GENERALNI KATALOG

PRAVILNO SKLADIŠČENJE BRUSOV

Zagotovite suh in zračen prostor, brez večjih temperaturnih sprememb (temperatura med 10o in 30o C ter največ 70% relativne vlažnosti).S tem ohranite fizikalne lastnosti armiranih smolno vezanih brusov do treh let oziroma nearmiranih do dve leti. Skladiščni prostor naj bo čim bližje mestu uporabe, da se izognete mehanskim poškodbam brusov med transportom, v hladnejših dnevih pa nastajanju kondenzacije med transportom.

Zagotovite primerna stojala, police, predale ali zaboje za skladiščenje različnih oblik brusov:- debele tankostenske obroče skladiščite v horizontalni legi na ravni površini oziroma na jekleni podlagi;- tanjše smolno vezane rezalne plošče polagajte na ravno podlago, da preprečite krivljenje;- bruse manjših dimenzij skladiščite na gornjih policah ali v originalnem pakiranju;- izbočene brusne plošče zlagajte eno na drugo ali jih hranite v originalnem pakiranju do višine 120 cm;- brusne plošče in debelostenske brusne obroče večjih dimenzij skladiščite v vertikalni legi na spodnjih policah, transportirajte pa v horizontalni legi.

PRAVILNO RAVNANJE

1. VEDNO upoštevajte navodila za pravilno skladiščenje! 2. Brus VEDNO pred montažo vizualno preglejte ter poškodovane izločite! 3. Brus VEDNO uporabljajte na stroju z varnostnim ščitom, ki mora pokrivati skoraj polovico brusa! 4. Nearmirane rezalne plošče VEDNO uporabljajte samo na stabilnih stacionarnih strojih! 5. VEDNO pred menjavo brusa izklopite električno energijo na stroju in izvlečite tudi vtikač iz vtičnice! 6. Pri menjavi brusov VEDNO uporabljajte orodje proizvajalca stroja! 7. VEDNO se prepričajte, da hitrost osi stroja ni višja od delovne hitrosti označene na brusu! 8. VEDNO uporabljajte ustrezne vpenjalne prirobnice za bruse in preverite, da so nepoškodovane in čiste ter brez opilkov! 9. VEDNO uporabljajte kartonske podloge za mehko vpenjanje ravnih brusov med vpenjalne prirobnice!10. VEDNO upoštevajte, da je pri novo vpetem brusu potreben zagon stroja z varnostnim ščitom na obratovalno hitrost ter da je brus vsaj 60 sekund na delovni hitrosti preden pričnete rezati ali brusiti!11. VEDNO uporabljajte delovna zaščitna sredstva: oblačila, maska, očala ali ščit, rokavice ter pripomočke za zaščito sluha!12. VEDNO redno preverjajte hitrost stroja, še zlasti po vzdrževalnih delih ali popravilu stroja!13. VEDNO preverite ustreznost napetja pogonskega jermena za doseganje optimalnega prenosa moči!14. VEDNO preverite vpetje obdelovanca preden pričnete rezati ali brusiti!15. VEDNO namestite prenosni stroj na ustrezno mesto, kjer ni mogoča mehanska poškodba brusa! 16. Pri delu s prenosnim strojem se VEDNO namestite v udoben in uravnotežen položaj!17. Pri brušenju z izbočenimi brusnimi ploščami na kotnem brusilnem stroju VEDNO upoštevajte predpisani naklonski kot med obdelovancem in brusno ploščo!18. VEDNO pazite na urejenost delovnega prostora, da se obvarujete pred zdrsi ali padci med rezanjem ali brušenjem!

NEPRAVILNO RAVNANJE

1. NIKOLI ne skladiščite bruse v vlažnih prostorih ali pri ekstremnih temperaturah! 2. NIKOLI ne uporabljajte nearmiranih rezalnih plošč na prenosnih strojih! 3. NIKOLI ne ravnajte z brusom grobo! 4. NIKOLI ne vpenjajte poškodovanih brusov! 5. NIKOLI ne prekoračite maksimalne dovoljene obodne hitrosti označene na brusu! 6. NIKOLI ne vpenjajte brusa na os z uporabo sile! 7. NIKOLI ne uporabljajte vpenjalnih prirobnic, ki so neustrezne, poškodovane, umazane ali iztrošene! 8. NIKOLI ne zategujte pretirano vpenjalnih prirobnic, da jih ne poškodujete! 9. NIKOLI ne uporabljajte kartonske podloge za mehko vpenjanje pri izbočenih brusih!10. NIKOLI ne uporabljajte stroja, ki ni v dobrem mehanskem stanju!11. NIKOLI ne uporabljajte stroja brez varnostnega ščita!12. NIKOLI ne uporabljajte stroja brez ustreznega sistema odpraševanja in opreme za zaščito pred prahom!13. NIKOLI ne izvajajte stranskih pritiskov na rezalne plošče!14. NIKOLI ne ustavljajte stroja po obratovanju s pritiskom na brus (stransko ali obodno), temveč izklopite stroj in počakajte, da se brus preneha vrteti!15. NIKOLI ne dopustite , da bi brus stisnilo v rezu obdelovanca!16. NIKOLI ne ustvarjajte prekomernega pritiska na brus, tako da ne povzročate upočasnitve motorja!17. NIKOLI ne brusite po bočnih straneh rezalnih plošč!18. NIKOLI ne odlagajte brusilnega stroja s pomočjo kabla brusilnega stroja, brus lahko nalomite ob izpustitvi s celo težo stroja kar lahko kasneje povzroči razlet brusa!19. NIKOLI ne brusite z izbočeno brusno ploščo na kotnem brusilnem stroju pod manjšim naklonskim kotom kot je predpisan!20. NIKOLI ne uporabljajte stroja tako, da nimate popolne kontrole in da niste v popolnoma uravnoteženem položaju!

Pregled razvoja tovarne SWATY

Tovarno umetnih brusov Swaty je ustanovil leta 1879 kemik Franz Swaty in podjetje sodi tako med starej{e evropskeproizvajalce brusilnega orodja.

Na za~etku poslovanja je proizvodnja temeljila na patentiranem postopku za izdelavo brusov v mineralnem vezivu.Ta proizvodnja je ugasnila leta 1958, ker so jo izpodrinili sodobnej{i programi.

Koncem leta 1929 je firma pri~ela proizvajati bruse v kerami~ni vezi zlasti za potrebe industrije.Bruse v smolni vezi – ta veja proizvodnje je danes po obsegu najmo~nej{a - je firma pri~ela proizvajati leta 1946.Leta 1963 je nastala ob uporabi steklenih armirnih tkanin varianta teh brusov, primerna za uporabo pri visokih obod-nih hitrostih 80 – 100 m/s – zlasti za odrezovanje in ~istilno bru{enje. Istega leta je bil razvit fleksibilni izdelek Swaty-fiber.V sedemdesetih letih so nastali novi specialni proizvodi za uporabo pri pove~anih obodnih hitrostih:- smolno vezani vro~e stisnjeni brusi na osnovi cirkonijevega korunda za delo na brusilnih avtomatih v ̀ elezarnah,- hladno stiskani smolno vezani ~istilni brusi za delovno obodno hitrost 63 m/s,- kerami~no vezani brusi za 50 in 63 m/s, namenjeni za specialna bru{enja.

Leta 1978 je stekla proizvodnja diamantnih izdelkov v kovinski vezi (diamantne `age in krone).V letu 1984 je pri~ela proizvodnja diamantnega in bornitridnega brusilnega orodja v smolni vezi (program DIA-BON).V devetdesetih letih je tovarna Swaty osvojila proizvodnjo diamantnih brusov v kovinski vezi za steklo kot tudiproizvodnjo bornitridnega brusilnega orodja v kerami~ni vezi.

Dela na razvoju novih brusilnih orodij se {e nadaljujejo.Swaty proizvaja danes okoli petdeset tiso~ razli~nih brusilnih proizvodov in jih prodaja v ve~ kot 40 dr`av na vsehkontinentih.

Tovarna Swaty se je leta 1992 preoblikovala v delni{ko dru`bo Swaty d.d.

Leta 1997 je pridobila Certifikat za vpeljavo sistema kakovosti v razvoj, proizvodnjo in prodajo brusilnih orodijISO 9001.

Leta 2000 je Swaty pridobil Sistem ravnanja z okoljem po zahtevah standarda ISO 14001.

Leta 2002 je Swaty postal polnopravni ~lan OSA - Organizacije za varnost pri bru{enju.

1

Wien

VSEBINA

OSNOVNI PODATKI O BRUSIHStran

PREGLED PROIZVODNEGA PROGRAMA- Brusilno orodje iz korundov in silicijevega karbida 5- Brusilno orodje iz supertrdih abrazivov diamanta in CBN 5SISTEM OZNA^EVANJA 6- Oznaka gradiva 7- Uporabno podro~je za posamezne elektrokorunde 7- Velikost brusilnega zrna 8- Trdota brusilnega orodja 8- Struktura brusilnega orodja 8- Vezivo 9OZNAKA OBLIK BRUSILNEGA ORODJA 10Standardne dimenzije brusnih izdelkov 15- Standardne dimenzije premerov – D 15- Standardne debeline – T 16- Standardni premeri izvrtin – H 16Na~in naro~anja brusov 17Proces bru{enja 17

VRSTE BRU[ENJA

GROBO BRU[ENJE IN REZANJE 19GROBO BRU[ENJE – ^I[^ENJE NA VISE^IH IN STABILNIH BRUSILNIH STROJIH 19- ^istilne brusilne plo{~e 19VISOKOTLA^NO ^ISTILNO BRU[ENJE 20- Vro~e stiskane ~istilne plo{~e 20BRU[ENJE Z RO^NIMI RAVNIMI BRUSILNIMI STROJI 21- Armirane brusilne plo{~e 22- Bru{enje z brusilnimi ~epi z maticami 23- Bru{enje z brusi s stebli 24REZANJE IN BRU[ENJE Z RO^NIMI KOTNIMI BRUSILNIMI STROJI 27- Ravne rezalne plo{~e – Oblika 41B 27- Ugreznjene rezalne plo{~e – Oblika 42 28- Ugreznjene brusilne plo{~e – Oblika 27 29- Bru{enje s koni~nimi lonci 30- Fiberflex diski 31- Polfleksibilna brusilna plo{~a Swaty-Rondex 32- Lamelni brusi s steblom 33- Lamelni brusni diski 33REZANJE NA VISE^IH IN STABILNIH BRUSILNIH STROJIH 34- Rezalne plo{~e – Oblike: 41B, 41CD, 41CD2, 41C2D2 34- Tanke armirane rezalne plo{~e 35- Nearmirane tanke rezalne plo{~e 36PRECIZNO BRU[ENJE 38KRO@NO BRU[ENJE MED KONICAMI 38- Bru{enje motornih gredi 40- Bru{enje odmi~nih gredi 40- Bru{enje valjev 42KRO@NO BRU[ENJE BREZ KONIC - CENTERLESS 43PLOSKOVNO BRU[ENJE 45- Z ravnimi brusilnimi plo{~ami 45- Z lonci, obro~i in segmenti 46- Dvokolutno ravno bru{enje 47- Brusilne plo{~e za bru{enje vzmeti 482

NOTRANJE BRU[ENJE 49- Tabela oblik in dimenzij 50ORODNO BRU[ENJE 51Bru{enje orodja z ravnimi brusilnimi plo{~ami oblike 1, 5, 7 51- Na stabilnem brusilnem stroju 51- Na univerzalnem brusilnem stroju 52Orodno bru{enje z brusi oblik 2, 3, 4, 6, 11, 12 na univerzalnih brusilnih strojih 53Tabela dimenzij brusov standardnih oblik 54Ostrenje `ag 58BRU[ENJE ZOBNIKOV 59- Po sistemu „NILES“ 59- Po sistemu „MAAG“ 60- Brusilna plo{~a enostransko koni~na „KLINGELNBERG“ 61- Bru{enje zobnikov po sistemu „REISHAUER“ 62BRU[ENJE NAVOJEV S PREHODOM 63PLO[^E ZA UTORNO BRU[ENJE 64PROFILNO BRU[ENJE V POLNO; OBLIKOVANJE ZOB KRO@NIH @AG 64HONANJE 65RO^NO BRU[ENJE 66- Brusilne pile 66- Brusilne opeke 68- Brusna poravnala 69- Priporo~ila za izbor gradiva brusilnih pil, opek in poravnal 69BRUSI ZA POLJEDELSTVO 71- Brusi za kosilnice 71- Brusi za kose 71SPECIALNI IZDELKI: Swaty Elast, … 71

BRUSILNA DIAMANTNA IN BORNITRIDNA ORODJA

DIAMANTNA IN CBN BRUSILNA ORODJA V SMOLNEM VEZIVU „DIABON“ 73- Tabela standardnih oblik 73- Specifikacija gradiva 75- Trdota 76- Vezivo 76- Koncentracija 76- Obodna hitrost 76- Uporaba 77- Monta`a 77- Vzdr`evanje 77DIAMANTNE KRO@NE @AGE 78DIAMANTNE KRONE 79DIAMANTNO BRUSILNO ORODJE ZA STEKLO 80

VARNOST PRI BRU[ENJU

Splo{na pravila 82Delo z ro~nimi brusilnimi orodji 83Za{~itna ohi{ja 83Skladi{~enje brusilnega orodja 84Priporo~ila 85Poravnavanje brusilnega orodja 85Vpenjanje 86Obodne hitrosti 88Pove~ane delovne obodne hitrosti 89Tabela obodnih hitrosti 90VPRA[ALNIK 91VRSTE BRU[ENJA IN USTREZNE OBLIKE BRUSILNEGA ORODJA 92 3

Stran

PREGLED PROIZVODNEGA PROGRAMA

Zaradi dolgoletnih izku{enj in raziskovanj na podro~ju kakovostnega in u~inkovitega bru{enja lahko ponudimo na{im uporab-nikom brusilno orodje visoke kvalitete, namenjeno uporabi v vseh industrijskih panogah in sicer v:`elezarstvu, livarstvu, strojegradnji, orodjarstvu, ladjedelni{tvu, v industriji vozil, proizvodnji kovinskih konstrukcij in pro-cesne opreme, vzdr`evanju `elezni{kih tirov, steklarstvu, gradbeni{tvu, kamnose{tvu, kmetijstvu, usnjarstvu, prehrambeniindustriji, obrti, doma~ih delavnicah in drugih dejavnostih.

Proizvodni program obsega:

Brusilno orodje iz korundov in silicijevega karbida

za standardne in pove~ane obodne hitrosti v oblikah in dimenzijah standardiziranih po ISO in DIN in na `eljo tudi v nes-tandardnih oblikah in dimenzijah;- v kerami~nem in smolnem vezivu debelin od 1,5 mm do 300* mm pri kerami~no vezanih in od 0,8 mm do 300* mm pri

smolno vezanih brusih, premerov od 3 do 1250 mm.- visokoturne smolno vezane armirane brusilne plo{~e in rezalke 3 STARS FLEX premerov do 1000 mm.- SWATYFIBER, fleksibilne visokoturne diske za obdelavo zaobljenih povr{in (premerov 115 – 180 mm)- lamelne brusne plo{~e za obdelavo zaobljenih povr{in (premerov 115 – 180 mm)- lamelni brusi s steblom (premerov 30 – 80 mm)- brusilni segmenti raznih oblik in dimenzij- honing kamni- brusilno orodje za ro~no bru{enje – pile, opeke.- brusi v gumi vezi (vodilne plo{~e za bru{enje brez konic - centerless, brusi s steblom, polirne plo{~e...)- specialni izdelki

Brusilno orodje iz supertrdih abrazivov – diamanta in kubi~negabornitrida:

- DIABON proizvodni program brusilnega orodja iz diamanta ali kubi~nega bornitrida v smolnem vezivu in je namenjen zaprecizno bru{enje. Izdelujemo ga do max. premera 500 mm v oblikah standardiziranih po FEPA.

- diamantne krone premerov od 20 – 500 mm in diamantne ̀ age premerov 250 – 1600 mm v kovinski vezi za uporabo v grad-beni{tvu in pri predelavi kamna.

- diamantno brusilno orodje v kovinski vezi za steklarsko industrijo izdelujemo v premerih od 4 – 300 mm.- brusilno orodje iz kubi~nega bornitrida v kerami~nem vezivu premerov od 4 – 100 mm, ki je namenjeno zlasti notranjemu

bru{enju visokolegiranih jekel visoke trdote in `ilavosti ter superlegur na osnovi Ni in Co.

* ve~je debeline nudimo v izvedbah sestavljenih ali zlepljenih ve~delnih brusov.

5

OSNOVNI PODATKI O BRUSIH

6

Trdotna stopnja

zelo D,E srednje L,M zelo T,Umehko F,G N,O trdo V,W

mehko H,I trdo P,Q izredno X,YJ,K R,S trdo Z

Tip abraziva

52A 46/1 J 11/3 V 35T4

Velikost zrna/kombinacija*

groba

8101214162024

srednja

3036465460

fina

708090100120150180220

zelo fina

240280320360400

Interna oznakaveziva

Struktura/Poroznost* Vezivo

Kerami~no

Smolno

Smolnooja~ano z vlakni

Gumi

0 Zaprto1234567891011121314...18 Odprto

A, 3A normalni korund7A polplemeniti korund2A plemeniti beli korund4A plemeniti ro`nati korund6A temnorde~i korund8A enokristalni korund

ZA, XA, WA cirkonijev korund52A me{anica A + 2AGA sintrani submikroni

kristalni korundC zeleni silicijev karbid

9C ~rni silicijev krabid * Interni znak

V

B

BF

R

Sistem ozna~evanjaZa popolno identifikacijo brusnega izdelka iz na{ega programa je potrebno navesti naslednje skupine podatkov:• oblika brusnega orodja• dimenzija brusilnega orodja• gradivo• delovna obodna hitrost• eventualne posebne zahteve glede izvedbe (toleranca neuravnote`enosti …)Po potrebi so posameznim elementom oznake dodane {e proizvajal~eve interne oznake.Sestavo gradiva brusilnega orodja dolo~ajo naslednji glavni elementi:• vrsta in tip brusilnega zrna• granulacija (in kombinacija) brusilnega zrna• trdota• struktura• vezivo• interni simbol (tip veziva, tehnolo{ke posebnosti)Sistem ozna~evanja gradiva brusilnega orodja iz korundov in silicijevega karbida:

Oznaka gradiva

Brusilno orodje je sestavljeno iz brusilnega zrna, veziva in por.Brusilna zrna u~inkujejo kot rezila, vezivo ve`e zrna v kompaktno celoto, pore.

BRUSILNO ZRNOZa proizvodnjo brusilnega orodja iz osnovnega programa uporabljamo kot abrazivni material elektrokorund in silicijev kar-bid.

Korund (umetni)Uporabljamo ve~ tipov korunda:• normalni korund (3A, A)• polplemeniti korund (7A)• plemeniti korundi:- beli plemeniti korund (2A)- ro`nati plemeniti korund (4A)- temno rde~i ali rubinasti korund (6A)- enokristalni korund (8A)- sintrani subnikron kristalni korund (GA)- cirkonijevi korundi (ZA, XA, WA)

Uporabno podro~je za posamezne tipe elektrokorundov

Silicijev karbid

Uporabljamo dva tipa:Silicijev karbid, zeleni (C) je izredno trd material (trdota 9,5 po Mohsovi lestvici). Zaradi velike reznosti je primeren za obdela-vo karbidnih trdin, sive in trde litine, plasti~nih materialov, gume, barvnih kovin, keramike, stekla, nitriranih jekel ter zoperkisline odpornih jekel.

Silicijev karbid, ~rni (9C)Je nekoliko manj krhek kot zeleni silicijev karbid in se uporablja za obdelavo vseh zgoraj na{tetih materialov razen karbidnihtrdin. 7

Tip abraziva Vrsta obdelovanega gradiva Mehanske lastnosti obdelovanih gradiv

Normalni korund Nizko legirana, nekaljena jekla Natezna trdnost med 300 –500 N/mm2

Polplemeniti korundNormalno legirana jekla, Natezna trdnost okoli 500 N/mm2

vsestranska uporaba trdota do 60 HRC

Plemeniti korund Visoko legirana jekla, za precizno bru{enjeNatezna trdnost ve~ kot 500 N/mm2

trdota ve~ kot 62 HRC

Specialni cirkonijev korund (ZA, XA, WA) odlikuje visoka kemi~na, termi~na in mehanska obstojnost in se uporablja zaizdelavo brusilnega orodja (vro~e in hladno stiskanega), namenjenega za delo v najte`jih razmerah.

GA sintrani submikron kristalni korund daje brusu ve~jo reznost in dalj{o obstojnost.

VELIKOST BRUSILNEGA ZRNAVelikost brusilnega zrna ozna~ujemo s {tevil~nimi oznakami skladno s standardom ISO 8486.

