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GRAFITOS ELLOR®

PARA EL MECANIZADO POR ELECTROEROSIÓN

Una completa gama de calidades,desde grafi tos universales hasta grafi tos para acabados ultrafi nos

ISO 9001: 2000 ISO 14001

7

GRAFITO ELLOR® = GANAR PRODUCTIVIDAD

∞ Tiempo ganado utilizando los grafitos ELLOR®, hasta el 40% en trabajos de desbaste.

∞ A igual corriente, el arranque de metal pasa de los 600mm3 / min. con el cobre a 1200mm3 / min.

con los grafitos ELLOR® .

∞ La estabilidad de los grafitos ELLOR® permite el mecanizado de finas láminas.

Una completa gama de grafi tospara el mecanizado por electroerosión

Una gran gama de electrodos estándar

ELLOR®+25

ELLOR +18

ELLOR®+18

ELLOR

ELLOR®+50

ELLOR®+50

ELLOR® DS4

ELLOR®

ELLORELLOR+18

ELLOR

ELLOR

+25

ELLOR®+40

DS4

+18ELLOR®+20

ELLOR®+20+18

®ELLORELLOR+18

ELLOR

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ELLORELLORELLOR®®ELLORELLOR+18

ELLOR

ELLOR®

ELLORELLOR

+18+18+18+18+18+18+18+18+18+18

®®

Una completa gama de grafi tospara el mecanizado por electroerosión

Aplicaciones muy diversas

Fabricación del grafi to

Consejos de mecanizado

Ventajas del grafi to

El Grafi to presenta numerosas ventajas que lo hacen el material más

ampliamente utilizado como electrodo de electroerosión.

Herramientas

Carburo de tungsteno, diamante,…

80

100

120

140

FRESADO Velocidad m/min. Avance mm / dienteDesbaste 800~1 000 0,1~0,8Acabado 1 000 < 0,09 TORNEADO Velocidad m/min. Avance mm / vuelta Profundidad de paso mm

Desbaste 100~250 0,3~0,45 5~19Acabado 200~450 0,06~0,15 0 ,1~0,5RECTIFICADO Velocidad m/min. Avance mm / min.

1 000~2 300 150~800 < 3CORTE DE SIERRA Velocidad m/min. Avance mm / min. Geschwindigkeit 350~500 300~400

(Aconsejamos mecanizar en seco con un aspirador para la recuperación del polvo.)

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FACILIDAD DE MECANIZADO DE LAS CALIDADES

0

20

40

60

80

100

120

140

ELLOR® +18

ELLOR® +20

ELLOR® +25

ELLOR® +30

ELLOR® +40

ELLOR® DS4

ELLOR® +50

Índice de mecanizabilidadDescribe la difi cultad de mecanizado del electrodo ELLOR+25 sirve de referencia del índice 100

∞ Es fácil de mecanizar.∞ Resiste bien los choques térmicos.∞ Tiene un coefi ciente de dilatación térmica bajo (tres veces menor que la del cobre) lo que garantiza la estabili dad geométrica del electrodo durante la operación de electroerosión.∞ Está disponible en bloques de grandes dimensiones.∞ No se funde y pasa directamente del estado sólido al gaseoso a 3400°C lo que reduce el desgaste∞ Tiene una densidad 5 veces menor que la del cobre lo que permite obtener electrodos más ligeros.∞ Asegura una velocidad de arranque de metal superior a la del cobre con un desgaste menor∞ Presenta la característica excepcional de tener una tasa de desgaste con tendencia a decrecer cuando la cor riente de cresta aumenta.

Primeras materias

TrituradoTamizado Mezclado Amasado

Cocción Compresión o extrusion Tamizado

Triturado

Grafi taciónControl fi nal Productos

Fabricación del grafi to

Consejos de mecanizado

Ventajas del grafi to

Herramientas

Carburo de tungsteno, diamante,…4

Grafi to de desbaste - ideal para las operaciones de semi-acabadoDimensiones máximas del bloque: 308 x 620 x 1 830 mm

Resistencia a la fl exión

Densidad Dureza Resistividad eléctricaDureza

Unidad Rockwell “L Shore MPa �.cm m

1,76 98 55 45 1 370 12

Grafi to universal - Excelente relación Calidad / PrestacionesDimensiones máximas del bloque: 308 x 620 x 1 830 mm



Unidad Rockwell “H” Shore MPa .cm m

1,80 70 65 52 1 240 11

Grafi to universal de alta calidad - Buen acabado superfi cialDimensiones máximas del bloque: 308 x 620 x 1 830 mm




1,82 75 65 55 1 220 9

FACILIDAD DE MECANIZADO DE LAS CALIDADES

ELLORELLORELLORELLORELLORELLOR®®®®®®+18+18+18



Calidades con características en constante mejora

Líder mundial en el dominio de los grafi tos isostáticos, CARBONE LORRAINE le ofrece una gama completa de calidades adaptadas a todas sus aplicaciones.

