gd&t
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GD & T
TOLERANCIAS Y DIMENSIONES GEOMETRICAS
GD & T
I. INTRODUCCIÓN
GD & T
La Importancia de los Dibujos de Ingeniería
Dibujos deIngeniería
Cliente
ManufacturaIncluye Proveedores
Ingeniería DiseñoProducto/Herramienta
GD & T
¿Porque GD & T?
• Asigna tolerancias máximas
• Ahorra dinero debido a la reducción de scrap
• Elimina las suposiciones
• Indica la función y ajuste de la parte
• Garantiza entendimiento internacional
• Permite calibradores funcionales
• Zonas de tolerancia adaptadas al cliente
• Ahorra espacio sobre los planos (comparando con las notas)
Resultados
GDT da como resultado una clara definición del límite funcional verdadero de una parte geométrica. Incluye la “condición virtual” de la parte la cual es un mayor elemento de GDT
GD & T
El estándar mas ampliamente usado para GD&T en USA es el ANSI American National Standards Institute Y14.5M – 1994, ASME 14.5Y 1994El estándar ANSI es similar al de ISO International Standards Organization GD & T
El Estándar de GD & T
GD & T
El Estándar de GD & T
GEOMETRIC DIMENSIONING & TOLERANCING
FORMA
PERFIL
ORIENTACIÓN
LOCALIZACIÓN RUNOUTCABECEO
GD & T
SIMBOLO ANSI Y14.5 ISOSTRAIGHTNESSFLATNESSCIRCULARITYCYLINDRICITYPROFILE OF A LINEPROFILE OF A SURFACEAROUND-PROFILEANGULARITYPERPENDICULARITYPARALLELISMPOSITIONCONCENTRICITY/COAXIALITYSYMMETRYCIRCULAR RUNOUTTOTAL RUNOUTAT MAXIMUM MATERIAL CONDITIONAT LEAST MATERIAL CONDITIONREGARDLESS OF FEATURE SIZEPROJECTED TOLERANCE ZONEDIAMETERBASIC DIMENSIONREFERENCE DIMENSIONDATUM FEATUREDATUM TARGETTARGET POINT
ML
SP
50
- A -
(50)
6A1
X
M
P
50
(50)A
X
A
6A1
GD & T
II. PRINCIPIOS
GD & T
Definiciones
DimensiónValor numérico expresado en unidades de medición apropiadas e indicado en un dibujo junto con líneas, simbolos y notas para definir el tamaño y/o características geométricas y/o localización de una parte.
ToleranciaLa cantidad total en que una dimensión se permite que varie; de aquí que la tolerancia es la diferencia entre el límite máximo y mínimo.
GD & T
Definiciones (cont.)
Tolerancias GeométricasEsta asociada con la tolerancia de características individuales de una parte donde las variaciones permisibles se relacionan a:
• Forma• Perfil• Orientación• Localización• Cabeceo (Runout)
Dimensiones de ReferenciaUna dimensión sin tolerancias, usada unicamente para propósitos de información. En los dibujos se muestra por la abreviación REF
20
20
GD & T
CaracterísticaTermino general aplicado a una porción física de una parte tal como una superficie, ranura, orificio, etc.
Característica de TamañoUna superficie esférica o cilíndrica, o un juego de dos superficies paralelas, en donde cada una es asociada con un tamaño dimensional
Tamaño ActualEl tamaño medido de una característica o pieza después de fabricación.
Tamaño de fabricaUn tamaño comercial o prefabricado, como por ejemplo una barra de acero cuadrada, redonda o hexagonal
Definiciones (cont.)
GD & T
Unidades de Medición
Unidades métricas linealesLas unidades de medición estándar en un dibujo de ingeniería son:• Milímetro para mediciones lineales• Micrómetro para rugosidad de superficie
Unidades pulgadas linealesLas pulgadas son las unidades usadas en USA en un dibujo de Ingeniería
Unidades AngularesLas dimensiones angulares son expresadas ya sea en grados y décimas de grado o en grados, minutos y segundos.Los símbolos son:•(°) para grados•(‘) para minutos•(“) para segundos
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Métodos para Expresar la Tolerancia
1. Dimensionamiento Límite
50.0 - 50.5
10.0 - 10.810.810.0
2. Tolerancia más y menos
60.0+0.0
-0.5
30.0+0.5
-0.0
a) Tolerancia unilateral
60.0 0.5
60.0+0.3
-0.2
b) Tolerancia bilateral
GD & T
Relación Implicita a 90°
Un ángulo de 90° es implicito donde:1. Las líneas de centros y las líneas sobre el dibujo estan en ángulo recto.2. A menos que se especifique, donde una tolerancia general en el dibujo incluya tolerancia angular, esto aplica a la característica mostrada al ángulo especificado e implica un angulo de 90°.
Implica90°
Esto en el dibujo
Esto en el dibujo
Significa esto
Significa esto
Implica90°
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Simbolos Usados con Dimensiones
TERMINO ABREVIACÍON SIMBOLO
DIAMETRO DIA
RADIO ESFERICO SPHER R SR
DIAMETRO ESFERICO SPHER DIA S
TODO ALREDEDOR ------
FRESAR/ SFACE CONTRATALADRO CBORNE
CUADRADO SQ
ABOCARDAR CSINK
PROFUNDIDAD DEPTH
GD & T
ESTAS SUPERFICIES DEBEN SER PARALELASY CUADRADAS CON ESTA SUPERFICIEDENTRO DE 0.05
4 ORIFICIOS 12.0 0.2CADA UNO DEBE ESTAR DENTRO DE 0.25DE LA LOCALIZACION NORMAL
30.0
60.0
12.0
24.00
C
B
A
28.00
40.00
25.012.5
50.0
TOLERANCIAS EN TODAS LAS DIMENSIONES A MENOS QUE SEA ESPECIFICADOUNA DECIMA = 0.5 DOS DECIMALES = 0.20
GD & T
30.0
60.0
12.0
24.00
28.00
40.00
25.012.5
50.0
TOLERANCIAS EN TODAS LAS DIMENSIONES A MENOS QUE SEA ESPECIFICADOUNA DECIMA = 0.5 DOS DECIMALES = 0.20
- A -
0.05 A
0.05 A
0.50 M A
12.0 0.2 4 Orificios
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III. CONCEPTOS CLAVESDE GD&T
GD & T
Tipos de tolerancia
• Forma (Form)• Perfil (Profile)• Orientación (Orientation)• Localización (Location)• Cabeceo (Runout)
Tipo Tolerancia
Característica Simbolo
Rectitud
PlanicidadCircularidad (Redondez)Cilindricidad
Perfil de una LíneaPerfil de una Superficie
Angularidad
Perpendicularidad
Paralelismo
Posición
Concentricidad
Cabeceo circular
Cabeceo Total
Características relacionadas o
individual
Características Individuales
Forma
Perfil
Orientación
Localización
CabeceoRunout
Característica relacionada
A. Símbolos y Abreviaciones
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FORMA
RectitudRectitud es la condición donde un elemento de una superficie o un eje es una línea recta.
