fachadas ventiladas: conceito, vantagens e desvantagens · cálculo (nbr 15846:2010: rochas/inserts...
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A Fachada Ventilada:
conceito, vantagens e
desvantagens
Eng. MSc. Renato Sahade 1
A Fachada Ventilada: conceito, vantagens e
desvantagens
Eng.º MSc. Renato Sahade
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A FACHADA VENTILADA: CONCEITO
Sistema construtivo que utiliza diferentes capas (camadas de revestimento), que criam uma ventilação interposta em seu interior. Caracterizada como revestimento não aderido, é composto por painéis independentes à parede suporte, fixados em uma subestrutura de alumínio, criando uma
câmara ventilada interior
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CONCEITO:
• Revestimento não aderido
• Painéis independentes
• Subestrutura de alumínio
• Câmara ventilada interior
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HISTÓRIA:
• 1859: cavity wall: duas “peles” separadas por um
espaço “oco” – US Marine Hospital, Louisville, KY
• Inicialmente a cavidade era um caminho para
drenagem da água de chuva ou de condensação
através de orifícios na base da parede (weep holes)
• Juntas abertas intencionalmente na parede externa,
permitiam que o vento criasse uma corrente de ar,
eliminando a água evaporada
• Paredes duplas
• 1970 cavity wall insulation: redução da perda de
calor: isolantes térmicos (ex. lá de fibra de vidro, lã
de rocha, injeção de PU etc.)
• Inibição da transferência de calor por condução e
convecção
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https://br.pinterest.com/pin/220324606740680707/?lp=true
Efeito “chaminé”: (1) elimina condensações que são produzidas quando a temperatura está abaixo do ponto de orvalho; (2) elimina pontes térmicas produzidas por contato entre materiais de diferentes condutibilidades térmicas.
O PROJETO
Vãos de 10 a 16 cm (cavity);
Cálculo (NBR 15846:2010: Rochas/Inserts
NBR 10821: Esquadrias de Alumínio):
Cargas paralelas ao plano das placas: • peso próprio das placas; • peso próprio de eventual camada de isolação
térmica. Cargas perpendiculares ao plano das placas:
• ação de ventos (pressões positivas e negativas); • pressões internas; • impactos acidentais; • peso próprio das placas quando colocadas na
horizontal.
Material autolimpante: dióxido de titânio das
placas reage quimicamente com a luz, o oxigênio
e a umidade, eliminando as impurezas pela água
da chuva
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O CONCRETO POLÍMERO Cimento Portland, resinas de poliéster e pigmentos
Vantagens técnicas: - Absorção de água quase nula: 0,05 – 0,2% (ISO
10545-3 < 0,5%)
- Baixa espessura: 12 a 14 mm
- Módulo de flexão: 18 MPa (ISO 10545-4 > 15MPa)
- Resistência à flexão: 28 MPa (EN 1015-11: 8 a 12 MPa)
- Rest. à compressão: 93,9 MPa (EM 12190: 40-65 MPa)
- Densidade entre 2.123 a 2.371 kgf/m³
- Resistência a fissuração, corrosão química, abrasão e
fogo
As placas de concreto polímero são colocadas com
uma vedação periférica que impede qualquer
patologia resultante da expansão do próprio
material, garantindo que o material mantenha a
sua boa aparência (sem rachar ou fissurar).
R$ 600 - 720/m² - Paginação.
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O CONCRETO POLÍMERO
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Obra: Museu da Imagem e do Som do Rio de Janeiro
A: 2.200 m² Local: Rio de Janeiro – RJ
Estado: Concluída Proj.: Diller Scofidio + Renfro, de
Nova Iorque Desenvolvimento: Indio da Costa
Material: CP Ulma Inst.: Favebras
100.000 painéis de 150 x 150 mm
6 cores diferentes
PAINÉIS DE FIBROCIMENTO Cimento, fibra de celulose e PVA
Vantagens: - Espessura: 6-8 mm
- Dimensões: L(1,2 a 1,25 m) x H(2,5 a 3,5 m)
- Densidade 1.500 kgf/m³
- Absorção de água: 25%
- Módulo de flexão: 15-24 MPa (na direção fibra)
- Módulo de flexão: 12-18 MPa (transversal fibra)
- Resistência ao fogo e incombustível, UV, umidade,
variações de temperatura. Mofo, fungo e bolor
- Absorção e secagem indefinidamente sem perda de
durabilidade e vida útil.
