gestión de equipo pesado_unidad ii - 2
TRANSCRIPT
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
1/40
Carrera: Ingeniería de MinasCiclo: XDocente: Ing. Alfonso Vergara Arzapalo
GESTIÓN DE EQUIPOPESADO
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
2/40
PRODUCCIÓN DE UN CAMIÓN
•
Tiempo de Ciclo del camión (Cmt)
• Tiempo de Carga = n x CmsDonde:
Cms : Tiempo de ciclo del cargador (min)n : Número de ciclo requerido por el cargador
para llenar el camión.
C1 : Capacidad nominal del camión (m3)q1 : Capacidad colmada del cucharon del cargador (m3)K : Factor del cucharón.
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
3/40
• Tiempo de volteo y descarga (T1)
Condiciones de operación T1( min)
Favorable 0,5 – 0,7
Promedio 1,0 – 1,3
Desfavorable 1,5 – 2,0
• Tiempo del traslado del material y Tiempo de
RetornoResistencia a la rodadura
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
4/40
Resistencia a la pendiente (%) a partir del ángulo gradiente
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
5/40
CURVAS DE TRACCIÓN - VELOCIDAD
Selección de lavelocidad de
marcha, se obtienede las curvas deperformance de lamáquina.
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
6/40
• Limitación de lavelocidad delvehículo pormarcha cuesta
abajo
CURVAS DE CAPACIDAD DE FRENADO
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
7/40
EJEMPLO DE APLICACIÓN :ALTA VELOCIDAD &BAJO TORQUE IMPACTO EN :
Neumáticos
Rodamientos
Suspension
Cojinete bastidor “A”
Rodamientos diferencial
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
8/40
EJEMPLO DE APLICACIÓN : BAJA VELOCIDAD - ALTOTORQUE...IMPACTO EN :
Rodamientos Mandos FinalesMotor DieselFrenos
Embragues de Trasmision
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
9/40
POTENCIA NECESARIA
Potencia necesaria
Resistencia a la rodadura
Resistencia a la pendiente
= +
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
10/40
RESISTENCIA A LA RODADURA
La fuerza que opone el terreno al giro de las ruedas
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
11/40
RESISTENCIA A LA RODADURA
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
12/40
FLEXIÓN DEL CAMINO
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
13/40
RESISTENCIA A LAS PENDIENTES
Es la fuerza de gravedad que favorece ó se opone al
movimiento de un vehículo
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
14/40
% DE PENDIENTE
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
15/40
RESISTENCIA A LAS PENDIENTES
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
16/40
TIPOS DE PENDIENTES
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
17/40
POTENCIA UTILIZABLE
La tracción varía con:
Peso sobre las ruedas
propulsadas
Tipo de superficie
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
18/40
COEFICIENTES DE TRACCIÓN
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
19/40
EFECTO DE LA ALTURA DE TRABAJO
Factores de pérdida de potencia por altura:
Ver el libro de rendimientos
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
20/40
• Selección del Factor de Velocidad
• Tiempo de traslado y retorno
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
21/40
• Tiempo de Volteo y Descarga (t1)Es el tiempo desde que el camión entra al área de descarga hasta el
comienzo de retorno del camión después de completar la operación dedescarga.
• Tiempo de posicionamiento y comienzo de carga (t2)Es el tiempo que el camión toma en posicionarse hasta que el
cargador comienza a cargar Condiciones de operación T2 ( min)
Favorable 0,1 – 0,2
Promedio 0,25 – 0,35
Desfavorable 0,4 – 0,5
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
22/40
• Número de Camiones Requerido (M).
M= Cmtn x Cms
• Cálculo de la producción de varios camiones
n = Número de ciclos requerido por el cargador para llenar alcamión
P= C x 60 x Et
Cmt
x M
P = Producción horaria (m3/h)C = Producción por cicloC = n x q1 x KEt = Eficiencia del camión
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
23/40
• Uso Combinado de camiones y Cargadores.
• Número de camiones requerido para «Stand By»
TIPO DE EQUIPO Número calculado
de máquinas
Número requerido
para Stand by
CAMIÓN1 – 9 1
10 – 19 2 – 3
CARGADOR1 – 3 1
4 - 9 2
Camión
C x 60 x EtCmt
x M60 x q1 x K x Es
Cms
Cargador
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
24/40
SOLUCIÓN DEL EJEMPLO Asumiendo que el camión 769D CAT (C1: 23.5 m3) trabaja con un C.F.
980C CAT.Cargador:q1 : 4,0 m3Cms : 0,51 minK : 0,9CF : 0.83
1.- Tiempo de carga:n=23,5 m3/ (4,0m3 x 0,9) = 6,52n= 6 ciclosTiempo de carga = n x Cms
= 6 x 0,51 min
= 3,06 min
Camión:
CALCULO DEL PESO DE LA CARGA
o Gravedad específica del material en banco : 1,7o Factor de contracción del material : 1,65
o Peso neto del camión : 31250 KgDatos:
Calcular: 1.- Tiempo carga, peso carga, peso camión cargado2.- Tiempo de traslado y retorno3.- Tiempo de volteo y de stand by4.-Tiempo requerido para posicionamiento del camión y comienza de carga5.-Tiempo de ciclo del camión6.-Calcular el numero de camiones a utilizar y la producción total de los camiones.
