festo e¤itim ve dan›ﬂmanl›k - tpm...

Festo E¤itim ve Dan›flmanl›k Seminer Katalo¤u

www.festo.com.tr/didaktik

Teknoloji, Organizasyon, ‹nsan.

Organizasyonlardaki baflar›n›n

esas temeli bilginin uygulamaya

dönüfltürülmesine ba¤l›d›r.

Bu temel faktörler firmay› üst

seviye performansa ve finansal

baflar›ya götürür.

Festo yetkinlik modeli, sosyal,

teknik ve organizasyonel beceri-

leri birlefltirerek, kiflisel ve

sürekli e¤itim sürecinde baflar›

odakl› bir yaklafl›m sa¤lar.

3

Konu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sayfa

FESTO E⁄‹T‹M VE DANIfiMANLIK SEM‹NERLER‹

PNÖMAT‹K

PN111 (Temel seviye pnömatik/elektropnömatik). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

P2 (‹leri seviye pnömatik/elektropnömatik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

PN121 (Pnömatik / Elektropnömatik sistemlerde bak›m ve ar›za arama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

PN152 (Gripper ve vakum tekni¤i) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

PN183 (Enerji tasarrufu sa¤layan verimli Pnömatik sistem tasar›m›) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

H‹DROL‹K

HY511 (Temel seviye hidrolik/elektrohidrolik) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

H2 (‹leri seviye hidrolik/elektrohidrolik) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

HY132 (Oransal hidrolik) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

HY521 (Hidrolik/elektrohidrolik sistemlerde bak›m ve ar›za arama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

H5 (Mobil hidrolik) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

PLC

PLC211 (Temel seviye PLC S7-300) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

PLC222 (‹leri seviye PLC S7-300) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

PLC243 (PLC Kullan›lan sistemlerde bak›m ve ar›za arama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

PLC3 (Scada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

PLC1 (200) (Temel seviye PLC S7-200) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

PLC2 (200) (‹leri seviye PLC S7-200) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

PLC (281) (Codesys) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

ELEKTR‹K

E1 (Elektrik/elektronik temel seviye) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

E2 (Endüstriyel elektrik) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

ED111 (Servo,step motorlar ve elektrikli sürücüler) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

E3 (Elektrik / Elektronik sistemlerde bak›m ve ar›za arama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

KAB (Yap›sal Kablolama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

PIC1 (Temel seviye mikrodenetleyici). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

PIC2 (Orta seviye mikrodenetleyici) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

OTOMASYON S‹STEMLER‹

AUT121 (Alg›lay›c›lar tekni¤i) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

ROB (Robot teknolojisi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

HT (Pozisyonlama ve Malzeme Handling Teknolojisi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

CNC (CNC Programlama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

VT (Görüntü iflleme ve kamera teknolojisi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

SN131 (Makine talimatlar› ve yap›lan de¤ifliklikler) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

MSP (Mekatronik sertifika program›). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Aut431 (pnömatikle otomasyonda güvenlik devreleri) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

PEP10 Yeni makine direktifi (2006/42/EC), yeni standartlar (EN ISO 13849-1&EN62061) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

PEP12 (CE ve otomasyonda emniyet çözümleri) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

PEP51 (Robot sistemlerde emniyet uygulamalar›) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

PROSES OTOMASYONU

PA181 (Proses otomasyonunda ISA temelli semboller) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

PA161 (Proses otomasyonunda güvenlik entegrasyonu seviyesi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

PA221 (Endüstriyel ölçme ve enstrümantasyon prensipleri) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

PA201 (Proses kontrol) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

ORGAN‹ZASYON

IM111 (Problem çözme teknikleri) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

SYNC (Yal›n üretim Oyunu synchro game) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

LP141 (Toplam verimli yönetim) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

BKM-YÖN (Bak›m yönetimi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Lp111 (Yal›n üretim ve de¤er ak›fl› haritas› VSM). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

LP121 (Çekme üretim kontrol sistemi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

LP131 (SMEDile Set-Up süresinin azalt›lmas›). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

‹NSAN

CO111 (Servis Elçisi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

‹çerik tablosu

4

Sevgili okurlar,

Festo Didaktik taraf›ndan

haz›rlanan e¤itim program›

elinizde bulunuyor.

Bu program› Festo, dünya

çap›nda tam 58 ülkede mevcut

kendi e¤itim merkezlerinde ya

da ortaklar›m›za ait e¤itim

merkezlerinde sunuyor.

Bu merkezlerde her y›l 100

binden fazla insan, 32 de¤iflik

dilde sunulan programlarla

otomasyon teknolojisi ve

mekatronikte ve ayr›ca sanayi

üretim proseslerinin

iyilefltirilmesine yönelik

organizasyon gelifltirme

konusunda e¤itilmektedir.

Festo Didaktik e¤itim sertifikas›,

yüksek vas›fl› ö¤retmenler

taraf›ndan modern e¤itim

yöntemleriyle aktar›lm›fl modern

bilgilerin garantisidir.

Tüm dünyadaki sanayi üretim

proseslerinde gittikçe daha

fazla "maliyet azaltma",

"etkinlik ve verimlilik",

"performans liderli¤i" ve "kâr

maksimizasyonu" konular› öne

ç›kmaktad›r. Ama bu hedeflere

vas›fl› personel olmadan

ulafl›lmas› mümkün de¤ildir.

Festo Didaktik tüm dünyada tüm

kademelerde çok say›da insana

baflar›yla vas›flar kazand›rarak

pek çok firman›n geliflmesine

baflar›yla katk›da bulundu.

Sizleri, kariyerinizi ve baflar›n›z›

bizim bilgimiz ve deneyimimiz

temelinde oluflturmaya davet

ediyoruz, bize güvenin.

Sayg›lar›mla,

Otto Bauer

Genel Müdür

5

‹nsan ve teknolojinin güçlü ba¤›

Festo Almanya

Otomasyon ve

Didaktikte Dünya

Lideri

Dünya genelinde 12.800 çal›flan›

ile size uygun ürünler yaratmak

için çal›fl›yor.

Festo, 200 farkl› endüstri

dal›nda 300.000’i aflan

müflteriye 250 ayr› lokasyon da,

58 ülke de hizmet vermektedir.

Tüm aktivitelerimiz de odak-

land›¤›m›z nokta insan ve

teknolojidir. Festo bu anlay›fl› ile

ifl dünyas›nda ve sosyal hayatta

her zaman çözüm orta¤›n›z

olmufltur.

6

Yarat›c›l›k ve verimlilik, e¤itim ve dan›flmanl›k ile bafllar

3- Ad›m

Üretim teknolojisi

ile ilgili saha

ziyareti

4- Ad›m

fiirketinize uygun

e¤itim plan›n›n

sunumu

2- Ad›m

De¤erlendirme

sonuçlar›n›n

tart›fl›lmas›

Deneyimli e¤itmen ve

dan›flmanlar›m›z, müflteriye özel

çözümler sunarak,

çal›flanlar›n›z›n ve firman›z›n

baflar›ya ulaflmas›na yard›mc›

olurlar.

Elde edilen sonuçlar kal›c› ve

uzun sürelidir.

Metodlar ve Yöntemler

39 ayr› dilde verilebilen semi-

nerlerle, y›lda yaklafl›k 2.900

seminere 42.000 kifli kat›lmak-

tad›r.

E¤itim ihtiyaç Analizi

Festo E¤itim ve Dan›flmanl›k,

e¤itimlerini, e¤itim yat›r›mlar›n›z›

size en verimli flekilde geri

döndüren 5 ad›m e¤itim ihtiyaç

analizi ile

sunmaktad›r.

1- Ad›m

Seviye tespit

s›navlar›n›n

uygulanmas›

5- Ad›m

Karfl›l›kl› belirlenen

yer ve zamanda e¤itimin

gerçeklefltirilmesi

7

E¤itim ihtiyaç analizi, Festo’nun

iflgücünün stratejik olarak analiz

edilmesi ve gelifltirilmesi için

verdi¤i bir dan›flmanl›k hizme-

tidir.

E¤itim ihtiyaç analizi, bireylerin,

tak›mlar›n ve departmanlar›n

yetkinlikleri içerisinde, güçlü ve

zay›f yönlerini tan›mlamas›na

yard›mc› olur.

Bu çal›flma, iflyerinizdeki uygu-

lama alanlar›n›zda sadece size

ihtiyac›n›z olan bilginin ve

becerinin tespit edilmesi ve bu

do¤rultuda sadece ihtiyac›n›z

olan içerikle gereken sürede

size özel bir e¤itim program›n›n

oluflturulmas›n› sa¤lar.

E¤itim ihtiyaç analizi, hem

çal›flanlar›n bireysel potan-

siyelinin kifli baz›nda belirlen-

mesini, hem de firman›z›n gele-

cekteki hedeflerine ulaflmas›

için gereklilik duyaca¤› yetkin-

liklerin belirlenmesini amaçla-

maktad›r.

E¤itim ihtiyaç analizinin bütün

yaklafl›m›, üretim süreçleri ve

firman›n stratejileri do¤rul-

tusunda çal›flanlar›n analizini

yaparken yöneticilerinde bu

çal›flmada yer almas›n› gerek-

tirir.

Tek tarafl› yaklafl›mlardan uzak-

lafl›p, çal›flanlar›n ve yönetici-

lerin içinde bulundu¤u

koordineli bir yaklafl›mla gele-

cek ihtiyaçlar›n›n belirlenmesi

amaçlan›r.

E¤itim ihtiyaç analizi, farkl› ifl

hedeflerine uygulanabilir ve

DIN/ISO 9000 standartlar›n›n

uygulanmas›n› destekler.

E¤itim ihtiyaç analiziDe¤er katan bir e¤itim planlamak ve

program› oluflturmak için

E¤itim ihtiyaç analizi, Festo’nun iflgücünün stratejik olarak analiz edilmesive gelifltirilmesi için verdi¤i bir dan›flmanl›k hizmetidir.

8

‹fl yeri gereklilikleri

Firman›z›n ihtiyac› olan teknik

bilginin analizi, yap›lacak olan

karfl›l›kl› görüflmeler ve testler

ile belirlenecektir. ‹htiyaç ve

bilgi aras›ndaki farkl›l›klar tespit

edilecektir. Çal›flanlar›n temel

e¤itim ihtiyaç analizi, bilgi ve

becerilerinin belirlenmesine

dayal› test uygulamalar› ve

uygulama çal›flmas›na dayan›r.

Gereklili¤i durumunda ihtiyaç

duyulmas› halinde, özel bir üre-

tim bölümünün özel

ihtiyaçlar›na yönelik

de¤erlendirmeler yap›labilir.

Üretim süreçleri

Üretimin incelenmesi,

kullan›mda olan üretim proses-

leri ve teknolojinin incelenme-

sine dayal›d›r. Planlanan organi-

zasyonel de¤iflikliklerde

teknolojiler dikkate al›n›r.

Mümkün oldu¤u kadar firman›n

gelecekteki hedefleri dikkate

al›narak ihtiyaçlar belirlenir.

Firma stratejileri

Sorumlu yöneticiler ile e¤itim

ihtiyaçlar› konusunda firma

stratejileri do¤rultusunda birlik-

te kararlaflt›r›l›r. Buradaki önem-

li sorular; hangi hedeflere

ulaflmay› amaçl›yorsunuz?

Hangi ana performans

göstergeleri ölçülmektedir?

Ulafl›lacak hedefler belirlenmifl

midir?

Hedef grup

Firmalar›n çal›flanlar› ve sorumlu

yöneticileri.

Sonuçlar

E¤itim ihtiyaç analizi sonucun-

da, içeri¤i afla¤›da belirtilen bir

rapor sunulur.

• Çal›flanlar›n flu andaki bilgi

seviyeleri;

• ‹fl prosesleri ve teknolojileri

ile yetkinlikler aras›nda

oluflan farkl›l›klar.

• ‹fl hedeflerine etkisi ve zay›f

alanlar›

Belirlenen bu temel sonuçlardan

sonra, yap›lacak ifl takibi

hareket plan› yap›l›r, kapsam

ve e¤itim seviye ölçümleri

belirlenir ve stratejik e¤itim

plan› oluflturulur. Bu yaklafl›m

çal›flanlar›n uzmanl›klar›n›n

ölçülmesini ve firman›n

ihtiyaçlar› do¤rultusunda

gelifltirilmesini sa¤lar.

Süre

Dan›flmanl›k gün say›s›, iflin

büyüklü¤üne, karmafl›kl›¤›na

ve de¤erlendirilecek çal›flan

say›s›na dayanmaktad›r.

Di¤er bilgiler

Detayl› bilgi için bizi:

0216 585 00 40-44 no’lu

telefonlar›m›zdan arayabilir,

veya:

[email protected]

e-posta gönderebilirsiniz.