Primerjava nacionalnih standardov za velikosti brusilnega zrna

TRDOTA BRUSILNEGA ORODJA

Je premosorazmerna vezivni sili, s katero je posamezno zrno oprijeto v matrico veziva in je odvisna od:• koli~ine in vrste veziva• strukture• vrste brusilnega zrna• tehnologije izdelave brusilnega orodja.

Trdoto izra`amo opisno s trdotnimi razredi, ki jih ozna~ujemo s ~rkami angle{ke abecede (od D-Z)

STRUKTURA BRUSILNEGA ORODJAStruktura brusilnega orodja, ki je ozna~ena s {tevil~nimi oznakami od 0 – 18, je odvisna od relativne razdalje med sosednji-mi zrni.8

1 ISO 8486, DIN 691012 ANSI B 74.12-1976 (ZDA) 3 JIS R 6001-1973 (Japonska)4 GOST 3647-715 PN-76 M-59115 (Poljska)

50% vrednost sedimentacijske krivulje

Mikrogranulacije

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

VEZIVO

Kerami~no vezivoGlavne sestavine kerami~nih veziv so glina, kaolin, glinenec, frite in pigmenti. Pri `ganju v pe~i se komponente delno talijoali sintrajo, med seboj reagirajo in pri hlajenju preidejo v steklu ali porcelanu podobno stanje.Kerami~no vezivo je krhko, neelasti~no in zelo dobro dr`i obliko. Ob~utljivo je na udarce, sunke, velike obremenitve in tem-peraturne spremembe. Ni ob~utljivo na delovanje vlage do temperature nad 0˚ C.

Smolno vezivoGlavne sestavine smolnih veziv so fenolformaldehidne smole in aktivna ter neaktivna polnila. Po toplotni obdelavi fenol-formaldehidne smole kondenzirajo v netopno in netaljivo obliko. Polnila regulirajo nekatere tehnolo{ke, trdnostne in brusilnelastnosti veziva. Smolno vezivo je manj krhko, nekoliko bolj elasti~no in nekoliko slab{e ohranja obliko brusa, kot to velja za kerami~na vezi-va.Nekoliko manj je ob~utljivo na sunke, udarce in temperaturne spremembe kot kerami~no vezivo, je pa ob~utljivo na delovan-je vlage in na alkalne hladilne teko~ine.

Armirano smolno vezivoJe razli~ica smolnega veziva, kjer se uporabljajo dodatki vlaknastih snovi (obi~ajno steklena vlakna v obliki tkanine). Ker jetako vezivo armirano, se mo~no pove~a trdnost izdelka in ga lahko uporabljamo pri pove~anih obodnih hitrostih in bo~nih obre-menitvah.

Kerami~ne brusilne plo{~e proizvedene z GA korundom. 9

OSNOVNA SLIKA NAZIV OMEJITVE

OBLIKA VEZIVO OBODNE HITROSTI *1DIMENZIJA

NORMALNA IZJEME

H ≤ 0,67 DRavna

brusilna plo{~a

1.. D x T x H V 40 m/s T > 0,02 D*2B 50 m/s 1FK, 1VS T > 0,02 D

BF 80 m/s 1A T > 4 mm

Brusilni obro~ W < 0,17 D

2.. V 32 m/sD x T - W B 40 m/s

Brusilna plo{~a H ≤ 0,67 Denostransko

koni~na3.. V 40 m/s

B 50 m/sD/J x T/U x H - V..

Brusilna plo{~a H ≤ 0,67 Dobojestransko

4.. koni~naV 40 m/s -

D/J x T/U x H - V.. B 50 m/s -BF 80 m/s 4A

Brusilna plo{~a H ≤ 0,67 Denostransko E ≥ 0,5Tizdolbena

V 40 m/s -5.. B 50 m/s -

D x T x H - P x F.. BF 80 m/s 5AOmejitev za 0,5T > E ≥ 0,3Tobliko 5G je

V 35 m/s B 45 m/s

Cilindri~ni brusni 0,3T > E ≥ 0,2T6.. lonec

V 32 m/sD x T x H - W.. B 40 m/s

Brusilna plo{~aobojestransko H ≤ 0,67D

7.. izdolbena V 40 m/s E ≥ 0,5D

B 50 m/sD x T x H - P x F/G

*1 Pri naro~ilu mora naro~nik obvezno navesti povi{ane delovne obodne hitrosti!Normalne delovne obodne hitrosti so lahko ni`je za bruse mehkej{ih trdot in/ali odprtih struktur

*2 D ≤ 250 mm H ≤ 0,67D T > 0,01D•• Vse podskupine (izpeljanke) iz osnovne oblike

Oznaka oblik brusilnega orodja (po ISO 525)

Osnovne oblike brusov in njihove omejitve(Pu{~ice na skicah ka`ejo aktivno sti~no mesto brusa z obdelovancem).

10

11

OSNOVNA SLIKA NAZIV OMEJITVE

OBLIKA VEZIVO OBODNE HITROSTI *1DIMENZIJA

NORMALNA IZJEME

Dvojnicilindri~ni brusni H ≤ 0,67D

9.. lonec V 32 m/s

D x T x H - W.. F.. G.. B 40 m/s 0,4T > E ≥ 0,2T

Koni~ni .11.. brusilni lonec 0,3T > E ≥ 0,2T

V 32 m/sD/J x T x H - W.. E.. K.. B 40 m/s

Brusilni kro`nik12..

D/J x T/U x H - V 32 m/s E ≥ 0,5TW.. E.. K.. V.. B 40 m/s

Brusilni kro`niks kro`nim robnim

13.. profilomV 32 m/s E ≥ 0,5T

D/J x T/U x H -E.. V.. (K..) B 40 m/s

Brusilni ~ep

15..

D x T/T1 xV 32 m/s

Matica - R.. B 40 m/s

Brusilni ~ep

16..

D x T x V 32 m/s

Matica - R.. /R1 B 40 m/s

Brusilni ~ep

V 32 m/s17..

D/J x T x Matica B 40 m/s

Za 17Rpodati radius R..

Brusilni ~ep

18.. D x T x Matica V 32 m/s

B 40 m/sZa 18R

podati radius R..

Navoj

Navoj

Navoj

Navoj

12

OSNOVNA SLIKA NAZIV OMEJITVE

OBLIKA VEZIVO OBODNE HITROSTI *1DIMENZIJA

NORMALNA IZJEME

Brusilni ~ep

19.. D x T x Matica V 32 m/s

Za 19R B 40 m/spodati radius R..

Enostransko stanj{anabrusilna plo{~a

20..D/K x T/N x H V 40 m/s H ≤ 0,67D

B 50 m/s E ≥ 0,5T

Enostransko stanj{anabrusilna plo{~a

21..D/K x T/N x H V 40 m/s H ≤ 0,67D

B 50 m/s E ≥ 0,5T

Enostransko stanj{anain izdolbena

22.. brusilna plo{~a V 40 m/s H ≤ 0,67D

D/K x T/N x H - P x F B 50 m/s E ≥ 0,5T

Enostransko stanj{anain izdolbena

23.. brusilna plo{~aV 40 m/s H ≤ 0,67D

D x T/N x H - P x F B 50 m/s E ≥ 0,5T

Enostransko stanj{anain obojestransko

24.. izdolbena brusilnaplo{~a V 40 m/s H ≤ 0,67D

D x T/N x H - P x F/G B 50 m/s E ≥ 0,5T

Obojestranskostanj{ana in

25.. enostransko izdolbenabrusilna plo{~a V 40 m/s H ≤ 0,67D

D/K x T/N x H - P x F B 50 m/s E ≥ 0,5T

Obojestranskostanj{ana in

26.. obojestransko izdolbenabrusilna plo{~a V 40 m/s H ≤ 0,67D

D x T/N x H - P x F/G B 50 m/s E ≥ 0,5T

Navoj

13

OSNOVNA SLIKA NAZIV OMEJITVE

OBLIKA VEZIVO OBODNE HITROSTI *1DIMENZIJA

NORMALNA IZJEME

Ugreznjenabrusilna plo{~a D ≤ 230 mm

27..D x U x H BF 80 m/s 4 mm < U ≤ 10 mm

Ugreznjenibrusilni D ≤ 230 mm

28.. kro`nikD x U x H BF 80 m/s 4 mm < U ≤ 10 mm

Polfleksibilnabrusilna D ≤ 230 mm

29.. plo{~a

D x U x H BF 80 m/s U ≥ 0,02D

Fleksibilna30.. brusilna plo{~a

(fiberdisk) D ≤ 230 mm

D x H B 80 m/s

Brusilni segment

31.. B x C x LB/A x C x L

B x C x L - R..B/A x C x L - R..

Brusilna plo{~a zastransko bru{enje H ≤ 0,67D

35.. V 32 m/s

D x T x H B 40 m/s

Brusilna plo{~a zastransko bru{enje z H ≤ 0,67D

36.. maticamiV 32 m/s

D x T x H - [/Matica[={tevilo matic B 40 m/s

Brusni obro~z maticami W < 0,17D

37.. V 32 m/s

D x T - W - [/Matica[={tevilo matic B 40 m/s

Navoj

Navoj

14

OSNOVNA SLIKA NAZIV OMEJITVE

OBLIKA VEZIVO OBODNE HITROSTI *1DIMENZIJA

NORMALNA IZJEME

Brusilna plo{~aenostransko H ≤ 0,67D

38.. stopni~astaV 40 m/s

D/J x T/U x H B 50 m/s

Brusilna plo{~aobojestransko H ≤ 0,67D

39.. stopni~astaV 40 m/s

D/J x T/U x H B 50 m/s

Ravna rezalnaplo{~a D>230mm H≤0,33D

T ≤ 0,02D oder41.. B 50 m/s D ≤ 230mm H ≤ 0,33D

D x T x H T < 4mmBF 80 m/s

42.. Ugreznjena rezalnaplo{~a D > 230mm H ≤ 0,33D

U ≤ 0,02D oderD x U x H BF 80 m/s D ≤ 230mm H ≤ 0,33D

T < 4mm

Brus ssteblom 3mm ≤ D ≤ 80mm

52..D x T - Steblo V 40 m/s

B 50 m/s

Honing kamen(brusi za drsno

54.. bru{enje)B x C x L

Brusilne pile, opeke, brusna

90.. poravnalain drugo

B x C x L

*1 Pri naro~ilu mora naro~nik obvezno navesti povi{ane delovne obodne hitrosti!Normalne delovne obodne hitrosti so lahko ni`je za bruse mehkej{ih trdot in/ali odprtih struktur.

U = T/4 U = T/4 R = 0,3 T R = 0,5 TR = T/8 R = T/8 R = T/8 R = 0,7 T

U = T/3 U = 0,1 T

Standardizirane oblike robov brusilnih plo{~ (na naro~ilu podati vrednost U in V, ~e niso standardne).

R = T U = T/3

Standardne dimenzije brusnih izdelkov v mm in colah

1. Standardne dimenzije premerov brusnih izdelkov – D

15

* DIN STANDARD 603-1 do 603-12

mm cole mm cole

* 3 1/8 * 230

* 4 5/32 * 250

* 5 3/16 254 10

* 6 1/4 * 300

* 8 5/16 305 12

* 10 3/8 * 350

* 13 1/2 356 14

* 16 5/8 * 400

* 20 3/4 406 16

* 25 1 * 450

30 1 3/16 457 18

* 32 1 1/4 * 500

* 40 1 1/2 508 20

* 50 * 600

51 2 610 24

* 63 2 1/2 650

75 660 26

76 3 700

* 80 710 28

82 3 1/4 * 750

* 100 762 30

102 4 * 800

* 115 4 1/2 813 32

* 125 * 900

127 5 914 36

* 150 * 1000

152 6 1016 40

* 175 * 1060

178 7 1067 42

* 180 1100

* 200 1118 44

203 8 * 1250

* 225

2. Standardne debeline brusnih izdelkov – T

16

** Brusilne plo{~e debeline nad 300 mm so sestavljene iz dveh ali ve~ kosov.

3. Standardni premeri izvrtin brusnih izdelkov – H

* DIN STANDARD 603-1 do 603-12

mm cole mm cole

* 1,6 1/16 * 40* 2,5 3/32 * 50,8 2* 4 5/32 (51)* 6 * 60

6,4 1/4 (76)* 8 * 76,2 3

9,5 3/8 * 80* 10 * 100

12,7 1/2 * 127 5* 13 * 152,4 6

15,9 5/8 * 160* 16 (203)

19,1 3/4 * 203,2 8* 20 * 250* 22,2 7/8 254 10* 25 * 304,8 12

25,4 1 (305)31,8 1 1/4 * 400

* 32 * 508 2038,1 1 1/2

mm cole mm cole

* 0,5 38 1 1/2* 0,6 * 40* 0,8 * 50

1 51 2* 1,2 3/64 * 63* 1,6 1/16 64 2 1/2* 2 5/64 76 3* 2,5 3/32 * 80

3 1/8 * 100* 3,2 * 102 4

3,5 9/64 * 125* 4 5/32 127 5* 5 3/16 150* 6 152 6

6,4 1/4 * 1607 * 200

* 8 5/16 203 89,5 3/8 * 250

* 10 ** 254 1012,7 1/2 300

* 13 305 12* 16 5/8 * 315* 20 * 400

21 13/16 406 16* 25 1 * 500* 32 1 1/4 508

Pri naro~anju, prosimo za naslednje podatke:

Kadar kupec prvi~ naro~a brusilno orodje in ne pozna primerne specifikacije gradiva iz SWATY programa, je potrebno, da nampoleg oblike, dimenzije in delovne obodne hitrosti dostavi kar najve~ podatkov o brusilnem procesu, stroju, obdelovancu –najbolje kar na na{em vpra{alniku, prilo`enem na koncu kataloga.

Za nestandardizirane oblike prilo`ite risbo brusa!

Pri ponovnem naro~anju `e vpeljanih brusilnih orodij iz na{ega programa pa zadostuje `e navedba SWATY-jeve identifikaci-jske kode - identa brusilnega orodja oziroma prilo`itev tehni~nega lista.

Primer naro~ila:

Vsako brusilno orodje, poslano iz tovarne, je opremljeno z naslednjimi podatki, ki so lahko navedeni na tehni~nem listku, samembrusu ali vpenjalnih papirnatih prirobnicah:• ime in znak proizvajalca• dimenzije in oznako oblike• oznako gradiva brusa• maksimalna dovoljena delovna hitrost

Uporaba brusov

Na proces bru{enja vpliva veliko faktorjev. Z optimalno izbranimi pogoji dose`emo visok u~inek pri bru{enju ter zahtevanoto~nost in kvaliteto povr{ine obdelovanca.

Faktorji, ki vplivajo na proces bru{enja:• Razmere pri bru{enju:- obodna hitrost brusa,- obodna hitrost obdelovanca,- hitrost primika,- globina bru{enja

• brusilni stroj:(tip stroja, mo~, stabilnost konstrukcije, to~nost, fleksibilnost, vibracije) vpenjalna naprava obdelovanca (to~nost), naprava za profiliranje

Za izbiro vrste gradiva v tem katalogu dajemo le okvirne smernice za izbor, saj je proces bru{enja specifi~en za vsako kombi-nacijo zgoraj navedenih faktorjev in daje brusu z enakim gradivom ob razli~nih pogojih druga~ne rezultate.

• obdelovanec:- gradivo (sestava, stanje ..)- dimenzija in oblika

• brus:- oblika in dimenzija- vrsta gradiva

• hladilna teko~ina- vrsta, sestavina- stanje

17

Dimenzija brusa(mm)

1

Oznakaoblike

Vrstna{tevilkaizdelka

Oznaka sestavegradiva

14192 250 x 25 x 25 A60/3M6V20

Max. delovnahitrost

40 m/s

Ident D x T x H

GROBO BRU[ENJE IN REZANJE Grobo bru{enje – ~i{~enje na vise~ih in stabilnih brusilnih strojih

^istilne brusilne plo{~e zastabilne in vise~e brusilnestroje (rafama) obl 1, 1FK, 1A, 1AO

Oblika: 1 Oblika: 1FKFinozrnat kolobar

Na~in naro~anja: 1-DxTxH 1FK-DxTxH

Standardne dimenzije:D max 600 mmT max 80 mmH max 305 mm armirna tkanina Jekleni armirni obro~i

Oblika: 1A Oblika: 1AONa~in naro~anja: 1A-DxTxH 1AO-DxTxH

Uporabljajo se za ~i{~enje odlitkov in odkovkov ter materialov po rezanju in varjenju na stabilnih in nihajnih (vise~ih) brusil-nih strojih. Bru{enje je ro~no vodeno. Zahtevan je velik u~inek bru{enja, ne glede na kvaliteto obdelave povr{ine. Delovna obod-na hitrost je lahko 50, 63, 80 m/s.

Na stabilnih brusilnih strojih se uporabljajo nekoliko mehkej{e brusilne plo{~e kot na vise~ih brusilnih strojih. Za delo pri obod-nih hitrostih do 50 m/s se uporabljajo brusilne plo{~e obl. 1, za grobo bru{enje (granulacije do 36) pa obl. 1AO.Brusilne plo{~e za 63 m/s so izdelane s finozrnatim kolobarjem (obl. 1FK), kar zagotavlja ve~jo trdnost brusilne plo{~e.Brusilne plo{~e za delovno obodno hitrost 80 m/s izdelujemo v armirani izvedbi (obl. 1A) v kvalitetah 52A16-24M-P6BF05.

Primer naro~ila: 1 500x60x127 53C 12/3 R4 B68, 50 m/s

1 500x60x127 53C 12/3 R4 B68, 50 m/s ali 63 m/s1FK 450x52x150 2ZA 16/3 Q4 B18, 50 m/s ali 63 m/s1FK 500x70x203 2ZA 16/1 R7 B27, 50 m/s ali 63 m/s1FK 600x60x203 2ZA 16/1 Q4 B18, 50 m/s ali 63 m/s1A 500x60x127 2ZA 14/9 R4 BF33, 80 m/s1A 600x60x203 S2ZA 16/4 J7 BF05, 80 m/s za visoko legirana jekla

19

Podro~je uporabe Priporo~ila za 50 m/s za 63 m/s

Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo Vezivo

Barvne kovine 9C 16-24 O-P 4 B04 B05

Jeklena litina 52A, 3A, 7A 14-24 O-R 3-4 B04 B69

Visokolegirana jekla 52A, 7A 16-24 O-R 4 B04 B05

Siva litina ZA, 53C 14-24 O-R 3-5 B68 B69

ZA 16-20 O-Q 5-6 B78 B78

Modularna litina ZA, 52A 14-24 N-M 4 B04 B05

Temper litina• pred tempranjem ZA, 53C, 9C 16-24 O-R 3-4 B68 B69

• po tempranju ZA, 52A 16-24 N 4 B04 B05

VRSTE BRU[ENJA

Visokotla~no ~istilno bru{enje^istilna brusilna plo{~a vro~e stiskana

Oblika: 1VSNaro~ilo: jekleni armirni obro~i1VS D x T x H

Glede kvalitete brusilnih plo{~ je najbolj{i dogovor med kupcem in proizvajalcem za vsak primer posebej.Uporabljajo se na avtomatskih visokotla~nih brusilnih strojih (Centro Maskin, Schlütter, Sket itd.) pri visokih obodnih hitrostihza ~istilno bru{enje gredic, bram, ingotov in odkovkov v jeklarstvu (valjarne, kova~nice, jeklolivarne). Odlikuje jih visoka pro-duktivnost in izredna obrabna odpornost.

Za vro~e stisnjene visokozgo{~ene ~istilne brusne plo{~e smo v pogledu varnosti pri bru{enju z 80 m/s pridobili certifikat kon-formnosti DSA 2873.Varnost teh brusov ustreza FEPA Safety Code in VBG-UVV49.

Bruse proizvajamo v naslednjih merah (mm), pri ~emer upo{tevamo posebne tolerance za izvrtine:Za 80 m/s, toleranca izvrtine + 0,55 mm

+ 0,26za 63 m/s, toleranca izvrtine + 0,65 mm

+ 0,33Pri izdelavi uporabljamo specialne korunde (cirkonkorund) oz. me{anice specialnih korundov.Za pravilen izbor gradiva brusa svetujemo posvet z na{im tehni~nim osebjem.

