gÉpgyÁrtÁstechnolÓgiai technikus szakkÉpesÍtÉs...

1.

2.

3.3.1. Részszakképesítés

3.2. Elágazások

3.3. Ráépülés

4. Hozzárendelt FEOR szám:

5.

Szakképzési évfolyamok

számaÓraszám

2 2000

Szakképesítések köre:Nincs

A szakképesítés megnevezése: Gépgyártástechnológiai technikus

ORSZÁGOS KÉPZÉSI JEGYZÉKBEN SZEREPLŐ ADATOK

A szakképesítés azonosító száma: 54 521 01 0000 00 00

GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIAI TECHNIKUSSZAKKÉPESÍTÉS SZAKMAI ÉS VIZSGAKÖVETELMÉNYEI

I.

Nincsenek

Nincs

3117

Képzés maximális időtartama:

Szakképesítés

Gépgyártástechnológiai technikus

1

1.

Bemeneti kompetenciák:

Iskolai előképzettség:

Szakmai előképzettség:

Előírt gyakorlat:

2. Elmélet aránya: 603. Gyakorlat aránya: 40

4. van

5.Ha szervezhető, mikor:

6.

II.EGYÉB ADATOK

SZAKKÉPESÍTÉS MEGNEVEZÉSE: Gépgyártástechnológiai technikus

A képzés megkezdésének szükséges feltételei:

-

érettségi vizsga

-

-

Elérhető kreditek mennyisége: -

Pályaalkalmassági követelmények: nem szükségesek

Szakmai alkalmassági követelmények:nem szükségesek

%%

Szakmai alapképzés (iskolai rendszerben):Időtartama (évben vagy félévben): 1 év

Egészségügyi alkalmassági vizsgálat: szükséges

Szintvizsga (iskolai rendszerben): nem szervezhető-

2

FEOR száma FEOR megnevezése3117 Gépésztechnikus

Gyártási folyamat végrehajtását irányítja Részt vesz a gyártási folyamat korszerűsítési munkáibanMagasabb elméleti felkészültséget igénylő fizikai jellegű munkát végezGyártásközi mérési feladatokat lát elLaboratóriumi mérési feladatokat lát elMérőszobai feladatokat lát elRészt vesz a karbantartási, üzemeltetési és üzembe helyezési folyamatokbanBetartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi előírásokat

azonosító száma megnevezése54 520 01 0000 00 00 Gépipari minőségellenőr33 521 08 0000 00 00 Szerszámkészítő31 521 02 0000 00 00 CNC-forgácsoló31 521 09 1000 00 00 Gépi forgácsoló

3. A szakképesítéssel rokon szakképesítések:

A szakképesítéssel rokon szakképesítések

2. A szakképesítés munkaterületének rövid, jellemző leírása:

Gyártási dokumentációt készít

III.

A munkakör, foglalkozás

MUNKATERÜLET

1. A szakképesítéssel legjellemzőbben betölthető munkakör, foglalkozás:

3

A szakmai követelménymodulok felsorolása:

A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok

A szakmai követelménymodul tartalma:Feladatprofil:

Betartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi, valamint aszakmára, szerelési-javítási technológiára vonatkozó egyéb előírásokatRészt vesz a munka-, tűz- és környezetvédelemmel kapcsolatos eseményekkivizsgálásában, dokumentálásábanGondoskodik elsősegélynyújtó és tűzoltó eszközökrőlJelzi a tüzet, részt vesz az oltásbanA munkaterületet a szabályoknak megfelelően alakítja kiBetartja és betartatja a szelektív és veszélyes hulladékgyűjtés szabályaitBetartja és betartatja a veszélyes anyagok kezelésére vonatkozó előírásokatRészt vesz a mentésben, elsősegélyt nyújt

Tulajdonságprofil:

A Környezetvédelmi ismeretekA Tűzvédelmi ismeretekA Munkabiztonsági ismeretekA Tűzoltó berendezések, eszközökA Tűzkár bejelentéseA Elsősegélynyújtási ismeretekC Munkavégzés szabályai

5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata3 Információforrások kezelése3 Köznyelvi szöveg fogalmazása írásban5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezése5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezése4 Elsősegélynyújtás

PontosságÖnállóságDöntésképességFelelősségtudatSzabálykövetés

Szakmai kompetenciák:A típus megjelölésével a szakmai ismeretek:

A szint megjelölésével a szakmai készségek:

Személyes kompetenciák:

SZAKMAI KÖVETELMÉNYEKIV.

