FOLYAMATOS FEJLESZTÉS, MINŐSÉGMENEDZSMENT

6. óra

FOLYAMATOS FEJLESZTÉS Olyan, csoportmunkára épülő, sajátos

eszköztárat használó fejlesztési metódus, ami több és kisebb fokozatos fejlesztési lépésre épül. (Slack, 2004)

Japán megfelelője: KAIZEN Ötletelő kaizen Pont kaizen Rendszer kaizen

23.04.24.

A FOLYAMATOS FEJLESZTÉS KÉPESSÉGEK Szervezeti képességek

(kapacitás, hajlam a FF alkalmazására) Alkotó viselkedés

(munkatársak viselkedési rutinja) Képessé tevő tényezők

(technológia, eljárási eszközök)

23.04.24.

FEJLESZTÉSI CIKLUSMODELLEK A fejlesztési ciklus a folyamatos fejlesztés

ismétlődő és ciklikus természetét foglalja össze

PDCA – Plan, Do, Check, Act

DMAIC – Define, Measure, Analyse, Improve, Check

23.04.24.

23.04.24.

A FOLYAMATOS FEJLESZTÉS TECHNIKÁI1. Adatgyűjtő lap2. Pareto diagram3. Hisztogram4. Szabályozókártya5. Szórásdiagram6. Ok-okozati diagram7. Egyéb diagramok

23.04.24.

1. AZ ADATGYŰJTŐ LAP Cél: feltárni a megoldandó probléma eredetét Adatgyűjtési kategóriák meghatározása

(max. 6-10 db.) Adatgyűjtés módjának meghatározása Adatgyűjtés Elemzés Pl. gépelési hibák

23.04.24.

PÉLDA ADATGYŰJTŐ LAPRAHiba helye

DátumKAS USS OPF Csatlakoz-

tatás Szegés Csomag- olás

Össze- sen

Április 3. /// / // / //// 11

Április 4. // / / /// // //// 13

Április 5. // /// // // /// /// 15

Április 6. ///// / //// //// / /// 18

Április 7. // / / ///// // 11

Összesen 15 10 4 16 7 16 68

23.04.24.

2. PARETO DIAGRAM Cél: megkülönböztessük egymástól a fontos

és kevésbé fontos témákat a folyamatfejlesztés során.

80-20%-os szabály – kevés okra vezethető vissza az okozatok többsége

Pl. vevői panaszok okai

23.04.24.

23.04.24.

3. HISZTOGRAM A folyamat ingadozásának mérésére

használható Minél kisebb a terjedelem, annál

megbízhatóbb a folyamat Pl. F betűk

23.04.24.

23.04.24.

4. SZABÁLYOZÓKÁRTYÁK Megmutatja, hogy a folyamat valóban úgy

működik-e ahogyan kell. A szabályozási szint meghatározható

statisztikai eszközökkel, és az ettől a középértéktől való eltérés mérhető a kártya segítségével

23.04.24.

23.04.24.

5. SZÓRÁSDIAGRAM Gyors és egyszerű eszköz két adathalmaz

közötti esetleges kapcsolatok feltárására. Pl. mikor ér valaki munkába és meddig tart

az út.

23.04.24.

23.04.24.

6. OK-OKOZATI DIAGRAM (ISHIKAWA, HALSZÁLKA) A problémák gyökerének feltárásában igen

hatékony eszköz. Lépései:

Meghatározni a vizsgálni kívánt okozatot, Azonosítani a problémához vezető fő okokat, Meghatározni a fő kategóriákon belüli okokat, Kijelölni a kategóriákban a legfontosabb okot.

Probléma

EmberGép

Anyag Módszer

23.04.24.

23.04.24.

7. EGYÉB: 5W2H ELEMZÉS Az összes lehetséges kérdés körbejárásával a

probléma szisztematikusan feltérképezhető

What, why, who, when, where

How, how much

23.04.24.

23.04.24.

23.04.24.

MIT JELENT A MINŐSÉG?MIT JELENT A MINŐSÉG?Technikai minőségértelmezés

"a minőséget a tényleges és az előírt érték vagy pedig a tényleges és a határérték (felső, ill. alsó tűréshatár) összehasonlításával lehet megítélni"

Fogyasztói minőségértelmezés

"kifejezi azt, hogy valamely meghatározott termék vagy szolgáltatás milyen mértékben elégíti ki egy bizonyos fogyasztó, felhasználó igényeit"

23.04.24.

Miért fontos a minőség?23.04.24.