Primer naro~ila: 1VS 610x76x203,2 XA8 Z B80, 80 m/s

Brusi za `elezarne in livarne v oblikah 1, 1VS, 15, 11P, 17R in 18R20

Bru{enje z ro~nimi ravnimi brusilnimi stroji

Bru{enje zbombiranimibrusilnimi plo{~amiobl. 4A

Bru{enje z armiranimi brusilnimi plo{~amiobl. 1A, 1AM

21

Bombirana brusilna plo{~a zabru{enje brez za{~ite

Na~in naro~anja:4KA Dx T/U x H

Nestandardne:4KA D/J x T/U x H

4KA

PODRO^JE UPORABE Priporo~ila

Zrno Granulacija Trdota Struktura VezivoBarvne kovineZa 50 m/s 9C 24-36 N-Q 4-5 BZa 63 m/s 9C 24-36 N-Q 6-8 BFJeklo in jekl. litinaZa 50 m/s 3A, 7A 20-36 N-Q 4-5 BZa 63 m/s 3A, 52A, 7A 20-36 N-Q 6-8 BFVisokolegirano jekloZa 50 m/s 52A, 7A 24-36 N-Q 6-8 BZa 63 m/s 52A, 7A 24-36 N-Q 6-8 BFNerjavna kisl. odporna jeklaZa 50 m/s 52A 24-36 N-Q 4-5 BZa 63 m/s 52A 24-36 N-Q 6-8 BFSiva litina, trda litinaZa 50 m/s ZA, 9C 20-36 N-Q 6-8 BZa 63 m/s ZA, 9C 20-36 N-Q 6-8 BF

Podro~je uporabe Priporo~ila

Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Splo{na uporaba 3A, 52A, 7A, ZA 24-36 N-S 6-8 BF

Na~in naro~anja:1A D x T x H

1A

Izvedba z matico: obl. 1AMZa obodne hitrosti V 80 m/s

Na~in naro~anja: 1AM D x T x matica

1AM

armirna tkanina

navoj

armirna tkanina

Ravne armirane brusilne plo{~e oblike 1A za uporabo na ro~nih ravnih brusilnih strojih za 80 m/s.

Izbor dimenzij – mm

Primer naro~ila:1A 125 x 25 x 25 mm 3A 16/1N4BF, 80 m/s1A 150 x 25 x 25 mm 52A 24/3P6 BF05, 80 m/s1A 200 x 25 x 25 mm 7A 24/3P5 B12, 80 m/s

Armirane ~istilne plo{~e. Oblika 27 in 1A22

D T H50 4 6 8 10 6 9,5 10 1365 4 6 8 10 6 9,5 10 1375 4 6 8 10 6 9,5 10 1380 4 6 8 10 6 9,5 10 13 20100 10 16 20 25 13 20125 20 25 16 20 25150 20 25 32 16 20175 20 25 32 16 20200 20 25 32 20 25225 20 25 32 20 22,2

Bru{enje z brusilnimi ~epi z maticami

Brusni ~epi z vgrajenimi maticami so:

Brusilni ~epi po oblikah in velikostih:

Oznaka Risba D T

Oznaka L T1 J R R1oblike navoja

40 63 M10, M12 20 40 3215 40 80 M12, M10 25 48 38

50 100 M12, M16 25 65 51

32 50 M10 16 6 11840 63 M12 20 10 190

16 50 80 M12 20 10 19063 80 M16 25 10 16580 100 M16 30 16 150

32 50 M10 16 1063

17 40 63 M12 20 1080

50 100 M12 20 13

10017R 63 125 M16 30 16

80 25 2080 100 M16 30

40 1632 50 M10

63 2018 40 16

5040 63 M12 20

80 25

50 2050 80 M12 25

18R 100 3063 80 M16 2580 80 25

32 63 M10 16 1019 40 63 M12 16 10

8050 100 M12 25 13

8019R 63 100 M16 25 16

80 2580 100 30 20 23

Podro~je uporabe Specifikacija gradiva

Jeklo 3A24/3Q4BSiva litina 52C24/3Q4BBarvne kovine 9C16/6P2V

namenjeni za ~i{~enje odlitkov in odkovkov ter za bolj groba ~istilna bru{enja.

Maksimalna obodna delovna hitrost je 50 m/s za brusne~epe v smolni vezi, za kerami~no vezane pa 32 m/s. Oznaka oblike in dimenzije:

D x T x oznaka navoja

Primer naro~ila:16 – 32x50xM10

Na posebno `eljo kupca se namesto metri~nih maticlahko vstavijo matice z Whithworthovimi navoji:3/4”-10, 5/8”-11, 1/2”-12, 3/8” –16.

Bru{enje z brusi s stebli

Brusi s stebli se uporabljajo vorodjarnah pri izdelavi najra-zli~nej{ih orodij ter za ~i{~enjeodlivkov in odkovkov.

Dovoljeno {tevilo vrtljajev zaobratovanje brusov s steblom jepovzeti v odvisnosti od dimen-zije in oblike brusa, stebla inna~ina vpetja v evropski normi12413.

Izdelujemo velik asortimanbrusov s stebli, obsega oblikeA, B W po normi ISO, poosnovnem programu Swaty intudi nestandardne izvedbe.

Obmo~je dimenzij:• Premer D 2,5 do 80 mm• Dol`ina T 2 do 70 mm• Premer cilindri~nega stebla S 3 do 12 mm

ali premer stebla z navojem od M 2,5 do M 10.

Priporo~ila za izbiro specifikacije gradiva:

Specifikacije gradiva navedene v tabeli so namenjene za ro~no bru{enje.

24

Podro~je uporabePremer brusa

D < 8mm D ≥ 8 - 20 mm D > 20 mm

Univerzalna uporaba pri izdelavi, 4A100/4O9V 4A60/4P6V 4A46/4P5V

sestavljanju, ostrenju in 4A36/4P5V

popravilu orodij

Za posnemanje robov 4A120/3T9V 4A80/3T7V 4A60/3S6V

^i{~enje varov, odkovkov in odlitkov.

• Za odkovke, odlitke v 52A60/3O6B 52A36/3O4Bkokilah in vare 52A46/3O5B

52A60/3R6V 52A36/3R5V• Za odlitke v pesku C60/3R6V

C24/3R3V C46/3R4V

Specialna jekla 2A60/3P6V 2A46/3P5V

Garniture brusov s stebliGarnitura tip 52GAR Garnitura tip 52 GAR 1

V garnituri tip 52 GAR je 30 brusov s stebli. V garnituri tip 52 GAR 1 je 10 brusov s stebli.

Po na{em internem standardu, ki upo{teva priporo~ila FEPA in ISO standarda, so brusi s stebli ozna~eni s {tevil~no oznako 52in ~rkovno oznako za obliko.

Oblika: 52

Na~in naro~anja:

Primer naro~ila: 52A 30x30-6x40 4A 36/4O5V40, 40 m/s

Oblike stebel

Pri naro~ilu ni nujno potrebno podati oblike stebla (na{i strokovnjaki bodo sami dolo~ili pravilno obliko). 25

52A-DxT-SxL + gradivo

prosta dol`ina stebla

premer stebla

debelina brusa

premer brusa

oblika brusa

A A1 B C D E F G

Izbor brusov s stebli

26

52J1

52J1-3x3-3x3052J1-6x6-3x3052J1-8x10-3x3052J1-25x13-6x40

52K

52K-20x29-6x40

52K1

52K1-11x20-6x4052K1-11x20-3x30

52L

52L-13x3-3x3052L-32x6-6x4052L-40x10-6x40

52M

52M-6x5-3x3052M-13x10-6x4052M-13x10-3x3052M-20x8-3x30

52N

52N-20x25-6x40

52O

52O-6x6-3x3052O-6x10-3x3053O-10x13-3x3052O-11x18-6x4052O-17x18-3x3052O-20x25-6x40

52P

52P-20x3-3x30

52R

52R-6x8-6x4052R-6x8-3x3052R-6x13-6x4052R-6x13-3x3052R-8x10-6x4052R-8x10-3x3052R-10x10-3x3052R-10x10-6x4052R-10x13-3x3052R-10x13-6x4052R-13x13-3x3052R-13x13-6x4052R-20x20-6x4052R-25x25-6x40

52F-32x25-6x4052F-40x33-6x40

52F2

52F2-20x5-3x30

52G

52G-20x25-6x4052G-20x63-6x4052G-25x32-6x4052G-32x40-6x40

52G1

52G1-3x6-3x3052G1-3x9-3x3052G1-6x6-3x3052G1-13x16-6x4052G1-13x16-3x3052G1-25x32-6x40

52G2

52G2-25x10-6x4052G2-38x10-6x40

52H

52H-3x3052H-3-6x4052H-5-3x3052H-5-6x4052H-8-3x3052H-8-6x4052H-10-3x3052H-12-3x3052H-12-6x4052H-13-3x3052H-13-6x4052H-15-6x4052H-16-6x4052H-20-6x4052H-25-6x4052H-30-6x4052H-32-6x40

52I

52I-6x13-6x4052I-6x13-3x3052I-12x20-6x4052I-12x25-6x4052I-18x22-6x4052I-20x20-6x4052I-32x32-6x40

52I1

52I1-8x16-3x30

52C-20x25x6-4052C-25x25-6x4052C-32x51-6x4052C-38x38-6x40

52 D

52D-10x10-6x4052D-10x10-3x3052D-12x12-6x4052D-12x12-3x3052D-16x16-3x3052D-16x16-6x4052D-20x20-6x4052D-25x25-6x4052D-25x70-6x4052D-30x40-6x4052D-32x32-6x4052D-32x51-6x40

52 D1

52D1-6x10-3x3052D1-20x29-6x4052D1-30x30-6x4052D1-32x32-6x40

52 E

52E-3x5-3x3052E-3x5-6x4052E-3x6-3x352E-5x10-6x4052E-5x10-3x3052E-8x15-6x4052E-8x15-3x3052E-8x16-6x4052E-8x16-3x3052E-10x20-6x4052E-10x20-3x3052E-12x20-6x4052E-12x20-3x3052E-20x32-6x40

52 E1

52E1-5x8-3x3052E1-13x20-6x4053E1-13x20-3x3052E1-18x32-6x4052E1-22x50-6x4052E1-22x70-6x40

52E2

52E3-6x8-3x3052E2-20x25-6x40

52F

52F-20x17-6x4052F-25x16-6x4052F-25x21-6x4052F-32x26-6x40

52B-3x9-3x3052B-3x13-3x3052B-4x6-3x3052B-4x8-6x4052B-4x8-3x3052B-5x6-3x3052B-5x10-3x3052B-5x10-6x4052B-5x10-3x3052B-5x13-3x3052B-6x10-3x3052B-6x12-6x4052B-6x12-3x3052B-6x20-6x4052B-6x20-3x3052B-8x95-M3x952B-8x10-6x4052B-8x10-3x3052B-8x13-M3x9552B-8x13-6x4052B-8x13-3x3052B-8x15-6x4052B-8x15-3x3052B-8x16-6x4052B-8x16-3x3052B-8x20-6x4052B-8x20-3x3052B-10x12-6x4052B-10x12-3x3052B-10x13-3x3052B-10x13-6x4052B-10x20-6x4052B-10x25-6x4052B-10x30-6x4052B-10x32-6x3052B-12x16-6x4052B-12x16-3x3052B-12x20-6x4052B-12x20-3x3052B-12x25-6x4052B-13x20-6x4052B-13x25-6x4052B-13x40-6x4052B-13x50-6x4052B-16x20-6x4052B-16x25-6x4052B-16x32-6x4052B-16x40-6x4052B-16x50-6x4052B-20x25-6x4052B-20x40-6x4052B-20x50-6x4052B-25x32-6x4052B-25x40-6x4052B-25x50-6x4052B-32x40-6x4052B-32x50-6x40

52C

52C-3x6-6x4052C-3x6-3x3052C-5x10-6x4052C-6x10-3x3052C-6x20-3x3052C-6x20-6x4052C-8x16-6x4052C-8x16-3x3052C-12x20-6x4052C-12x20-3x3052C-13x13-3x3052C-13x13-6x4052C-20x16-6x40

52 A

52A-6x6-3x3052A-10x6-6x4052A-10x10-3x3052A-12x6-6x40/352A-12x6-3x3052A-13x6-3x3052A-13x6-6x4052A-13x10-6x4052A-13x10-M4x1052A-13x10-3x3052A-13x13-3x4052A-13x13-3x3052A-14x10-M4x1252A-16x8-6x4052A-16x13-6x4052A-20x10-6x4052A-20x12-3x3052A-20x12-6x4052A-20x13-6x4052A-20x20-6x4052A-25x10-6x4052A-25x13-6x4052A-25x25-6x4052A-30x30-6x4052A-32x10-6x4052A-32x13-6x4052A-32x16-6x4052A-32x20-6x4052A-32x25-6x4052A-32x32-6x4052A-40x10-6x4052A-40x13-6x4052A-40x20-6x4052A-40x25-6x4052A-40x40-6x4052A-50x12-6x4052A-50x25-6x40

52 A1

52A1-6x3-3x3052A1-10x2-3x3052A1-10x2-6x4052A1-12x3-3x3052A1-12x3-6x4052A1-13x3-3x3052A1-13x3-6x4052A1-15x3-3x3052A1-15x3-6x4052A1-16x4-3x3052A1-16x4-6x4052A1-20x3-6x4052A1-20x4-3x3052A1-20x4-6x4052A1-20x5-3x3052A1-20x5-6x4052A1-20x6-6x4052A1-25x6-6x4052A1-32x6-6x4052A1-32x8-6x4052A1-40x6-6x40

52B

52B-3x5-3x3052B-3x5-6x4052B-3x6-6x4052B-3x6-3x30

Rezanje in bru{enje z ro~nimi kotnimi brusilnimi stroji

Ravne rezalne plo{~eOblika: 41B

Obmo~je standardnih dimenzij:D: 76 - 230 mmT: 2,5 - 3 mmH: 16 in 22,2 mm

Na~in naro~anja41B D x T x H

Bo~no armirane ravne rezalne plo{~e za prostoro~no rezanje na kotnih brusilnih strojih, opremljene z eno kovinsko prirobnico za 80 m/s (stransko bru{enje ni dovoljeno). Ustrezajo evropskemustandardu za varnost brusovEN 12413 in nosijo znak OSA.

Ravne rezalke za univerzalno jeklo v debelini T = 2 mm imajo komercialno oznako A36T2BF

Pakiranje: v {katlah po 25 kosov. (Po `elji tudi po 50 kosov)

27

Namen uporabe: Univerzalno jeklo Kamen Nerjave~e jeklo Aluminij in Siva in barvne kovine nodularna litina

Komercialna oznaka: A30S1BF C30P3BF 4A30N6BF A30R5BF A30P5BF

Standardne dimenzije mm I D E N T

76x3x10 41B 1669

100x2,5x16 41B 147 41B 149 41B 999

100x3x16 41B 812 41B 1663

115x2,5x22,2 41B 122 41B 531 41B 612 41B 763 41B 799

115x3x22,2 41B 513 41B 529 41B 94 41B 933 41B 823

125x2,5x22,2 41B 100 41B 547 41B 1625 41B 1812 41B 800

125x3x22,2 41B 537 41B 538 41B 259 41B 1854 41B 824

150x2,5x22,2 41B 769 41B 1701

150x3x22,2 41B 528 41B 562 41B 260 41B 262

180x2x22,2 41B 17

180x2,5x22,2 41B 32 41B 1626 41B 867

180x3x22,2 41B 507 41B 509 41B 112 41B 936 41B 97

230x2x22,2 41B 1091

230x2,5x22,2 41B 25 41B 1560 41B 1806 41B 1610

230x3x22,2 41B 508 41B 510 41B 207 41B 1851 41B 113

Ugreznjene rezalne plo{~e

Oblika: 42Obmo~je standardnih dimenzij:D: 100 – 230 mmU: 2,5 – 3,2 mmH: 16 in 22,2 mm

Na~in naro~anja42 D x U x H

Bo~no armirane ugreznjene rezalke za prostoro~no rezanje na kotnih brusilnikih z delovno hitrostjo 80 m/s, opremljene z eno kovinskoprirobnico (stransko bru{enje ni dovoljeno). Ustrezajo evropskemustandardu za varnost brusov EN 12413 in nosijo znak OSA .

** Po `elji kupca je mo`na tudi izvedba s U= 3,2 mm (1/8 cole) - drugi IDENT.

Pakiranje: v {katlah po 25 kosov. (Po `elji tudi po 50 kosov)

28

Namen uporabe: Univerzalno jeklo Kamen Nerjave~e jeklo Aluminij in Siva in barvne kovine nodularna litina

Komercialna oznaka: A30S1BF C30P3BF 4A30N6BF A30R5BF A30P5BF

Standardne dimenzije mm I D E N T

100x2,5x16 42 20 42 276 42 328 42 241

115x2,5x22,2 42 128 42 149 42 50 42 03

115x3x22,2 42 123 42 125 42 64 42 271 42 58

125x2,5x22,2 42 13 42 150 42 201 42 197

125x3x22,2 42 124 42 126 42 68 42 388 42 119

150x2,5x22,2 42 296

150x3x22,2 42 148 42 49 42 230 42 165

180x2,5x22,2 42 246 42 306 42 365

180x3x22,2 42 130 42 134 42 185 42 245 42 127

230x2,5x22,2 42 247 42 248 42 198

230x3x22,2 42 133 42 135 42 186 42 391 42 208

Ugreznjene brusilne plo{~e

Oblika: 27Obmo~je standardnih dimenzij:

D: 100 - 230 mmU: 4 - 10 mmH: 9,5, 16 in 22,2 mm

Na~in naro~anja:

27 D x U x H

Armirane ugreznjene brusilne plo{~e za prostoro~no bru{enje na kot-nih brusilnikih z delovno obodno hitrostjo 80 m/s opremljene zdvema kovinskima prirobnicama. Brusi se pod kotom. Idealnidelovni kot med materialom in ugreznjenko je od 200 do 350. Ustreza-jo evropskemu standardu za varnost brusov EN 12413 in nosijo znakOSA.

Mo`ne so tudi izvedbe z U=6,4 mm (1/4 cole) drugi IDENTZa najte`je pogoje dela pa nudimo posebne izvedbe iz cirkonijevega korunda (ZA)Za ve~ji odvzem univerzalnega jekla nudimo Professional specifikacijo A30Q4BFPakiranje: v {katlah po 25 kosov.

29

Namen uporabe: Univerzalno jeklo Kamen Nerjave~e jeklo Aluminij in Siva in barvne kovine nodularna litina

Komercialna oznaka: A30S1BF C30P3BF 4A30N6BF A30R5BF A30P5BF

Standardne dimenzije mm I D E N T

100x4x16 27 274 27 584 27 296

100x6x16 27 252 27 52 27 535 27 632 27 659

115x4x22,2 27 273 27 116 27 64 27 347

115x6x22,2 27 246 27 294 27 324 27 71 27 660

115x8x22,2 27 328 27 396 27 380

125x4x22,2 27 16 27 336 27 66 27 348

125x6x22,2 27 277 27 82 27 67 27 149 27 661

125x8x22,2 27 303 27 255

150x4x22,2 27 119 27 322 27 345 27 349 27 506

150x6x22,2 27 266 27 241 27 208 27 350 27 662

150x8x22,2 27 117 27 397 27 537

180x4x22,2 27 295 27 21 27 62 27 351 27 663

180x6x22,2 27 253 27 123 27 325 27 59 27 383

180x7x22,2 27 268 27 191 27 423 27 409 27 698

180x8x22,2 27 248 27 91 27 63 27 17 27 453

180x10x22,2 27 272 27 398 27 676

230x4x22,2 27 77 27 399 27 346 27 352 27 664

230x6x22,2 27 254 27 25 27 332 27 256 27 665

230x7x22,2 27 408 27 190 27 424 27 638 27 588

230x8x22,2 27 249 27 108 27 70 27 72 27 304

230x10x22,2 27 83 27 400 27 446

Bru{enje s koni~nimi brusilnimilonci v smolni vezi z hitrostjo do 50 m/s

Koni~ni brusni lonec Oblika: 11Ps plo~evino

Na~in naro~anja:11P DxTxH

Oznaka nestandardne oblike:11P D/JxTxH-W../K..

Koni~ni brusni lonec Oblika: 11Ks kovinsko prirobnico

Na~in naro~anja:11P DxTxH

Oznaka nestandardne oblike:11K D/JxTxH-W../K

Koni~ni brusni lonec Oblika: 11MPs prirobnico in matico

Na~in naro~anja:11MP DxT-navoj

Oznaka nestandardne oblike:11MP D/JxT-navoj-W../E../K..

Koni~ni brusni lonec Oblika: 11Mz matico

Na~in naro~anja:11M DxT-navoj

Oznaka nestandardne oblike:11M D/JxT-navoj-W../E../K..

Primer naro~ila: 11P 110x55x22,2 A36PB, 50 m/s11P 110x55x22,2 C16PB, 50 m/s

30

D T H(mm) (mm) (mm)

110 55 22

130 55 22

100 50 navoj

125 50 navoj

150 50 navoj

Tabela dimenzij:

Podro~je uporabe Na~in bru{enja Komercialna oznakagrobo A16PB

srednje A36PB

Jeklofino

A60OB

A80OB

zelo fino A120LB

grobo C16PB

srednje C36PB

Kamenfino

C60OB

C80NB

zelo fino C120LB

Fiberflex diski

Fiberflex diski so specialni proizvodi, namenjeni za obdelavo zaobljenih povr{in. Uporabljajo se na kotnih brusilkah pri delovniobodni hitrosti 80 m/s. DSA uporaba dovoljuje {tev. 2871. Ustrezajo varnostnim normam FEPA.