0110-06

4

IrányíthatóságHatározottságIrányítási készség

Áttekintő képességFigyelem-összpontosításRendszerező képességLényegfelismerés (lényeglátás)Körültekintés, elővigyázatosságTervezési képesség

A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló)


Tanulmányozza és értelmezi a munka tárgyára, céljára vonatkozó dokumentumokat(műhely-, részösszeállítási, összeállítási, egyszerűbb hidraulikus és pneumatikus,villamos kapcsolási rajz, darabjegyzék, műszaki leírás, gépkönyv stb.)Tanulmányozza és értelmezi az általános gépészeti anyagokra és alkatrészekrevonatkozó információkat (szabványok, műszaki táblázatok, gyártmánykatalógusok)Tanulmányozza és értelmezi a munkafolyamatra, eszközökre, technológiáravonatkozó dokumentációt (technológiai előírások, műveletterv, műveleti utasítás,műszaki leírás, gépkönyv stb.)Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat,segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket,felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyivédőfelszereléseketEgyszerű gépészeti műszaki rajzokat készítGépipari alapméréseket végez (hossz, szög, merőlegesség stb.)Alak- és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkelKészít, bont, javít, cserél oldható kötéseket és helyzetbiztosító elemeketElőrajzol szükség szerint a dokumentáció alapjánAlakítja a munkadarabot kézi forgácsoló alapeljárásokkal (fűrészelés, reszelés,menetkészítés, süllyesztés, dörzsárazás, kéziszerszám-élezés)Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal (darabolás, fúrás, felülettisztítás,kéziszerszám-élezés stb.)Alakítja a munkadarabot gépi forgácsoló alapeljárásokkal (esztergálás, fúrás, marás,gyalulás, vésés, köszörülés)Egyszerű alkatrészek, szerkezeti egységek elkészítéséhez művelet-, illetve szerelésitervet készítKözreműködik minőségbiztosítási feladatok megvalósításában

Társas kompetenciák:

Módszerkompetenciák:

0227-06

5

Tulajdonságprofil:

C Géprajzi alapfogalmakC Síkmértani szerkesztésekD Ábrázolási módokB Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítéseC Diagramok olvasása, értelmezése, készítéseA Szabványok használataA Gyártási utasítások (műveleti, szerelési terv) értelmezéseA Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatás használataC Mérési utasításB MértékegységekC Ipari anyagok technológiai tulajdonságaiC Szabványos ipari vasötvözetekC Szabványos könnyűfémötvözetekC Szabványos színesfémötvözetekB Műszaki mérés eszközeinek ismereteB Hosszméretek mérése és ellenőrzéseB Szögek mérése és ellenőrzéseB Alak- és helyzetpontosság mérése és ellenőrzéseB ElőrajzolásC Reszelés, fűrészelés, köszörülésB Kézi és kisgépes forgácsolásA Érintésvédelmi alapismeretekB Gépi forgácsolás szerszámaiA Gépi forgácsoló alapeljárások gépeiA EsztergálásA Fúrás, furatmegmunkálásB MarásB Gyalulás, vésésB KöszörülésA Szerszámok, kézigépek biztonsági ismereteiA Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályaiA Anyagmozgatás munkabiztonsági szabályaiA Emelő- és szállítógépek üzembiztonsági szabályaiB Szabványhasználati ismeretekB Minőségbiztosítási alapismeretek

3 Információforrások kezelése4 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése2 Gépészeti alkatrészrajz készítése3 Szabadkézi vázlatkészítés2 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése

A típus megjelölésével a szakmai ismeretek:


