OBRABIARKI CNCKATALOG SZKOLEŃ

INŻYNIERIA MECHANICZNA

Szkolenia z zakresu Obrabiarek CNC organizowane są w 2 lokalizacjach:

emt-systems.pl

■ Filia

- Laboratorium Obróbki Skrawaniem CNC

CentrumSzkoleńInżynierskichwPOZNANIU

ul. Innowatorów 8, 62-070 Dopiewo

Budynek - Eureka Technology Park Sp. z o.o.

■ Siedziba główna

- Laboratorium Obróbki Skrawaniem CNC

CentrumSzkoleńInżynierskichwGLIWICACH

ul. Konarskiego 18C, 44-100 Gliwice,

Budynek - TECHNOPARK Gliwice

SPISTREŚCI

■ O nas ...........................................................................................1

■ Polityka jakości, nagrody i wyróżnienia .................................2

■ Zaświadczenia i certyfikaty ......................................................3

■ Specjalistyczne szkolenia z zakresu obrabiarek CNC ............4

■ Laboratorium obrabiarek CNC ..............................................10

■ Oprogramowanie ...................................................................18

■ Narzędzia ................................................................................. 19

■ Trenerzy i wykładowcy ............................................................20

■ Zapraszamy ..............................................................................21

O NAS

1

O nas

Jesteśmy autoryzowanym partnerem szkoleniowym firmy

SIEMENSw zakresie szkoleń ze sterowników SINUMERIK oraz

oprogramowania SinuTrain.

Uczestnicząc w naszych kursach poznasz najpopularniejsze

przemysłowe sterowniki maszyn obróbczych:

Działamynarynkuszkoleniowymod 2006 roku.

Specjalizujemy się w prowadzeniu szkoleń z zakresu szeroko pojmowanych technik inżynierskich. Naszymi głównymi pionami szkoleniowymi są:

■ Systemy sterowania i wizualizacji ■ Inżynieriamechaniczna■ Inżynieria materiałowa i metalurgia■ Projektowanie inżynierskie■ Optymalizacja procesów produkcji

Jednocześnie organizujemy warsztaty, prowadzimy konsultacje, zajmujemy się doradztwem i wsparciem wdrożeniowym, sprzedażą oprogramowania i produktów systemów automatyki, a także prowadzeniem pomiarów i badań.

Działamy na rynku szkoleniowym od 2006 roku. Do systemu kształcenia kadr technicznych branż przemysłowych podchodzimy w sposób innowacyjny, nie bojąc się nowych wyzwań. Szkolenia konstruujemy kompleksowo, a nowe propozycje budowane są pod wpływem wzrastającego zapotrzebowania na kursy z nowoczesnych technologii.

NiejednokrotniesąonerównieżodpowiedziąnapotrzebyzgłaszanebezpośrednioprzeznaszychKlientów.

Oferowane szkolenia oparte są na wieloletnim doświadczeniu w zakresie programów szkoleniowych dla firm, instytucji państwowych, szkolnictwa, a także klientów indywidualnych. TowłaśniesukcesynaszychKlientówsąnasząprawdziwąwizytówką.

MisjąkadryEMT-Systemsjestprowadzenienajwyższejjakościszkoleń,którychcelemjestprzystosowaniepracownikówdonowoczesnychstanowiskpracywprzemyśle.Pomagamy określić rzeczywiste kwalifikacje przyszłego kursanta oraz wytyczyć prawidłową ścieżkę szkoleń. W trakcie kursów badamy przyrost wiedzy, co automatycznie pozwala na zobrazowanie efektywności naszej pracy.

Narynkuszkoleniowymjesteśmylideremdostarczającymkompleksowąofertęszkoleńtechnicznych.

POLITYKAJAKOŚCI,NAGRODYIWYRÓŻNIENIA

2

Podnosząc jakość świadczonych usług szkoleniowych wdrożyliśmy i stosujemy SystemZarządzaniaJakościązgodny z normami:

■ PN-EN ISO 9001:2009

■ ISO 29990:2010

Posiadane certyfikaty systemu zarządzania jakością zobowiązują nas do ciągłego doskonalenia i aktualizowania świadczonych przez nas usług.

