gestiÓn de seguridad de procesos - process safety … · 2020-05-11 · estudios sil/lopa • eac...

GESTIÓN DE SEGURIDADDE PROCESOS - PROCESS

SAFETY MANAGEMENT (PSM)

INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓNDE SEGURIDAD DE PROCESOS

Un Sistema de Gestión de Seguridad de Pro-

cesos (PSM) tiene como objetivo principal

evitar la materialización de accidentes en

aquellas instalaciones donde se utilicen, al-

macenen, produzcan y/o manipulen sustan-

cias con características peligrosas.

PSM es ampliamente conocido por la reduc-

ción en el número de accidentes graves y la

mejora del rendimiento en la industria quími-

ca, abordando cuestiones relacionadas con

la operatividad, productividad, estabilidad y

calidad de los procesos.

Si analizamos los resultados de las investiga-

ciones de los grandes accidentes industria-

les de la historia (Bhopal, Piper Alpha, Seveso,

Buncefield, Deep Water Horizon, etc.), puede

concluirse de sus lecciones aprendidas que

es necesario reforzar las organizaciones con

sistemas de gestión de seguridad de proce-

sos que desarrollen los siguientes pilares

fundamentales de la seguridad:

• Alcanzar un compromiso y liderazgo orga-

nizacional y personal inquebrantable con la

seguridad de los procesos y operaciones.

• Entender los riesgos y peligros derivados

de los procesos químicos para su identifi-

cación y evaluación.

• Gestionar el riesgo disponiendo de las he-

rramientas que faciliten su monitorización,

seguimiento, alarma, así como de barreras

de seguridad disponibles y fiables.

• Aprender de la experiencia incorporando las

lecciones aprendidas en la revisión y mejora.

2_ GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM)

PSM - SEGURIDAD DE PROCESOSGUIA DE BUENAS PRÁCTICAS: ENERGY INSTITUTE

Para el desarrollo de estos sistemas de ges-

tión avanzados, en los últimos tiempos han

aparecido varias metodologías o referencias

para la implantación de un sistema PSM,

entre los más utilizados y aceptados se en-

cuentran los desarrollados por organizacio-

nes como OHSA, CCPS o Energy Institute. To-

dos ellos comparten objetivos y contenidos,

variando la organización y estructura de los

mismos. No obstante, el sistema propuesto

por el Energy Institute se está convirtiendo en

el más utilizado y está estructurado en tor-

no al concepto de mejora continua, siguiendo

los principios PDCA (Plan, Do, Check, Act).

La Guía de gestión de seguridad de procesos

publicada por Energy Institute establece qué

hay que hacer para garantizar la integridad de

la operación y ayuda a definir qué medidas

deben implementarse para saber si se están

desarrollando adecuadamente las activida-

des necesarias para ello. Según esta guía, un

sistema PSM se estructura, cuatro pilares y

veinte elementos

• Pilares: Establecen los componentes cla-

ve de alto nivel del marco.

• Elementos: Dentro de cada una de las áreas

principales, hay una serie de elementos que

exponen los aspectos clave de la operación

y que las organizaciones necesitan contro-

lar con el fin de garantizar su integridad.

• Expectativas: Dentro de cada elemento,

las expectativas definen lo que la organi-

zación debe realizar correctamente para

cumplir con la intención del elemento.

ESTRUCTURA Y ELEMENTOS DE PSM

GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM) _3

PSM aborda en el ciclo de vida de las instalacio-

nes los aspectos y cuestiones relacionadas con:

• Diseño, ingeniería y construcción seguras.

• Evaluación de peligros.

• Alarmas eficientes.

• Control efectivo del proceso.

• Procedimientos de puesta en marcha y

operación de las instalaciones adecuados.

PSM EN EL CICLO DE VIDADE LA SEGURIDAD DE PROCESOS


• Gestión de las modificaciones o gestión

del cambio (Management of Change, MOC)

• Inspección, prueba y mantenimiento de

equipos.

• Formación del personal.