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
25/40
DATO:
CALCULO DEL PESO DE LA CARGA
o Gravedad específica del material en banco : 1,7o Factor de contracción del material : 1,65
Si: Gravedad especifica del material suelto = Gravedad especifica material banco
Factor de contracción del material
Entonces: Gravedad especifica del material suelto = 1,7 /1,65 = 1,03
o Peso neto del camión : 31250 Kg
PESO DEL CAMIÓN CARGADO
Peso de la carga
6 x 4m3 x 0.9 x 1.03 x 1000 Kg/m3 = 22248 Kg
Peso del camión cargado
=31250 + 22248 = 53498 Kg
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
26/40
DistanciaVelocid
(m)Resist ala Pend
Resist ala Roda
Total(%)
Velocidmarcha(m/min)
MaxVelocidad (Km/h)
Factorde Vel
Velocidadmedio
(m/min)
Tiempoutilizado
(min)
Cargado
Plano 330 0 5% 5% F5(617) 37 Km/h 0.5 308.5 1.07Pend.Subida
50 10% 5% 15% F2(233) 14 Km/h 0.5 117 0.43
Plano 120 0 5% 5% F5(617) 37 km/h 0.6 370.2 0.32
Vacío
Plano 120 0 5% 5% F7(1133) 68 Km/h 0.35 396.6 0.3
Pend.
Bajada 50 -10% 5% -5% F7(883) 53 Km/h 0.7 618.1 0.08
Plano 330 0 5% 5% F7(1133) 68 Km/h 0.7 793.1 0.42
CAMION 769D CATERPILLAR
2.- Tiempo total de traslado y retorno
(m/min)
TOTAL: 2.62 min.
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
27/40
3.- Tiempo de volteo y de Stand byt1= (1+1.1)/2 = 1.15 min (promedio)
4.- Tiempo requerido para posicionamiento del camión y comienzo
de cargat2= (0.25+0.35)/2 = 0.3 min (promedio)
5.- Tiempo de ciclo del camión (Cmt)Cmt= (3.06+2.62+1.15+0.3)Cmt= 7.13 min
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
28/40
5.- NUMERO DE CAMIONES REQUERIDO (M)
M= 7,133,06
= 2,34
Si la eficiencia de trabajo de CF es 0.83 el numero de camiones será:
M= 2,340,83
= 2,93
6.- CALCULO DE LA PRODUCCIÓN DE LOS CAMIONES
q = 6 x 4 x 0,9 = 21,6 m3
P= (21,6 m3) x (60 min/h) x (0.83)7,13 min
P = 452,60 m3/h
X 3
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
29/40
Cálculo del área deoperación horaria
Velocidad de trabajo (V)
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
30/40
Cálculo de Producciónde la Motoniveladora
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
31/40
Cálculo del Tiempo requerido paraacabar un área específica
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
32/40
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
33/40
SOLUCIÓN DEL EJEMPLO
Cálculo del número de pasadas (n)N = 9 x 1/(3,315 - 0,30) = 2,98
N = 3 pasadas.
Selección de la velocidad de trabajoV = 3 km/h (promedio)
Tiempo de trabajo requerido:
T = 3 x 10/3 x 0,83 = 12,048 h
T = 12 horas.
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
34/40
PRODUCCIÓN DE LACOMPACTADORA
Producción por el volumen compactadoQ = W x V x H x 1000 x E
N
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
35/40
1) Velocidad de operación (V)
Por regla general se usan los siguientes valores:
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
36/40
2) Ancho efectivo de compactación (w)
3) Espesor compactado por una capa (h)
Determinado por:
• Especificaciones de compactación.
• Pruebas en el terreno tomando muestras.
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
37/40
4) Número de pasadas de compactación
Determinado por:•Especificaciones de construcción.
•Pruebas realizadas en el terreno.
Como regla general se pueden tomar lossiguientes valores para determinar el número depasadas de compactación.
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
38/40
5) Eficiencia de trabajo (e) (Ver tabla 2)
Solución al ejemplo planteado
MAQUINA: Rodillo vibrador JV32W Komatsu
• Potencia efectiva = 12,7 kw.
• Peso en operación = 3 Ton.
• Ancho de la rola = 1,0 m.
• Velocidad de operac. = 1,5 km/h.
• Número de pasadas = 4
• Eficiencia de Trabajo = 0.5
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
39/40
SOLUCION:
QA = 0,8 x 1,5 x 1000 x 0,5 .
4
QA = 150 m2 /h
-
8/16/2019 Gestión de Equipo Pesado_Unidad II - 2
40/40
Gracias