E¤itim ‹htiyaç AnaliziDe¤er katan bir e¤itim yaratmak için

9

E¤itimler ve Atölye çal›flmalar›:

En iyi uygulama olanaklar› ve

Kurumsal Strateji Oyunlar

Firmalar›n gerçekte kullan›¤›

ürün ve sistemlerle birebir

olarak ayn› tasarlanm›fl e¤itim

setleri üzerinde verilen

e¤itimler, genel kat›l›ma

aç›k veya firmaya özel

olarak verilebilmektedir.

E¤itim konular›

Teknoloji

– Pnömatik

– Hidrolik

– Elektrik

– PLC teknolojisi

– Otomasyon sistemleri

Organizasyon

– Problem çözme teknikleri

– Bak›m yönetimi

– TPM

– Yal›n üretim oyunu

– Yal›n üretim de¤er ak›fl

haritas›

– Kanban

– SMED

‹nsan

– Servis elçisi

Uygulamal› e¤itimler

10

Mekatronik Uzmanl›k Program›

Üniversite, Festo iflbirli¤i ile

yap›lan uzun süreli uzmanl›k

program›d›r. Üniversite mezunlar›

için haz›rlanm›flt›r. E¤itim temel,

orta ve ileri olarak 3 seviyeden

oluflmaktad›r.

Program›n sonunda Üniversite,

Festo imzal› sertifika verilecektir.

Süre: 1 y›l

Mekatronik Yaz Okulu

Üniversite ve Festo iflbirli¤i ile

yap›lan, üniversitelerin

mühendislik fakültelerinde

okuyan ve master yapan ö¤ren-

cilerine yönelik olarak

haz›rlanm›fl yaz program›d›r.

E¤itimin sonunda üniversite,

Festo imzal› sertifika verilecektir.

Süre: 11 gün

Mekatronik Sertifika Program›

Teknisyen, mühendis ve yönetici

düzeyinde çal›flanlara yönelik 3

seviyeden oluflan bir programd›r.

E¤itimin sonunda sertifika

verilmektedir.

Süre: 1 y›l

Teknolojiye Dokun Program›

Yafl gruplar›na göre çocuklar

için haz›rlanm›fl yaz kamp›

program›d›r.

Süre: 2 hafta

Festo E¤itim ve Dan›flmanl›k Sertifika Programlar›

Teknoloji

15

TPM

Toplam Verimli Bak›m

Yal›n Üretim

Prensipler

1. Üretim prosesinin içinde

kaliteyi üreterek müflterilerin

güvenebilece¤i ürünlerin

üretilebilmesi.

2. Kay›plar ve israflar›n

tümünün yok edilerek maliyetin

afla¤›ya çekilmesi ve azami

toplam verimin hedeflenmesi.

3. Planlanan faaliyetlerin tam

uygulanmas› ve tüm çal›flma

yöntemlerinin belirli

oldu¤u iflyerinin hedeflenmesi.

4. ‹nsan kaynaklar›n›n TPM

faaliyetleri konusunda

e¤itilmesi.

5. ‹fl Güvenli¤i ve “5S”in tam

anlam›ylauygulanmas›yla

güvenli, temiz ve düzenli bir

iflyerinin yarat›lmas›.

Kazançlar ve sonuçlar

Makine Ar›zalar›nda azalma: %95

Üretkenlikte art›fl: %50

Bak›m Maliyetlerinde azalma: %30

Enerj tasarrufu: %30

Müflteri flikayetlerinde

azalma: %25

‹fl kazalar›nda azalma: S›f›r kaza

Çevre kirlili¤inde azalma: S›f›r

kirlilik

De¤er KatmakDDaann››flflmmaannll››kk

Deneyim

40 y›l› aflk›n bir süredir,

otomasyon teknolojisinin her

basama¤›ndaki geliflime destek

olduk. Seminerlerimizde en son

teknolojiyi kullan›yoruz. Firma

merkezimizin son teknoloji ve

sistemler konusunda sa¤lad›¤›

destekle e¤itmenlerimizi her

zaman konusunda uzman kal›r.

Yarat›c›l›k

E¤itimlerimizi gelen talepler

üzerine oluflturduk.

Seminerlerimizin di¤er firmalar-

dan farkl› oldu¤unu siz de fark

edeceksiniz. Uzun zamanlard›r

varolan sorular›n›za karar alma

aflamas›nda size yard›mc› ola-

cakt›r.

Vizyon

E¤itmenlerimiz kendi uzmanl›k

alanlar›nda kat›l›mc›n›n çal›flma

koflullar›n› bilerek e¤itim

verirler. Bu bilgi birikimi teknik

ihtiyaçlar›n ötesinde ilgili

verimlilik süreçlerinde (TPM,

Kanban) de ihtiyaçlara cevap

verir.

Teknoloji

16

Teknoloji

17

Pnömatik

Temel seviye pnömatik / elektropnömatik

PN111

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, pnömatik teknolojisi ile ilgili ekipmanlar› ve görevlerini bilecek, bas›nçl›

havan›n haz›rlanmas› ve etkin kullan›lmas› ile ilgili yorum yapabilecek, sistemlerin pnömatik/elektropnö-

matik kontrol yöntemlerini analiz edebilecek, devre flemalar›n› inceleyip anlayabilecek seviyeye gelecek-

tir.

Genel seviyede teknik bilgi yeterlidir.

Fabrikalarda üretim ve bak›mdan sorumlu her kademedeki çal›flanlar.

• Enerji türleri, temel fiziksel bilgiler ve bas›nç kavram›.

• Bas›nçl› havan›n haz›rlanmas›, da¤›t›lmas› ve flartland›r›lmas›.

• Hava kaçaklar›.

• Kompresör, tank ve kurutucu çeflitleri hakk›nda genel bilgi.

• fiartland›r›c› elemanlar›n›n tan›t›lmas›.

• Pnömatik elemanlar›n içyap›lar› ve çal›flma prensipleri.

• ISO 1219 standard›na göre devre elemanlar›n›n sembolleri ve flema çizim tekni¤inin tan›t›lmas›.

• Pnömatik kumanda teknikleri (konum, zaman, adet v.b).

• Temel elektroteknik bilgilerinin tekrarlanmas›.

• Pnömatik ve elektrik devrelerin çizimi.

• Aç›k ve kapal› kontak kavram›n›n anlat›lmas›.

• Röle tekni¤inin ve direkt/endirekt kumandan›n ö¤retilmesi.

• Mühürleme devrelerinin oluflturulmas› ve sinyalin bellekte saklanmas›.

• Çeflitli devre uygulamalar›.

3 gün

Teknoloji

18

P2

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde kat›l›mc›, karmafl›k devre tasar›m› ve modern pnömatik uygulamalar› anlayabilecek, yorum

yapabilecek seviyeye gelecektir.

Temel seviye pnömatik bilgisi.

Fabrikalarda üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu her kademedeki çal›flanlar.

• Temel seviye pnömatik bilgilerinin hat›rlat›lmas›

• Temel seviye elektrik kumanda bilgileri hat›rlat›lmas›

• Pnömatik sistemlerin (silindirler, valflar) boyutland›r›lmas› ve seçimi

• Pnömatik sistem; bas›nçl› havan›n da¤›t›lmas›, boru hatt› hesaplar›

• Hava tank› ölçülendirilmesi

• Kompresör seçim kriterleri

• FluidSIM yaz›l›m› yard›m› ile devre tasar›m›

• Valf adalar› (CPV-CPX)hakk›nda bilgi ve uygulamalar

• Sensör çeflitleri ve çal›flma prensipleri

• Vakum jeneratörleri ve vakum uygulamalar›

• S›ral› hareketler, oluflturdu¤u problemler ve çözümleri

• Gripperlar ve cinsleri

• Pnömatik ve Elektropnömatik teknolojilerindeki yenilikler.

• Çeflitli devre uygulamalar›

3 gün

‹leri seviye pnömatik / elektropnömatik

Pnömatik

Teknoloji

19

PN121

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, pnömatik teknolojisi ile ilgili ekipmanlar› ve görevlerini bilecek, sistem

elemanlar›n›n bak›m ve ar›zalar›, havan›n haz›rlanmas› ve etkin kullan›lmas› hakk›nda yorum yapabilecek,

pnömatik devreleri analiz edip, ar›zas›n› aray›p, giderebilecek seviyeye gelecektir.



• Pnömatik sistemlerde “Emniyet”.

• Temel Pnömatik ve Elektropnömatik bilgilerin hat›rlat›lmas›.

• ISO 1219 standard›na göre devre elemanlar›n›n sembolleri ve flema çizim tekni¤inin hat›rlat›lmas›.

• FluidSIM yaz›l›m› yard›m› ile devre tasar›m›.

• Pnömatik kumanda teknikleri (konum, zaman, adet v.b).

• Endüstriyel ekipmanlarda bak›m.

• Endüstriyel ekipmanlarda ar›za arama.

• Bas›nçl› havan›n da¤›t›lmas›.

• Silindirler bak›m, tamir kitleri.

• Valflar bak›m, tamir kitleri.

• Hava kaçaklar›, ölçülmesi.

• Hava kalitesinin ölçümü.

• Kompresör dairesinin yerleflimi.

• Vidal› kompresörler, bak›m› dikkat edilecek hususlar.

• Çeflitli devre uygulamalar›.

3 gün

Pnömatik / elektropnömatik sistemlerde bak›m ar›za arama

Pnömatik

Teknoloji

20

Pnömatik

PN152

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, vakum ve gripper teknolojisi hakk›nda her türlü uygulama, seçim ve

iyilefltirme çal›flmalar›n› yap›p, son geliflmeleri takip edebilecek seviyeye gelecektir.



• Vakumun üretimi ve sa¤lanmas›.

• Vakum jeneratörü çeflitleri.

• Gripper veya vakum ile tutma ve tafl›ma aras›ndaki tercih kriterleri.

• Kumanda sistemlerinde vakum de¤erinin ölçülmesi.

• Vantuz çeflitleri.

• Vantuz boyutland›r›lmas› ve seçim kriterleri.

• Vakum sistemlerinde hava tüketimi.

• Vakum jeneratörlerinde hava tasarruf teknikleri ve jeneratör ayarlar›.

• Malzeme cinslerinin vakum ile tutmaya etkisi.

• Gripper çeflitleri.

• Uygulama örnekleri.

2 gün

Gipper ve Vakum Tekni¤i

Teknoloji

21

Pnömatik

PN183

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, bas›nçl› hava üretiminden ifl kat›na kadar geçen süreçte verimli tasar›m ile

ilgili özellikleri bilecek, tasar›m kalitesini iyilefltirmek ve sistem boyutland›rmas›n› optimize etmek amaçl›

yaz›l›m imkanlar›n› kullanabilecek, düzeltici bak›m›n ana özelliklerini uygulayabilecek , pnömatik sistem-

lerdeki enerji kayb›n› tespit edebilecek ve önleyebilecektir.


Fabrika otomasyonunda çal›flan tasar›mc›lar, mühendisler, iflletme ve üretim yöneticileri ve di¤er teknik

elemanlar.

• Hesap örnekleri ile birlikte bas›nçl› hava üretim maliyeti.

• Bas›nçl› havan›n kurutulmas› ve maliyetleri.

• Kaçak maliyetleri.

• Bas›nçl› hava hatlar›n›n optimum biçimde boyutland›r›lmas› ve malzeme seçimi.

• Bas›nçl› hava kalitesi ile ilgili farkl› uygulamalar.

• fiartland›r›c›n›n fonksiyonu ve tasar›m›, yavafltan bafllay›p kademeli bas›nçland›rma.

• Farkl› ba¤lant› elemanlar› ve hortumlar kullanarak silindir h›z›n›n ölçülmesi.

• Hortumlar ve ba¤lant› elemanlar› da dahil olmak üzere flartland›r›c›dan bafllay›p ifl eleman›na kadar

giden yap›da pnömatik sistemin boyutland›r›lmas›.

• Kurallar ve hesap örnekleri de dahil olmak üzere bir tesisin hava ihtiyac›n›n belirlenmesi.

• Hesaplama yaz›l›m›n›n kullan›lmas›.

• ‹leri ve geri stroklarda farkl› bas›nç kullanma.

• Montaj maliyetlerini düflürme – tek valften valf adas›na geçifl.

• Çeflitli valf adalar›, seçim kriterleri.

2 gün

Enerji Tasarrufu Sa¤layan Verimli Pnömatik Sistem Tasar›m›

Teknoloji

22

Temel seviye hidrolik / elektrohidrolik

HY511

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, hidrolik ve elektrohidrolik sistemlerle ilgili prensipleri anlayabilecek, ekip-

man, ak›flkan ve devre mant›¤› ile ilgili yorum yapabilecek ve hidrolik sistemlerin devre flemalar›n› okuya-

bilecek seviyeye gelecektir.


Fabrikalarda üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu olarak her kademedeki çal›flanlar.

