gestion del mantenimiento

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INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO Análisis de la gestión administrativa de mantenimiento en sus sistemas y niveles Toda empresa está dotada de sistemas que permiten su participación en un negocio particular. Estos sistemas considerados como “Sistemas Productivos (SP)”, son aquellos compuestos de dispositivos, instalaciones, equipos y/o edificaciones, capaces de producir un producto (bienes o servicios) alcanzando de esta

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INGENIERA DE MANTENIMIENTO

Anlisis de la gestin administrativa de mantenimiento en sus sistemas y niveles

Toda empresa est dotada de sistemas que permiten su participacin en un negocio particular. Estos sistemas considerados como Sistemas Productivos (SP), son aquellos compuestos de dispositivos, instalaciones, equipos y/o edificaciones, capaces de producir un producto (bienes o servicios) alcanzando de esta manera el objetivo por el que fueron creados, y estn sujetos a acciones de mantenimiento asegurando as su utilizacin durante su perodo de vida til, con lo cual se espera alcanzar las metas establecidas en el negocio fomentadas por el esfuerzo de satisfacer a todos los grupos de inters.

En este sentido, para que la Gestin sea efectiva y eficiente, es necesario plantear estrategias en el Mantenimiento bajo la consideracin, como aspecto bsico para la seleccin del tipo de tcticas de mantenimiento, las caractersticas de las fallas. Asimismo, las tcticas deben obedecer a los siguientes principios filosficos: Mantenimiento Correctivo o por Fallas: se realiza cundo el equipo es incapaz de seguir operando, es decir, es la intervencin cuando los SP o componentes estn fallando o han fallado, no teniendo en cuenta intervalos de tiempo, as que la ocurrencia puede ser en cualquier momento (o instante) de tiempo por lo que se deben definir tolerancias de riesgos (incertidumbre), adems, requiere de la coordinacin de esfuerzos para determinar los recursos necesarios y contribuir a satisfacer la demanda de los trabajos de mantenimiento. Tiene dos dimensiones:

De Emergencia: son las actividades que se realizan a priori, interrumpe todo lo que est ejecutndose para atender con el mayor apremio la situacin en el menor tiempo posible, pues, su omisin impacta negativamente a la Empresa.

De Urgencia: no modifica los planes de accin previamente establecidos, inicindose despus de haber concluido lo que est realizndose.

Mantenimiento Preventivo: es un mantenimiento totalmente planeado que implica la reparacin o reemplazo de componentes a intervalos fijos, efectundose para hacer frente a fallas potenciales, es decir, ejecuta acciones orientadas a dirimir las consecuencias originadas por condiciones fsicas identificables, que estn ocurriendo o podran ocurrir y, conduciran a fallos funcionales de los SP. Tiene dos dimensiones:

Con base en las condiciones: Se lleva a cabo a travs de la captura de valores fuera de especificacin mediante la sensibilidad, factor elemental en este tipo de mantenimiento, pues analiza los agentes que causan la degradacin a nivel de: efectos dinmicos, efectos de partculas, efectos qumicos, efectos fsicos, efectos de temperatura y corrosin. Con base en el uso o en el tiempo: tambin se conoce con el nombre de mantenimiento de pronstico, se lleva a cabo de acuerdo al nmero de horas de funcionamiento establecidas en un calendario, previamente diseado, con un alto nivel de planeacin.

Mantenimiento Detectivo o Deteccin de Fallas: se lleva a cabo para verificar o detectar si el Sistema Productivo est funcionando, a travs, de los chequeos funcionales o labores para encontrar fallas. Basado en la bsqueda de fallas ocultas o no revelables (no identificadas), es imperioso hacer hincapi en el hecho de que las fallas ocultas afectan slo a los dispositivos protectores. Implica el anlisis de los modos de fallas, que indiquen hallazgos de sntomas sealando, a travs de una demostracin palpable, la presencia de problemas u oportunidades:

Segn el alcance de la intervencin, de naturaleza tcnica y/o econmica, y de acuerdo a los enfoques de mantenimiento antes descritos, pueden ser de: Reparacin: prescribe el restablecimiento de los SP y/o sus componentes a un estado de condicin aceptable, mediante un examen o inspeccin completa y exhaustiva que determine la ejecucin de ajustes para continuar prestando un servicio.

Reemplazo: implica sustituir el SP o un componente, por otro nuevo o en condicin aceptable, es decir, es la reposicin, cambio o renovacin de un SP o componente que interfiera e influya negativamente en el flujo de una operacin. Modificacin del Diseo: se lleva a cabo para hacer que un SP alcance una condicin determinada, que sea aceptable en un momento para enfrentar un cambio de capacidad y/o fabricacin. Implica el trabajo en equipo, es decir, requiere de la sinergia de varias unidades de la Organizacin, adems introduce mejoras.

Pginas Web:http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/notas/GestionBecerra.pdfhttp://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/GESTION%20DEL%20MANTENIMIENTO%20INDUSTRIAL.pdfhttp://www.grupocapacitar.com/diplomado-mantenimiento.php