fiche signification 5s et outils associés v2
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Les 5S (Signification des 5S et outils associés – V 2012) Martine LECOMPTE / AFPI Nevers Page 1
SIGNIFICATION DES 5S ET OUTILS ASSOCIES
Actions
Les 3 containers : Utile/Inutile/Indéterminé
Pour chaque objet trouver sur la zone, se
poser la question de son utilité réelle
pour l'exécution des tâches assignées au
poste en question. Placer l'objet dans le
container approprié.
La méthode ABC : Fréquence d'utilisation de
chaque chose
Pour chaque objet utile, déterminer la
fréquence d'utilisation.
A : Quotidienne.
B : Hebdomadaire
C : Mensuelle
Les étiquettes : Qui, Quand, Combien,
Comment, Pourquoi
La zone d'observation
Etiqueter les objets indeterminés et
placer les dans une zone d'observation. A
chaque utilisation de l'objet, remplir une
étiquette : qui l'utilise, quand, combien
de temps, Comment et pour quelle
opération.
La poubelle
Le recyclage
Ne pas hésiter à jeter les objets inutiles,
selon la filière adaptée à leur compostion
(voir le service HSE)
S'assurer que l'objet ne peut pas servir
ailleurs (voir le magasin)
Ergonomie et Sécurité
Encombrement
Poids
Zones de passages
Danger de certains produits
Fonctionnalité
Disponibilité directe au poste des objets,
outils et documents les plus utilisés.
Position : hauteur, hauteur d'homme, sol
Respect de la chronologie des opérations
Accès facile du matériel de nettoyage.
Visibilité / Signalétique
Identifier clairement les endroits où
ranger les objets, délimiter les zones de
travail, la place des documents, le nom de
l'unité, les zones de stockage…
Identifier les anomalies et mettre en place les
moyens pour ne plus salir
Réparer les pannes, les fuites.
Supprimer les causes de désordre.
Aspiration, capots, goulottes...
Rendre visible toute fuite ou salissure
Peindre les sols et les machines dans des
couleurs claires pour ne pas camoufler la
saleté.
Simplifier la compréhension du poste
Schématiser
Déterminer les meilleures pratiques de travail
et s'assurer que chacun pratique de la
meilleure façon et de la même façon.
Ecrire les procédures en intégrant tous les
acteurs (opérateurs, techniciens…)
QQOCCP
PARETO
ISHIKAWA
Que faut-il standardiser ?
Les formats de consignes aux postes
Les opérations de tri
L'affichage, la signalétique, le traçage des
zones
Les procédures de nettoyage
Créer un système de contrôle visuel
Responsabiliser
Donner du sens aux actions
Formation
Identification des responsabilités
Communication et mise en valeur des
résultats
Chiffrer les gains (temps, euros,
conditions de travail…)
Vérifier
Objectifs ciblés
Planning d'audit
Check list d'audit (constance)
Audits croisés (impartialité)
Définir des plans d'actions
Suivre les indicateurs et fixer de
nouveaux objectifs "ambitieux"
Mettre à jour les procédures si nécessaire
ShitsukeSuivre et
progresser
5Eduquer, Impliquer
Contrôler
Améliorer
Informer régulièrement.
Former et sensibiliser tout le
personnel.
Vérifier le respect des règles.
Mesurer les progrès et fixer de
nouveaux objectifs.
Les 5 S
Faire un grand nettoyage.
Rénover, réparer, éliminer les
sources de salissures.
Assurer la continuité.
Nettoyer
Inspecter
Tenir propre
SeisoSurveiller la
propreté
3
Combattre la tendance naturelle
au laisser aller et le retour aux
vieilles habitudes.
Définir la bonne façon de faire
avec les utilisateurs des postes
pour écrire des procédures.
AFFICHEES, VISIBLES, ACCESSIBLES
COMPREHENSIBLES ET COMPRISES PAR TOUS
PERTINENTES ET SIMPLES
Renforcer les 3
premiers S
Conserver en ordre
et propre
Simplifier, rendre
évident
SeiketsuStandardiser
4
Origine et Traduction
Appliquer une méthode de tri.
Séparer l'utile de l'inutile.
Eliminer ce qui n'est pas utile
pour l'exécution du travail.
SeiriSupprimer
l'inutile
1Trier
Débarasser
Outils et Principes associés
2
SeitonSituer les
choses
Ranger
Ordonner
Organiser le poste de travail.
Réduire les temps de recherche
et les efforts inutiles.
UNE PLACE POUR CHAQUE CHOSE,
CHAQUE CHOSE A SA PLACE.
