Компрессор 1 : Компрессор :

Внутренний вентилятор : Внутренний вентилятор :

ДА НЕТ

АГРЕГАТ НА ВИБРОИЗОЛИРУЮЩИХ ОПОРАХ

СИСТЕМА ОТВОДА КОНДЕНСАТА ОСНАЩЕНА СИФОНОМ

АГРЕГАТ ПОДКЛЮЧЕН К СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ПОДКЛЮЧЕНА

ИНДИКАТОР УРОВНЯ МАСЛА В КОМПРЕССОРЕ

АГРЕГАТ :

СЕРИЙНЫЙ НОМЕР :ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ КОД ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ :

АДРЕС МОНТАЖА :

МОНТАЖНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ : ТЕЛЕФОН МОНТАЖНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ :

АДРЕС МОНТАЖНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ :

ДАТА ВВОДА В ЭКПЛУАТАЦИЮ :

ПРОВЕРКИ :

НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ :НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ АГРЕГАТА :

ВВОД ДАННЫХ:

• 4 •

V / Ph / 50 Hz

AWC 007 230 V - 1Ph 6.8 1.7

AWC 008 230 V - 1Ph 8 2.1

AWC 010 230 V - 1Ph 10.2 2.6

AWC 012230 V - 1Ph

11.2 2.8400 V - 3Ph

AWC 015 400 V - 3Ph 14.5 3.4

AWC 018 400V - 3Ph 17 4.2

AWC 020 400V - 3Ph 19 4.8

V / Ph / 50 Hz

AWH 002 230 V - 1Ph 2.04 2.6 0.47 0.58

AWH 003 230 V - 1Ph 2.82 3.84 0.62 0.82

AWH 007 230 V - 1Ph 6.8 8 1.7 2.1

AWH 008 230 V - 1Ph 8 9.5 2.1 2.5

AWH 010 230 V - 1Ph 10.2 12.3 2.6 3.2

AWH 012 230 V - 1Ph 11.2 13.5 2.8 3.6400 V - 3Ph

AWH 015 400 V - 3Ph 14.5 17 3.4 4.6

AWH 018 400V - 3Ph 17 19.5 4.2 5.1

AWH 020 400V - 3Ph 19 22 4.8 6

- - -

A W C 007 S N M 1 M LWT


1.- ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.1.- МОДЕЛЬНЫЙ РЯД

АГРЕГАТЫ ТОЛЬКО С РЕЖИМОМ ОХЛАЖДЕНИЯ

КОНДИЦИОНЕРЫ С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ

АгрегатAQUALEAN

C: Только охлаждение

H: Тепловой насос

Тип хладагентаM: R-410A

Приблизительнаяхолодопроизводительность

в кВт

S: 1 контур

Модификация

T: 230V/1/50M: 400V/3/50

Исполнение для низкой температуры воды (типоразмеры

002 и 003)

AWH 002-003: ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА УЧТЕНА ТОЛЬКО В РЕЖИМЕ ТЕПЛОВОГО НАСОСА

• 5 •

DC60 DM60



1.2.- ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯКомпактный горизонтальный кондиционер AQUALEAN с водяным охлаждением конденсатора предназначендля обслуживания помещений малого и среднего объема (офисных, жилых помещений и т. п.). Агрегаты в стандартном исполнении (AWC) выполняют очистку, охлаждение и осушение воздуха. Агрегаты в исполнении с функцией теплового насоса (AWH) выполняют также нагрев воздуха. Агрегаты типоразмеров с 007 по 020 могут быть оснащены дополнительными электронагревателями.

КОРПУСИзготовлен из неокрашенной оцинкованной стали. Благодаря компактности может быть установлен практически в любом месте. Компрессорный отсек агрегата покрыт тепло- и звукоизоляцией, обеспечивающей низкий уровень шума.Типоразмеры с 007 по 020: изоляция толщиной 25 мм A2, S1, DO (M0) в секции обработки воздуха.Типоразмеры 002 и 003: изоляция толщиной 10 мм (M1)в секции обработки воздуха.

Теплообменник изготовлен из медных труб с алюминиевым оребрением специального профиля, обеспечивающим максимальный коэффициент теплообмена.

ВОЗДУШНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Роторный для агрегатов типоразмеров 002 и 003 и спиральный для агрегатов типоразмеров с 007 по 020. Все компрессоры оборудованы встроенной защитой от перегрева. Компрессоры статически и динамически сбалансированы и установлены на виброизолирующих опорах как изнутри, так и снаружи.

КОМПРЕССОР

Агрегаты типоразмеров 002 и 003 оборудованы вентиляторами с электродвигателями EC. Агрегаты типоразмеров с 007 по 020 оборудованы радиальными вентиляторами с 3-скоростным регулированием.В режиме автоматического управления осуществляется автоматическое регулирование расхода воздуха (минимальный, номинальный или максимальный расход) в соответствии с фактическими потребностями системы. Это обеспечивает значительную экономию электроэнергии.

ВЕНТИЛЯТОР

Агрегаты типоразмеров 002 и 003 имеют коаксиальный теплообменник, а агрегаты типоразмеров с 007 по 020 имеют паяный пластинчатый теплообменник, изготовленный из пластин из нержавеющей стали, спроектированный и подобранный специально для агрегатов данного типа.

ВОДЯНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Трубопроводы из сваренных медных труб, поставляются полностью осушенными.Агрегаты только с режимом охлаждения (AWC):В состав агрегата входят фильтр-осушитель, жидкостный ресивер, электронный терморегулирующий вентиль, реле высокого давления и датчик низкого давления.Тепловые насосы (AWH):В состав агрегата входят 4-ходовой клапан и жидкостный ресивер (для типоразмеров с 007 по 020).Агрегаты поставляются с завода-изготовителя заправленными хладагентом R410A.

КОНТУР ОХЛАЖДЕНИЯ/ОБОГРЕВА

ВОДЯНОЙ КОНТУР

Агрегат оснащен резьбовыми патрубками H-G для подсоединения к водяному контуру.

Моющийся воздушный фильтр из полипропилена. Для удобства технического обслуживания фильтр установленна направляющих.

ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР

В отсеке с электроаппаратурой размещены все электрические компоненты агрегата и блок зажимов для внешних подключений. Здесь находятся плата управления, 4-ходовой клапан, устройства сигнализации и дистанционного управления, а также и зажимы (230 В, 1 A) для подключения циркуляционного насоса.

ОТСЕК С ЭЛЕКТРОАППАРАТУРОЙ

Агрегат оснащен дисплеем, который позволяет выполнять следующие функции:- Вкл/Откл.- Выбор режима работы (охлаждение, обогрев, автоматический).- Задание уставки температуры воздуха в помещении.- Задание уставки расхода воздуха (минимальный, номинальный, максимальный, автоматический выбор).- Управление группой агрегатов (до 10) в конфигурации "ведущий-ведомый". Для выполнения этой функции необходим сервисный пульт управления DS60 (меню Expert). Планирование ввода агрегатов в эксплуатацию осуществляется с привлечением сертифицированных специалистов Lennox.- Задание программы таймера.- Измерение температуры воздуха в помещении.- Отображение кодов аварийных сообщений.

ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Для типоразмеров с 002 по 020:- Интерфейс с системой централизованного управленияпо протоколам Modbus, BACnet, LonWorks.- Пульт дистанционного управления DM60 для задания программы таймера и настройки временных интервалов.- Сервисный пульт DS60.Для типоразмеров с 007 по 020:- Электрический воздухонагреватель, установленныйна выходе вентилятора.- Реле протока лопастного типа.- Водяной фильтр.- Главный выключатель.- Звукоизоляция компрессора.- Опция для работы при низкой температуре воды.- Дифференциальное реле давления воды.Для типоразмеров с 012 по 020:- Реле контроля фаз (для 3-фазных агрегатов).

ОПЦИИ

Опциональный для типоразмеров 002 и 003.

Стандартный для типоразмеров с 007 по 020.

Дополнительная принадлежность для всех моделей.

В стандартную комплектацию входит датчик температуры в воздуховоде. Датчик температуры воздуха в помещении можно установить, как специальную опцию. Пульт DC 60 имеет датчик температуры воздуха в помещении, но перед первым пуском его следует настроить с сервисного пульта DS60. По умолчанию температура воздуха измеряется датчиком в воздуховоде.

