ficha tecnica caldera dynaterm de 460 bhp

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FICHA TÉCNICA CALDERA DYNATERM DE 460 BHP.de 4 HOGARES A CARBON/ 2003. Caldera de tipo Acuatobular completa, con su sistema de ventilador de aires primario y secundario pa ra la combustión, ventilador de e xtracción de g ases con su ciclón y chimenea de 15 metros, sistema de bomba y taque de condesados, ins pecci ones, bridas, aislamientos, compuertas de limpie za, estructura, controles de presión y nivel de agua, y todo lo requerido para su cor recta operación, su sis tema de combustión será por cuatr o spreader stokers. 1. Sistema de Combustión. 2. Sistema de absorción del calor. 3. Sistema de Separación de Vapor. 4. Sistema de movimiento de Gases y Aire. 5. Alimentación del Agua. 6. Sistema de Controles y manejo. 7. Ciclo y Chimenea. 8. Varios. 9. Cuadro resumen. 10. Condiciones actuales. Fotos No.1

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FICHA TÉCNICACALDERA DYNATERM DE 460 BHP.de 4 HOGARES A CARBON/ 2003

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FICHA TÉCNICA

CALDERA DYNATERM DE 460 BHP.de 4 HOGARES A

CARBON/ 2003.

Caldera de tipo Acuatobular completa, con su sistema de ventilador de airesprimario y secundario para la combustión, ventilador de extracción de gasescon su ciclón y chimenea de 15 metros, sistema de bomba y taque decondesados, inspecciones, bridas, aislamientos, compuertas de limpieza,estructura, controles de presión y nivel de agua, y todo lo requerido para sucorrecta operación, su sistema de combustión será por cuatro spreaderstokers.

1. Sistema de Combustión.

2. Sistema de absorción del calor.

3. Sistema de Separación de Vapor.

4. Sistema de movimiento de Gases y Aire.

5. Alimentación del Agua.

6. Sistema de Controles y manejo.

7. Ciclo y Chimenea.

8. Varios.

9. Cuadro resumen.

10.Condiciones actuales.

Fotos No.1

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1. Sistema de Combustión:Comprende cuatro alimentadores de carbón movidos por un sistema de motoreductor y sistema de dosificación “reciprocante” ((spreader Stokers)controlados por presión nivel de agua y temporizador, que entrega el carbónproveniente de 4 tolvas (con capacidad adecuada) sobre la parrilla enfriada poragua. La remoción de cenizas es manual. Ver foto 2.Cuatro tolvas con su sistema de descargue Spreader Stokers con motoreductor y parrilla refrigerada.

Fotos No.2

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El consumo de carbón en plena carga por hogar será cercano a los 320kilos/hora.

El aire primario de la combustión pasa de abajo hacia arriba por la parrillaenfriada por agua a través de la capa de carbón (unos 10 a 20 cm de espesor)

generando la combustión. Un sistema de choros de aire secundario sobre lallama termina esta combustión. Los dos aires son controlados por presostato yel nivel del agua por el sistema “on-off”.

La combustión es prácticamente completa, con generador de monóxido decarbono óxidos de nitrógeno y azufre compatibles con prácticas aceptadasdesde el punto de vista ambiental, El porcentaje de carbón no quemado es delorden de 1% en poder calorífico.

2. Sistema de absorción del calor:

El hogar está compuesto por paredes selladas enfriadas por agua dentrode tubos principales de 2” calibre 40, sin costura (A-53B/A-106B)soldados siguiendo normas internacionales y capaces de resistirpresiones y abusos muy considerables. Su volumen, área de parrilla yconfiguración son adecuados para un larga vida en condicionesnormales de manejo. El hogar absorbe más del 50 %del calor útil. Laspuertas de acceso y manejo del hogar y parrilla permiten la entrada depersonal para la limpieza y mantenimiento.

Fotos No.3

 

La zona de transferencia de calor por convección forzada produce unadisminución en la temperatura de los gases por debajo de 280 C, a plenacarga.

La caldera posee un aislamiento térmico adecuado, que minimiza las pérdidasdirectas de calor a la atmosfera.