Fiberflex diske izdelujemo iz normalnega korunda (A), ~e so namenjeni za ~i{~enje jekla in trdega brona ter iz silicium kar-bida (C) za obdelavo barvnih kovin in nekovin.

Tabela Brusna zrna sodimenzij: razli~nih granulacij:

za grobo bru{enje - ~i{~enje 16, 24

splo{na uporaba 24, 36, 60

za fino bru{enje 80, 100, 120, (150)

Primer naro~ila: 30B 180x22,2 A36, 80 m/s

31

Oblika:30A

Na~in naro~anja: 30A DxH

z okrogloluknjo

Oblika:30B

Na~in naro~anja: 30B DxH

s kri`nimizsekom

D H(mm) (mm)

115 22,2125 22,2150 22,2180 22,2

Polfleksibilna brusilna plo{~a Swaty-Rondex

Oblika: 29

Na~in naro~anja:29 DxUxH

Za bru{enje – glajenje – priprava povr{in

SWATY-RONDEX brusilne plo{~e se uporabljajo na kotnem brusilnem stroju do maksimalne delovne hitrosti 80 m/s.

Uporaba:- za bru{enje ravnih in zaobljenih kovinskih

povr{in – npr. kotlov, jeklenih konstrukcij,turbin, cistern, karoserij vozil,

- za obdelavo naravnega in umetnega kamenja,- v gradbeni{tvu.

Brusijo hladno, z zmanj{anim hrupom.

Obvezna je uporaba podlo`nega kro`nika.

Pakiranje: v {katlah po 25 kosov (po `elji tudi 50 kosov).

Primer naro~ila:29 180x3,5x22,2 A24, 80 m/s

32

Dimenzije Vrsta bru{enja Za jeklo Za kamen(mm)

115x3x22,2 grobo A 24 RBF C 24 RBF

125x3x22,2A 36 RBF C 36 RBF

srednjeA 60 RBF C 60 RBF

180x3,5x22,2 fino A 100 RBF C 100 RB

Lamelni brusi s steblom

Oblika:52LASo brusi za hitro in enostavno strojno bru{enje {iroke palete materialov. Njihovi listi~i, izde-lani iz visokokvalitetnih brusnih platen, se z lahkoto prilagodijo vsaki, {e tako zapleteniobliki. Maksimalna dovoljena delovna hitrost: 35 m/s.

Lamelne bruse z normalnim korundom granulacij A40 do A120 uporabljamo za bru{enje:- nizkolegiranih jekel,- barvnih kovin in ne`eleznih zlitin,- lesa- plastike.

Lamelni brusi s cirkon korundom granulacij ZA40 do ZA120 so primerni za bru{enje in poliranjezahtevnej{ih materialov:- visokolegiranih jekel,- `ilavih barvnih kovin in zlitin- nerjavnih, termi~no utrjenih in toplotno obstojnih jekel.

Tabela standardnih dimenzij:Vsi brusi imajo steblo dol`ine 40 mm in premera 6 mm.

Na~in naro~anja:Oblika brusa - premer x vi{ina brusa – tip in granulacija zrna

Primer naro~ila: 52 LA – 60 x 40 – ZA80, 35 m/s

Lamelni brusni diskiOznaka oblike: 29LA ali 27LA

To so pahlja~asti lamelni brusi na nosilcu iz steklenih vlaken za bru{enje ravnih in zaobljenih povr{in za max. delovnohitrost 80 m/s. Ustrezajo evropskim varnostnim predpisom EN 13743

Uporaba za:- grobo in fino bru{enje zavor- bru{enje robov, odstranjevanje srha- odstranjevanje barve- ~i{~enje lito`eleznih predmetov- povr{insko bru{enje- poliranje

Podro~je uporabe:- aluminij, barvne kovine- jekla- umetne mase, les- legirana jekla- ne`elezne zlitine

Lamelne brusne diske 3 STARS dobavljamo v izvedbi iz cirkonijevega ali normalnega korunda v granulacijah 40, 60, 80, 100 in 120.

Primer naro~ila: 29LA 115x22 ZA40, 80 m/sPakiranje: v {katle po 20 kosov 33

Premer Vi{inabrusa brusa(mm) (mm)

30 15, 20, 2540 15, 20, 25, 3050 15, 20, 25, 30, 4060 20, 25, 30, 4080 20, 25, 30, 40

Dimenzija (mm):115x22,2 125x22,2 180x22,2

Rezanje na vise~ih in stabilnih brusilnih strojih

Rezalne plo{~e oblike Izbor dimenzij - mm:41B, 41CD, 41CD2, 41C2D2

Na~in naro~anja:41B x D x T x HPrimer naro~ila:41B 300x3,5x25,4 A30 S1 BF za jeklo41B 300x3,5x32 C30 P3 BF za kamen41C 350x3x25,4 7A 36/1 L10BF83 Chop Saw41C2 500x6x40 7A 24/2J10BF83 za visokolegirano jeklo41C2 D2K 813x9,5x100 S2WA20/9R9BF za odrez ve~jih premerov jekla

Proizvodni program po na~inu uporabe:

Ustrezajo evropskemu standardu za varnost brusov EN 12413 in nosijo znak OSA.Priporo~ilo za izbiro specifikacije:

Za najte`je pogoje dela nudimo posebne izvedbe iz cirkonijevega korunda (ZA).

Mo`ne so izvedbe ravnih rezalk z bo~nim armiranjem (obl. 41B), ki so namenjene ve~jim bo~nim obremenitvam in za rezan-je kamna ter izvedbe, ki imajo centralno vstavljeno eno ali ve~ pletiv (obl. 41CD, 41CD2, 41C2D2). Ta izvedba se uporablja,ko se `eli prepre~iti bo~no za`iganje materiala pri odrezovanju manj{ih premerov in pri ro~nem rezanju.34

Stroji in na~ini Maksimalna Premerbru{enja delovna hitrost (m/s) D (mm)

Vise~i in drugi strojiza prostoro~no rezanje

80 300-500

Stabilni in premi~ni stroji zaprisilno in ro~no vodenje

100 300-800

Podro~je uporabe Specifikacija Dimenzija (mm) Oblikasestave

Konstrukcijsko jeklo A30S1BF 300-350 41B, 41C

Konstrukcijsko jeklo A24S1BF 400-500 41CD, 41B, 41 C2

Rezanje `elezni{kih tirov ZA24BF 300-400 41PRB

Kamen, {amot C30P3BF 300-600 41B

Tr{i kamen, beton, asfalt C30S4BF 300-400 41Brefraktorni material

Aluminij in barvne kovine A24P5BF 300-600 41B

Nerjavno jeklo 4A30N6BF 300-400 41B

Visokolegirano jeklo 7A24PBF 600-1000 41C2D2WA20/24RBF 600-1000 41C2D2, 41C2D2K

D T H(mm) (mm) (mm)

300 3 3,5 4 22,2 25,4 32350 3,5 4 25,4 32 40400 4 4,5 32 40450 4 4,5 32 40500 5 6 40600 6 7 (8) 40 60 80800 8 80 100 152.41000 10 12 100 152,4

Tanke armirane rezalne plo{~e za 80 m/s - 3STARS PROFESSIONAL

Oblika: 41B Obmo~je standardnih dimenzij:D: 65 – 230 mmT: 1 – 1,9 mmH: 10, 16 in 22,2 mm

Na~in naro~anja:41B D x Tx H

Bo~no armirane ravne rezalne plo{~e v smolni vezi za ro~no rezanjena stabilnih strojih z delovno hitrostjo 80 m/s (stransko bru{enje nidovoljeno). Opremljene so z eno kovinsko prirobnico. Ustrezajoevropskemu standardu za varnost brusov EN 12413 in nosijo znakOSA. Proizvajamo dva tipa tankih rezalk za metal: Jeklo / Inox inInox / Aluminij / Siva litina.

Izbor dimenzij - mm

Pakiranje: v {katle po 50 kosov

35

1 za 2 1 za 3Dimenzija Jeklo / Inox Ident Inox, Alu, Siva litina Ident

Specifikacija Specifikacija

65x1x10 A60SBF 41 B 1376

65x1,5x10 A60SBF 41 B 878

76x1x10 A60SBF 41 B 151

76x1,6x10 A46SBF 41 B 1169

100x1x16 A60SBF 41 B 1502 A60QBF 41 B 850

100x1,6x16 A46SBF 41 B 1180 A46QBF 41 B 1246

115x1x22,2 A60SBF 41 B 757 A60QBF 41 B 1238

115x1,6x22,2 A46SBF 41 B 334 A46QBF 41 B 1497

115x1,9x22,2 A36TBF 41 B 1571 A36QBF 41 B 759

125x1x22,2 A60SBF 41 B 1288 A60QBF 41 B 1513

125x1,6x22,2 A46SBF 41 B 882 A46QBF 41 B 1498

125x1,9x22,2 A36TBF 41 B 1572 A36QBF 41 B 761

150x1,6x22,2 A46SBF 41 B 1258 A46QBF 41 B 1316

150x1,9x22,2 A36TBF 41 B 1573 A36QBF 41 B 1574

180x1,6x22,2 A46SBF 41 B 1549 A46QBF 41 B 696

180x1,9x22,2 A36TBF 41 B 1484 A60QBF 41 B 901

230x1,9x22,2 A36TBF 41 B 1599 A36QBF 41 B 963

115x1,6x22,2 C46 TBF Za kamen in kerami~ne plo{~ice

Nearmirane tanke rezalne plo{~e

Oblika: 41

Na~in naro~anja:41 D x T x H

Nearmirane ravne rezalne plo{~e proizvajamo za ro~no rezanje na stabilnih rezalnih strojih z delovno obodno hitrostjo 50 m/s,63 m/s in 80 m/s. Uporabljajo se za metalografijo, za nemetalne obdelovance, za specialna odrezovanja.

Tabela dimenzij - mm

Primer naro~ila:41-7 150 x 1 x 20 A 60 P B, 50 m/s za univerzalno jeklo41-355 200 x 2 x 20 A 60 P B, 50 m/s za univerzalno jeklo41-1673 350 x 2 x 32 4A 80 J B, 80 m/s za metalografske vzorce41-1579 400 x 3 x 32 4A 80 J B, 63 m/s za metalografske vzorce

Pakiranje: v {katle po 25 kosov

36

D T H(mm) (mm) (mm)

50 1065

0,8-3,010 13

75 10 1380 10 13100 20 16115 20 16125150175200 1,0-3,0 13 16 20 22,2 25 32250300350400

PRECIZNO BRU[ENJE

Kro`no bru{enje med konicami

Oblike:1 5 7

Priporo~ila

38

Obdelovanec Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Nekaljena jekla 52A,A 54-60 K-L 8 V

<55 HRc 2A, 4AKaljena jekla 55-62 HRc 4A, 6A 60-80 J-L 8 V

62-64 HRc 6A, 8A

Orodna jekla, visokoleg. 8A 60-80 J-K 8 V

Nerjavna jekla 9C, C 54-60J-L 7

VJ-K 8

Hitrorezna jekla 58A, 4A 60-80 K-L 8 V

Kromiran material 4A 60-80 J-K 7-8 Vfini{ 2A 100-120 K 9 Bpoliranje 9C 500 I-J 12-16 B

Barvne kovine(mehki bron, aluminij, medenina)

9C, C 36-60 J-K 5-7 V

Trdi bron 52A, 4A 46-60 K-L 7 V

Siva litina 9C, 52A 46-60 J-K 6-7 V

Plastika 9C, C 36-60 H-J 9-11 V

CKarbidne trdine 8A 60-100 H-K 7-8 V

Diamant

Porcelan 9C 60-80 J 7 V

Nerjavna jekla 2A, 52A 46-60 K-L 6-8 V

39

Izbor dimenzij brusov za kro`no bru{enje - mm

D T H(mm) (mm) (mm)

75 6-100 10 20 3280 6-100 13 16 20 32100 6-100 10 13 16 20 32115 6-100 25,4 32125 6-100 13 16 20 25 30 32 40 50,8 76,2150 6-100 13 16 20 25 30 32 40 50,8 76,2175 6-100 13 16 20 25 32 40 50,8180 6-125 13 16 20 25 32 40 50,8200 6-125 16 20 25 32 40 50,8 76,2225 6-125 16 20 25 32 40 50,8 60250 6-125 16 20 25 32 40 50,8 76,2 127300 6-125 16 20 25 32 40 50,8 76,2 127 152,4 160350 6-125 20 25 32 40 50,8 76,2 127 160 203,2400 8-150 25 32 40 50,8 127 160 203,2450 8-150 25 32 40 50,8 127 160 203,2 254 304,8500 10-250 25 32 40 50,8 127 160 203,2 254 304,8508 10-250 76600 12-250 25 32 40 50,8 76,2 203,2 254 304,8650 12-250 203,2 304,8700 20-150 32 40 50,8 76,2 127 203,2 304,8750 20-150 76,2 203,2 304,8800 20-150 32 76,2 203,2 304,8900 20-150 32 304,81000 25-100 76,2 304,81060 25-100 304,81250 25-100 304,8

40

Bru{enje motornih gredi

Na~in naro~anja:1MG D x T x H

Oblika: 1MG

Bru{enje odmi~nih grediOblika: 1MG

Podro~je uporabe Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Bru{enje lete~ihin glavnih le`ajev

• Cementirana inpobolj{ana jekla

- osebna vozila 52A, 2A 46-60 L-N 5-7 V

- tovorna vozila52A

46-60K-N

6-7 V2A J-K

• Jeklena litina

- predbru{enje A 36-46 M-N 6-8 V

- kon~no bru{enje 52A, 42A, 7A 54-60 K-M 6-8 V

Bru{enje koncamotornih gredi 4A, 52A 54-60 L-M 6-7 V

Cementirana jekla Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Jeklena litina 52A, 42A 54-60 J-M 6-8 V2A, 4A 70-80 L-M 6-9 V

- grobo bru{enje A 36-46 L-M 6-8 V

- predbru{enje 52A 54-60 K-M 6-7 V

- kon~no bru{enje 42A, 2A, 7A 54-60 J-L 6-7 V

Izbor dimenzij oblike 1MG

Primer naro~ila: 1MG 660x19x203,2 52A 60/3M7V35, 40m/s.

Bru{enjemotornihgredi

Bru{enjeodmi~nihgredi

41

D T H(mm) (mm) (mm)

500 16 20 32 127 203,2

660 19 20 25 32 127 203,2 304,8

750 20 25 32 40 203,2 304,8

800 16 20 40 63 203,2 304,8

813 20 25 32 203,2

900 20 25 32 40 304,8

914 20 25 32 38 304,8

1000 32 40 50 304,8

1016 32 304,8

1060 32 304,8

1140 32 40 50 51 70 304,8

42

Bru{enje valjev

Oblika:1 5 7

Primer naro~ila:5 750x100x305-420x20 8A54/3i36V35, 40 m/s za bru{enje kovanih valjev do trdote 62HrC1 900x100x304,8 29 GC 36/2 J7 BX03, 50m/s top specifikacija za bru{enje delovnih valjev iz indefinita na stroju Hercules

ali Waldrich za vro~e valjanje plo~evine1 350x38x127 9C 220/1 F11 B50, 40m/s za obnavljanje delovnih valjev na stroju Landis

Podro~je uporabe Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Lito`elezni valji 9C, 2A 46-60 K-L 6-7 BTrdokromiran material

- grobo 8A 60-80 J 7-8 V- fino 8A 120-220 G-I 9 B

Valji iz Cr-Ni jekel

- grobo 8A, C 80 J 8 V

- predbru{enje 9C, C 120-280 H 10 B

- poliranje 9C 400 H 11 BDrobilni valjiiz 2A 24-60 K-N 5-7

V

maghanskega jeklaB

Baker - grobo 9C, C 24-36 K 5-6 B

- fino9C, C 60-80 J 7-8 B

C 46-60 H 7-10 VMehka - grobo 2A 24 J-K 4 Bguma

- fino9C

46-60J-L 5 B

C H 7-10 V

Trda guma2A 46-54 J-K 13 VC 46-54 Hi 6-10 V

Visokolegirana jekla 2A 54-80 J-K 7-8 V

Valji za vro~e valjanje

iz trde litine 9C, 52A 24-36 J-K 4-5 B

iz jekla 2A 24-36 J-L 4-5 B

Valji za hladno valjanje

iz kovanega jekla 2A 36-46 L 5 B

delovniin 2A, 52A 54-80 K-L 7-8 Bpodp. valji

Kro`no bru{enje brez konic – centerless

Oblika:1 5 7

Brusilne plo{~e za bru{enje brez konic debelej{e od 154 mm izdelujemo iz ve~ delov ravno (oblika 1RS) ali po{evno (oblika1PS) sestavljenih in jih po ̀ elji lepimo (oblike 1RSL in 1PSL). Vsak del tako sestavljene plo{~e je lahko v razli~ni sestavi gradi-va in tudi v druga~ni vezavi.Obodne hitrosti pri bru{enju so 32 do 50 m/s pri kerami~no vezanih ali pri smolno vezanih.

Primer naro~ila:1RSL 600 x 400 x 304,8 4A 60/2 J 6V35, 40 m/s

Kro`no bru{enje brez konic

43

44

Pri tej vrsti bru{enja obdelovanec ni ~vrsto vpet, ampak le`i med brusilno plo{~o, transportno plo{~o in oporno letvijo.Glede na na~in dovajanja obdelovanca lo~imo ve~ na~inov bru{enja:1. bru{enje v prehodu2. vbodno bru{enje3. bru{enje z omejevalom

Pri bru{enju v prehodu se obdelovanec, ki mora biti cilindri~ne oblike, brez nastavkov, premika med brusilno in transportnoplo{~o skozi stroj.

Vbodno bru{enje: obdelovanec, ki je lahko profiliran (ve~ premerov in z nastavki), se dovede med oba brusa, pri ~emer je trans-portni brus manj nagnjen.

Bru{enje z omejevalom se uporablja za obdelavo {iljastih delov kot npr. sto`~asta ~ela na spiralnih svedrih. Obdelovanec sepodaja proti ~elu stroja in se zbrusi do `elene oblike v trenutku, ko dose`e omejevalo.

Sestava gradiva brusilnih plo{~ za bru{enje v prehodu pri obdelavi razli~nih materialov:

Brusilne plo{~e za bru{enje v napadu so za 2 – 3 stopnje finej{e kot brusilne plo{~e za bru{enje v prehodu za enako hrapavostpovr{ine.