• 6 •

AWH 002 AWH 003 AWC 007AWH 007

AWC 008AWH 008

AWC 010AWH 010

AWC 012AWH 012

AWC 015AWH 015

AWC 018AWH 018

AWC 020AWH 020

2.04 2.82 6.8 8.0 10.2 11.2 14.5 17.0 19.0

2.6 3.84 8.0 9.5 12.3 13.5 17.0 19.5 22.0

0.47 0.62 1.7 2.1 2.6 2.8 3.4 4.2 4.8

0.58 0.82 2.1 2.5 3.2 3.6 4.6 5.1 6.0

465/285 550/335 1430/1010 1620/1250 2100/1550 2200/1620 2610/1850 3100/2060 3500/2450

90 100 150 125 150 150 150 150 150

480 560 1450 1730 2190 2410 3070 3640 4090

19 24 25 30 40 48 40 45 55

53 56 69/71 70/72 109/111 111/113 113/116 148/151 148/151

41/43 43/46 49/51 50/52 48/51 49/51 49/53 46/51 47/54

230 230 441 441 491 491 491 531 531

1000 1000 886 886 1180 1180 1180 1600 1600

500 500 492 492 623 623 623 703 703

1/2" G 1/2" G 1” G 1” G 1” G 1” G 1” G 1” G 1” G

0.6 0.7 1.3 1.3 1.85 1.9 2.4 2.9 2.9


AWC 008AWH 008

AWC 010AWH 010

AWC 012AWH 012

AWC 015AWH 015

AWC 018AWH 018

AWC 020AWH 020

230V/1Ph 230V/1Ph 230V/1Ph 230V/1Ph 230V/1Ph 230V/1Ph - - -

- - - - - 400V 3Ph 400V 3Ph 400V 3Ph 400V 3Ph

0.67 0.817 2.57 3.15 3.82 4.62 / 4.31 5.46 5.93 7.26

0.055 0.100 0.147 0.147 0.25 0.25 0.25 0.315 0.315

0.725 0.917 2.72 3.3 4.07 4.87 / 4.56 5.71 6.25 7.58

3.6 4.9 14.4 17.6 24.6 28.6 / 10.6 12.9 14.7 17.9

15.3 17.3 61.6 68.6 100.6 130.6 / 45.6 54.1 66.9 77.9



1.3.- ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА

(*) Температура воздуха на входе в теплообменник: 27ºC D.B. /19ºC W.B..

Температура воды на входе в теплообменник: 30ºC.(*) Температура воздуха на входе в теплообменник: 20ºC D.B.. Температура воды на входе в теплообменник: 20ºC.(1) При минимальном допустимом расходе воздуха.(2) Уровень звукового давления измерен на расстоянии 2 м от агрегата с подсоединенными воздуховодами на всасывании и на нагнетании, при нормальном звукопоглощении в соответствиис размерами помещения и производительностью агрегата.

D.B.: Температура по сухому термометру. W.B.: Температура по влажному термометру

1.4.- ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

МОДЕЛЬ АГРЕГАТА

Полная холодопроизводительность кВт (*)

Полная теплопроизводительность кВт (**)

Номинальная потребляемая мощность Охлаждение кВт (*)

Номинальная потребляемая мощность Обогрев кВт (**)

Расход воздуха (макс/мин.) м3/ч

Макс. располагаемое статическое давление (1) Па

Номинальный расход воды л/ч

Гидравлическое сопротивление кПа

Масса нетто Охлаждение / Обогрев кг

Уровень звукового давления LP (2)

Низкая/Высокая скорость

дБА

Dimensions

Высота мм

Ширина мм

Глубина мм

Присоединительные патрубки водяного контура

Заправка хладагента

МОДЕЛЬ АГРЕГАТА

НАПРЯЖЕНИЕ1 фаз

3 фаз

МАКСИМАЛЬНАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ

Компрессор кВт

Внутренний вентилятор кВт

ОБЩАЯ кВт

МАКСИМАЛЬНЫЙ ПОТРЕБЛЯЕМЫЙ ТОК

Максимальный рабочий ток A

Пусковой ток A

• 7 •

3

12

1 2 3AWH 002 230V / 1Ph 3 X 1,5 mm² -AWH 003 230V / 1Ph 3 X 1,5 mm² -

AWC/H 007 230V / 1Ph 3 X 2,5mm² 3 X 10mm²AWC/H 008 230V / 1Ph 3 X 2,5mm² 3 X 10mm²AWC/H 010 230V / 1Ph 3 X 6mm² 3 X 16mm²

AWC/H 012230V / 1Ph 3 X 6mm² 3 X 16mm²

400V / 3Ph+N 5 X 2,5mm² 5 X 6mm²AWC/H 015 400V / 3Ph+N 5 X 2,5mm² 5 X 6mm²AWC/H 018 400V / 3Ph+N 5 X 4mm² 5 X 10mm²AWC/H 020 400V / 3Ph+N 5 X 4mm² 5 X 10mm²



1.5 - ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ

1 - Линия питания агрегата.2 - Линия питания электронагревателя

(для типоразмеров с 007 по 020).3 - Линия управления.

СЛЕДУЙТЕ УКАЗАНИЯМ, ПРИВЕДЕННЫМ НА СХЕМЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОДКЛЮЧЕНИЙ АГРЕГАТА.

ТРЕБОВАНИЯ ПО МОНТАЖУ КАБЕЛЯ УПРАВЛЕНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЕ ИЗБЕЖАТЬ ПОМЕХ:• Используйте экранированный кабель длиной 15 м, входящий в комплект поставки пульта управления (3 жилы + экран).• Прокладывайте кабель управления на расстоянии не менее 500 мм от кабеля электропитания.• Прокладывайте кабель управления на расстоянии не менее 500 мм от галогеновых и люминесцентных ламп.• Прокладывайте кабель управления на расстоянии не менее 500 мм от радиопередатчиков и других источниковрадиоизлучения.

ОТРЕЗАЙТЕ ИЗЛИШКИ КАБЕЛЯ, НЕ ОСТАВЛЯЙТЕ ИХ СКРУЧЕННЫМИ НА СТОРОНЕ ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ.

Монтаж агрегата должен быть выполнен с соблюдением требований местных и федеральных нормативных документов.

Эл.

отсек

Эл.

нагр.

МОДЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЕ50Hz

КОЛИЧЕСТВО И СЕЧЕНИЕ ПРОВОДНИКОВ

5 x 1 мм² с экраном

• 8 •

22ºC

35ºC

17ºC 28ºC20ºC

0ºC0ºC

45ºC

21/15ºC 32/23ºC

22ºC

25ºC

17ºC 24ºC20ºC

A´15ºC

45ºC

21/15ºC 32/23ºC

002-003 007-020

A´ 15ºC 10ºC

0ºC

45ºC

21/15ºC 32/23ºC

27ºC

35ºC

17ºC 24ºC20ºC

10ºC


1.6. - ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

РЕЖИМ ОХЛАЖДЕНИЯ РЕЖИМ НАГРЕВА

ТЕМПЕРАТУРА ВОЗДУХА НА ВХОДЕ В СЕКЦИЮ ВНУТРЕННЕГО ВОЗДУХАD.B. / W.B.


W.B.: Температура по влажному термометруD.B.: Температура по сухому термометру

AWC/H 007-020: с регулирующим вентилем водяного контура и датчиком высокого давления.

РЕЖИМ ОХЛАЖДЕНИЯ РЕЖИМ НАГРЕВА


W.B.: Температура по влажному термометруD.B.: Температура по сухому термометру

AWH 002-003 в исполнении LWT: с регулирующим вентилем водяного контура, датчиком высокого давления и теплоизоляцией трубопроводов.


ПРИМЕЧАНИЕ: Для работы при температуре воды на выходе ниже +5 °C необходимо использовать раствор антифриза.


РЕЖИМ ОХЛАЖДЕНИЯ РЕЖИМ НАГРЕВАТЕМПЕРАТУРА ВОДЫ НА ВХОДЕ


ТЕМПЕРАТУРА ВОЗДУХА НА ВХОДЕ В СЕКЦИЮ ВНУТРЕННЕГО ВОЗДУХАDB / W.B.

W.B.: Температура по влажному термометруDB: Температура по сухому термометру

AWH 002-020 СТАНДАРТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ.

ТЕМПЕРАТУРА ВОДЫ НА ВХОДЕ





• 9 •

AWH/C 00725 37 50 75 100 125 150

1430 1400 1375 1315 1245 1165 1065

1300 1250 1240 1185 1125 1050 -

1170 1140 1125 1070 1010 - -

AWH/C 00825 37 50 75 100 125 150

1620 1585 1550 1475 1395 1300 -

1550 1500 1480 1420 1350 1260 -

1430 1400 1375 1315 1250 - -

AWH/C 01025 37 50 75 100 125 150

2100 2075 2050 1990 1925 1850 1750

1915 1900 1885 1830 1790 1700 -

1685 1680 1675 1640 1600 1550 -

AWH/C 01225 37 50 75 100 125 150

2200 2180 2150 2025 1925 1800 1550

2025 2000 1985 1875 1775 1650 -

1825 1815 1780 1700 1620 - -

AWH/C 01525 37 50 75 100 125 150

2610 2550 2480 2350 2185 2000 1750

2575 2560 2450 2300 2150 1970 1730

2350 2300 2250 2150 2025 1850 -

AWH/C 01825 37 50 75 100 125 150

3100 2980 2960 2815 2650 2450 2210

2910 2850 2800 2610 2450 2300 2100

2615 2550 2500 2375 2230 2060 -

AWH/C 020 25 37 50 75 100 125 150

3500 3400 3300 3100 2900 2600 2300

3250 3200 3100 2940 2750 2550 2300

3100 3030 2960 2815 2650 2450 -

AWH 00225 35 50 65 80 90 100

465 450 395 340 305 285 -

430 390 330 285 - - -

385 345 285 - - - -

AWH 00325 35 50 65 80 90 100

550 520 480 435 385 355 335

445 415 365 335 - - -

410 380 335 - - - -



1.7.- РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕНТИЛЯТОРА

РАСПОЛАГАЕМОЕ СТАТИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ Па

РАСХОД ВОЗДУХА м3/чВЫСОКАЯ СКОРОСТЬСРЕДНЯЯ СКОРОСТЬНИЗКАЯ СКОРОСТЬ

















• 10 •

10280 10.0 --- --- --- 2.08 3.94480 19.0 --- --- --- 2.13 3.98700 39.0 --- --- --- 2.18 3.99