Jesteśmy członkiem Polskiej Izby Firm Szkoleniowych, do której przystąpiliśmy w czerwcu 2013 roku. W codziennej praktyce zawodowej przestrzegamy Kodeksu Dobrych Praktyk PIFS. Stosujemy również Standard Usługi Szkoleniowej. Kierujemy się zasadami etyki zawodowej i uczciwości biznesowej.

Polityka jakosci Nagrody i wyroznienia

W ramach naszej działalności otrzymujemy liczne nagrody i wyróżnienia:

■ Laureat „MedaluEuropejskiego2016"przyznanego za szkolenie „CNC1: Operator/Programista CNC" przez Business Centre Club.

■ Prestiżowe złotegodłoQualityInternational2016w kategorii Services – usługi w największym projakościowym programie w Polsce, organizowanym pod patronatem Polskiej Agencji rozwoju Przedsiębiorczości, Polskiego Komitetu Normalizacji oraz Klubu Polskie Forum ISO 9000.

■ Laureat godła„Firmaszkoleniowaroku2016" otrzymany od Centralnego Biura Certyfikacji Krajowej

■Uzyskany certyfikat „PrzedsiębiorstwoPrzyszłości2015”

■ Laureat godła „Programszkoleniowyroku2014”otrzymany od Centralnego Biura Certyfikacji Krajowej

■ Laureat godła„Firmaszkoleniowaroku2014” otrzymany od Centralnego Biura Certyfikacji Krajowej

■ Wyróżnienie – w kategorii Dynamicznierozwijającasięfirma podczas V edycji konkursu „Krajowi Liderzy Innowacji i Rozwoju”

■I miejsce – w kategorii Innowacyjna Firma – tytułKrajowegoLideraInnowacjiiRozwoju2012 podczas V edycji konkursu „Krajowi Liderzy Innowacji i Rozwoju”

■ NagrodaSpecjalnaMarszałkaWojewództwaŚląskiegopodczas konferencji „Innowacja. Cię rozwija” Innosilesia

■ Uzyskany tytuł: InnowatorŚląska2012 podczas konferencji „Innowacja. Cię rozwija” Innosilesia

ZAŚWIADCZENIAICERTYFIKATY

3

Certyfikaty EMT-Systems, TUV NORD Polska,

MEN, SiemensPo zakończeniu szkolenia, każdy z Uczestników otrzymuje dwujęzyczny, imienny certyfikat w języku polskim oraz angielskim. W przypadku szkolenia CNC1 każdy Uczestnik otrzymuje 6 certyfikatów w językach: polskim, angielskim, niemieckim, holenderskim, norweskim oraz duńskim. Certyfikaty opisowo potwierdzają nabyte umiejętności zgodnie z wdrożonymi procedurami ISO 9001:2009.

Przystępując do egzaminu przygotowanego przez EMT-Systems oraz organizację TÜV NORD Polska Sp. z o.o. kursanci szkoleń CNC1, CNC2 i CNC3 mają szansę uzyskać dodatkowy certyfikat potwierdzający kompetencje w ramach przedmiotowego szkolenia. Dokument przygotowany jest w trzech językach – polskim, angielskim i niemieckim.

Po szkoleniu kursanci otrzymują również ZAŚWIADCZENIE wydane na podstawie § 18 ust. 2 rozporządzenia MinistraEdukacjiNarodowejz dnia 11 stycznia 2012 r. w sprawie kształceniaustawicznego w formach pozaszkolnych (Dz. U. z 2014 r. poz. 622).

Po ukończeniu szkolenia CNC1 można również uzyskać dodatkowy certyfikat autoryzowany przez Siemens Polska.

4

CNC1

Obsługaiprogramowanieobrabiareksterowanychnumerycznie–OperatorCNC

▪ Wiadomości podstawowe dotyczące obróbki skrawaniem i projektowania procesów technologicznych,

▪ Tworzenie się wióra i wpływ parametrów obróbki na łamanie wióra, Typowe operacje wykonywane na tokarkach, frezarkach i centrach sterowanych,

▪ Technologia obróbki wybranych detali na tokarkach, frezarkach i centrach CNC,

▪ Wstęp do tworzenia programów na obrabiarki CNC, ▪ Wprowadzenie do programowania (budowa bloku w programie