Primer naro~ila:1 600x250x355 S5 7C 60/9 08 B00, 50 m/s za brezkoni~no bru{enje jeklenih palic 9 - 18 mm v prehodu na stroju Lidköping

1RS 610x508x304,8 7A 36/1 L6V35 za brezkoni~no bru{enje rotorjev - motorjev v prehodu

Transportne plo{~e izdelujemo v gumi ali v kerami~nem ali smolnem vezivu v sestavi gradiva:A80-120 TR 11A80-120 T-8 V3A80-120 T7-8 B

Podro~je uporabe Priporo~ila

Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Nekaljena jekla 52A 60-80 L-M 7-8 VKaljena jekla 2A, 52A 60-80 K-M 7-8 VNerjavno jeklo 9C, 4A 54-60 J-M 7-8 VHitrorezna jekla 52A, 6A 60-80 K-M 8 VBarvne kovine (mehki

9C, C 36-46 L 5-6 Vbron, aluminij, medenina)

Trdi bron52A, L

2A, 8A 46-60 M 7 V

Siva litina52A 54-60 K 8 V9C 46-60 L 7

Plastika 9C, C 46-60 K 6 VPorcelan 9C 36-60 J-K 6-7 VBru{enje svedrov 2A, 42A 54-60 L-M 6-8 VBru{enje ventilskega stebla 52A, 2A 54-60 L-M 6-8 VBru{enje le`ajev(zunanje bru{enje obro~kov)

6A, 8A 100-120 M-N 7 V

Bru{enje palic v prehodu 52A, 2A 46-80 K-N 5-7 VKromirani materiali 2A 60-80 J-K 8 V

Ploskovno bru{enje z ravnimi brusilnimi plo{~ami

45

Oblike:1 5 7

Podro~je uporabe Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Jeklo - nekaljeno 52A 36 - 46 K -M 6 V- kaljeno <55HRc 2A, 4A

55-62 HRc 4A, 6A 46 - 60 H- J 6 - 7 V62-64 HRc 6A, 8A

Orodna jekla, visokoleg. 8A 46 - 60 H - J 6 - 7 V- trdo kromirana 8A 46 - 80 I - J 8 V

Nerjavno, kemijsko odporno8A

46 - 60I - J 7 - 8 V

C I 6C 46 - 60 H 6 - 7 V

Karbidne trdine6A, 8A 46 - 60 H - I 6 - 7 V

Litine - Siva 52A 36 - 60 6C 36 - 60 6

- Modularna 8A 36 - 60 J 5 VC 36 - 60 6

- Bela C 36 - 46 6Aluminij, medenina, mehki bron 9C, C 36 - 46 J 6 VTrdi bron 52A 36 - 46 J - K 6 - 7 VBaker in legure C 36 - 46 J 6 - 8 VPlasti~ne mase 9C, C 46 - 54 J 6 - 7 VNerjavno jeklo, mehko 2A, 52A 46 - 60 K - L 6 - 8 V

Primer naro~ila:Ploskovno bru{enje smu~i

1 350x140x223 1A 14/9 S7 VX44, 25 m/s1 350x140x223 N8A 30/3 K12/3 VX35T4, 30 m/s

Ploskovno bru{enje z lonci, obro~i in segmenti

Oblike: 6 2

31A 31B 31C 31AAPoleg predstavljenih oblik lahko brusilne segmente proizvajamo {e v mnogo drugih oblikah z razli~nimi merami.31B17 100/85x35x150 42A 30/1 I 8/3 V20 za bru{enje industrijskih no`ev31S16 160x60x200 S4A 46/1 E8 B11 za bru{enje industrijskih no`ev31S30A 166x75xT248 1ZA 20/9 OP2 B37/71 za bru{enje `elezni{kih tirnic

Primer naro~ila: 31B51 120/106x41x250 3GA 30/2 K8 BO36 250x100-W9E20 52C 180/2 K11 BO3 za bru{enje igli~nih le`ajev.46

Podro~je uporabe Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Jeklo - nekaljeno 52A 24-46 I - K 6 V

<55 HRc 2A, 8A

- kaljeno 55-62 HRc 4A, 6A 36 - 46 E - I 7 - 12 V

62-64 HRc 6A, 8A

Orodno jeklo visokolegirano 8A 36 - 46 E - I 7-12 V

- Hitrorezno 2A - 42A 46 G-H 7 V

- Nerjavna 2A, 8A 46-60 F-J 7-12 V

C 36-46 J 5

Siva litina in trde litine9C, C 24-36 H-K 5 V

2A, 42A, 52A 46 I 12

Aluminij, barvne kovine, 9C, C 24-36 H-J 5 V

Trdo kromirane povr{ine 2A, 8A G-I 12C 46-80 H 5 V

Marmor 9C 24 L 4 B

Plastika 9C 24-54 K 4 B

Trdi {amot 9C 16-36 S 3 B

Dvokolutno ravno bru{enje

Oblike: 36 37

Na~in naro~anja: 36 DxTxH - {tevilo matic 37 DxT-W - {tevilo matic

Ploskovno bru{enje z brusilnimi plo{~ami in obro~i z vgrajenimi maticami obl. 36, 37

Primer naro~ila:37L11 404x140-W37 S2A 70/1 G9 BO8 ploskovno bru{enje kro`nih `ag

1 500x50x203,2 S2A 46/9 K6 B08/174

47

Podro~je uporabe Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Stransko bru{enje 52A 80-100 K-N 8 V

le`ajnih obro~kov S52A, 52A 54-100 J-N 6-8 B

Bru{enje le`ajnih valj~kov

Ravno 2 A 70-120 K-N 6-8 B

Okroglo 6A, 2A 80-120 K-N 8 V

Sklopne lamele 9C 16-24 K-N 4 B

Bru{enje zavornih oblog 9C 16-24 K-N 4 B

Zobata kolesa 2A 46-60 H-K 6 V

Batni obro~ki

Siva litina 9C, C 24-100 K-M 6-8 B

Jeklo 52A 24-100 K-M 6-8 B

Bru{enje sede`ev ventila9C 60-120 J-L 6-8 V

B

Obdelava batnih ojnic 52A 46-60 J 5 B

Brusilne plo{~e za bru{enje vzmeti

Uporabljajo se za dvokolutno stransko bru{enje na posebnih strojih, kot so na primer WAFIOS, SCHENKER, OMD. Brusneplo{~e se pritrdijo na podporne plo{~e s posebnim lepilom ali pa z vijaki. V tem primeru morajo v brusne plo{~e biti vgrajenematice. O vrsti in razporedu matic se morata kupec in proizvajalec predhodno dogovoriti. Z oziroma na namen in vrste uporabeizdelujemo brusne plo{~e razli~nih izvedb: ravne brusne plo{~e, ravne brusne plo{~e brez luknje, ravne brusne plo{~e z usekom.Mo`ne so izvedbe z luknjami za hlajenje. Na `eljo kupca izdobavljamo brusne plo{~e z utrjenim robom.Brusne plo{~e za bru{enje vzmeti so na~elno izdelane iz polplemenitega me{anega korunda (52A) v kerami~nem vezivu (V35).^e se zahteva blag rez, priporo~amo smolno vezivo (B 04, B 08, B10).Obodne hitrosti na~elno ne prekora~ijo 32 – 35 m/s.V tabeli navajamo dimenzije najpogosteje uporabljenih brusnih plo{~.

Primer naro~ila: 35UP1 650/618x90/75x350 mm 52A16/3NO4V35, 35 m/s

O - perforacija skozi* Nudimo izvedbe s primesmi specialnega sintranega korunda GA tako v smolni kot v kerami~ni vezi - z vsemi prednostmi,ki jih ta posebni material nudi (ve~ja reznost in obstojnost).

PERFORIRANA BRUSILNA PLO[^A Z USEKOMNa~in naro~anja:

35UP.. D/JxT/UxH

BRUS. PL. PERF. Z MATICAMINa~in naro~anja:36UP.. D/JxT/UxH-[[ = {tevilo matic Matica-metri~ni navoj

Vzmetna Priporo~ilo`ica Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Debela GA, 52A* 16-24 N-Q 4, 5, 6 V ali B

Srednja GA, 52A * 24-46 L-N 4, 5, 6 V ali B

Tanka GA, 52A, 2A * 46-60 K-M 4, 5, 6 V ali B

Dimenzija Perforacija za hlajenje MaticeD x T x H (mm)150 x 30 x 20175 x 50 x 50175 x 50 x 0 X225 x 50 x 50 X225 x 50 x 0 X400 x 60 x 250450 x 60 x 200 X X450 x 60 x 0 X X450 x 65 x 200450 x 80 x 40 X, O X450 x 80 x 0 X, O X600 x 70 x 250 X X600 x 75 x 250 X X600 x 80 x 250 X X600 x 80 x 300 X X650 x 80 x 350 X X650 x 80 x 0 X650 x 90 x 300660 x 100 x 150 X, O X650 x 100 x 350 X800 x 100 x 400 X800 x 120 x 300915 x 120 x 200 X, O X

matice

49

Notranje bru{enje

Oblike brusov za notranje bru{enje: Primer naro~ila :1, 5, 5NA, 5NB, 5NC 1 16 x 16 x 6 mm 2A80/3K8V22, 40 m/s

Notranje bru{enje

Za notranje bru{enje hitroreznih, orodnih, le`ajnih, visokolegiranih jekels trdoto nad 50 HRC, povr{insko utrjenih jekel, litega ̀ eleza, Ni Co superzlitin s trdoto nad 35 HRC se zaradi ve~je ekonomi~nosti bru{enja pri se-rijskem delu priporo~a uporaba brusilnega orodja iz kubi~nega bornitridav kerami~nem vezivu.

Podro~je uporabe Priporo~ilaZrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Jeklo nekaljeno za pobolj{anje52A

46-80K-L

6-8 V4A J-L

Jeklo kaljeno, nizkolegirano (do 62 HRc)) 2A, 4A 46-80 J-K 6-8 VJeklo kaljeno, visokolegirano(62 HRc in ve~) 2A, 4A, 6A 46-80 I-J 6-8 V

Kromova jeklaC 46-70 J-K 6-7

V8A 46-80 I-J 6-8

Hitrorezna jekla (do 64 HRc) 2A, 8A 46-80 H-I 6-8 VTrda hitrorezna jekla (~ez 64 HRc) 8A 46-80 I-J 6-8 VNitrirana jekla (~ez 64 HRc) C 60-100 J-K 6-8 VLegure odporne na trenje C 60-100 I-K 6-8 VNerjavna kislinsko 9C,C 46-60 I-J 6

Vodporna jekla 6A, 8A 46-60 H-J 6-7Karbidne trdine DiamantKromirani materiali 8A 54-80 I-J 8-11 VPlasti~ne mase 9C 36-60 I-J 5-6 VSiva litina (do 70 shore) 9C 46-60 K-L 5-6 VTrda litina (~ez 70 shore) 9C 46-60 J-L 5-6 VTrdi bron 9C, C 36-60 J-K 5-6 VAluminij in barvne kovine 9C, C 36-60 I-J 5-6 VNitridna jekla 52A 80 L 8 VJeklo, nerjavno, mehko 2A, 52A 46-60 J-K 6-7 V

Tabela oblik in dimenzij brusov za notranje bru{enje

\

Oblika: 5NA

Na~in naro~anja: 5NA D x T x H

Oblika: 5NB

Na~in naro~anja:5NB D x T x H

Oblika:5NC

Na~in naro~anja:5NC D x T x H

50

T

D16 20 25 32 40 50 63 80

H P rF

8 8 9 12 15 18 25 3020 • • • • 6 12 0.225 • • • • 8 14 0.332 • • • • • 10 18 0.340 • • • • • 13 22 0.4

(45) • • • • • 16 28 0.550 • • • • • 20 32 0.563 • • • • • 25 38 0.880 • • • • 25 48 0.8

T

D25 32 40 50 63 80

H P rF

17 22 27 34 45 5520 • • 6 12 0.225 • • 8 14 0.332 • • • 10 18 0.340 • • • 13 22 0.4

(45) • • • 16 28 0.550 • • • 20 32 0.563 • • • 25 38 0.880 • • • 25 48 0.8

T

D13 16 25 32 40 50 63

H P rF

5 8 9 12 15 18 2532 • 13 21 0.336 • 16 26 0.340 • 16 26 0.445 • 20 32 0.550 • 20 32 0.556 • 25 41 0.669 • 25 41 0.863 • 32 52 0.880 • 32 52 0.880 • 32 60 0.8100 • 32 60 1.0100 • 51 76 1.0125 • 51 76 1.2125 • 51 88 1.2150 • 51 98 1.6150 • 76 116 1.6200 • 76 118 2.0

Orodno bru{enje

Oblike:1 5 7

Bru{enje orodja z ravnimi brusilnimi plo{~ami obl. 1, 5, 7 na stabilnem brus. stroju

Izbor dimenzij – mm

Primer naro~ila:1 200x20x20 mm 2A60/3K7V20, 40 m/s

51

Podro~je uporabe Priporo~ilo

Zrno Granulacija Trdota Struktura VezivoRo~no orodje- Jekla nekaljena

A, 4A, 52A 46-60 L-M 6-7V

A, 4A 80 K-L 8

- Orodna jekla 2A, 4A 46-60 K-L 7V

80 K 8- Hitrorezna jekla 2A, 6A 46-60 K-L 7

V2A, 6A 80-100 J-K 8

Strugarski in skobeljni no`i

- Orodna jekla

2A, 4A 46-60 K-M 6-7 V

2A, 4A 80-100 J-K 6-7 V

- Hitrorezna jekla 8A, 82A 46-60 J-K 7V

8A, 82A 80-100 I-J 8in CBN

Obloge iz karb. trdin C 46-60 J-K 6-7 VC 60-120 J-K 6-7 Vin

Diamant

D T H(mm) (mm) (mm)

125 20 20 (16)150 20 32 (20) (16)175 20 32 (20) (16)200 20 32 (20)200 25 32 (20) (25)250 25 25

Bru{enje orodja z ravnimi brusilnimi plo{~ami obl. 1, 5, 7 na univerzalnem brus. stroju

52

Podro~je uporabe Priporo~ilo

Spiralni svedriZrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Orodna jekla< 10 mm 2A, (4A) 60-80 J-K 7-8 V> 10 mm 2A, (4A) 46-60 K 7 VHitrorezna jekla< 10 mm 8A, 2A 60-80 J-K 7-8 V> 10 mm 8A, 2A 46-60 K 7 VObloge iz karbidnih trdin (Widia)< 10 mm C 60-80 J-K 6-7 V> 10 mm C 46-60 K 6 VRudarski svedri C 46-60 J-K 6 V

Orodno bru{enje z brusilnim orodjem obl. 2, 3, 4, 6, 11, 12 na univerzalnih brusilnih strojih

Podro~je uporabe Priporo~ilo

Zrno Granulacija Trdota Struktura VezivoRezalno orodje- Orodna jekla

2A, 4A 46-60 J-K 6-7 V

70-80 I-K 8

- Hitrorezna jekla 2A, 4A 46-60J-K

6-7V

8A 70-80 8Odvaljni rezkarji(brus. orodje obl. 3)

2A, 42A 46-60 J-K 7-9 V

Rezilni in skobelni no`i iz hitroreznih jekel 2A, 42A 46-60 I-K 7 V(obl. 2, 6)Rezkarji za obdelavo lesaiz hitror. jekla 2A 54-80 I-K 7 V(obl. 12)

2

4

6

3

12

116PN 6

Tabele dimenzij brusov standardnih oblik

Enostransko koni~na brusilna plo{~aOblika: 3 Oznaka oblike in dimenzije:

3-DxTxHPrimer: 3 250 x 14 x 40

Oznaka nestandardne diemnzije:3 D/JxT/UxH-V

Tabela standardnih dimenzij (mm)

Kro`ni~asta brusilna plo{~aOblika: 12B Oznaka oblike in dimenzije:

12B DxTxHPrimer: 12B 100 x 12 x 20

Oznaka nestandardne dimenzije:12B D/JxT/UxH-W../E../K../V..Mejne dimenzije: W=0,05 D, E ≥ 0,5 T

Tabela standardnih dimenzij (mm)

Kro`ni~asta brusilna plo{~aOblika: 12BH Oznaka oblike in dimenzije:

12BH DxTxHPrimer: 12BH 175 x 22 x 20

Oznaka nestandardne dimenzije:12BH D/JxT/UxH-W../E../K../V..Mejne dimenzije: W=0,05 D, E ≥ 0,5 T

Tabela standardnih dimenzij (mm)

54

D T H J U75 5 13 30 180 5 20 30 1100 6 20 50 1,5125 7 20 68 2150 8 20 82 2175 10 20 95 3200 12 32 (20) 95 3250 14 32 125 3

D T J/K U E W P F H75 8 28 2 6 4 67 2 10, 13, 16, 2080 8 30 2 6 4 72 2 16, 20, 25100 12 35 3 8 6 88 4 16, 20, 25125 14 10 3 9 6 113 5 16, 20, 25, 30, 32150 15 50 3 10 7 136 5 16, 20, 25, 30, 32175 18 60 3 11 8 159 7 20, 25, 30, 32, 35, 40200 19 70 3 12 10 180 7 20, 25, 30, 32, 35, 40250 21 100 3 14 12 226 7 20, 25, 30, 32, 35, 40

D T K/J U E W P F R/R1 H175 22 50 10 10 10 155 12 4/2 20, 25, 30200 25 60 11 11,5 8 184 13,5 4/2 20, 25, 30, 35, 40

Obojestransko koni~na brusilna plo{~aOblika: 4

Oznaka oblike in dimenzije:4 DxTxH-V..Primer: 4 100 x 9 x 20 - 15˚

Oznaka nestandardne dimenzije:4 D/JxT/UxH-V..

Tabela standardnih dimenzij (mm)

Cilindri~ni brusilni lonecOblika:6, 6PN

Oznaka oblike in dimenzije:6 DxTxHPrimer: 6 100 x 50 x 20

Oznaka nestandardne dimenzije:6 DxTxH-V../E..Mejne dimenzije: 0,5T > E ≥ 0,2T, W < 0.17 D

Tabela standardnih dimenzij (mm)

Brusilna plo{~a z obojestransko izdolbino in pestoOblika: 9P

Oznaka oblike in dimenzije:9P DxTxHPrimer: 9P 100 x 10 x 20

Oznaka nestandardne dimenzije:9P D/KxTxH-PxF/GMejne dimenzije: 0,5 T > E ≥ 0,2T

55

D T H U V75 8 13 2 15o

80 8 20 2 15o

100 9 20 2 15o

125 10 20 2 15o

150 12 20 2 15o

175 14 20 3 15o

200 16 32 (20) 3 15o

250 19 32 4 15o

D T W E P H40 25 4 6 32 13, 16, 20, 2550 32 5 8 40 13, 16, 20, 25, 3063 40 5 8 53 16, 20, 25, 3075 40 6 10 63 16, 20, 25, 3080 40 6 10 68 16, 20, 25, 30, 35, 40100 50 8 10 84 16, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60125 63 8 13 109 16, 20, 25, 30, 32, 35, 40, 50, 60150 80 10 16 130 16, 20, 25, 30, 32, 35, 40, 50, 60, 75, 85

6PN 6

Brusilna plo{~a z obojestransko izdolbino in pestamaOblika: 9PP

Oznaka oblike in dimenzije:9PP DxTxHPrimer: 9PP 100 x 10 x 20

Oznaka nestandardne dimenzije:9PP D/KxTxH-PxF/GMejne dimenzije: 0,5 T > E ≥ 0,2T

Brusilna plo{~a z obojestransko koni~no izdolbino in pestamaOblika: 21P

Oznaka oblike in dimenzije:21P DxTxHPrimer: 21P 100 x 10 x 20

Oznaka nestandardne dimenzije:21P D/KxT/NxHMejne dimenzije: H ≤ 0,67D E ≥ 0,5T

Tabela standardnih dimenzij za brusilne plo{~e obl. 9P, obl. 9PP, obl. 21P (mm)

Dvostransko cilindri~ni brusilni lonecOblika: 9, 9PN

Oznaka oblike in dimenzije:9 DxTxHPrimer: 9 100 x 40 x 13

Oznaka nestandardne dimenzije:9 DxTxH-W../F../G..Mejne dimenzije:0,5 T > E ≥ 0,2T, W < 0,17D

Tabela standardnih dimenzij (mm)

56

D T H K P F N100 6 20 50 94 - 1,5100 10 20 50 94 1,5 3150 6 20 70 144 - 1,5150 10 20 70 144 1,5 3150 15 20 70 144 2,5 4,5175 20 32 (20) 70 167 3 6175 25 32 (20) 70 163 4,5 7,5

D T H P F/G E U W100 40 13 88 16 8 1,5 6

9 PN

Koni~ni brusni lonecOblika:11, 11PN

Oznaka oblike in dimenzije:11 DxTxHPrimer: 11 75 x 30 x 20

Oznaka nestandardne dimenzije:11 D/JxH-W../K..Mejne dimenzije: :0,5 T > E ≥ 0,18, W < 0,17D

Tabela standardnih dimenzij (mm)

Brusilna plo{~a z enostransko izdolbinoOblika: 5G

Oznaka oblike in dimenzije:5G DxTxHPrimer: 5G 150 x 32 x 20

Oznaka nestandardne dimenzije:5G DxTxH-PxFMejne dimenzije: 0,5 T > E ≥ 0,3T

Tabela standardnih dimenzij (mm)

57

D T H J W E K50 32 13, 16 27 4 8 22 (4)63 32 16, 20, 25 45 5 8 3575 32 16, 20, 25 53 6 8 45

11 80 32 16, 20, 25 57 6 8 46100 40 16, 20, 25 71 8 10 56125 40 16, 20, 25 96 8 10 81150 50 16, 20, 25 114 10 13 96180 55 32 120 225 15 90

11 H 250 140 100 200 30 38 140

D T E F P W R H150 32 12 20 80 35 5 16, 20, 25175 32 12 20 90 42,5 5 25, 30, 32, 35, 40, 50200 40 15 25 110 45 5 25, 30, 32, 35, 40, 50225 40 15 25 135 45 5 35, 40, 50250 40 15 25 150 50 6 40, 50, 60, 75300 50 20 30 180 60 6 50, 60, 75, 80, 125350 63 22 41 210 70 6 125

Ostrenje `ag

Oblika 1 T

Oblika 1Oblika 1 DS-B

Na~in naro~anja:1 D x T x H

Oznake brusilnih plo{~ s profiliranim robom:1-B, 1-C, 1-D, 1-E, 1-FOznake dvoslojnih brusilnih plo{~ s profiliranimrobom:1DS-B, 1DS-C, 1DS-D

Za ostrenje `ag proizvajamo brusilne plo{~e v razli~nih sestavah gradiva odvisno od materiala obdelovanca in pogojev dela.Tovrstne plo{~e se uporabljajo na univerzalnih brusilnih strojih in tudi na avtomatih.