 Todo lo anterior se traduce en una eficiencia térmica global superior al 75%para la caldera. Se han medido parámetros por encima del 80% en algunasinstalaciones nuevas y demás de 10 años de uso, Se garantiza el 75%.

3. Sistema de Separación de Vapor:

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Esta separación ocurre en dos etapas sucesivas por medio de dos domos deseparación, lo que garantiza un vapor prácticamente seco. EL domo principalno está sujeto a la llama.Fotos No. 4Domos

 

4.Sistema de movimiento de Gases y Aire:

Los aires primario y secundario son movidos por un ventilador centrífugo. Elprimario descarga al cajón debajo de la parrilla. Através de una compuerta deregulación y el secundario se entrega sobre la llama en varios chorrosasistidos por boquillas de vapor a presión. Ver fotos No. 2 y 5.

Los gases productos de la combustión son extraídos de la caldera y enviados alciclón por un segundo ventilador centrífugo de diseño especial de buenaeficiencia que soporta las condiciones de temperatura en forma adecuada.

  Todos los ventiladores son movidos por un motor eléctrico trifásico decapacidad adecuadas (9HP ) para su arranque a temperaturas relativamentebajas ( densidades altas) .

Fotos. 5

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Aire primario.

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Aire secundario.

 

5.Alimentación del Agua:

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Un control de nivel de agua McDonnell and Miller sensible al nivel del agua enel segundo domo (principal) activa una bomba centrifuga multietapas de altaeficiencia y mantiene ese nivel constante. La bomba recibe el agua ycondesados de retorno de un tanque sobre ella, y está provista de su filtro yválvulas de servicio. Su capacidad será de 40 galones por minuto a 120 psi. La

alimentación de agua al domo inferior de la caldera (“tanque de lodos”) ocurrea través de un sistema especial de doble válvula de cheque.

Fotos No. 6

6.Sistema de Controles y manejo:

El sistema de control de presión (presostato) inicia o sostiene los sistemas decombustión y extracción de gases. lo mismo hace el sistema de control de nivelde agua cuando se detecta un nivel anormalmente bajo. Este sistema es doble:el McDonnell (sistema de flotador)(ver foto No.6) detecta el bajo nivel. En casode una anomalía, un sistema electrodo (“WarricK) también lo detecta y detienela combustión.

La caldera está dotada de válvulas de seguridad y de control de flujo (salida devapor en 4 drenajes varios, dosificación del agua, etc.

Igualmente existen los medidores de temperatura de gases de escape (indicanel grado de limpieza de la caldera) y presión.

Por otra parte. Esta el sistema de tablero eléctrico con sus contactores yprotectores de motores, interruptores y señales luminosas.

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Fotos No. 7

7.Ciclo y Chimenea:

El sistemas de ciclo posee una eficiencia de separación de partículas con cortede 10 micras (eficiencia del 50% a esa granulometría) las regulacionesambientales vigentes limitan la emisión de partículas a 2 kilos por millón dekilocalorías producto de la combustión, en zona urbana, que se cumple sin

dificultades con este sistema. La altura de la chimenea será de 15 metrossobre el piso, según regulaciones.

Fotos No. 8

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8.Varios:

Los sistemas de paredes, aislamientos y estructuras, así como las dimensionesy geometría globales.

9.Cuadro resumen

Capacidad 460 BHP.Presión de diseño 150 PSIPresión de trabajo 140 psi

Consumo de Carbón por hogar 320 kilo/hora.Ciclón particulado 10 micras.Chimenea de 15mts.Eficiencia 80%Combustión completa generando Monóxido de carbono, óxidos de

Nitrógeno y azufre. carbón noquemado es del orden de 1% enpoder calorífico.

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10. Condiciones actuales.

La caldera en la actualidad se entrega en el sitio y estado en que seencuentra, faltándole la dos válvulas de presión, un motor de un ventilador,las bombas de cargue una primaria y las otras de respaldo. Se debe realizar

un mantenimiento general del sistema eléctrico, conexión del McDonnell,limpieza en general, la tubería no presenta incrustaciones representativaslimpieza normal, la caldera se le entrega con prueba de presión.

INFORMES:

EDGAR ALIRIO ALVAREZ VARGAS

Cel. 311 258 80 01