filtración de polvo - plastoquimica.com general... · • filtro de mangas • filtro de paneles...
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f iltraciónde polvo
plastoquímicaaire limpio� sólo eso
separación vía secaseparación vía húmeda
Avda. M. J . Verdaguer, s/n Pol ígono Industr ia l Fontsanta0 8 9 7 0 S A N T J O A N D E S P Í B a r c e l o n a
Te l . ( + 3 4 ) 9 3 3 7 3 0 6 5 1 - F a x ( + 3 4 ) 9 3 3 7 3 0 3 2 1w w w. p l a s t o q u i m i c a . c o m - i n f o @ p l a s t o q u i m i c a . c o m
La filtración de polvo puede resolverse a travésde sistemas vía seca o vía húmeda, cada uno delos cuales tiene su campo de aplicación.Plastoquímica, siempre en vanguardia de lasúltimas tecnologías, dispone de una diversidadde sistemas que permiten ofrecer al cliente lasolución más adecuada a sus necesidades.
Vía seca• Filtro de láminas sinterizadas• Filtro de mangas• Filtro de paneles planos• Filtro de paneles plisados• Filtro de cartucho• Ciclón de alto rendimiento
Vía húmeda• Venturi sistema Reither
®
• Venturi sistema Bayer-Reither®
• Venturi de bajo rendimiento (NAF)• V-texTM
Sectores de aplicación: industria de la auto-moción, minería, industria química, vidrio,cerámica, corte por láser, fundiciones yforjas, industria farmacéutica, industria depigmentos, pintura epoxi, industria del pulidoy esmerilado, metalización y granallado,transporte neumático, industrias cárnicas ypiensos, industria de la madera, rendering,cementeras, fertilizantes, etc.
Un servicio completoSomos especialistas en la técnica de f iltracióny depuración de gases. Nuestros ingenieros ytécnicos se ocupan del estudio de la captacióny el diseño de los conductos de aspiración,ofreciendo un servicio completo “llaves enmano” desde el proyecto, construcción, montajey puesta en servicio.
plastoquímicaaire limpio� sólo eso
La garantía parauna solución eficaz
es la aplicación del procesomás adecuado
Venturi sistemaBAYER-REITHER®
Un nuevo lavador venturi capaz de solucionar los
problemas más difíciles de separación de polvo f ino
y aerosoles.
El venturi regulable Bayer-Reither se diseña con varias
ranuras paralelas. Está dotado de boquillas híbridas que
cambian regularmente la pulverización de simple a
doble. De este modo se consigue el rendimiento de
separación de partículas de un venturi de alta presión
con una presión diferencial baja.
Gracias al funcionamiento por impulsos de estas
boquil las híbridas aumenta considerablemente la
turbulencia en la zona de las ranuras del cuello del
venturi, con lo que mejora el contacto y transferencia
de masa entre el polvo o aerosol y el líquido de lavado,
logrando un aumento en el grado de separación.
En numerosas pruebas llevadas a cabo tanto por Bayer
como por la Universidad de Kaiserslautern se ha
demostrado la alta eficacia en la separación de partículas
f inas y aerosoles con una perdida de presión mínima,
lo cual supone un gran avance respecto a otros sistemas
Ventajas• Diseño simple, fabricación económica
• Alto grado de separación para partículas de polvo
ultraf inas (≤1µm) y aerosoles
• Menor pérdida de presión con las boquillas híbridas
• Insensible a la obturación, lo que garantiza una
alta f iabilidad
• Regulable manual o automáticamente
• Permite adaptarse a caudales de gas y carga de
polvo variables
• Posible absorción simultánea de gases contaminantes
• Consumo de energía competitivo (menor potencia
instalada de los ventiladores)
• Realizable tanto en acero como en termoplás-
ticos anticorrosivos
Aplicaciones• Polvo ultrafino (pigmentos, ceniza, humo, etc.)
• Óxidos metálicos (dióxido de titanio, etc.)
• Aerosoles
Un nuevo elemento filtrante de altatecnologíaEste nuevo y revolucionario elemento f iltrante,
descubierto y patentado por la f irma HERDING
FILTERTECHNIK GMBH, ha supuesto un nuevo
concepto y el mayor avance en la tecnología de
filtración realizado en los últimos 50 años.
HERDING FILTERTECHNIK tiene concedidas licencias
de fabricación y distribución en la mayoría de países
europeos así como Estados Unidos y Japón.