Szakmai kompetenciák:

6

3 Műszaki táblázatok kezelése5 Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata4 Gépi forgácsoló alapeljárások gépeinek kezelése5 Egyszerű alkatrészek elkészítéséhez művelet-, illetve szerelési terv készítése5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata4 Gépipari mérőeszközök használata3 Egyéb mérőeszközök használata

PontosságKézügyességMozgáskoordináció (testi ügyesség)ÖnállóságDöntésképességFelelősségtudatTérlátásSzabálykövetésTesti erőTérérzékelés


FigyelemmegosztásKövetkeztetési képességGyakorlatias feladatértelmezésÁttekintő képességFigyelem-összpontosításRendszerező képességLényegfelismerés (lényeglátás)Körültekintés, elővigyázatosságTervezési képességAbsztrakt gondolkodás

A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:Mérőtermi feladatok


Alapszintű általános anyagvizsgálatokat végez, azonosítja a szerkezeti anyagok főbbtípusaitAz anyagok összetételét, mechanikai, technológiai, szövetszerkezeti tulajdonságaitvizsgálja


0275-06



7

A mérési eredményeket dokumentálja, az anyagokat minősítiGyártásközi roncsolásmentes anyagvizsgálatokat végezKeménységvizsgálatot végezA kész munkadarabok geometriai méreteinek végellenőrzését végziEllenőrzi a munkafeltételeketIdomszerrel ellenőrizFelületi érdességet mérÖsszetett alak- és helyzetméréseket végezRészt vesz a minőségbiztosítási rendszer kidolgozásábanFolyamatosan ellenőrzi a gyártási folyamatokat a termékmegfelelőség érdekében, aminőségbiztosítási rendszer előírásait alkalmazzaMérőeszközök dokumentációját vezetiA gyártás során használt valamennyi mérőeszköz nyilvántartását, metrológiaikonfirmálását vezeti (kalibrálás, a szükséges beszabályozás és javítás, az azt követőújrakalibrálás, valamint az igényelt lezárás, címkézés).Méréseknél az eredő mérési bizonytalanságot számítjaA mérést dokumentálja, mérési jegyzőkönyvet készítSzerszámgépek saját pontossági vizsgálatát végziRészt vesz a szerszámgépek minőségképességének vizsgálatábanSzámítógéppel támogatott sorozatméréseket végez (SPC)Folyamatképesség-vizsgálatot végez

Tulajdonságprofil:

A Géprajzi ábrázolás szabályaiA Alkatrészrajzok kiviteli előírásaiA Ábrázolási jelképek

B Számítógép-alkalmazás lehetőségeinek ismerete, használata a műszakidokumentációk készítésénél

B A mért jellemzők rögzítési, kiértékelési, a vizsgált anyag, félgyártmány, alkatrész,gépegység, szerkezet minősítési szempontjai

B Mechanikai, villamos és mikroszkópos anyagvizsgálatok

B Az ipar területén használatos nemfémes anyagok, eredetük, tulajdonságaik, jellemzőfelhasználási területeik

B Az iparban használatos fémes anyagok fizikai, kémiai, mechanikai, technológiaitulajdonságai

B Metallográfiai tulajdonságokB Szabványos ipari vasötvözetekB Szabványos könnyűfémötvözetekB Szabványos színesfémötvözetekB Műszaki mérés eszközeinek ismereteB Mérési hiba, mérési bizonytalanságB Metrológiai számításokA Hosszméretek mérése és ellenőrzése


8

A Szögek mérése és ellenőrzéseA Alak- és helyzetpontosság mérése és ellenőrzéseA Felületi érdesség méréseB Mérőeszközök alkalmassági vizsgálatának ismereteA Statisztikai gyártásellenőrzésA MinőségbiztosításB Szerszámgépek saját pontossági vizsgálata

