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1 GESTION DE OPERACIONES – Ing Pedro del Campo Gestión de Operaciones Gestión de Operaciones CEMA – MADE Semana 4 Capacidad y Localización

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Gestión de Operaciones. CEMA – MADE Semana 4 Capacidad y Localización. Objetivos. Desarrollar criterios de: selección de estrategias mediciones utilización de recursos brechas con necesidades implementación de acciones - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: Gestión de Operaciones

1 GESTION DE OPERACIONES – Ing Pedro del Campo

Gestión de OperacionesGestión de Operaciones

CEMA – MADE

Semana 4

Capacidad y Localización

Page 2: Gestión de Operaciones

2 - GESTION DE OPERACIONES –

ObjetivosObjetivos

• Desarrollar criterios de:– selección de estrategias

– mediciones• utilización de recursos

• brechas con necesidades

– implementación de acciones

– de modo de adecuar la capacidad disponible para una respuesta eficaz a la demanda futura

Page 3: Gestión de Operaciones

3 - GESTION DE OPERACIONES –

CapacidadCapacidad

• Tasa de producción máxima– unidad

– organización

• El responsable de Operaciones debe proveer los elementos técnicos para el desarrollo de capacidad presente– fuerza de trabajo

– horas extras

– niveles de inventario

y futura– inversiones en equipos e instalaciones

Page 4: Gestión de Operaciones

4 - GESTION DE OPERACIONES –

Cuestiones acerca de la CapacidadCuestiones acerca de la Capacidad

• ¿Cuánta reserva de capacidad debo poseer para enfrentar la incertidumbre y la variabilidad de la demanda?

• ¿Con cuánta anticipación debo tener disponible la reserva para atender el posible crecimiento futuro?

Page 5: Gestión de Operaciones

5 - GESTION DE OPERACIONES –

Mediciones de CapacidadMediciones de Capacidad

• Basada en la salida del producto– nro de unidades producidos

– nro de clientes atendidos

– a mayor variabilidad de productos o segmentos de clientes la medición pierde especificidad

• Basada en utilización de recursos– horas máquina

– nro de máquinas

Page 6: Gestión de Operaciones

6 - GESTION DE OPERACIONES –

Capacidad y UtilizaciónCapacidad y Utilización

• Grado de empleo de personal, equipo o espacio

– Utilización=

• Capacidad pico: capacidad máxima en condiciones ideales

• Capacidad nominal: capacidad máxima teniendo en cuenta períodos de mantenimiento o reparaciones

• Capacidad efectiva: máximo resultado en condiciones normales sustentable economicamente

Tasa de producción promedio

Capacidad máximax 100

(%)

Page 7: Gestión de Operaciones

7 - GESTION DE OPERACIONES –

Definición de CapacidadDefinición de Capacidad

• “ El más alto nivel de producción que una compañía puede sostener razonablemente, con horarios realistas para su personal y con el equipo que posee”

Page 8: Gestión de Operaciones

8 - GESTION DE OPERACIONES –

Cuellos de botellaCuellos de botella

“ La operación que tiene la capacidad efectiva más baja,limitando la salida del producto del sistema”

200 u/hora 200 u/hora50 u/hora

La segunda operación es cuello de botella

Page 9: Gestión de Operaciones

9 - GESTION DE OPERACIONES –

Cuellos de botellaCuellos de botella

200 u/hora 200 u/hora

Todas las operaciones serán cuellos de botellacuando la demanda supere las 200 u /hora

200 u/hora

•Cuando se procesan elementos diferentes aparecerán cuellos de botella específicos•Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrán de manifiesto cuellos de botella flotantes

Page 10: Gestión de Operaciones

10 - GESTION DE OPERACIONES –

Economías de EscalaEconomías de Escala

1. Dispersión de los costos fijos

2. Reducción de los costos de construcción

3. Reducción del costo de los materiales comprados

4. Descubrimiento de otras ventajas en el proceso al dedicar recursos a grandes partidas de ciertos productos

1. acelerar aprendizajes

2. disminuir inventarios

3. mejorar los procesos

4. reducir el número de cambios

Page 11: Gestión de Operaciones

11 - GESTION DE OPERACIONES –

Deseconomías de EscalaDeseconomías de Escala

• El costo promedio se eleva a medida que aumenta el tamaño de la instalación

• El tamaño excesivo conlleva– complejidad– pérdida de enfoque– ineficiencias

• Varían según la industria– Proveedor de acero (Dana Corporation) 200 personas– Transporte o electrónica 6000 personas