PlanicidadPlanicidad es la condición de una superficie a tener todos los elementos en un plano.
CircularidadEs una condición de una superficie de revolución donde:
• Dado un cilindro o cono, todos los puntos de la superficie intersectada por un plano
perpendicular a un eje común son equidistantes de dicho eje.• Dado una esfera, todos los puntos de la superficie intersectada por cualquier plano pasan a través de un centro común son equidistantes a dicho centro
A. Símbolos y Abreviaciones
GD & T
FORMA
CilindricidadCilindricidad es una condición de una superficie de revolución en la cual todos los puntos de la superficie son equidistantes a partir de dicho eje.
A. Símbolos y Abreviaciones
GD & T
PERFIL
Perfil de una LíneaLa zona de tolerancia establecida por el perfil de línea es bidimensional, se extiende a través de la longitud de la característica considerada.
Perfil de una SuperficieLa zona de tolerancia establecida por el perfil de superficie es tridimensional, se extiende a través de lo largo y ancho (o circunferencia) de la característica considerada.
A. Símbolos y Abreviaciones
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ORIENTACIÓN
AngularidadAngularidad es la condición de una superficie o eje a un ángulo especificado (diferente a 90°) del plano de dato o eje.
PerpendicularidadPerpendicularidad es la condición de una superficie, plano, o eje a un angulo recto con respecto a un plano dato o eje.
ParalelismoParalelismo es la condición de una superficie equidistante en todos los puntos de un plano de datos o eje, a lo largo de su longitud al eje del dato.
A. Símbolos y Abreviaciones
GD & T
LOCALIZACIÓN
Las tolerancias de localización son usadas para controlar la relación de :
• Distancia entre centros• Localización de datos (Datum)• Coaxialidad o simetría• Distancia entre centros igualmente.
PosiciónDefine una zona dentro de la cual el centro, eje o plano central de una característica de tamaño se permite la variación de su posición verdadera.
ConcentricidadEs la condición donde los ejes de todos los elementos de la sección transversal de una superficie de revolución son comunes al eje del dato (datum) de la característica.
A. Símbolos y Abreviaciones
GD & T
RUNOUT (Cabeceo)
Es una tolerancia compuesta usada para controlar la relación funcional de una o más características de una parte a un eje de dato (datum)
Runout CircularProporciona control de los elementos circulares de una superficie.
Runout TotalProporciona control compuesto de todos los elementos de la superficie.
A. Símbolos y Abreviaciones
GD & T
CONDICIONES DE MATERIAL
Son usados unicamente en aplicaciones GD&T. También conocidos como modificadores.
Simbolo Termino Abreviación
Condición de Material MMCMáximo
Condición de Material LMCMínimo
Sin importar el tamaño RFSde la característica
M
L
S
A. Símbolos y Abreviaciones
GD & T
CONDICIÓN MATERIAL MAXIMO
Es la condición en la cual la característica de tamaño contiene la máxima cantidad de material dentro de los límites establecidos. Esto es, los diámetros y ancho exteriores estan al límite máximo o alto del tamaño; los diámetros y espesores interiores estan al límite mínimo o bajo del tamaño.
15.7515.25
MMC M
Condición de Material Máximo en una característica externa - MMC
14.2513.75 MMC M
Condición de Material Máximo en una característica interna - MMC
A. Símbolos y Abreviaciones
GD & T
CONDICIÓN MATERIAL MÍNIMO
Es la condición en la cual la característica de tamaño contiene la mínima cantidad de material dentro de los límites establecidos. Esto es, los diámetros y ancho exteriores estan al límite mínimo o bajo; los diámetros y espesores interiores estan al límite máximo o alto.
15.7515.25 LMC
Condición de Material Mínimo en una característica externa - LMC
14.2513.75
LMC
Condición de Material Mínimo en una característica interna - LMC
L
L
A. Símbolos y Abreviaciones
GD & T
SIN IMPORTAR EL TAMAÑO DE LA CARACTERÍSTICA
Indica que el ancho y diámetro interior o exterior estan al límite máximo o mínimo del tamaño, o entre ellos.
15.7515.25
RFS
Característica externa - RFS
14.2513.75
RFS
Característica interna - RFS
S
S
A. Símbolos y Abreviaciones
GD & T
DIMENSIONES BÁSICAS
Una Dimensión Básica es considerada como una dimensión teoricamente perfecta. Se usa para describir la localización teoricamente exacta de una característica o grupo de características. También se utiliza para localizar datos (datum).
Las Dimensiones Básicas son la base para las tolerancias geométricas.
Las Dimensiones Básicas son mostradas en los dibujos de la siguiente forma.
2.5
30°
Dimensiones Lineales
Dimensiones Angulares
A. Símbolos y Abreviaciones
GD & T
DATO (DATUM)
Un Dato (Datum) es un plano, eje o punto derivado de la verdadera contraparte geométrica de un dato de característica especificado. Un Dato o Datum es el origen a partir del cual se establecen las características geométricas o de localización.
Datum FeatureEs la característica actual sobre la parte en la cual se establece el
dato (Datum)
Símbolo
- A -
B. Datum (Datos)..... cont.
GD & T
DATUM FEATURE
La característica del Dato puede ser:• Una Superficie• Superficie Múltiple• Una característica de Tamaño• Un Patrón de Características de Tamaño
- A -
- A -
3 SURFACES
Una Superficie Superficie Múltiple
B. Datum (Datos)..... cont.
GD & T
- A -
23.0 - 23.1
- A -
4 HOLES8.0 - 8.2
36.2
Una Característica de Tamaño Un Patrón de Característicade Tamaño
B. Datum (Datos)..... cont.
GD & T
PLANO DEL DATO DE PROCESAMIENTOO EQUIPO DE CALIBRACION
- A -
ESTO EN EL DIBUJOPARTE
SUPERFICIE DE CARACTERISTICA DE DATO
SIGNIFICA ESTO
PUNTO DE ALTO CONTACTO
Cuando una superficie es especificada como dato característica, el dato correspondiente es simulado mediante puntos de alto contacto de dicha superficie
B. Datum (Datos)..... cont.
GD & T
- A - 23.0 - 23.1
Calibrador de Equipo
CARACTERÍSTICA DE DATO SUJETA A VARIACIÓN DE TAMAÑO
Los diámetros y espesores difieren de una superficie plana regular en que están sujetos a variaciones tanto en forma como en tamaño.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
B. Datum (Datos)..... cont.
GD & T
MARCO DE REFERENCIA DE DATOS
Lo mas importante de un dispositivo o parte, es seleccionar la referencia y ajustarla en tres planos perpendiculares entre si, a esto se le llama “Marco de Referencia de Dato”. Este marco existe solo en teoría y se utiliza para apoyar o soportar el sistema de dimensional usado para el equipo de calibración.