NC, funkcje modalne),▪ Funkcje pomocnicze S, M, F, T. Interpolacje liniowe G00, G01;

interpolacje kołowe G02, G03,▪ Tworzenie programów w oparciu o znormalizowany język zapisu

poleceń dla urządzeń CNC (G-code),▪ Ustawianie początku układu współrzędnych przedmiotu na

maszynie CNC,▪ Analiza toru ścieżki narzędzia w zależności od zastosowanego

rodzaju interpolacji ruchu narzędzia,▪ Kontrola wartości posuwu ruchu narzędzia i prędkości obrotowej

wrzeciona,▪ Uruchamianie frezarki/tokarki; mocowanie narzędzi; ustalanie

wartości korekcji narzędzi,▪ Sterownik Sinumerik 828D/840D - omówienie i praktyczna praca, ▪ Ustalanie wartości korekcji narzędzi na tokarce i frezarce,▪ Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego,▪ Programowanie tokarki i frezarki z wykorzystaniem sterownika

Sinumerik i Fanuc,▪ Programowanie cykli stałych,▪ Symulacja obróbki w sterowniku tokarki,▪ Praca na tokarce w trybie ręcznym,▪ Wykonanie detalu na tokarce i frezarce z programu w trybie

automatycznym,▪ Kontrola wymiarów. Współrzędne biegunowe.▪ Zapis trajektorii ruchu narzędzia we współrzędnych biegunowych, ▪ Praktyczna praca z obrabiarką we współrzędnych biegunowych, ▪ Zajęcia praktyczne przy obrabiarce CNC weryfikujące zdobytą

wiedzę.

Cel kursu

Programskrótowy

Symbol kursu

Nazwa kursu

3 dni - 51 godz.Szkolenie otwarteTrybszkolenia

Czas trwania

Umie jętność obróbk i wyrobu zgodn ie z dokumentac ją technologiczną; umiejętność kontroli bieżących i ostatecznych wymiarów wykonywanego wyrobu; dobór i ustawiania narzędzi oraz parametrów obróbczych obrabiarek sterowanych numerycznie; tworzenie i wprowadzanie ręczne programu NC; umiejętności edytowania programu; tworzenie programów do obsługi sterowania Sinumerik i FANUC; wykonywanie różnych części maszyn na obrabiarkach sterowanych numerycznie w oparciu o utworzony program obróbczy; znajomość oraz prawidłowa interpretacja rysunków technicznych; umiejętności korzystania z różnorakich narzędzi pomiarowych, stosowanych przy stanowisku operatora CNC.

FREZARKI I TOKARKI CNC

SPECJALISTYCZNESZKOLENIAZZAKRESUOBRABIAREKCNC

Szkolenie „CNC1: Operator CNC” nagrodzone przez organizację Business Centre Club godłem MEDALEUROPEJSKI2016

5

CNC2

Nabycie umiejętności zaprojektowania procesu technologicznego wybranych elementów części maszyn przy użyciu tokarek i frezarek sterowanych numerycznie; zdobycie wiedzy na temat baz obróbkowych i sposobów ich wyboru; nabycie umiejętności doboru narzędzi oraz sposobu mocowania elementów obrabianych; uzyskanie praktycznych umiejętności przygotowania kart technologicznych oraz instrukcji obróbki; zrozumienie zasad prawidłowego doboru przyrządów pomiarowych do kontroli technicznej

Projektowanieprocesówtechnologicznych –Technolog/UstawiaczCNC

▪ Czytanie i analiza rysunków wykonawczych wybranych części maszyn,

▪ Wybór i ustawienie baz obróbkowych,▪ Tolerowanie wymiarów liniowych, kątowych i stożkowych, ▪ Chropowatość powierzchni. Falistość powierzchni,▪ Przyrządy i elementy mocujące,▪ Klasyfikacja narzędzi obróbkowych w zależności od

wykonywanych zabiegów,▪ Dobór narzędzi w oparciu o katalogi narzędziowe,▪ Dobór parametrów skrawania,▪ Klasyfikacja elementów mocujących,▪ Zapoznanie i tworzenie dokumentacji technologicznej,▪ Podział obróbki na operacje i zabiegi. ▪ Dobór narzędzi oraz parametrów skrawania do zabiegów,▪ Przygotowanie karty technologicznej uzbrojenia głowicy

rewolwerowej,▪ Wykonanie karty kontroli technicznej,▪ Omówienie sposobu mocowania narzędzi i materiału,▪ Przygotowanie programu obróbki, wykonanie symulacji,▪ Teoretyczne obliczenie czasu obróbki,▪ Tworzenie dokumentacji technologicznej elementu frezowanego

