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MEDIDAS DE SEGURIDAD

Las tareas de instalacin y servicio de los equipos de aire acondicionado pueden ser peligrosas debido a la presin del sistema y las piezas elctricas. Slo el personal capacitado y especializado deber realizar las tareas de instalacin, reparacin o servicio de los equipos de aire acondicionado. El personal no capacitado puede realizar las tareas bsicas de mantenimiento de limpieza de serpentinas y filtros y reposicin de filtros.

El personal de servicio capacitado debe llevar a cabo toda otra tarea operativa. Siempre que operen equipos de aire acondicionado, se debern tomar las precauciones indicadas en el manual, etiquetas y rtulos que acompaan la unidad, y dems medidas de seguridad que puedan aplicarse.

Observe todos los cdigos de seguridad. Utilice anteojos y guantes de seguridad. Utilice ropa ignfuga para tareas de soldadura. Tenga extintores de fuego a mano para todas las tareas de soldadura.

NDICE

MEDIDAS DE SEGURIDAD.................................1INSTALACIN........................1-49RECIBIMIENTO E INSTALACIN1er. Paso - Control del equipo...............2IDENTIFICAR LA UNIDADEXAMINAR EL ENVO2do. Paso - Provisin del Soporte de la Unidad ...................2 ROOF CURBMONTAJE SOBRE LOZA3er. Paso Provisin de Espacios Libres.............................54to. Paso - Izaje y Posicionamiento de la Unidad.................55to. Paso - Montaje del Sistema de Conductos....................66to. Paso - Conexin del Drenaje de Condensado........97mo. Paso - Instalacin de la Campana deEvacuacin de Humo........................................................98vo. Paso - Instalacin de la Caera de Gas.....................10DATOS FISICOS.........12PERFONMANCE....14CAUDALES DE AIRE...17DATOS ELCTRICOS..259no. Paso - Realizar las Conexiones Elctricas...................26ALIMENTACINSUMINISTRADA EN CAMPOCABLEADO DE CONTROL EN CAMPOAJUSTE DEL ANTICIPADOR DE CALOR PARA

LOS CALEFACTORES ELCTRICOS10mo. Paso - Ajuste de las Opciones Instaladas en Fbrica.28PERSIANA DE AIRE EXTERIOR MANUALECONOMIZADOR ESTANDAR11vo. Paso - Ajuste de la Velocidad del Ventilador del Evaporador ......................31PRE-PUESTA EN MARCHA .......................32PUESTA EN MARCHA...............33SERVICE ..................38DIAGRAMA ELCTRICO...45RESOLUCIN DE PROBLEMAS .................47LISTADO DE VERIFICACIN DE PUESTA EN MARCHA ..49

Pg.

Catlogo Nro:580D-NZV120-180-2SI2006 Surrey. Impreso en ArgentinaEl fabricante se reserva el derecho a discontinuar o modificar las especificaciones o diseos sin previo aviso.

Antes de realizar tareas de servicio o mantenimiento de la unidad, interrumpa la alimentacin elctrica principal a la unidad. Toda descarga elctrica puede ocasionar lesiones fsicas.

580DZV120-150 / 580NZV180UNIDADES ROOF-TOP

FRO-CALORPOR GAS

Capacidad Nominal: 35.1 a 52.7 kW (10 a 15 Tons)

Instrucciones de Instalacin,Puesta en Marcha y Service

Aprobado:

INSTITUTO DEL GAS ARGENTINO

INSTITUTO DEL GAS ARGENTINO

AB

C

2

1. Toda tarea inadecuada de instalacin, ajuste, modificacin, servicio o mantenimiento puede ocasionar daos en la unidad, lesiones fsicas, o riesgos de vida. Para mas informacin, remitase al Manual Informativo del Usuario que se entrega junto con la unidad.2. No almacene ni utilice gasolina u otros vapores y lquidos inflamables cerca de este u otros artefactos.Pasos a seguir en caso de percibir olor a gas:1. NO intente encender ningn artefacto.2. NO toque ningn interruptor elctrico, ni utilice ningn telfono del edificio.3. Comuniquese DE INMEDIATO con la compaa suministradora de gas desde un telfono vecino. Siga las instrucciones de la compaa de gas.4. En caso de no poder comunicarse con la compaa de gas, comunquese con el departamento de bomberos.

RECIBIMIENTO E INSTALACIN

1er. Paso - Control del Equipo

IDENTIFICAR LA UNIDAD - Los nmeros de modelo y de serie de la unidad estn marcados en la bandeja de identificacin de la unidad. Controle esta informacin con los papeles de envo y los datos de trabajo.

EXAMINAR EL ENVO - Examine posibles daos en el embalaje mientras la unidad est todava dentro del pallet de envo. Si la unidad aparenta estar daada o desgarrada en su embalaje, hgala revisar por la persona que realiz el transporte antes de quitarla de dicho embalaje. Remita el reclamo correspondiente a la compaa de transporte. El fabricante no se responsabiliza por cualquier dao ocurrido en trnsito.

Controle que estn todos los tems de la lista. Si falta algno de ellos, notifquelo inmediatamente a la oficina de Aire Acondicionado Surrey ms cercana.

Deje todas las partes en sus envoltorios originales hasta el momento de la instalacin, a fin de prevenir prdidas o daos.

2er. Paso - Provisin del Soporte de la Unidad ROOF CURB - Ensamble o instale el Roof Curb segn las instrucciones adjuntas al mismo. Vea la Fig. 2. Instale la aislacin, listn de madera, etc. tal como se muestra. Los conductos deben estar asegurados al Roof Curb, no a la unidad..

IMPORTANTE: La unin de la unidad al Roof Curb o al adaptador es primordial para un sellado hermtico. Coloque la junta con el Roof Curb o el adaptador segn se indica en la Fig. 2. Una junta mal colocada puede ocasionar filtraciones de aire y un inadecuado funcionamiento de la unidad.

mm in mm in mm in13,0 0,5 25,0 1,0 25,0 1,0

A-B B-C A-CDIFERENCIA MXIMA PERMITIDA

Fig.1 Unidad 580 - Niveles de Tolerancia

Al realizar una prueba de fugas a una presin mayor que 1/2 psig. desconecte las caeras de gas de la unidad. Toda presin mayor que 1/2 psig. puede daar la vlvula de gas, generando de este modo condiciones de riesgo. Si somete una vlvula de gas a presin mayor que 1/2 psig., la misma deber ser repuesta antes de ser utilizada. Siempre que la presin de prueba de las caeras de gas sea igual a 1/2 psig. o menor, se deberaislar la unidad conectada a dichas caeras cerrando la(s) vlvula(s) de gas manual(es).

Dim

ension

es de la U

nidad

-5

80

12

0-1

50

/58

0N

18

0

3

ESPACIOS LIBRES REQUERIDOS PARA SERVICIO(Milimetros) Lado de acceso la Serpentna del Condensador....... 800Lado de Entrada de Corriente...................................... 800 Parte Superior de la Unidad......................................... 1000Lado Opuesto a los Ductos.......................................... 800NOTAS:1.Se debern mantener los espacios libres para evitar la recirculacin delaire de descarga del abanico exterior.2.Las dimensiones en milmetros.

4Fig. 2 Roof Curb

Dimensiones Roof Curb - 580D120-150/580N180

El Roof Curb debe estar nivelado. Esto es importante a efectos de permitir que el drenaje de la unidad funcione en forma adecuada. Las tolerancias de nivelacin de la unidad son descriptas en la Fig. 1. En caso de requerirse informacin adicional, remtase a las Instrucciones de Instalacin del Roof Curb (Sub-base) o Adaptador Horizontal.

MONTAJE SOBRE LOZA (Slo unidades con descarga horizontal) - Provea una loza de hormign nivelada que tenga un mnimo de 152 mm ms all del gabinete de la unidad. La loza debe tener un espesor de 203 mm con 102 mm sobre nivel. Instale un zcalo de grava en el frente de la entrada de aire exterior para prevenir que el pasto y el follaje obstruyan el caudal de aire.NOTA: Las unidades con descarga horizontal deben ser instaladas sobre el Roof Curb si es requerido.

MONTAJE A TIERRA - La unidad puede ser instalada en loza o ubicada directamente sobre la tierra, si lo permiten los cdigos locales. Ubique a la unidad a nivel de tierra preparado con grava para la descarga del condensado.

POSICIONAMIENTO - Mantenga despejado alrededor y sobre la unidad para permitir unadistancia mnima a materiales de combustin y acceso a servicio adecuados.Coloque la unidad sobre el roof curb de manera tal que se mantengan las siguientes distancias: 7 mm de distancia entre el roof curb y los rieles de base en cada lado y en el frente de la unidad: 30 mm de distancia entre el roof curb y la parte trasera de la unidad (vea la Fig. 1).No instale la unidad en una ubicacin interior. No instale las entradas de aire de la unidad cerca de rejillas de ventilacin u otras fuentes de aire contaminado.

Si bien la unidad es resistente a las condiciones climticas, resgurdela de las cadas de agua provenientes de gran altura y salientes.

Despus que la unidad est en la posicin adecuada, retire los materiales de embalaje.

3er. Paso - Provisin de Espacios Libres

Debe preverse el aire de ventilacin y combustin adecuados, de acuerdo con la seccin 5.3: Aire para Combustin y Ventilacin, del Cdigo de Combustible a Gas Nacional ANSI (American National Standards Institute) Z223.1 (en Canad, secciones 7.2, 7.3 o 7.4 o Can/CGA [Canadian Gas Association] Cdios de Instalacin B149), o las provisiones aplicables al cdigo local del edificio.

No limite el caudal de aire del condensador. Una restriccin tanto en la entrada de aire exterior como en la descarga del ventilador puede resultar perjudicial para la vida til del compresor.

El condensador envia el aire a travs de la serpentina del condensador y lo descarga a travs del techo.Asegrese que la descarga del ventilador no recirculehacia la serpentina del condensador. No ubique a la unidad en una esquina ni bajo un alero. No ubique la unidad en un lugar en donde el agua, hielo o nieve de un alero o techo daen o inunden la unidad. No la instale sobre alfombra, baldosa u otros materiales combustibles. La unidad puede ser instalada sobre piso de madera o materiales de revestimiento de techo Clase A, B o C.

4to. Paso - Izaje y Ubicacin de la Unidad

Examine la unidad por posibles daos durante el transporte. Presente cualquier reclamo a la empresa de transporte. No tumbe la unidad. Mantngala en posicin vertical, durante las operaciones de izaje y de movimiento. Se pueden utilizar rodillos para movilizar la unidad a lo largo de un techo. Nivele tomando la estructura de la unidad como referencia. En los rieles de la base de la unidad, se encuentran orificios para izaje, segn se observa en la Fig. 5. La unidad debe estar nivelada para un apropiado drenaje del condensado; por lo tanto, la superficie de apoyo o el Roof Curb deben estar nivelados antes de ajustar a la unidad en su lugar

5

5to. Paso - Montaje del Sistema de Conductos

En unidades de descarga vertical, asegure todos los conductos al Roof Curb y la estructura edilicia. No conecte las conductos a la unidad. Para aplicaciones horizontales, las pestaas suministradas en fbrica deben ser sujetadas a las aberturas de descarga horizontal y a todos los conductos sujetados a las pestaas. Aisle y someta a prueba de intemperie todos los conductos, uniones y aberturas de techo exteriores con material sellador y masilla segn los cdigos pertinentes.Los conductos tendidos en un espacio no acondicionado debern aislarse y cubrirse con una barrera de vapor.Si un pleno retorno es utilizado en una unidad vertical, el retorno debera ser conducido a travs de la cubierta del techo a fin de cumplir con los cdigos de fuego aplicables.En unidades de descarga vertical, no es necesaria una superficie libre para combustibles alrededor de los conductos. En unidades de descarga horizontal se requiere una superficie libre de 25 mm para los primeros 305 mm de conducto. La presin esttica de aire de retorno al gabinete no deber exceder -87 Pa (-.35 in.wg) con economizador o -12 Pa (-.45 in.wg) sin economizador.