5 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése5 Műszaki táblázatok kezelése4 Roncsolásos anyagvizsgálatok4 Roncsolásmentes anyagvizsgálatok3 Szövetszerkezetek vizsgálata mikroszkóppal4 Technológiai vizsgálatok5 Gépipari mérőeszközök használata5 Összetett méret-, alak- és helyzetmérés4 Mérési jegyzőkönyv készítése4 Metrológiai számítások5 Mérési eredmény megadása

TérlátásTérbeli tájékozódásTapintásStabil kéztartásKézügyességFelelősségtudatPontosságÖnállóságPrecizitásMegbízhatóság


Ismeretek helyénvaló alkalmazásaEmlékezőképesség (ismeretmegőrzés)Kreativitás, ötletgazdagságLogikus gondolkodásKritikus gondolkodásRendszerező képesség





9

A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:Gyártástervezési és -irányítási feladatok


Szerszám- és gépszükséglet (szerszámgép, alakítógép) meghatározásaSzerszám és gép kiválasztásaMegmunkálási ráhagyások, műveleti tűrések meghatározásaAnyagszükséglet, előgyártmány (félgyártmány) meghatározása, kiválasztásaAz alkatrészgyártáshoz szükséges anyag, félgyártmány, szerszám, gép, készülék, mérőés ellenőrzőeszközök előírásaAz anyag mechanikai tulajdonságainak - célnak megfelelő - megváltoztatásátbiztosító hőkezelő technológia kiválasztása, előírásaMéretlánc számításokAlakítóerő számítása képlékeny hidegalakítás esetébenA technológia jellegének megfelelő számítások végzése (szilárdsági-,súlypontszámítás, gazdaságos anyagfelhasználás számítása stb.)Technológiai adatok meghatározásaHűtő- és kenőanyag kiválasztásaA géprajz, valamint a gépgyártástechnológia jelképes ábrázolásainak alkalmazásaA gyártás technológiai folyamatának összeállításaTechnológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányításiterv, ábrás műveleti utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítéseSzerelési dokumentáció összeállításaGondoskodás a folyamatos termeléshez szükséges anyag-, segédanyag-, gép-,szerszám-, készülék-, mérőeszköz- és energiaellátásrólAlkatrészgyártás végrehajtásának irányításaSzerelési tevékenység irányításaA technológiai fegyelem betartásának folyamatos ellenőrzéseA gyártás során felhasznált anyagok, segédanyagok, gépek, mérőeszközök műszakiparamétereinek folyamatos ellenőrzéseRészvétel a gyárthatósági vizsgálatbanRészvétel a sorozatgyártást megelőző gyártási fázisokban (kísérleti, prototípus,nullszériás gyártásban)Nem szabványos gyártóeszközökhöz szerszám- és készülékszerkesztés éskészülékgyártás igényléseGazdaságos gyártási mód (sorozatnagyság) meghatározásaSzilárdsági számítások végzése a MKGS rendszerbenDokumentációs tevékenység ellátásaA gyártásra, szerelési és javítási technológiára vonatkozó munka-, baleset-, tűz- éskörnyezetvédelmi utasítások előírása

Felhasználói programok (CAD, CAD-CAM, irodai programcsomag stb.) használata

CNC-program készítése

0276-06

10

Tulajdonságprofil:

B SzámítógéphasználatC Felhasználói programokB MértékegységekC Általános fizikai jellemzők kiszámításaC Egyszerűbb szilárdsági méretezési eljárásokC Geometriai méretek kiszámításaC Géprajzi alapfogalmakA Gyártástechnológiai rajzjelekB Hegesztési rajzjelek, varratábrázolásokB Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítéseA Szabványok használataA Gyártási utasítások értelmezéseA Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatókA Technológiai dokumentációkB Szerelési családfaB A gyártási hibák fajtái és ezek eredeteA A tűrések származtatásaB A bázisok, ráhagyások szerepe a gyártási folyamatbanB Bázis megválasztásának szempontjai, bázisváltási műveletekC Szabványos ipari vasötvözetekC Szabványos könnyűfémötvözetekC Szabványos színesfémötvözetekB Segédanyagok (hűtő, kenő)A Elő- és félgyártmány kiválasztási szempontjai