Plastoquímica siempre en vanguardia de las nuevas
tecnologías es el licenciatario exclusivo para España
de este medio f iltrante. Se trata de un elemento
rígido y autoportante, fabricado mediante sinteriza-
ción de una combinación específ ica de polímeros
sintéticos granulados, estando su estructura porosa
totalmente recubierta de una fina capa de PTFE.
Su configuración especial le confiere una extraordinaria
rigidez al tiempo que ofrece una superficie filtrante
tres veces superior a la de un filtro convencional con una
altísima eficacia de filtración aún para los productos
más difíciles.
La limpieza de las láminas sinterizadas se realiza
por aire comprimido a alta presión por el sistema
Jet-Pulse de forma totalmente automática.
Su diseño modular permite adecuar el sistema a
cualquier necesidad de caudal.
Filtros de láminas sinterizadasLos filtros de láminas sinterizadas admiten altas cargas
de polvo de entrada con un valor de emisión
de 0,5 mg/Nm3 garantizando el cumplimiento
de las normativas más estrictas en contaminación y
permitiendo en la mayor parte de los casos la devolución
del aire filtrado al lugar de trabajo con el consiguiente
ahorro energético.
Características principales• Filtro de superficie
• Valor de emisión 0,5 mg/Nm3
• Gran superficie filtrante
• Espacio reducido
• Filtración de partículas de hasta 2 µm
• Resistencia a l a humedad
• Alta resistencia a productos corrosivos
• Resistente a la abrasión
• Larga duración
• Admite cargas de polvo elevadas
• Posible devolución del aire a la nave
• Cabezal con doble insonorización
Filtración a altas temperaturasCuando no hay posibilidad de trabajar a baja
temperatura, el modelo ALPHASys permite trabajar
hasta 400°C, manteniendo todas las ventajas que
caracterizan a las láminas sinterizadas HERDING.
Zona clasificadaLos filtros pueden ser configurados para trabajar en
ambientes explosivos o de alto riesgo de incendio,
dotándose de válvulas de limpieza de actuación
neumática, discos de ruptura, motor del ventilador
con protección EEXD, difusor anti-chispas y láminas
antiestáticas.
Opciones• Discos de ruptura para polvo explosivo
• Lámina antiestática
• Distintos sistemas de descarga del polvo
• Válvulas de limpieza de actuación neumática
• Difusor de entrada anti-chispas
• Caja envolvente para altas presiones
• Sistema AUTOCOATER de precapa automá-
tica para polvos problemáticos (p.ej. corte
por láser, humos de galvanizado, polvos
pegajosos, etc.)
separación vía seca
V-texTM
Nuevo separador que aprovecha las fuerzas hidro-
dinámicas para conseguir un excelente contacto entre
el gas a tratar y el líquido de lavado.
El gas entra tangencialmente y se encuentra con una
cortina de líquido producida por 2 boquillas de alta
presión cuyos chorros impactan axialmente entre sí.
La elevadísima velocidad y turbulencia del proceso
aseguran altos rendimientos en la separación de
polvo con pérdidas de carga moderadas.
Ventajas• Retención de partículas de ≥1µm con rendimientos superiores al 99%
• Posible absorción simultánea de gases contaminantes
• Ampliación modular para aumentar el caudal de aire a tratar o el rendimiento
de separación
• Mantenimiento prácticamente nulo al carecer de rellenos o partes móviles
• Resistente a inundación
• Tamaño muy reducido respecto a otras soluciones similares
• Pérdidas de carga moderadas
Venturi sistema REITHER®
Separador de polvo por efecto venturi en el que
la sección de paso se puede regular para conseguir
una separación de partículas a medida. El líquido
de lavado es pulverizado en la dirección del caudal
de gas a tratar y posteriormente un separador
centrífugo retiene las gotas de líquido de lavado
de la corriente del gas tratado. El venturi Reither
es capaz de f iltrar polvo f ino, aerosoles e incluso
polvos di f íc i les de separar por los métodos
tradicionales tales como compuestos corrosivos,
inf lamables, pegajosos, etc.
Ventajas• Diseño simple y compacto
• Alto grado de separación para partículas
f inas y aerosoles
• Insensible a la obturación
• Regulable manual o automáticamente
• Permite adaptarse a caudales de gas y carga
de polvo variables
• Posible absorción simultánea de gases
contaminantes
• Bajo coste de fabricación y mantenimiento
• Realizable tanto en acero como en
termoplásticos anticorrosivos
Aplicaciones• Polvo f ino (metal, pigmentos, silicato,
ceniza, humo, fertilizantes, etc.)