w oparciu o rysunek wykonawczy,▪ Podział na operacje i zabiegi,▪ Dobór narzędzi do odpowiednich zabiegów z przygotowania

oprawek i elementów mocujących. ▪ Dobór parametrów skrawania do rzeczywistych narzędzi

i materiału obrabianego, ▪ Przygotowanie karty uzbrojenia magazynu narzędzi. Wykonanie

karty kontroli technicznej dla tolerowanych wymiarów,▪ Omówienie sposobu mocowania narzędzi w magazynie centrum

frezarskiego. Omówienie sposobu mocowania materiału obrabianego na stole frezarki,

▪ Przygotowanie programu obróbki, wykonanie symulacji,▪ Włączenie obrabiarek i przygotowanie ich do realizacji

przygotowanych aplikacji,▪ Mocowanie narzędzi, korekcja narzędzi przeprowadzona na

obrabiarkach CNC,▪ Mocowanie materiałów obrabianych, tokarka i frezarka CNC,

Ustalenie bazy obróbkowej i wyznaczenie punktów zerowych na materiale obrabianym,

▪ Test programu na obrabiarkach i symulacja obróbki,▪ Wykonanie elementów części maszyn na tokarce i centrum

frezarskim CNC,▪ Kontrola techniczna, sprawdzenie wymiarów, tolerancji,

chropowatości powierzchni,▪ Omówienie sposobu przeprowadzenia korekcji narzędzi podczas

jego zużycia.

Cel kursu

Programskrótowy

Symbol kursu

Nazwa kursu

3 dni - 38 godz.Szkolenie otwarteTrybszkolenia

Czas trwania

SPECJALISTYCZNESZKOLENIAZZAKRESUOBRABIAREKCNC

FREZARKI I TOKARKI CNC

6

SPECJALISTYCZNESZKOLENIAZZAKRESUOBRABIAREKCNC

FREZARKI I TOKARKI CNC

CNC3

Projektowanieprocesówwytwórczych –ProgramistaCAM

▪ Podstawy technologii CNC,▪ Omówienie środowiska pracy NX CAM,▪ Otwieranie i kontrola przydatności modeli,▪ Planowanie i zarządzanie procesem obróbki,▪ Frezowanie:

▫ Przygotowanie modelu. Przygotowanie środowiska Manufacturing,

▫ Układy współrzędnych. Planowanie, ▫ Obróbka konturów. Obróbka kieszeni, ▫ Przygotowanie uzbrojenia narzędziowego dla różnych

zabiegów frezarskich i wiertarskich, ▫ Zabiegi wiertarskie. Obróbka płaszczyzn.

▪ Toczenie: ▫ Przygotowanie modelu. Przygotowanie środowiska

Manufacturing, ▫ Układy współrzędnych. Toczenie/wytaczanie. Zabiegi

wiertarskie.

Cel kursu

Programskrótowy

Symbol kursu

Nazwa kursu

5 dni - 35 godz.

Laboratorium CNC zapewnia: -pracęnarzeczywistychobrabiarkach przemysłowych opartych o najpopularniejsze sterowniki – SINUMERIKiFANUC

Szczegółynastronie10-17

Szkolenie otwarteTrybszkoleniaCzas trwania

StanowiskaszkolenioweCNC1CNC2CNC3

Zdobycie wiedzy na temat tworzenia programów obróbczych; uzyskanie umiejętności tworzenia programów obróbczych dla elementów frezowanych/toczonych; zapoznanie się z budową, zasadą działania i obsługą frezarki/tokarki sterowanej numerycznie.

7

SPECJALISTYCZNESZKOLENIAZZAKRESUOBRABIAREKCNC

FREZARKI I TOKARKI CNC

CNC4

Zapoznanie się z budową i zasadą działania obrabiarki ze sterowaniem HEIDENHAIN; uzyskanie umiejętności obsługi sterownika; zdobycie wiedzy na temat tworzenia programów obróbczych; nabycie umiejętności tworzenia programów obróbczych dla elementów frezowanych/toczonych; zapoznanie się z budową, zasadą działania i obsługą frezarki/tokarki sterowanej numerycznie