Page 12: Gestión de Operaciones

12 - GESTION DE OPERACIONES –

Economías o deseconomíasEconomías o deseconomíasC

ost

o u

nit

ari

o p

rom

ed

io

Tasa de producción

Dimensión 1

Dimensión 2

Dimensión 3

Deseconomía de escala D2Economía de escala D2

Dimensión óptimaDimensión óptima

Page 13: Gestión de Operaciones

13 - GESTION DE OPERACIONES –

Estrategias de CapacidadEstrategias de Capacidad

• Cálculo del tamaño de la reserva de capacidad

• Oportunidad y magnitud de la expansión

• Vinculación con otras decisiones de la operación

Page 14: Gestión de Operaciones

14 - GESTION DE OPERACIONES –

Tamaño de la reserva de capacidadTamaño de la reserva de capacidad

• Capacidad para afrontar los aumentos repentinos de demanda o pérdidas temporales de capacidad– Reserva= 100% - porcentaje de utilizaciónReserva= 100% - porcentaje de utilización

• Depende de la variabilidad de la demanda y la flexibilidad de los recursos

• La variación en la mezcla de productos puede modificar la reserva establecida con anterioridad

• Para industrias de capital intensivo mantener la reserva al mínimo es vital

• En algunos casos una reserva excesiva oculta las ineficiencias

Page 15: Gestión de Operaciones

15 - GESTION DE OPERACIONES –

Estrategia ExpansionistaEstrategia Expansionista

Tiempo

Cap

aci

dad

Tiempo entre incrementos

Incrementode capacidad

Pronóstico de laCapacidad requeridaCapacidad planeada

no utilizada

Page 16: Gestión de Operaciones

16 - GESTION DE OPERACIONES –

Estrategia Expansionista

Tiempo

Cap

aci d

ad

Tiempo entre incrementos

Incrementode capacidad

Pronóstico de laCapacidad requeridaCapacidad planeada

no utilizada

Factores que favorecen la estrategia expansionistaFactores que favorecen la estrategia expansionista

Aprovechar la economía de escalaTasa de aprendizaje más altaIncrementar la participación en el mercadoBarrera de entrada a competidores

Page 17: Gestión de Operaciones

17 - GESTION DE OPERACIONES –

Estrategia de esperar y verEstrategia de esperar y ver

Tiempo

Cap

aci

dad

Tiempo entre incrementos

Incremento dela capacidad

Pronóstico de laCapacidad requerida

Uso planeado de opciones a corto plazo

Page 18: Gestión de Operaciones

18 - GESTION DE OPERACIONES –

Estrategia de esperar y verEstrategia de esperar y ver

VentajasVentajas• reduce riesgos de

pronósticos optimistas

• idem cuando se posee tecnología obsoleta

• idem cuando los supuestos acerca de la competencia son inexactos

DesventajasDesventajas adelanto de un

competidor incapacidad para

reaccionar cuando la oportunidad se presente

idem cuando los supuestos acerca de la competencia son inexactos

Page 19: Gestión de Operaciones

19 - GESTION DE OPERACIONES –

Vinculación de la capacidad con otras Vinculación de la capacidad con otras decisionesdecisiones

• Cambio en las prioridades competitivas

• Gestión de Calidad

• Intensidad de capital

• Flexibilidad de recursos

• Niveles de Inventario

• Programación

Page 20: Gestión de Operaciones

20 - GESTION DE OPERACIONES –

Pasos para las decisiones sobre capacidadPasos para las decisiones sobre capacidad