• Óxidos metálicos (cobre, zinc, plomo, etc.)
• Aerosoles de sal (NH4Cl, NH4F, etc.)
separación vía húmeda
Ventajas• Temperatura de trabajo hasta 400°C
• Diseño muy compacto y modular
• Excelente rendimiento en eliminación de
partículas
• Montaje por el lado del gas limpio
Aplicaciones• Procesos de incineración y combustión
• Procesos de secado
AplicacionesFarmacia, pigmentos, pintura epoxi, pulido y esmerilado, esmaltados en húmedo, cementeras, molienda de materiales
abrasivos, recuperación de corindón, polvo de granallado, polvo de corte por láser o plasma, etc.
HSL 3K
Ventajas• Nueva generación con
3 componentes
• Baja pérdida de carga
• Menor consumo energético
• Diversas variantes
DELTASys
ALPHASysEl elemento f iltrante, de forma cilíndrica, se dispone en módulos de base cuadrada. El material f iltrante está
compuesto por aglomerado de partículas de arcilla saturada con un recubrimiento inorgánico mineral
de f ibra de cerámica, lo que le permite trabajar a altas temperaturas.
Ventajas• Montaje por el lado del
gas limpio
• Múltiples configuraciones
modulares
• Frecuentemente hay un
límite en la base pero
no en la altura
• Mayor superficie filtrante
(un 25% respecto HSL)
• Menor pérdida de carga
• Mejor limpieza
Medios filtrantesLa elección del tejido f iltrante depende del tipo de
polvo a retener, el ratio de trabajo y el nivel de
emisión deseado.
Disponemos de una gama de tejidos específ icos
para cada caso: poliéster, polipropileno, poliamida
(P84), aramida (Nomex), f ibra de vidrio, etc., que
permiten trabajar a temperaturas máximas de
trabajo entre 80 y 300°C.
Acceso a los elementosLa característica fundamental de nuestro programa
de f iltros es su alto rendimiento y su facilidad de
mantenimiento.
La colocación y extracción de las mangas y paneles
se efectúa por la cámara limpia, que dispone de
compuertas practicables.
En los filtros de paneles el acceso es lateral, mientras
que en los f iltros de mangas se efectúa por la parte
superior del f iltro.
La f ijación del elemento f iltrante se realiza con
plena garantía de estanqueidad.
Calderines y válvulas de limpieza tienen un fácil
acceso para el mantenimiento. Los calderines están
timbrados con certif icación CE y fabricados según
norma CEE 87/404-CEE 90/488.
Jaulas soporteTodos los f iltros van equipados con jaulas
soporte de estudiado diseño para la correcta
f ijación de la manga o panel, garantizando
así una distr ibución homogénea de los
impulsos de limpieza y una mayor duración
del tejido f iltrante.
Diseño y construcciónUn estudiado diseño modular permite variar su
capacidad en anchura y altura y conseguir la máxima
superf icie f i ltrante en el mínimo espacio. Su
construcción es robusta y compacta.
Los f i l t ros de pane les múl t ip les han s ido
especialmente diseñados para dar una solución en
los casos en que su emplazamiento es necesario
en el interior de una nave donde se dispone de
altura limitada.
Los f iltros de mangas precisan una mayor altura
libre y suelen ubicarse en el exterior.
Sistema de limpieza Jet-PulseLa limpieza se efectúa mediante impulsos
de a ire comprimido a través de un
programador de ciclos, con variación
regulable de tiempo y pausa, en función de
un diferencial de presión que indica el grado
de colmatación del f iltro.
La distribución del aire de limpieza se realiza
mediante venturi-difusor f ijado a la jaula.
De este modo se garantiza la perfecta
dirección del impulso de aire en el eje de
la manga o panel por toda su longitud.
Autocoater (precapado automático)
Cuando el polvo es pegajoso, graso o higroscópico
y existe la posibilidad que se obstruya el filtro, debe
realizarse una precapa que impida el contacto directo
de estas partículas problemáticas con el medio filtrante.
Como material suele aplicarse el carbonato cálcico
CaCO3 micronizado de 0 a 20 µm, que es muy
permeable al aire y tiene la función de agrupar las
partículas de polvo.
separación vía secafiltros de mangas - paneles planos - paneles plisados - cartuchos
Filtro de cartuchoOtro concepto en filtración
Ventajas• Bajo coste inicial
• Diseño compacto
• Tamaño reducido
Medios filtrantesLa elección del tejido f iltrante depende del tipo de
polvo a retener, el ratio de trabajo y el nivel de
emisión deseado.