La unidad viene equipada de fbrica tanto para

flujo de aire horizontal como vertical.

Configurar para flujo horizontal:

1. Remover los paneles que cierren las aberturas de suministro y retorno de aire horizontal (Fig.3)

Configurar para flujo vertical:

1. Remover, para poder tener acceso, los paneles que cierren las aberturas de suministro y retorno de aire horizontal (Fig.4).

2. Remover los paneles que cierren las aberturas de suministro y retorno de aire situadas en el piso de la unidad (Fig.3).

3. Colocar nuevamente los paneles de las aberturas para flujo horizontal.

PROCEDIMIENTO:

1.Abra todas los interruptores elctricos antesde comenzar con cualquier trabajo de service .

2.Retire la cubierta del conducto de retornoubicado en el panel rompiendo las etiquetas deconexin con un destornillador y un martillo.

3.Para retirar cubierta del conducto desuministro, rompa la etiqueta frontal y derechade conexin con un destornillador y unmartillo. Empuje la rejilla hacia abajo pararomper la parte trasera e izquierda de lasetiquetas.

4.Si el conducto de la unidad tiene que sersujetado a las pestaas de la abertura verticaldel panel de base de la unidad (sloaplicaciones jackstand) , hgalo en esemomento.

5.Se recomienda que la aislacin del panel debase alrededor del permetro de la abertura deaire de retorno vertical est asegurada al panelde base con una cinta de aluminio. Loscdigos locales aplicables pueden requerircinta de aluminio para prevenir que de la fibrade vidrio quede expuesta.

6.Cubra las dos aberturas horizontales deconducto con los cobertores de conducto delkit de cobertores de conducto. Asegrese quela abertura sea hermtica al agua y al aire.

7.Despus de completar la conversin de launidad, realice todos los controles deseguridad y de encendido de la unidad.

Todos los paneles deben estar en su lugar cuando se produzca el izaje.

6

Cuando instale la unida sobre un Roof Curb no provisto de fbrica, asegrese que este ltimo pueda soportar el peso adicional.

NOTA: El diseo y la instalacin del sistema de conducto debe cumplir con los estndar del NFPA para la aislacinde sistemas de ventilacin y aire acondicionado del tipo no-residencia; NFPA 90A tipo residencia; NFPA 90B; y con los cdigos y ordenanzas locales.

Adhiera al siguiente criterio cuando seleccione, dimensione e instale el sistema de conducto:

1.Seleccione y dimensione el conducto, registrosde aire de suministro y rejas de aire de retorno,de acuerdo con las recomendaciones de laSociedad Americana de Ingenieros en Aire Acondicionado, Refrigeracin y Calefaccin(ASHRAE).

2. Use junta flexible entre los conductos rgidos y la unidad, a fin de prevenir la transmisin de la vibracin. La transicin puede ser atornillada o abulonada las pestaas del conducto. Use juntas apropiadas para asegurar un sellado hermtico al agua y al aire.

3. Las unidades vienen provistas de fbrica con filtro de aire. Para extraerlo solo es necesario remover la tapa situada por sobre la abertura de retorno para flujo horizontal.

Fig. 3 Aberturas para Conducto de Inyeccin y Retorno Vertical

Fig. 4 Aberturas para Conducto de Inyecciny Retorno Horizontal

4. Dimensione los conductos para el flujo de aire mximo requerido (tanto para calefaccin como para refrigeracin), para la unidad que est siendo instalada. Evite que el tamao del conducto se incremente o disminuya abruptamente, de otro modo, la performance puede verse afectada.

5. Asle apropiadamente contra las inclemencias del tiempo a todos los conductos ubicados en el exterior. Asle los pasajes de conducto a travs de un ambiente no acondicionado y use una barrera de vapor que cumpla con la ltima edicin de los cdigos estndar mnimos para calefaccin y sistemas de aire acondicionado de la Asociacin Nacional de Contractores de Aire Acondicionado y Lmina de metal (SMACNA) y de los Contractores de Aire Acondicionado de Amrica (ACCA). Asegure todos los conductos a la estructura del edificio.

6. Todas las aberturas en la estructura del edificio deben ser encendidas y aisladas contra las inclemencias del tiempo y la vibracin, de acuerdo con los cdigos locales y las buenas prcticas del edificio.

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Fig.5 Izaje de la unidad

Izaje de la Unidad - 580D120-150/580N180

DET

ALLE

"A"

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ALLE

"A"

ND D

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6to. Paso - Instalacin del Sifn Exterior para el Drenaje de Condensado - Las conexiones del sifn de condensado de 19 mm (3/4) de la unidad estn ubicadas en la parte trasera y lateral de la unidad. Las conexiones de descarga de la unidad no determinan el uso de las conexiones del sifn; cualquier conexin de sifn puede ser usada tanto en aplicaciones horizontales como verticales.Para usar la conexin del sifn trasero para una instalacin con Roof Curb, reubique el tapn instalado en fbrica desde la conexin trasera a la conexin lateral. Vea la Fig. 5. La caera para el drenaje de condensado y para el sifn externo puede ser completada despus que la unidad est en su lugar.

Todas las unidades deben tener un sifn exterior para el drenaje de condensado. Instale un sifn de por lo menos 100 mm de profundidad y protegido contra heladas (Vea la Fig. 5.1). Si la lnea de drenaje est instalada aguas abajo del sifn exterior, arroje la lnea lejos de la unidad a 25 mm por cada 3 m de recorrido. No use una caera de tamao menor que la conexin de la unidad.

Fig. 5.1 - Batea de Drenaje de Condensado

Fig.6 - Trampa de Drenaje

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7mo. Paso - Instalacin de la Campana deEvacuacin de Humo

El protector es suministrado con el equipo decontroles de gas dentro del compartimento.Instale el protector de la siguiente manera:

1. Esta instalacin debe cumplir con los cdigoslocales del edificio y con el Cdigo de GasNacional (NFGC), ANSI z223.1 (en Canad,CAN/CGA B149.1 y B149.2) o la AsociacinNacional de Proteccin contra Incendio (NFPA),ltima revisin. Refirase a los Cdigos localeso provinciales de caera y desage u otroscdigos locales aplicables.

2. Remueva el panel de la caja de controles de gas(panel derecho, lado opuesto a las aberturas de entrada/salida de aire) y retire el protector que se encuentra dentro.

3. Atornille el protector a la salida de humomediante dos tornillos, con la parte massobresaliente arriba.

El sistema de ventilacin est diseado para garantizar una ventilacin apropiada. El montaje de la campana debe estar instalado tal como se indica en esta seccin de instrucciones de instalacin de la unidad.

8vo. Paso - Instalacin de la Caera de Gas

La caera de suministro de gas ingresa a la unidad a travs de un orificio de acceso provisto. La conexin de gas a la unidad es de FPT en la entrada de la vlvula. Instale una lnea de suministro de gas dirigida a la seccin de calefaccin. Refirase a la Tabla 1 y al NFGC para dimensionar la caera de gas. No use una caera de hierro fundido. Se recomienda una caera de hierro negro para ser usada. Dimensiones la caera de suministro de gas para un mximo de 0.5 in.wg cada de presin. Nunca utilice una caera ms pequea que la entrada de -in. en la vlvula de gas de la unidad.

Para las aplicaciones de gas natural, la presin de gas en la conexin de gas de la unidad no debe ser menor que 4.0 in.wg ni mayor que 13 in.wg mientras la unidad est funcionando.

Una conexin accesible para la conexin de manmetro de columna de agua. Se encuentra inmediatamente arriba de la conexin de suministro de gas en la vlvula de gas.

Cuando se est instalando la lnea de suministro de gas, observe los cdigos locales pertinentes a las instalaciones de caera de gas. Refirase a NFGC ANSI Z223.1-a988 NFPA, ltima edicin (en Canad, CAN/CGA B149.1, (2)-M86). En ausencia de cdigos de edificio locales, tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:

1. Evite sectores bajos en los trayectos largos decaera. Incline toda la caera de 6,4 mm ()cada 4,6 m (15 ft) para prevenir trampas. Inclinetodos los trayectos horizontales hacia abajohasta las salidas verticales hacia arriba. Usefrenos verticales hacia arriba para conectarsea la seccin de calefaccin y para medir.

2. Proteja todos los tramos de la caera contra

daos trmicos y fsicos. Sostenga toda la caera con los soportes o abrazaderas apropiados. Use como mnimo de un soporte cada 1,8 metros. Para caeras de tamao mayor a 12,7 mm (), siga las recomendaciones de los cdigos nacionales.

3. Emplee un compuesto fijador con moderaciny slo para las roscas macho de la juntacuando se est realizando la conexin de gas.Use slo un compuesto que sea resistente a laaccin de los gases de petrleo licuados talcomo est especificado en los cdigos localesy/o nacionales. Nunca use una cinta de tefln.

4. Instale una trampa de sedimento en el tramovertical principal hacia la seccin decalefaccin (Fig. 7). Esto funciona comotrampa para la suciedad y la condensacin deagua.

5. Instale una vlvula principal de apagado, quesea externa, accesible y manual, en la caerade suministro de gas dentro de los 1829 mm(6 ft) de la seccin de calefaccin.

6. Instale una unin doble cerca de la seccin decalefaccin, entre el equipo y la vlvula deapagado manual externa.

7. Haga un test de presin de toda la caera de

gas de acuerdo con los cdigos de gas y caeras

locales y nacionales antes de conectar la caera

a la unidad. NOTA: Para pruebas de presin despus de conectada la unidad, si son superiores de 0,5PSIG desconectar la unidad cerrando la llavemanual externa y aflojando levemente la unindoble.

Si un conductor flexible es requerido o permitido por la autoridad que tenga jurisdiccin, una caera de hierro negro deber ser instalada en la vlvula de gas y deber extenderse un mnimo de 51 mm (2) por fuera del gabinete.

Un funcionamiento inestable puede ocurrir cuando la vlvula de gas y el montaje de manifold son forzados fuera de su posicin mientras se est conectando la caera de gas y es dirigida en forma rgida e inadecuada hacia la vlvula de gas. Use la llave suplementaria como sujecin para evitar tensionar o deformar las caeras al roscar.

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Nunca use un fsforo ni llama abierta cuando controle cualquier fuga de gas. Nunca purgue la lnea de gas dentro de una cmara de combustin. Si no sigue estas advertencias, pueden ocasionarse explosiones que provoquen daos personales o muerte.