15280 10.0 2.26 7.00 0.70 2.30 4.21480 19.0 2.31 8.09 0.70 2.37 4.26700 39.0 2.34 9.00 0.69 2.43 4.26

20280 10.0 2.18 5.59 0.71 2.54 4.43480 19.0 2.22 6.21 0.71 2.60 4.47700 39.0 2.25 6.71 0.70 2.66 4.49

25280 10.0 2.09 4.66 0.72 2.77 4.66480 19.0 2.13 5.08 0.72 2.81 4.67700 39.0 2.16 5.40 0.71 2.89 4.67

30280 10.0 2.00 3.97 0.74 2.91 4.79480 19.0 2.04 4.29 0.73 2.99 4.81700 39.0 2.07 4.52 0.73 3.07 4.83

35280 10.0 1.89 3.40 0.76 3.08 4.90480 19.0 1.95 3.67 0.75 3.17 4.91700 39.0 1.98 3.84 0.74 3.25 4.93

40280 10.0 1.78 2.91 0.78 --- ---480 19.0 1.84 3.14 0.76 --- ---700 39.0 1.87 3.28 0.76 --- ---

10390 16.0 --- --- --- 3.03 3.98560 24.0 --- --- --- 3.09 4.08800 41.0 --- --- --- 3.18 4.14

15390 16.0 3.14 6.48 0.70 3.41 4.26560 24.0 3.22 7.22 0.70 3.48 4.35800 41.0 3.28 7.77 0.69 3.50 4.44

20390 16.0 3.01 5.55 0.72 3.68 4.56560 24.0 3.09 6.12 0.71 3.84 4.65800 41.0 3.15 6.53 0.70 3.86 4.71

25390 16.0 2.87 4.80 0.73 4.14 4.71560 24.0 2.96 5.25 0.72 4.22 4.74800 41.0 3.01 5.57 0.72 4.29 4.75

30390 16.0 2.73 4.16 0.75 4.41 4.78560 24.0 2.82 4.53 0.74 4.45 4.80800 41.0 2.87 4.79 0.73 4.48 4.83

35390 16.0 2.59 3.60 0.76 4.59 4.82560 24.0 2.67 3.92 0.75 4.63 4.84800 41.0 2.73 4.14 0.75 4.66 4.85

40390 16.0 2.44 3.10 0.79 --- ---560 24.0 2.52 3.38 0.77 --- ---800 41.0 2.58 3.57 0.77 --- ---



1.8.- ТАБЛИЦЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Приведенные в таблице данные измерены при следующих номинальных условиях: Температура воздуха на входе в теплообменник: 27ºC D.B./19ºC W.B.в режиме охлаждения и 20ºC W.B. в режиме обогрева. (D.B. – температура по сухому термометру, W.B. – температура по влажному термометру)Для определения рабочих характеристик при других условиях эксплуатации используйте поправочные коэффициенты, приведенные в соответствующих таблицах.

AWH 002 Номинальный расход воздуха 465 м3/ч


AWH 002-003: ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА УЧТЕНА ТОЛЬКО В РЕЖИМЕ ТЕПЛОВОГО НАСОСА

Температура воды на входе ºC

Расход водыл/ч

Гидравлическое сопротивление

кПа

ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ AWC/AWH

ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ AWH

ПолнаякВт EER Явная /

ПолнаяПолнаякВт COP

Минимальная

Номинальная

Максимальная






















кПа

COOLING CAPACITY AWC/AWH

HEATING CAPACITY AWH



MinimumNominal

MaximumMinimumNominal






Maximum

• 11 •

101010 15 --- --- --- 6,28 3,431450 25 --- --- --- 6,49 3,482070 40 --- --- --- 6,62 3,52

151010 15 7,43 6,27 0,66 7,03 3,621450 25 7,51 6,56 0,66 7,24 3,672070 40 7,55 6,83 0,66 7,40 3,70

201010 15 7,20 5,31 0,67 7,77 3,761450 25 7,28 5,57 0,66 8,00 3,802070 40 7,33 5,80 0,66 8,17 3,82

251010 15 6,94 4,49 0,68 8,51 3,851450 25 7,03 4,72 0,67 8,75 3,882070 40 7,08 4,91 0,67 8,95 3,89

301010 15 6,66 3,80 0,69 --- ---1450 25 6,75 4,00 0,68 --- ---2070 40 6,81 4,14 0,68 --- ---

351010 15 6,36 3,25 0,70 --- ---1450 25 6,45 3,41 0,69 --- ---2070 40 6,51 3,52 0,69 --- ---

401010 15 6,04 2,82 0,71 --- ---1450 25 6,13 2,96 0,71 --- ---2070 40 6,20 3,02 0,70 --- ---

101210 20 --- --- --- 7,56 3,431730 30 --- --- --- 7,79 3,472470 50 --- --- --- 7,93 3,51

151210 20 8,85 5,86 0,66 8,41 3,591730 30 8,95 6,09 0,65 8,65 3,632470 50 9,01 6,30 0,65 8,81 3,66

201210 20 8,55 5,05 0,66 9,25 3,721730 30 8,65 5,26 0,66 9,50 3,752470 50 8,71 5,45 0,66 9,68 3,77

251210 20 8,23 4,34 0,67 10,08 3,791730 30 8,33 4,54 0,67 10,34 3,822470 50 8,40 4,69 0,67 10,55 3,83

301210 20 7,90 3,73 0,68 --- ---1730 30 8,00 3,90 0,68 --- ---2470 50 8,07 4,03 0,68 --- ---

351210 20 7,55 3,21 0,69 --- ---1730 30 7,65 3,36 0,69 --- ---2470 50 7,73 3,46 0,69 --- ---

401210 20 7,18 2,78 0,70 --- ---1730 30 7,29 2,91 0,70 --- ---2470 50 7,37 2,98 0,70 --- ---










кПа





MinimumNominal







Maximum




кПа





MinimumNominal







Maximum

• 12 •

101530 25 --- --- --- 9,77 3,562190 40 --- --- --- 10,06 3,603130 65 --- --- --- 10,24 3,64

151530 25 11,19 6,05 0,68 10,85 3,732190 40 11,30 6,29 0,67 11,17 3,773130 65 11,37 6,53 0,67 11,39 3,80

201530 25 10,85 5,20 0,68 11,96 3,862190 40 10,97 5,42 0,68 12,30 3,903130 65 11,04 5,62 0,68 12,55 3,92

251530 25 10,48 4,46 0,69 13,10 3,962190 40 10,60 4,66 0,69 13,46 3,993130 65 10,68 4,83 0,69 13,75 4,01

301530 25 10,07 3,83 0,70 --- ---2190 40 10,20 4,00 0,70 --- ---3130 65 10,29 4,14 0,70 --- ---

351530 25 9,63 3,30 0,72 --- ---2190 40 9,76 3,45 0,71 --- ---3130 65 9,86 3,56 0,71 --- ---

401530 25 9,15 2,89 0,73 --- ---2190 40 9,29 3,01 0,73 --- ---3130 65 9,39 3,09 0,72 --- ---

101690 30 --- --- --- 10,74 3,522410 48 --- --- --- 11,05 3,563440 75 --- --- --- 11,25 3,59

151690 30 12,37 6,05 0,66 11,94 3,672410 48 12,50 6,29 0,66 12,26 3,703440 75 12,59 6,50 0,66 12,50 3,72

201690 30 11,96 5,20 0,67 13,15 3,772410 48 12,10 5,42 0,67 13,50 3,803440 75 12,18 5,61 0,67 13,77 3,81

251690 30 11,52 4,46 0,68 14,38 3,842410 48 11,66 4,66 0,68 14,75 3,863440 75 11,75 4,82 0,67 15,05 3,87

301690 30 11,06 3,83 0,69 --- ---2410 48 11,20 4,00 0,68 --- ---3440 75 11,30 4,13 0,68 --- ---

351690 30 10,57 3,29 0,70 --- ---2410 48 10,71 3,45 0,70 --- ---3440 75 10,82 3,55 0,69 --- ---

401690 30 10,06 2,87 0,71 --- ---2410 48 10,20 3,00 0,71 --- ---3440 75 10,31 3,07 0,71 --- ---