ObsługaiprogramowanieobrabiarekCNCzesterowaniemHEIDENHAIN

▪ Cechy obrabiarki sterowanej numerycznie,▪ Definicja sterowania numerycznego,▪ Układy współrzędnych. Sposoby pomiaru narzędzi,▪ Sondy pomiarowe narzędzi i przedmiotów obrabianych, ▪ Programowanie ruchów narzędzi (linia, okrąg, linia śrubowa), ▪ Podprogramy, elementy programowania parametrycznego, ▪ Korekcja promieniowa narzędzi,▪ Cykle obróbkowe, cykle transformacji,▪ Parametry skrawania, eksploatacja narzędzi skrawających, ▪ Tryby pracy na obrabiarce, uzbrajanie magazynu narzędzi, ▪ Pomiar narzędzi przy pomocy sondy pomiarowej,▪ Pomiar narzędzi przy braku sondy pomiarowej,▪ Ustawianie baz obróbkowych, cykle sondy pomiarowej,

kalibracja sondy,▪ Tworzenie programów w trybie półautomatycznym (MDI), ▪ Funkcje edytora, symulacja programów,▪ Programowanie podstawowych elementów geometrycznych, ▪ Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych, tworzenie

podprogramów, definiowanie parametryczne (zmienne Q),▪ Procedura bezpiecznego uruchamiania programów, ▪ Obróbka precyzyjna z dużymi dokładnościami.

Cel kursu

Programskrótowy

Symbol kursu

Nazwa kursu

do uzgodnieniaSzkolenie otwarte / zamknięteTrybszkolenia

Czas trwania

8

SPECJALISTYCZNESZKOLENIAZZAKRESUOBRABIAREKCNC

FREZARKI I TOKARKI CNC

CNC5 CNC6

ObsługaiprogramowanieobrabiarekCNCzesterowaniemSINUMERIK

ObsługaiprogramowanieobrabiarekCNCzesterowaniemFANUC

▪ Obsługa obrabiarki CNC,▪ Uruchamianie. Mocowanie narzędzi,▪ Ustalanie wartości korekcji narzędzi,▪ Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego, ▪ Programowanie obrabiarki z wykorzystaniem sterownika SINUMERIK,

▪ Programowanie cykli stałych,▪ Symulacja obróbki w sterowniku obrabiarki,▪ Praca na obrabiarce w trybie ręcznym,▪ Wykonanie detalu z programu w trybie automatycznym,▪ Kontrola wymiarów,▪ Modyfikacja programu obróbczego w sterowniku SINUMERIK.

▪ Obsługa obrabiarki CNC,▪ Uruchamianie, mocowanie narzędzi,▪ Ustalanie wartości korekcji narzędzi,▪ Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego, ▪ Programowanie obrabiarki z wykorzystaniem sterownika FANUC,▪ Programowanie cykli stałych,▪ Symulacja obróbki w sterowniku obrabiarki,▪ Praca na obrabiarce w trybie ręcznym,▪ Wykonanie detalu z programu w trybie automatycznym, ▪ Kontrola wymiarów,▪ Modyfikacja programu obróbczego w sterowniku FANUC.

Cel kursu Cel kursu

Programskrótowy

Programskrótowy

Symbol kursu Symbol kursu

Nazwa kursu Nazwa kursu

Do uzgodnienia Do uzgodnienia

Szkolenia prowadzone wzakładachpracy w oparciu o park maszynowy klienta oraz w siedzibie EMT-Systems w oparciu o obrabiarki ze sterowaniemSINUMERIK.

Szczegółynastronie10-17

Szkolenia prowadzone wzakładachpracy w oparciu o park maszynowy klienta oraz w siedzibie EMT-Systems w oparciu o obrabiarki ze sterowaniem FANUC.

Szczegółynastronie10-17

Szkolenie zamknięte Szkolenie zamknięteTrybszkolenia TrybszkoleniaCzas trwania Czas trwania

StanowiskaszkolenioweCNC5

StanowiskaszkolenioweCNC6

Zdobycie wiedzy na temat tworzenia programów obróbczych na sterownikach SINUMERIK; uzyskanie umiejętności tworzenia programów obróbczych dla elementów toczonych i frezowanych; zapoznanie się z budową, zasadą działania i obsługą obrabiarki sterowanej numerycznie; uzyskanie umiejętności obsługi obrabiarki ze sterowaniem SINUMERIK.