90°
90°
90°
Dirección de Medición
Planos de DatosDatum
B. Datum (Datos)..... cont.
GD & T
B. Datum (Datos)..... cont.
ESPECIFICACIÓN DE DATOS EN ORDEN DE PRECEDENCIA
Para posicionar adecuadamente una parte o pieza en el Marco de Referencia, la característica de dato debe ser seleccionada basado en los requerimientos funcionales y tri dimensionales del diseño. Esto simula la forma en que una parte o pieza es colocada en el ensamble final. La característica de dato debe ser registrada en una secuencia específica llamada precedencia de datos.
Dato Primario -- Tres puntos
Dato Secundario -- Dos puntos
Dato Terciario -- Un punto
GD & T
B. Datum ..... cont.
EL EFECTO DEL MARCO DE REFERENCIA DE TRES DIMENSIONES SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA
GD & T
B. Datum ..... cont.
EL EFECTO DEL MARCO DE REFERENCIA DE TRES ..... cont.
GD & T
B. Datum ..... cont.
EL EFECTO DEL MARCO DE REFERENCIA DE TRES DIMENSIONES SOBRE UNA PARTE CILÍNDRICA
GD & T
B. Datum ..... cont.
DATOS OBJETIVOS
Debido a consideraciones de manufactura, o irregularidades inherentes de algunas superficies, la superficie entera no es usada como un dato referencia.
Datos objetivos designa a puntos específicos, líneas o áreas de contacto sobre una pieza para establecer el marco de referencia.
A3
Simbolo de Dato ObjetivoSimbolo de Dato Objetivo
Número de ObjetivosLetra del Dato
Adiccionalmente se puede incluir:
A3
15.5
El diametro de un área circular
GD & T
B. Datum ..... cont.
PUNTOS DE DATOS OBJETIVOS
El punto de datos objetivo es usado para identificar el punto sobre el cual se hace contacto.
- P -
X
100.0
30.0
P2
- P -
100.0
X
P2
X
30.0
P2O
Pieza
Punto de contacto en la localización base Perno
Localizador
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
GD & T
B. Datum ..... cont.
LINEA DE DATOS OBJETIVOS
La línea de datos objetivo es usado para identificar una línea sobre la cual se hace el contacto.
X
100.0
- P -
P2
P2
PIEZA
PERNO LOCALIZADOR
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
GD & T
B. Datum ..... cont.
AREA DE DATOS OBJETIVOS
La línea de datos objetivo es usado para identificar una línea sobre la cual se hace el contacto. El área específica puede ser circular o de cualquier forma. El área de dato objetivo es indicada mediante líneas seccionales dentro del área de la forma deseada.
16.0 90.016.0
44.5
A1
12.5A2
12.5
- A -
A3
15.5
32.0 PLANO DE DATO A
SUPERFICIE DE DATO
AREA DE CONTACTO A1, A2, A3
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
GD & T
B. Datum ..... cont.
EJEMPLO
GD & T
C. Marco de Control de Característica
PROPOSITO
Donde es requerido un control geométrico para asegurar los límites funcionales verdaderos de una parte geométrica, una tolerancia geométrica se aplica a una característica ya sea individual o de grupo.
MARCO DE CONTROL DE CARACTERISTICA(FEATURE CONTROL FRAME)
DATO REFERENCIA
TOLERANCIA GEOMETRICA
SIMBOLO CARACTERISTICO GEOMETRICO
GD & T
C. Marco de Control de Característica
SIMBOLO CARACTERÍSTICO GEOMÉTRICO
El simbolo Característico Geométrico identifica la característica que esta siendo controlada. Este aparece en el primer cuadro del Marco de control.
Simbolo Característico Geometríco
RECTITUD (STRAIGHTNESS)
PLANICIDAD (FLATNESS)
CIRCULARIDAD (CIRCULARITY)
CILINDRICIDAD (CYLINDRICITY)
PERFIL DE LINEA (PROFILE OF A LINE)
PERFIL DE SUPERFICIE (PROFILE OF A SUFACE)
ANGULARIDAD (ANGULARITY)
PERPENDICULARIDAD (PERPENDICULARITY)
PARALELISMO (PARALLELISM)
POSICION (POSITION)
CONCENTRICIDAD (CONCENTRICITY)
CABECEO CIRCULAR (CIRCULAR RUNOUT)
CABECEO TOTAL (TOTAL RUNOUT)
GD & T
C. Marco de Control de Característica
TOLERANCIA GEOMÉTRICA
La Tolerancia Geométrica aparece en el segundo cuadro del Marco de Control. Especifica el valor numérico total de la tolerancia que esta siendo controlada.
0.08 M
SimboloLa Tolerancia Geométrica es precedida por un simbolo de diámetro cuando la tolerancia representa una zona de tolerancia cilíndrica
La zona de tolerancia representa líneas paralelas o planos no identificados
Simbolos de Condición de MaterialCuando aplique, seguido de la tolerancia geométrica va un simbolo de condición de material y define una relación con la característica de tolerancia de tamaño.
GD & T
C. Marco de Control de CaracterísticaEFECTO DE CONDICIÓN DE MATERIAL EN UNA CARACTERÍSTICA DE TOLERANCIA DE TAMAÑO
20.0
40.0
- R -
- T -
20.0
40.0
18.0 - 18.4S R T
3.7
30 °
- S -
18.0 0.08 0.48 0.0818.1 0.18 0.38 0.0818.2 0.28 0.28 0.0818.3 0.38 0.18 0.0818.4 0.48 0.08 0.08
ZONA DE TOLERANCIA CILINDRICATAMAÑO ACTUAL
0.08 M 0.08 L 0.08 S
MMC
LMC
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
C. Marco de Control de Característica
REFERENCIAS DATOS DE CARACTERÍSTICAS
Estas características estan en los siguientes cuadros del de tolerancia geométrica.
0.08 M D
Dependiendo del tipo de Tolerancia Geométrica y relación geométrica de la característica sujeta a tolerancia, las letras de los datos son escritos en el marco de control en orden secuencial. Esto establece la precedencia de datos y siempre se lee de izquierda a derecha.
0.08 M D A C
PRIMARIOSECUNDARIOTERCIARIO
GD & T
C. Marco de Control de Característica
0.08 M D A M C
REFERENCIA DE DATOS QUE SON CARACTERISTICAS DE TAMAÑO
En caso de que aplique, un simbolo de condición de material le sigue a la característica de dato de la letra de simbolo de tamaño, y define una relación la tolerancia de tamaño del dato de característica de tamaño
A menos que otra cosa se especifique, la característica independientemente de tamaño (regardless) es considerada automaticamente.