B Előgyártmány gyártási technológiák (képlékeny meleg- és hidegalakítások, öntészetieljárások)

B Oldható kötések jellemzői

B Nemoldható kötések jellemzői és készítésének technológiája, berendezései, eszközei

C Működési jellemzők kiszámításaB Képlékenyalakítás gépi berendezéseinek szerkezeti kialakítása, működési jellemzőiB Kivágás, sajtolás szerszámai, gépi berendezései, működésük erőtani viszonyaiB A hidegalakítás fogalma, változatai, eszközei, főbb paramétereiB A hidegalakítás tervezési elveiB A gyártási eljárások biztonságtechnikája

B A forgácsoló eljárások alkalmazási területei, szerszámai, gépei, főbb paraméterei, azelérhető pontosság, felületi érdesség lehetőségei

A EsztergálásB Gyalulás, vésésA Fúrás, furatmegmunkálásA MarásB Üregelés (húzó marás)


11

A KöszörülésA MenetmegmunkálásC FogazásB Finomfelületi megmunkáló eljárásokC Egyéb különleges megmunkálásokB Hőkezelési technológiákB Szerelési technológiákA Gázhegesztés biztonsági ismereteiA Ívhegesztés biztonsági ismereteiC Tribológiai ismeretekC Hagyományos és CNC-szerszámgépekC Szerszámgépvezérlések típusaiB Számítógéppel integrált gyártás (CIM) főbb moduljai, ezek feladataB Koordináta-rendszerek típusaiB CNC-szerszámgépek vonatkoztatási pontjaiB Kapcsolat a koordináta-rendszerek közöttB Koordináta transzformációkB Nullponteltolás fogalmaB Szerszámkorrekció fogalmaB CNC-program fogalma, a programok felépítéseB Relatív szerszámmozgásB DIN 66025 szabvány utasításaiB Élsugár-korrekció és alkalmazásának szabályaiB Marósugár-korrekció és alkalmazásának szabályaiB Technológiai információk programozásaB Egyszerű megmunkáló programok írásaB Az adatátviteli rendszer felépítéseB Adatátvitel a számítógépről a CNC-szerszámgépreB Adatátvitel a CNC-szerszámgépről a számítógépre

4 Felhasználói programok alkalmazása4 Információforrások kezelése5 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése4 Gépészeti alkatrészrajz készítése4 Szabadkézi vázlatkészítés4 Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutató használata5 Gyártási bázisok kijelölése5 Műveleti ráhagyások, tűrések meghatározása4 Elő- és félgyártmány kiválasztása a gazdaságos gyártás figyelembevételével5 Gyártási eljárások kiválasztása4 Gyártásközi hőkezelések tervezése5 Szerszámok kiválasztása4 Gépek kiválasztása5 Szabványok, táblázatok használata


12

4 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése4 Műszaki táblázatok kezelése4 Gyártási és szerelési technológiai alapadatok kiszámítása

4 Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányításiterv, ábrás műveleti utasítás, szerelési utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése

4 Koordináta-rendszerek szerszámgéphez rendelésének szabályai5 Nullponteltolás meghatározása5 Szerszámkorrekció meghatározása5 Technológiai információk programozása4 Egyszerű megmunkáló programok írása

PontosságÖnállóságDöntésképességFelelősségtudatTérlátás

HatározottságKezdeményezőkészségKapcsolatteremtő készségKommunikációs rugalmasságKözérthetőségInterperszonális rugalmasságVisszacsatolási készségKapcsolatfenntartó készségUdvariasság

Következtetési képességGyakorlatias feladatértelmezésÁttekintő képességRendszerező képességLényegfelismerés (lényeglátás)TervezésAbsztrakt gondolkodásKreativitás, ötletgazdagság

A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:CNC-gépkezelés


Magas automatizáltsági fokú szerszámgépeket, gyártócellákat kezel, kiszolgálBeállítja a CNC-gépet az új munkadarab gyártására