1. Estimar los requerimientos futuros

2. Identificar las brechas

3. Desarrollar planes alternativos

4. Evaluar y decidir

Page 21: Gestión de Operaciones

21 - GESTION DE OPERACIONES –

Paso 1: estimar los requerimientos futurosPaso 1: estimar los requerimientos futuros

• Cálculo de unidades de procesamiento necesarias

Nro unidadesde procesamiento =necesarias

Horas anuales requeridas

Horas netas disponibles por unidad

Nro U =D x Tu

N x [ 1 – (C/100)]

donde D = pronóstico nro de unidades o clientes anualesTu= tiempo de procesamiento por unidad o clienteN = número total de horas de funcionamiento anualC = reserva o colchón de capacidad deseado

Page 22: Gestión de Operaciones

22 - GESTION DE OPERACIONES –

Paso 1: estimar los requerimientos futuros (cont)Paso 1: estimar los requerimientos futuros (cont)

Si en el proceso intervienen múltiples productos deberá tenerse en cuentael tiempo de preparación Tp de cada línea de procesammiento

TPT = x TpDemanda anual en unidades

Tamaño de lote de procesamiento

)]100/(1[

])([1

cN

productoiTpxQD

DxTuNroU

n

i

Page 23: Gestión de Operaciones

23 - GESTION DE OPERACIONES –

Paso 2: identificar las brechasPaso 2: identificar las brechas

• Diferencia entre la demanda y la medida de capacidad actual

• Es necesario utilizar la unidad de medición de capacidad adecuada

• Cuando intervienen productos – servicios diferentes deben considerarse las brechas por proceso

Page 24: Gestión de Operaciones

24 - GESTION DE OPERACIONES –

Paso 3: Desarrollar planes alternativosPaso 3: Desarrollar planes alternativos

• No actuar = caso base

• Opciones tiempo tamaño

– Estrategia expansionista

– Estrategia esperar y ver

Page 25: Gestión de Operaciones

25 - GESTION DE OPERACIONES –

Paso 4: evaluar alternativas y decidirPaso 4: evaluar alternativas y decidir

• Intereses cualitativos– Adecuación con la estrategia general

– Incertidumbre de la Demanda

– Cambio en la Tecnología

– Reacción de la Competencia

• Intereses cuantitativos– Flujo de caja atribuible al proyecto

Page 26: Gestión de Operaciones

26 - GESTION DE OPERACIONES –

Herramientas para la planificación de la capacidadHerramientas para la planificación de la capacidad

• Modelos de filas espera– usa distribuciones de probabilidad para

• tiempo de retraso promedio entre clientes

• utilización del centro de trabajo

• longitud de las filas de espera

– aplicaciones• mostrador de atención al público

• centro de máquinas

Page 27: Gestión de Operaciones

27 - GESTION DE OPERACIONES –

Herramientas para la planificación de la capacidadHerramientas para la planificación de la capacidad

• Aboles de decisión– evalúa alternativas de expansión cuando la demanda es incierta y

cuando intervienen decisiones secuenciales de proceso

1

2Expansión pequeña

Expansión grande

109$

148$

Demanda baja 0.40

Demanda baja 0.40

Demanda alta 0.60

Demanda alta 0.60

No expandir

Expandir

90$

135$

135$

70$

40$

220$

Valores = réditos

Page 28: Gestión de Operaciones

28 - GESTION DE OPERACIONES –

LocalizaciónLocalización

Objetivos• Describir los factores que influyen las

decisiones sobre Localización en manufacturas y servicios

• Desarrollar metodologías para resolver problemas de localización

• Discutir los aspectos de gestión relacionados con operaciones globalizadas

Page 29: Gestión de Operaciones

29 - GESTION DE OPERACIONES –

Localización: repercusionesLocalización: repercusiones

• costos de operación• precios de sus productos y servicios• capacidad para competir