A combinação de fibras e cimento faz com que o
produto seja altamente resistente ao fogo,
condições climáticas, poluição e bactérias;
R$ 435 - 550/m² - Acabamento e textura.
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PAINÉIS DE FIBROCIMENTO
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MANUTENÇÃO ORIGEM
1. Inspeção anual da superfície, dos vãos de ventilação, das juntas
e das fixações
2. Dependendo da situação de exposição e do clima, poderá surgir
manchas decorrentes de acúmulo de poluição, poeira, folhas de
árvores, musgos e algas e outros agentes deterioradores
3. Manchas de óxidos (pirita) podem ocorrer nas placas de concreto
polímero
LIMPEZA
1. lavagem com água e sabão neutro, com um pano absorvente ou
similar, e nunca com uma escova dura ou esponja (exceto esponja
de fibra macia)
2. enxaguar com bastante água e secar com um pano limpo,
evitando assim deixar listas
Se a mancha superficial de óxido for de origem natural, pode ser
facilmente eliminada utilizando uma esponja de fibra branca, com
agua e sabão neutro.
3. Em caso de quebra de placas por acidente, é possível as
substituí-la seguindo o procedimento e o sistema de substituição
de placas de cada fabricante
LIMPEZA
1. Musgos e algas • Pode ser necessário o uso de produtos
específicos à base de hipoclorito de sódio ou cloreto de benzalconio
• Aplicar após umedecida a placa com água potável;
• Não deixar o produto secar completamente sobre as placas;
• Enxaguar com água potável em abundância após limpeza.
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RETROFIT
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Patologias
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Eng. MSc. Renato Sahade 22 Grenfell Tower – London UK
Inserts subdimensionados ou mal instalados
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Resumo Vantagens das Fachadas Ventiladas:
• Redução do consumo energético (Ar cond) de 20 a 30%
(elimina pontes térmicas);
• Desempenho acústico superior devido à densidade dos
materiais de vedação e a formação de um "colchão" de ar
entre o revestimento o substrato de alvenaria e concreto;
• Diminuição do tempo de execução da obra;
• Mínima manutenção;
• Fácil reposição de peças em caso de quebra por impacto;
• Evita patologias associadas às fachadas aderidas:
descolamentos e desplacamentos de revestimentos,
eflorescências e umidade
• Uso de placas de grandes dimensões (até 90 x 305 cm)
• Espessuras variando de 3 a 8 mm;
• Ampla gama de cores;
• Absorção de água inferior a 0,2%;
• Boa resistência mecânica, química, à abrasão e resistência
ao impacto entre outras vantagens;
• Obrigatoriedade do projeto
Desvantagens das Fachadas Ventiladas:
• Não existem normas prescritivas
• Mão de obra especializada
• Materiais importados
• Necessidade de compatibilização com outros
projetos (esquadrias por ex.)
• Tempo de projeto maior que o de obra;
• Adequação às normas brasileiras de desempenho
(NBR 15575:2013);
• Custo
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Marcação, furação e limpeza dos furos (grauteamento
de blocos)
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Teste de materiais: bichas e chumbador químico
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Fixação de barra para arranque e equipamento de
arranque
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Observar: rupturas ou escoamento de buchas e
barras
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Engº. M.Sc. RENATO F. SAHADE +55 11 98331-5395
[email protected] www.renatosahade.eng.br Facebook: Renato Sahade Linkedin: Renato Sahade
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