0277-06

13

Bonyolult megmunkáló programot betölt mágneslemezről vagy számítógépesadatátviteli rendszeren keresztülFelveszi a munkadarab nullpontjátGrafikusan ellenőrzi a megmunkáló programotProgramfuttatást végez forgácsolás nélkülSzükség esetén módosítja az általa írt megmunkáló programotEllenőrzi a CNC-gép működőképességétSzükség esetén módosítja a szerszámkorrekciókat, a nullponteltolás adatait, atechnológiai paramétereketEllenőrzi a megmunkálás CNC-programját, szükség esetén módosítást végezEllenőrzi a megmunkáló szerszámok, szerszámtartók, forgácsoló lapkák állapotát,rögzítettségét, használhatóságátEllenőrzi a szerszámkorrekció-értéktárak, kopáskorrekció-értéktárak adataitEllenőrzi a nullpont-tároló tartalmát, a megadott nullponteltolás értékét

Szükség esetén beavatkozik a gép működésébe, esetleg megszakítja a program futását

Szükség szerint kopáskorrekciót alkalmazSzükség szerint lapkát vagy szerszámot cserélSzükség esetén eltávolítja a forgácsot a gép munkaterébőlRobotkarokat, munkadarab elkapót kezelForgácskihordót kezelA széria lefutása után a megmunkálótérből eltávolítja a szerszámokat és akészülékeketSzámítógéppel támogatott sorozatméréseket végez (SPC)Folyamatképesség-vizsgálatot végez

Tulajdonságprofil:

B Adatátvitel a számítógépről a CNC-szerszámgépreB Adatátvitel a CNC-szerszámgépről a számítógépreB SzámítógéphasználatB CNC-szerszámgépek mérőrendszereiB Szerszámtartók, szerszámbefogókB Szerszámcserélő berendezések, revolverfejekB Nullponteltolás megadása a szerszámgépeken, nullpont-tárolókB Szerszámkorrekció fogalmaB Szerszámkorrekció megadása a szerszámgépeken, szerszámkorrekció-tárakB Pozíciókijelző jelentése a szerszámgépekenA CNC-megmunkáló gép kezelőelemeiA Biztonsági elemekA Az üzemmód kiválasztásaB BeállításokA Referenciapont felvételeB Az ellenőrzés paramétereinek beállítása


14

A A grafikus ellenőrzés szabályaiA Az ellenőrzés végrehajtásaB Tapasztalatok hasznosításaB Az üzemmód kiválasztásaB A munkadarab legyártásaA Programmegszakítás és -újraindítás szabályaiB A munkadarabok méretének beállítási módszerei (korrekciózás)A Nullponteltolás meghatározásaB Nullpont-tároló kezeléseB Nullpontmeghatározás helyességének ellenőrzéseA Szerszámkorrekció meghatározásának módjaiB Szerszámbemérés végrehajtásaB Szerszámkorrekció-értéktárak kezeléseB Szerszámbemérés helyességének ellenőrzéseB Kopáskorrekció-értéktárakB Ciklusok alkalmazásaB Összetett ciklusok (felületek láncolása)B Szabályozó, felhúzó ciklusokB Alprogramtechnika alkalmazásának szerepeB Alprogramok alkalmazásának eseteiB Alprogramok szervezése, hívása, zárásaA Szerszámkorrekció módosítása programbólB Mérőlapok, termékkísérő lapok, bárcák, feliratozás stb.B A minőségirányítási kézikönyv tartalma, fő fejezeteiB Minőségtanúsítás a gyártási folyamatokban

4 Felhasználói programok alkalmazása5 Hosszmérő és ellenőrző eszközök5 Gépi forgácsoló szerszámok4 Kézi forgácsoló szerszámok használata4 Szerszám- és munkadarab befogó készülékek használata4 Szerszámgépek üzemeltetése4 Pozicionálás a szerszámgépeken5 Grafikus ellenőrzés5 Szerszámkorrekció megadása a szerszámgépeken, szerszámkorrekció-tárak írása5 Szerszámbemérés4 Folyamatképesség-vizsgálat