MIÉRT FONTOS A MINŐSÉG? 2. Homokkúp modell – minőség-megbízhatóság-rugalmasság-

költséghatékonyság Fogyasztói elégedettség – ami nálunk 1‰, 1PPM stb.

selejt, az a fogyasztónál 100%-nak tűnik „teljesítmény – attitűd – viselkedés” alapmodell

Költség

Vevők-partnerek viselkedése

Szolgáltatás vagy termék

Meghaladja a várakozásokat

Megfelel az elvárásoknak

Elmarad az elvárásoktól

Elragadtatott vevő

Kielégült vevő

Csalódott vevő

LOJÁLIS MARAD

Elcsábítható ????????

Csalódott TÁVOZIK

23.04.24.

A MINŐSÉGELLENŐRZÉSI A MINŐSÉGELLENŐRZÉSI KONCEPCIÓKKONCEPCIÓK

1. „Művezetői” ellenőrzés

2. Szakosodott minőségellenőrzési részleg

3. Statisztikai minőségellenőrzés

4. Folyamatba épített minőségellenőrzés

5. Teljes körű minőségmenedzsment

(Total Quality Management)

23.04.24.

A MINŐSÉGMENEDZSMENT FEJLŐDÉSE

Minőségbiztosítás

Minőség szabályozás

Végellenőrzés

TQM

23.04.24.

TQM HANGSÚLYAI Kielégíteni a vevők igényeit és elvárásait Lefedni a szervezet minden részét Minden embert bevonni a szervezetben Minőségköltségek vizsgálata Mindent elsőre jól csinálni, szoros ellenőrzés

által Minőséget és fejlesztését támogató rendszer

kidolgozása Kidolgozni a FF folyamatát

23.04.24.

TOTAL QUALITY MANAGEMENT TQM > az egész vállalatra kiterjedő filozófia

és módszertan, amely a vállalat valamennyi tevékenységét a vevő minőségi kiszolgálása jegyében alakítja ki és végzi el

Működési célok A termék vagy szolgáltatás gondos megtervezése Annak biztosítása, hogy a vállalat konzisztensen

képes a terveknek megfelelő termelésre / szolgáltatásnyújtásra

Miért ennyire fontos? 1980-as évek: autók és egyéb tartós fogyasztási

cikkek piaca (pl. légkondik) > 1987 Malcolm Baldrige National Quality Award, ISO standardok, minőség guruk (Crosby, Deming, Juran)

Ford ülések esete

23.04.24.

MINŐSÉGKÖLTSÉGEK 1. A minőségi előírások el nem érésének

költségei (először Juran említi 1951-ben) A minőségköltség megközelítései

Minden olyan költség, ami abból adódik, hogy a termék nem 100%-osan tökéletes (szűk értelmezés)

A kitűnő teljesítmény esetén elvárt költségek és a jelenlegi költségek közötti különbség (tágabb értelmezés)

Milyen jelentősek a minőség költségei?20-25%-a az árbevételnekCrosby: egy jól vezérelt

minőségmenedzsment program költségének 2,5% alatt kell lennie

23.04.24.

MINŐSÉGKÖLTSÉGEK 2. A minőség költségeinek típusai

A vizsgálat költségei A vizsgálatok, tesztek és egyéb feladatok költségei, melyek biztosítják a termék vagy folyamat megfelelőségét

A megelőzés költségei A hiba megelőzésének, az okok megszüntetésének, a dolgozók képzésének, a termék vagy rendszer újratervezésének, az új berendezés beszerzésének vagy a meglevő módosításának stb. költségei

A belső hibák költségei A rendszerben bekövetkező hibák költségei: javítás, selejt, újramegmunkálás

A külső hibák költségei A rendszeren áthaladó hibák költségei: fogyasztói jótállás, fogyasztók elvesztése, goodwill csökkenése, panaszok intézése, javítások

23.04.24.

Árbevétel

Belső hiba30-35%

Vizsgálat20-25%

Megelőzés5-10%

Minőségköltség20-25%

Külső hiba 25-30% 23.04.24.

STATISZTIKAI MINŐSÉGELLENŐRZÉS 1.

A minőségmenedzsment kvantitatív oldala, mely a gyártási minőséget értékeli egy sor különböző technikával

Termékekre és szolgáltatásokra is alkalmazható

Kulcsszó > variancia Megállapítható variancia > egyértelműen

azonosítható és esetenként kezelhető (pl. nem egyenlő mértékben képzett dolgozók; nem megfelelő gépbeállítás)

Véletlen variancia > a folyamatból magából fakad Átlag, standard szórás (szigma)

23.04.24.

STATISZTIKAI MINŐSÉGELLENŐRZÉS 2.