Zdobycie wiedzy na temat tworzenia programów obróbczych na sterownikach FANUC; uzyskanie umiejętności tworzenia programów obróbczych dla elementów toczonych i frezowanych; zapoznanie się z budową, zasadą działania i obsługą obrabiarki sterowanej numerycznie; uzyskanie umiejętności obsługi obrabiarki ze sterowaniem FANUC.

USŁUGIPROJEKTOWEIWYTWARZANIE

9

CNC7 CNC8

CNC9

ObsługaiprogramowanieobrabiarekCNC zesterowaniemMAZATROL

ObsługaiprogramowanieobrabiarekCNCzesterowaniemOKUMA

ObsługaiprogramowanieobrabiarekCNCwedługindywidualnychpotrzebklienta

▪ Układy współrzędnych stosowane w obrabiarkach CNC, sposoby wymiarowania,

▪ Wybór i ustawienie punktów zerowych,▪ Funkcje drogi, funkcje przygotowawcze, pomocnicze i dodatkowe, ▪ Struktura programu obróbki w kodzie ISO,▪ Tworzenie programu obróbki w oparciu o rysunek wykonawczy

części maszyn, program w kodzie ISO,▪ Budowa maszyn MAZAK, wprowadzenie i opis narzędzi, korekcja

narzędzi, wprowadzanie danych skrawania, mocowanie materiałów obrabianych, ustawienie punktów zerowych,

▪ Ćwiczenia z zakresu opisu narzędzi, wprowadzania danych skrawania, mocowania materiałów obrabianych i ustawiania punktów zerowych,

▪ Omówienie programowania dialogowego MAZATROL,▪ Zajęcia praktyczne przy dostępnych maszynach MAZAK.

▪ Obsługa obrabiarki CNC,▪ Uruchamianie, mocowanie narzędzi,▪ Ustalanie wartości korekcji narzędzi,▪ Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego,▪ Programowanie obrabiarki z wykorzystaniem sterownika OKUMA,▪ Programowanie cykli stałych,▪ Symulacja obróbki w sterowniku obrabiarki,▪ Praca na obrabiarce w trybie ręcznym,▪ Wykonanie detalu z programu w trybie automatycznym, ▪ Kontrola wymiarów,▪ Modyfikacja programu obróbczego w sterowniku OKUMA.

Cel kursu Cel kursu

Cel kursu

Programskrótowy

Programskrótowy

Symbol kursu Symbol kursu

Symbol kursu

Nazwa kursu Nazwa kursu

Nazwa kursu

Do uzgodnienia

Do uzgodnienia

Do uzgodnienia

Szkolenia prowadzone wzakładachpracyw oparciu o park maszynowy klienta.

Szkolenie zamknięte

Szkolenie zamknięte

Szkolenie zamknięte

Trybszkolenia

Trybszkolenia

Trybszkolenia

Czas trwania

Czas trwania

Czas trwania

StanowiskaszkolenioweCNC7CNC8CNC9

Zdobycie wiedzy na temat tworzenia programów obróbczych na sterownikach MAZATROL; uzyskanie umiejętności tworzenia programów obróbczych dla elementów toczonych i frezowanych; zapoznanie się z budową, zasadą działania i obsługą obrabiarki sterowanej numerycznie; uzyskanie umiejętności obsługi obrabiarki ze sterowaniem MAZATROL.

Zapoznanie się z budową i zasadą działania obrabiarki ze sterowaniem OKUMA; uzyskanie umiejętności obsługi sterownika; zdobycie wiedzy na temat tworzenia programów obróbczych; nabycie umiejętności tworzenia programów obróbczych dla elementów frezowanych/toczonych; zapoznanie się z budową, zasadą działania i obsługą frezarki/tokarki sterowanej numerycznie.

Proponowane szkolenie dedykowane jest dla Firm, które pragną przeszkolić określoną grupę pracowników. Oferujemy szkolenie typu „tailor-made” czyli SZYTE NA MIARĘ. Tematykę oraz program szkolenia ustalamy indywidualnie z Klientem z uwzględnieniem indywidualnych potrzeb Firmy na podstawie przekazanych nam wcześniej informacji.

FREZARKI I TOKARKI CNC

LABORATORIAOBRABIAREKCNC

10

Laboratorium obrabiarek CNC

Laboratorium szkoleniowe to hala technologiczna o powierzchni 200 m2 klimatyzowana, przestronna.