• Relación con proveedores y suministradores.

• Comunicaciones en la organización y en

sus gestores.


Por ello, un adecuado diseño e implantación

del PSM, en el que los aspectos anteriores se

traten de forma integral, adaptada a la rea-

lidad de la organización y bajo el prisma de

seguridad, y permite:

• Fomentar la cultura de la seguridad.

• Identificar, evaluar y gestionar adecuada-

mente los riesgos de la instalación.

• Identificar y gestionar los elementos críti-

cos de seguridad de las instalaciones.

• Establecer los procedimientos y medidas

necesarias para el control de los procesos.

• Garantizar la realización del mantenimien-

to e inspección de las instalaciones.

• Disponer de profesionales adecuadamente

formados y alineados con la seguridad de

los procesos en todos los niveles y ámbi-

tos de la organización.

• Analizar y gestionar el impacto sobre la se-

guridad de los procesos de los cambios,

tanto técnicos como organizativos.

• Investigar las causas de los accidentes e

incidentes y disponer las medidas para evi-

tar que estos se vuelvan a producir en el

futuro.

• Gestionar de manera sistemática y homo-

génea todos los aspectos que contribuyen

al nivel de seguridad entre instalaciones o

negocios del mismo Grupo.


SOLUCIONES Y SERVICIOS DE INERCO EN PROCESS SAFETY (PSM)

Los servicios y soluciones en PSM en todo el

ciclo de vida están diseñados y dirigidos a con-

seguir la INTEGRIDAD en sus tres dimensiones:

• Integridad del diseño: Aplicando herra-

mientas de análisis de riesgo que permitan

un diseño en el que los riesgos sean tan

bajos como sea razonablemente práctico.

• Integridad de la operación: Implementando

sistemas de gestión de seguridad de proce-

sos PSM que garanticen una operación segu-

ra de los activos y las barreras de seguridad.

• Integridad de los activos: Adoptando es-

trategias de manteniendo y fiabilidad opti-

mizadas en los equipos, las infraestructu-

ras y las barreras de seguridad.

A continuación, se muestra de forma esque-

matiza las principales herramientas y solu-

ciones que, desde INERCO, aplicamos en el

desarrollo e implementación de PSM, tanto

en las fases de un proyecto como en cada

uno de los elementos del PSM.

www.inerco.com Gestión integral de la seguridad industrial en toda las fases dedesarrollo de la ingeniería, construcción, commissioning y PEM

Process Safety Management vs Herramientas técnicas de seguridad

CONSTRUCCIÓN

• Verificación medidasde seguridad AnálisisRiesgos (Safety Barriers)

• Auditorías integrales• SIMOP

INGENIERÍADETALLE

INGENIERÍABÁSICA

COMMISSIONING PUESTA EN MARCHA

OPERACION• Process Safety

Managementy (PSM)• Procedimientos

validación ymantenimiento SIS

• Auditorías integrales• Planes de Contingencia• Fire Pre Plan• Planes Continuidad Negocio

INGENIERÍACONCEPTUAL

ASSET INTEGRITY Y EXTENSIÓN VIDA ÚTIL

• Asset Management• RAM• RBI• RCM• Análisis extensión vida útil

• Estudios HAZID• CHECKLIST• WHAT IF

• Estudios HAZID• CHECKLIST• WHAT IF• BOW TIE/Safety Barrier• Estudios HAZOP• Estudios SIL/LOPA• EAC / ACR• Simulaciones CFD• EERA, ESSA• RAM

• BOW TIE/Safety Barrier• Estudios HAZOP• Estudios SIL/LOPA• PHSSER• EAC /ACR• Simulaciones CFD• Fire & Gas Mapping• Necesidades agua C.I.• Ingeniería de seguridad• EERA, ESSA• RAM