AWC/AWH 010 Номинальный расход воздуха 1900 м3/ч





кПа





МинимальнаяНоминальнаяМаксимальнаяМинимальнаяНоминальнаяМаксимальнаяМинимальнаяНоминальнаяМаксимальнаяМинимальнаяНоминальнаяМаксимальнаяМинимальнаяНоминальнаяМаксимальнаяМинимальнаяНоминальнаяМаксимальнаяМинимальнаяНоминальнаяМаксимальная




кПа






• 13 •

102150 25 --- --- --- 13,59 3,393070 40 --- --- --- 13,99 3,434390 60 --- --- --- 14,26 3,46

152150 25 16,02 6,41 0,67 15,06 3,543070 40 16,20 6,67 0,67 15,49 3,584390 60 16,31 6,89 0,67 15,80 3,61

202150 25 15,49 5,56 0,68 16,54 3,663070 40 15,67 5,79 0,67 17,00 3,704390 60 15,79 5,98 0,67 17,35 3,72

252150 25 14,92 4,79 0,68 18,04 3,763070 40 15,10 5,00 0,68 18,52 3,794390 60 15,23 5,17 0,68 18,92 3,81

302150 25 14,32 4,11 0,70 --- ---3070 40 14,50 4,30 0,69 --- ---4390 60 14,63 4,44 0,69 --- ---

352150 25 13,68 3,51 0,71 --- ---3070 40 13,87 3,69 0,70 --- ---4390 60 14,00 3,80 0,70 --- ---

402150 25 13,01 3,01 0,72 --- ---3070 40 13,20 3,17 0,72 --- ---4390 60 13,34 3,26 0,71 --- ---

102540 30 --- --- --- 15,55 3,363640 45 --- --- --- 16,00 3,425200 70 --- --- --- 16,28 3,45

152540 30 18,55 5,86 0,66 17,25 3,563640 45 18,72 6,07 0,66 17,73 3,625200 70 18,81 6,25 0,66 18,07 3,65

202540 30 18,03 5,15 0,67 18,98 3,753640 45 18,21 5,34 0,66 19,50 3,805200 70 18,31 5,50 0,66 19,89 3,84

252540 30 17,44 4,51 0,67 20,74 3,913640 45 17,63 4,69 0,67 21,30 3,965200 70 17,75 4,83 0,67 21,75 4,00

302540 30 16,80 3,93 0,68 --- ---3640 45 17,00 4,10 0,68 --- ---5200 70 17,14 4,22 0,68 --- ---

352540 30 16,09 3,43 0,69 --- ---3640 45 16,31 3,58 0,69 --- ---5200 70 16,46 3,68 0,69 --- ---

402540 30 15,33 3,00 0,70 --- ---3640 45 15,55 3,13 0,70 --- ---5200 70 15,72 3,21 0,70 --- ---










кПа

ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬAWC/AWH








кПа






• 14 •

102860 35 --- --- --- 17,65 3,434090 55 --- --- --- 18,13 3,465840 80 --- --- --- 18,45 3,48

152860 35 20,89 5,68 0,65 19,53 3,544090 55 21,12 5,88 0,65 20,06 3,575840 80 21,25 6,04 0,65 20,42 3,58

202860 35 20,23 5,01 0,66 21,44 3,634090 55 20,46 5,20 0,66 22,00 3,655840 80 20,60 5,34 0,66 22,42 3,66

252860 35 19,52 4,40 0,67 23,37 3,694090 55 19,75 4,57 0,67 23,97 3,715840 80 19,90 4,70 0,66 24,44 3,72

302860 35 18,76 3,83 0,68 --- ---4090 55 19,00 4,00 0,67 --- ---5840 80 19,16 4,11 0,67 --- ---

352860 35 17,96 3,33 0,69 --- ---4090 55 18,20 3,48 0,68 --- ---5840 80 18,36 3,58 0,68 --- ---

402860 35 17,11 2,88 0,70 --- ---4090 55 17,36 3,02 0,69 --- ---5840 80 17,53 3,10 0,69 --- ---


AWC 008AWH 008

AWC 010AWH 010

AWC 012AWH 012

AWC 015AWH 015

AWC 018AWH 018

AWC 020AWH 020

- - 20 25 30 35 35 40 45

- - 30 35 50 55 55 60 75

- - 45 60 80 90 80 100 115






Рассеиваемое тепло в режиме охлаждения:Тепло, рассеиваемое в водяном теплообменнике в режиме охлаждения, приблизительно равно: полная производительность плюс суммарная потребляемая мощность.

Поглощаемое тепло в режиме обогрева:Тепло, поглощаемое в водяном теплообменнике в режиме обогрева, приблизительно равно: полная производительность минус суммарная потребляемая мощность.

Гидравлическое сопротивление рассчитано без учета водяного фильтра (опция). Гидравлическое сопротивление (кПа) с водяным фильтром составляет:

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ AWC/AWH С ВОДЯНЫМ ФИЛЬТРОМ




кПа

ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬAWC/AWH




10МинимальнаяНоминальнаяМаксимальная







АГРЕГАТ

Расход воды

Минимальный

л/чНоминальный

Максимальный

• 15 •

002465 1.02 1.04 1.00 1.01 0.98440 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00285 0.91 0.84 0.97 0.94 1.11

003550 1.04 1.10 1.01 1.03 0.95515 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00335 0.94 0.89 0.99 0.95 1.08

0071430 1,02 1,06 1,02 1,02 0,961250 1,00 1,00 1,00 1,00 1,001010 0,96 0,92 0,97 0,99 1,08

0081620 1,01 1,03 1,01 1,01 0,981500 1,00 1,00 1,00 1,00 1,001250 0,96 0,93 0,98 0,98 1,06

0102100 1,02 1,04 1,03 1,01 0,981900 1,00 1,00 1,00 1,00 1,001550 0,96 0,92 0,98 0,97 1,07

0122200 1,02 1,03 1,03 1,01 0,982000 1,00 1,00 1,00 1,00 1,001620 0,96 0,92 0,98 0,97 1,09

0152610 1,01 1,03 1,01 1,01 0,982450 1,00 1,00 1,00 1,00 1,001850 0,94 0,89 0,97 0,96 1,12

0183100 1,01 1,03 1,01 1,01 0,982800 1,00 1,00 1,00 1,00 1,002060 0,92 0,87 0,97 0,95 1,12

0203500 1,01 1,03 1,02 1,01 0,983100 1,00 1,00 1,00 1,00 1,002450 0,94 0,89 0,98 0,96 1,12

15TC (kW) 1,03

0,91

17TC (kW) 1,02

0,95

20TC (kW) 1,00

1,00

22TC (kW) 0,99

1,04

24TC (kW) 0,98

1,08

26TC (kW) 0.97

1.12

28TC (kW) 0.96

1.16

21 15

TC (kW) 0,88

SC (kW) 0,89

0,99

24 17

TC (kW) 0,94

SC (kW) 0,94

1,00

27 19

TC (kW) 1,00

SC (kW) 1,00

1,00

29 21

TC (kW) 1,07

SC (kW) 0,99

1,00

32 23

TC (kW) 1,13

SC (kW) 1,04

1,01



1.9.- ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ

РАСХОД ВОЗДУХАДанные в таблицах производительности рассчитаны при номинальном расходе. Для расчета характеристик при максимальноми минимальном расходах используйте поправочные коэффициенты:

ВСАСЫВАНИЕ ВОЗДУХА

РЕЖИМ ОХЛАЖДЕНИЯ AWC/AWH. Данные в таблицах производительности рассчитаны при температуре воздуха на входе: 27ºC D.B. и 19ºC W.B.. Для определения рабочих характеристик при других условиях используйте поправочные коэффициенты.

РЕЖИМ ОБОГРЕВА AWH. Данные в таблицах производительности рассчитаны при температуре воздуха на входе: 20ºC D.B. Для определения рабочих характеристик при других условиях используйте поправочные коэффициенты.

TC: полная производительностьSC: явная производительностьD.B.: Температура по сухому термометруW.B.: температура по влажному термометру

АГРЕГАТЫ РАСХОД ВОЗДУХАОХЛАЖДЕНИЕ ОБОГРЕВ

ПолнаякВт EER Явная

кВтПолная

кВт COP

МаксимальнаяНоминальнаяМинимальнаяМаксимальнаяНоминальнаяМинимальнаяМаксимальнаяНоминальнаяМинимальнаяМаксимальнаяНоминальнаяМинимальнаяМаксимальнаяНоминальнаяМинимальнаяМаксимальнаяНоминальнаяМинимальнаяМаксимальнаяНоминальнаяМинимальнаяМаксимальнаяНоминальнаяМинимальнаяМаксимальнаяНоминальнаяМинимальная

Температура

воздуха на

входе

(по

сух.

терм

.)

TC, кВт

Потребляемая мощность, кВт

TC, кВт


TC, кВт


TC, кВт


TC, кВт


TC, кВт


28TC, кВт


Температура

воздуха на

входе

(по

сух.

терм

.)

Температу

-ра

воздуха

на

входе

(по влаж

н.

терм

.)