• Enerji türleri, karfl›laflt›r›lmas› ve seçimi.

• Bas›nç kavram›.

• Silindir çap›, bas›nç, yük ve güç hesaplar›.

• Hidrolik sistemin temel yap›s›, mant›¤› ve çal›flma prensipleri.

• Hidrolik ak›flkan davran›fllar›.

• Hidrolik tanklar, filtreler, ya¤lar hakk›nda bilgiler.

• Pompalar ve silindirler.

• Yön kontrol, bas›nç kotrol ve ak›fl kontrol valfleri hakk›nda bilgiler.

• Kavitasyonu oluflturan nedenler ve kavitasyonun sisteme verdi¤i zararlar.

• Temel elektroteknik bilgilerinin verilmesi.


• Elektrohidrolik sistem elemanlar›n›n ve devre sembollerinin ö¤retilmesi.

• ISO 1219 normuna göre devre elemanlar›n›n sembolleri ve flema çizimi.

• Güç bölümünün hidrolik, kontrol bölümünün elektriksel olarak gerçeklefltirilmesi.

• Elektrohidrolik sistemlerin kurulmas›.

• Devre flemalar›n›n analizi, flema okuma ve uygulamal› devre kurulmas›.

• Hidrolik ve elektrohidrolik devrelerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.

• S›n›r koflullu devrelerin kurulmas›.


• Baflla-Dur butonlar›n›n yerlefltirilmesi.

• Mant›k devrelerinin oluflturulmas›.

• Uygulamalar›n gerçeklefltirilmesi.

3 gün

Hidrolik

Teknoloji

23

H2

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, karmafl›k hidrolik / elektrohidrolik devreleri okuyup analiz edebilecek,

her türlü hidrolik ekipman›n kullan›m amac›n› bilecek, elektrik ve PLC ile kontrol konular›nda yorum yapa-

bilecek ve hidrolik devre tasarlayabilecek seviyeye gelecektir.

Temel seviye hidrolik / elektro hidrolik bilgisi.


• Temel seviye hidrolik ve elektro hidrolik hakk›nda genel bilgiler.

• Hidrolik ve elektro hidrolik devrelerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.

• Ön kumandal› yön kontrol valfleri ve çal›flma prensipleri.

• Ön kontrollü bas›nç kontrol valflerinin iç yap›lar› ve çal›flma prensipleri.

• Ak›fl kontrol valflerinin iç yap›lar›, çal›flma prensipleri ve nerelerde kullan›ld›klar›n›n belirlenmesi.

• Ak›fl bölücüler hakk›nda genel bilgiler.

• Hidrolik motorlar, uygulama alanlar› ve frenleme devreleri.

• Bas›nç s›n›rlama ve bas›nç ayarlama valfleri hakk›nda detayl› bilgiler (Karfl› denge, fren v.b)

• Hidrolik akümülatörler ve uygulamalar›.

• Hidrolik sistemlerde enerji kayb› ve ›s›nma hesaplar›.

• Logic valfler ve devreleri hakk›nda bilgiler.

• Elektrohidrolik devre tekni¤inin kullan›lmas›.

• Say›c› ve zaman röleli devreler.

• Bas›nca ba¤l› kontrol ve bas›nç flalterlerinin ö¤retilmesi.

• S›ral› kontrol devrelerinin ö¤retilmesi.

• Hidrolik devrelerin PLC yard›m›yla kumanda edilmesi.

• Karmafl›k hidrolik devrelerin analizlerinin yap›lmas› ve uygulamas›.

• Çeflitli pres vb. projelerin gerçeklefltirilmesi.

3 gün

‹leri seviye hidrolik / elektrohidrolik

Hidrolik

Teknoloji

24

Oransal hidrolik

HY132

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, oransal valflerle çal›flan hidrolik sistemlerin kumanda devrelerini okuya-

bilir, bu sistemlerin ayarlar›n› ve bak›mlar›n› yapabilir, ar›zalar›n› bulabilir seviyeye gelecektir.

Temel seviye hidrolik / elektro hidrolik bilgisi.

‹flletmelerin bak›m, tasar›m ve üretim bölümlerinde çal›flan teknisyen ve mühendisler.

• El kumandal›, elektrik kumandal› ve oransal valf kumandal› devrelerin karfl›laflt›r›lmas›.

• Oransal hidrolik devrelerin genel yap›s›.

• Oransal valflerde kullan›lan selenoidlerin yap›s›.

• Oransal bas›nç valflerinin yap›s› ve çal›flma prensipleri.

• Oransal yön kontrol valflerinin yap›s› ve çal›flma prensipleri.

• Oransal valflerde cevap efli¤i, evirme aral›¤› (inversion range), histerizis.

• Oransal valflerde piston çak›flmas›, piston kontrol kenar›, sürgü cinsleri.

• Elektronik ayar noktas› (set point) ve kuvvetlendirici kartlar›.

• Set point kart› ve rampa fonksiyonu.

• Kuvvetlendirici karakteristi¤inin ayarlanmas›;

Maksimum ak›m

S›çrama ak›m›

Ön ak›m

• Darbe genifllik modülasyonu ve Dither etkisi.

• Oransal valfler kullan›larak çeflitli projelerin yap›lmas› ve uygulanmas›.

• Oransal hidrolik devrelerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.

• Elektromekanik devreler ve PLC ile entegrasyon.

2 gün

Hidrolik

Teknoloji

25

HY 521

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, hidrolik ve elektrohidrolik sistemlerle ilgili prensipleri anlayabilecek, ekip-

man, ak›flkan ve devre mant›¤› ile ilgili yorum yapabilecek ve hidrolik sistemlerin devre flemalar›n› okuya-



Fabrikalarda üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu olarak her kademedeki çal›flanlar.

• Enerji türleri, karfl›laflt›r›lmas› ve seçimi.

• Bas›nç kavram›.

• Silindir çap›, bas›nç, yük ve güç hesaplar›.

• Hidrolik sistemin temel yap›s›, mant›¤› ve çal›flma prensipleri.

• Hidrolik ak›flkan davran›fllar›.

• Hidrolik tanklar, filtreler, ya¤lar hakk›nda bilgiler.

• Pompalar ve silindirler.

• Yön kontrol, bas›nç kotrol ve ak›fl kontrol valfleri hakk›nda bilgiler.

• Kavitasyonu oluflturan nedenler ve kavitasyonun sisteme verdi¤i zararlar.

• Temel elektroteknik bilgilerinin verilmesi.


• Elektrohidrolik sistem elemanlar›n›n ve devre sembollerinin ö¤retilmesi.

• ISO 1219 normuna göre devre elemanlar›n›n sembolleri ve flema çizimi.

• Güç bölümünün hidrolik, kontrol bölümünün elektriksel olarak gerçeklefltirilmesi.

• Elektrohidrolik sistemlerin kurulmas›.

• Devre flemalar›n›n analizi, flema okuma ve uygulamal› devre kurulmas›.

• Hidrolik ve elektrohidrolik devrelerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.

• S›n›r koflullu devrelerin kurulmas›.


• Baflla-Dur butonlar›n›n yerlefltirilmesi.

• Mant›k devrelerinin oluflturulmas›.

• Uygulamalar›n gerçeklefltirilmesi.

3 gün

Temel seviye Hidrolik / Elektrohidrolik

Hidrolik

Teknoloji

26

Mobil hidrolik

H5

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde kat›l›mc›, ekskavatör, greyder, forklift gibi çeflitli hareketli sistemlerin hidrolik k›s›mlar›,

bak›mlar› ve ar›zalar›n›n tespiti konusunda bilgi sahibi olacakt›r.

Temel seviye hidrolik / elektrohidrolik bilgisi gerekli olup, ileri seviye hidrolik / elektrohidrolik ve oransal

hidrolik bilgileri avantaj oluflturacakt›r.

Makine tasar›mc›lar›, üreticileri ve makine bak›m mühendisleri ve teknisyenleri ile makine operatörleri.

• Hidrolik ve elektrohidrolik ile ilgili temel kavramlar›n tekrarlanmas›.

• Hidrolik ve elektrohidrolik devre elemanlar›n›n hat›rlat›lmas›.

• Hidrolik semboller ve devre çizimleri standartlar›n›n hat›rlat›lmas›.

• Mobil hidrolik devrelerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.

• Filtreler, ya¤ tank›, boru ve hortumlar hakk›nda bilgi verilmesi.

• Hidrolik ya¤lar hakk›nda bilgi verilmesi.

• Hidrolik pompalar hakk›nda bilgi verilmesi.

• Hidrolik silindirler ve hidrolik motorlar hakk›nda bilgi verilmesi.

• Oransal hidrolik kavramlar›n›n incelenmesi.

• Mobil hidrolik devrelerin ö¤retilmesi.

• Hidrostatik transmisyon hakk›nda bilgi verilmesi.

• Fren sistemleri hakk›nda bilgi verilmesi.

• Direksiyon üniteleri hakk›nda bilgi verilmesi.

• Öncelik valfleri hakk›nda bilgi verilmesi.

• ‹fl makinalar›n›n hidrolik devrelerinin incelenmesi.

2 gün

• ‹stek üzerine aç›lacakt›r.

Hidrolik

Teknoloji

27

Temel seviye PLC S7-300

PLC 211

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, S7 – 300 PLC’yi kullanarak temel programlamay› yapabilecek seviyeye

gelecektir.

Temel bilgisayar kullan›m bilgisi.

Ustabafl›lar, teknisyenler, teknik ö¤retmenler, mühendisler, tasar›mc›lar, bak›m teknisyen ve mühendis-

leri.

• PLC tekni¤i hakk›nda genel bilgiler.

• Say› ve kodlama sistemleri.

• Bit, byte, word ve doubleword kavramlar›n›n aç›klanmas›.

• PLC düzenlerinin ortak yönleri.

• PLC sistem elemanlar› ve konfigürasyonu.

• S7-300 SIMATIC MANAGER PLC programlama program›n›n tan›t›lmas›.

• S7-300 donan›m yap›s›.

• PLC modüllerinin adreslenmesi.

• Programlama cihaz› ile PLC aras›nda haberleflme flekilleri ve ayarlar›.

• LAD, FBD, STL programlama dillerinin incelenmesi.

• Sembol listesi oluflturulmas›.

• OB, FC oluflturulmas›.

• Download ifllemi, program› izleme (debugging) ve de¤iflken tablosu (VAT) kullan›m›.

• Mant›k elemanlar›, haf›za elemanlar›, say›c› ve zamanlay›c› kullan›lan örnek problemlerin çözülmesi.

• Matematiksel ifllemler.

• Karfl›laflt›rma ifllemleri.

• Word mant›¤›. Shift ve rotate ifllemleri. Jump ifllemleri.

• OB, FC, DB, FB yap›lar› kullan›larak program yaz›lmas›.

• Temel data cinsleri ve kullan›lmas›.

• Upload, arflivleme ve PC ile PLC deki programlar›n karfl›laflt›rma ifllemleri.

• PLC kullan›lan sistemlerde emniyet kurallar›.

5 gün

PLC

Teknoloji

28

PLC

PLC 222

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, S7 – 300 PLC’yi kullanarak analog sinyalleri iflleyecek ve ileri seviye PLC

programlamay› yapabilecek, operatör panellerini tan›yacak ve WinCC Flexible ile uygulamalar yapabile-

cek seviyeye gelecektir.

Temel seviye PLC kullan›m bilgisi.


leri, bak›m ve proje grubu personeli, tasar›mc›lar, teknisyen, mühendis ve teknik ö¤retmenler.

• PLC kullan›m› ile ilgili temel bilgilerin hat›rlat›lmas›.

• S7-300 PLC programlama program›n›n ve donan›m›n›n tekrarlanmas›.

• S7 300 PLC’lerde analog sinyallerin ifllenmesi ve uygulamalar.

• Profibus uygulamalar›.

• ‹ndirekt adresleme ve ileri PLC uygulamalar›.

• Kütüphane tan›t›m›, sistem ve standart fonksiyonlar› (SFC, SFB) ile uygulamalar.

• Birlefltirilmifl veri tipleri (DT, STRING, ARRAY, STRUCT, UDT) ve uygulamalar›.

• Kesme ve hata OB’lerine (yüksek No’lu OB’ler) iliflkin uygulamalar.

• Özel fonksiyonlar anlamlar› ve kullan›lmas› (h›zl› say›c›, enkoder uygulamalar›, gerçek zaman saati vb.).

• S7 300 PLC’lerde kontrol ifllemleri ve uygulamalar› (P, PI, PID fonksiyonlar›)

• Çeflitli örnekler yard›m›yla karmafl›k kontrol problemlerinin çözülmesi.

• Operatör panelleri hakk›nda bilgi verilmesi.

• S›mat›c WinCC flexible program›n›n tan›t›lmas›.