S
GD & T
C. Marco de Control de Característica
EFECTO DE LA SECUENCIA DE DATOS Y CONDICION DE MATERIAL
GD & T
C. Marco de Control de Característica
DATO PRIMARIO DE CARACTERÍSTICA DE TAMAÑO - RFS
GD & T
C. Marco de Control de Característica
DATO PRIMARIO DE CARACTERÍSTICA DE TAMAÑO - RFS .... cont.
GD & T
C. Marco de Control de Característica
DATO PRIMARIO DE CARACTERÍSTICA DE TAMAÑO - RFS
GD & T
C. Marco de Control de Característica
DATO PRIMARIO DE CARACTERÍSTICA DE TAMAÑO - RFS ..... cont.
GD & T
C. Marco de Control de Característica
EJEMPLO: CARACTERISTICAS SECUNDARIA Y TERCIARIA - RFS
GD & T
C. Marco de Control de Característica
EJEMPLO: CARACTERÍSTICAS SECUNDARIA Y TERCIARIA - MMC
GD & T
C. Marco de Control de Característica
TIPOS DE MARCOS DE CONTROL
Marco de control compuesto.
Marco de control combinado.
2.3 M D E F
0.7 GM
2.3 M D E F
- C -
GD & T
C. Marco de Control de Característica
TIPOS DE MARCOS DE CONTROL ..... CONT
Marco de control con zona de tolerancia proyectada.
Característica de datos compuesta.
2.3 M D E F
14.0 P
0.05 C - D
- C - - D -
GD & T
REGLA 1
Donde unicamente una tolerancia de tamaño es especificada, el límite de tamaño de una característica individual prescribe la extensión a la cual varía en su forma geométrica tanto como de tamaño.
REGLA 2
Cuando la característica geométrica es especificada, debe de ponerse RFS, MMC, o LMC en el marco de control con respecto a la característica individual de tolerancia, dato referencia o ambos.
REGLA 3
Para todas las otras formas geométricas, RFS se aplica con respecto a la tolerancia individual, dato referencia o ambos, donde no especifica condición de material. MMC debe ser especificado en caso de asi requerirse.
D. Reglas
GD & T
D. Reglas
ESTÁNDARES
Roscas
Cada tolerancia de orientación o posición y datos de referencia especificados para rosca se aplica al eje de la rosca derivada del paso cilindro. Cuando exista una excepción se deberá de especificar adjunto al marco de control.
15.0
- D -
- E -2.5 M D E F
M 14 X 1-6 H
MINOR DIA.
Se muestra la excepción
GD & T
D. Reglas
CONDICIÓN VIRTUAL
Es un efecto combinado de tolerancia de tamaño y tolerancia de geometría.
Dependiendo de su función, una característica es controlada por tolerancias de tamaño, forma, orientación y localización; así como de MMC o RFS. Para el establecimiento de calibradores es necesario considerar el efecto colectivo de dichas tolerancias.
Condición virtual es identificada de acuerdo a las siguientes formulas:
Externo:
Tamaño MMC + Tolerancia Geométrica = Condición Virtual
Interno:
Tamaño MMC - Tolerancia Geométrica = Condición Virtual
GD & T
D. Reglas
CONDICION VIRTUAL DE CARACTERÍSTICA INTERNA DE TAMAÑO
GD & T
D. Reglas
CONDICION VIRTUAL DE CARACTERÍSTICA EXTERNA DE TAMAÑO
GD & T
IV. TOLERANCIA DE FORMA
GD & T
A. Rectitud
DEFINICIÓN
Es una condición donde:
1. Un elemento de una superficie plana o circular es una línea recta.
Cada elemento longitudinal de la superficie debe estar dentro de dos líneas paralelas separadas por la tolerancia especificada.
2. Un eje es una línea recta.
Un plano central es una línea recta.
El eje derivado de una característica de tamaño circular debe estar dentro de la tolerancia cilindrica especificada
El plano central derivado de la característica de tamaño no-circular debe de estar dentro de la zona de tolerancia de los dos planos paralelos separados por la tolerancia especificada.
GD & T
A. Rectitud
RECTITUD DE ELEMENTOS DE SUPERFICIE CIRCULAR -RFS
La tolerancia de rectitud debe ser menos que la tolerancia de tamaño
ESTO EN EL DIBUJOSIGNIFICA ESTO
GD & T
A. Rectitud
ESPECIFICANDO RECTITUD DE UN EJE - RFS
Cuando sea requerida la tolerancia de rectitud puede ser mas grande que la tolerancia de tamaño.
ESTO EN EL DIBUJOSIGNIFICA ESTO
GD & T
A. Rectitud
ESPECIFICANDO RECTITUD DE UN EJE - MMC
Cuando sea requerida la tolerancia de rectitud puede ser mas grande que la tolerancia de tamaño.
Especificar MMC como un modificador permite tolerancia de rectitud adicional
ESTO EN EL DIBUJOSIGNIFICA ESTO
GD & T
A. Rectitud
ESPECIFICANDO RECTITUD DE UN EJE POR UNIDAD DE LONGITUD CON RECTITUD TOTAL ESPECIFICADA
Cuando sea requerida la tolerancia de rectitud puede ser mas grande que la tolerancia de tamaño.
La tolerancia de tamaño debe ser verificada primero. El efecto colectivo de tamaño y forma de variación puede producir una condición virtual igual a la suma de el tamaño de MMC y la tolerancia de rectitud.
ESTO EN EL DIBUJOSIGNIFICA ESTO
GD & T
A. Rectitud
ESPECIFICANDO RECTITUD EN SUPERFICIES NO-CIRCULARES - RFS
La tolerancia de rectitud debe ser menor que la tolerancia de tamaño y aplicarla unicamente en la vista donde aparece la superficie como una línea. Sin embargo una tolerancia puede ser aplicada por cada vista si es requerido.
Cuando una tolerancia de rectitud es especificada en cada vista, cada una de ellas debe ser verificada en forma separada.Debe de estar dentro de una frontera de forma perfecta MMC.
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
GD & T
A. Rectitud
ESPECIFICANDO RECTITUD DE UN PLANO CENTRAL - RFS
Cuando sea requerido, la tolerancia de rectitud puede ser mas grande que la tolerancia de tamaño.
El efecto colectivo de tamaño y forma de variación puede producir una condición virtual igual a la suma de tamaño MMC y la tolerancia de rectitud.
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
GD & T
A. Rectitud
ESPECIFICANDO RECTITUD DE UN PLANO CENTRAL - MMC
Cuando sea requerido, la tolerancia de rectitud puede ser mas grande que la tolerancia de tamaño.Especificar MMC como un modificador permite tener tolerancia de rectitud adicional
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
GD & T
B. Planicidad
DEFINICIÓN
Es una condición donde:
1. Todos los puntos de una superficie estan en un plano.
Cada punto de la superficie debe estar entre los dos planos paralelos separados por la cantidad de tolerancia de planicidad especificada.