8. Controle posibles fugas de gas en las lneas de gas instaladas en campo e instaladas en fbrica, despus que todas las conexiones de la caeras hayan sido completadas. Use una solucin de jabn y agua(o un mtodo especificado por las regulaciones y cdigos locales).

TEE

NIPLE

Tabla 1 - Capacidad Mxima de Flujo de Gas*

*Capacidad de caera in cu ft de gas por hr para una presin de gas de 0.5-in.wg o menos. La presin de cada de 0.5-in.wg (basado en un gas de gravedad especfica de 0.60). Refirase a la Tabla C-4, Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendio NFPA 54.

+ Esta longitud incluye un nmero ordinario de ajustes.

Fig.7 - Trampa de Sedimentacin

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Tamao Nominal Dimetro Longitud de la Caera FT+ de la Caera Internode Hierro (in.) (in.) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200

1/2 .622 175 120 97 82 73 66 61 57 53 50 44 40 - -3/4 .824 360 250 200 170 151 138 125 118 110 103 93 84 77 721 1.049 680 465 375 320 185 260 240 220 205 195 175 160 145 135

1 1/4 1.380 1400 950 770 600 580 530 490 460 430 400 360 325 300 2801 1/2 1.610 2100 1460 1180 990 900 810 750 690 650 620 550 500 460 430

12

120 150 180Tons. 10 12 15

kW 35,1 42,1 52,7Caractersticas Elctricas 3X380V-50Hz 3X380V-50Hz 3X380V-50HzCompresorCantidad y tipo 2-Scroll 2-Scroll 2-ScrollCorriente: RLA c/u A. 8,2 10 17 LRA c/u A. 61,8 74 98Consumo c/u kW 4,16 5,25 6,54Tipo de RefrigeranteCarga Circuito 1 Kg. 3,3 4 4,7Carga Circuito 2 Kg. 3,3 4 4,7Serpentina del CondesadorFilas 2 2 2Aletas Aletas/m 669 669 669rea total de las caras m 2,3 2,3 2,3Ventiladores del CondesadorCantidad 1 1 1Dimetro de las Paletas mm 660 660 760Caudal Nominal L/seg 2550 2550 2800Motor HP 1 1 1Velocidad Nominal R/seg 16 16 16Consumo Nominal kW 0,75 0,75 0,75Serpentina del EvaporadorFilas 3 4 4Filas - Aletas/m Aletas/m 590 590 590rea total de las caras m 0,93 1,04 1,04Ventilador EvaporadorCantidad 1 1 1Tamao mm x mm 381 x 381 381 x 381 381 x 381Potencia Nominal HP 2 3 4Corriente Nominal A. 3,7 5,4 6,4Tipo de Transmisin Correa Correa CorreaCaudal Nominal L/seg 1935 2265 2545Tipo de Cojinetes del Motor Rodamientos Rodamientos RodamientosDimetro de la polea del Motor mm 130 150 170Dimetro de la polea del Ventilador mm 240 240 240CorreaCantidad 2 2 2Tipo B B BLongitud mm 1367 1392 1422Presostato de BajaCorte kPa 462 462 462Reposicin (auto) kPa 186 186 186Presostato de AltaCorte kPa 2951 2951 2951Reposicin (auto) kPa 2206 2206 2206Filtro de Retorno de AireCantidad 4 4 4Tamao mm 500 x 500 x 51 500 x 500 x 51 500 x 500 x 51

3/8" Tubos de Cobre,Doble Aleta de Al.,Disp. De Al. Acutrol

TANAO DE LA UNIDAD580

R-22

3/8" Tubos de Cobre,Aletas Planas de Aluminio

Axial

Capacidad Nominal en Refrigeracin

Datos Fsicos 580D120-150/ 580N180

Capacidad de Calefaccin (AFUE 80%)

AFUE: Eficiencia en la Utilizacin Anual de Combustible

Consumo de Gas Capacidad Entregada(kW) (kW)

120, 150, 180 59.8 47.6

Capacidades y Eficiencias en Calefaccin (120a180) (50Hz) SI

UNIDADES 580

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Al - AluminioBhp - Freno de potenciaCu - Cobre* El material de la aleta de la serpentina del evaporador / el material de la

aleta de la serpentina del condensador. Contactese con su representantelocal para detalles sobre el baado de las aletas.

+ Peso de roof curb de 36 cm. de espesor.** Requiere del kit de control de actualizacin.

NOTA: Las unidades tienen un switch de baja presin localizado en lado desuccin (estndar).

ModeloCdigo CRGASKIT111A11

Matrcula de AprobacinCdigo Nmero 01-0376-07-050

Suministro de Gas

Presin de Suministro; min...mx (kPa) 0.99...2.67

Vlvula Reguladora de GasPresin de Funcionamiento (kPa) 0.87

Conexines de Gas

Medida (pulg) 3/4" (macho)

Motor de InduccinCantidad...Potencia Nominal (HP) 1...1/16

Tensin 1 x 380

Seccin de Calefaccin (50Hz) SI

UNIDAD 120 / 150 / 180

Datos Fsicos 580D120-150/ 580N180

14

Capacidades de enfriamiento 580DZV120 SI (50Hz)

Datos de Performance

17 19 22 17 19 22 17 19 22TC 27,40 30,54 33,23 29,31 31,95 34,84 29,60 32,22 35,14

SHC 23,83 20,21 16,34 27,57 22,85 17,91 28,33 23,65 18,38kW 7,55 7,81 8,10 7,69 7,98 8,30 7,73 8,01 8,34TC 25,45 29,26 31,81 28,02 30,58 33,28 28,33 30,80 33,57

SHC 22,95 19,70 15,73 26,96 22,44 17,40 27,58 23,17 17,86kW 8,08 8,36 8,64 8,25 8,53 8,86 8,29 8,56 8,90TC 23,66 27,82 30,36 26,16 29,09 31,69 26,68 29,32 31,93

SHC 22,02 19,18 15,22 25,91 21,97 16,91 26,50 22,72 17,33kW 8,63 10,78 11,13 10,63 10,99 11,38 10,69 11,03 11,42TC 21,51 25,59 28,90 24,10 27,35 30,02 24,79 27,60 30,26

SHC 20,85 18,33 14,78 24,10 21,46 16,37 24,79 22,23 16,82kW 9,21 9,56 9,90 9,47 9,74 10,07 9,53 9,78 10,10TC 20,60 23,98 28,14 22,85 25,40 29,36 23,54 25,83 29,55

SHC 20,41 17,71 14,53 22,85 20,75 16,25 23,54 21,63 16,71kW 9,46 9,81 10,18 9,78 10,01 10,36 9,83 10,04 10,39

580DZV120

Temperatura (C) de Entrada de Aire

al Condensador (Edb)

Caudal de Aire del Evaporador - (L/s / BF)1420 / 0,095 1890 / 0,125 2030 / 0,13

Aire del Evaporador Ewb (C)

46

24

29

35

41

REFERENCIAS

BF - Factor de Bypass. NOTAEdb - Temperatura de Entrada de Aire. (Bulbo seco). 1- El rendimiento es global, no tiene en cuenta la prdida de calor del motor Ewb - Temperatura de Entrada de Aire. (Bulbo Hmedo). del ventilador del evaporador.kW - Consumo del Compresor (kW). 2- Interpolacin directa es permisible. No extrapolar.SHC - Capacidad Sensible. 3- SHC esta basado en 26.7C db de temperatura de la entrada de aireTC - Capacidad Total (kW). de la unidad. A cualquier otra temperatura, corregir la lectura del SHC

de la tabla de capacidad de enfriamiento de este modo:

= SHC + [1.23 x 10-3 x ( 1 - BF ) x (Cdb - 26.7) x L/s ]

Observe la reglamentacion de los signos. Sobre los 26.7C, SHC ser

positivo. Por debajo de los 26.7C, SHC ser negativo.4- Frmulas

Cldb = Cedb - SHCkW x 1000

1.23 x L/s

Temperatura de salida del bulbo hmedo = temperatura del bulbo

hmedo correspondiendo a la entalpia de salida del aire de la

serpentina (h/wb).

h|wb = hewb - TCkW x 1000

1.20 x L/s

Ldb - Temperatura de Salida de Aire. (Bulbo seco).

Lwb - Temperatura de Salida de Aire. (Bulbo Hmedo).

Donde hlwb es la entalpa del aire de entrada de la serpentina delevaporador (kJ / kg).

15

Capacidades de enfriamiento 580DZV150 SI (50Hz)


REFERENCIAS



= SHC + [1.23 x 10-3 x ( 1 - BF ) x (Cdb - 26.7) x L/s ]




1.23 x L/s



serpentina (h/wb).


1.20 x L/s




17 19 22 17 19 22 17 19 22 17 19 22TC 36,51 39,69 42,96 37,73 40,98 44,29 38,27 41,64 44,75 38,47 41,81 44,91

SHC 31,32 26,25 20,97 34,33 28,43 22,36 35,84 29,90 23,05 36,37 30,39 23,34kW 8,77 9,01 9,26 8,87 9,13 9,40 8,91 9,19 9,44 8,92 9,20 9,45TC 34,40 38,10 41,42 35,97 39,32 42,62 36,63 39,88 43,28 36,86 40,04 43,45

SHC 30,34 25,64 20,53 33,52 27,87 21,92 35,14 29,29 22,68 35,58 29,80 22,99kW 9,48 9,78 10,08 9,61 9,91 10,22 9,65 9,97 10,28 9,68 9,98 10,30TC 32,30 36,43 39,61 34,03 37,56 40,81 34,94 38,10 41,47 35,19 38,24 41,61

SHC 29,31 24,96 19,92 32,59 27,18 21,29 34,30 28,70 22,19 34,65 29,20 22,48kW 10,19 10,56 10,89 10,34 10,70 11,04 10,42 10,77 11,12 10,45 10,78 11,14TC 30,09 34,57 37,90 31,86 35,58 38,85 33,03 36,11 39,37 33,34 36,25 39,53

SHC 28,26 24,27 19,33 31,34 26,47 20,67 33,01 27,97 21,48 33,31 28,47 21,81kW 10,93 11,34 11,75 11,08 11,47 11,88 11,19 11,55 11,94 11,23 11,57 11,96TC 27,67 32,35 35,77 29,95 33,52 36,82 31,27 34,11 37,26 31,58 34,23 37,37

SHC 26,99 23,42 18,62 29,92 25,74 19,99 31,24 27,31 20,80 31,55 27,81 21,09kW 11,68 12,09 12,52 11,83 12,25 12,70 11,98 12,34 12,76 12,01 12,36 12,77

580DZV150



Caudal de Aire del Evaporador - (L/s / BF)1770 / 0,08 2120 / 0,09 2360 / 0,100 2450 / 0,105


46

24

29

35

41

16

Capacidades de enfriamiento 580NZV180 SI (50Hz)


REFERENCIAS



= SHC + [1.23 x 10-3 x ( 1 - BF ) x (Cdb - 26.7) x L/s ]




1.23 x L/s



serpentina (h/wb).