• Proje oluflturma, etiket (tag) kavram›, grafik resim sayfalar› yapma, fonksiyon tufllar›.

• Grafik ve tablolar oluflturma, alarmlar mesajlar› oluflturma.

• WinCC Flexible ve Simatic Manager program› ile PLC ve OP’ler kullan›larak uygulamalar yap›lmas›.

• PLC kullan›lan sistemlerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.

5 gün

ileri seviye PLC S7-300

Teknoloji

29

PLC

PLC 243

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Ça¤›m›zda modern makine ve sistemlerin bir ço¤unda, - pnömatik enerji kat›, elektropnömatik ifl kat›, PLC

kumandal› iflaret iflleme kat› – tarz›nda yap›lar mevcuttur. Ancak, bu yap›lar yüksek seviyede bak›m bil-

gisi ve becerisine ihtiyaç göstermektedir. Bak›mda çal›flan makine teknisyen ve mühendislerinin PLC ile

ilgili temel bilgilere sahip olmas› gerekmekte, bunun yan› s›ra bak›mda çal›flan elektrik teknisyen ve

mühendislerinin de pnömatikve/veya mekanik temel bilgilere ihtiyac› olmaktad›r. Ancak bu yolla

makinelerin plans›z olarak ortaya ç›kan bekleme süreleri mümkün olabilen en k›sa sürede nedenleri ile

birlikte giderilebilir. Bu e¤itim sonunda kat›l›mc›lar›n yukar›da tarif edilen özelliklere kavuflmas› beklen-

mektedir.

Temel seviye PLC bilgisi ve temel seviye kumanda bilgisi gereklidir.

Bak›m ve iflletme bölümlerinde çal›flan teknik personel.

• Mekanik, pnömatik, elektronik ve PLC aras›ndaki ifllevsel iliflkiler.

• Karmafl›k bir otomasyon sisteminin çal›flmas›.

• PLC yap›s›n›n çal›flmas› ve programlanmas›.

• Ar›za teflhis konusunda PLC’ den yararlanma.


• Ekip mant›¤› içinde ar›za teflhisi.

• Mevcut, haz›r dökümanlar› kullanma.

• Sistematik ar›za teflhis üzerine pratik uygulamalar.

• Sistem modülleri aras›nda PROFIBUS DP yard›m› ile haberleflme.

• Raporlama.

3 gün

PLC sistemlerde bak›m ve ar›za arama

Teknoloji

30

PLC

PLC3

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde kat›l›mc›, PLC’ de gelifltirdi¤i program› bilgisayar ekran›nda SCADA sistemi kullanarak

görsellefltirme imkan›na kavuflacakt›r. Bilgisayar üzerinden, PLC ile çal›flt›r›lan makinesine kumanda ede-

bilecek, PLC’de oluflan istedi¤i bilgileri bilgisayar ekran›na tafl›yabilecektir.

Temel seviye PLC ve elektrik kumanda bilgisi avantaj oluflturacakt›r.

Montaj, bak›m ve iflletme personeli, tasar›m yapan teknik elemanlar ve mühendisler.

• Veri haberleflmesi (DAQ) hakk›nda temel bilgiler verilmesi.

• Görsel programlamaya girifl.

• Scada-PLC haberleflme yöntemleri.

• Simatic WinCC Scada program›n›n tan›t›lmas›.

• Proje oluflturma aflamalar›,fonksiyon tufllar›.

• Etiket (tag) kavram›, grafik resim sayfa tasar›m› ve animasyon,Çevrimiçi (Online ) tablolar,

• Alarm listesi (Alarm Logging) oluflturma,raporlama Modülü ve rapor tasar›m›.

• Geliflmifl Fonksiyonlar ve basit komut dosyas› (script) örnekleri.

• Arflivleme.

• WinCC ile Simatic Manager programlar›n›n etkileflimli çal›flt›r›lmas›.

• WinCC ile çevrimiçi(on-line) uygulamalar.

3 gün

SCADA

Teknoloji

31

PLC

PLC S7-200 temel seviye

PLC1 200

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde kat›l›mc›, S7 – 200 PLC’yi kullanarak temel programlamay› yapabilecek seviyeye gelecektir.

Temel bilgisayar kullan›m bilgisi.

Ustabafl›lar, teknisyenler, teknik ö¤retmenler, mühendisler, tasar›mc›lar,

bak›m teknisyen ve mühendisleri

• PLC tekni¤i hakk›nda genel bilgiler.

• Say› ve kodlama sistemleri.

• Bit, byte, word ve doubleword kavramlar›n›n aç›klanmas›.

• PLC düzenlerinin ortak yönleri.

• PLC sistem elemanlar› ve konfigürasyonu.

• S7-200 micro win PLC programlama program›n›n tan›t›lmas›.

• S7-200 donan›m yap›s›.

• LAD, STL, FBD programlama dillerinin incelenmesi.

• Ana program, alt program oluflturulmas›.

• Özel haf›zalar.

• Download ifllemi.

• Mant›k elemanlar›, haf›za elemanlar›, say›c› ve zamanlay›c› kullan›lan örnek problemlerin çözülmesi.

• Program› izleme (debugging).


2 gün

Teknoloji

32

PLC 2 200

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde kat›l›mc›, S7 – 200 PLC’yi kullanarak ileri seviyede programlama ifllemini yapabilecek

seviyeye gelecektir.

Temel seviye PLC kullan›m bilgisi.


leri, bak›m ve proje grubu personeli.

• PLC kullan›m› ile ilgili temel bilgilerin hat›rlat›lmas›.

• S7-200 PLC programlama program›n›n ve donan›m›n›n tekrarlanmas›.

• Mant›k komutlar›, say›c› ve zamanlay›c› komutlar›n›n kullan›lmas›.

• Move, Dönüfltürme, matematiksel komutlar›n incelenmesi.

• PTO ve PWM fonksiyonlar›.

• Operatör paneli kullan›lmas›.

• H›zl› say›c›lar ve programlanmas›.

• Kesme ve alt program ifllemleri.

• Analog sinyal iflleme.

• Enkoder uygulamalar›.

• Çeflitli örnekler yard›m›yla kontrol problemlerinin çözülmesi.


2 gün

PLC S7-200 ileri seviye

PLC

Teknoloji

33

PLC 281

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, CoDeSys yaz›l›m›n›n kapsam›n› ve gücünü aç›klayabilecek, di¤er program-

lama araçlar› ile mukayese edildi¤inde CoDeSys yaz›l›m›n›n konumunu aç›klayabilecek, herhangi bir

problemi çözerken en uygun programlama dilini seçebilecek, hangi ürünlerin CoDeSys ile programlan-

abilece¤ini belirleyebilecek, özel bir ifl ile ilgili uygun programlama dilini seçip, bu program› ana projeye

ba¤layabilecek, CoDeSys yaz›l›m›n›n dahili SoftPLC yap›s›n› seçip temel simülasyon düzene¤ini

oluflturup, program› test edebilecek ve temel görsel yap›y› oluflturabilecektir.

Genel teknik bilgi.

Montaj, bak›m ve iflletme personeli, tasar›m yapan teknik elemanlar ve mühendisler, proses bölüm-

lerinde çal›flan elemanlar.

• PLC yap›s› ve çal›flma prensibi.

• IEC 61131-3 standard›na genel bak›fl.

• CoDeSys programlama ortam›n›n çal›flmas›.

• IL, ST, LD, FBD, SFC, CFC isimli 6 programlama dilinin kullan›lmas›.

• Simülasyon ile çal›flma.

• Görsellefltirme özelli¤inin kullan›lmas›.

• Fonksiyonlar, fonksiyon bloklar ve kütüphaneler.

• PLC programlar›n›n dönüflümü.

• De¤iflken ve sembolik adresleme.

• Help fonksiyonunun kullan›lmas›.

• Tasar›m gelifltirme.

• Ar›za bulma.

3 gün

Codesys (Kumanda Gelifltirme Sistemi)

PLC

Teknoloji

34

E1

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, elektrik ve elektronikte kullan›lan parçalar›n görevlerini bilecek, bu

parçalar›n kullan›lmas› ile ilgili yorum yapabilecek, gerekti¤inde ölçüm yap›p olas› problemi analiz ede-



Elektrik ve elektronik konusunda bilgi sahibi olmak isteyen, fabrikalarda üretim, tasar›m ve bak›mdan

sorumlu her kademede çal›flanlar.

• Elektrik ak›m› nedir?

• Elektrikte gerilim ve direnç nedir?

• Elektrikte ohm kanunu.

• Seri ve paralel devreler.

• Ölçü aletleri ve kullan›lmas›.

• Önlenebilen ve önlenemeyen ölçüm hatalar›.

• Elektrikte güç ve ifl.

• Elektrikte kapasite ve DC devrede kapasitenin flarj ve deflarj ifllemi.

• Röle ve otomasyon teknolojisinde rölenin önemi.

• ‹letken, yar›iletken ve yal›tkanlar.

• Diyot ve otomasyon teknolojisindeki uygulamalar›.

• Alternatif ak›m nedir?

• Transistörler, elektronik devreler ve uygulamalar›.

• Say›sal devreler ve lojik elemanlar.

• Sinyal jeneratörü.

• Osiloskop kullan›lmas›.

• Hangi problemler hangi ar›zalar› oluflturur?

• Elektrik ve elektronik devrelerde emniyet kurallar›.

• Ar›zalar›n h›zl› biçimde tespit edilmesi.

2 gün

Temel elektrik ve elektronik

Elektrik

Teknoloji

35

Endüstriyel elektrik

E2

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde kat›l›mc›, fabrika otomasyonunda kullan›lan alçak gerilim elektri¤i hakk›nda bilgi sahibi

olacakt›r.


Makina mühendisleri ve teknisyenleri, elektrik ve elektronik mühendisleri ve teknisyenleri, tasar›mc›lar

ve bak›m elemanlar›, elektrik montaj ifllerinde çal›flan personel.

• Elektrik hakk›nda temel bilgiler.

• Elektrik üretimi ve jeneratörler.

• AC, DC ak›mlar.

• Faz ve kutup kavramlar›.

• Anahtarlar, kontaktörler.

• Röleler, zaman röleleri, afl›r› ak›m röleleri, selenoidler.

• Sigortalar, dirençler, sensörler, yar› iletkenler ve endüstride kullan›lan di¤er elektrik devre elemanlar›.

• DC motorlar, asenkron motorlar, servo motorlar ve step motorlar.

• Y›ld›z ve üçgen ba¤lant›.

• Motor kumanda devreleri.

• Çeflitli kumanda devreleri ve uygulamalar›.

• Elektrik kumanda devrelerinde emniyet kurallar›.

• Hangi problemler hangi ar›zalar› oluflturur?

• Ar›zalar›n h›zl› bir biçimde tespit edilmesi.

• Kumanda devrelerinin PLC ile oluflturulmas›.

• Elektrik tesislerinde güvenlik.

3 gün

Elektrik

Teknoloji

36

ED 111

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, servo ve step motorlarla ilgili programlama bilgisi alacak ve bu motorlar›

çal›flt›rabilecektir.

Temel seviye elektrik/ elektronik ve temel seviye PLC bilgisi avantaj oluflturacakt›r.

Bak›m, üretim, proje ve tasar›m grubu çal›flanlar›, teknisyen, mühendis ve teknik ö¤retmenler.

• Servo motor sisteminin kurulmas›.

• Servo sürücünün devreye al›nmas›.

• Servo sürücü kontrol ünitesi ve servo motor sürücü yaz›l›m›n›n kullan›lmas›.

• Servo motorun h›z›n›n ayarlanmas›.

• De¤iflken h›z ve ivme kullan›larak yap›lan konumlama hareketi örnekleri.

• Tork regülasyonu.

• Step motor sisteminin kurulmas›.

• Step motor sürücüsünün devreye al›nmas›.

• Step motor sürücü program›n›n kullan›lmas›.

• Step motor sürücüsünde ak›m›n azalt›lmas›.

• Step motor sürücüsünün h›zlar›.

• Step motor sürücüsü kullan›larak yap›lan konumlama örnekleri.

• Servo motor ve step motor kullan›lan sistemlerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.

2 gün

Servo, step motorlar ve elektrikli sürücüler

Elektrik

Teknoloji

37

E 3

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde kat›l›mc›, teknik ve metodolojik bilgisini gelifltirecektir. Ar›zalar› gecikmeksizin sistematik

bir yöntem kullanarak lokalize edecek ve giderecektir. Karmafl›k makinelerin ifllevsel iliflkilerini anlama

becerisini edinecektir.

Endüstriyel elektrik ve/veya temel seviye elektrik / elektronik bilgisi gerekmektedir.

Elektrik / elektronik konular› üzerinde çal›flacak olanlar ve bak›mdan sorumlu personel.

• Mekanik, pnömatik, elektronik ve PLC aras›ndaki ifllevsel iliflkiler.