TC, кВт

SC, кВт


TC, кВт

SC, кВт


TC, кВт

SC, кВт


TC, кВт

SC, кВт


TC, кВт

SC, кВт


• 16 •

494

1037

33

n

B- Possibility to change position on site

500

431 550 19

33

230

500

25

1715642

1000

43

1040

979

538

98300602

460

565

4616024

1 7

2 8

3 9

4 10

5

6

AWC/AWH 007-008

25253636

353538080

269,

326

9,3

4040

10100

213,

521

3,5

126,

512

6,5

2020 792792

18,318,3 829,4829,4 18,18,3

6060 500500 231,9231,9

492

492

792792

32,

32,5

427

427

32,

32,5

163,5163,5 239,5239,5 8989

23,5

23,5

64,64,7886,2886,2

8989

4040

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

AWH 002-003

1 2

3

4 5 6

8

9

10

7

8 7

8 7


1- ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.10.- РАЗМЕРЫ

ПОЛОЖЕНИЕ ОПОР МОЖНО ИЗМЕНИТЬ НА МЕСТЕ ЭКСПЛУАТЦИИПОЛОЖЕНИЕ

ОПОРЫ ПО УМОЛЧАНИЮ

КОМПРЕССОР ВХОД ВОДЫ

ТЕПЛООБМЕННИК ВЫХОД ВОДЫ

ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ

ВОДЯНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК ПАТРУБОК ОТВОДА КОНДЕНСАТА

ОТСЕК С ЭЛЕКТРОАППАРАТУРОЙ СТАНДАРТНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА

ПОДДОН ДЛЯ СБОРА КОНДЕНСАТА НАПРАВЛЕНИЕ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА, ИЗМЕНЕННОЕ НА МЕСТЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ

• 17 •

AWC/AWH 010-012-015

AWC/AWH 018-020

25254040

437371010

526

9,3

269,

3

8888

2525

151529

4,5

294,

518

0,3

180,

3

2020 10831083 26261 271271 9191

59,59,3

23,5

23,5

2525 11301130 2525

11801180

60,60,6 699699 323,323,4

232357

757

72323

623

623

10831083

7

8

9

2020 1501503

50505

343429

4,5

294,

517

6,5

176,

5

2525

1601600

2525 1551550 2525

657

657

98,98,5

23,5

23,5

25254444

73434

61,261,2

12127

26269

703

703

1501503

1081082 359,8359,8

128,5128,5338,5338,5236236

9090

23232323

7

8

9

10

1

3 4

5

6

2

10

1

3 4

5

6

2

8 7

8 7


1- ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.10.- РАЗМЕРЫ

• 18 •

007 008 010 012 015 018 020

2 3 (1F-3F) 5

007 008 010 012 015 018 020

2 3 (1F-3F) 5

5 5(1F-3F) 9

9 (3F) 12

350

Service Display



1.11.- ОПЦИИ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ. (ТИПОРАЗМЕРЫ 007-020)

МОНТАЖЭлектронагреватель установлен в агрегате.Датчик температуры приточного воздуха поставляется отдельно и должен быть установлен в воздуховоде с помощью крепежного устройства из листового металла (входит в комплект поставки). Схема установки датчика показана на рисунке ниже.

РЕЖИМ ОБОГРЕВА AWH

АГРЕГАТ

Стандартная

РЕЖИМ ОХЛАЖДЕНИЯ AWC/AWH

АГРЕГАТ

Стандартная

Средняя

Высокая

Электронагреватель

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ (ДЛЯ ВСЕХ АГРЕГАТОВ)ОБМЕН ДАННЫМИ ПО ПРОТОКОЛАМ ModBus , BACNET, LONWORKSПанель управления оснащена последовательным портом RS485, позволяющим осуществлять дистанционное управление через шину связи.В соответствии с требуемым протоколом связи контроллер может быть укомплектован коммуникационным интерфейсом ModBUS®, LonWorks® или BacNET®.DS60 (Сервисный пульт)Данный пульт управления обеспечивает доступ ко всем меню контроллера.Питание пульта осуществляется от источника 24 В. Пульт должен быть установлен на расстоянии не более 30 мот агрегата. Пульт позволяет дистанционно считывать рабочие параметры и изменять пользовательские настройки агрегата.Пульт дистанционного управления DM60 для задания программы таймера и зональных настроекДанный пульт позволяет задавать программу работы агрегата для 7 временных интервалов для каждого дня недели.При этом для каждого интервала можно выбрать любой из 4 режимов работы.

ОПЦИИ НАГРЕВА


ВВОДНОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ (ТИПОРАЗМЕРЫ 007-020)Открыть отсек с электрической аппаратурой можно, только если вводной выключатель находится в положении ОТКЛЮЧЕН.Убедитесь, что характеристики вводного выключателя соответствуют потребляемому току агрегата.

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ КОМПРЕССОРА. (ТИПОРАЗМЕРЫ 007-020)Все компрессоры оснащены звукоизолирующим кожухом, обеспечивающим снижение уровня шума.

РЕЛЕ КОНТРОЛЯ ФАЗ (ДЛЯ АГРЕГАТОВ С 3-ФАЗНЫМ ПИТАНИЕМ, ТИПОРАЗМЕРЫ 012-020)Реле устанавливается в отсеке с электроаппаратурой и блокирует включение агрегата при неправильном подключении фазных проводников. В случае блокировки следует поменять местами любые два фазных проводника.

1.11.- ОПЦИИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ.

ДРУГИЕ ОПЦИИ


• 20 •

1

2

3

4

5

1

2

4

3

4

3

2

1

ABA

ABA

BB

1

2

4

3

4

3

2

1

ABA

ABA

!!

! !



1.11.- ОПЦИИ

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ВОДЯНОГО КОНТУРА (поставляются отдельно)МОНТАЖ АГРЕГАТА С 2-ХОДОВЫМИ КЛАПАНАМИ. (ТИПОРАЗМЕРЫ 007-020)

МОНТАЖ АГРЕГАТА С 3-ХОДОВЫМИ КЛАПАНАМИ. (ТИПОРАЗМЕРЫ 007-020 и 002-003 в исполнении LWT)

Заглушка

ОПЦИЯ ОПИСАНИЕ ФУНКЦИЯ ТИП НАСТРОЙКИ МОНТАЖ(см. приведенные выше схемы монтажа агрегата)

ВОДЯНОЙ ФИЛЬТР(типоразмеры с 007по 020)

Дополнительная принадлежность, поставляемая отдельно.Водяной фильтр должен быть установлен на входе водяного контура в агрегат. Он защищает водяной контур от засорения и от попадания в него посторонних частиц размером более 1 мм.Гидравлическое сопротивление агрегата с установленным фильтром отличается от указанногов таблицах производительности(см. таблицу на стр. 14).

Безопас-ность

Сетка 1mm

нет Гидравлические соединения: 1" G H-H

РЕЛЕ ПРОТОКА.(типоразмеры с 007 по 020)

Дополнительная принадлежность, поставляемая отдельно.Реле протока отключает компрессор, если расход воды становится ниже минимального значения.Данная опция несовместима с реле дифференциального давления (опция), а такжес опцией для работы при низкой температуре воды.

Безопас-ность.Минималь-ный расход воды

Турбин-ное

Заводские настройки

Гидравлические соединения: 1" G M-HЭлектромонтаж: удалите перемычку и подключите устройство в соответствии со схемой, входящейв комплект поставки агрегата.

ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЕ РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ ВОДЫ.(типоразмеры с 007 по 020)

Дополнительная принадлежность, поставляемая отдельно.Дифференциальное реле давления отключает компрессор при отсутствии расхода воды.Данная опция несовместима с реле протока воды.

Безопас-ность. Расход водыДА/НЕТ

Контакт нет Гидравлические соединения: 3/8" G MЭлектромонтаж: Удалите перемычку и подключите устройство в соответствии со схемой электрических подключений, входящей в комплект поставки агрегата.

ОПЦИЯ ДЛЯ РАБОТЫ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРА-ТУРЕ ВОДЫ.(типоразмеры с 007 по 020)

Агрегат может работать в режиме охлаждения при температуре воды ниже 15 °C (до 0 °C) и в режиме обогрева при температуре воды более 25 °C. Агрегат оснащается 3-ходовым клапаном с электроприводом (поставляется отдельно), а также встроенным датчиком высокого давления. С помощью этого клапана осуществляется регулирование температуры воды в зависимости от температуры конденсации. Управление клапаном осуществляет контроллер агрегата. Клапан должен быть установлен на входе водяного контура в агрегат.

Регулирова-ние расхода воды

0-10 V Заводская настройка параметров управления

Гидравлические соединения: 1" G. При монтаже клапана убедитесь, что жидкость течет в правильном направлении. Электромонтаж: подключите устройство в соответствии со схемой электрических подключений. Установка с 2-ходовым клапаном: можно установить на 3-ходовой клапан заглушку, входящую в комплект поставки,чтобы использовать его в качестве2-ходового клапана (см. рисунок ниже).

