forgÁcsolÁs hatÁrozatlan ÉlŰ szerszÁmmal
DESCRIPTION
FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL. FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL. Határozatlan: forgácsoló élek száma élgeometriája az éleknek a munkadarabhoz viszonyított helyzete Alkalmazzák Köszörülési, csiszolási, fényesítési stb. műveletek végrehajtására - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
1
FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL
2
• Határozatlan:– forgácsoló élek száma– élgeometriája– az éleknek a munkadarabhoz viszonyított helyzete
• Alkalmazzák– Köszörülési, csiszolási, fényesítési stb. műveletek
végrehajtására
• Gyűjtőfogalom: „ abrazív megmunkálások”
FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL
3
• Lehet: szabad szemcse kötött szemcse
FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL
A köszörűszemcse működésének lehetséges módozatai( a szemcse behatolási módjai)
EnergiaTérfogatErőPálya
Anyagsugaras csiszolás
Mágneses polirozásKoptató csiszolás
Ultrahangos csiszolás
SzalagköszörülésRövidlöketű
DörzsköszörülésFényesítés
Löketes köszörülés
• Köszörülés állandó sebességgel• Abrazív vágás• Hosszúlöketű dörzsköszörülés
KÖTÖTT SZEMCSE SZABAD SZEMCSE
Tűkrösítés
4
KÖSZÖRÜLÉS
• Legősibb anyagleválasztási eljárás, ie. 2000-ben üveget csiszoltak;
• 1360-ban Nürnbergben 60 köszörűs
• Olyan határozatlan élű szerszámmal végzett (forg.) megmunkálás, amelyben szerves vagy szervetlen kötőanyagban ágyazott, statisztikus rendezettségben lévő szemcsék karcolással végzik a forgácsleválasztást
• -széles körben elterjedt megmunkáló eljárás
• -elsősorban befejező megmunkálás, de a korszerű nagyteljesítményű szerszámok és gépek alkalmasak előkészítő és nagyoló műveletekhez
5
Köszörülés– Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyok
Oldalelőtolásos palástköszörülés (hosszelőtolásos) OEPK
6
Köszörülés – Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyok
Oldalelőtolásos palástköszörülés (hosszelőtolásos)OEPK
7
Köszörülés – Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyok
Beszúró palástköszörülésBEPK
8
Köszörülés– Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyok
Beszúró palástköszörülésBEPK
Egyenes koronggal Ferde koronggal Ferde beszúró eljárással
9
KöszörülésC1 – Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok
Csúcsnélküli köszörülés CNK
10
Köszörülés
– Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok
Csúcsnélküli köszörülés CNK
Áteresztő csúcsnélküli CNKA
Beszúró csúcsnélküliCNBK
Vr
11
KöszörülésMegmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok
furatköszörülésFK
12
Köszörülés – Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok
furatköszörülésFK
Csúcsnélküli furatköszörülés
13
Köszörülés– Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok
síkköszörülés
KPSK
korongpalást
SK
14
Köszörülés– Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok
síkköszörülés KHSK
koronghomlok
15
FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL
- Szerszámok
Határozatlan élű szerszámok mindig szemcsékből állnak, tehát szemcse anyagokról van szó
SzemcseLeválasztja a forgácsotKopik, törik
LevegőpórusBefogadja a forgácsotBevezeti a HKF – etkiviszi a forgácsotkiviszi a törmeléket
Kötőanyagösszetartja a szemcséketkopik, törik
16
Köszörülés
A köszörűkorongok szerkezete
- Szerszámok
A köszörülés szerszámait (kötött szemcséjű köszörűtesteket)- Szemcseanyag- szemcsenagyság- Keménység- Szerkezetszám (koncentráció)- Kötőanyag- Alak és főméretek jellemzik
PORUSOS PORUS NÉLKÜLI
szemcsekötőanyagkötőanyag
szemcse
levegőpórus
Koncentráció:hordozó réteg szemcsetartalma 100%, ha 4,4 karát/cm3, ez a térfogat 25%-a 1 karát = 0,2 g 100%-nál nagyobb is lehet
17