Stanowiska dla kursantów zostały specjalistycznie wyposażone. Każdy z uczestników ma dostęp do najnowszychkatalogównarzędziowych.

LABORATORIAOBRABIAREKCNC

Sterownik FANUC 0i Mate-TD - tokarka WAFO TMK 25

■ Tokarka przystosowana do wydajnej seryjnej produkcji części■ Sterowanie Fanuc 0i-mate z nakładką■ Falownik Hitachi■ Przelotowy uchwyt hydrauliczny Ф=160

■ Instalacja chłodzenia i oświetleniowa■ Zamknięta przestrzeń robocza■ 6-pozycyjna głowica narzędziowa

11

Podczas praktycznych zajęć wykorzystujemy własny różnorodny park maszynowy. W zależności od stopnia kursu i poziomu grupy do dyspozycji naszych kursantów oddajemy następujące maszyny obróbcze:

LABORATORIAOBRABIAREKCNC

Sterownik SINUMERIK 828D – Frezarskie Centrum Obróbcze NXV560A-YCM

12

■ Centrum przystosowane do seryjnej produkcji części■ Wrzeciono 18,3 kW / 12 000 obr/min, ze stożkiem BBT40■ Magazyn narzędzi na 20 pozycji z automatyczna wymianą narzędzi■ Lampa robocza, lampa do manipulacji■ Przedmuch stożka wrzeciona■ Nadciśnienie we wrzecionie■ Chłodzenie narzędzia sprężonym powietrzem

■ Zestaw bloków do poziomowania■ System centralnego smarowania■ Chłodzenie szafy sterowniczej■ System podawania chłodziwa do przestrzeni roboczej■ Wieniec z dyszami chłodziwa na wrzecionie■ Gwintowanie sztywną oprawką■ Pistolet na sprężone powietrze■ Pistolet do spłukiwania wiórów

LABORATORIAOBRABIAREKCNC

Sterownik SINUMERIK 828D - Centrum Obróbcze WAFO MMY450

13

■ Centrum przystosowane do wydajnej seryjnej produkcji części■ Teleskopowe osłony prowadnic osi X, Y, Z■ Elementy do ustawienia maszyny na miejscu pracy■ Przekładnie śrubowe toczne w 3 osiach- napęd bezpośredni z silnika■ Instalacja oświetleniowa

■ Instalacja chłodzenia narzędzia■ Transporter wiórów■ Karuzelowy magazyn narzędzi na 10 narzędzi, końcówka wrzeciona HSK-A63■ Precyzyjne przekładnie śrubowo-tłoczne w 3 osiach■ Łańcuchowy transporter wiórów z wanną

LABORATORIAOBRABIAREKCNC

14

Sterownik HEIDENHAIN iTNC 530 – Centrum obróbcze DMU 60 monoBLOCK

■ Maksymalny wymiar obrabianego przedmiotu 630x560x650mm.■ Jednoczesna obróbka w pięciu osiach.■ Wysoka jakość powierzchni obrabianego elementu dzięki wysokiej prędkości obrotowej wrzeciona - 12000 obr/min.

■ Szybszy wybór optymalnego rozwiązania i oszczędność na kosztownych przezbrojeniach maszyny dzięki zastosowaniu systemu MASS (Multi Application System Sensor).■ Magazyn narzędzi 24 x HSK-A 63.

LABORATORIAOBRABIAREKCNC

15

Sterownik OKUMA OSP-P300S – Centrum tokarsko frezarskie OKUMA MULTUS z innowacyjnymi funkcjami Thermo-Friendly Concept, Collision Avoidance System, Machining Navi

LABORATORIAOBRABIAREKCNC

Sterownik SINUMERIK 808D – Tokarka CNC z rewolwerem 6-narzedziowym

16

■ Głowica typu rewolwer 6 narzędzi.■ Uchwyt 3 szczękowy fi80.■ Kompletna elektronika dla 3 osi.