• Elektrik ve elektronik parçalar›n tasar›m› ve ifllevleri.

• Alg›lay›c›lar teknolojisinin temel prensipleri.

• Makine dökümanlar›n›n tekrar incelenmesi, tamamlanmas› ve kullan›lmas›.

• Bir ekip içinde ar›za teflhis stratejilerinin gelifltirilmesi ve uygulanmas›.

• Ar›za dökümanlar› kullan›larak optimizasyon sistemlerinin oluflturulmas›.

• Elektrikte güvenlik ile ilgili kurallar›n ve geçerli standartlar›n ö¤renilmesi ve uygulanmas›.

• Topraklaman›n önemi.

• Güç elektroni¤i devrelerinin incelenmesi.

• Elektrik motorlar›n›n bak›m›.

• Do¤ru sigorta seçimi.

• Raporlaman›n önemi.

• Sistematik ar›za teflhisi üzerine pratik uygulamalar.

2 gün

Elektrik – elektronik sistemlerde bak›m ve ar›za arama

Elektrik

Teknoloji

38

KAB

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, veri aktar›m› konular›nda bilgi sahibi olabilecek, a¤ yap›lar›n› ö¤renecek

ve yap›sal kablolama biçimleri ve standartlar› konusunda bilgi sahibi olacakt›r.

Genel teknik bilgi.

Fabrika otomasyonunda çal›flan tasar›mc›lar, mühendisler, bak›m elemanlar› ve di¤er teknik elemanlar.

• Elektrik sinyalleri, say›sal, analog sinyaller, frekans, periyot.

• Gürültü ve giriflim, gürültü kaynaklar› ve tipleri, gürültünün en düflük seviyeye indirilmesi.

• Veri iletiflimi, ikili haberleflme sistemi, veri aktar›m ortamlar›, kablolu iletiflim ortamlar›, kablosuz

iletiflim ortamlar›.

• Say›sal haberleflme.

• Veri aktar›m yöntemleri, parallel veri aktar›m›, seri veri aktar›m›, asenkron seri veri gönderimi, senkron

veri gönderimi.

• A¤ mimarileri ve topolojileri.

• A¤lar›n anlam› ve kurulum nedenleri.

• Bilgisayar a¤ mimarisi, client/server ve peer to peer.

• A¤ iflletim sistemleri.

• Co¤rafi aç›dan bilgisayar a¤lar›.

• A¤ türleri, a¤ topoloji türleri.

• Yap›sal ak›ll› kablolama.

• Yap›sal kablolama standartlar›, data kablolar›, yap›sal kablolamada kullan›lan ekipmanlar.

2 gün

Yap›sal Kablolama

Elektrik

Teknoloji

39

PIC 1

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, mikrodenetleyicinin temel mant›¤›n› kavrayacak, gerekli programlar› bile-

cek ve kurulumunu yapabilecek, algoritma haz›rlayabilecek, basit komutlar ile assembly dilinde program

yazabilecek, program için gerekli ayarlamalar›, mikrodenetleyiciye yükleme ve hata düzeltme ifllemini

yapabilecektir.

Dijital elektronik bilgisi.


• Mikroifllemci ve mikrodenetleyicilere genel bir bak›fl.

• PIC mikrodenetleyici çeflitleri.

• Orta S›n›f PIC mikrodenetleyicilerin genel özellikleri.

• PIC assembly dili yaz›m kurallar› ve MPLAB IDE program›.

• Program Derleme, mikrodenetleyiciye yükleme, çal›flt›rma ve ilgili dosyalar ( ERR, LST, INC).

• Komutlar, (Döndürme, Aritmetik, Lojik, Dolayl› Adresleme..).

• Makro komut kullan›m›.

• Simülasyon programlar›.

• Buton ve LED uygulamalar› (Basit girifl/ç›k›fl komutlar).

• DC motor kontrolü.

• Flasher.

•Çizgi izleyen robot.

2 gün

Temel Seviye Mikrodenetleyici

Elektrik

Teknoloji

40

PIC 2

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, orta s›n›f PIC mikrodenetleyicilerin donan›m›n› tan›yacak, C programlama

dili ile kontrol eden programlar yazabilecek, temel çevre birimlerini tan›yacak ve mikrodenetleyici

taraf›ndan kontrolünü sa¤layabilecektir.

Dijital elektronik ve temel seviye mikrodenetleyici bilgisi.


• Say› tipleri.

• Hi-tech PIC C dili ve özellikleri.

• PIC C komutlar›.

• Buton ve LED uygulamalar›.

• 7-Segment Display.

• Zamanlay›c›/Say›c› uygulamalar›.

• Kesme uygulamalar›.

• LCD uygulamalar›.

• Seri iletiflim (USART).

• PWM.

• Dahili EEPROM kullan›m›.

• I2C uygulamalar›.

• Analog de¤er ölçümü.

• PIC 12, PIC16 ve PIC18F ile uygulamalar.

3 gün

Orta Seviye Mikrodenetleyici

Elektrik

Teknoloji

41

AUT 121

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde kat›l›mc›, her türlü sensörün çal›flma mant›¤›n› anlay›p, ayar ve testlerini yap›p, bunlar›

otomasyon devrelerinde kullanabilecek seviyeye gelecektir.


Bak›m ve montajda çal›flan ustabafl›, teknisyen ve mühendisler, tasar›m, üretim ve kalite mühendisleri ve

teknisyenleri.

• Temass›z alg›lay›c›lar ile ilgili kavramlar ve temel bilgiler.

• Temass›z alg›lay›c›lar›n çal›flma prensipleri ve uygulama alanlar›.

• Alg›lay›c›lar›n, ç›k›fl sinyallerine göre s›n›fland›r›lmas›.

• Manyetik temass›z alg›lay›c›lar.

• Endüktif temass›z alg›lay›c›lar.

• Kapasitif temass›z alg›lay›c›lar.

• Optik temass›z alg›lay›c›lar.

• Ultrasonik temass›z alg›lay›c›lar.

• Pnömatik temass›z alg›lay›c›lar.

• Kuvvet ve bas›nç alg›lay›c›lar›.

• Mesafe ve deplasman alg›lay›c›lar›.

• Analog alg›lay›c›lar (bas›nç alg›lay›c›s›)

• S›cakl›k, nem, seviye, renk ve di¤er cins alg›lay›c›lar.

• Yukar›da belirtilen alg›lay›c›lar›n özelliklerinin uygulamalar ile denenmesi.

• Alg›lay›c›lar› elektrik kontrol devrelerine ba¤larken dikkat edilmesi gereken hususlar.

• Koruma s›n›flar›

• Alg›lay›c›lar›n seçiminde kullan›lan kriterler.

• Sensör kullan›lan sistemlerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.

2 gün

Alg›lay›c›lar tekni¤i

Otomasyon

Teknoloji

42

ROB

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde kat›l›mc›, robotlar›n temel çal›flma mant›¤›n› ve endüstriyel uygulamalar›n› anlayacak,

programlar yazabilecektir.


Robot bak›m›, tasar›m› ve programlamas› ile u¤raflan tekniker, mühendis ve lisans ö¤rencileri.

• Roboti¤e girifl.

• Koordinat sistemleri.

• El programlay›c›s›n›n (teacbox) kullan›m›.

• Melfa Basic IV robot programlama dili.

• Bir projenin planlanmas›, pozisyonlar›n robota tan›t›lmas›, program›n yaz›lmas› ve

projenin gerçeklefltirilmesi.

• Robotlarda I/O arayüzleri.

• Cosimir Industrial program› ile örnek projelerin gerçeklefltirilmesi.

• Robotik sistemlerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.

3 gün

• ‹stek üzerine aç›lacakt›r.

Robot teknolojisi

Otomasyon

Teknoloji

43

Otomasyon

HT

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde kat›l›mc›, otomasyonda kullan›lan eksenel hareketler ile ürünlerin hassas biçimde konum-

lanmas›n› yapabilecek seviyeye gelecektir.

Pnömatik, alg›lay›c›lar, PLC ve elektrik kumanda bilgisi avantaj oluflturacakt›r.

Montaj, bak›m ve iflletme personeli, tasar›m yapan teknik elemanlar ve mühendisler.

• “Handling” in temel kavramlar› ve standart pnömatik uygulamalar› ile farkl›l›klar›.

• “Handling” teknolojisi ürünlerinin tan›t›lmas›.

• Lineer sürücüler.

• Döner sürücüler.

• Pnömatik tutucular (“gripper” lar).

• Vakum tekni¤i.

• S›ral› kontrol.

• Servopnömatik teknolojisinin tan›t›m›.

• Servopnömatik ile konum kontrolü.

• Kamera kontrollü sistemler, yapay görme teknolojisi

• Servomotor çal›flma prensipleri ve uygulamalar›.

• PLC ve Servomotor ile konum kontrolü.

• Handling sistemlerinde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.

3 gün

Pozisyonlama ve handling teknolojisi

Teknoloji

44

CNC programlama

CNC

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde, konvansiyonel tak›m tezgahlar›n da talafll› imalat ifllemini gerçeklefltiren teknik elemanlar

ve kat›l›mc›lar, CNC torna ve Frezeyi, temel CNC mant›¤›n› ö¤renecek ve parça iflleyebilme becerisini

kazanacak, ifl parças›n› dönük olarak ISO formatta (GM kodlar› ile) parça program›n› yazabilecektir.

Kesme teorisini bilmek, torna ve freze tezgahlar›n›n iflleyiflini ve bu tezgahlarda yap›lan ifllemler hakk›nda

bilgi sahibi olmak ve teknik resim okuyabilmek avantaj oluflturacakt›r.

Tezgah operatörleri, ustabafl›lar, talafll› imalat elemanlar› ve teknik personel.

• CNC tezgahlar›n›n tan›m›.

• Koordinat sistemleri.

• Tezgah eksenleri.

• Tak›m ölçme, ifl parças› ölçme (Tool offset, Work offset).

• M ve G kodlar›n›n aç›klamas›.

• Tak›m telafisi.

• Torna ve freze tezgahlar›n da parça programlama.

• WinCC yaz›l›m› ile bilgisayar bafl›nda uygulama.

• Makine üzerinde uygulama.

• CNC tezgahlar›nda uyulmas› gereken güvenlik kurallar›.

5 gün

Otomasyon

Teknoloji

45

Görüntü iflleme ve kamera teknolojisi

VT

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, endüstriyel kameralar› kullanarak görüntü elde edilmesi ve görüntünün

ifllenmesini yapabilecek seviyeye gelecektir.

Temel fizik ve otomasyon bilgisi.

Üretimden sorumlu yöneticiler, ifl gelifltirme sorumlular›, Ar-Ge mühendisleri, kalite bölümü sorumlular›.

• Yapay görme sistemleri kullan›m gerekçeleri.

• Yapay görme elemanlar› (kamera, lens, say›sallaflt›r›c› kartlar, vb.) ve seçim kriterleri.

• Temel imge iflleme ve analiz kavramlar›.

• Örnek uygulama analizleri.

• Uygulama ve tedarikçi seçimi.

• Sistem gereksinimlerinin belirlenmesi.

• Sistem uygulama aflamalar›.

• Çeflitli vaka analizleri.

2 gün

Otomasyon

Teknoloji

46

Makine talimatlar› ve yap›lan de¤ifliklikler

SN 131

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Makine direktifleri ile ilgili DIN EN 954-1 bafll›kl› standart yeni ISO 13 849-1 bafll›kl› standart olarak

de¤ifltirilmifltir. Yeni direktif 29 Aral›k 2009 tarihinden itibaren geçerlilik kazanm›flt›r. Bu durumda

makinelerin Performans Seviyeleri ve Ar›za Teflhis Kapsam› tan›mlamalar› mecburi olmaktad›r.

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, makine güvenli¤i ile ilgili sorumluluklar›n› anlayacak, kendi makinesinin

standart ve makine direktifi ile olan bütünlü¤ünü anlayacak, bir risk analizini yürütebilecek, uygun olan

güvenlik ile ilgili teknik seçimin testini seçecek, entegre edecek ve yapabilecek, ve standarta uyum gös-

terirken, bu ifllemin maliyetini minimum düzeyde tutabilecektir.

Fabrika otomasyonunda çal›flan tasar›mc›lar, mühendisler, bak›m, iflletme ve üretim yöneticileri ve di¤er

teknik elemanlar.

• Makine Direktifinde yap›lan de¤ifliklikler.

• II-B deklerasyonu.

• Talimatnameler ve standartlar aras›ndaki iliflki.

• Tasar›m ve risk.

• Kavram, standartlar (A, B, C,)

• Güvenlik ile ilgili devreler ve güvenlik elemanlar›.

• Elemanlar›n ortak ar›zalar›.

• Ömür beklentileri.

• Ar›zalar ve ar›za toleranslar›.

• MTTFd hesab›.