• decisiones:– grado de proximidad misma cadena

– grado de proximidad de la competencia

– integrado a otras instalaciones

Page 30: Gestión de Operaciones

30 - GESTION DE OPERACIONES –

GlobalizaciónGlobalización

• Despliegue de instalaciones y operaciones de las empresas alrededor del mundo

• Razones para la globalización– mejora del transporte

– mejora de las comunicaciones

– apertura de los sistemas financieros

– incremento de la demanda de importaciones

– reducción de cuotas de importación y otras barreras al comercio

• Desventajas– cesión o renuncia a tecnología propia

– riesgo de nacionalización

– tiempos de respuesta mayores

Page 31: Gestión de Operaciones

31 - GESTION DE OPERACIONES –

Administración de operaciones mundialesAdministración de operaciones mundiales

• Necesidad de adoptar una visión global, sus oportunidades de mercado y competidores

• Capacidad para evaluar la competencia global• Barreras idiomáticas• Normas y costumbres diferentes

– actitudes hacia el trabajo– expectativas de los clientes– deseos de afrontar riesgos– protección del medio ambiente

• Administración de la fuerza de trabajo• Leyes y reglamentos desconocidos• Mezcla de costos inesperada

Page 32: Gestión de Operaciones

32 - GESTION DE OPERACIONES –

Localización:Localización:

• “Es el proceso de elegir un lugar geográfico para realizar las operaciones de la empresa”

• Factores a tener en cuenta en la decisión:

– factores sensibles a la localización

– factores con impacto en la capacidad de alcanzar las metas de la organización

Page 33: Gestión de Operaciones

33 - GESTION DE OPERACIONES –

Factores dominantesFactores dominantes

Manufacturas Servicios

1.- Clima laboral favorable 1.- Proximidad a los clientes

2.- Proximidad a los mercados 2.- Proximidad a los mercados

3.- Calidad de vida 3.- Costos de transporte

4.- Proximidad a proveedores y

recursos

4.- Localización de los

competidores

5.- Proximidad a las instalaciones

de la empresa matriz

5.- Factores específicos del lugar

6.- Costos aceptables de servicios,

impuestos y bienes raíces

Page 34: Gestión de Operaciones

34 - GESTION DE OPERACIONES –

Comparación entre varios sitiosComparación entre varios sitios

• Identifique factores importantes sobre una localización• Asígneles categoría: dominantes o secundarios• Considere regiones alternativas• Reduzca las opciones a sitios específicos• Recopile los datos acerca de las alternativas

– agencias de desarrollo– departamentos de planificaciones– cámaras de comercio

• Analice factores cuantitativos• Incorpore factores cualitativos• Asigne ponderación de importancia relativa• Califique los factores de 1 a 5• Calcule puntaje ponderado en una matriz de preferencias• Preparar informe final con recomendaciones

Page 35: Gestión de Operaciones

35 - GESTION DE OPERACIONES –

Matriz de preferenciasMatriz de preferencias

Puntaje del Factor para cada LocalizaciónPonderación

Factor de Localización del factor A B C D1.- Ambiente laboral 20 5 4 4 52.- Calidad de vida 16 2 3 4 13.- Sistemas de transporte 16 3 4 3 24.- Proximidad a los mercados 14 5 3 4 45.- Proximidad a los materiales 12 2 3 3 46.- Impuestos 12 2 5 5 47.- Servicios Públicos 10 5 4 3 3

Puntaje 348 370 374 330

Page 36: Gestión de Operaciones

36 - GESTION DE OPERACIONES –

Mediciones de la distanciaMediciones de la distanciay (

km

)

x (km) Este

Norte

A (xa,ya)

B (xb,yb)

Distancia euclidiana

)()(22

ybyaxbxad AB

Distancia rectilínea

|||| ybyaxbxad AB

Page 37: Gestión de Operaciones

37 - GESTION DE OPERACIONES –

2.5,4.5

5.5,4.5

8,5

9,2.57.2

5,2

2.5,2.5

[2] [10] [10]

[7]

[5]

[20]

[14]

y

x

x,y coordenadas

[l] población

Page 38: Gestión de Operaciones

38 - GESTION DE OPERACIONES –

2.5,4.5

5.5,4.5

8,5

9,2.57.2

5,2

2.5,2.5

[2] [10] [10]

[7]

[5]

[20]