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PILOTAGE D’UN CHANTIER 5S
AVANT…
PLANIFIER Combien de temps durera le chantier 5S Quelles étapes Combien de temps pour chaque étape Quelles ressources mobiliser : Compétences, Matériel, Budget Valider l’immobilisation de la zone Communiquer largement les actions prévues et réalisées
Check-list :
1 Choisir de la zone de chantier en accord avec les responsables du secteur
2 Identifier et nommer le pilote et les membres du groupe de travail
3 Fixer les dates et les heures d’intervention
4 S’assurer de la présence de tous
5 Convenir de l’immobilisation de l’unité avec les responsables des plannings de production
6 S'assurer de la sécurité du chantier (prévoir les opérations dangereuses)
7 Prévoir les supports nécessaires : logistique, informatique, maintenance, manutention…
8 Prévoir le panneau de suivi du chantier 5S
9 Prévoir le matériel nécessaire : appareil photo, containers, poubelles, nettoyage…
10 Afficher le planning du chantier
11 Afficher l’identification des membres du groupe de travail
12 Communiquer largement dans l’entreprise
13 Délimiter la zone du chantier 5S (ruban…) à chaque intervention
Affichage de la composition du Groupe et de la Planification des étapes 5S
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Affichage des indicateurs et des résultats
Les outils utiles : Brainstorming :
o Recenser le maximum d’idées, d’informations, de solutions sur un thème donné.
o Faire participer les acteurs concernés.
Le QQOQCCP :
o Répondre aux questions : Quoi, Qui, Où, Quand, Comment, Combien, Pourquoi
o Obtenir un ensemble d’informations pour comprendre quelles sont les raisons ou les causes principales d’une situation
Le diagramme de cause à effet, d’ISHIKAWA, arête de poisson, 5 M
o Relever les causes responsables d’un effet identifié, en les classant selon 5 thèmes : Méthodes, Moyens, Main d’œuvre, Matière, Milieu.
Le Pareto, les 80/20 :
o Classer les causes d’un problème selon leur taux de fréquence et agir sur les plus importantes. 20% des causes produisent 80% des
problèmes.
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DIAGNOSTIQUER Quel est l’état de la zone Prendre des photos sous toutes les coutures Quelle est la situation en matière de Sécurité, Condition de travail, Qualité, Production, Disponibilité machines Relever les données Faire la liste des problèmes Définir les priorités Fixer les objectifs par thèmes et identifier les indicateurs de suivi
Choisir des indicateurs et fixer des objectifs
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PENDANT… 1 – SUPPRIMER L’INUTILE - TRIER
Les questions à se poser POUR CHAQUE OBJETS, DOCUMENTS, OUTILS… :
Mutualiser ce qui peut l’être : Servantes à outils, panneaux à outils collectifs, imprimantes… Organiser un mode d’approvisionnement qui ne donne pas envie de stocker : Disponibilité et accessibilité permanente, approvisionnement au poste. Analyser la taille de lots d’en cours aux postes : Distinguer les éléments : en attente avant le poste, au poste, en attente de départ après le poste.
Zone d’observation
Est-ce indispensable pour réaliser le travail attendu ? Quelle est la quantité nécessaire au poste ? Quelle est la fréquence d’utilisation ? Quel est l’endroit idéal où le ranger ?
Accès
Hauteur
Eloignement Faut-il le stocker à l’écart (magasin, réserve…) ?
Est-il défectueux, usagés, détériorés, périmés ? Faut-il le jeter ? Faut-il le recycler ? Faut-il suivre une procédure particulière pour la destruction ou le recyclage de cet objet ? (sécurité, confidentialité…) En a-t-on besoin ailleurs ? A-t-il été prêté ? Faut-il le rendre ? Faut-il le réparer ?