PontosságÖnállóságDöntésképességFelelősségtudatTérlátás



15

HatározottságKezdeményezőkészségKapcsolatteremtő készségKommunikációs rugalmasságKözérthetőségInterperszonális rugalmasságVisszacsatolási készségKapcsolatfenntartó készségUdvariasság

Ismeretek helyénvaló alkalmazásaEmlékezőképesség (ismeretmegőrzés)Kreativitás, ötletgazdagságLogikus gondolkodásKritikus gondolkodásRendszerező képességGyakorlatias feladatértelmezésTervezésAbsztrakt gondolkodás

A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:Karbantartás, üzemeltetés, üzembe helyezés


Meghatározza az üzemi viszonyok alapján a tényleges karbantartási igényeketRészt vesz a karbantartási tevékenységek megtervezésében és ütemezésébenKarbantartási útmutatót összeállítEgyüttműködik a karbantartási részfeladatok elvégzésében (szerelés, alkatrészgyártás,felületkezelés)Darabol kézi és gépi műveletekkel (vágás, harapás, nyírás, lyukasztás)Képlékenyalakítást végez kézi alapműveletekkel (nyújtás, egyengetés, hajlítás stb.)Általános minőségű hegesztett kötést készít bevont elektródás kézi ívhegesztésselÁltalános minőségű hegesztett kötést készít gázhegesztésselRészt vesz a karbantartást követő gépátvételbenRészt vesz az üzembe helyezési tevékenységekbenRészt vesz a szükséges energia, alap- és segédanyag mennyiségénekmeghatározásábanSzükség esetén részt vesz új gép/berendezés telepítésében

Tulajdonságprofil:Szakmai kompetenciák:



0278-06

16

A Géprajzi alapfogalmakA Síkmértani szerkesztésekB Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítéseB Diagramok olvasása, értelmezése, készítéseA Szabványok használataA Gyártási utasítások értelmezéseA Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatókB Mérési utasításB ElőrajzolásC Reszelés, fűrészelés, köszörülésC ÉlkiképzésB KéplékenyalakításB HajlításB NyújtásB EgyengetésB Kézi és kisgépes forgácsolásC Nemoldható kötésekA Gázhegesztés biztonsági ismereteiA Ívhegesztés biztonsági ismereteiA Gázhegesztés környezetkárosító hatásaA Ívhegesztés környezetkárosító hatásaA Hegesztés befejezésének tűzvédelmi előírásaiB KorrózióvédelemA Szabványok használataA Anyagmozgatás munkabiztonsági szabályaiA Emelő- és szállítógépek üzembiztonsági szabályaiA Érintésvédelmi alapismeretekA Szerszámok, kézigépek biztonsági ismereteiA Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai

4 Információforrások kezelése5 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése4 Gépészeti alkatrészrajz készítése3 Szabadkézi vázlatkészítés4 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése5 Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutató használata4 Műszaki táblázatok kezelése5 Gépipari mérőeszközök használata3 Általános minőségű hegesztett kötés készítése3 Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata3 Egyéb mérőeszközök használata

A típus megjelölésével a szakmai ismeretek:


17

SzabálykövetésTérlátásMozgáskoordináció (testi ügyesség)TériszonymentességKézügyességSzakmai igényességTesti erőTérérzékelés

IrányíthatóságHatározottságIrányítási készségSzervezőkészségKezdeményezőkészségKapcsolatteremtő készségKommunikációs rugalmasságKözérthetőségInterperszonális rugalmasságVisszacsatolási készségKapcsolatfenntartó készségUdvariasság

Ismeretek helyén való alkalmazásaEmlékezőképesség (ismeretmegőrzés)Logikus gondolkodásTervezésPontosságÖnállóságDöntésképességFelelősségtudat




18

azonosítója megnevezése

0110-06 Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok

0227-06 Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló)0275-06 Mérőtermi feladatok0276-06 Gyártástervezési és -irányítási feladatok0277-06 CNC-gépkezelés0278-06 Karbantartás, üzemeltetés, üzembe helyezés

Az 54 521 01 0000 00 00 azonosító számú, Gépgyártástechnológiai technikus megnevezésű szakképesítés szakmai követelménymoduljainak

19

1. A szakmai vizsgára bocsátás feltételei

2.