Za ro~no ostrenje priporo~amo tr{e plo{~e (M-O) iz normalnega korunda A in 3A ali pa me{anice iz 52A. Za avtomatske stro-je priporo~amo mehkej{e plo{~e (J-M) iz plemenitih korundov 2A, 4A. Te brusilne plo{~e so lahko dvoslojne (oblika DS) alipa imajo s smolo utrjeno stransko ploskvo (oznaka E na koncu sestave gradiva) zaradi bolj{e prilagoditve profilu ̀ aginega zoba.

Izbor dimenzij:

Plo{~e premera 250 mm in manj z debelino 6 mm inmanj imenujemo tanke plo{~e in jih ozna~ujemo zobliko 1T.

Primer naro~ila:1-C 150x10x20 4A80/3N8V35, 40 m/s1 250x10x32 5GA60/1O10B33, 63 m/s58

D T H(mm) (mm) (mm)

1 1,5 2 2,5150 3 3,5 4 4,5 5 20 25 30

5,5 6 8 10175 1 1,5 2 2,5 32 51

3 4 6 8 101 1,5 2 2,5

200 3 3,5 4 4,5 5 20 25 305,5 6 8 10 131,5 2 2,5 3

250 3,5 4 4,5 5 5,5 20 25 306 8 10 13

300 6 8 10 13 32 100

U = T/4 U = T/4 R = 0,3 T R = 0,5 T

Bru{enje zobnikov

Obojestransko koni~no brusilna plo{~a za bru{enje zobnikov po sistemu “Niles”

Oblika: 4N

Oznaka oblike in dimenzije:4N D x T x H-VPrimer: 4N 250x20x51-30˚

Oznaka nestandardne dimenzije:4N D/JxTx/UxH-V

59

Tabela standardnih dimenzij (mm)

D T H U V250 13 51 3 30o 40o

250 16 51 4 30o 40o

250 20 51 4 30o 40o

300 25 90 4 30o 40o

350 32 90 5 30o 40o

PremerPriporo~ilo za izbiro specifikacije

Uporabno podro~jeD (mm)

Modul Modul Modul0,75 - 2 2,5 - 4 ve~ kot 4

Pobolj{ano jeklotrdosti do

2402A100/3K7V

2A70/3K7V 2A54/3K7V

120 kg/mm2 350 2A60/3J7V 2A46/3J7V

Cementirano jeklo240 2A100/2J7V 2A60/2I7V

2A54/2K7Vkaljeno npr.:

350 2A100/319V 2A60/2K7B2A54/2I6V

16MnCr5 2A46/2I7/6VOrodna jeklakaljena 240 2A120/2H9V 2A70/2I7V 2A54/2I7/6Vin visokolegir. j. 350 2A100/2H8V 2A60/2H7V 2A46/3H7/6Vin hitror. jeklaNitrirano jeklo 240

C100/3J7VC80/3J7V C60/3K6V

(70 HRc) 350 C80/3K7V C60/3J6V

Siva litina 2402A70/3K8V 2A54/3K8/6V

Trda litina 3502A100/1J8V 2A60/3J7V 2A54/2K7V

2A60/3J8/6V 2A46/3J8/6VJeklo termi~no 240 52A100/3J9V

52A60/3J7V 52A54/3J6VNeobdelano 350 52A80/3J8V

Bru{enje zobnikov po sistemu ”Maag“

Brusilne plo{~e oblik:12M1, 12M2, 12M3, 12M4

12M1 12M2

12M4 12M3

60

Priporo~ilo za izbiro specifikacijeUporabno podro~je Premer Modul Modul Modul Modul

D (mm) 1 - 1,5 1,5 - 2,5 2,5 - 5 ve~ji od 5

Izbolj{ano jeklo220-280 4A100/3K7V 4A80/3J7V 4A60/3K7V 4A46/3J7V≥ 340 4A60/3J7V 4A46/3I7V

Kaljeno jeklo220-280 42A100/3K7V 42A80/3J7V 42A60/3K7V 42A46/3J7V≥ 340 42A60/3I7V 42A46/3I7V

Hitrorezno jeklo 220-280 2A100/3J7V 2A80/3I7V 2A60/3IV 2A46/3I7Vkaljeno 64 HRc ≥ 340 2A60/3H7V 2A46/3H7VOrodna jekla 220-280 8A80/3I7V 8A80/3I7V 8A60/3H7V 8A46/3I7V64 HRc ≥ 340 8A60/3H7V 8A46/3H7V

Nitrirana jekla220-280 C100/3I7V C80/3I7V C60/3J6V C60/3J6V≥ 340 C60/3J6V C60/3J6V

Siva litina220-280 2A100/3K14/4V 2A80/3J12/4V 2A60/3J12/3V 2A46/3J12/3V≥ 340 2A60/3I12/3V 2A46/3I12/3V

Kro`nikasta brusilna plo{~a za bru{enje zobnikov po sistemu ”Maag“

Oblika: 12M2

Oznaka oblike in dimenzije:12 M2 DxTxHPrimer: 12 M2 220x18x40

Oznaka nestandardne dimenzije:12 M2 D/J/KxT/UxH-V..

Tabela standardnih dimenzij (mm)

Brusilna plo{~a enostransko koni~na “Klingelnberg”

Oblika: 3K1Oznaka oblike in dimenzije:3K1 DxTxHPrimer: 3K1 250x14x40

Oznaka nestandardne dimenzije:3K1 D/JxT/UxH-V..

Tabela standardnih dimenzij (mm)

Brusilna plo{~a enostransko koni~naz enostransko izdolbino na ravni strani(KLINGELNBERG)Oblika: 3K2

Oznaka oblike in dimenzije:3K2 DxTxHPrimer: 3K2 250x14x40

Oznaka nestandardne dimenzije:3K2 D/JxT/UxH-PxF-V..

Tabela standardnih dimenzij (mm)

61

D J K K1 H F N T U R1 R2220 120 80 140 40 8 2,2 18 2,3, 4,6 8 6280 120 80 140 40 8 7 25 4,8 8 6340 120 130 180 40 8 7 25 4,8 8 6

D J K T U 2R G V o H250 170 110 14 3 10 5 15o 30, 32, 35, 40, 50250 180 110 17 5 10 5 15o 30, 32, 35, 40, 50250 190 110 22 8 10 5 15o 30, 32, 35, 40, 50

D J K T U P 2R G Vo H250 170 110 14 3 100 10 5 15o 30, 32, 35, 40, 50250 180 110 17 5 100 10 5 15o 30, 32, 35, 40, 50250 190 110 22 8 100 10 5 15o 30, 32, 35, 40, 50

Bru{enje zobnikov po sistemu ”Reishauer“

Oblika: 1Z, 1ZD

1 Z – brusilna plo{~a z modulno navojnico1 ZD – brusilna plo{~a z dvojno modulno navojnico

Na~in naro~anja:D x T x H – modul/V

Oblika: 1Z

Podana gradiva brusov priporo~amo za jekla in zobnike s trdoto nad 55 HRC.Pri bru{enju zobnikov s trdoto do 55 HRC je lahko trdota glede na podani izbor gradiv za eno stopnjo vi{ja.Za specialne zahteve pri bru{enju (obstojnost profila) je potrebno namesto belega plemenitega korunda (2A) uporabiti monokristalni korund (8A).

62

Dimenzija (mm) Modul Oznaka gradiva Oznaka

Reishauer0,5-0,9 8A, 82A 240/1 H 11 V SW 1

350x62x1601-1,75 8A, 82A 220/2 H 10 V SW 22-2,25 8A, 82A 180/2 I 10 V SW 32,5-3,5 8A, 82A 150/2 J 10 V SW 41-1,75 8A, 82A 220/2 H 10 V SWZ 52-2,75 8A, 82A 180/2 H 10 V SWZ 6

1043-3,75 8A, 82A 150/2 I 10 V SWZ 7

350x84x1604-6 8A, 82A 120/2 I 9 V SWZ 8

nad 6-7 8A, 82A 100/2 J 9 V SWZ 91,0-1,75 8A, 82A 180/2 H 10 V SWT 11

1042-2,75 8A, 82A 150/2 I 10 V SWT 12

400x84x1603-5 8A, 82A 120/2 I 9 V SWT 13

nad 5-7 8A, 82A 100/2 I 9 V SWT 14nad 7 8A, 82A 90/2 J 8 V SWT 15

Bru{enje navojev s prehodom

Oblika: 1NA

Na~in naro~anja:1NA D x T x H

Izdelujemo enoprofilne in ve~profilne navojne brusilne plo{~e, oblike 1NA ali 5NAV ali 7NAV, z velikostjo abraziva od gran-ulacije 150 do granulacije 400, dimenzije D 300 – 500 mm in H 127 – 160 mm.

V odvisnosti od velikosti profila navoja priporo~amo slede~e sestave:

Enoprofilne navojne brusilne plo{~e T = 6 do 16 mm (T ~ 0,03D)

Ve~profilne navojne brusilne plo{~e T = 20 do 100 mm

Oblika in tolerance navojnih brusilnih plo{~

Vse navojne brusilne plo{~e, ve~profilne in enoprofilne, izdelujemo brez profila in si jih kon~ni porabnik sam profilira. Stan-dardna dopustna neuravnote`enost in toleranca debeline navojnih brusilnih plo{~ oblike 1NA, 5NAV in 7NAV sta predpisaniv na{ih internih standardnih tolerancah in jih ni potrebno posebej opredeliti za vsak izdelek.

Primer naro~ila:1NA 350x35x160 2A220/1I9V40, 40 m/s

Bru{enje inekcijskih igel:1NA 450x40x127 C600JBX03, 50m/s

63

Velikost profila navoja Priporo~ilo

Metri~ni Whitworthovo Kaljeno hitrorezno Konstrukcijsko(mm) {tevilo navojev na 1” in orodno jeklo jeklo

1 - 1,5 40 - 28 2A 400 13/6 V 2A 400/1 K 11 V1,75 - 2,5 26 - 20 2A 320/1 J 13/6 V 2A 320/1 K 10 V3,0 - 4,0 20 - 14 2A 280/1 J 13/6 V 2A 280/1 K 10 V4,5 - 5,5 12 - 10 2A 240/1 J 13/6 V 2A 240/1 K 10 V

6,0 9 - 7 2A 220/1 J 9 V 2A 220/1 K 9 V6 - 4,5 2A 180/1 J 9 V 2A 180/1 K 9 V4 - 3 2A 150/1 J 9 V 2A 150/1 K 9 V

Velikost profila navoja Priporo~ilo

Metri~ni Whitworthovo Kaljeno hitrorezno Konstrukcijsko(mm) {tevilo navojev na 1” in orodno jeklo jeklo

1 - 1,25 40 - 28 C 400 V 2A 400 V1,25 - 2,0 24 - 20 C 360 V 2A 320 V2,0 - 3,0 20 - 16 C 320 V 2A 280 V3,0 - 4,0 16 - 12 C 280 V 2A 240 V4,5 - 6,0 10 - 6 C 240 V 2A 220 V

5 - 4 C 220 V 2A 180 V4 - 3 C 180 V 2A 150 V

Plo{~e za utorno bru{enje rezalnih orodij za 80 m/s

Oblika: 1UT

Na~in naro~anja: 1UT D x T x H

Hladno stiskane smolno vezane brusne plo{~e, ki se uporabljajo za mokro bru{enje, za oblikovanje utorov svedrov itd., iz pol-nega obdelovanca.

Izbor dimenzij – mm

Toleranca debeline: TT =+0,2 -0

Izbor gradiva: 8A (80)100-120 R-T 8-10 B(GA)

Primer naro~ila:1UT 200x6x32 A 100 TB, 80 m/s HSS svedri trdote do 65 HrC (na stroju Hertline ali Göhring)1UT 400x8x203,2 8A 100 TB, 80 m/s HSS svedri trdote do 65 HrC (na stroju Hertline ali Göhring)

Profilno bru{enje v polnoOblikovanje zob kro`nih `ag

Oblika: 1, 1-C, 1T-C

1T-CIzbor dimenzij – mm

So kerami~no vezane ravne brusilne plo{~e, mehkej{e,iz bolj reznih korundov in bolj odprte strukture. Zapovi{ane hitrosti 50 ali 63 m/s.

Primer naro~ila : 1C 400x8x127 NPA70/2LM9/6V40, 63 m/s64

D T H100 13150175 44,5 32200 1,0 - 20,0250 76300 (vsakih 0,5mm) 203,2400 203,2 304,8450 203,2 304,8500 304,8

D T H

350 8, 10 127

400 12, 14,18 203,2

HonanjeHoning kamniOblika: 54

Na~in naro~anja:54 B x C x L

Primer naro~ila:54 A 13x13x20

Honing kamni so pravzaprav brusne pile, samo da se uporabl-jajo za strojno obdelavo – honanje notranjosti razli~nih cilin-drov in cevi.

Za obdelavo delov iz sive litine se uporabljajo honing kamni izsilicijevega karbida, za obdelavo jeklenih delov pa honingkamni iz plemenitega korunda.

Pri izbiri kvalitete je potrebno vedeti, ali gre za obdelavo novihcilindrov ali cilindrov, ki so `e obratovali (remont avtomobil-skih cilindrov).

65

Podro~je uporabe Zrno Granulacija Trdota Struktura Vezivo

Obdelava cilindrov v motorni industriji

Predbru{enje C, 9C 70-90 E-I 8-10 V

Kon~no bru{enje C, 9C 120-600 E-I 10-14 V

Obdelava cilindrov v industriji pnevmatike

• Nekaljena jekla

Predbru{enje 52A 70-120 E-J 8-12 V

Kon~no bru{enje 2A 120-400 E-I 10-14 V

• Kaljena jekla

Predbru{enje 2A, 8A 70-120 E-J 8-12 V

Kon~no bru{enje 2A, 8A 120-400 E-I 10-14 V

• Siva litina

Predbru{enje C, 9C 70-120 E-J 8-12 V

Kon~no bru{enje C, 9C 120-400 E-I 10-14 V

RO^NO BRU[ENJEBrusilne pilePravokotna brusilna pila Oznaka oblike

in dimenzije: 90PR

90PR BxCxLTabela dimenzij - mm

Kombinirana brusilna pila90KB

90KB BxC/C1xLTabela dimenzij - mm

Kvadratna brusilna pila90KV

90KV BxLTabela dimenzij - mm

Okrogla brusilna pila90OK

90OK DxLTabela dimenzij - mm

Polokrogla brusilna pila90PO

90PO DxLTabela dimenzij - mm

Trikotna brusilna pila90TR

90TR BxLTabela dimenzij - mm

66

B 6 10 12 25 30 25 40 50 30 50C 3 5 6 6 13 6 20 25 13 25L 100 100 150 100 200 100 125 150 200 200

B 25 25 40 50 50C 20 6 20 25 25L 100 100 125 150 200

B 6 8 10 10 15 20L 100 100 100 150 150 200

D 6 8 10 10 15 20 25L 100 100 100 150 150 200 200

D 6 10 12 15 20L 100 100 150 150 200

B 6 8 10 10 15 20L 100 100 100 150 150 200

Rombna brusilna pila Oznaka oblikein dimenzije: 90RO

90RO BxCxLPrimer naro~ila:90RO 10x5x100

Brusilna pila za polokrogla dleta

90DL

90DL BxC/C1xLTabela dimenzij - mm

Trapezno no`asta brusilna pila

90TN90TN B/AxC/C1xLPrimer naro~ila:90TN 50/37x13/3x150

Trapezno polokrogla brusilna pila90TO

90TO BxCxLPrimer naro~ila:90TO 45x13x50

No`asta brusilna pila90NO

90NO BxCxLPrimer naro~ila:90NO 25x3x100

^evljarska pila90CE

90CE D/D1xLPrimer naro~ila:90CE 25/15x230

Kova{ka brusilna pila (elipsa)90EL

90EL BxCxLPrimer naro~ila:90EL 35x10x150

67

B C C1 L25 6 1 10035 10 3 10045 10 0 100

[iljasta pila Oznaka oblikein dimenzije:

90SI90SI D/D1xLPrimer naro~ila:90SI 8/1x75

Tabela dimenzij - mm

Koni~na brusilna pila90KO

90KO D/D1xLPrimer naro~ila:90KO 13/6x100

Brusilne pile z lesenim ro~ajem90TZR

90TZR B/AxCxLPrimer naro~ila:90TZR 45/30x30x230

Oznaka gradiva : C80P6V

Brusilne opeke90BO

90BO BxCxLPrimer naro~ila:90BO 110x30x190

Opeke se uporabljajo za ro~no bru{enje kamna , marmorja, terac in betona. Izdelujemo jih iz kerami~no vezanega silicijevega karbida.

Brusilne opeke kombinirane90K

90K BxC/C1/C2xL

Primer naro~ila:90K 50x25/12,5x150

68

D D1 L8 1 757 0 75

Brusna poravnalaBrusni poravna~ Oznaka oblike

in dimenzije: 90OKP

90 OKP DxL

Primer naro~ila:90 OKP 30x200

Pali~asti poravna~90PC

90 PC DxL

Primer naro~ila:90 PC 25x245

Plo{~ati poravna~90BP

90 BP BxCxL

Primer naro~ila:90 BP 50x30x200

Lon~asti poravna~11CI

11CI D/JxTxH-PxF

Primer naro~ila:11CI 80/75x60x20-50x40

Priporo~ila za izbor gradiva brusilnih pil, opek in poravnalEnoslojne pile in opeke oblike: 90 ...

69

Standardno gradivo

Gradivo "A" Gradivo "C"Podro~je uporabe granulacije Komercialna Komercialna

oznaka oznaka

16 - 24 (9) C24V30 - 46 (9) C36V

Groba 54 - 70 (9) C60V80 - 90 (2) 4A80V (9) C80V

100 - 120 (2) 4A120V (9) C120V

Srednja150 - 180 (2) 4A150V (9) C150V220 - 280 (2) 4A240V (9) C240V

Fina 320 - 500 (2) 4A400V (9) C400V

70

Kombinirane pile

Oblika: 90KB, 90KBR, 90KKR2/3 – groba plast1/3 – fina plast

Kot alternativo izdelujemo tudi brusilne pile kombinirane z belim korundom (2A)

Kombinirane brusilne opekeOblika: 90K1/2 – groba plast1/2 – fina plast

Brusna poravnalaOblika: 90BP, 90OKP, 90PC

Standardna gradiva Mehka gradivaGradivo Komercialna oznaka Gradivo Komercialna oznaka

Groba/fina „A” 4A 120/2A 400 V Groba/fina „A” 4A 120 J/2A 400 I VSrednja/fina „A” 4A 240/2A 400 V Srednja/fina „A” 4A 240 I/2A 400 I VGroba/fina „C” 9C 120/C 400 V Groba/fina „C” 9C 120 H/C 400 F V

Srednja/fina „C” 9C 240/C 400 V Srednja/fina „C” 9C 240 G/C 400 F V

Komercialna oznaka “C”9C16/C60V9C24/C60V9C36/C80V

Podro~je uporabe granulacije Komercialna oznaka16 Zelo grobo C16RV

20 - 24 Grobo C24RV30 - 46 Srednje C36QV54 - 70 Fino (9) C60PV80 - 90 Zelo fino (9) C80PV

Mehko gradivo

Gradivo "A" Gradivo "C"Podro~je uporabe granulacije Komercialna Komercialna

oznaka oznaka

Groba 100 - 120 (2) 4A120JV (9) C120HV

Srednja150 - 180 (2) 4A150JV (9) C150HV220 - 280 (2) 4A240IV (9) C240GV

Fina 320 - 500 (2) 4A400IV (9) C400FV

71

Brusi za poljedelstvoBrusi za kosilniceOblika: 4TR

Na~in naro~anja:4TR D/JxTxH

Tabela dimenzij - mmPrimer naro~ila:4TR 85/60x80x16A 60/3 M7 V20

Brusi za koseOblika: 90BK

Na~in naro~anja:90BK BxCxL

Primer naro~ila:90BK 35x13x230C 180/9 K 10 V

Brusi za kose imajo oznako “Tri zvezde“in se uporabljajo za ostrenje kos, no`evter drugih rezil. Lahko se uporabljajo zasuho in mokro ostrenje. Izdelujejo se vdveh sestavah gradiva:C180/9K 10V in A 180/2N 10V

Specialni izdelki

- mlinski kamni za prehrambeno industrijo- aeratorji- obloge za lupilne stroje- ognjeodporni izdelki na bazi silicijevega karbida- porozne plo{~e za dna silosov v cementarnah

• Swaty elastOblika: 90 EO

Dimenzija: 40x20x80 mm40x20x50 mm

Primer naro~ila:90 EO 40x20x50 2A 100-RD01

Oznake gradiva:2A60R1-groboC60R1-grobo2A100R1-srednjeC100R1-srednje2A240R1-finoC240R1-fino

Elasti~ni brusni kamen za industrijo in do-ma~o uporabo. Uporabljajo se za ~i{~enjein poliranje kovinskih, steklenih, plas-ti~nih, emajliranih povr{in.