1.20 x L/s




17 19 22 17 19 22 17 19 22 17 19 22TC 43,72 47,53 51,45 45,18 49,08 53,04 45,83 49,87 53,59 47,22 51,03 54,70

SHC 37,51 31,44 25,11 41,11 34,05 26,78 42,93 35,81 27,60 46,60 39,19 29,64kW 10,99 11,28 11,61 11,12 11,44 11,77 11,16 11,51 11,82 11,29 11,62 11,93TC 41,20 45,62 49,61 43,07 47,09 51,04 43,87 47,76 51,84 45,44 48,87 53,02

SHC 36,33 30,71 24,58 40,14 33,38 26,25 42,08 35,07 27,16 45,18 38,61 29,28kW 11,88 12,25 12,64 12,04 12,42 12,80 12,10 12,49 12,89 12,27 12,61 13,01TC 38,68 43,63 47,44 40,76 44,98 48,88 41,84 45,62 49,67 43,60 46,61 50,62

SHC 35,10 29,89 23,85 39,03 32,55 25,49 41,08 34,37 26,58 43,51 37,86 28,54kW 12,77 13,23 13,64 12,96 13,41 13,83 13,06 13,49 13,94 13,26 13,62 14,06TC 36,04 41,40 45,39 38,15 42,61 46,53 39,56 43,25 47,15 41,68 44,18 48,28

SHC 33,84 29,07 23,15 37,54 31,71 24,76 39,53 33,49 25,73 41,65 36,98 28,00kW 13,70 14,21 14,73 13,88 14,37 14,88 14,02 14,47 14,96 14,29 14,61 15,14TC 33,14 38,74 42,84 35,87 40,14 44,10 37,45 40,85 44,63 39,57 41,70 45,38

SHC 32,32 28,04 22,30 35,84 30,83 23,94 37,42 32,70 24,91 39,51 36,16 26,95kW 14,63 15,15 15,69 14,82 15,35 15,91 15,01 15,46 15,98 15,28 15,60 16,09

580NZV180



Caudal de Aire del Evaporador - (L/s / BF)1770 / 0,08 2120 / 0,09 2360 / 0,100 2880 / 0,115


46

24

29

35

41

17

Performance del Ventilador (SI) 580DZV120 Unidades de Descarga Vertical (50Hz)

Caudales de Aire

Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW1420 592 0,72 661 0,86 722 0,99 779 1,13 829 1,271460 607 0,78 676 0,92 734 1,06 791 1,20 840 1,341510 622 0,84 690 0,99 746 1,12 803 1,28 852 1,421560 638 0,90 705 1,06 759 1,19 815 1,35 864 1,511610 653 0,97 719 1,13 772 1,28 826 1,44 876 1,601650 669 1,04 733 1,21 786 1,36 838 1,53 888 1,691700 684 1,11 747 1,28 800 1,46 850 1,61 900 1,801750 700 1,19 760 1,37 814 1,55 863 1,70 1790 715 1,28 774 1,46 828 1,65 875 1,81 1840 731 1,37 787 1,54 843 1,75 1890 747 1,46 801 1,64 1940 763 1,56 816 1,74 1980 778 1,67 2030 794 1,77

199 249

580DZV120

Caudal(L/s)

Presin Esttica Externa (Pa.)50 100 149

Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW1420 880 1,40 924 1,53 970 1,74 1019 1,831460 890 1,49 935 1,70 977 1,83 1510 900 1,57 946 1,79 1560 910 1,67 957 1,88 1610 921 1,75 1650 1700 1750 1790 1840 1890 1940 1980 2030

448Presin Esttica Externa (Pa.)

580DZV120 - (Continuacin)

Caudal(L/s) 299 349 399

ReferenciaskW - Entrada en kW al motor.NOTA:

1. Para cambio de revoluciones , requiere cambio de polea y correa en obra.

2. El valor incluye prdida por filtro, cubierta de la unidad y serpentinas hmedas.

3. Amplios test elctricos y de motor aseguran su utilizacin en todos los rangos operativos con la mxima confiabilidad. Utilizar el

motor por arriba de los valores indicados no implica dao prematuro. La garanta de la unidad no se ver afectada.

4. Est permitida la interpolacin. No extrapolar.

5. Prdida de presin esttica (economizador, calefactor elctrico) debe estar adjuntado a la presin esttica externa antes de entrar a

la tabla de performance de los ventilador.

18

Performance del Ventilador (SI) 580DZV150 Unidades de Descarga Vertical (50Hz)

Caudales de Aire

Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW1770 737 1,30 798 1,49 854 1,66 909 1,89 961 2,10 1014 2,33 1065 2,561790 745 1,34 805 1,53 861 1,70 915 1,94 967 2,15 1019 2,38 1070 2,621840 761 1,42 820 1,62 875 1,80 928 2,04 979 2,27 1029 2,49 1079 2,741890 777 1,51 836 1,73 889 1,91 941 2,14 991 2,39 1040 2,62 1940 793 1,62 851 1,84 904 2,03 955 2,25 1004 2,51 1052 2,75 1980 810 1,72 867 1,95 918 2,15 968 2,36 1017 2,64 2030 826 1,83 883 2,07 933 2,27 982 2,49 2080 842 1,94 898 2,19 948 2,41 996 2,61 2120 859 2,06 914 2,32 962 2,54 1010 2,76 2170 876 2,18 930 2,46 977 2,68 2220 892 2,32 945 2,59 2270 909 2,47 961 2,74 2310 926 2,61

Caudal(L/s)

Presin Esttica Externa (Pa.)50 100 149 199 249 299 349

580DZV150









19

Performance del Ventilador (SI) 580NZV180 Unidades de Descarga Vertical (50Hz)

Caudales de Aire

Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW1770 737 1,30 798 1,49 854 1,66 909 1,89 961 2,101790 745 1,34 805 1,53 861 1,70 915 1,94 967 2,151840 761 1,42 820 1,62 875 1,80 928 2,04 979 2,271890 777 1,51 836 1,73 889 1,91 941 2,14 991 2,391940 793 1,62 851 1,84 904 2,03 955 2,25 1004 2,511980 810 1,72 867 1,95 918 2,15 968 2,36 1017 2,642030 826 1,83 883 2,07 933 2,27 982 2,49 1030 2,772080 842 1,94 898 2,19 948 2,41 996 2,61 1043 2,902120 859 2,06 914 2,32 962 2,54 1010 2,76 1056 3,042170 876 2,18 930 2,46 977 2,68 1024 2,91 1070 3,182220 892 2,32 945 2,59 992 2,84 1039 3,07 1083 3,322270 909 2,47 961 2,74 1008 3,00 1053 3,23 1097 3,482310 926 2,61 977 2,89 1024 3,17 1068 3,41 1111 3,652360 942 2,77 993 3,05 1039 3,34 1080 3,58 1125 3,822410 959 2,94 1009 3,22 1055 3,52 1097 3,77 1139 4,022450 976 3,10 1025 3,39 1071 3,70 1112 3,96 2500 993 3,29 1041 3,57 1086 3,90 1127 4,16 2550 1010 3,47 1057 3,76 1102 4,09 2600 1027 3,66 1073 3,95 2640 1043 3,86 1090 4,16 2690 1060 4,07

580NZV180

Caudal(L/s)

Presin Esttica Externa (Pa.)50 100 149 199 249

Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW1770 1014 2,33 1065 2,56 1113 2,78 1158 3,00 1197 3,181790 1019 2,38 1070 2,62 1118 2,85 1163 3,07 1203 3,271840 1029 2,49 1079 2,74 1128 2,98 1173 3,22 1214 3,431890 1040 2,62 1089 2,87 1137 3,12 1183 3,37 1225 3,591940 1052 2,75 1100 3,00 1147 3,27 1193 3,53 1236 3,771980 1064 2,88 1110 3,14 1157 3,41 1202 3,67 1245 3,942030 1076 3,04 1121 3,29 1167 3,56 1212 3,84 1255 4,112080 1088 3,18 1133 3,44 1178 3,72 1222 4,00 2120 1101 3,34 1144 3,59 1188 3,88 1232 4,17 2170 1114 3,50 1157 3,77 1199 4,05 2220 1126 3,66 1169 3,94 2270 1140 3,82 1181 4,13 2310 1153 3,97 2360 1166 4,14 2410 2450 2500 2550 2600 2640 2690

580NZV180 - (Continuacin)

Caudal(L/s)


20

Performance del Ventilador (SI) 580NZV180 Unidades de Descarga Vertical (50Hz)

Caudales de Aire



2. Operacin de la unidad ventiladora dentro de la zona correspondiente al factor de servicio del motor.







21

Performance del Ventilador (SI) 580DZV120 Unidades de Descarga Horizontal (50Hz)

Caudales de Aire

Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW1420 552 0,66 632 0,81 701 0,96 761 1,101460 565 0,71 644 0,86 711 1,01 772 1,171510 578 0,76 656 0,92 723 1,08 782 1,241560 591 0,82 668 0,97 734 1,15 793 1,311610 605 0,88 680 1,05 745 1,22 803 1,391650 619 0,95 691 1,11 755 1,28 813 1,471700 633 1,02 703 1,17 766 1,35 824 1,541750 648 1,11 714 1,24 777 1,43 835 1,641790 662 1,19 726 1,31 789 1,53 846 1,731840 677 1,28 738 1,39 801 1,61 857 1,821890 692 1,38 750 1,47 813 1,72 1940 707 1,48 762 1,56 825 1,81 1980 722 1,60 775 1,66 2030 737 1,72

580DZV120

Caudal(L/s)

Presin Esttica Externa (Pa.)50 100 149 199

Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW1420 816 1,22 871 1,37 918 1,48 967 1,741460 825 1,29 879 1,45 928 1,48 973 1,781510 835 1,38 887 1,52 937 1,75 981 1,861560 845 1,47 895 1,60 946 1,83 1610 856 1,55 904 1,69 1650 867 1,65 914 1,80 1700 877 1,74 1750 887 1,83 1790 1840 1890 1940 1980 2030


Caudal(L/s)










22

Performance del Ventilador (SI) 580DZV150 Unidades de Descarga Horizontal (50Hz)

Caudales de Aire

Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW1770 684 1,16 755 1,35 816 1,54 875 1,741790 691 1,19 761 1,39 822 1,58 880 1,781840 705 1,27 773 1,47 834 1,67 891 1,861890 720 1,35 786 1,55 847 1,77 902 1,961940 734 1,42 800 1,64 860 1,87 914 2,061980 749 1,51 813 1,73 873 1,97 926 2,182030 764 1,60 826 1,83 886 2,08 938 2,292080 779 1,69 840 1,93 899 2,19 951 2,412120 793 1,79 854 2,04 912 2,31 963 2,552170 808 1,89 868 2,16 925 2,46 975 2,672220 822 2,00 882 2,28 937 2,55 2270 837 2,11 896 2,41 950 2,67 2310 852 2,24 910 2,55 2360 867 2,36 924 2,68 2410 882 2,49 2450 896 2,63

580DZV150

Caudal(L/s)


Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW1770 933 1,99 989 2,22 1041 2,45 1086 2,631790 937 2,04 993 2,27 1046 2,50 1092 2,721840 947 2,13 1002 2,37 1055 2,62 1890 957 2,23 1011 2,49 1064 2,74 1940 967 2,32 1021 2,59 1980 978 2,41 1030 2,71 2030 989 2,52 2080 1000 2,64 2120 1012 2,76 2170 2220 2270 2310 2360 2410 2450