Köszörülés
- Szerszámok
Szemcse térfogat : VK
Pórus térfogat : Vp
Kötőanyag térfogat : VB
Térfogati egyenletek :
VK + VB + Vp = 100% VK + VB = 100%
18
Köszörülés
Szemcseanyag
(a forgácsolóél anyaga)
Elsősorban: korundsziliciumkarbidköbös bórnitridműgyémánt
19
KÖSZÖRÜLÉS
Szemcsenagyság
-Aprítással létrehozott köszörűszemcsék alakja szabálytalan mértani test-Méretét, nagyságát szitálással határozzák meg-Két szitalyuk méret szükséges
-egyik átengedi-másik: amely már nem engedi át a szemcséket
Osztályozó szita: egy hüvelykre (25,4 mm) eső szitanyílásának száma adja a konkrét értéket
25,4 mm
25,4 mmSzitaszámmal: 6 240-igÜlepítés: 240 1000-ig
Szuperkemény: szintén a szita, de szitanyílás mikrométerben megadott méretePl.: 100/80
20
KÖSZÖRÜLÉS
Keménység (kötéskeménység): a szemcsének a kötőanyagból való kitöréssel szembeni ellenállása
Ft erővel jellemezzük azt az erőt, amely a szemcsét éppen kitöri a kötőanyagból működése közben
Függ: - a kötőanyag minőségétől - a kötőanyaghidak méreteitől
KeményFt nagy
LágyFt kicsi
21
KÖSZÖRÜLÉS
Keménység (kötéskeménység): a szemcsének a kötőanyagból való kitöréssel szembeni ellenállása
Kemény-korong
lágykorong
Él: sok
Él: kevés
Ft - nagy
Ft - kicsi
A : nagy
A : kicsi
22
KÖSZÖRÜLÉS
Keménység (kötéskeménység): a szemcsének a kötőanyagból való kitöréssel szembeni ellenállása
A keménységet kétféleképpen lehet szabályozni:
• A pórustérfogat állandósága mellett: VK + VB = 100 - Vp
VB + Vp = 100- VK • A szemcsetérfogat állandósága mellett
Betűvel jelöljük (Norton skála). 26 keménységi fokozat van A - tól Z- ig
A Zkeménység
profiltartósság
önélező képesség
Keménység és korongtulajdonság
23
KÖSZÖRÜLÉSSzerkezetszám
A szemcsék egymástól való távolságát és a levegőpórusok nagyságát fejezi ki.
A térfogati egyenlet alapján a pórustérfogat:
Vp = 100 – (VK + VB)
•A Vk szemcsetérfogattal szabályozzák.
•0-12-ig jelöljük pl: 5,7
Legsűrűbb: a szemcsék összeérnek, VK a térfogat 62%-a 0
62%
VK 2%-os csökkenésével 12 a legritkább
Ritka korong, nagypórusok
Sűrű korong,Kis pórusok
12
38%
24
KÖSZÖRÜLÉS
KötőanyagA köszörűszemcséket a kötőanyag fogja össze megfelelő szilárdságú ,forgácsolásra alkalmas szerszámmá
Leggyakoribb kötőanyagok:
Szilikát kötés S Szilárdsága kicsi;raktározhatósága korlátozott;Nagy felületű és/vagyvékony alkatrészek Ahol a hőfejlődést ki kell küszöbölni
Gumi kötés R Jó anyagleválasztó képesség;igen jó fényesítő hatást
Finom érdességet biztosít. Ütésálló. rugalmas
Dinamikus igénybevételre
Vágás (vágó korongok)
Műgyanta kötés B Kötési szilárdság kisebb, mint a kerámiáé
Jó anyagleválasztás, hidegköszörülés mellett
Nagyobb kopás, rövidebb éltartam
Sellak kötés E Ritkán alkalmazzák
viztaszító
Magnezit kötés Mg Vizszívó
Szárazköszörülés előtt ki kell járatni
VKerámikus kötés érzéketlen a folyadékra, nagyon rideg ;Alkalmazott korongok 60%-a;
Vc =25 m/s
Vcmax =35-60 m/s
Vcmeg =60 m/sVc =100 m/s
Vcmeg =45 m/s
Vágókorong:Vc =80 m/s
25
Köszörülés- Technológiai adatok
Forgácsolási viszonyok
• Nagysebességű karcolás•Meglévő érdességet forgácsoljuk•A szemcsék ~ 12%-a aktív
26
Köszörülés- Technológiai adatok
Forgácsolási viszonyok
Rm=60um
Rm=6um
•Nagy negatív γ =~ - 70 Nagy mélyítő (passzív) erő•Legtöbbször α = ~ 0 erős surlódás, hőképződés, szikra
27
Köszörülés- Technológiai adatok
Forgácsolási viszonyok
Lg – érintkezési ív
hosszú közepes rövid
28
Köszörülés- Technológiai adatok
OEPK BEPK
BEPKOEPK
29
Köszörülés- Technológiai adatok
Forgácsolási viszonyok
30
Köszörülés- Technológiai adatok
Forgácsolási viszonyok
31
Köszörülés- Technológiai adatok
Forgácsolási viszonyok
KPSK KHSK
32
Köszörülés- Technológiai adatok
Forgácsolási viszonyok
33
Köszörülés- Technológiai adatok
Forgácsolási viszonyok
34