D J T H140 120 70 16 (32)130 110 80 16130 100 70 1685 60 80 16 (32)

BRUSILNA DIAMANTNA IN BORNITRIDNA ORODJA

7272

73

Diamantna in CBN brusilna orodja v smolnem vezivu

Tabela standardnih oblik v skladu s FEPA standardom. Tovrstni brusi ustrezajo evropskim varnostnim zahtevam za superabrazive EN 13236

Po dogovoru je mo`no naro~iti tudi brusilno orodje nestandardnih dimenzij.

“DIABON”

Podro~je uporabe

Diamantno in bornitridna (kubi~ni borov nitrid CBN) brusilna orodja DIABON so primerna za najzahtevnej{a bru{enja, sajzagotavljajo kakovostno natan~no hitro in ekonomi~no obdelavo. Odlikujeta jih velika obstojnost profila in velika sposobnostodvzemanja materiala. Brusijo z neznatnimi pritiski, ob bru{enju ne prihaja do pregrevanj, zato ne prihaja do defektov in pokan-ja tudi pri materialih, ki se najte`e obdelujejo. Diamantna in bornitridna brusilna orodja DIABON so izdelana v smolnem vezivuin so po svoji namembnosti univerzalna. Uporabljajo se lahko za suho in mokro bru{enje.Oblika brusilnega orodja je odvisna od konstrukcije in velikosti obdelovanca, od stroja ter tehnologije bru{enja.Izbor oblik in dimenzij je podan v tabelah. Za ozna~evanje oblik in dimenzij smo prevzeli standard FEPA (Zdru`enje evrop-skih proizvajalcev abrazivov).Dimenzije brusilnega orodja obsegajo podatke o premeru, vi{ini in izvrtini brusilnega orodja ter podatke o {irini in debelinibrusilnega sloja.

Pri naro~ilu je potrebno podati:1. obliko brusilnega orodja2. dimenzije brusilnega orodja3. specifikacijo gradiva:

vrsto abrazivagranulacijo abrazivatrdoto brusilnega orodjakoncentracijo abrazivavrsto veziva

4. na~in bru{enja (mokro ali suho).

Primer naro~ila:6A2 100-6-2 102 B 107 R 100 B 47 S

6 A2 Oblika orodja

100 Premer orodja (D)

6 [irina brusilne obloge (W)

2 Debelina brusilne obloge (X)

Luknja (H)

102 B Tip zrna

107 Granulacija

R Trdota

100 Koncentracija (%)

B 47 S Vezivo

Dimenzijo luknje (H) navedemo le, kadarni standardna (20 mm).Pri izbiri specifikacije gradiva brusilnega orodja DIABON priporo~amo posvet z na{imitehnologi.

74

Specifikacija gradiva

Granulacija abraziva

Pri izbiri granulacije upo{tevamo, da dajejo finej{egranulacije bolj{o kvaliteto obdelave povr{ine,pove~ajo obstojnost profila, zmanj{ujejo pa u~inekbru{enja.

Zato je najbolj ekonomi~no izbrati najbolj grobogranulacijo, s katero {e dosegamo `eleno kakovostobdelave. Velikost diamantnega in CBN zrna so nave-dene po standardu FEPA.

Tabela granulacij

601

501

426

356

301

251

213

181

151

126

107

91

76

64

54

46

Bolj grobo

Finej{e

Vrsta bru{enja granulacijapredbru{enje D 151-126

B 151-126kon~no bru{enje D 107-64

B 107-64fino bru{enje D 54-46

B 54-46precizno bru{enje in poliranje 30-15 µm

10-12 µm

75

Trdotna stopnja brusilnega orodja je odvisna od vsebnosti in sestave veziva.

Koncentracija diamantnega ali CBN zrna je te`a diamantnega ali CBN zrna v enoti vollumna (cm3) brusilnega sloja. Koncen-tracija 100 pomeni vsebnost 0,88 g (44 karata) diamantnega ali CBN zrna v 1 cm3 brusilnega sloja oz. pribli`no 25 vol. %.Ostale vrednosti koncentracij so navedene v tabeli

U~inkovitost brusilnih plo{~ DIABON je v veliki meri odvisna od koncentracije diamantnega ali CBN zrna.

Visoka koncentracija (100 – 125)se uporablja pri bolj grobih granulacijah, za kro`no in profilno bru{enje, pri malih sti~nih povr{inah in manj{ih {irinah brusil-nega nanosa.

Nizka koncentracija (50 – 75)se uporablja pri finej{ih granulacijah, pri ~elnih in ravnih bru{enjih (lonci) ter pri {ir{ih brusilnih slojih.

Obodna hitrost je odvisna od vrste obdelave (bru{enje, ostrenje), od na~ina bru{enja (mokro ali suho bru{enje) ter `elenekvalitete obdelave. Z ve~jimi obodnimi hitrostmi dobimo bolj{o kvaliteto obdelovane povr{ine, obenem pa se zmanj{a obra-ba brusilnega orodja. Zato se pri predbru{enju in ostrenju zaradi ekonomi~nosti priporo~ajo srednje obodne hitrosti, ker je mo`nosproti spirati obruske in odvajati toploto.

Za orientacijo se lahko uporabijo naslednja priporo~ila:

76

Trdota podro~je uporabe

N srednje za brusilne plo{~e in lonce s {irokim brusilnim slojem

R trdo za brusilne lonce s standardno kvaliteto brusilnega sloja in plo{~e s pove~ano obstojnostjo

T zelo trdo za specialne namene uporabe

Vezivo uporaba

B 40S splo{na uporaba (mokro in suho bru{enje)

B 45S za mokro in suho bru{enje za specialna gradiva(kombinacija jeklo-karbidna trdina)

B 47S za brusilna orodja iz CBN

Koncentracija % g/cm3 Karat/ cm3

25 0,22 1,150 0,44 2,275 0,66 3,3100 0,88 4,4125 1,10 5,5150 1,32 6,6

Na~in bru{enjaVrsta bru{enja Mokro Suho

Diamant CBN Diamant CBNPloskovno bru{enje 20-30 m/s 22-35 m/sNotranjebru{enje 10-20 m/s 18-30 m/s 8-12 m/s 15-20 m/sKro`no bru{enje 20-30 m/s 25-35 m/sBru{enje orodja 18-28 m/s 20-30 m/s 15-20 m/s 18-25 m/s

Monta`a

Brusilno orodje DIABON je izdelano tako precizno, da ob pravilni monta`i radialni in aksialni udar ni ve~ji kot 0,02 mm. Tol-eranca luknje je H7.Pri monta`i je treba uporabljati izbalansirane prirobnice. Sti~ne povr{ine prirobnica – vreteno in prirobnica - brusilno orodjemorajo biti ~iste.Brusilno orodje s ~elno brusilno oblogo ima s pu{~ico nazna~eno smer vrtenja, ki jo je treba obvezno upo{tevati pri monta`ina brusilni stroj.Za u~inkovito in ekonomi~no delovanje brusilnega orodja DIABON ni dovolj le pravilno izbrana kvalitetna sestava in oblika,ampak tudi pravilna uporaba le-teh.Stroji, namenjeni za delo z diamantnim ali CBN brusilnim orodjem, naj bodo stabilno skonstruirani in dobro vzdr`evani, takoda med obdelavo ne prihaja do vibracij. Vibracije stroja povzro~ajo slab{o kvaliteto obdelovalne povr{ine in kraj{o uporabnodobo brusilnega orodja.

Vzdr`evanje

Pri pravilno izbranih parametrih bru{enja deluje brusilno orodje samoostrilno.

^e je re`im dela nepravilen, se brusilno orodje zama{i z odbruski in zaradi tega otopi. V tem primeru je treba z ostrenjem odstran-iti nalepljene odbruske.

Nalepljene obloge lahko odstranimo:z brusilnimi plo{~ami iz silicijevega karbida ali belega plemenitega korunda trdote I-L,nekoliko bolj grobe zrnatosti kot je brusilno orodje DIABON. ^istilna plo{~a se monti-ra na suportni brusilni stroj in se vrti v isti smeri kot brusilno orodje DIABON s hitrostjo20-30 m/s. Brsilno orodje DIABON naj ima majhno obodno hitrost 12 m/s. 77

VRSTAABRAZIVAUPORABA

Mokro bru{enje Suho bru{enje Karakteristike zrna pri bru{enju

OPIS OZNAKA ZRNA material material

101D karbidna trdina karbidna trdina - dobra reznost

splo{na uporaba splo{na uporaba - zrno primerno za ostrenje in zunanja okrogla bru{enja

102D karbidna trdina karbidna trdina - dobra reznost

kombinacija karbidna kombinacija karbidna - optimalno razmerje med reznostjo in silo

trdina/jeklo trdina/< 15% jekla potrebno pri bru{enju

Sinteti~ni 103D karbidna trdina karbidna trdina - zelo dobra reznost

diamant keramika karbidna trdina keramika - dobra obstojnost

s kovinsko oblogo na osnovi TIC-TIN - pri bru{enu ne nastajajo razpoke v materialu

104D karbidna trdina - optimalna obstojnost

kombinacija karbidna - pove~anje sile pri bru{enju

trdina /< 15-75% jekla - optimalna ekonomi~nost glede na u~inek

501D karbidna trdina karbidna trdina - mikrogranulacije

keramika keramika (od D15 do D30)

101B - dobra reznost

- zrno primerno za ostrenja

102B - dobra povr{ina obdelovanca

- dobra reznost brusa

CBN precizno bru{enje matric iz jekla - dobra obstojnost brusa

s kovinsko oblogo legiranih jekel, nerjavnih jekel in drugih trdih legiranih -Szmanj{anje potrebne sile pri bru{enju

103B jekel - trdota materiala med 58-64HRC - pove~ana `ilavost

- pove~ana termi~na odpornost

- maksimalna obstojnost brusa

- pove~ana zmo`nost odvzemanja materiala

- slab{a povr{ina obdelovanca

Diamantne kro`ne `age

Oblika jedra diamantne kro`ne `age

Potrebne navedbe pri naro~anjuIDENT D – T – X – H specifikacija sestavePrimer naro~ila C1 300 – 2,4 – 5 – 25,4 AS

Tabela dimenzij

Za posamezne materiale (granit, marmor) izdelamo `ago tudi v tihi izvedbi – oznaka SIC2 (SIC3).Poleg izdelave novih izdelkov v Swaty-ju diamantne `age, diamantne krone in gaterske liste tudi obnavljamo.

78

Premer Dimenzije segmentov (mm) [tevilo segmentov H(mm) L T X C1, C1S C2, C3, C3S (mm)300 40 2,4 5; 7; 10 18 21350 40 2,8 5; 7; 10 21 25400 40 3,2 5; 7; 10 24 28450 40 3,6 5; 7; 10 26 32500 40 3,6 5; 7; 10 30 36

Po naro~ilu550 40 4,4 5; 7; 10 32 40600 40 4,4 5; 7; 10 36 42700 40 5,0 5; 7; 10 40 50800 40 5,5 5; 7; 10 46 57900 24 6,5 5; 7; 10 641000 24 7,0 5; 7; 10 701200 24 7,5 5; 7; 10 80

Obodna hitrostPodro~je uporabe Oblika `age Specifikacija sestave (m/s)Asfalt C1, C1S AS 35-40Sve`i beton C3, C3S SVB 30-50Sve`i beton z armaturo C3 SVB-A 30-40Stari beton C3 STB 30-40Stari beton z armaturo C3 STB-A 30-50Marmor C2 M 30-40Granit C2 G 25-40[amot trdi C2, C3 ST 30-45[amot mehki C2, C3 SM 40-50Salonit C3 SAL 30-45

79

Diamantne krone

Diamantne krone za uporabo na ro~nih vrtalnikih

Na~in naro~anja:Oblika D – T – X – WPrimer: DKS 32 – 60 – M16V naro~ilu navedite material obdelovanca

1. Steblo S122. Vijak3. Navojni priklju~ek M164. Centrirni sveder5. Diamantna krona

Omogo~ajo izdelavo izvrtin za instalacije v razli~nih konstrukcijskih materialih: betonu, armiranem betonu, asfaltu, kerami-ki z ro~nimi vrtalnimi stroji pogonske mo~i 800 W in ve~. Vrtanje je suho. Optimalna delovna hitrost je med 5 in 8 m/s. Uporabl-jajo se z vpenjalnim nastavkom s centrirnim svedrom.

Diamantne krone za uporabo na namenskih strojih

Oblika –D-T-X-WPrimer: DK 32 – 200 – 7 – 4V naro~ilu navedite material obdelovanca

Namenjene so za izdelavo izvrtin za odtoke in instalacije v raznih gradbenih materialih: betonu, armiranem betonu, asfaltu,kamnu, opeki. Pri vrtanju je obvezno hlajenje. Priporo~ljive delovne obodne hitrosti so od 2 do 4 m/s.

Dimenzije kron Dimenzije segmentov(mm) (mm)

D T W X L220 - 400 po naro~ilu po naro~ilu 7 24

Dimenzija krone Dimenzija segmentov Uporabna dol`ina kroneD – T – X – W (mm) (mm) (mm)

22 - 60 - 7 - 332 - 60 - 7 - 3 Dimenzija inst.52 - 60 - 7 - 3 segmentov glede na 5082 - 60 - 7 - 3 premer krone105 - 60 - 7 - 3

80

Diamantno brusilno orodje za obdelavo stekla

Oblike orodja in na~in naro~anja:

Diamantno orodje je mo`no naro~iti v granulacijahM25 do D251 po FEPA standardu.Priporo~ila za dekoriranje:- M25, M40 – fino bru{enje, matiranje- D46, D54 – fino bru{enje pred kemi~no obdelavo- D213, D251 – grobo bru{enjeDiamantno orodje izdelujemo v razli~nih tipihkovinskih veziv. Ustrezno kvaliteto brusilnegaorodja dolo~imo v dogovoru z uporabnikom, pri~emer je potrebno upo{tevati vrsto obdelovanegamateriala, kvaliteto povr{ine in na~in bru{enja.Za osve`evanje diamantnih konic nudimo kera-mi~ne pile:- Oblika 90PR BxCxL 2A150/1H8V20- Oblika 90KV B/CxL

2A220/1J10V35 za fino povr{ino2A100/1L9V35 za grobo povr{ino

* Oblika 1FF6Y se uporablja tudi za obdelavo robov avtomobilskih stekel.

Primer naro~ila:• 9EE1 150 – 10 – 10 – 60 – V125 119046 – 30MB02

za kariranje stekla• 100G 42 – 12 – 60 114D181 – 50MB02

za perforacijo stekla

Steklo se lahko obdela tudi s kerami~nimi brusilnimi plo{~ami oblike 1ST iz silicijevega karbida in tudi iz korunda. Primer naro~ila za fino kariranje: 1 ST 150x10x25 2A320/1P12V22.

100G D - X - L

Izbor diamantnih brusilnih orodij za bru{enjekristalnega stekla:

Oblika Dimenzije

9EE1 80-20-10-V1409EE1 100-10-10-V1159EE1 12-8-10-V1109EE1 12-10-10-V1159EE1 150-8-10-V1109EE1 150-10-10-V1159EE1 150-13-10-V1109EE1 150-15-10-V1159EE1 150-20-10-V1359EE1 150-25-10-V1159EE1 150-30-10-V105/V1359EE1 150-32-10-V110/V1509EE1 150-35-10-V1409EE1 200-8-10-V135

9FF1 100-20-10-R409FF1 50-10-10-R109FF1 150-16-10-R89FF1 250-20-10-60-R109FF1 250-35-10-60-R209FF1 250-35-10-60-R40

1A1 150-30-10-601A1 150-25-10-60

Diamantna brusilna plo{~a vsmolni vezi za ploskovnobru{enje stekla ali keramike

Diamantne brusilne plo{~e v smolni vezi zaploskovno bru{enje stekla ali keramike nudimo vdimenzijah 300, 400 ali 600 mm in slede~ih granu-lacijah:

- grobo: D181, D301- srednje: D76, D126- fino: D39, D54

Primer naro~ila: 1A2M D - W - X - H

Izbor dimenzij:1A2M 400 - 150 - 5 - 351A2M 400 - 175 - 5 - 401A2M 600 - 230 - 5 - 38

Tovrstne plo{~e lahko ponudimo za ro~no aliavtomatsko bru{enje. 81

82

Splo{na pravilaZa varno bru{enje so odgovorni:

• proizvajalec brusilnih strojev• proizvajalec brusilnega orodja• uporabnik brusilnega orodjaProizvajalec brusilnih strojev mora zagotoviti stabilnost konstrukcije brusilnega stroja in varnost za{~itnega ohi{ja.Proizvajalec brusilnega orodja mora zagotoviti varnost brusilnega orodja. To dose`emo z izborom najprimernej{ih komponentin najprimernej{ih tehnolo{kih postopkov v proizvodnem procesu. Sam proizvodni proces spremljajo in zaklju~ujejo kontrol-ni postopki, ki poleg kakovosti zagotavljajo predvsem varnost, saj je njihov bistveni del varnostni preizkus. Napotki za varnouporabo so tudi na samem brusu ali etiketi (podatki o dovoljenem {tevilu vrtljajev/min ali na~inu bru{enja).

Varnostni preizkus obsega:• preizkus trdnosti pri pove~ani obodni hitrosti (centrifugalna obremenitev)• vizualno kontrolo• zvo~ni preizkus pri kerami~nih brusih ve~jih od 80 mm premera.

Kontrola se izvaja skladno s predpisi.Uporabnik brusilnega orodja mora poskrbeti za pravilno skladi{~enje, pravilen transport brusilnega orodja do delovnega mestain pravilno monta`o ter pri delu ne smeprekora~iti predpisane maksimalnedelovne bodne hitrosti, navedene naatestnem listku, ki je prilo`en k vsake-mu brusilnemu orodju.Delavec brusilec mora biti seznanjen spravili o varnem bru{enju.

Pri kontroli parametrov na{ih izdelkovse ravnamo po slede~ih standardih:• za standardne dimenzije po DIN ISO

603-1, do 603-12• za tolerance premerov (TD), debelin

(TT) in izvrtin (TH) po DIN ISO13942

• za tolerance neuravnote`enosti po ENDIN ISO 6103

• za tolerance ravninskega in kro`negateka po DIN ISO 13942

• kon~na kontrola izdelkov po EN DIN12413, to~ka 5.

VARNOST PRI BRU[ENJU

83

Za{~itna ohi{ja

Brusilno orodje mora biti zavarovano z za{~itnim ohi{jem, kije izdelano iz jekla ali sive litine ter prilagojeno stroju indelovnim razmeram.Zazor med nosilcem in brusom ne sme biti ve~ji od 3 mm,zazor med zaslonko ohi{ja in brusom pa ne ve~ kot 5 mm.Delovni kot naj ne bo ve~ji od 65˚.Pri strojih z ro~nim podajanjem obdelovanca je potrebno spristavljanjem naslona ter zapiranjem ohi{ja z zaslonko sledi-ti obrabi brusa.

Delo z ro~nimi brusilnimistroji

Ro~ni brusilni stroji sodijo med najbolj raz{irjenebrusilne stroje, zato ni presenetljivo, da prihaja pridelu z njimi tudi pogosto do nepravilnosti. Polegsplo{nih pravil je potrebno zagotoviti {e naslednje:

• ^e ima brusilni stroj pnevmatski pogon, je potreb-no redno preverjati {tevilo vrtljajev tako, da bousklajeno z deklaracijo stroja.

• Uporaba brusilnih strojev brez za{~ite ni dovolje-na. Izjema so obojestransko koni~ne brusilneplo{~e oblike 4K z nagibom 1:16 in ustreznimivpenjalnimi prirobnicami po DSA.

• Z rezalnimi brusnimi plo{~ami ne smemo stranskobrusiti, ker niso za to namenjene, saj ne vzdr`ijovelikih bo~nih obremenitev. Za stransko bru{enjese smejo uporabiti le ugreznjene brusne plo{~e zdebelino vsaj 4 mm ali ve~.

• Uporaba osebnih za{~itnih sredstev (o~ala, rokav-ice, usnjen predpasnik) je obvezna.

Primer za{~itnega ohi{ja na stabilnem brusilnem stroju za ro~no podajanje.