• Güvenlik ifllevi konusunda geçmiflten gelen genel bilgi.

• ‹fllevsel bir yap›n›n tasar›m›.

• Önemli de¤erlerin hesaplanmas› ile ilgili ad›m ad›m yap›lacak metodik ifllemler.

2 gün

Otomasyon

Teknoloji

47

Mekatronik Sertifika Program›

MSP

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, temel mekatronik kontrol sistemlerin ar›zas›n› tespit edebilecek, pnö-

matik, hidrolik, elektrik ve yaz›l›m yönünden temel mekatronik devreleri kurabilecek ve test edebilecek,

pnömatik, elektropnömatik, hidrolik, elektrik ve donan›m yönünden PLC devre elemanlar›n› monte ede-

bilecek, de¤ifltirebilecek ve devreye alabilecek, PLC kontrol sistemini devreye alabilecek ve ilgili pro-

gram›n› yükleyebilecek, pnömatik, elektropnömatik, hidrolik, elektrohidrolik, elektrik ve PLC devre ele-

manlar›n›n ve sensörlerin çal›flma prensiplerini tarif edebilecek ve belirleyebilecek, pnömatik, elektropnö-

matik, sensör, elektrik ve PLC devre elemanlar›n› ve sistemlerinin teknik özelliklerini ve verilerini yorum-

layabilecektir.

Genel teknik bilgi ve otomasyon konusunda temel bilgi.

Bak›m, üretim, proje ve tasar›m grubu çal›flanlar›, teknisyen, mühendis, teknik ö¤retmen ve ö¤renciler.

• Pnömatik, elektropnömatik

• Hidrolik, elektrohidrolik

• Elektrikle kumanda, motor sürücüleri

• PLC ile kumanda

• Çeflitli sensör cinsleri ve s›n›r anahtarlar›

• Servo tekni¤in temelleri, servomotorlar ve sürücüleri

• Bus teknolojileri

• SCADA sistemleri

• Proses kontrol

• Modüler Üretim Sistemlerini kullanarak fabrika otomasyonunun simülasyonu

• Pratik uygulamalar ve ar›za teflhisi

20 gün

Otomasyon

Teknoloji

48

Pnömatikle Otomasyon Güvenlik Devreleri

AUT431

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, silindirler, valfler, valf adalar›, flartland›r›c›lar, kay›fl, mil gibi mekanik ifl

elemanlar›, servo motor ve step motor gibi motorlar, çeflitli güvenlik röleleri, kumanda üniteleri, hareket

grafikleri ile ilgili teknik bilgi, formül ve parametreleri bilecek, makinelerin pnömatik devrelerinin güven-

lik ölçümlerini yapabilecek, çeflitli uygulamalarda güvenlik sorunu oluflturacak potansiyel noktalar› tespit

edebilecek, makineyi güvenlik noktas›ndan hareket ile tasarlayabilecek, ar›zas›n› bulabilecek ve gelifltire-

bilecek ve devrelerin güvenlik testlerini yapabilecektir.

Genel teknik bilgi ve pnömatik temel seviye bilgisi.

Fabrika otomasyonu ve proses otomasyonunda çal›flan bak›m personeli, tasar›mc›lar, mühendisler ve

proses mühendisleri.

• EN ISO 13 849-1 standard›n›n tan›t›lmas›.

• Pnömatikte temel ve geçerli güvenlik prensipleri.

• Kumanda ve durdurma (stop) kategorileri ve etkileri.

• Pnömatik devrelerde potansiyel tehlikelere karfl› güvenlikli yaklafl›m.

• Güvenli bir pnömatik devre için gözönüne al›nacak kriterler:

beklenmedik hareket, kilitlenme, durma ve ters yönde hareket, çift el kumanda…

• Güvenlik devrelerinde ortaya ç›kabilecek ar›zalar›n teflhisi.

• Ar›za tahminine dayal› olarak do¤ru yedek parçalar›n seçimi.

• ‹fl elemanlar›n›n ve montaj›n güvenli biçimde bas›nçland›r›lmas› ve bas›nc›n›n boflalt›lmas›.

• Pnömati¤in güvenlik maksatl› kullan›lmas›.

• Fren ve kilitleme sistemlerinin güvenli biçimde kullan›lmas›.

• Enerji geldi¤inde pnömatik ifl elemanlar›n›n davran›fl biçimleri.

• Hatal› çal›flmay› anlama ve giderme.

• Uygulamalar.

2 gün

Otomasyon

Teknoloji

49

Yeni Makine Direktifi (2006/42/EC) ve Yeni Standartlar (EN ISO 13849-1 & EN 62061)

PEP10

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, yeni makine direktifi ve yeni standartlar hakk›nda bilgi edinecektir. Bu

e¤itim makine tasar›mc›s› ve üreticisinin makine üretirken nelere dikkat etmesi gerekti¤ini anlatt›¤› gibi

makine kullan›c›s› ya da al›c›s›n›n da yeni makine sat›n al›rken ne yapmas› gerekti¤ini özetlemektedir.

Ayr›ca Makine Emniyeti Direktifi (MD), Elektromanyetik Uyumluluk (EMC) ve Düflük Gerilim Direktifi (LVD)

önemli maddeler üzerinde durularak anlat›lmaktad›r.

Temel seviye makine ve otomasyon bilgisi.

Fabrikalarda çal›flan yöneticiler, ifl sa¤l›¤› ve güvenli¤i uzmanlar›, üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu

çal›flanlar.

• Yeni Makine Direktifi 2006/42/AT

• EMC’nin makineye uygulanmas›

• LVD yönetmeli¤i

• Sat›n-alma Teknik fiartnamede bulunmas› gerekenler

• Makine al›m› ve son uygunluk testleri prosedürü

• Onaylanm›fl kurulufllar ile koordinasyon

• Güncel Standartlar

EN ISO 13849-1 (Kumanda Sistemlerinin Emniyet K›s›mlar›)

EN 60204-1 (Makinelerin Elektrik Teçhizat›)

EN 692 (Mekanik Preslerde Emniyet)

EN 693 (Hidrolik Preslerde Emniyet)

EN ISO 13857 (parmak, el, kol,… için güvenlik mesafeleri )

EN ISO 13850 (Acil Stop Cihazlar›)

CE’ siz ve emniyetli olmayan makineler için Emniyet Metodolojisi

Risk Analizi

Emniyet Konsepti

Emniyet Dizayn›

Retrofit ve devreye alma

Emniyet Do¤rulamas›

Emniyet Do¤rulamas›

1 gün

Otomasyon

Teknoloji

50

CE ve Otomasyonda Emniyet Çözümleri

PEP12

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

CE iflareti ve emniyet standartlar›na uygun otomasyon uygulamalar›, makine ya da tesisin risk düzeyine

göre Emniyet Konseptinin haz›rlanmas›, do¤ru emniyet fonksiyonlar›n›n seçilmesi, devreye al›nmas› ve

fonksiyon testlerinin yap›lmas› konusunda genifl bilgiler içeren bu e¤itim ile kat›l›mc›lara standartlara

uygun çal›flma yapma becerileri kazand›r›lmaktad›r. Emniyet otomasyonu ancak do¤ru ürün ve do¤ru kul-

lan›m ile mümkün olur.

Temel seviye otomasyon bilgisi.

Fabrikalarda, üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu çal›flanlar.

• CE iflareti


• EN ISO 13849-1 (Kumanda Sistemlerinin Emniyet K›s›mlar›)

• EN 60204-1 (Makinelerin Elektrik Teçhizat›)

• EN 692 (Mekanik Preslerde Emniyet)

• EN 693 (Hidrolik Preslerde Emniyet)

• EN 12622 (Abkant Preslerde Emniyet)

• EN ISO 13857 (parmak, el, kol,… için güvenlik mesafeleri )

• EN ISO 13850 (Acil Stop Cihazlar›)

• Emniyet konsepti

• Emniyet fonksiyonlar›

• Emniyet Ürünleri

• Emniyet Devresi ba¤lant› flemalar›

• Fonksiyon Testleri ve Önemi

1 gün

Otomasyon

Teknoloji

51

Robot Sistemlerinde Emniyet Uygulamalar›

PEP51

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Robot sistemlerinde olas› risklere karfl› al›nacak emniyet tedbirlerinin standartlara uygun yap›lmas› için

haz›rlanan e¤itimde, ›fl›k perdesi, alan taray›c›lar, emniyet paspaslar›, mekanik/manyetik kap› flalterleri

gibi konvansiyonel emniyet fonksiyonlar› anlat›l›yor. Ayr›ca üç boyutlu emniyet kamera sistemi

(SafetyEYE) ile al›nabilecek emniyet tedbirleri ve uygulamalar› e¤itimin bir parças›n› oluflturmaktad›r.

Temel seviye otomasyon bilgisi.

Fabrikalarda, üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu olarak çal›flanlar.

• CE iflareti


• EN ISO 13849-1 (Kumanda Sistemlerinin Emniyet K›s›mlar›)

• EN 60204-1 (Makinelerin Elektrik Teçhizat›)

• EN ISO 10218-1 (Endüstriyel Robotlar)

• EN ISO 13857 (parmak, el, kol,… için güvenlik mesafeleri )

• EN ISO 13850 (Acil Stop Cihazlar›)

• Risk Kategorileri

• EN 999 Emniyet mesafelerinin hesaplanmas›

• Ifl›k Perdeleri

• Alan Taray›c›lar

• Kap› Emniyet fialterleri

• Emniyet röleleri

• SafetyEYE Ürün Yap›s›

• Geleneksel Emniyet Çözümleri

• Robot Sistemlerinde SafetyEYE

• SafetyEYE Konfiguratör ile program haz›rlama

• Uygulamal› örnekler

1 gün

Otomasyon

Teknoloji

52

Proses Otomasyonunda Kullan›lan ISA - Tan›ml› Semboller

PA 181

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu e¤itim sonunda kat›l›mc›, proses otomasyonunda kullan›lan ISA-tan›ml› semboller hakk›nda bilgi

edinecektir. Boru Tesisat› & Enstrümantasyon Diyagramlar›n› (P&ID), Proses Ak›fl Diyagramlar›n› (PFD),

Blok Ak›fl Diyagramlar›n› (BFD) okuyabilecek ve Proses valfleri, enstrümanlar, boru tesisatlar› vb. ile ilgili

grafik sembolleri tan›mlay›p, aç›klayabilecek ve ayr›ca, temel ak›fl flemas› prensibi hakk›nda fikir sahibi

olacak, çal›fl›lan iflletmedeki proses kontrol sisteminin bütününü anlar duruma gelecektir.

(ISA= The Instrumentation, Systems and Automation Society)

Temel teknik bilgi yeterlidir.

Proses sahas›nda çal›flan teknik elemanlar.

• Söz konusu olan endüstri sektöründe geçerli olan semboller ve standartlar.

• Boru tesisat›, cihazlar (enstrümantasyon) ve sistem ekipmanlar›n›n parçalar› aras›ndaki ifllevsel iliflkinin

flemalar›.

• Proses sisteminin flemalar›.

• Ana prosesin flemalar›.

• Proseste kullan›lan parçalara iliflkin sembollerin okunmas›.

• Uluslar aras› kurallar›n etkileri.

2 gün

Proses Otomasyonu

Teknoloji

53

Proses Otomasyonunda Güvenlik Entegrasyonu Seviyesi (SIL)

PA 161

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu e¤itimde kat›l›mc› SIL kavram›n›n ne oldu¤unu anlayacakt›r. Güvenlik Entegrasyonu Seviyelerini (SIL)

tarif ederken yard›mc› olacak çeflitli farkl› yöntemleri ö¤renecektir. SIL IEC-61508 standard›nda belirtilen

Güvenlik Entegrasyonu Seviyesi talimatlar›na dayanarak , güvenlik uygulamalar›na uygun teknolojileri

seçmeyi görecektir. IEC 61508 k›lavuz kitab›n›n ve bunu tamamlayan di¤er k›lavuz kitaplar›n içeri¤ini

anlayabilecek, IEC 61508 de belirtilen kural ve standartlara uygun olarak risk yönetiminin gerçeklefltir-

ilmesine yard›mc› olabilecek, güvenli bir elektriksel kumanda zincirini anlayabilecek, hasarlar›n s›n›rlar›,

koruyucu devreler gibi güvenlik seviyelerinin s›n›fland›r›lmas›n› anlayabilecek, güvenlik ile ilgili sistem-

lerin her birinin Güvenlik Entegrasyonu Seviyelerini (SIL) ve güvenlik ile ilgili bu sistemlerin güvenlikli

ömür çevrimlerini anlayabilecek ve iflin çerçevesi, tan›mlar›, sistemleri, donan›m ve yaz›l›m ihtiyaçlar›

hakk›nda genel anlamda bilgi sahibi olacakt›r.


Proses sahas›nda çal›flan laboratuar operatörleri, proses bak›m mühendisleri, tasar›mc›lar ve

mühendisler.