Disponemos de una gama de tejidos específ icos
para cada caso: poliéster, polipropileno, poliamida
(P84), aramida (Nomex), f ibra de vidrio, etc., que
permiten trabajar a temperaturas máximas de
trabajo entre 80 y 300°C.
Acceso a los elementosLa característica fundamental de nuestro programa
de f iltros es su alto rendimiento y su facilidad de
mantenimiento.
La colocación y extracción de las mangas y paneles
se efectúa por la cámara limpia, que dispone de
compuertas practicables.
En los filtros de paneles el acceso es lateral, mientras
que en los f iltros de mangas se efectúa por la parte
superior del f iltro.
La f ijación del elemento f iltrante se realiza con
plena garantía de estanqueidad.
Calderines y válvulas de limpieza tienen un fácil
acceso para el mantenimiento. Los calderines están
timbrados con certif icación CE y fabricados según
norma CEE 87/404-CEE 90/488.
Jaulas soporteTodos los f iltros van equipados con jaulas
soporte de estudiado diseño para la correcta
f ijación de la manga o panel, garantizando
así una distr ibución homogénea de los
impulsos de limpieza y una mayor duración
del tejido f iltrante.
Diseño y construcciónUn estudiado diseño modular permite variar su
capacidad en anchura y altura y conseguir la máxima
superf icie f i ltrante en el mínimo espacio. Su
construcción es robusta y compacta.
Los f i l t ros de pane les múl t ip les han s ido
especialmente diseñados para dar una solución en
los casos en que su emplazamiento es necesario
en el interior de una nave donde se dispone de
altura limitada.
Los f iltros de mangas precisan una mayor altura
libre y suelen ubicarse en el exterior.
Sistema de limpieza Jet-PulseLa limpieza se efectúa mediante impulsos
de a ire comprimido a través de un
programador de ciclos, con variación
regulable de tiempo y pausa, en función de
un diferencial de presión que indica el grado
de colmatación del f iltro.
La distribución del aire de limpieza se realiza
mediante venturi-difusor f ijado a la jaula.
De este modo se garantiza la perfecta
dirección del impulso de aire en el eje de
la manga o panel por toda su longitud.
Autocoater (precapado automático)
Cuando el polvo es pegajoso, graso o higroscópico
y existe la posibilidad que se obstruya el filtro, debe
realizarse una precapa que impida el contacto directo
de estas partículas problemáticas con el medio filtrante.
Como material suele aplicarse el carbonato cálcico
CaCO3 micronizado de 0 a 20 µm, que es muy
permeable al aire y tiene la función de agrupar las
partículas de polvo.
separación vía secafiltros de mangas - paneles planos - paneles plisados - cartuchos
Filtro de cartuchoOtro concepto en filtración
Ventajas• Bajo coste inicial
• Diseño compacto
• Tamaño reducido
Venturi sistema REITHER®
Separador de polvo por efecto venturi en el que
la sección de paso se puede regular para conseguir
una separación de partículas a medida. El líquido
de lavado es pulverizado en la dirección del caudal
de gas a tratar y posteriormente un separador
centrífugo retiene las gotas de líquido de lavado
de la corriente del gas tratado. El venturi Reither
es capaz de f iltrar polvo f ino, aerosoles e incluso
polvos di f íc i les de separar por los métodos
tradicionales tales como compuestos corrosivos,
inf lamables, pegajosos, etc.
Ventajas• Diseño simple y compacto
• Alto grado de separación para partículas
f inas y aerosoles
• Insensible a la obturación
• Regulable manual o automáticamente
• Permite adaptarse a caudales de gas y carga
de polvo variables
• Posible absorción simultánea de gases
contaminantes
• Bajo coste de fabricación y mantenimiento
• Realizable tanto en acero como en
termoplásticos anticorrosivos
Aplicaciones• Polvo f ino (metal, pigmentos, silicato,
ceniza, humo, fertilizantes, etc.)
• Óxidos metálicos (cobre, zinc, plomo, etc.)