A fin de satisfacer las exigencias de nuestros clientes y de responder perfectamente a sus especificaciones técnicas, desarrollamos permanentemente nuevos materiales con características mejoradas constantemente. Nuestras nuevas calidades de grafi tos ELLOR® se benefi cian ahora de un tamaño de grano más reducido.

Desde los grafi tos de desbaste a los grafi tos de microgranos, cada una de nuestras calidades poseen características únicas y ofrecen el mismo nivel de calidad y unaestructura homogénea. Su excelente mecanizabilidad permite la realización deelectrodos extremadamente finos.

Granulometría media



5

Grafi to con granos ultrafi nos y alta densidad - Débil desgaste del electrodoDimensiones máximas del bloque: 305 x 620 x 915 mm




1,86 95 80 76 1 270 5

Grafi to con granos ultrafi nos - para el mecanizado EDM de gran precisiónDimensiones máxima del bloque: 305 x 305 x 102 mm




1,82 90 70 93 1 650 4

Calidades con características en constante mejora

Grafi to con granos fi nos y elevada densidad - Débil desgaste del electrodo Dimensiones máximas del bloque: 308 x 620 x 915 mm




1,84 < 95 < 80 65 1 370 8

Las especifi caciones contenidas en este catálogo se dan a título indicativo y sin compromiso. Su publicación no implica que el material expuesto esté libre del derecho de propiedad industrial. Además, en razón de la evolución constante de las técnicas y normas, nos reservamos el derecho de modifi car, sin preaviso, las características oespecifi caciones contenidas en este documento.

LE CARBONE LORRAINE no asume ninguna responsabilidad sobre las consecuencias de su utilización sea cual fuera su fi n. Toda copia, reproducción de las informaciones contenidas en este documento, integral o parcialmente, sin el consentimiento escrito de LE CARBONE LORRAINE esta prohibida conforme a la legislación francesa y en par-ticular a las disposiciones de la ley 92-597 de lº de julio de 1992 del copyright.




ELLORELLORELLORELLORELLORELLOR®®®®®® DS4 DS4 DS4




1,78 75 60 60 1 270 7

Grafi to con granos ultrafi nos y elevada densidad - Débil desgaste del electrodo, detalles fi nosDimensiones máximas del bloque: 308 x 620 x 1 830 mm





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Precauciones de empleo

Electroerosión por hiloTaladros profundos

Ranuras finasAcero

Acero refractario

Carburo de tungsteno

Titanio, molibdeno, cobre

ELLOR®+18 ELLOR®+20 ELLOR®+25 ELLOR®+30 ELLOR®+40 ELLOR®+50 ELLOR® DS4

PolaridadMaterial del electrodo

Densidad de corrientemáxima

Potenciamáxima

GrafitoGrafitoCobreCu-GrCu-W

+-

++

-/+

10 A/cm²7 A/cm²

15 A/cm²13 A/cm²10 A/cm²

400 A25 A50 A

25 A

UtilizableAdaptado

Calidades recomendadas

Estado® de la superfi cie que puede obtenerse sobre el acero con un grafi to ELLOR:

Acabado Semi-acabado Desbaste

12

0,40

16

15

0,56

22

18

0,80

31

21

1,12

44

24

1,60

63

27

2,24

88

30

3,15

124

33

4,50

177

36

6,30

248

39

9,00

354

42

12,50

492

45

18,00

709

VDI 3400

Ra m

Ra im

ELLOR®+20

ELLOR®+30ELLOR®+40

ELLOR®+50 & DS4

ELLOR®+25

ELLOR®+18

Densidad de corriente máxima por material

Precauciones de empleo

El éxito de un mecanizado por electroerosión es el resultado de una correcta elección del material de electrodo a utilizar, pero también de unas condiciones de reglaje adecuadas, por ejemplo la intensidad de corriente , el tiempo de impulsión, el tiempo de relajación, el valor del gap, la polaridad del electrodo y sobre todo de un efi caz lavado de la zona de trabajo.

Teniendo en cuenta las variaciones de la geometría de las piezas a mecanizar, las condiciones de reglaje de la máquina para nuevas geometrías dependen sobre todo de la experiencia. Estas deben ajustarse precisamente a medida que progresa el trabajo. En efecto, la geometría de la pieza a mecanizar determinará los correctos parámetros de reglaje. No hay simplemente unos reglajes defi nidos para cada calidad, sino tantos reglajes como piezas distintas que puedan ser mecanizadas por electroerosión.

La experiencia es pues el factor determinante en la técnica del mecanizado porElectroerosión. Nuestro equipo técnico puede aportar el soporte necesario para ayudarles a comprender la infl uencia de los diferentes parámetros de reglaje. Estas informaciones ayudarán a determinar los parámetros que pueden ser modifi cados para mejorar las condiciones de me-canizado por electroerosión.

BRETTIS DISTRIBUCION INDUSTRIAL C\CIRCUNVALACION 2, ESC DERECHA BAJO D

28850 TORREJON DE ARDOZ - MADRID Tel 91 831 90 81 Fax 91 675 68 62

[email protected] www.brettis.com

mailto:[email protected]

http://www.brettis.com/

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