• IEC 61508 k›lavuz kitab› + tamamlay›c› k›lavuz kitaplar, ifllev ve görevler, SIL ile ilgili temel kavramlar.

• Elle yap›lan testin, otomatik ar›za teflhis sistemlerinin etkisi ve toplam sistem performans›na getirdi¤i

ek yükler.

• ‹lgili k›lavuz kitaplar ve standartlar yard›m›yla akreditasyon, kabul görme konusuna bak›fl.

• ‹lgili Güvenlik Entegrasyonu Seviyesi çerçevesinde iflletmenin organizasyonuna bak›fl.

• Güvenlik Entegrasyonu Seviyesi ile ilgili dokümanlar.

2 gün

Proses Otomasyonu

Teknoloji

54

Endüstriyel Ölçme ve Enstrümantasyon Prensipleri

PA 221

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu e¤itimde proses otomasyonunda kullan›lan ve bir prosesi ölçmeye ve kontrol etmeye yarayan ekip-

manlar görülecektir. Aç›k ve kapal› çevrim sistemi oluflturmak üzere proses ekipman›n›n nas›l kullan›ld›¤›

ö¤renilecek ve endüstride kullan›lan çizimler hakk›nda bilgi edinilecektir. Bu e¤itim son›unda kat›l›mc›,

temel elektrik prensipleri aras›ndaki farklar› ölçebilecek ve tan›mlayabilecek, analog ve dijital iflaretleri

belirleyebilecek ve aralar›ndaki farklar› tan›mlayabilecek, proses de¤iflkenlerini ölçmeye yarayan

alg›lay›c›lar›n çal›flma prensiplerini tan›mlayabilecek ve anlayabilecek, proses de¤iflkenlerini ölçmeye

yarayan çeflitli ba¤lant› biçimlerinin prensiplerini bilecek, kontrol valflerinin farkl› elemanlar›n› tan›mlaya-

bilecek ve belirtebilecek, aç›k çevrim ve kapal› çevrim sistemlerinin ana parçalar›n›, bu parçalar›n ifllev-

lerini ve iflaret ak›fl›n› aç›klayabilecek ve enstrümantasyon çizimlerinde kullan›lan sembolleri ve eleman-

lar› belirtebilecektir.


Proses sahas›nda çal›flan, mühendis, teknisyen ve laboratuar operatörleri.

• Elektri¤in temel prensipleri ve elektrikte güvenlik.

• Dönüfltürücüler (transduserler) & alg›lay›c›lar.

• Ölçme prensipleri (debi, seviye, s›cakl›k & bas›nç).

• Kontrol valfleri, elemanlar› ve ifllevleri.

• Kontrol teorisi.

• Kontrol çevrimlerinin temelleri.

• Enstrümantasyon sembolleri ve çizimleri.

• Kontrol sistemlerini çal›flt›r›rken ortaya ç›kan güvenlik konular› ve talimatlar›.

3 gün

Proses Otomasyonu

Teknoloji

55

Proses kontrol, kapal› çevrim

PA 201

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu e¤itimde otomatik proses kontrolün prensipleri ve oransal, entegral ve türevsel kontrol modlar›n›

içeren geri besleme çevriminin çal›flmas› ö¤renilecektir. Kontrol ünitesini ayarlama yöntemleri de dahil

olmak üzere kaskad, oransall›k ve ileri besleme kavramlar› da e¤itimin kapsam› içinde bulunmaktad›r. Bu

e¤itim sonunda kat›l›mc›, temel bir kapal› çevrimli kontrol sistemini devreye alabilecek, temel kapal›

çevrim kontrol sistemlerini çal›flt›rabilecek, ilgili elemanlar› belirleyebilecek, devre diyagram›n› veya

kablo ba¤lant› flemas›n› okuyabilecek, devre diyagram›na veya kablo ba¤lant› flemas›na bakarak eleman-

lar› birbirine ba¤layacak ve kapal› çevrim kontrollerin temellerini bilecektir.


Proses sahas›nda çal›flan mühendis, teknisyen ve laboratuar operatörleri.

• Statik ve dinamik çal›flma biçimleri de dahil olmak üzere, kapal› çevrim kontrol sistemi içinde eleman-

lar›n çal›flmas›.

• Aç›k çevrim ve kapal› çevrim çal›flan sistemlerin kararl› çal›flmas› ile ilgili koflullar.

• Belirlenen kalite kontrol seviyesine ulaflmak için kullan›lan üç farkl› kontrol sistemi ayar yöntemi.

• Kaskad kontrol çevrimlerinin ifllevselli¤i.

• ‹leri besleme fleklindeki kontrolün prensipleri ve tasar›m özellikleri.

• Geri besleme yöntemiyle yap›lan kontrole göre, ileri besleme yöntemi ile gerçeklefltirilen kontrolün

avantajlar›.

• Oransal kontrol sistemlerinin çal›flmas› ve görevini yerine getirmesi.

• PID kontrol.

• Kontrol sistemlerini çal›flt›r›rken ortaya ç›kan güvenlik konular› ve talimatlar›.

3 gün

Proses Otomasyonu

Mükemmel bir flirket

Mükemmel bir flirketi neyin

yaratt›¤›n› biliyoruz müflteri

memnuniyeti, kurumsal ve

kalite stratejisi, çal›flan tatmini,

verimlilik süreçleri, sorumluluk

ve hedef odakl› çal›flan yöneti-

mi, ifl odakl› beceri, pozitif ifl

sonuçlar› ve pozitif sosyal

uyum.

Organizasyonunuzu, ileride

meydana gelebilecek ihtiyaçlar›

karfl›layacak flekilde haz›rl›yoruz

Dan›flmanlar›m›z,

çal›flanlar›n›z›n ba¤›ms›z ve

otonom çal›flma flekline göre

kendilerini yetifltirilmesi için

tavsiyede bulunur. Amac›m›z,

firman›z›n verimli bir çal›flma

yap›s›na kaliteli süreçlere

kavuflmas›n› sa¤lamaktad›r.

Organizasyon

Organizasyon

57

Problem Çözme Teknikleri

IM 111

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Teknik bölümlerde çal›flan personelin, ar›za bulma konusunda teknik bilgi deneyimlerinin yan›nda,

metodolojik bir sistem bilgisine de ihtiyaçlar› vard›r. Bu hem çevre faktörlerinin analizini, hem di¤er

departmanlarla iyi iliflkileri gerektirmektedir. Bu e¤itim sonunda kat›l›mc›, teknik bilgi ve yeterlili¤ini

tamamlayacak olan problemlerin çözümüne sistematik yaklafl›ma sahip olacakt›r.

Temel seviye teknik bilgi

Tüm teknik personel

• Problem çözme metodlar›.

• Zay›f noktalar›n analizi.

• Problem çözme döngüsünün 8 aflamas›.

• Problemi tan›mlama.

• Duruma uygun, hedefe yönelik araflt›rma.

• Sebep/Sonuç diyagram›.

• Önleyici bak›m metodu olarak FMEA (Hata türü ve etkileri analizi).

• Makine hata listesi kullanma.

• Pratik uygulamalar.

2 gün

Organizasyon

Organizasyon

58

SYNC

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Yal›n Üretim Oyunu (Synchro Game)

Bir “stratejik oyun” format›nda olan e¤itim kat›l›mc›n›n iflletmedeki malzeme ve bilgi ak›fl› hakk›ndaki

görüfllerini gelifltirmenin yan› s›ra proses içindeki kay›plar› görmesini sa¤lar. Teslimat ile ilgili problem-

lerin analizi, düflük verim gibi konular hakk›ndaki bak›fl aç›s›n› geniflletirken prosesin iyilefltirilmesi ve

müflteri beklentilerinin karfl›lanmas› için ifl gelifltirme hakk›nda fikirler verirken, iflletmede “yal›n

düflünce” nin yerleflmesi için gereken pratik tecrübeyi verir.

Genel teknik bilgi.

Fabrikalarda üretim, tasar›m ve yönetimin gelifltirilmesi için ileride gerçekleflecek aktivitelerde ve strateji

oyununda yer almas› gereken kat›l›mc›lar; üretimde çal›flanlar, lojistikte çal›flanlar, çeflitli alanlardaki for-

menler, proses tasar›mc›lar›, sendika temsilcisi, sipariflte yer alan çal›flanlar ve sat›n almada çal›flanlar

aras›ndan seçilmelidir.

• Katma de¤er ve kay›plar›n yeniden tan›mlanmas›.

• Klasik 7 adet kayb›n tan›mlanmas›.

• Üretim prensipleri, araçlar ve yöntemler.

• Lojisti¤e ait proseslerin tasar›m› ve optimizasyonu.

• Makine ve sistemlere ait Toplam Ekipman Verimlili¤inin gelifltirilmesi.

• Görsel yönetim.

• Kanban, Tam Zaman›nda Üretim, Milk Run, H›zl› Ayar ve Ak›fl Tasar›m› gibi uygulamalara girifl.

• Üretim modeline ba¤l› strateji oyununun pratik olarak gerçeklefltirilmesi.

• Strateji oyununun bir parças› olarak Sürekli ‹yilefltirme Prosesi.

2 gün

Organizasyon

Organizasyon

59

TPM Semineri

LP 141

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminerde kat›l›mc›; “TOPLAM VER‹ML‹ YÖNET‹M/ÜRET‹M” mant›¤›n› anlamakta, iflletmesinde ekip-

man verimini etkileyen kay›plar›n analizini ve bu kay›plar›n ortadan kald›r›lmas›na yönelik çözüm yöntem-

lerinin üretilmesi konular›nda bilgi sahibi olmaktad›r.

Temel seviye teknik bilgi

Yöneticiler, Mühendisler, Bak›m personeli, Operatörler

• TPM’in tan›m›

• Üretimin taleplerinin karfl›lanmas›

• Ekipmanlar ve TPM’ e odaklanma

• ‹flletmelerde verim ve kalitenin gelifltirilmesinde TPM’ in gücü

• Ekipmanlar›n verimlili¤inin ölçülmesi

• ‹flletmeye yerlefltirilen TPM anlay›fl›n›n iflletmeye özel k›l›nmas›

• Otonom bak›ma duyulan ihtiyaç

• Etkili bir önleyici bak›m (PM) program›n›n haz›rlanmas› ve uygulanmas›

• Problem çözme teknikleri yard›m› ile ekipman›n iyilefltirilmesi

• Fizibilite çal›flmalar›

• TPM anlay›fl›n›n yerlefltirilmesi

2 gün

Organizasyon

Organizasyon

60

BKM-YÖN

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, iflletmelerde toplam verimi etkileyen bak›m›n önemini anlayacak ve durma

ve bekleme sürelerinin azalt›lmas›na yönelik çözüm yöntemlerinin üretilmesi konular›nda bilgi edinecek-

tir.

‹leri seviye teknik, bak›m ve ar›za arama bilgisi.


• Bak›m›n yönetim sisteminin genel tarifi.

• Bak›m çeflitleri.

• Bak›m›n planlanmas›

• Kay›t tutman›n önemi

• Do¤ru bilgiye eriflim.

• 1. Kademe Otonom Bak›m ve uygulanmas›



• Sürekli geliflmenin 5 ad›m›

• Ar›za arama ak›fl diyagram›.

• Bak›m ile ilgili analizler.

• TPM uygulamas›n›n getirdikleri.

• Bak›m›n bütçesi.

• Bak›mda FMEA uygulamalar›.

• Problem çözme teknikleri.

• ‹fl güvenli¤i.

• Bekleme sürelerini azaltmada e¤itimin ve e¤itilmifl personelin önemi

2 gün

Bak›m Yönetimi

Organizasyon

Organizasyon

61

LP 111

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, iflletmelerde toplam verimi etkileyen bak›m›n önemini anlayacak ve durma

ve bekleme sürelerinin azalt›lmas›na yönelik çözüm yöntemlerinin üretilmesi konular›nda bilgi edinecek-

tir.

‹leri seviye teknik, bak›m ve ar›za arama bilgisi.


• Bak›m›n yönetim sisteminin genel tarifi.

• Bak›m çeflitleri.

• Bak›m›n planlanmas›

• Kay›t tutman›n önemi

• Do¤ru bilgiye eriflim.




• Sürekli geliflmenin 5 ad›m›

• Ar›za arama ak›fl diyagram›.

• Bak›m ile ilgili analizler.

• TPM uygulamas›n›n getirdikleri.

• Bak›m›n bütçesi.

• Bak›mda FMEA uygulamalar›.

• Problem çözme teknikleri.

• ‹fl güvenli¤i.