2. RFS es implicado.
Requisito
No debe de ser violada la frontera de forma perfecta a menos que se indique “FORMA PERFECTA A MMC NO REQUERIDA” para la característica controlada.
GD & T
B. Planicidad
La tolerancia de planicidad debe ser menor que la tolerancia de tamaño
La tolerancia de tamaño debe ser verificada primero.Debe estar dentro de la frontera de forma perfecta MMC.
ESPECIFICANDO PLANICIDAD DE UNA SUPERFICIE
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
GD & T
B. Planicidad
ESPECIFICANDO PLANICIDAD DE UNA SUPERFICIE POR UNIDAD DE LONGITUD CON PLANICIDAD TOTAL ESPECIFICADA
La tolerancia de planicidad debe ser menor que la tolerancia de tamaño
La tolerancia de tamaño debe ser verificada primero.Debe estar dentro de la frontera de forma perfecta MMC.
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
GD & T
C. Circularidad
DEFINICIÓN
Es una condición de una superficie de revolución donde:
1. Todos los puntos de la superficie de un cilindro o cono intersectado por cualquier plano perpendicular al eje común son equidistantes de dicho eje.
Todos los puntos en la superficie de una esfera intersectados por cualquier plano que pasa a través de un centro común son equidistantes de dicho centro.
Cada elemento circular de la superficie debe estar entre dos circulos concentricos, uno tendra un radio mas grande que el otro por una cantidad igual a la tolerancia especificada.
2. RFS es implicado
Requisito
No debe de ser violada la frontera de forma perfecta a menos que se indique “FORMA PERFECTA A MMC NO REQUERIDA” para la característica controlada.
GD & T
C. Circularidad
ESPECIFICANDO CIRCULARIDAD PARA UN CILINDRO O CONO
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
La tolerancia de circularidad debe ser menor que la tolerancia de tamaño
La tolerancia de tamaño debe ser verificada primero.Debe estar dentro de la frontera de forma perfecta MMC.
GD & T
C. Circularidad
ESPECIFICANDO CIRCULARIDAD PARA UNA ESFERA
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
La tolerancia de circularidad debe ser menor que la tolerancia de tamaño
La tolerancia de tamaño debe ser verificada primero.Debe estar dentro de la frontera de forma perfecta MMC.
GD & T
C. Circularidad
ESPECIFICANDO CIRCULARIDAD PARA PARTES NO RÍGIDAS
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
La tolerancia de circularidad debe ser menor que la tolerancia de tamaño Deberá de ser verificada primeramente la
sección transversal .Un mínimo de 2 mediciones a 90 deben tomarse para obtener un promedio.La diferencia entre las mediciones no debe ser mas de dos veces la tolerancia de circularidad
GD & T
D. Cilindricidad
DEFINICIÓN
Es una condición de una superficie de revolución donde:
Todos los puntos de la superficie son equidistantes de un eje común.
La superficie debe estar entre dos cilindros concentricos, uno tendrá un radio mas grande que el otro por una cantidad igual a la tolerancia especificada.
RFS es implicado
Requisito
No debe de ser violada la frontera de forma perfecta a menos que se indique “FORMA PERFECTA A MMC NO REQUERIDA” para la característica controlada.
Nota: La tolerancia de cilindricidad es un control compuesto de forma la cual incluye rectitud, conicidad y circularidad.
GD & T
D. Cilindricidad
ESPECIFICANDO CILINDRICIDAD PARA UN CILINDRO
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
La tolerancia de cilindricidad debe ser menor que la tolerancia de tamaño
La tolerancia de tamaño debe ser primeramente verificada.Debe estar dentro de la frontera circular de la forma perfecta MMC.
GD & T
V. TOLERANCIAS DE PERFIL
GD & T
INTRODUCCIÓN
APLICACION
La tolerancia de perfil se aplica a elementos lineales de una característca sencilla (similar a rectitud) o a todos los puntos de una característica sencilla (similar a planicidad).
El perfil puede ser usado para controlar forma o combinaciones de tamaño, forma y orientación. Cuando es usado como refinamiento de tamaño, la tolerancia de perfil debe estar contenida dentro de la tolerancia de tamaño.
Tolerancias de Perfil
• Perfil de una línea
• Perfil de una superficie
GD & T
A. Perfil de una Línea
DEFINICIÓN
Es una condición donde:Un elemento de una superficie es una línea dibujada que consiste de arcos, curvas, rectas o segmentos lineales irregulares, o cualquier combinación de estas.• Dimensiones Básicas son usadas para definir perfil
verdadero.• La zona de tolerancia es bidimensional, se extiende a
través de la longitud diseñada de la característica considerada.• Cada elemento lineal de la superficie debe estar dentro de una zona de tolerancia uniforme a través del perfil
verdadero.• RFS es implicado.
GD & T
A. Perfil de una Línea
ESPECIFICANDO PERFIL DE LÍNEA - ZONA DE TOLERANCIA BILATERAL
Significa:La zona de tolerancia total es 3.0 de ancho e igualmente dividida
Significa:La zona de tolerancia es 3.0 de ancho y no esta igualmente dividida.
GD & T
A. Perfil de una Línea
ESPECIFICANDO PERFIL DE LÍNEA - ZONA DE TOLERANCIA UNILATERAL
Significa:La zona de tolerancia total es 3.0 de ancho y esta completamente en la zona de material.
Significa:La zona de tolerancia es 3.0 de ancho y esta completamente fuera de la zona de material.
GD & T
A. Perfil de una Línea
ESPECIFICANDO PERFIL DE LÍNEA - TODO EL CONTORNO
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
La zona de tolerancia se extiende a la intersección de las líneas frontera.
GD & T
A. Perfil de una Línea
ESPECIFICANDO PERFIL DE LÍNEA Y CONTROL DE TAMAÑO
Cada línea de elemento de la superficie entre C & D en cualquier sección debe estar dentro el perfil frontera
GD & T
B. Perfil de una Superficie
DEFINICIÓN
Es una condición donde:Todos los puntos de una superficie estan en una superficie curveada que consiste de arcos, curvas, rectas o segmentos lineales irregulares o cualquier combinación de estos.
• Las Dimensiones Básicas son usadas para definir perfil verdadero• La zona de tolerancia es tri-dimensional, y se extiende a través de lo
ancho y largo (o circunferencia) del diseño de la característica considerada.
• Cada punto de la superficie debe estar dentro de una zona de tolerancia uniforme a través del perfil verdadero.