ОПЦИЯ ДЛЯ РАБОТЫ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРА-ТУРЕ ВОДЫ. (ИСПОЛНЕ-НИЕ LWT)(типоразмеры 002-003)

Агрегат может работать в режиме охлаждения при температуре воды ниже 15 °C (до 0 °C) и в режиме обогрева при температуре воды более 25 °C Агрегат оснащается 3-ходовым клапаном с электроприводом (поставляется отдельно), а также встроенным датчиком высокого давления. С помощью этого клапана осуществляется регулирование температуры воды в зависимости от температуры конденсации. Управление клапаном осуществляет контроллер агрегата. Клапан должен быть установлен на входе водяного контура в агрегат.

Регулирова-ние расхода воды

0-10 V Заводская настройка параметров управления

Гидравлические соединения: 3/4" G.Гибкие соединительные патрубки и 3-ходовой клапан (4 порта).


Сервисная

панель

Стандартная конфигурация Измененная конфигурация(на месте монтажа)

2.- ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

КОНФИГУРАЦИИ С РАЗЛИЧНЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА.Схема движения воздушного потока в агрегате (прямолинейно или с поворотом на 90°) может быть выбрана на месте монтажа.Вентилятор и панели могут быть легко переустановлены в соответствии с выбранной конфигурацией.Для моделей AWC/H 018-020 дополнительные металлические пластины не требуются и могут быть сняты.Возможные конфигурации агрегата показаны на рисунке ниже.

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСА.Циркуляционный насос можно подключить к агрегату, от которого он будет получать питание 230 В (максимальный потребляемый ток 1 А). См. схемы электрических подключений, входящие в комплект поставки агрегата.

ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ.Агрегат можно дистанционно переключать в режим ожидания. См. схемы электрических подключений,входящие в комплект поставки агрегата.

ИНДИКАЦИЯ СОСТОЯНИЯ КОМПРЕССОРА / НАСОСА.Можно организовать индикацию текущего состояния компрессора (ВКЛ/ОТКЛ.).Для этого необходимо установить в соответствующее положение перемычку J14 и изменить настройки аварийной сигнализации с помощью меню “expert” на пульте DS60. Эти операции должны быть выполнены уполномоченным специалистом компании Lennox при вводе агрегата в эксплуатацию.Можно также организовать индикацию состояния циркуляционного насоса (ВКЛ/ОТКЛ.). Однако напряжение питания насоса составляет 230 В, поэтому необходимо подключить к зажимам насоса реле и использовать его контакт для сигнализации состояния насоса.

ПОДАЧА СИГНАЛА 0-10 В (НАПРИМЕР, ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНОМ).Если требуется осуществлять регулирование путем управления клапаном, то рекомендуется выбрать опцию для работы при низких температурах воды, которая включает в себя 3-ходовой клапан (который может быть преобразован в 2-ходовой клапан путем установки заглушки на порт В) и датчик давления. Для использования сигнала 0-10 В в других целях обратитесь к уполномоченному специалисту компании Lennox при вводе агрегата в эксплуатацию.

ПОДАЧА СИГНАЛА 3-ПОЗИЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ 230 В (НАПРИМЕР, ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНОМ).Если требуется осуществлять регулирование путем управления клапаном, то рекомендуется выбрать опцию для работы при низких температурах воды, которая включает в себя 3-ходовой клапан (который может быть преобразован в 2-ходовой клапан путем установки заглушки на порт В) и датчик давления. Для использования сигнала 3-позиционного управления 230 В в других целях обратитесь к уполномоченному специалисту компании Lennox при вводе агрегата в эксплуатацию.

ИЗМЕНЕНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА (ТИПОРАЗМЕРЫ 007-020):

1- Снимите верхнюю панель агрегата, выкрутив соответствующие винты.2- Снимите сервисную панель, выкрутив соответствующие винты.3- Отрежьте часть изоляционного материала, расположенную за сервисной панелью.4- Установите изоляционный материал внутри сервисной панели (алюминиевый скотч).5- Выкрутите крепежные винты вентилятора.6- В типоразмерах 018 и 020 удалите дополнительную крепежную металлическую пластину.7- Поверните вентилятор так, чтобы он был расположен вдоль воздушного потока.8- Закрепите вентилятор крепежными винтами.9- Установите и закрепите винтами сервисную панель на торце агрегата так, чтобы она закрывала отверстие, использовавшееся ранее для подачи воздуха.

Стандартная конфигурация Измененная конфигурация(на месте монтажа)

ИЗМЕНЕНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА (ТИПОРАЗМЕРЫ 002-003):

1- Выкрутив соответствующие винты,снимите торцевую панель и боковуюпанель с вентилятором.2- Поменяйте местами панели.3- Прикрепите панели к корпусу винтами.

Боков

ая пан

ель с

вентил

ятором

Торцевая панель

Боковая панель с вен-

тилятором

Торцев

ая

панель

(ТИПОРАЗМЕРЫ 007-020) (ТИПОРАЗМЕРЫ 007-020)

(ТИПОРАЗМЕРЫ 002-003) (ТИПОРАЗМЕРЫ 002-003)

Сервисная панель


3.- МОНТАЖ

3.1.- ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Перед установкой оборудования проверьте следующее:

• Вокруг агрегата следует оставить свободное пространство для удобного доступа к воздухозаборномуи воздуховыпускному патрубкам, секции водяного контура и патрубку отвода конденсата.• Водяной контур агрегата должен быть оснащен соответствующими клапанами.• Должна быть предусмотрена возможность извлечения воздушного фильтра.• Должен быть обеспечен удобный доступ к боковой панели и ко всем внутренним компонентам агрегата.• Агрегат должен быть установлен на виброизолирующих опорах.• Электрические подключения должны быть выполнены в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.• Фактическое напряжение в сети электропитания должно соответствовать характеристикам, приведенным на заводской табличке агрегата.• Нагрузочная способность сети электропитания должна соответствовать максимальной потребляемой мощности каждого агрегата.• Качество воды, подтвержденное анализом, должно отвечать требованиям действующих нормативных документов.• Если качество воды недостаточно высокое, то должно быть установлено устройство для декальцинации воды.• Должен быть выполнен анализ качества воды. Водяной контур должен быть оснащен всеми необходимыми элементами для обработки воды: фильтрами, добавками, промежуточными теплообменниками, воздуховыпускными клапанами, регулирующими и запорными вентилями и т. п. (в зависимости от результатов анализа).

Не рекомендуется эксплуатировать агрегаты с открытым водяным контуром, поскольку при этом могут возникнуть проблемы, связанные с неоптимальным содержанием кислорода и повышенной загрязненностью воды.

Использование необработанной или недостаточно обработанной воды может привести к интенсивной коррозии и эрозии, а также к образованию известковых отложений в водяном контуре. Чтобы определить, какая обработка воды необходима, следует обратиться к квалифицированному специалисту. Изготовитель агрегата не несет ответственности за повреждения, связанные с применением необработанной или недостаточно обработанной воды, минерализованной воды или рассола.Следующие рекомендации не являются исчерпывающими и приведены только для справки:• Концентрация ионов аммония NH4+, которые разрушительно действуют на медь, не должна превышать. < 10 мг/л.• Концентрация ионов хлора CI-, которые вызывают точечную коррозию меди, не должна превышать. < 10 мг/л.• Ионы сульфата SO42- способствуют возникновению точечной коррозии, их концентрация не должна превышать 30 мг/л.• Концентрация ионов фтора в воде не должна превышать 0,1 мг/л.• Вода с растворенным кислородом не должна содержать ионы Fe2+ и Fe3+. Содержание растворенного железа должно

быть менее 5 мг/л с растворенным кислородом менее 5 мг/л. При превышении указанных концентраций возникает коррозия стали, которая может вызывать коррозию медных элементов конструкции под отложениями железа. Это в основном происходит в кожухотрубных теплообменниках.

• Наличие в воде ионов кремния повышает её кислотность и может вызвать коррозию. Содержание < 1мг/л.• Жесткость воды: TH >2,8 K. Рекомендуемый диапазон значений: от 10 до 25 K. Такой уровень жесткости способствует

образованию известковых отложений, которые ограничивают коррозию меди. Слишком высокие значения TH могут вызвать блокировку трубопроводов.

• TAC< 100.• Растворенный кислород: следует исключить возможность резкого изменения степени насыщения воды кислородом.

Деоксигенация воды путем смешивания ее с инертным газом так же вредна, как и чрезмерная оксигенация путем смешивания с чистым кислородом. Колебание степени насыщения воды кислородом способствует выпадениюв осадок гидроксидов меди.

• Удельное сопротивление (или удельная электрическая проводимость): чем выше удельное сопротивление, тем медленнее развивается коррозия. Рекомендуемое значение удельного сопротивления: более 3000 Ом/см. Нейтральная среда имеет максимальное удельное сопротивление. Рекомендуемые значения удельной электропроводимости: 200-6000 Cм/см.

• pH: нейтральная среда при 20°C имеет pH = 7...8.

Очень важно обеспечить поддержание расхода воды в диапазоне между минимальным и максимальным значениями,указанными в таблицах. Для этого следует рассчитать водяной насос и установить регулирующий клапан в водяном контуре. В режиме теплового насоса (модели AWH) снижение расхода воды ниже указанных значений может привестик замораживанию водяного теплообменника и другим серьезным повреждениям агрегата.