LABORATORIAOBRABIAREKCNC

Sterownik FANUC 0iMD - Frezarka STCNC3D

17

■ Pole robocze: X = 500 mm, Y = 700 mm, Z = 180 mm■ Maksymalne posuwy: dojazdowe - funkcja G0 = 4000 mm/min; robocze - funkcja G1 = 1 - 3000 mm/min

■ Maksymalna średnica narzędzia obrotowego = 8 mm■ Wrzeciono chłodzone cieczą 2,2 kW■ Obciążalność stołu = 20 kg

OPROGRAMOWANIE

18

OprogramowanieW trakcie kursu każdy Uczestnik ma do dyspozycji INDYWIDUALNESTACJEROBOCZEwraz z dotykowym monitorem LCD i zainstalowanym specjalistycznym oprogramowaniem symulującym pracę z rzeczywistymi sterownikami:

NCGuide- rzeczywisty symulator panelu operatorskiego FANUC

SinuTrainOperatefirmySiemens- SinuTrain Operate 4.5 SP2 jest nie tylko programem szkoleniowym, ale także pozwala na programowanie sterowania CNC SINUMERIK w trybie offline, dzięki temu, że bazuje na tym samym systemie SINUMERIK Operate. Jest idealnym narzędziem dla operatora, technologa i ustawiacza maszyny CNC.

HEIDENHAIN - rzeczywisty symulator panelu operatorskiego HEIDENHAIN

NXCAM - wspomaganie obróbki. Oprogramowanie oferuje szeroki zakres funkcji, od prostego programowania NC po obróbkę wysokowydajną i wieloosiową, pozwalając zrealizować wiele zadań za pomocą jednego systemu. Oprogramowanie NX jest stosowane w wielu różnorodnych branżach, spełniając skutecznie swoją rolę w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, urządzeń medycznych, odlewniczym oraz maszynowym.

■ SinuTrainOperate firmy Siemens ■ NCGUIDE firmy FANUC ■ HEIDENHAIN symulator ■ NXCAM – wspomaganie obróbki

NARZĘDZIA

Oprzyrządowanie stanowisk szkoleniowych oraz wyposażenie dodatkowe:

▪ przyrządy pomiarowe:▫ mikrometry,▫ wysokościomierz,▫ liniały,▫ płytki wzorcowe.

▪ narzędzia pokazowe:▫ frezy,▫ wiertła,▫ gwintowniki,▫ noże tokarskie z płytkami skrawającymi,▫ narzędzia składane,▫ narzędzia specjalne.

19

Narzedzia

TRENERZYIWYKŁADOWCY

20

Trenerzy i wykładowcy

Prowadzący szkolenia posiadają szeroką wiedzę techniczną oraz wieloletnią praktykę z udokumentowanym stażem pracy zawodowej oraz zrealizowanymi wdrożeniami. Dodatkowo prowadzą działalność doradczą i są ekspertami czasopism branżowych o zasięgu krajowym. W trakcie szkoleń prezentują rzeczywiste sytuacje, z którymi spotkali się w pracy zawodowej. Nasi trenerzy są otwarci na sugestie zgłaszane przez kursantów. Wielokrotnie w trakcie szkoleń rozwijane są zagadnienia odbiegające od standardowego programu, które obejmują specyficzne aspekty pracy kursantów. Zrealizowane kursy prowadzą także do nawiązania współpracy pomiędzy firmą EMT-Systems Sp. z o.o. oraz przedstawicielami zakładów przemysłowych, w zakresie: projektów, modernizacji, a także uruchomień układów maszyn i linii technologicznych.

ZAPRASZAMY

21

EMT-Systems - zapraszamy

Zaufalinam:

Niniejszabroszuramacharakter informacyjny iniestanowiofertyhandlowejw rozumieniuart.66§1KodeksuCywilnego.EMT-Systemssp.zo.o.niebierzeodpowiedzialności zawykorzystanie,kompletność ipoprawność zamieszczonychwniejmateriałów.Wszelkienazwywłasne,pozostałe zastrzeżone znakitowarowe ihandlowenależącedopodmiotów trzecich, sąużywaneprzezEMT-SystemsSp. zo.o.wyłączniewcelach identyfikacyjnych i informacyjnych.

WbroszurzewykorzystanorównieżzdjęciastanowiącewłasnośćSiemensAG.Wszelkieprawazastrzeżone.

emt-systems.pl

EMT-SYSTEMSSp.zo.o.ul.Konarskiego18C

44-100Gliwice

Tel.:324111000

e-mail:info@emt-systems.pl

Adreskorespondencyjny/Laboratoriaszkoleniowe:ul.WincentegoPola16

44-100Gliwice