• RFS es implicado
GD & T
B. Perfil de una Superficie
ESPECIFICANDO PERFIL DE UNA SUPERFICIE CON ZONA DE TOLERANCIA
GD & T
B. Perfil de una Superficie
ESPECIFICANDO PERFIL DE UNA SUPERFICIE CON ZONA DE TOLERANCIA
GD & T
B. Perfil de una Superficie
ESPECIFICANDO PERFIL DE UNA SUPERFICIE - CARACTERÍSTICA DE TAMAÑO IRREGULAR
ESTO EN EL DIBUJO
GD & T
B. Perfil de una Superficie
ESPECIFICANDO PERFIL DE UNA SUPERFICIE - CARACTERÍSTICA DE TAMAÑO IRREGULAR cont.......
SIGNIFICA ESTO
La posición verdadera de la zona de tolerancia de perfil debe ser verificada primeramente.
GD & T
B. Perfil de una Superficie
ESPECIFICANDO PERFIL DE UNA SUPERFICIE - CARACTERÍSTICA CÓNICA
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
El perfil de tolerancia debe ser menos que la tolerancia de tamaño.
La tolerancia de tamaño debe ser verificada primero.
GD & T
B. Perfil de una Superficie
ESPECIFICANDO PERFIL DE UNA SUPERFICIE - TODO EL CONTORNO
ESTO EN EL DIBUJO
GD & T
B. Perfil de una Superficie
ESPECIFICANDO PERFIL DE UNA SUPERFICIE - TODO EL CONTORNO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
B. Perfil de una Superficie
ESPECIFICANDO PERFIL DE UNA SUPERFICIE - CARACTERISTICA CONTORNEADA
ESTO EN EL DIBUJO
GD & T
B. Perfil de una Superficie
ESPECIFICANDO PERFIL DE UNA SUPERFICIE - CARACTERISTICA CONTORNEADA
SIGNIFICA ESTO
GD & T
VI. TOLERANCIA DE ORIENTACION
GD & T
INTRODUCCIÓN
APLICACIÓN
Las Tolerancias de Orientación son aplicadas para relacionar características o líneas de elementos de otra característica relacionada. La característica considerada esta relacionada a una, dos o tres datos para estabilizar la zona de tolerancia en mas de una dirección.
Tolerancias de Orientación
• Perpendicularidad
• Angularidad
• Paralelismo
GD & T
A. Perpendicularidad
DEFINICIÓN
Es una condición donde:1. Una superficie, linea de elementos de una superficie, eje o plano central tiene una implicación de 90° con respecto al dato (datum) de referencia.2. La tolerancia especifica uno de lo siguiente:
• Una zona de tolerancia definida por dos planos paralelos perpendiculares a un plano de dato (datum) o eje, dentro de la cual debe estar la superficie o plano central de la característica considerada.• Una zona cilindrica perpendicular al plano dato (datum) dentro de la cual debe estar el eje de la característica considerada.
3. La tolerancia controla planicidad dentro de la misma especificación cuando se aplica a superficies plana.4. RFS es implicado
GD & T
A. Perpendicularidad
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
La tolerancia de perpendicularidad debe ser menos que la tolerancia de tamaño.
La tolerancia de tamaño debe ser verificada primero.
ESPECIFICANDO PERPENDICULARIDAD PARA UNA SUPERFICIE PLANA
GD & T
A. Perpendicularidad
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
La tolerancia de perpendicularidad debe ser menos que la tolerancia de tamaño.
La tolerancia de tamaño debe ser verificada primero.
ESPECIFICANDO PERPENDICULARIDAD PARA UNA LINEA DE ELEMENTOS DE UNA SUPERFICIE
GD & T
A. Perpendicularidad
La tolerancia de perpendicularidad debe ser menos que la tolerancia de tamaño.
La tolerancia de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
ESPECIFICANDO PERPENDICULARIDAD PARA UNA LINEA DE ELEMENTOS DE UNA SUPERFICIE
GD & T
A. PerpendicularidadESPECIFICANDO PERPENDICULARIDAD PARA UN PLANO CENTRAL
La característica debe tener una tolerancia especificada para localización, y en seguida refinada con perpendicular
La tolerancia de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
A. PerpendicularidadESPECIFICANDO PERPENDICULARIDAD PARA UN EJE
La tolerancia de perpendicularidad aplica unicamente en la vista donde esta especificada
La tolerancia de tamaño y localización debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
A. PerpendicularidadESPECIFICANDO PERPENDICULARIDAD PARA UN EJE DE UN PERNO - RFS
Requiere especificar tolerancia de localización (no mostrada en este dibujo)
La tolerancia de tamaño y localización debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
A. PerpendicularidadESPECIFICANDO PERPENDICULARIDAD PARA UN EJE DE UN PERNO - MMC
Requiere especificar tolerancia de localización (no mostrada en este dibujo)
La tolerancia de tamaño y localización debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
A. PerpendicularidadESPECIFICANDO PERPENDICULARIDAD PARA UN EJE-TOLERANCIA CERO
A MMC
Este método puede ser usado donde no se permite variación de perpendicularidad a MMC
La tolerancia de tamaño y localización debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
B. Angularidad
DEFINICIÓN
Es una condición donde:1. Una superficie o eje esta a un angulo básico especificado (diferente a 90°) a partir del plano de dato o eje.2. La tolerancia especifica uno de lo siguiente:
• Una zona de tolerancia definida por dos planos paralelos a un angulo básico especificado a partir del plano o eje , dentro de la cual la superficie de la característica considerada deberá de estar.• Una zona de tolerancia definida por dos planos paralelos a un angulo básico especificado a partir del plano o eje, dentro de la cual el eje de la característica considerada deberá de estar.
3. La tolerancia controla planicidad dentro de la misma especificación cuando se aplica a superficies plana.4. RFS es implicado
GD & T
B. AngularidadESPECIFICANDO ANGULARIDAD PARA UNA SUPERFICIE PLANA
Requiere una tolerancia de localización
La tolerancia de localización debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
B. AngularidadESPECIFICANDO ANGULARIDAD PARA UNA SUPERFICIE RELACIONADA A
DATOS PRIMARIOS, SECUNDARIOS Y TERCIARIOS
La tolerancia angularidad debe ser menor que la tolerancia de localización
Las tolerancias de localización y tamaño deben ser verificadas primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
B. AngularidadESPECIFICANDO ANGULARIDAD PARA UNA EJE
La tolerancia angularidad aplica unicamente en la vista donde esta especificada
Las tolerancias de localización y tamaño deben ser verificadas primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
B. AngularidadESPECIFICANDO ANGULARIDAD PARA UNA EJE RELATIVO A LOS DATOS
PRIMARIO Y SECUNDARIO
La tolerancia angularidad aplica unicamente en la vista donde esta especificada
Las tolerancias de localización y tamaño deben ser verificadas primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
C. Paralelismo
DEFINICIÓN
Es una condición donde:1. Una superficie es equidistante en todos los puntos desde un plano de datos (datum) o un eje es equidistante a través de su longitud a un eje de datos. 2. La tolerancia especifica uno de lo siguiente:
• Una zona de tolerancia definida por dos planos paralelos a un plano de datos, o un eje , dentro del cual debe de estar la linea de elementos de la superficie o eje de la característica considerada.• Una zona de tolerancia cilindrica cuyo eje es paralelo a un eje de datos (datum) y dentro de la cual debe de estar el eje de la característica considerada.