• Aerosoles de sal (NH4Cl, NH4F, etc.)
separación vía húmeda
Ventajas• Temperatura de trabajo hasta 400°C
• Diseño muy compacto y modular
• Excelente rendimiento en eliminación de
partículas
• Montaje por el lado del gas limpio
Aplicaciones• Procesos de incineración y combustión
• Procesos de secado
AplicacionesFarmacia, pigmentos, pintura epoxi, pulido y esmerilado, esmaltados en húmedo, cementeras, molienda de materiales
abrasivos, recuperación de corindón, polvo de granallado, polvo de corte por láser o plasma, etc.
HSL 3K
Ventajas• Nueva generación con
3 componentes
• Baja pérdida de carga
• Menor consumo energético
• Diversas variantes
DELTASys
ALPHASysEl elemento f iltrante, de forma cilíndrica, se dispone en módulos de base cuadrada. El material f iltrante está
compuesto por aglomerado de partículas de arcilla saturada con un recubrimiento inorgánico mineral
de f ibra de cerámica, lo que le permite trabajar a altas temperaturas.
Ventajas• Montaje por el lado del
gas limpio
• Múltiples configuraciones
modulares
• Frecuentemente hay un
límite en la base pero
no en la altura
• Mayor superficie filtrante
(un 25% respecto HSL)
• Menor pérdida de carga
• Mejor limpieza
Venturi sistemaBAYER-REITHER®
Un nuevo lavador venturi capaz de solucionar los
problemas más difíciles de separación de polvo f ino
y aerosoles.
El venturi regulable Bayer-Reither se diseña con varias
ranuras paralelas. Está dotado de boquillas híbridas que
cambian regularmente la pulverización de simple a
doble. De este modo se consigue el rendimiento de
separación de partículas de un venturi de alta presión
con una presión diferencial baja.
Gracias al funcionamiento por impulsos de estas
boquil las híbridas aumenta considerablemente la
turbulencia en la zona de las ranuras del cuello del
venturi, con lo que mejora el contacto y transferencia
de masa entre el polvo o aerosol y el líquido de lavado,
logrando un aumento en el grado de separación.
En numerosas pruebas llevadas a cabo tanto por Bayer
como por la Universidad de Kaiserslautern se ha
demostrado la alta eficacia en la separación de partículas
f inas y aerosoles con una perdida de presión mínima,
lo cual supone un gran avance respecto a otros sistemas
Ventajas• Diseño simple, fabricación económica
• Alto grado de separación para partículas de polvo
ultraf inas (≤1µm) y aerosoles
• Menor pérdida de presión con las boquillas híbridas
• Insensible a la obturación, lo que garantiza una
alta f iabilidad
• Regulable manual o automáticamente
• Permite adaptarse a caudales de gas y carga de
polvo variables
• Posible absorción simultánea de gases contaminantes
• Consumo de energía competitivo (menor potencia
instalada de los ventiladores)
• Realizable tanto en acero como en termoplás-
ticos anticorrosivos
Aplicaciones• Polvo ultrafino (pigmentos, ceniza, humo, etc.)
• Óxidos metálicos (dióxido de titanio, etc.)
• Aerosoles
Un nuevo elemento filtrante de altatecnologíaEste nuevo y revolucionario elemento f iltrante,
descubierto y patentado por la f irma HERDING
FILTERTECHNIK GMBH, ha supuesto un nuevo
concepto y el mayor avance en la tecnología de
filtración realizado en los últimos 50 años.
HERDING FILTERTECHNIK tiene concedidas licencias
de fabricación y distribución en la mayoría de países
europeos así como Estados Unidos y Japón.
Plastoquímica siempre en vanguardia de las nuevas
tecnologías es el licenciatario exclusivo para España
de este medio f iltrante. Se trata de un elemento
rígido y autoportante, fabricado mediante sinteriza-
ción de una combinación específ ica de polímeros
sintéticos granulados, estando su estructura porosa
totalmente recubierta de una fina capa de PTFE.
Su configuración especial le confiere una extraordinaria
rigidez al tiempo que ofrece una superficie filtrante
tres veces superior a la de un filtro convencional con una
altísima eficacia de filtración aún para los productos
más difíciles.
La limpieza de las láminas sinterizadas se realiza
por aire comprimido a alta presión por el sistema
Jet-Pulse de forma totalmente automática.
Su diseño modular permite adecuar el sistema a
cualquier necesidad de caudal.
Filtros de láminas sinterizadasLos filtros de láminas sinterizadas admiten altas cargas
de polvo de entrada con un valor de emisión
de 0,5 mg/Nm3 garantizando el cumplimiento
de las normativas más estrictas en contaminación y
permitiendo en la mayor parte de los casos la devolución
del aire filtrado al lugar de trabajo con el consiguiente
ahorro energético.