Caudal(L/s)










23

Performance del Ventilador (SI) 580NZV180 Unidades de Descarga Horizontal (50Hz)

Caudales de Aire

Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW1770 684 1,16 755 1,35 816 1,54 875 1,74 933 1,991790 691 1,19 761 1,39 822 1,58 880 1,78 937 2,041840 705 1,27 773 1,47 834 1,67 891 1,86 947 2,131890 720 1,35 786 1,55 847 1,77 902 1,96 957 2,231940 734 1,42 800 1,64 860 1,87 914 2,06 967 2,321980 749 1,51 813 1,73 873 1,97 926 2,18 978 2,412030 764 1,60 826 1,83 886 2,08 938 2,29 989 2,522080 779 1,69 840 1,93 899 2,19 951 2,41 1000 2,642120 793 1,79 854 2,04 912 2,31 963 2,55 1012 2,762170 808 1,89 868 2,16 925 2,46 975 2,67 1024 2,902220 822 2,00 882 2,28 937 2,55 988 2,82 1036 3,062270 837 2,11 896 2,41 950 2,67 1001 2,96 1048 3,212310 852 2,24 910 2,55 963 2,81 1014 3,11 1060 3,372360 867 2,36 924 2,68 977 2,95 1027 3,27 1073 3,542410 882 2,49 938 2,83 990 3,09 1040 3,42 1085 3,702450 896 2,63 952 2,97 1003 3,25 1053 3,59 1098 3,872500 911 2,77 967 3,13 1017 3,41 1066 3,76 1111 4,062550 926 2,92 981 3,29 1030 3,57 1079 3,92 2600 940 3,07 995 3,46 1044 3,75 1092 4,09 2640 955 3,24 1010 3,63 1058 3,94 2690 970 3,41 1024 3,80 1072 4,14 2740 985 3,58 1039 3,98 2790 1000 3,76 1053 4,17 2830 1015 3,95 2880 1030 4,14

580NZV180

Caudal(L/s)


Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW Rpm kW1770 989 2,22 1041 2,45 1086 2,63 1122 2,82 1146 2,931790 993 2,27 1046 2,50 1092 2,72 1129 2,90 1156 3,031840 1002 2,37 1055 2,62 1102 2,86 1143 3,06 1174 3,211890 1011 2,49 1064 2,74 1112 2,98 1155 3,21 1190 3,411940 1021 2,59 1072 2,86 1121 3,12 1165 3,37 1203 3,581980 1030 2,71 1081 2,98 1130 3,26 1175 3,52 1215 3,762030 1040 2,84 1090 3,11 1139 3,40 1185 3,66 1226 3,932080 1050 2,96 1100 3,25 1148 3,54 1194 3,82 1236 4,092120 1061 3,07 1109 3,39 1157 3,67 1203 3,98 2170 1071 3,18 1119 3,53 1166 3,83 1212 4,13 2220 1082 3,31 1129 3,67 1175 3,99 2270 1093 3,46 1139 3,81 1185 4,15 2310 1105 3,61 1150 3,94 2360 1117 3,78 1161 4,09 2410 1129 3,96 2450 1141 4,15 2500 2550 2600 2640 2690 2740 2790 2830 2880

580NZV180 - (Continuacin)

Caudal(L/s)


Potencia de Sonido

Tamao de la unidad Rendimiento de sonido (dBA)

120 87

150 87

180 88

24



2. Operacin de la unidad ventiladora dentro de la zona correspondiente al factor de servicio del motor.







Performance del Ventilador (SI) 580NZV180 Unidades de Descarga Horizontal (50Hz)

Caudales de Aire

Nota:

Alimentacin de tensin de 3 fases en caso de estar desbalanceadas.

Nunca opere un motor cuando exista un desbalanceo mayor del 2%. Utilice la siguiente frmula para calcular el desbalanceo de fases:

Desbalanceamiento de tensin(%)

=Max.desviacin en el promedio de tensinx100Promedio de tensin

Ejemplo: Tensin suministrada 380V-3Fases-50Hz

Mediciones: AB=383V

BC=378V

AC=374V

Promedio de tensin= 383 + 378 + 374 = 378 V

3Mxima desviacin del promedio de tensin:

AB=383V-378V=5VBC=378V-378V=0VAC=378V-374V=4V

Mayor diferencia es 5V. Luego, eldesbalanceamiento de tensin en % es:

5 x 100 = 1,32% (OK)378

Notas:Pueden ser causa de desbalanceamiento de tensin:*Mal contacto (en contacto de contactoras, conexiones elctricas, cables flojos, conductores oxidados o carbonizados)*Secciones de los conductores inadecuadas.

El clculo de desbalanceamiento de corrientes debe hacerse de la misma forma que eldesbalanceamiento de tensiones.

Para la conexin de la unidad a la red elctrica se deber incorporar un medio de desconexin con separacin entre contactos mayor a 3 mm en todos sus polos.

IMPORTANTE

REFERENCIAS FLA - Amps a Carga Plena HACR - Calefaccin, Aire Acondicionado y Refrigeracin. IFM - Motor del Ventilador Interior (Evaporador) LRA - Amps a Rotor Bloqueado MCA - Mnima Capacidad del Circuito. MOCP - Proteccin por Sobrecorriente Mxima. NEC - Cdigo Elctrico Nacional. OFM - Motor del Ventilador Exterior (Condensador). RLA - Mxima Carga en Amps. * La capacidad del calefactor (kW) est basada en el voltaje del calefactor de 240 v, 480 v y 600v. Si la distribucin del voltaje de potencia a la unidad vara desde el rango del voltaje del calefactor, el kW del calefactor variar en forma acorde. + Fusible o circuito de corte HACR.

Min Max RLA LRA Hp FLA Hp FLA MCA MOCP*120 380-3-50 342 418 8,2 61,8 c/u 1 2,2A 2 3,7A 31 32150 380-3-50 342 418 10 74 c/u 1 2,2A 3 5,4A 38 40180 380-3-50 342 418 17 98 c/u 1 2,2A 4 6,4A 58 63

RANGO DE TENSION

UNIDAD 580 TENSION

Fusible de Suministro de Energa o HACR BRKRIFMOFMCOMPRESOR (Amp.)

25

Tensiones y Corrientes 120 a 180 (3 - 380 - 50Hz)

Datos Elctricos

9no. Paso - Realizar las Conexiones Elctricas Cuando instale las unidades, provea un interruptor.NOTA: Las conexiones de accesorios son usadas a travs de la parte trasera, refirase a las instrucciones de instalacin del accesorio para el cableado de potencia. Refirase a la Fig. 6 para taladrar agujeros en el panel.Todo el cableado en campo debe cumplir con los requerimientos locales.Instale el cableado en campo de la siguiente manera:1. Instale el conducto a travs de las aberturas del panel lateral Fig.7 . Instale el conducto entre el interruptor(no provisto) y la caja de control.2. Instale las lneas de potencia a los terminales de conexin .

La tensin de operacin para el compresor debe estar dentro del rango indicado en la placa descriptiva de la unidad . La tensin entre las fases debe estar balanceado dentro del 2% y la corriente debe estar balanceada dentro del 10%. Consulte a la compaa de energa local para corregir el voltaje inadecuado y/o para fases desbalanceadas (Refirase a las Pg. 25).

La falla de la unidad debido a la operacin de la unidad en una lnea de tensin impropia o con un excesivo desbalanceo de fase constituye un abuso y puede causar daos en los componentes elctricos de la unidad. Tal operacin podra invalidar cualquier garanta aplicable de Surrey

El gabinete de la unidad debe tener una ininterrumpida y continua conexin elctrica a tierra, a fin de minimizar la posibilidad de daos personales en caso de ocurrir fallas elctricas. sta puede consistir en un cable conectado al borne de tierra de la unidad en el compartimiento de control, o un conductor aprobado para conexiones elctricas atierrra segn NEC. National Electrical Code, ANSI/NFPA, American National Standart Institute/National Fire Protection Association, ltima revisin) En Canad, Canadian Electrical code CSA [Canadian Standard Association] c22.1) o cdigos elctricos locales. No use la caera de gas como un conducto a tierra. Las fallas en el seguimiento de estas advertencias pueden resultar en daos personales o muerte.

Las fallas en el seguimiento de estas advertencias pueden resultar en daos en la unidad que est siendo instalada.

FIG. 8- UBICACIN CAJA DE CONTROL

CAJA DE CONTROL

1. Realice todas las conexiones elctricas de acuerdo con ANSI/NFPA, ltima revisin y los cdigos elctricos locales, como el cableado. En Cnada, todas las conexiones elctricas deben cumplir con CSA Estndar C22.1, Cdigo Elctrico de CnadParte I y cdigos locales aplicables. Refirase al diagrama de cableado de la unidad.

2. Use slo conductos de cobre para las conexiones entre el interruptor de desconexin elctrica suministrado en obra y la unidad. NO USE CONDUCTORES DE ALUMINIO.

3. Asegrese que el voltage de red a la unidad est dentro del rango de voltaje de operacin indicado en la bandeja la unidad.

4. No dae los componentes internos cuando perfore a travs de cualquier panel para montar un cableado elctrico, conductos, etc

5. En unidades de 3 fases, asegrese que las mismas estn balanceadas dentro del 2%. Consulte a la compaa de energa local para corregir el voltaje inadecuado y/o para fases desbalanceadas(Refirase a las Pg. 25).

ALIMENTACIN SUMINISTRADA EN CAMPO Todas las unidades tienen un cableado de fbrica para la tensin mostrada en la placa descriptiva de la unidad. Refirase al diagrama de la etiqueta de la unidad para obtener informacin adicional. Use los empalmes suministrados en fbrica o un conector de cobre adecuado.

26

PANEL LATERAL

CONEXIONES DE FUERZA MOTRIZ - La unidad debe tener un suministro elctrico independiente, con un interruptor de desconexin, resistente al agua, montado en o a la vista de la unidad. Refirase a la placa de caractersticas de la unidad para el tamao mximo del fusible/circuito de corte y los ampsmnimos del circuito para el tamao del cableado. Vea las Tablas de la Pag.27 para los Datos Elctricos.

CABLEADO DE CONTROL EN CAMPO - Instale un termostato montado segn las instrucciones de instalacin includas con el accesorio. Ubique el termostato en una pared slida en el espacio acondicionado para sensar la temperatura promedio, segn las instrucciones de instalacin del termostato.

Enve el cable del termostato o los cables de colores equivalentes desde los terminales de la sub-base hasta las conexiones de baja tensin, tal como se describe debajo. (mostrado en la Fig. 9)

NOTA: Para cables de hasta 15 m, use un cable de aislacin (35C mnimo) N 18 AWG (American Wire Gage). Para 15 a 23 m, use un cable deaislacin (35C mnimo) N 16 AWG (American Wire Gage). Para ms de 23 m, use un cable de aislacin (35C mnimo) N 14 AWG (American Wire Gage). Todos los cables ms largos al n 18 AWG no pueden ser directamente conectados al termostato y requerirn una caja de empalme y ser empalmados al termostato. Vea la Tabla para las conversiones de cables Americana/Europea.