Skladi{~enje brusilnega orodja

Bruse moramo hraniti v suhih prostorih, kjer niso izpostavljeni vlagi (maksimalno 75 % relativna vla`nost), vplivom topil, sstalno temperaturo nad 0˚C. Vlaga in toplota zelo {kodujejo smolno vezanim brusom, ki tudi ob ugodnih skladi{~nih pogojihzaradi vplivov zra~ne vlage, zraka in svetlobe s~asoma izgubljajo trdnost. Mesto skladi{~enja naj bo ~im bli`je mesto uporabe,da prepre~i mehani~ne po{kodbe brusov med transportom, pozimi pa {e kondenzacijo vlage med transportom. Ker so brusilomljivi, je potrebno, da z njimi skrbno ravnamo ter uporabljamo vozi~ke ali podobne priprave, ki omogo~ajo varen transportve~jih in te`jih brusov.Zagotoviti je treba primerna stojala, police, predale ali zaboje za skladi{~enje razli~nih tipov brusov. Upo{tevati je treba nasled-nje smernice:• brusilne plo{~e ve~jih dimenzij skladi{~imo na spodnjih policah regala in to pokon~no.• brusilne obro~e z debelimi stenami tudi skladi{~imo pokon~no, medtem ko tankostenske obro~e polagamo na ravno podla-

go in vmes vstavimo kartone.• tanke brusilne plo{~e polagamo na ravno podlago; enako rezalke, da ne pride do krivljenja• na zgornjih policah regala skladi{~imo manj{e brusilno orodje in bruse standardiziranih oblik• bruse s steblom, brusne pile in drugo drobno brusilno orodje smemo shranjevati v {katlah.

Tako priporo~eno skladi{~e naj bo na voljo tako za delno rabljene kot za nove bruse.

^as skladi{~enja je za kerami~no orodje neomejen.Smolno vezani oziroma s steklenimi vlakni oja~ani smolno vezani brusi se lahko skladi{~ijo le omejen ~as, ker se smolno vezivo stara.Rok skladi{~enja zna{a za neoja~ane bruse 1 leto, za bruse oja~ane s steklenimi vlakni pa 3 leta. Po poteku roka uporabe jetreba smolno vezane brusilne plo{~e preizkusiti skladno s predpisanimi postopki ali pa jih izlo~iti (uni~iti).

84

Risba prikazuje najprikladnej{ina~in skladi{~enja:1 - ravni brusi2 - ravni brusi3 - majhni kro`ni~asti brusi

(obl.12)4 - majhni lonci in obro~i5 - nagnjena polica za male

bruse6 - ravni brusi7 - ravni brusi8 - ravni brusi9 - `agarice

10 - koni~ni lonci11 - veliki kro`ni~asti brusi12 - rezalne plo{~e, ravna toga

podloga, jeklena plo{~a alipodobno

13 - ravna polica za rezalne plo{~ein oblikovane plo{~e

14 - zadnja za{~itna stena15 - blazine iz valovite lepenke16 - tankostenski ali mehki obro~i17 - podlo`na plo{~a - jeklo ali

debel kerami~ni brus18 - debelostenski ali trdi obro~i19 - ~elni rob brusa naj ne {trli iz

police20 - veliki ravni brusi21 - srednje veliki ravni brus

14

19

85

Priporo~ilaBru{enje je lahko:• mokro: z uporabo hladilne teko~ine ali • suho: brez uporabe hladilne teko~ine.Grobo ~istilno bru{enje in rezanje je praviloma suhobru{enje.

Bru{enje nekovin, precizno bru{enje in v ve~ini primerovorodno bru{enje se izvaja z uporabo hladilnih teko~in.Kerami~no vezano brusilno orodje ni ob~utljivo na kemi~nivpliv hladilnih teko~in. Kadar pa pri mokrem bru{enjuuporabljamo smolno vezano brusilno orodje, je treba izbratiposebna veziva, ki so manj ob~utljiva na {kodljivo delovan-je hladilnih sredstev. Zato mora naro~nik v takem primerunavesti, da bo brus uporabil pri mokrem bru{enju.Smolna veziva, predvidena za mokro bru{enje, so B03, B08,B09, B10, B11.

Pri mokrem bru{enju moramo upo{tevati tale pravila:• hlajenje naj bo obilno, curek hladilne teko~ine naj bo {irok

kot brusilno orodje in usmerjen tako, da bo izpiral brusil-no orodje in obdelovanec hladil

• hladilno sredstvo mora zadostiti naslednjim zahtevam:• imeti mora hladilni, mazalni, detergentni, antikorozivni

u~inek• ne sme se peniti• ne sme biti vnetljivo• ne sme biti nagnjeno h kvarjenju• ekolo{ko varno

Opozorilo:^e je bru{enje mokro, je po kon~ani obdelavi obvezno cen-trifugiranje brusilnega orodja.To je potrebno zato, ker s hladilno teko~ino prepojen brusdeluje neuravnote`eno, kar lako pri ponovnem zagonu stro-ja povzro~i lom.Pri smolno vezanem brusilnem orodju je centrifugiranjepotrebno {e zato, da prepre~imo {kodljivo delovanje hladil-nega sredstva med mirovanjem brusa.

Poravnavanje brusilnega orodjaNudimo paleto enozrnatih in ve~zrnatih diamantnih porav-nja~ev ter ostale oblike po naro~ilu.^e brusilna plo{~a med uporabo otopi ali se zama{i zodbruski ali ~e pride do geometrijskih odstopanj, moramobrusilno plo{~o poravnati.

Pri delu z diamantnimi poravnja~i upo{tevamo tole:• pri izbiri poravnja~a z enim diamantnim zrnom nam rabi

v orientacijo tale tabela:

• delovni kot med brusilnim orodjem in poravnja~em z enimdiamantnim zrnom naj zna{a 10˚ – 15˚.

• globina posnemanja naj ne presega 0,03 mm.

• delovni kot med brusilnim orodjem in poravnja~em z ve~diamantnimi zrni je 90˚.

• `e pred poravnavanjem oskrbimo obilno hlajenje, usmer-jeno direktno na diamant.

Finej{o povr{ino dose`emo z manj{o globino posnemanja inmanj{im pomikom.

Premer brusa KaratD (mm) (1 Karat = 0,2 g)

100 0,25 - 0,5150 0,3 - 0,6200 0,5 - 1300 0,8 - 1,2400 1 - 1,5500 1,2 - 2,5600 2 - 3

800in ve~ 3

Vpenjanje brusilnega orodja

PostopekBrusilne plo{~e naj vpenjajo le izku{eni in zanesljivi delavci.Pred vpenjanjem je potrebno na prosto vise~ih brusilnih plo{~ah izvesti zvo~ni preizkus.Monta`a brusilne plo{~e na vreteno ali vpenjalno pripravo mora pote~i zlahka in brez uporabe sile in mora zagotoviti varnovpetje.Brusilno plo{~o je potrebno pritrditi z vpenjalnimi prirobnicami iz litega `eleza, jekla ali podobnega gradiva, razen kadar nezahteva na~in uporabe ali vrsta dela druga~nega na~ina pritrditve.Med brusilne plo{~e in vpenjalne prirobnice moramo vlo`iti podlogo iz elasti~nega gradiva (guma, mehki karton, polst, usnje…)Po vsakem novem vpetju moramo brusilno plo{~o poskusno pognati. Poskusni zagon mora potekati najmanj 5 min pri polnidelovni hitrosti. Pri tem je treba zavarovati nevarno podro~je v bli`ini stroja. [ele po uspe{nem poteku tega preizkusa smemopri~eti z uporabo brusa.Maksimalne dovoljene obodne hitrosti, ki je ozna~ena na etiketi ali brusu, pri delu nikakor ne smemo prekora~iti. Zato {e predmonta`o preverimo, ali {tevilo vrtljajev v minuti, ki je navedeno na stroju, ne presega maksimalnega dovoljenega {tevila vrtl-jajev brusilnega orodja. Posebna pozornost velja brusilnim strojem, ki imajo mo`nost spremembe {tevila vrtljajev brusilnegaorodja, in brusilnemu stroju s pnevmatskim pogonom. Pri brusilnih orodjih, ki jih pritrdimo na nosilne plo{~e (brusilne plo{~e,obro~i, segmenti) z vijaki in imajo zato vstavljeno eno ali ve~ matic, moramo pred vpenjanjem preveriti dol`ino vpenjalnihvijakov. Ti nikakor ne smejo biti predolgi, sicer med vpenjanjem izpulimo matice.

Vpenjanje ravnih brusilnih plo{~Vpenjanje s prirobnicami na vreteno.

Ravne brusilne plo{~e z majhnimi izvrtinami

Na~in vpenjanja in vrste vpenjalnih prirob-nic za razli~ne oblike brusilnega orodja, kotjih predpisuje DSA.

Ravne brusilne plo{~e z velikimi izvrtinami

D = premer brusaS = premer vpenjalne prirobnice

Brusilne plo{~e brez za{~itnega ohi{ja

86

Lepljenje na monta`no podlago

Brusilne plo{~e in obro~i za ravno bru{enje, lepljeni nakovinske prirobnice

Vija~enje na monta`no podlago

Brusilne plo{~e in obro~i z vstavljenimi maticami za ravnobru{enje, priviti na kovinsko prirobnico.

Zaporedje zategovanja vijakov

Za zategovanje vijakov pri ve~vija~nih prirobnicah uporabl-jamo momentni klju~. Uporabljeni navor praviloma ne smepresegati 27 Nm. Zategovanje vijakov poteka v kri`nemzaporedju (glej sliko).

Glej tabelo DIN EN 68 str. 6 (260)

Vpenjanje segmentov v vpenjalno glavo

Vpenjalna glava za vpenjanje segmentov

Vpenjanje s centralno vgrajenimi pritrdilnimi elementi

Vpenjanje brusov z vgrajeno matico ali s steblom

Po monta`i namestimo za{~itno ohi{je!87

Obodne hitrosti brusilnega orodja iz korunda in silicijevega karbida

Maksimalne dovoljene delovne hitrosti

Maksimalna dovoljena delovna obodna hitrost brusa je odvisna od:• oblike in dimenzije brusa• sestave brusa• na~ina uporabe• konstrukcije stroja

Obodne hitrosti se delijo na normalne in pove~ane.

Tabela normalnih maksimalnih delovnih obodnih hitrosti

Vse brusilne plo{~e, ki jih proizvajamo, tudi tiste za pove~ane delovne hitrosti, ustrezajo varnostnim normam FEPA in nem{kimvarnostnim predpisom. VBG-UVV 49.

88

Vezivo Kratica Vrsta bru{enja Oblike brusovMaksimalna

dovoljena hitrost (m/s)

1, 3, 4, 5, 7, 16, 17, 18(R),

Kerami~no V Obodno 19, 20, 21, 22, 23, 24, 40

25, 26, 38, 39, 52

Stransko2, 6, 9, 11, 12,

3231, 35, 36, 37

1, 3, 4, 5, 7, 16, 17, 18(R),

Obodno 19, 20, 21, 22, 23, 24, 50

Smolno B 25, 26, 38, 39, 52

Smolno oja~anoStransko

2, 6, 9, 11, 12, 40

z vlakni BF 31, 35, 36, 37

Rezanje 41 50

Pove~ane delovne obodne hitrosti

Vse obodne hitrosti, ki presegajo vrednosti navedene v tabeli normalnih maksimalnih delovnih obodnih hitrosti in delovna obod-na hitrost 50 m/s, se obravnavajo kot pove~ane. Brusilne plo{~e za pove~ane delovne obodne hitrosti so ozna~ene prek celot-nega premera z eno ali dvema ~rtama v ustrezni barvi.

Uporaba brusilnega orodja pri pove~anih delovnih obodnih hitrostih je dovoljena le, ~e je brus deklariran za tako uporabo, into le na brusilnih strojih, ki imajo ustrezno konstrukcijo in za{~ito. V dr`avah, kjer so predpisi v zvezi z varnostjo pri bru{enjuurejeni na poseben na~in, so potrebna uporabna dovoljenja poobla{~enih institucij, kot so SUVA (za [vico).Swatyevi proizvodi so izdelani v skladu z evropskimi standardi za varnost in nosijo znak OSA:- kerami~no in smolno vezanih brusov - EN 12413- superabrazivov EN 13236- brusilnih orodij na podlagi (lamelni brusi, fiber diski) EN 13743

89

Maksimalna delovna obodna hitrost Barvna ~rtam/s

50 1 x modra

63 1 x rumena

80 1 x rde~a

100 1 x zelena

125 1 x zelena 1 x modra

Tabela obodnih hitrosti

Tabela odvisnosti {tevila obratov/na minuto od premera brusilne plo{~e in delovne obodne hitrosti

[tevilo vrtljajev na minuto za razli~ne premere brusilnih plo{~ izra~unamo na osnovi obodne hitrosti po naslednji formuli:

v = obodna hitrost (m/s)D = premer brusilne plo{~e (mm)π= 3,14n = {tevilo vrtljajev na minuto (rpm)

90

Dv (m/s)

(mm)15 16 20 25 30 32 35 40 45 50 60 63 80 100

n (rpm)25 11500 12200 15300 19100 22900 24400 24700 30600 34400 38200 45800 48100 61100 7640032 8950 9550 11900 14900 17900 19100 20900 23900 26900 29800 38500 37600 47700 5970040 7160 7640 9550 11900 14300 15300 16700 19100 21500 23900 28600 30100 38200 4770050 5730 6110 7640 9550 11500 12200 13400 15300 17200 19100 22900 24100 30600 3820063 4550 4850 6060 7580 9100 9700 10600 12100 13600 15200 18200 19100 24300 3030080 3580 3820 4770 5970 7160 7640 8360 9550 10700 11900 14300 15000 19100 23900100 2860 3060 3820 4770 5730 6110 6680 7640 8590 9550 11500 12000 15300 19100125 2290 2440 3060 3820 4580 4890 5350 6110 6880 7640 9170 9630 12200 15300150 1910 2040 2550 3180 3820 4070 4460 5090 5730 6370 7640 8020 10200 12700175 1640 1750 2180 2730 3270 3490 3820 4370 4910 5460 6550 6880 8730 10900180 1590 1700 2120 2650 3180 3400 3710 4240 4770 5310 6370 6680 8490 10600200 1430 1530 1910 2390 2860 3060 3340 3820 4300 4770 5730 6020 7640 9550225 1270 1360 1700 2120 2550 2720 2970 3400 3820 4240 5090 5350 6790 8490230 1250 1330 1660 2080 2490 2660 2910 3320 3740 4150 4980 5230 6640 8300250 1150 1220 1530 1910 2290 2440 2670 3060 3400 3820 4580 4810 6110 7640300 955 1020 1270 1590 1910 2040 2230 2550 2860 3180 3820 4010 5030 6370350 819 873 1090 1360 1640 1750 1910 2180 2460 2730 3270 3440 4370 5460400 716 764 955 1190 1430 1530 1670 1910 2150 2390 2860 3010 3820 4770450 637 679 849 1060 1270 1360 1490 1700 1910 2120 2550 2670 3400 4240500 573 611 764 955 1150 1220 1340 1530 1720 1910 2290 2410 3060 3820550 521 556 694 868 1040 1110 1220 1390 1560 1740 2080 2190 2780 3470600 477 509 637 796 955 1020 1110 1270 1430 1590 1910 2010 2550 3180650 441 470 588 735 881 940 1030 1180 1320 1470 1760 1850 2350 2940700 409 437 546 682 819 873 955 1090 1230 1360 1640 1720 2180 2730750 382 407 509 637 764 815 891 1020 1150 1270 1530 1300 2040 2550800 359 382 477 597 716 764 836 955 1070 1190 1430 1500 1910 2390900 318 340 424 531 637 679 743 849 955 1060 1270 1340 1700 21201060 270 288 360 450 541 577 631 721 811 901 1080 1140 1440 18001250 230 245 305 380 458 488 534 610 685 760 915 960 1020 1525

60 • v • 1000n = ----------------------D • π

PRAVILNO SKLADIŠČENJE BRUSOV

Zagotovite suh in zračen prostor, brez večjih temperaturnih sprememb (temperatura med 10o in 30o C ter največ 70% relativne vlažnosti).S tem ohranite fizikalne lastnosti armiranih smolno vezanih brusov do treh let oziroma nearmiranih do dve leti. Skladiščni prostor naj bo čim bližje mestu uporabe, da se izognete mehanskim poškodbam brusov med transportom, v hladnejših dnevih pa nastajanju kondenzacije med transportom.

Zagotovite primerna stojala, police, predale ali zaboje za skladiščenje različnih oblik brusov:- debele tankostenske obroče skladiščite v horizontalni legi na ravni površini oziroma na jekleni podlagi;- tanjše smolno vezane rezalne plošče polagajte na ravno podlago, da preprečite krivljenje;- bruse manjših dimenzij skladiščite na gornjih policah ali v originalnem pakiranju;- izbočene brusne plošče zlagajte eno na drugo ali jih hranite v originalnem pakiranju do višine 120 cm;- brusne plošče in debelostenske brusne obroče večjih dimenzij skladiščite v vertikalni legi na spodnjih policah, transportirajte pa v horizontalni legi.

PRAVILNO RAVNANJE

1. VEDNO upoštevajte navodila za pravilno skladiščenje! 2. Brus VEDNO pred montažo vizualno preglejte ter poškodovane izločite! 3. Brus VEDNO uporabljajte na stroju z varnostnim ščitom, ki mora pokrivati skoraj polovico brusa! 4. Nearmirane rezalne plošče VEDNO uporabljajte samo na stabilnih stacionarnih strojih! 5. VEDNO pred menjavo brusa izklopite električno energijo na stroju in izvlečite tudi vtikač iz vtičnice! 6. Pri menjavi brusov VEDNO uporabljajte orodje proizvajalca stroja! 7. VEDNO se prepričajte, da hitrost osi stroja ni višja od delovne hitrosti označene na brusu! 8. VEDNO uporabljajte ustrezne vpenjalne prirobnice za bruse in preverite, da so nepoškodovane in čiste ter brez opilkov! 9. VEDNO uporabljajte kartonske podloge za mehko vpenjanje ravnih brusov med vpenjalne prirobnice!10. VEDNO upoštevajte, da je pri novo vpetem brusu potreben zagon stroja z varnostnim ščitom na obratovalno hitrost ter da je brus vsaj 60 sekund na delovni hitrosti preden pričnete rezati ali brusiti!11. VEDNO uporabljajte delovna zaščitna sredstva: oblačila, maska, očala ali ščit, rokavice ter pripomočke za zaščito sluha!12. VEDNO redno preverjajte hitrost stroja, še zlasti po vzdrževalnih delih ali popravilu stroja!13. VEDNO preverite ustreznost napetja pogonskega jermena za doseganje optimalnega prenosa moči!14. VEDNO preverite vpetje obdelovanca preden pričnete rezati ali brusiti!15. VEDNO namestite prenosni stroj na ustrezno mesto, kjer ni mogoča mehanska poškodba brusa! 16. Pri delu s prenosnim strojem se VEDNO namestite v udoben in uravnotežen položaj!17. Pri brušenju z izbočenimi brusnimi ploščami na kotnem brusilnem stroju VEDNO upoštevajte predpisani naklonski kot med obdelovancem in brusno ploščo!18. VEDNO pazite na urejenost delovnega prostora, da se obvarujete pred zdrsi ali padci med rezanjem ali brušenjem!

NEPRAVILNO RAVNANJE

1. NIKOLI ne skladiščite bruse v vlažnih prostorih ali pri ekstremnih temperaturah! 2. NIKOLI ne uporabljajte nearmiranih rezalnih plošč na prenosnih strojih! 3. NIKOLI ne ravnajte z brusom grobo! 4. NIKOLI ne vpenjajte poškodovanih brusov! 5. NIKOLI ne prekoračite maksimalne dovoljene obodne hitrosti označene na brusu! 6. NIKOLI ne vpenjajte brusa na os z uporabo sile! 7. NIKOLI ne uporabljajte vpenjalnih prirobnic, ki so neustrezne, poškodovane, umazane ali iztrošene! 8. NIKOLI ne zategujte pretirano vpenjalnih prirobnic, da jih ne poškodujete! 9. NIKOLI ne uporabljajte kartonske podloge za mehko vpenjanje pri izbočenih brusih!10. NIKOLI ne uporabljajte stroja, ki ni v dobrem mehanskem stanju!11. NIKOLI ne uporabljajte stroja brez varnostnega ščita!12. NIKOLI ne uporabljajte stroja brez ustreznega sistema odpraševanja in opreme za zaščito pred prahom!13. NIKOLI ne izvajajte stranskih pritiskov na rezalne plošče!14. NIKOLI ne ustavljajte stroja po obratovanju s pritiskom na brus (stransko ali obodno), temveč izklopite stroj in počakajte, da se brus preneha vrteti!15. NIKOLI ne dopustite , da bi brus stisnilo v rezu obdelovanca!16. NIKOLI ne ustvarjajte prekomernega pritiska na brus, tako da ne povzročate upočasnitve motorja!17. NIKOLI ne brusite po bočnih straneh rezalnih plošč!18. NIKOLI ne odlagajte brusilnega stroja s pomočjo kabla brusilnega stroja, brus lahko nalomite ob izpustitvi s celo težo stroja kar lahko kasneje povzroči razlet brusa!19. NIKOLI ne brusite z izbočeno brusno ploščo na kotnem brusilnem stroju pod manjšim naklonskim kotom kot je predpisan!20. NIKOLI ne uporabljajte stroja tako, da nimate popolne kontrole in da niste v popolnoma uravnoteženem položaju!