3. La tolerancia controla planicidad dentro de la misma especificación cuando se aplica a superficies plana.4. RFS es implicado
GD & T
C. ParalelismoESPECIFICANDO PARALELISMO PARA UNA SUPERFICIE PLANA
La tolerancia de paralelismo debe ser menor que la tolerancia de tamaño
La tolerancia de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
C. ParalelismoESPECIFICANDO PARALELISMO PARA LINEA ELEMENTOS DE UNA
SUPERFICIE RELACIONADA A DATOS PRIMARIO Y SECUNDARIO
La característica debe tener una tolerancia especificada para localización
Las tolerancias de localización y tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
C. ParalelismoESPECIFICANDO PARALELISMO PARA UN EJE
La tolerancia de paralelismo aplica únicamente en vistas donde es especificadas
Las tolerancias de localización y tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
C. ParalelismoESPECIFICANDO PARALELISMO PARA UN EJE A MMC
La tolerancia de paralelismo debe ser menor que la tolerancia de localización entre ejes.
Las tolerancias de localización y tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
IV. TOLERANCIA DE LOCALIZACIÓN
GD & T
INTRODUCCIÓN
APLICACION
La tolerancia de localización incluye posición, concentricidad y simetría y controla lo siguiente:
• Distancia entre centros entre características tal como orificios, ranuras y muescas.• Localización de características (como las anteriores) como grupo, de características de datos tal como planos y superficies cilindricas.• Coaxialidad o simetría de características• Características con distancia entre centros igualmente distribuidas acerca de un eje o plano de dato.
GD & T
A. Posición
DEFINICIÓN
Es una condición donde:La presición de localización para una caracetrística sencilla o un patron de características de tamaño esta definida en relación a los datos (datum) que están determinados de la relación geométrica y requerimientos de diseño.• La tolerancia posicional define una zona dentro de la cual el centro, eje o plano central de una característica de tamaño es permitido variar de una posición verdadera (teoricamente exacta).• Controla orientación (generalmente perpendicular o paralelismo) dentro de la misma especificación.
RFS, MMC o LMC debe ser especificado en el marco de control de la característica con respecto a tolerancias individuales, datos referencia o ambas.
GD & T
A. PosiciónESPECIFICANDO POSICIÓN PARA UN ORIFICIO - MÉTODO TOLERANCIA Y
DIMENSIONAMIENTO COORDENADAS
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
A. PosiciónESPECIFICANDO POSICIÓN PARA UN ORIFICIO - MÉTODO TOLERANCIA Y
DIMENSIONAMIENTO GEOMÉTRICO
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
La característica de tamaño debe ser verificado primero.
GD & T
A. PosiciónESPECIFICANDO POSICIÓN - ANÁLISIS DE CARACTERÍSTICA DE TAMAÑO
Y ZONA DE TOLERANCIA
FRONTERA PARA LA SUPERFICIE DE UN ORIFICIO A MMC.
GD & T
A. PosiciónESPECIFICANDO POSICIÓN - ANÁLISIS DE CARACTERÍSTICA DE TAMAÑO
Y ZONA DE TOLERANCIA
EJE DE LOS ORIFICIOS EN RELACIÓN A LA TOLERANCIA DE POSICIÓN.
GD & T
A. PosiciónESPECIFICANDO POSICIÓN - ANÁLISIS DE CARACTERÍSTICA DE TAMAÑO
Y ZONA DE TOLERANCIA
INCREMENTO EN TOLERANCIA POSICIONAL DONDE EL ORIFICIO NO ESTA A MMC.
GD & T
A. PosiciónESPECIFICANDO POSICIÓN - ANÁLISIS DE CARACTERÍSTICA DE TAMAÑO
Y ZONA DE TOLERANCIA
INCREMENTO EN TOLERANCIA POSICIONAL DONDE EL ORIFICIO NO ESTA A LMC.
GD & T
A. PosiciónESPECIFICANDO POSICIÓN - PARA TOLERANCIA BIDIRECCIONAL -
MÉTODO DE COORDENADAS
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN - PARA ORIFICIOS ALARGADOS - MÉTODO DE FRONTERA
ESTO EN EL DIBUJO
A. Posición
GD & T
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
SIGNIFICA ESTO
ESPECIFICANDO POSICIÓN - PARA ORIFICIOS ALARGADOS - MÉTODO DE FRONTERA cont.
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN - PARA UNA PLANTILLA DE ORIFICIOS POR TOLERANCIA POSICIONAL COMPUESTA
ESTO EN EL DIBUJO
A. Posición
GD & T
SIGNIFICA ESTO
ESPECIFICANDO POSICIÓN - PARA UNA PLANTILLA DE ORIFICIOS POR TOLERANCIA POSICIONAL COMPUESTA cont.
La característica de tamaño debe ser
verificada primero.