• 23 •

2%Mín. 80mm


3.- МОНТАЖ

3.2.- МОНТАЖ АГРЕГАТА

Монтаж агрегата должен выполняться квалифицированными специалистами. Ответственность за любые изменения конструкции агрегатов несет заказчик, при этом декларация Lennox о соответствии действующим стандартам автоматически теряет силу.

Водяной контур:• Убедитесь, что подсоединение водяного контура к агрегату выполнено правильно: вход воды снизу, выход воды сверху.

Компания Lennox поставляет данный элемент в качестве дополнительной принадлежности.• Установите на входе и выходе водяного контура запорные вентили, обеспечивающие отсоединение агрегатаот остального контура на время ремонта.

• Установите между входом и выходом водяного контура дифференциальный манометр, показывающий перепад давления на агрегате.• Установите в контур насос соответствующего типоразмера и другие элементы, необходимые для нормального функционирования установки.

Перед выполнением любых работ с агрегатом убедитесь, что он отсоединен от сетиэлектропитания.

На входе водяного контура должен быть установлен водяной фильтр. Размер ячеек фильтра должен быть не более 1,5 мм. Это позволит избежать попадания грязи, окалины и других посторонних частиц в агрегат. (типоразмеры с 007 по 020)

Во избежание передачи вибрации на элементы конструкции здания используйте для подсоединения к агрегату гибкие соединительные патрубки.

РЕГУЛИРОВАНИЕ РАСХОДА ВОЗДУХАС помощью пульта дистанционного управления может быть выбрано любое из трех значений расхода: минимальный, номинальный или максимальный. В режиме автоматического управления (AUTO) контроллер выбирает расход воздуха в диапазоне от минимальногодо максимального, обеспечивающий оптимальное функционирование агрегата.

ОТВОД КОНДЕНСАТА• Для отвода конденсата используется гибкая трубка, подсоединенная к поддону для сбора конденсата. Во избежание проникновения неприятных запахов в помещение следует установить сифон в линии отвода конденсата. Высота сифона должна составлять 80 мм. Это позволит скомпенсировать отрицательное давление, создаваемое вентиляторами. Труба отвода конденсата должна быть проложена с уклоном 2 % для беспрепятственного слива жидкости самотеком.

Заглушка для чистки и проверки состояния сифона.

Закон запрещает выбрасывать хладагент в атмосферу, поэтому он должен быть утилизированв соответствии с требованиями действующих нормативных документов. Утилизированный хладагент должен быть затем обработан специализированной организацией.Утилизацией компонентов агрегата при его демонтаже должно заниматься авторизованное предприятие по утилизации отходов или же их можно утилизировать стандартным образомв соответствии с местным нормативом вашей страны.


3.- МОНТАЖ

3.2.- МОНТАЖ АГРЕГАТА

a) Режим охлаждения[Холодопроизводительность (кВт) + Суммарная потребляемая мощность (кВт)] x 860

∆t = _____________________________________________________________________________Расход воды (л/ч)

a) Режим обогрева[Теплопроизводительность (кВт) + Суммарная потребляемая мощность (кВт)] x 860

∆t = _____________________________________________________________________________Расход воды (л/ч)

Если компрессор издает слишком сильный шум, а значение высокого давления практически не отличается от низкого, то, вероятно, к компрессору неправильно подключены фазные проводники. В этом случае следует поменять местами любые два фазных проводника. (для типоразмеров с 012 по 020).

Все данные по расходу воды, холодо-/теплопроизводительности и потребляемой мощности агрегата приведеныв таблицах производительности для каждой модели и соответствующих условий эксплуатации.

- Значения высокого и низкого давления, а также температуры насыщения соответствуют нормальным рабочим значениям.- Перегрев в газовой линии не превышает 12 °C. Если эти условия не выполняются, то проверьте исправность терморегулирующего клапана, а также убедитесь

в отсутствии утечек хладагента в холодильном контуре.

• Подсоедините агрегат к сети электропитания, подсоедините к агрегату трубы водяного контура:

- Значения температуры воды на входе и выходе находятся в пределах нормы в соответствии с расходом, указанным в таблицах. (типоразмеры с 007 по 020)

• Убедившись, что агрегат функционирует нормально, выключите его, отсоедините манометры и датчики температурыи прочистите водяной фильтр.

ПОРЯДОК МОНТАЖА

- Установите манометры в линиях высокого и низкого давления.- Установите датчики температуры в газовой линии компрессора, а также на входной и выходной трубах водяного контура.- Включите насос водяного контура.- Убедитесь, что все панели агрегата установлены правильно.- Включите агрегат и убедитесь, что уставка термостата задана правильно.- Убедитесь, что обеспечивается нормальный расход воды через агрегат. Для этого используйте дифференциальный манометр, показывающий перепад давления между входом и выходом водяного контура. Фактические значения должны соответствовать значениям, указанным в таблицах производительности. Кроме того, проверить правильность расхода воды можно по измеренной разности температур Dt

(температура на входе °C минус температура на выходе °C). Это значение должно соответствовать значению, рассчитанному по формуле:

• Через несколько минут после включения, когда работа агрегата стабилизируется, убедитесь в следующем:

Теперь агрегат может работать нормально до следующего планового осмотра или технического обслуживания.


4.2.- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ПРИ ПУСКЕ

Произведите пуск агрегата в соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации контроллера, прилагаемой к агрегату.В инструкции содержится вся необходимая информация обо всех режимах работы агрегата, а также об алгоритме автоматического управления. После некоторой задержки агрегат запустится.Во время работы агрегата убедитесь, что вентиляторы вращаются в правильном направлении и их вращению ничегоне препятствует.

ПРОВЕРКА НАПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА КОМПРЕССОРА. (ТИПОРАЗМЕРЫ 012-020)- При наличии реле контроля фаз (дополнительная принадлежность) используйте его для проверки правильности направления вращения вала компрессора.- При отсутствии реле контроля фаз проверьте правильность направления вращения. После пуска компрессора давление в линии всасывания понижается, а в линии нагнетания – повышается.

- Если фазные проводники подключены к электродвигателю компрессора неправильно, то вал компрессора будет вращатьсяв противоположном направлении. Вращение вала будет сопровождаться сильным шумом. При этом потребляемый ток будет ниже номинального значения. В этом случае сработает встроенная защита компрессора и произойдет останов агрегата. Для устранения этой неисправности необходимо поменять местами любые два фазных проводника.

ПРИ РАБОТАЮЩЕМ АГРЕГАТЕ ПРОВЕРЬТЕ:- Показания манометров в линиях высокого и низкого давления холодильного контура.- По температуре испарения и температуре жидкого хладагента рассчитайте перегрев и переохлаждение.- Отрегулируйте количество хладагента в системе и/или настройте регулирующий вентиль в соответствии с рассчитанными значениями.

ПРОВЕРКА УРОВНЯ МАСЛА В КОМПРЕССОРЕ.Регулярно проверяйте уровень масла в компрессоре. Когда компрессор не работает, уровень масла должен бытьмежду отметками 1/4 и 3/4 масломерного стекла. При работе компрессора уровень масла должен быть между 3/4 и максимумом.В компрессоре используется синтетическое полиэфирное масло. Добавляйте масло только этого типа.На заводе-изготовителе компрессор заправляется маслом ICI Emkarate RL32-3MAF. При необходимости полной замены масла используйте масло данной марки.Для дозаправки можно использовать RL32-3MAF или Mobil EAC Artic 22C.

4.1.- ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ПРОВЕРКИ ПРИ ВВОДЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

- Убедитесь, что напряжение сети электропитания соответствует характеристикам, указанным на заводской табличке на агрегате, и что электрические подключения выполнены согласно прилагаемой к агрегату схеме с использованием проводников соответствующего сечения.- Убедитесь, что все зажимы электрических соединений плотно затянуты и что агрегат правильно заземлен.- Проверьте рукой, что вентиляторы свободно вращаются.- Убедитесь в правильности всех подключений пульта управления.(Если подключения выполнены неправильно, то агрегат не будет работать, а на дисплее пульта управления не будет отображаться информация.)

4.- ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ


Агрегат должен быть установлен в соответствии с действующими правилами и только в хорошо вентилируемом месте. Перед началом эксплуатации агрегата внимательно изучите данную инструкцию.Все работы по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию должны выполнять только квалифицированные специалисты, имеющие разрешение на работу с данным типом оборудования.Невыполнение требований данной инструкции может привести к серьезным травмам и повреждению оборудования.При работе с агрегатом:Отключение агрегата от сети электропитания должно выполняться вводным выключателем, блокирующимся навесным замком. Персонал должен находиться в средствах защиты (каски, перчатки, очки и т.д.).Система электроснабжения:Зажимы электрических соединений могут ослабнуть при транспортировании агрегата. Перед пуском агрегата обязательно проверьте затяжку зажимов. Убедитесь, что компрессор вращается в правильном направлении. Перед включением автоматических выключателей компрессоров убедитесь, что вентиляторы вращаются в правильном направлении. Если направление вращения неправильное, то необходимо поменять местами фазные проводники на вводном выключателе. Все работы с электрооборудованием и электрическими компонентами агрегата должны выполнять только квалифицированные электротехники. Перед началом работ следует обязательно отключить электропитание агрегата.Холодильный контур(ы):В случае перерыва в работе агрегата более 12 часов необходимо за 5 часов до пуска агрегата включить подогреватель картера компрессора. Невыполнение данного указания может привести к нарушению нормальной работы или даже к выходу компрессоров из строя.Проверку давлений, откачку и закачку хладагента под давлением следует выполнять только с помощью специального оборудования через специально предназначенные для этих целей клапаны.