Integridad del diseño Integridad de la operación Integridad de activos


PSM: ELEMENTOS/SOLUCIONES Y HERRAMIENTAS

LIDERAZGO EN SEGURIDAD DE PROCESOS

1 LIDERAZGO COMPROMISO Y RESPONSABILIDAD

5 COMUNICACIÓN CON PARTE INTERESADAS

3 SELECCIÓN DEL PERSONAL, CONTRATACIÓN, COMPETENCIAS

2 IDENTIFICACIÓN Y CUMPLIMIENTO DE LA LEGISLACIÓN VIGENTE

4 PARTICIPACIÓN DEL PERSONAL

→ FORMACIÓN DE CONCIENCIACIÓN EN CULTURA DE SEGURIDAD DE PROCESOS

→ DEFINICIÓN DE OBJETIVOS DE SEGURIDAD

→ DESARROLLO DE KPI,S ESTRATÉGICOS

→ ASESORAMIENTO TÉCNICO ANTE A LA ADMINISTRACIÓN

→ ASESORAMIENTO ANTE PÚBLICO INTERESADO

→ ELABORACIÓN DE ESTRATEGIAS DE COLABORACIÓN

→ DEFINICIÓN DE MATRICES DE FORMACIÓN EN BASE A LAS DPT

→ FORMACIÓN EN ANÁLISIS DE RIESGOS

→ FORMACIÓN EN PRÁCTICAS DE TRABAJO (ALTURA, ESPACIOS CONFINADOS, RIESGO ELÉCTRICO, ATEX)

→ FORMACIÓN EN GESTIÓN DE ALARMAS Y SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD (SIS)

→ AUDITORIA DE CUMPLIMIENTO LEGAL

→ FORMACIÓN Y CONCIENCIACIÓN

IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

6 IDENTIFICACIÓN EVALUACIÓN DE RIESGOS

7 DOCUMENTACIÓN, REGISTROS Y GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO

→ INFORMES DE IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS DE RIESGOS DE LAS INSTALACIONES

→ ANÁLISIS DE UBICACIÓN Y PROTECCIÓN DE SALAS

→ ANÁLISIS DE IMPLANTACIÓN Y LAY OUT

→ HAZOP/SIL; HAZID; WHAT IF; LOPA; CHECK LIST

→ CICLO DE VIDA DE LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD (SIS/SIL)

→ BOW TIE

→ SIMOPS

→ IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS CRÍTICOS Y ESTÁNDARES DE FUNCIONAMIENTO

→ ESTUDIO ALCANCE CONSECUENCIAS (EAC)

→ ANÁLISIS CUANTITATIVO DE RIESGOS (ACR)

→ CFD MODELIZACIONES

→ FIRE EXPLOSION RISK ASSESSMENT (FERA)

→ EVACUATION, ESCAPE AND RESCUE ANALYSIS (EERA)

→ BUILDING RISK ASSESSMENT

→ FIRE & GAS MAPPING

→ ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS EN BASE A RADIACIÓN

→ FORMACIÓN EN TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE RIESGOS

→ ELABORACIÓN Y REVISIÓN DE FDS

→ REVISIÓN DE DOCUMENTACIÓN DE SEGURIDAD DISPONIBLE

→ AUDITORÍAS DE GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO


GESTIÓN DE RIESGOS

8 MANUALES DE OPERACIÓN Y PROCEDIMIENTOS

9 SEGUIMIENTO DE VARIABLES OPERATIVAS Y DE RELEVO

10 GESTIÓN INTERFACES OPERATIVAS

13 REVISIÓN DE LA OPERACIÓN Y PUESTA EN MARCHA

16 ELEMENTOS CRÍTICOS

17 PERMISO DE TRABAJO

18 CONTRATISTAS Y PROVEEDORES

11 NORMAS Y PRÁCTICAS

12 GESTIÓN DEL CAMBIO Y GESTIÓN DE PROYECTOS

14 PLANIFICACIÓN DE EMERGENCIA

15 INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO

→ ELABORACIÓN DE MANUALES Y PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

→ REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

→ TIC DE SEGURIDAD Y SISTEMAS DE INFORMACIÓN

→ TIC DE SEGURIDAD Y GESTIÓN DE SOFTWARE

→ PARTCIPACIÓN EN ELABORACIÓN DE LISTAS DE CHEQUEO PARA REVISIÓN

→ PARTICIPACIÓN COMO EXPERTO INDEPENDIENTE EN REVISIONES

→ IDENTIFICACIÓN DE ELEMENTOS CRÍTICOS DESDE UN PUNTO DE VISTA DE SEGURIDAD

→ DESARROLLO DE PROCEDIMIENTOS DE VALIDACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SIS

→ FORMACIÓN DEL PERSONAL EXTERNO EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PREVENCIÓN

→ GESTIÓN DE LA COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES

→ AUDITORÍA DE PERMISO DE TRABAJO

→ AUDITORÍA DE CUMPLIMIENTO Y ADAPTACIÓN DE NORMAS DE RECONOCIDO PRESTIGIO

→ PROCEDIMIENTOS, CHECKLIST. GESTIÓN DEL CAMBIO

→ PROJECT HEALTH, SAFETY, ENVIRONMENTAL REVIEW (PHSER)

→ PLANES DE AUTOPROTECCIÓN, GESTIÓN DE CRISIS, CONTINUIDAD DEL NEGOCIO

→ FORMACIÓN ANTE EMERGENCIA TEÓRICA Y PRÁCTICA . FORMACIÓN SGI

→ SIMULACROS

→ ELABORACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE INTERVENCIÓN

→ MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE RESCATE Y EMERGENCIA

→ FIRE PRE PLANS

→ AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO Y DE DOTACIÓN DE MEDIOS CONTRA INCENDIOS

→ AUDITORÍA DE CUMPLIMIENTO LEGAL Y MANTENIMIENTO

→ DESARROLLO DE PLAN DE INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO

→ RBI, RCM

→ ASSET INTEGRITY

REVISIÓN Y MEJORA

19 INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES

20 AUDITORÍA

→ INFORMES DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES (internos /OCA)

→ ANÁLISIS DE CAUSAS DE FALLO ( 5 porque, árboles de causas, matrices causa/efecto)

→ AUDITORÍAS DEL SISTEMA PSM

PSM: ELEMENTOS/SOLUCIONES Y HERRAMIENTAS

Las organizaciones industriales mediante el

desarrollo e implementación de Sistemas de

Gestión de la Seguridad de Procesos (PSM)

tienen con principales beneficios, entre otros

los siguientes:

• Aumentar la seguridad intrínseca de los

procesos en su diseño, operación y man-

tenimiento.

• Conocer los riesgos de sus instalaciones

desde un punto de vista de seguridad de

los procesos (previo al accidente) y garan-

tizar la gestión de los mismos de una ma-

nera sistemática.

• Reducir/minimizar la materialización de

accidentes industriales.

• Mejorar, potenciar y aumentar la capa-

cidad de respuesta ante situaciones de

emergencia.

• Garantizar una mayor disponibilidad de las

instalaciones y del proceso productivo.

• Alcanzar la excelencia operativa y en parti-

cular en lo relativo a la seguridad industrial.

• Reducir de costes de reparación, lucro ce-

sante y seguros.

• Alienar de la organización hacia la conse-

cución de los objetivos empresariales.

• Homogenizar gestión de la seguridad entre

distintas instalaciones de una misma orga-

nización.

• Garantizar la adaptación a nuevos requisi-

tos legales.

• Coordinar los distintos departamentos que

componen la empresa, alineando los obje-

tivos de seguridad de la organización.

• Priorizar acciones correctoras y las inver-

siones económicas.

• Reducir la exposición a pérdidas financie-

ras a gran escala, demandas, sanciones y

reclamaciones de responsabilidad pública.

• Mejorar en la prima de seguros.

• Mejorar la imagen corporativa de la com-

pañía tanto interna como externa y otros

beneficios intangibles.

PRINCIPALES BENEFICIOS DE PSM


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