1. Si la unidad est montada sobre roof curb y se utiliza una conexin a la placa de servicio a travs del curb, enve los cables a travs de la placa de conexin.

2. Conecte los cables del termostato a los terminales de tornillo del conector de baja tensin.

AMERICANO EUROPEOTamao Estndar Tamao de Tamao Estndar

de la Industria Conversin de la IndustriaAmericana (mm2) (mm2)

18 AWG 0.82 1.016 AWG 1.30 1.514 AWG 2.08 2.512 AWG 3.30 4.010 AWG 5.25 6.08 AWG 6.36 10.06 AWG 13.29 16.04 AWG 21.14 25.03 AWG 26.65 -2 AWG 33.61 35.01 AWG 42.39 50.0

1/0 AWG 53.49 -2/0 AWG 67.42 70.03/0 AWG 85.00 95.04/0 AWG 107.19 120

250 KCMIL 126.64 150.0300 KCMIL 151.97 -350 KCMIL 177.90 185.0400 KCMIL 202.63 240.0500 KCMIL 253.29 300.0600 KCMIL 303.95 -

Conversiones Americana y Europea de Cableado

FIG. 9 Conexin de de alta Tensin y de Control

CONEXIONES DE CONTROL DE TENSIN

NOTA: No use ningn tipo de termostato que absorba potencia. Puede ocasionar problemas de control de la unidad.

SUMINISTRO DE ALTA TENSION

(VER CABLEADO EN LA UNIDAD)

SUMINISTRO DE BAJA TENSION

(VER CABLEADO EN LA UNIDAD)

27

10mo. Paso - Realizar los Ajustes de los Opcionales Instalados en Fbrica

PERSIANA MANUAL DE AIRE EXTERIOR -1.Determine la cantidad de aire de ventilacin requerida para el edificio. 2.Retire el panel de acceso al filtro levantando y girando el panel hacia fuera. El panel est ahora desenganchado del riel y puede ser retirado. Quite y guarde el panel de apertura de aire exterior y los tornillos. Vea la Fig. 10.

Fig. 11Fig. 12

Fig.10 UBICACIN PANEL DE ACCESO

3. Separe la campana y la pantalla del panel de base quitando los tornillos y los soportes que stos aseguran. Guarde todos los tornillos y descarte los soportes.

4. Reemplace el panel de abertura de aire exterior.5. Ubique la campana enfrente del panel de abertura

de aire exterior. Vea la Fig. 13 para mayores detalles.

6. Asegure la parte superior de la campana con los tornillos que retir en el paso 3.

7. Retire y guarde los tornillos de los lados de la persiana manual de aire exterior.

8. Alinee los agujeros de los tornillos en la campana con los agujeros de los tornillos en el lateral de la persiana manual de aire exterior. Vea las Fig. 12. Asegure la campana con los tornillos que guard en el paso 7.

9. Ajuste la posicin mnima de la hoja de la persiana ajustando los tornillos de ajuste manual de aire exterior en el frente de la hoja de la persiana. Vea la Fig. 11. Deslice la hoja verticalmente hasta que est en la posicin apropiada determinada por la Fig. 14. Ajuste los tornillos.

10. Retire y guarde los tornillos de los lados de la campana.

11. Inserte la pantalla y asegrela a la campana usando los tornillos que guard en el paso 10.

28

ECONOMIZADOR

El montaje de la campana del economizador opcional est embalado y enviado en la seccin del filtro. Las hojas de la persiana y las plaquetas de control son instaladas en fbrica y el economizador es provisto en la posicin de descarga vertical.NOTA: La placa de cierre de descarga vertical es enviada con el paquete de la campana de aire. Si la unidad va a ser usada para aplicaciones de descarga vertical, descarte la placa.Montaje1. Determine si se requiere aire de ventilacin en el edificio. De ser as, determine la cantidad mnima a ser suministrada por cada unidad y registre la cantidad de aire de ventilacin necesaria para usar en el paso 8.2. Retire el panel de acceso al filtro levantando y girando el panel hacia fuera. El panel est ahora desenganchado del riel y puede ser retirado. No se requiere ninguna herramienta para quitar el panel de acceso al filtro. Retire el panel de abertura de aire exterior. Guarde los paneles y los tornillos. Vea la Fig. 15. Retire el paquete de la campana de la persiana de aire exterior opcional de la seccin de filtro.

Fig.14 - Posicin de Seteado

Fig.13

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RIEL

LIMITE INFERIOR

TRABA FILTRO

Fig.15 DESPIECEKIT HOOD

CUBIERTA HOOD

LATERAL HOOD MD

LATERAL HOOD MI

BURLETERETENEDOR DE FILTRO

FILTRO

ANGULO INF.

TOPE FILTRO

DAMPER

BURLETE

BURLETE

PARTE SUPERIOR DE LA CAMPANA

Fig. 16 Instalacin del Burlete

LADO SUPERIOR DE LA CAMPANA

LATERAL

3. Monte la parte de arriba de la campana de aire exterior y las placas laterales, tal como se muestra en la Fig. 15. Coloque a un lado el retn de la pantalla y del tornillo para un montaje posterior. No sujete la campana a la unidad en este momento.

4 Instale los burletes de goma en la parte de arriba y en los lados de la campana . Vea la Fig. 16.

NOTA: asegrese de engarzar la parte trasera del alero del economizador con trabas en las aberturas de aire de retorno vertical.

Fig.17 - Detalles de la Campana de Aire Exterior

30

Fig. 19 Alineacin y Ajuste del Ventilador delEvaporador

LA REGLA DEBE ESTAR PARALELA A LA CORREA

LOS EJES DEL VENTILADOR Y DEL MOTOR DEBEN ESTAR PARALELOS

Fig. 18 Ajuste de la Correa del motor ventilador

PLATO MONTAJEMOTOR

AJUSTE DE CORREA

POLEA VENTILADOR

BULONES

FIJACION

MOTOR

CORREA

TORNILLOS PRISIONEROS

Para ajustar la tensin de la correa:

1. Retire le panel de acceso al ventilador del Evaporador

2. Afloje los bulones del motor del ventilador.3. Gire el plato de montaje del motor hacia abajo a fin

de lograr la tensin adecuada de la correa. Vea la Fig. 18.

4. Ajuste las turcas de la varilla roscada que sostiene el plato de montaje, los bulones de montaje para fijar el motor en una posicin firme.

Para modificar la velocidad del ventilador:

1. Interrumpa la alimentacin elctrica a la unidad.

2. Afloje la correa aflojando las tuercas del plato del motor del ventilador. (vea la Fig. 18).

3. Reemplace la polea motora por otra, del exterior que sea requerido.

4. El aumento de la velocidad del ventilador deriva en el aumento de la carga del motor. No exceda la velocidad mxima indicada en las TablasPerformance del Ventilador evaporador .

Para alinear las poleas del ventilador y del motor:

1. Afloje los tornillos prisioneros de la polea del ventilador (Fig. 19).

2. Deslice la polea del ventilador a lo largo del eje del ventilador.

3. Alinee el ngulo aflojando el motor del plato de montaje.

11vo Paso - Ajuste de la Velocidad del Ventilador del Evaporador - Ajuste la velocidad del ventilador del evaporador para cumplir con las condiciones del lugar de trabajo.

Para unidades con calefaccin, los caudales mnimos requeridos :

120 1100150 1500180 1500

UNIDAD 580D CAUDAL MNIMO L/s

31

3. Realice las siguientes inspecciones:

a. Examine por posibles daos de embalajey envo: lneas rotas,partes faltantes, cablesdesconectados, etc.

b. Inspeccione todas las conexiones de la tuberadel refrigerante y la base de la unidad. Si sedetecta aceite, esto generalmente significauna fuga del refrigerante.

c. Controle fugas en todas las conexiones dela tubera del refrigerante usado undetector electrnico de fugas, lmparahalgena, o una solucin de jabn lquido. Sise detecta una prdida del refrigerante.

d. Examine todas las conexiones de cableado enfbrica y en campo. Asegrese de que lasconexiones estn completas y ajustadas.

e. Inspeccione las aletas de la serpentina. Si sehubiesen daado durante el embalaje o elenvo, enderece cuidadosamente las aletascon un peine para aletas.

4. Verifique las siguientes condiciones:

Fallas que pueden ocasionar daos personales:

1.Siga las prcticas de seguridad reconocidas y use anteojos y guantes protectores cuando est controlando o haciendo el service del sistema refrigerante.

2.No haga funcionar el compresor ni provea energa elctrica a la unidad, a menos que la cubierta de terminales del compresor est asegurada y en su lugar.

3.No retire la cubierta de terminales del compresor hasta que todas las fuentes de electricidad estn desconectadas.

4.Nunca intente reparar una conexin soldada mientras el sistema refrigerante est bajo presin.

5.No use un soplete para retirar ningn componente. El sistema contiene aceite y refrigerante bajo presin. Para retirar un componente, use anteojos y guantes protectores. Proceda de la siguiente manera:a. Corte el suministro de gas y luego la

energa elctrica a la unidad.b. Remueva y recupere todo el refrigerante del

sistema usando ambos accesos de presinalta y baja.

c. Corte el tubo conector del componente conun cter de tubera y retire el componentede la unidad.

d. Cuidadosamente proceda a desoldar latubera sobrante cuando sea necesario elaceite puede encenderse cuando estexpuesto a la llama del soplete.

Nunca purgue la lnea de gas dentro de una cmara de combustin. Nunca use un fsforo ni llama abierta cuando controle cualquier fuga de gas. Si no sigue estas advertencias, pueden ocasionarse explosiones que provoquen daos personales o muerte.

IMPORTANTE: Su instalacin deber efectuarse por un instalador matriculado y en un todo de acuerdo con lo establecido en las Disposiciones y Normas Mnimas para la Ejecucin de Instalaciones Domiciliarias de Gas.

Proceda de la siguiente manera para inspeccionar y preparar la unidad para la puesta en marcha inicial:1. Retire el panel de acceso.2. Lea y siga todas las instrucciones de la

etiqueta de ADVERTENCIA, PRECAUCIN e INFORMACIN que estn adjuntadas oenviadas con la unidad.

PRE - PUESTA EN MARCHA

32

Fig. 20 Altura del cubo Ventilador Condensador

PUESTA EN MARCHA

Preparacin de la Unidad - Verifique que la unidad haya sido instalada conforme las presentes instrucciones de instalacin y todos los cdigos aplicables.

Filtros de Aire de Retorno - Verifique que los filtros a instalar en la unidad sean los apropiados. La unidad no debe funcionar sin los filtros de aire.

Montaje del Compresor - Los compresores estn internamente montados sobre anti-vibradores. No afloje ni retire los bulones de sujecin del compresor.

Cableado Interno - Verifique todas las conexiones elctricas en la caja de control de la unidad; ajuste cuando sea necesario.

Puertos de Servicio de Refrigerante - Cada sistema refrigerante tiene 4 puertos de servicio tipo Schrader: uno en la lnea de succin, uno en la lnea de lquido y 2 en la lnea de descarga del compresor. Asegrese que las tapas en los puertos estn ajustadas.

NOTA: Cuando el paquete de actualizacin de control sea usado, una vlvula tipo Schrader es ubicada por debajo de ambos switches de alta y baja presin.