A hozzárendelt 1. vizsgafeladat:

A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység:gyakorlati

Időtartama: 30 perc


A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység:szóbeli

Időtartama: 45 perc (felkészülési idő 30 perc, válaszadási idő 15 perc)

A vizsgarészben az egyes feladatok aránya:1. feladat 50%2. feladat 50%







Alkatrész készítése kézi és gépi forgácsolással

V.VIZSGÁZTATÁSI KÖVETELMÉNYEK

Modulzáró vizsga eredményes letételeIskolai rendszerű szakképzés esetén:Az utolsó szakképző évfolyam eredményes elvégzése, amely egyenértékű a modulzáró vizsga eredményes letételével

A szakmai vizsga részei

0227-06 Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló)

A 2. vizsgafeladathoz kapcsolódó technológiai dokumentáció készítése

Elsősegélynyújtás, újraélesztés

Munka-, környezet- és tűzvédelmi ismeretek

2. vizsgarészA hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:

1. vizsgarészA hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:0110-06 Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok

20














A vizsgarészben az egyes feladatok aránya:1. feladat 25%2. feladat 30%3. feladat 30%4. feladat 15%


A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység:írásbeli


3. vizsgarész

Tolómérő kalibrálás.

Folyamatképességi adatok kiértékelése

Összetett méret-, alak-, helyzetellenőrzés.

A hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:0275-06 Mérőtermi feladatok

Anyagvizsgálati mérések.

4. vizsgarészA hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:0276-06 Gyártástervezési és -irányítási feladatok

Komplex gyártástechnológiai tervezés (rajz, szabványok, táblázatok, gépkönyvekhasználatával).

21


A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység:szóbeli

Időtartama: 45 perc (felkészülési idő 30 perc, válaszadási idő 15 perc)





A vizsgarészben az egyes feladatok aránya:1. feladat 100%








3.

1015

A szakmai vizsga értékelése %-osan

Az 54 521 01 0000 00 00 azonosító számú, Gépgyártástechnológiai technikus megnevezésű 1. vizsgarész:2. vizsgarész:

Gyártástervezés

5. vizsgarészA hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:

Szerszámgép sajátpontosságának mérése.

A hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:0278-06 Karbantartás, üzemeltetés, üzembe helyezés

Összetett alkatrész gyártása.

0277-06 CNC-gépkezelés

CNC-gépkezelési gyakorlat

6. vizsgarész

22

15301515

4.

5.-

A szakmai vizsgarészek alóli felmentés feltételei A szakképesítéshez rendelt vizsgarészek valamelyikének korábbi teljesítése

A szakmai vizsga értékelésének a szakmai vizsgaszabályzattól eltérő szempontjai -

3. vizsgarész:4. vizsgarész:5. vizsgarész:6. vizsgarész:

23

A képzési feladatok teljesítéséhez szükséges

eszközök és felszerelések minimuma

Gép

gyár

tást

echn

ológ

iai

tech

niku

sKézi megmunkálás eszközei és szerszámai XGépi forgácsolás szerszámgépei, készülékei, szerszámai, tartozékai XIpari vezérléssel CNC-szerszámgép XÍvhegesztés berendezései, eszközei XLánghegesztő berendezései, eszközei XHőkezelési berendezései, eszközei, szerszámai XKeménységmérő készülékek, eszközök XTolómérők, szögmérők, mikrométerek, mérőhasábok,mérőgépek XSzámítógép adatgyűjtő kártyával X

ESZKÖZ- ÉS FELSZERELÉSI JEGYZÉKVI.

24

Iskolai rendszerű képzéseknél az összefüggő szakmai gyakorlat javasolt időtartama: 90 óra

VII.EGYEBEK

25

gÉpgyÁrtÁstechnolÓgiai technikus szakkÉpesÍtÉs...

Documents