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN - ZONA DE TOLERANCIA PROYECTADA
La zona de tolerancia proyectada puede ser usada cuando la variación en la perpendicularidad del
roscado o agujero ajustado a presión puede causar que el tornillo interfiera con la parte de contacto
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN - ZONA DE TOLERANCIA PROYECTADA
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN - CALCULO DE LA TOLERANCIA DE UN TORNILLO FLOTANTE
Use la formula T = H-F para cada parte
donde:T = Diámetro de tolerancia posicionalH = Diámetro mínimo de holgura del agujero (limite MMC)F = Diámetro máximo del tornillo (limite (MMC)
EJEMPLOLas partes 1 y 2 son ensambladas juntas con tornillos de 10mmm
PARTE 1T1 = H1- F1 = 10.5 - 10T1 = 0.5
PARTE 2T2 = H2 -F2 = 11.0 -10-0T2 = 1.0
T1 + T2 = 1.5 EL total de la tolerancia posicional disponible
La tolerancia total puede ser dividida entre las dos partes en forma proporcional o igual
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN - CALCULO DE LA TOLERANCIA DE UN TORNILLO FIJO
Use la formula T = H- F para cada parte que contenga holgura en el agujero
donde:T = Diámetro de tolerancia posicionalH = Diámetro mínimo de holgura del agujero (limite MMC)F = Diámetro máximo del tornillo (limite (MMC)
EJEMPLOLas partes 1 y 2 son ensambladas juntas con tornillos de 10mmm
PARTE 2T2 = H2 -F2 = 11.0 -10-0T2 = 1.0
T2 = 1.0 EL total de la tolerancia posicional disponible
La tolerancia total puede ser dividida entre las dos partes en forma proporcional o igual
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN PARA AGUJEROS Y AVELLANADO - MISMA TOLERANCIA Y DATOS DE REFERENCIA
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
A. Posición
GD & T
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
ESPECIFICANDO POSICIÓN PARA AGUJEROS Y AVELLANADO - DIFERENTE TOLERANCIA, MISMOS DATOS DE REFERENCIA
A. Posición
GD & T
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
ESPECIFICANDO POSICIÓN PARA AGUJEROS Y AVELLANADO - DIFERENTE TOLERANCIA Y DATOS DE REFERENCIA
A. Posición
GD & T
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
ESPECIFICANDO POSICIÓN PARA UN AGUJEROS LARGO - DIFERENTE TOLERANCIA EN CADA TERMINAL
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN PARA DISPOSITIVOS PERIFERICOS
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
A. Posición
GD & T
ESTO EN EL DIBUJO
ESPECIFICANDO POSICIÓN PARA UNA PLANTILLA DE RANURAS- LMC
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN PARA UNA PLANTILLA DE RANURAS -LMC cont
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
SIGNIFICA ESTO PARA LMC SIGNIFICA ESTO PARA MMC
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN PARA CONTROL DE SIMETRIAS - RFS
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN PARA ALINIAMIENTO DE AGUJEROS COAXIALES
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN PARA COAXIALIDAD
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
A. Posición
GD & T
ESPECIFICANDO POSICIÓN PARA COAXIALIDAD
MAYOR ANALISIS DE LAS CONDICIONES POSIBLES
A. Posición
GD & T
B. Concentricidad
DEFINICIÓN
Es una condición donde:Los ejes de todos los elementos del corte-seccional de una superficie de revoluución son comunes a eje de un dato del dispositivo.• La tolerancia de concentrididad especifica una zona de tolerancia cilindrica donde el eje coincide con el eje de un dato y dentro del cual todos los ejes de la seción transversal del dispositivo bajo control debe coincidir • La tolerancia especificafa y el dato de referncia aplican solamente en base a RFS•
REQUERIMIENTOS•Requiere del establecimiento y verificación de ejes independiente de las condiciones de la superficie
GD & T
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO
SIGNIFICA ESTO
ESPECIFICANDO CONCENTRICIDAD PARA COAXIALES
LA AUSENCIA DE UN MODIFICADOR INDICA LA
APLICACIÓN DE RFS
B. Concentricidad
GD & T
VIII. TOLERANCIAS DE RUNOUT (CABECEO)
GD & T
INTRODUCCIÓN
PRÓPOSITOEl propósito de esta sección es definir los principios y metodos para tolerancia de runout (cabeceo)
APLICACIÓNRunout (cabeceo) es una tolerancia compuesta usada para el control de relaciones funcionales de uno o más dispositivos de una parte a un eje de dato como se muestra en la siguiente grafica.
GD & T
A. Runout (cabeceo) circular
DEFINICIÓN
Es una condición donde:1. Lementos circulares simples controlan la variación acumulada de circularidad y coaxiabilidad para superficies construidas alrededor de un eje de datos.2. Elementos circulares simples de un a superficie plana construida con angulos rectos para eje de datos son controlados en forma similar por elementos de linea para perpendicularidad y rectitud
• La tolerancia es la variación total y se aplica independientemente a cualquier elemento circular mientras que la parte es girada 360 grados alrededor de su eje de dato• RFS es implicito
GD & T
ESPECIFICANDO RUNTOUT (CABECEO) CIRCULAR DEL DIAMETRO DE DATO
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
ESTO EN EL DIBUJO SIGNIFICA ESTO
A. Circular runout (cabeceo)
GD & T
ESPECIFICANDO RUNTOUT (CABECEO) CIRCULAR DE DOS DIAMETROS DE DATO COLINEARES
ESTO EN EL DIBUJO
A. Circular runout (cabeceo)
GD & T
ESPECIFICANDO RUNTOUT (CABECEO) CIRCULAR DE DOS DIAMETROS DE DATO COLINEARES cont
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
SIGNIFICA ESTO
A. Circular runout (cabeceo)
GD & T
ESPECIFICANDO RUNTOUT (CABECEO) CIRCULAR PARA UNA SUPERFICIE CON ANGULOS RECTOS AL DIAMETRO
ESTO EN EL DIBUJO
A. Circular runout (cabeceo)
GD & T
ESPECIFICANDO RUNTOUT (CABECEO) CIRCULAR PARA UNA SUPERFICIE CON ANGULOS RECTOS AL DIAMETRO cont
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
SIGNIFICA ESTO
A. Circular runout (cabeceo)
GD & T
A. Runout (cabeceo) total
DEFINICIÓN
Es una condición donde:1. Todos los elementos de una superficie construida alrededor del eje de datos son controlados simultaneamente para variaciones acumulativas de:
a. Circularidadb. Rectitudc. Coaxiabilidadd. Angularidade. Acabado cónicof. Perfil de una superficie
GD & T
B. Runout (cabeceo) total
DEFINICIÓN cont
Es una condición donde:2. Todos los elementos de una superficie construida en angulos rectos al eje de datos son controlados simultaneamente para variaciones acumulativas de:
a. Perpendicularidad (para detectar bamboleo)b. Flatness (para dertectar concavidad convexidad)
• La tolerancia es la variación total y se aplicada simultaneamente a todas las posiciones circulares o de perfil medidas mientras que la parte es girada 360 grados sobre su eje de datos
•RFS es implicito
GD & T
ESPECIFICANDO RUNTOUT (CABECEO) TOTAL A UN DIAMETRO DE DATO
ESTO EN EL DIBUJO
B. Runout (cabeceo) total
GD & T
ESPECIFICANDO RUNTOUT (CABECEO) TOTAL A UN DIAMETRO DE DATO
La característica de tamaño debe ser verificada primero.
SIGNIFICA ESTO
B. Runout (cabeceo) total
GD & T
ESPECIFICANDO RUNTOUT (CABECEO) RUNOUT CIRCULAR Y RUNOUT TOTAL EN RELACION A UNA SUPERFICIE Y UN DIAMETRO
ESTO EN EL DIBUJO
B. Runout (cabeceo) total
GD & T
ESPECIFICANDO RUNTOUT (CABECEO) (RUNOUT CIRCULAR Y RUNOUT TOTAL) EN RELACION A UNA SUPERFICIE Y UN DIAMETRO
Todas las características
de tamaño deben verificarse primero.
B. Runout (cabeceo) total
SIGNIFICA ESTO