Ventilador del Evaporador - La correa y las poleas regulables del ventilador son instaladas en fbrica. Verifique que los ventiladores giren en el sentido correcto. Para informarse acerca de los volmenes lmites de aire, consulte la Tabla de performance de ventiladores. Para modificar el funcionamiento del ventilador, remtase a la seccin sobre Ajuste del Funcionamiento del Ventilador del Evaporador en la pgina 26.

Ventiladores y Motores del Condensador - Los ventiladores y motores del condensador son ajustados en fbrica. Verifique que los ventiladores giren en el sentido correcto.

a. Antes de encender por primera vez la unidad, realice lo siguiente, con la vlvula de gas en la posicin OFF: Si la caera de suministro de gas no est purgada antes de conectarla a la unidad, sta estar llena de aire. Se recomienda aflojar la unin doble, lo que posibilitar que la lnea de suministro sea purgada hasta que se detecte olor a gas. Nunca purgue la lnea de gas dentro de una cmara de combustin. Inmediatamente despus de detectar olor a gas, ajuste la unin. Deje transcurrir 5 minutos y luego encienda la unidad.

b. Asegrese que la hoja del ventilador delcondensador est en la posicin correcta enel orificio del ventilador. El primer borde de lahoja del ventilador del condensador deberaestar a un mximo de in. del orificio delventilador

c. Asegrese de que el cubo del ventilador esta un mximoA, de la carcaza del motor

(Vea la Fig. 20).d. Asegrese que el/los filtro/s de aire est/n en

su lugar.e. Asegrese que el sifn del drenaje de

condensado est lleno de agua para asegurarun drenaje apropiado.

f. Asegrese que hayan sido retiradas todas lasherramientas y las partes sobrantes diversas.

Unidad 120 150 180A 118 118 42

33

3. Agrege una pequea carga de vapor al sistema y testee las prdidas de la unidad.

4. Evace y recupere el refrigerante del sistema refrigerante, si no se encontraron prdidas adicionales.

5. Cargue la unidad con refrigerante R-22,usandoun cilindro de carga volumtrico o una escalaexacta. Refirase a la placa de datos de launidad para la carga requerida. Asegrese deagregar refrigerante extra para compensarpor el volmen interno del filtro seco.

Complete los procedimientos requeridos descriptos en la seccin de Pre-Puesta en Marcha, en la Pg.32 antes de poner en marcha a la unidad.

Puesta en Marcha de la seccin de Calefaccin y Ajustes

MANFOLD

VALV. GAS

SOP. QUEMADOR

SOPLADOR DE GASES DE COMBUSTION

CONDUCTO SAL. GASES

SWICHTTEMP.

SOP. CONJ.QUEMADOR

Control para Fugas del Refrigerante - Proceda dela siguiente manera para ubicar y reparar la prdida del refrigerante y para cargar la unidad:

1. Ubique la fuga y asegrese que la presin del sistema refrigerante ha sido aligerada y el refrigerante recuperado.

2. Repare la fuga siguiendo el procedimiento estndar del Service Refrigerante.

NOTA: Instale un filtro secador cada vez que el sistema haya sido abierto para reparacin.

Fig.21 - Seccin de Calefaccin a Gas Tpica

IMPORTANTE: La unidad deber recibir alimentacin elctrica durante 24 horas antes de su puesta en marcha. De lo contrario, se puede daar el compresor.

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INSPECCIN DEL CONTROL DE CALEFACCIN

Encienda y chequee la unidad para una operacin de control de calefaccin adecuada, de la siguiente manera. (Vea las instrucciones del Calefactor ubicadas dentro del quemador el panel de acceso del ventilador).

1.Ubique el swtch SISTEMA del termostato ambiente en la posicin CALOR y el switch del ventilador en la posicin AUTO.

2.Ajuste el control de la temperatura de calefaccin del termostato por encima de la temperatura ambiente.

3.El motor del tiraje del quemador arrancar.

4. Despus de la llamada para calefaccin, el quemador principal se encender dentro de los 5 segundos. Si el quemador no se prende, debe esperar durante 22 segundos antes de un nuevo intento. Si an as los quemadores no encienden, debe repetir esta secuencia. Si los quemadores no encienden dentro de los 15 minutos de la llamada inicial de calefaccin, hay un corte. Para resetear el control, corte y reconecte los 24-v a W.

5. El ventilador del evaporador se encender dentro de los 45 segundos despus que la llama haya sido establecida. El ventilador del evaporador se apagar dentro de los 45 segundos despus que el termostato haya sido satisfecho.

INSPECCIN DE LA ENTRADA DE GAS - Controle la entrada de gas y la presin de manifold luego de poner en marcha a la unidad (Ver datos en la Tabla de Pag.13). Si se requiere algn ajuste, proceda de la siguiente manera:

Las entradas de gas estimadas en la Tabla de la Pag.13 son para altitudes desde el nivel del mar hasta 2000 ft por encima del nivel del mar. Estas entradas estn basadas en gas natural con un valor de calefaccin de 9400 cal/m3 en una gravedad especfica de 1.5. Para elevaciones mayores a 2000 ft, reduzca la entrada un 4% por cada 1000 ft. por encima del nivel del mar. Cuando el gas suministrado sea de caractersticas diferentes, consultar al dstribuidor.

Estas unidades estn diseadas para consumir las entradas de gas especificadas, usando los orificios fijos provistos y a una presin especfica de manifold, tal como se describe en la Tabla de la Pag.13.

NO RE-PERFORE LOS ORIFICIOS BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA.

NOTA: Asegrese que el suministro de gas haya sido purgado y que toda la caera de gas haya sido controlada por posibles filtraciones.

No corte ningn mecanismo de seguridad cuando est funcionando la unidad.

Asegrese que los orificios del quemador estn apropiadamente alineados. Si los orificios del quemador en el manifold estn desalineados, puede ocasionar un funcionamiento inestable.

Siga las instrucciones de la etiqueta de operacin de la seccin de calefaccin (ubicada dentro del quemador o en la puerta de acceso del ventilador), para poner en marcha la seccin de calefaccin.

AJUSTE DE LA ENTRADA DE GAS - La entrada de gas a la unidad es determinada midiendo el flujo de gas en el medidor o midiendo la presin de manifold. Medir el flujo de gas en el medidor es recomendado para las unidades con gas natural.

Medida de Flujo de Gas - Puede realizarse un ajuste menor al flujo de gas cambiando la presin de manifold. La presin de manifold debe mantenerse entre 3.4 y 3.6 in.wg (86 y 91 mm.wg).

NOTA: Todos los dems aparatos que utilizan el mismo medidor deben permanecer apagados cuando el flujo de gas es medido en el medidor.

Proceda de la siguiente manera:

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Si la entrada de gas deseada es de 30,000 cal/h, puede aceptarse el valor medido. Si no fuera as:

1. Corte el suministro de gas de la unidad.

2. Retire el tapn de la caera en el manifold (vea la Fig. 22) luego conecte el manmetro a este punto. Conecte el gas en la unidad.

3. Registre con un cronmetro la cantidad de segundos que tarda la aguja del medidor para hacer una revolucin.

4. Divida la 3600 (segundos en una hora), por la cantidad de segundos del Paso 3.

5. Multiplique el resultado del Paso 4 por el nmero de m3/h por revolucin del medidor, a fin de obtener los m3/h de flujo de gas.

6. Multiplique el resultado del Paso 5 por el valor de calefaccin cal/m3 del gas para obtener el total de la entrada medida en cal/h. Comparar este valor con la entrada de calefaccin descripta en la Tabla 6. (Consulte al gasista local si no se conoce el valor de calefaccin de gas ).

EJEMPLO: Asuma que el medidor indica 100 cal/m3, una revolucin toma 113 segundos y el valor de calefaccin de gas es 9400 cal/m3. Proceda de la siguiente manera:

1. 113 segundos para completar una revolucin.

2. 3600 /113 = 31.85

3. 31.85 x 100 = 3185 dm3/h = 3.185 m3 /hora.

4. 3.185 x 9400 = 29,939 cal/h

Observe la presin de manifold y proceda de la siguiente manera para ajustar la entrada de gas:

1. Retire la cubierta sobre el tornillo de ajuste del regulador en la vlvula de gas.

2. Gire el tornillo de ajuste del regulador en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la entrada de gas, o en sentido contrario a las agujas del reloj para disminuir la entrada . La presin de manifold debe mantenerse entre 86 y 91 mm.wg.

3. Reponga la cubierta del regulador de la vlvula de gas.

4. Apague el suministro de gas de la unidad. Retire el manmetro y reponga el tapn de la caera en el manifold. Conecte el gas a la unidad y controle posibles filtraciones.

El funcionamiento inseguro de la unidad puede ocurrir si la presin de manifold est fuera de su rango. Si no se siguen estas advertencias, pueden ocurrir daos personales o daos a la unidad.

Fig. 22 Detalle Seccin Quemador

TAPON DECAERIA

MANIFOLD

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INSPECCIN DE LA LLAMA DEL QUEMADOR - Con el panel de acceso al quemador retirado, observe laoperacin de calefaccin de la unidad. Observe las llamas del quemador para ver si aparece una suave luz azul y si la llama es aproximadamente le misma para cada quemador. Vea la Fig. 23. Refirase a la seccin de mantenimiento para informacin de como quitar el quemador.

INCREMENTO DE LA LA TEMPERATURA Y EL FLUJO DE AIRE - La seccin de calefaccin para cada tamao de unidad est diseada y aprobada para la operacin decalefaccin, dentro de un rango de incremento de temperatura .

El caudal de aire en la operacin de calefaccin debe producir un incremento de la temperatura que est dentro del rango aprobado.

Refirase a la seccin de Ajustes de Caudal de Aire y Caudal de Flujo, para ajustar el flujo de aire de calefaccin cada vez que sea necesario.

Fig. 23 Quemador

Fig. 24

SECUENCIA DE OPERACIN

REFRIGERACIN - Al seleccionar refrigeracin en el termostato, se energizan los terminales G e Y1. Se energizan el contactor del ventilador interior (evaporador) y el contactor del compresor n1 (C1) y arrancan el motor del ventilador del evaporador (IFC), el compresor n1 y el ventilador del condensador. Mientras la unidad est enfriando, los motores del ventilador del condensador funcionan en forma continua. Si se acciona una segunda etapa de refrigeracin desde el termostato energizando Y2, se energiza el contactor del compresor n2 (C2) y arranca el compresor n2.

SECUENCIA DE OPERACIN DE CALEFACCIN Refieras a la etiqueta del cableado de la unidad. Donde vel termostato de operacin requiere calefaccin, el terminal W del termostato es energizado, poniendo en marcha al motor del inductor. Cuando el sensor de efecto-hall en el motor del inductor sensa que ha alcanzado la velocidad requerida, comienza la secuencia del quemador. Esta funcin es llevada a cabo por el control de gas integrado (IGC).

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El motor del ventilador del evaporador es energizado 45 segundos despus que la llama est establecida. Cuando el termostato es satisfecho y W es desenergizado, los quemadores paran el fuego y el motor del ventilador del evaporador se apaga despus de una demora de 45 segundos.