Перед демонтажем холодильного контура или выпаиванием его компонентов необходимо откачать хладагент до нулевого давления. Это исключит возможность взрыва распыленного хладагента и масла.После откачки хладагента сохраняется вероятность повышения давления в холодильном контуре в результате дегазации масла или нагрева теплообменников. Поэтому для поддержания н улевого давления в контуре необходимо открыть клапан на стороне низкого давления и соединить ее таким образом с атмосферой.Пайку компонентов холодильного контура должен выполнять квалифицированный специалист. Место проведения пайки, а также сам процесс пайки должны отвечать требованиям, перечисленным в разделе IX стандарта ASME (Американское общество инженеров-механиков).Перед пуском агрегата:- Проведите испытание холодильного контура при максимальном рабочем давлении (см. заводскую табличку).- Проверьте работу реле высокого давления.- Проверьте правильность подключения и состояние труб и компонентов холодильного контура.

Замена компонентов:Неисправные компоненты следует заменять только компонентами, разрешенными для использования компанией Lennox. Только при этом условии будет соблюдаться соответствие агрегатов маркировке CE.Разрешается использовать только тот тип хладагента, который указан на заводской табличке, исключаявсе остальные (смеси хладонов, углеводороды и т.п.).

ОСТОРОЖНО!В случае возникновения пожара холодильныеконтуры могут взорватьсяи выбросить хладагент и масло.

4.3.- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ПРИ ПУСКЕ

4.- ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

- Обращение со всеми компонентами, полученными при утилизации агрегата, должно соответствовать местному законодательству. Они должны быть классифицированы и разделены при передаче авторизованному предприятию по утилизации отходов или при их самостоятельной утилизации.- Жидкие хладагенты, электронные платы, теплообменники или масло из холодильного контура, а также использованные маслоприемники должны перерабатываться как опасные отходы в соответствии с местными нормативами авторизованным предприятием по утилизации отходов или при самостоятельной утилизации. Остальные компоненты, не подпадающие под категорию «Опасный мусор», должны перерабатываться согласно соответствующим нормам.- В конце срока службы оборудование должно быть выброшено в мусор или передано авторизованному предприятию по утилизации отходов.


5.- ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

5.1. - ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

ПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ ИЗБЕЖАТЬ ДОРОГОСТОЯЩЕГО РЕМОНТА.ДЛЯ ЭТОГО НЕОБХОДИМО РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯТЬ СЛЕДУЮЩЕЕ:

ОБЩЕЕ СОСТОЯНИЕ КОРПУСА:Целостность соединительных патрубков, целостность окраски, отсутствие вмятин и ржавчины, правильность наклона и надежность опорной конструкции, надежность крепления панелей корпуса, состояние виброизолирующих опор (если установлены) и т. д.

ЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ:Состояние оболочек кабелей, затяжку винтовых зажимов, заземление, потребляемый ток компрессора и вентиляторов, соответствие напряжения питания характеристикам агрегата.

ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР:Проверьте показания манометров и убедитесь в отсутствии утечек. Убедитесь в отсутствии повреждений теплоизоляции труб и поверхностей теплообменников. При необходимости удалите из теплообменников мусор (бумагу, пластик и т. п.), который мог попасть в них с потоком воздуха.КОМПРЕССОР:Проверьте уровень масла, если компрессор оснащен масломерным стеклом.Проверьте состояние виброизолирующих опор.

ВЕНТИЛЯТОРЫ:Убедитесь, что вентиляторы вращаются легко, без шума и в правильном направлении.

УПРАВЛЕНИЕ:Проверьте правильность уставок и убедитесь в отсутствии каких-либо отклонений в работе агрегата.


ПРИМЕЧАНИЯ.

5.2. - РЕМОНТНОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ!ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ЛЮБЫХ РАБОТ НА АГРЕГАТЕ ОТСОЕДИНИТЕ ЕГО СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ.

Если какой-либо компонент холодильного контура следует заменить, то следуйте этим рекомендациям:- Всегда используйте оригинальные запасные части.- Некоторые компоненты холодильного контура можно заменить без полной откачки хладагента из холодильного контура. Если откачка необходима,то откачивать хладагент следует через клапаны Шредера на наружном блоке. В целях безопасности выполните вакуумирование холодильного контура.

- В соответствии с действующими нормативами запрещен выпуск хладагента в атмосферу.- Для резки труб следует использовать труборез. Не используйте ножовки по металлу, дисковые пилы и другие инструменты, создающие мелкую стружку.

- Во избежание коррозии при пайке холодильный контур следует заполнить азотом.- Используйте пруток припоя из сплава серебра.- Следите за тем, чтобы не перегреть горелкой припаиваемые компоненты. Во время пайки чувствительные компоненты закройте увлажненной ветошью.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ХЛАДАГЕНТА R-410A:

При использовании в агрегате хладагента R-410A необходимо соблюдать следующие меры безопасности:- Вакуумный насос должен быть оснащен обратным или электромагнитным клапаном.- Следует использовать манометры и шланги, специально предназначенные для работы с хладагентом R-410A.- Хладагент должен закачиваться в холодильный контур в жидком состоянии.- Для определения количества заправляемого хладагента используйте дозировочную шкалу.- Используйте течеискатель, специально предназначенный для хладагента R-410A. - При расширении труб и нарезании резьбы используйте только синтетические масла.- Не распаковывайте трубы до монтажа. При монтаже тщательно следите за тем, чтобы в трубы не попала пыль, стружка и другие загрязнения.

- При обнаружении утечки устраните ее, откачайте оставшийся хладагент, произведите вакуумирование холодильного контура и повторно закачайте требуемое количество хладагента R-410A.

- При пайке холодильный контур должен быть заполнен азотом.- Используемые развертки должны быть хорошо заострены.

- Соблюдайте особую осторожность при замене 4-ходовых или обратных клапанов, поскольку некоторые их компоненты изготовлены из материалов, очень чувствительных к высоким температурам (пластик, тефлон и т. п.).

- Если нужно заменить компрессор, то от него следует отсоединить кабель электропитания и отпаять всасывающий и нагнетательный трубопроводы. Выкрутите крепежные винты и замените старый компрессор новым. Убедитесь, что новый компрессор заправлен достаточным количеством масла. Закрепите компрессор болтами на основании, подсоедините трубы холодильного контура и выполните необходимые электрические подключения.

- Через клапаны Шредера на наружном агрегате произведите вакуумирование холодильного контура до давления -750 мм рт. ст.

После достижения указанного давления вакуумный насос должен проработать еще не менее одного часа. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КОМПРЕССОР В КАЧЕСТВЕ ВАКУУМНОГО НАСОСА.- Заправьте холодильный контур хладагентом в количестве, указанном на заводской табличке на агрегате, и убедитесь в отсутствии утечек.

Пруток припоя из сплава серебраНаправление пламени

Припаиваемый компонент

Увлажненная ветошь

Азот

5.- ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

lennoxemeia.com

+7 495 626 56 53

+34 915 401 810

+38 044 585 59 10

+44 1604 669 100

+ 32 3 633 3045

+33 1 64 76 23 23

+49 (0) 211 950 79 600

+ 39 02 495 26 200

+ 31 332 471 800

+48 22 58 48 610

+351 229 066 050

LENNOX DISTRIBUTION

+33 4 72 23 20 20

РОССИЯ

ИСПАНИЯ

УКРАИНА

ВЕЛИКОБРИТАНИЯ И ИРЛАНДИЯ

БЕЛЬГИЯ И ЛЮКСЕМБУРГ

ФРАНЦИЯ

ГЕРМАНИЯ

ЛАТВИЯ

НИДЕРЛАНДЫ

ПОЛЬША

ПОРТУГАЛИЯ

В связи с постоянным совершенствованием конструкции технические характеристики агрегатов Lennox могут быть изменены без предварительного уведомления и без обязательств.Ненадлежащий монтаж, наладка, сервис или эксплуатация может стать причиной ущерба имуществу либо нанести вред здоровью людей.Монтаж и обслуживание должно производиться квалифицированной монтажной и сервисной организацией.

ОТДЕЛЕНИЯ ПРОДАЖ :

ДРУГИЕ СТРАНЫ :

MIL118RU-0413 03-2016Перевод оригинальной инструкции

Руководство по применению aqualean · 4.1 25 4.2 25 4.3 26 5. 5.1 27 5.2 27...

Documents