[14]

y

x

x,y coordenadas

[l] población

Localización en 5.5,4.5

Page 39: Gestión de Operaciones

39 - GESTION DE OPERACIONES –

2.5,4.5

5.5,4.5

8,5

9,2.57.2

5,2

2.5,2.5

[2] [10] [10]

[7]

[5]

[20]

[14]

y

x

x,y coordenadas

[l] población

Localización en 7,2

Page 40: Gestión de Operaciones

40 - GESTION DE OPERACIONES –

Matriz carga-distanciaMatriz carga-distancia

Localización (5.5,4.5) Localización (7,2)Sector (x,y) Población Distancia Distanciacensal (l) (d) ld (d) ld

A (2.5,4.5) 2 3 +0 =3 6 4.5+2.5=7 14B (2.5,2.5) 5 3 +2 =5 25 4.5+0.5=5 25C (5.5,4.5) 10 0 +0 =0 0 1.5+2.5=4 40D (5,2) 7 0.5+2.5=3 21 2 +0 =2 14E (8,5) 10 2.5+0.5=3 30 1 +3 =4 40F (7,2) 20 1.5+2.5=4 80 0 +0 =0 0G (9,2.5) 14 3.5+2 =5.5 77 2 +0.5=2.5 35

Total 239 168

Page 41: Gestión de Operaciones

41 - GESTION DE OPERACIONES –

391

247

283

218223

326

331

y

x

puntajes para diferentes localizaciones

233355247

253

Page 42: Gestión de Operaciones

42 - GESTION DE OPERACIONES –

Cálculo del Centro de GravedadCálculo del Centro de Gravedad

Sector (x,y) Población lx lycensal (l)

A (2.5,4.5) 2 5 9B (2.5,2.5) 5 12.5 12.5C (5.5,4.5) 10 55 45D (5,2) 7 35 14E (8,5) 10 80 50F (7,2) 20 140 40G (9,2.5) 14 126 35

Totales 68 453.5 205.5

X* = = 6.67453.5

68y*= = 2.96

205.5

68

Page 43: Gestión de Operaciones

43 - GESTION DE OPERACIONES –

Uso del análisis del punto de equilibrioUso del análisis del punto de equilibrio

Análisis que permite identificar la mejor localización dependiendo de los rangos de unidades

Cost

o A

nual

Cantidad

A

B

C

A es mejorB es mejor

C es mejor

Page 44: Gestión de Operaciones

44 - GESTION DE OPERACIONES –

Método de transporte - Planteo Método de transporte - Planteo

DepósitoPLANTA 1 2 3 Capacidad

5.00 6.00 5.40Planta 1 400

7.00 4.60 6.60Planta 2 500

Demanda 900depósitos 200 400 300 900

La resolución implica establecer la pauta de distribución que minimice el costo de transporte

Page 45: Gestión de Operaciones

45 - GESTION DE OPERACIONES –

Método de transporte – Uso de softwareMétodo de transporte – Uso de software

DepósitoPLANTA 1 2 3 Capacidad

5.00 6.00 5.40Planta 1 200 200 400

7.00 4.60 6.60Planta 2 400 100 500

Demanda 900depósitos 200 400 300 900

Costos Totales 1000$ 1840$ 1740$ 4580$

Page 46: Gestión de Operaciones

46 - GESTION DE OPERACIONES –

Heurísticos Reglas empíricas que permiten encontrar soluciones factibles.Ej: centro de gravedad de un área objetivo

Simulación Técnica de modelado que reproduce el comportamiento de un sistema. Permite evaluar posibilidades por medio de tanteos.

Optimización Implica encontrar la “mejor” solución . Tienen la limitación de usar simplificaciones que pueden no adecuarse a la realidad de los problemas.Ej: método de transporte para el modelo de asignación

Otros métodos para el análisis de localizaciónOtros métodos para el análisis de localización

Page 47: Gestión de Operaciones

47 - GESTION DE OPERACIONES –

ConclusionesConclusiones

• Las decisiones sobre capacidad y localización deben tomarse considerando los aspectos – CUANTITATIVOS

– CUALITATIVOS

• cuyo peso y calificación surgirán de su alineación con la Estrategia