Un indicador LED (diodo de emisin de luz) es provisto en la plaqueta de control para monitorear la operacin. La plaqueta de control es ubicada retirando el panel de acceso al quemador. Durante un funcionamiento normal, el LED est continuamente encendido. Vea la Tabla 4 para los cdigos de Error.

Indicacin Modo de ErrorEncendido Operacin NormalApagado Falla de Hardware1 Flash Retraso Modificado del Ventilador ON/OFF

2 Flashes Desperfecto del Switch Lmite3 Flashes Desperfecto del Sensor de Llama4 Flashes Desperfecto de 4 Switch Lmite Consecutivos5 Flashes Desperfecto de Bloqueo de Ignicin6 Flashes Desperfecto del Induced Draft Motor7 Flashes Desperfecto del Switch Rollout8 Flashes Desperfecto del control Interno

Tabla 4 - Indicaciones LED

REFERENCIAS:1. Se produce una pausa de 3 segundos entre la visualizacin de los cdigos de error.2. Si existen ms de n cdigo de error, todos los cdigos aplicables al error sern visualizados en una secuencia numrica.3. Este cuadro est en el diagrama de cableado ubicado dentro del panel de acceso al quemador.

El motor del ventilador (del evaporador) interior (IFM) y el motor del inductor continan funcionando hasta que el switch es reajustado. El LED IGC visualizar CDIGO DE FALLA 7.

PARA APAGAR LA UNIDAD - Coloque el switch selector del sistema en la posicin OFF. Si se reajusta la palanca del selector de calefaccin por debajo de la temperatura ambiente, la unidad se apaga temporariamente hasta que la temperatura ambiente caiga por debajo del ajuste del termostato.

SERVICE

Para asegurar una alta performance continua y minimizar la posibilidad de fallas prematuras en elequipo, debe realizarse un mantenimiento peridico. Esta unidad con combinacin de calefaccin/refrigeracin debera ser inspeccionada por personal de service calificado, al menos una vez al ao. Para la reparacin de desperfectos de calefaccin o refrigeracin de las unidades, refirase a las Tablas que estn al final de este manual.

NOTA AL USUARIO DEL EQUIPO: Consulte a su consecionario local sobre la posibilidad de un contrato de mantenimiento

Cuando la temperatura del aire en el switch lmite cae hacia el ajuste de baja temperatura del switch lmite, el switch se cierra y completa el circuito de control R. El sistema elctrico de ignicin de chispa directa cumple un ciclo y la unidad retorna a la operacin de calefaccin normal. Cuando ocurre esta falla, el LED IGC visualizar el CDIGO DE FALLA 2.

SWITCH LMITE AUXILIAR (ROLLOUT) - La funcin del switch es cerrar la vlvula de gas principal en el evento de retroceso de llama. El switch est ubicado por encima de los quemadores principales. Cuando la temperatura del switch auxiliar alcanza la temperatura mxima permitida, el circuito de control R cae, cerrando la vlvula de gas y cortando el flujo de gas a los quemadores.

Cuando se realizan tareas de servicio en la unidad, interrumpa la alimentacin elctrica principal a la unidad a fin de evitar descargas elctricas o daos de las partes rotativas.

Los requerimientos mnimos de mantenimiento para este equipo son los siguientes:

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1.Inspeccione el/los filtro/s de aire mensualmente. Limpie o reemplace cuando sea necesario. Ciertas ubicaciones geogrficas requieren inspecciones ms frecuentes.

2. Inspeccione la serpentina interior, la serpentina exterior,el panel de drenaje y el drenaje de condensado cada temporada de refrigeracin para limpieza. Limpie cuando sea necesario.

3. Inspeccione el motor y el ventilador para limpieza, cada temporada de refrigeracin y calefaccin. Limpie cuando sea necesario.Para la primer temporada de refrigeracin y calefaccin, controle el ventilador cada bimestre, para determinar la frecuencia de limpieza adecuada.

4. Controle que las conexiones elctricas estn bien ajustadas y para un funcionamiento adecuado cada temporada de calefaccin y refrigeracin. Realice un service cada vez que sea necesario.

5. Controle e inspeccione la seccin de calefaccin antes de cada temporada de calefaccin. Limpie y ajuste cada vez que se necesario.

La capacidad para realizar un mantenimiento adecuado en este equipo requiere experiencia, habilidades mecnicas, herramientas y equipo. Si usted no los tiene, no intente realizar ningn tipo de mantenimiento diferente a los procedimientos recomendados en el Manual del Usuario. DE NO TENER EN CUENTA ESTAS ADVERTENCIAS, PUEDEN PRODUCIRSE SERIOS DAOS PERSONALES O AL EQUIPO.

De no seguir las siguientes advertencias pueden resultar en serios daos personales.

1. Corte el suministro de gas, luego corte el suministro de energa elctrica a la unidad antes de realizar cualquier mantenimiento o service a la unidad.

2. Sea en extremo precavido cuando retire paneles y partes. Como con cualquier otro equipo mecnico, pueden producirse daos personales por bordes afilados, etc.

3. Nunca coloque ningn tipo de combustible sobre la unidad o en contacto con.ella.

4. Si ocurre un sobrecalentamiento o el suministro de gas falla hasta apagarse, cierre la vlvula manual externa de gas de la unidad, luego corte el suministro de energa elctrica a la unidad.

Fig. 25 Seccin Calefaccin a Gas Tipica

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QUEMADOR PRINCIPAL - Al comienzo de cada temporada de calefaccin, verifique la inexistencia de posibles deterioros u obstrucciones ocasionados por corrosin u otras causas. Observe las llamas del quemador principal. Remtase a la seccin Quemadores Principales en la pgina 39.

PASAJES DE GAS DEL CONDUCTO DE EVACUACIN DE HUMOS - La caja colectora del conducto de evacuacin de humos y las celdas del intercambiador de calor pueden revisarse retirando el panel de acceso al intercambiador de calor, la tapa de la caja del conducto de evacuacin de humos y la unin del quemador principal (Fig.21). Para interiorizarse sobre el proceso de extraccin de los quemadores, remitase a la seccin Quemadores Principales en la pgina 28. SOPLADOR DE AIRE DE COMBUSTIN - Lmpiese peridicamente para asegurar un adecuado flujo de aire y eficiencia de calefaccin. Revise el soplador cada otoo y en forma peridica durante la temporada de calefaccin. Para la primera temporada de calefaccin, revise el soplador en forma bimestral para establecer una frecuencia de limpieza adecuada. Para revisar el soplador, retire el panel de acceso al intercambiador de calor e ilumine con una linterna elctrica dentro de la abertura. En caso de requerirse limpieza, retire el acople del soplador y el motor retirando los tornillos que fijan la placa de montaje del mismo a la parte superior de la caja del ventilador de combustin (Fig. 21). El acople equivalente del soplador y el motor se deslizarn hacia arriba y fuera de la caja del ventilador. Retire el soplador del eje del motor y lmpielo con detergente o solvente. Vuelva a colocar el acople del soplador y el motor en su lugar.

Ajuste de la Vlvula de Gas

GAS NATURAL - La vlvula se abre o se cierra en respuesta al termostato o al control de lmite.

Cuando se alimentan elctricamente los bornes D1 y C2 de la vlvula principal se abre a su posicin preestablecida.

El ajuste regular en fbrica est grabado en el cuerpo de la vlvula (3,3ca.)

Para ajustar el regulador:

1. Regule el termostato para que no se accione calefaccin.

2. Coloque la vlvula de gas principal en laposicin de OFF (apagado).

3. Retire el tubo mltiple el tapn para caera ola conexin para presin de la vlvula de gasde 1/8. Instale un dispositivo adecuado demedicin de presin.

4. Coloque la vlvula de gas principal en laposicin de ON (encendido).

5. Regule el termostato para que accionecalefaccin.

6. Retire la tapa roscada que cubre el tornillo deajuste del regulador (Ver Fig.27).

7. Gire el tornillo de ajuste en direccin de lasagujas del reloj para aumentar la presin o endireccin contraria a las agujas del reloj paradisminuir la presin.

8. Una vez establecida la presin deseada, reguleel termostato para que no se accionecalefaccin , apague la vlvula de gasprincipal, retire el dispositivo de medicin depresin , y vuelva a colocar el tapn paracaera de 1/8 y la tapa del tornillo.

Fig. 27 Vlvula de Gas

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Quemadores Principales - Para toda aplicacin, los quemadores principales son regulados en fbrica y no requieren ajuste alguno

EXTRACCIN DEL QUEMADOR PRINCIPAL1. Cierre la vlvula manual de gas principal

(provista en campo).2. Interrumpa la alimentacin elctrica a la

unidad.

3. Retire el panel de acceso a la caja de control de

la unidad, el panel de acceso a la seccin del

quemador y la columna central.

4. Desconecte la caera de gas de la entrada de

la vlvula de gas.

5. Retire el cableado de la vlvula de gas.

6. Retire el cableado del interruptor de proteccin

contra el retroceso de llamas.

7. Retire el cable del sensor y el cable del

dispositivo de encendido del tablero IGC.

8. Retire 2 tornillos que sujetan la mnsula del

tubo mltiple (manifold) a la bandeja base.

9. Retire los 2 tornillos que sujetan la pestaa de

la placa de soporte del quemador al lugar de

entrada.

10.Levante la unin del quemador fuera de la

unidad.

Entrada de Gas

La entrada de gas no necesita controles, a menos que se sospeche una performance de calefaccin inadecuada. Si existe algn problema, refirase a la seccin de Puesta en Marcha, en la Pg.16.

Switch Lmite

Retire el panel de acceso a la unidad. El switch lmite est ubicado en la particin del ventilador, justo por encima de la unidad ventiladora.

Ignicin del Quemador

La unidad est equipada con un sistema de cierre 100%, de ignicin a chispa directa. El mdulo de ignicin est ubicado en la caja de control. El mdulo contiene un LED de auto-diagnstico. Durante el service, refirase al diagrama de la etiqueta para interpretacin LED.

Si ocurre un corte por falla, la unidad debe ser reajustada cortando momentneamente el suministro de energa de la unidad, o colocando el switch selector en la posicin OFF del termostato.

Conjunto Quemador

MENSULA

QUEMADOR

MANIFOLD

AGUJEROS DE SUJECCION

PANEL DE ACCESO A QUEMADORES y CAJA

DE CONTROL

COLUMNA CENTRALENTRADA

VALV. DE GAS

TORNILLOS DE FIJACION PANEL

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Controles Elctricos y Cableado

Inspeccione y chequee anualmente los Controleselctricos y el Cableado. Asegrese de cortar elsuministro de gas y luego el suministro de energa de la unidad.

Retire el panel de acceso para ubicar todos los controles elctricos y el cableado. Controle que todas las conexiones elctricas estn ajustadas.

Ajuste todas las conexiones de tornillos. Si nota que cualquier conexin est quemada o humeante, desmonte la conexin, limpie todas las partes, desmonte el fin del cableado y vuelva a montar la conexin en forma segura y apropiada.

Despus de inspeccionar los controles elctricos y el cableado, coloque el panel de acceso. Ponga en marcha a la unidad, y observe por lo menos un ciclo completo de calefaccin y un ciclo completo de r

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