Placer en zone d’attente ce qui est indéterminé : Noter toutes les utilisations (QQOQCCP) pendant une durée précisément déterminée Documenter tout ce qui est jeté, en attente ou recyclé : Photographier Etiqueter Lister
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2 – SITUER LES CHOSES - RANGER
Repenser l’espace de travail, UNE PLACE POUR CHAQUE CHOSE et CHAQUE CHOSE A SA PLACE
Ne pas cacher, ne pas ranger de choses inutiles
Ranger les choses utiles
Pour retrouver un objet rapidement : Définir un endroit précis et accessible où le ranger Eviter les mouvements inutiles : les objets fréquemment utilisés proches du poste Rendre les prises d’objets ergonomiques Optimiser l’utilisation de la surface Fluidifier les flux Rendre les choses visibles Rendre les choses accessibles Utiliser des rangements mobiles pour mutualiser les moyens
Rendre les choses et les règles visibles :
Plus l’activité est linéaire, plus elle est claire Adopter des dispositions logiques et ergonomiques Tracer les zones montre quelle est la règle à suivre Identifier les obligations et interdictions par des symboles (pictogrammes) Rendre les choses compréhensibles pour tous : utiliser des dénominations comprises par tous Ouvrir les armoires Identifier les zones par des panneaux indicateurs, zone de repos, unité, postes… Afficher les règles, procédures, modes opératoires, gammes…
Rendre visible l’absence des choses
Marquer l’emplacement des outils et divers éléments à ranger sur les panneaux dans les tiroirs Chaque outil doit être rangé où est peinte son ombre Chaque classeur doit être reposé pour recomposer la ligne continue aux dos des classeurs Les outils peuvent être rangés dans des supports creusés dans de la mousse
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3 – SURVEILLER LA PROPRETER - NETTOYER
Identifier où placer les « déchets » et quand les nettoyer !
Le grand nettoyage initial
1. Nettoyer et inspecter la zone 2. Identifier les causes de salissures
a. Usage normal b. Fuites c. Anomalies
3. Eliminer les causes de salissures 4. Identifier les causes de dysfonctionnements
a. Fils non camouflés b. Systèmes de sécurité défaillants c. Etc…
5. Réparer les dysfonctionnements 6. Repeindre les sols, murs, plafonds, machines… 7. Vérifier les systèmes de ventilation, les éclairages…
Après le grand nettoyage initial 1. Définir ce qu’il faut nettoyer et à quelle fréquence
(machines, tables, soles, espaces de travail, allées, murs, plafonds, vitres, étagères, éclairages…)
2. Prévoir les futurs standards de nettoyage (qui, quoi, où, quand, comment, quand, combien…)
3. Attribuer des responsabilités (entretien, vérification…) 4. Créer les gammes de nettoyage (5-10 minutes après
chaque poste) 5. Créer un relever d’anomalies
6. EVITER DE SALIR ET MAINTENIR PROPRE
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STANDARDISER
Consolider le travail déjà fait : TRIER / RANGER / NETTOYER, pour ne pas perdre le bénéfice des efforts fournis.
Avant Après éviter le relâchement de l’après après….
Ne pas écrire l’idéal, écrire tout ce qui permettre de maintenir l’état des postes selon les moyens actuels Définir ce qu’il faut standardiser (opérations de tri, affichage, audits, signalétique, traçage, identification des zones, consignes aux postes de travail, système de management visuel, etc…) Communiquer les règles (Affichées, visibles, accessibles, Compréhensibles, comprises, pertinentes, simples) Désigner clairement les responsabilités
Indiquer très clairement ce qu’il faut faire et/ou ce qu’il ne faut pas faire
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Standardiser les opérations de nettoyage à l’aide de documents
spécifiques de suivi. Informer, afficher…
Retour case
départ !
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5 – SUIVRE ET PROGRESSER
AFFICHER ET SUIVRE LES PLANS D’ACTIONS
SUIVRE LES INDICATEURS
FAIRE INTERVENIR LE COMITE DE PILOTAGE DANS LA MISSION D’INSPECTION DES ZONES
PLANIFIER DES VISITES REGULIERES (à discrétion) : chaque semaine, chaque quinzaine, chaque mois… COMMUNIQUER PAR AFFICHAGE : Désigner les événements marquants au fur et à mesure des audits et des visites
QUOI COMMENT QUAND Durée
TâchesResponsable
de l'action
Intervenant(s)
obligatoire(s)
Intervenant(s)
facultatif(s)Ressources/Moyens
Délai de mise
en œuvre en jen minutes En cours En retard Terminée
Résultats
obtenus
QUI état d'avancement de l'action
PROGRAMME "HOUSE KEEPING" EQUIPE PARTICIPANTE :
DATE DE VISITE :
zon
COMMENTAIRES
AFFICHAGE DU 5/09/2012 au 11/09/2012
04/09/2012 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Responsable de la zone : xxxxxxxxx
EVENEMENTS REMARQUABLES
ZONE VISITEE : xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Zones propres et rangées
Ajout d'un carter
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L’équipe d’audit 5S :
Identifie les zones conformes aux
normes 5S définies par l’entreprise.
Valorise les actions menées et les
résultats obtenus
Identifie les zones à revoir
Encourage à mener les actions
nécessaires
Suit l’évolution (maintien,
amélioration, dégradation de
chaque zone)