Mi a kapcsolat a variancia és a minőség között? Lehetséges elérni a zéró varianciát? Tervezési előírások

Alsó és felső toleranciaküszöbökHagyományos értelmezés: minden darab, ami az engedélyezett tartományba esik, ugyanolyan jó, minden darab, ami a tartományon kívül esik, ugyanolyan rosszTagucsi nézőpontja

A fogyasztó számára gyakran nincs különbség a minőségben a határokon Ahogy a fogyasztók igényei nőnek, úgy lesz egyre nagyobb nyomás a variancia csökkentésére

23.04.24.

STATISZTIKAI MINŐSÉGELLENŐRZÉS 3.

A tartományon belül lenni nem egy sima igen/nem döntés, hanem sokkal inkább egy folyamatos függvény (Tagucsi)

Motorola szakértői > a termék termelésének vagy a szolgáltatás nyújtásának olyan jónak kell lennie, hogy a hiba előfordulásának a valószínűsége nagyon-nagyon csekély legyen Six-sigma koncepció Miért ne ellenőrizzük inkább az összes terméket?

23.04.24.

A SINGO-RENDSZERA Toyota JIT rendszer egyik kifejlesztője,

Sigeo Singo utánA statisztikai alapú minőségellenőrzés

riválisaFőbb megállapításai

Átállítási idők drasztikus csökkentéseHogyan érjünk el zéró hibát

SQC módszerek nem előzik meg a hibákat > adatokat szolgáltatnak róluk, de csak a hiba bekövetkezte után

Az emberek hibáznak > ez okozza a hibákat > a hibák megelőzhetők az emberi mulasztások azonnali javításával > folyamatos felügyeletet igényel

Poka-yoke-ok használata

23.04.24.

ISO – SZABVÁNY MINŐSÉGÜGYI RENDSZEREKREMinőségügyi rendszer: a

minőségmenedzsment megvalósítására szolgáló szervezeti struktúra, felelősségek, eljárások, folyamatok és erőforrások összessége.

ISO 9000 (2000) szabványcsalád ISO 9000: alapok és szótár ISO 9001: elvárások ISO 9004: útmutató a javításhoz ISO 19011: útmutató a minőségi és

környezetirányítási rendszerek auditálására

23.04.24.

MALCOLM BALDRIGE (1922-1987) Omahában, Nebraska államban született A Yale-en végzett 1944-ben 1947-1960: vasfeldolgozó vállalat alkalmazottja Connecticutban, elnökként hagyja ott 1962- : Scovill Inc. CEO-ja (bronzfeldolgozó) 1981-1987: kereskedelmi miniszter Antitröszt törvények reformja, gazdaságosság és hatékonyság a kormányzatban 1980: az év profi rodeósa 1984: Oklahoma City-ben a National Cowboy Hall of Fame tagjai közé választják

23.04.24.

NÉHÁNY GYŐZTES A MÚLTBÓL 1988 Motorola Inc. 1989 Xerox Corporation 1990 IBM Rochester, Federal Express

Corporation 1992 AT&T, Ritz-Carlton Hotel Company 1997 Merrill Lynch Credit Corporation 1998 Boeing Airlift and Tanker Programs 2003 Caterpillar Financial Services

Corporation

23.04.24.

A MINŐSÉG DIMENZIÓI 1. Tervezési minőség (design quality)

A termék inherens értéke a piacon > stratégiai döntés Összetevői

Teljesítmény: elsődleges termék- / szolgáltatásjellemzők

Extrák: másodlagos jellemzők Megbízhatóság Tartósság Szervízelhetőség: a javítás nehézsége Az ember-ember felület jellemzői (pl. sebesség,

udvariasság) Esztétikum Előítélet, hírnév: a múltbeli teljesítmény és egyéb

tapasztalatok

23.04.24.

A MINŐSÉG DIMENZIÓI 2. Gyártási minőség (conformance quality)

A termék vagy szolgáltatás mennyire felel meg a terveknek > taktikai szint Lehetséges egyszerre magas tervezési és alacsony gyártási minőség? És fordítva? Ha igen, melyik jobb a kettő közül?

Minőség a forrásnál (quality at the source) A gyártási minőséghez kapcsolódik A munkát végző személy felelősséget vállal azért, hogy munkája megfelel az előírásoknak

Alkalmasság (fitness for use) A tervezési és gyártási minőségnek találkoznia kell a fogyasztói elvárásokkal is az adott termékre vonatkozóan Példa magas tervezési és gyártási minőségre, de alacsony alkalmasságra?

23.04.24.

23.04.24.

ESZTÉTIKAI MEGJELENÉS - DESIGN

23.04.24.

23.04.24.

23.04.24.