Características principales• Filtro de superficie
• Valor de emisión 0,5 mg/Nm3
• Gran superficie filtrante
• Espacio reducido
• Filtración de partículas de hasta 2 µm
• Resistencia a l a humedad
• Alta resistencia a productos corrosivos
• Resistente a la abrasión
• Larga duración
• Admite cargas de polvo elevadas
• Posible devolución del aire a la nave
• Cabezal con doble insonorización
Filtración a altas temperaturasCuando no hay posibilidad de trabajar a baja
temperatura, el modelo ALPHASys permite trabajar
hasta 400°C, manteniendo todas las ventajas que
caracterizan a las láminas sinterizadas HERDING.
Zona clasificadaLos filtros pueden ser configurados para trabajar en
ambientes explosivos o de alto riesgo de incendio,
dotándose de válvulas de limpieza de actuación
neumática, discos de ruptura, motor del ventilador
con protección EEXD, difusor anti-chispas y láminas
antiestáticas.
Opciones• Discos de ruptura para polvo explosivo
• Lámina antiestática
• Distintos sistemas de descarga del polvo
• Válvulas de limpieza de actuación neumática
• Difusor de entrada anti-chispas
• Caja envolvente para altas presiones
• Sistema AUTOCOATER de precapa automá-
tica para polvos problemáticos (p.ej. corte
por láser, humos de galvanizado, polvos
pegajosos, etc.)
separación vía seca
V-texTM
Nuevo separador que aprovecha las fuerzas hidro-
dinámicas para conseguir un excelente contacto entre
el gas a tratar y el líquido de lavado.
El gas entra tangencialmente y se encuentra con una
cortina de líquido producida por 2 boquillas de alta
presión cuyos chorros impactan axialmente entre sí.
La elevadísima velocidad y turbulencia del proceso
aseguran altos rendimientos en la separación de
polvo con pérdidas de carga moderadas.
Ventajas• Retención de partículas de ≥1µm con rendimientos superiores al 99%
• Posible absorción simultánea de gases contaminantes
• Ampliación modular para aumentar el caudal de aire a tratar o el rendimiento
de separación
• Mantenimiento prácticamente nulo al carecer de rellenos o partes móviles
• Resistente a inundación
• Tamaño muy reducido respecto a otras soluciones similares
• Pérdidas de carga moderadas
f iltraciónde polvo
plastoquímicaaire limpio� sólo eso
separación vía secaseparación vía húmeda
Avda. M. J . Verdaguer, s/n Pol ígono Industr ia l Fontsanta0 8 9 7 0 S A N T J O A N D E S P Í B a r c e l o n a
Te l . ( + 3 4 ) 9 3 3 7 3 0 6 5 1 - F a x ( + 3 4 ) 9 3 3 7 3 0 3 2 1w w w. p l a s t o q u i m i c a . c o m - i n f o @ p l a s t o q u i m i c a . c o m
La filtración de polvo puede resolverse a travésde sistemas vía seca o vía húmeda, cada uno delos cuales tiene su campo de aplicación.Plastoquímica, siempre en vanguardia de lasúltimas tecnologías, dispone de una diversidadde sistemas que permiten ofrecer al cliente lasolución más adecuada a sus necesidades.
Vía seca• Filtro de láminas sinterizadas• Filtro de mangas• Filtro de paneles planos• Filtro de paneles plisados• Filtro de cartucho• Ciclón de alto rendimiento
Vía húmeda• Venturi sistema Reither
®
• Venturi sistema Bayer-Reither®
• Venturi de bajo rendimiento (NAF)• V-texTM
Sectores de aplicación: industria de la auto-moción, minería, industria química, vidrio,cerámica, corte por láser, fundiciones yforjas, industria farmacéutica, industria depigmentos, pintura epoxi, industria del pulidoy esmerilado, metalización y granallado,transporte neumático, industrias cárnicas ypiensos, industria de la madera, rendering,cementeras, fertilizantes, etc.
Un servicio completoSomos especialistas en la técnica de f iltracióny depuración de gases. Nuestros ingenieros ytécnicos se ocupan del estudio de la captacióny el diseño de los conductos de aspiración,ofreciendo un servicio completo “llaves enmano” desde el proyecto, construcción, montajey puesta en servicio.
plastoquímicaaire limpio� sólo eso
La garantía parauna solución eficaz
es la aplicación del procesomás adecuado