• Bekleme sürelerini azaltmada e¤itimin ve e¤itilmifl personelin önemi

2 gün

Yal›n Üretim ve De¤er Ak›fl Haritas› (VSM)

Organizasyon

Organizasyon

62

Çekme Üretim Kontrol Sistemi (Kanban)

LP 121

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

E¤itim, tüm prosesinizi daha ak›c›, verimli bir çal›flma için nas›l planlayaca¤›n›z› gösterir. Bu konuda

uygulanabilecek metotlar› ö¤renir, prosesinizin optimizasyonu, stoklar›n›z›n azalt›lmas› ve kaynaklar›n›z,

kapitalinizin verimli kullan›m› konusunda görüfl sahibi olman›z› sa¤lar. ‹flletmenizde en basit flekilde bir

“çekme-üretim” sistemi tesis etmenize yard›mc› olur.

Bu e¤itim sonunda kat›l›mc›, kanban devresi sayk›l› tasarlayabilir, ara stok miktarlar›n› hesaplayabilir,

kanban miktarlar›n›, müflteri talep süresini, üretim emir ve teslimat sürelerini hesaplayabilir, küme adet-

lerini hesaplayabilir, süpermarketi oluflturabilir, kanban tahtas› ve kartlar›n› haz›rlayabilir, denetleme-

kontrol sistemini düzenleyebilir, ana kontrol karakteristik de¤erlerini hesaplayabilir, yaklafl›mlar› uygula-

maya alabilir.

Genel teknik bilgi.

Bak›m Dizayn / Mühendisli¤i, ‹dareciler, Proses Mühendisleri, Ö¤renciler.

• Kanban metotlar›.

• Kanban – manüel mi elektronik mi?

• Müflteri talep süresi “takt time” nas›l hesaplan›r?

• Grup küme adedi nas›l hesaplan›r?

• Süpermarketin boyutland›r›lmas›.

• Kanban tahtas› ve kanban kart›n›n dizayn› nas›l olacak?

• Sistemin denetlenmesi, ana karakteristik de¤erler.

1 gün

Organizasyon

Organizasyon

63

LP 131

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Envanter ve kal›p/model de¤iflim maliyetleri set-up prosesinin temelini oluflturur. Bu iki maliyetin mini-

mum olarak olufltu¤u de¤er ile biz optimum üretim miktar›n› hesaplayaca¤›z. Ancak bu formülün bir deza-

vantaj› vard›r. Bu hesaplama bize makinenin bir iflten (modelden) di¤erine geçifl esnas›ndaki maliyetini

verir. Ancak bu de¤er afl›r› üretim, yüksek envanter, uzun sayk›l süresi ve teslimat problemlerinden kay-

naklanan ifllemlerin bir sonucudur. SMED metodunun uygulanmas› set-up süresinin azalt›lmas› ile üre-

timin durufl sürelerinde azalma sa¤layacakt›r.

Bu e¤itim sonunda kat›l›mc›, kay›plar›n fark›na varabilecek, ekonomik, esnek üretim ve düflük envanter

için k›sa set-up süresinin önemini anlayacak, SMED metodunu anlat›p uygulayabilecektir.

Genel teknik bilgi.

Operatörler, bak›m personeli, mühendisler ve ö¤renciler.

• Set-up süresi ile üretim adedi aras›ndaki iliflki.

• Set-up süresinin k›salt›lmas›, batch miktar›n›n (minimum üretim) azalt›lmas›, üretimde envanterin

azalt›lmas›.

• SMED (tekli dakikalarda kal›p de¤iflimi) metodu ve aflamalar›.

• OTED (tek hareket ile kal›p de¤iflimi) metodu.

• H›zl› set-up için yap›sal çözümler.

• H›zl› set-up için organizasyonel çözümler.

• Üretim kontrol ile etkileflim.

• Metotlar›n bir model ile pilot uygulamas›.

1 gün

SMED ile set-up süresinin azalt›lmas›

Organizasyon

64

En iyi yönünüzü göstermek

Sosyal beceriler ve efektif

iletiflim baflar›l› organizasyon-

lar›n anahtar›d›r.

Gelecekte hem yöneticiler hem

uzmanlar kendilerini sadece

teknik alanda yetifltirmekle

kalmay›p, sosyal beceriler de de

gelifltirmeye ihtiyaç

duyacaklard›r.

Süreçlerde karfl›lafl›lan zor

durumlar› bafl edebilme de¤iflen

süreçlerde karfl›lafl›lan

zorluklar›n üstesinden gelmek

ve tak›m›n bir parças› olmay›

bilmek gittikçe önem

kazanmaktad›r. Festo, firman›n

genelinde baflar›l› sonuçlara

ulaflmak için, süreçlerin her

ad›m›n› nas›l oluflturaca¤›

konusunda destek verir.

‹nsan

Teknoloji

65

Servis elçisi

CO 111

Gerekli ön bilgi

Hedef grup

‹çerik

Süre

Bu seminer sonunda kat›l›mc›, servis yap›lan müflterilerin beklenti ve memnuniyetine yönelik iletiflim

becerileriyle ilgili geliflim gösterecektir.

Genel kültür.

Yöneticiler, Mühendisler, Bak›m personeli, Servis Hizmetinde Çal›flanlar.

• Müflteri beklentileriyle ilgili alg›lama ve empati.

• Müflteriyle olan iletiflim çevrimi.

• Müflteri odakl› iletiflim becerileri.

• Müflteri beklentilerini belirleyebilme ve aç›klayabilme.

• Kendi flirketine yönelik müflteri bak›fl aç›s›n› iyilefltirme ve gelifltirme.

• Edinilen tecrübelerin uygulamaya geçirilebilmesi için kendi eylem plan›n› oluflturabilme.

2 gün

Servis elçisi

66

• E¤itimler en az 5 kifli kat›l›m› ile aç›lmaktad›r

• Festo E¤itim ve Dan›flmanl›k, bölgesel e¤itim program›n› önceden bildirmeksizin de¤ifltirme veya iptal etme hakk›n› sakl› tutar.

Festo E¤itim ve Dan›flmanl›k bölgesel seminerleri

(‹zmir, Adana, Eskiflehir, Çerkezköy)

‹zmir Bölgesel SeminerleriP1 Temel Seviye Pnömatik / Elektropnömatik 3 günP4 Pnömatik ve Elektropnömatik Sistemlerde Bak›m ve Ar›za Arama 3 günPLC1 (300) Temel Seviye PLC S7-300 5 günH1 Temel Seviye Hidrolik / Elektrohidrolik 3 gün

Adana Bölgesel SeminerleriP1 Temel Seviye Pnömatik / Elektropnömatik 3 günP4 Pnömatik ve Elektropnömatik Sistemlerde Bak›m ve Ar›za Arama 3 günPLC1 (300) Temel Seviye PLC S7-300 5 günH1 Temel Seviye Hidrolik / Elektrohidrolik 3 gün

Eskiflehir Bölgesel SeminerleriP1 Temel Seviye Pnömatik / Elektropnömatik 3 günPLC1 (300) Temel Seviye PLC S7-300 5 günP4 Pnömatik ve Elektropnömatik Sistemlerde Bak›m ve Ar›za Arama 3 günH1 Temel Seviye Hidrolik / Elektrohidrolik 3 gün

Çerkezköy Bölgesel SeminerleriP1 Temel Seviye Pnömatik / Elektropnömatik 3 günPLC1 (300) Temel Seviye PLC S7-300 5 günH1 Temel Seviye Hidrolik / Elektrohidrolik 3 günP4 Pnömatik ve Elektropnömatik Sistemlerde Bak›m ve Ar›za Arama 3 günH4 Hidrolik / Elektrohidrolik Sistemlerde Bak›m ve Ar›za Arama 3 gün

67

FESTO yay›n ve yaz›l›mlar›

1. Kontrol Teknolojisi Sözlü¤ü

2. PnömatikTemel Seviye Ö¤retim

3. ElektropnömatikTemel Seviye Ö¤retim

4. HidrolikTemel Seviye Ö¤retim

5. ElektrohidrolikTemel Seviye Ö¤retim

6. Programlanabilir Lojik Kontrol Organlar›

7. Pnömatik Maaliyetlerin Azalt›lmas›

8. Pnömatik Kumandalar

9. Pnömatik Uygulamalar›na 99 Örnek

10. IPC Endüstriyel PC'lerde Uygulama Örnekleri

11. Mühendislikte Bas›nçl› Mava

12. Pnömati¤in Büyüleyici Dünyas›

13. Bas›nçl› Hava ve Vakumla Ba¤lama

14. Pnömatik Kas Uygulamalar›

15. HandlingTeknolojisi ile Verimlili¤in Artt›r›lmas›

16. Rationalization with HandlingTechnology

17. Grippers and their Applications

18. Grippers Technology Dictionary

19. Manufacturing Assembly Handbook

20. Modular Pickand Place Devices

21. Sensors in Production Engineering

22. Rationalization of Small VVorkpiece Feeding

23. The Fluidic Muscle in Application

24.99 Example of Pneumatic Applications

25. IPCRecipeBook

26. Damping with Compressed Air and Vacuum

27. Compressed Air as an Energy Carrier

Yaz›l›m;

1. FluidSimP

2. FluidSimH

68

Kay›t ve kat›l›m için genel flartlar

Dan›flma ve Kay›t

Kontenjan›m›z s›n›rl› say›da oldu¤undan

kay›tlar›n›z› önceden yapt›rman›z› tavsiye

ediyoruz. Telefon hatlar›m›z haftaiçi hergün

8:00 – 18:00 aras›nda size hizmet vermektedir.

Konfirme

Kay›t formunuz bize ulaflt›ktan sonra kayd›n›z›

onayl›yor ve size yaz›l› olarak bildiriyoruz.

E¤itimin iptali

Festo, seminer program›nda de¤ifliklik yapma

hakk›n› sakl› tutar.

‹ptal

Firman›zdaki olas› isim de¤iflikliklerinde,

alternatif bir kat›l›mc› belirleyebilirsiniz. Sadece

sizden istedi¤imiz bize bu de¤iflikli¤i e¤itim

bafllamadan 5 gün önce bildirmeniz.

Ücret

E¤itim ücretine KDV dahil de¤ildir.

E¤itim dökümanlar›, ö¤le yemekleri, içecek

e¤itim süresince bizim size ikram›m›zd›r. Fatura

e¤itim sonunda haz›rlan›r ve firman›za gönderilir.

Kopyalama

E¤itim boyunca da¤›t›lan dökümanlar›n içerikleri

üçüncü kiflilere kopyalanamaz, sat›lamaz ve

da¤›t›lamaz. Uygulama esnas›nda kullan›lan

software kopyalanamaz veya silinemez. Kat›l›mc›

kendi software’ini yükleyemez.

E¤itimler

Festo e¤itim ve dan›flmanl›k

e¤itmenleri e¤itimleri Festo

didaktik metodlar›nda

vermektedir. E¤itimlerimiz

teorik ve %80 uygulamal› olarak

yap›lmaktad›r.

E¤itim dökümanlar›

Kapsaml› e¤itim dökümanlar›,

iflinizde vazgeçemeyece¤iniz

pratik el kitab›n›z olacakt›r.

‹kram

E¤itim süresince ö¤le yemekleri,

aralarda kurabiyeli içecek

taraf›m›zdan ikram

edilmektedir.

Sertifika

Her kat›l›mc›ya e¤itim sonunda

uluslar aras› geçerlili¤i olan

Festo sertifikas› verilmektedir.

E¤itim süresi

E¤itimler her gün 9.00 – 17.00

aras›nda yap›lmaktad›r.

Ulafl›m / Otel

Festo ya ulafl›m kay›t esnas›nda

belirtildi¤inde taraf›m›zdan

sa¤lanmaktad›r. Otel, kat›l›mc›

taraf›ndan yap›l›r.

Adres

Festo San. Ve Tic. A.fi.

E¤itim ve Dan›flmanl›k

Ayd›nl› Mahallesi TEM Yanyol

caddesi No: 16

34953 Tuzla - ‹STANBUL

Telefon :

0216 585 00 40-44

Faks:

0216 585 00 50

E-posta:

[email protected]

Web sayfas›:

www.festo.com.tr/didaktik

Dan›flma

Ulafl›m, tarih, e¤itimlerimiz

konusunda bilgi edinmek için

lütfen bizimle irtibata geçiniz.

KKoollaayy uullaaflflaabbiilleeccee¤¤iinniizz hhaatttt››mm››zz::

00221166 558855 0000 4400 -- 4444

69

Festo San. ve Tic. A.fi.E¤itim ve Dan›flmanl›kAyd›nl› Mahallesi TEM Yanyolcaddesi No: 16 34953Tuzla - ‹STANBULTel: +90 216 585 00 85Faks: +90 216 585 00 50e-posta: [email protected]

E¤itim ve Danıflmanlık Tel: +90 216 585 00 44 Faks: +90 216 585 00 50 e-posta: [email protected] www.festo.com.tr/didaktik

festo e¤itim ve dan›ﬂmanl›k - tpm...

Documents